风机盘管安装位置有什么讲究_风机盘管安装方式

1.中央空调风机盘管怎么安装流程

2.风机盘管机组的安装要点有哪些？

风机盘管、变风量空调末端装置的安装及配管应满足设计要求，并应符合下列规定:

1.风机盘管、变风量空调末端装置安装位置应符合设计要求，固定牢靠，且平正;

2.与进、出风管连接时，均应设置柔性短管;

3.与冷热水管道的连接，宜用金属软管，软管连接应牢固，无扭曲和瘪管现象；

4.冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管.长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲和瘪管现象;

5.冷热水管道上的阀门及过滤器应靠近风机盘管、变风量空调末端装置安装;调节阀安装位置应正确，放气阀应无堵塞现象;

6.金属软管及阀门均应保温。

中央空调风机盘管怎么安装流程

导语：近几年空调冰箱的使用越来越多，那么其中一个最为关键的零部件就是风机盘管。经过多年努力，风机盘管技术不断发展，所以它运用的领域也在不断的增加，目前主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管的广泛应用随之而来的就是风机盘管的安装问题，那么我们应该怎样进行风机盘管的安装，安装时有什么规范呢?接下来就和小编一起了解一下吧。

风机盘管安装规范-施工准备工作

1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。

3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。

4.已编制施工方案，完成安全技术交底。

5.参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。

7.表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验，不得渗漏。

　　风机盘管安装规范-施工规范

支吊架安装：1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定；

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓；

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆；

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装：1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫；

2.吊装盘管应坡向水盘排水口；

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修；

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

连接配管：1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固；

2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器；

3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温，防止产生凝结水；

4.风机盘管与管道相连接时宜用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象；

5.与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm，软管宜用透明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

风机盘管的安装应该按照规范的方法进行安装，只有这样才能保证他的正常工作，同时还能延长您的风机盘管的使用寿命。上文中小编已经详细介绍了风机盘管在安装时应该注意的事项以及操作规范，只要大家在操作时严格按照规范，就可以保证自己的风机盘管安全工作。今天小编关于风机盘管安装的相关介绍已经结束了，希望对朋友们能够有所帮助。

风机盘管机组的安装要点有哪些？

一、风机盘管安装步骤

机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组运行重量。

机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

电路连接：风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

二、风机盘管安装原则

　1)、 安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧，以利于凝结水的排出。

2)、在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度(一般为5度)，以利于凝结水的排出。

3)、机组进出水管应加保温屋，以免夏季使用时产生凝结水。

4)机组凝结水盘排水软管不得压扁，折弯，以保证凝结水排出畅通。

5)、在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。

6)、在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。

7)、当卧式明装机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接;也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止有凝结水。

8)、当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装;并将水管进行保温，防止有凝结水产生。

9)、机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

10)、在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。

11)、机组电源额定电压为(220±220x10%)V，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。

12)、因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。

13)、带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。

14)、安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢，同时与送风管及风口的连接处应连接严密。

风机盘管机组的安装要点包括安装前的检测，安装操作工艺要求和安装后的试压三个方面。

（1）安装前的检测

风机盘管机组在安装前应进行外观检查和单机检测。即仔细观察外观有无破损，在外观无异常现象的情况下，再进行单机试运行，观察运转是否平稳，声音是否正常，若出现异常，应予排除故障后再安装。

（2）安装工艺要求

风机盘管机组必须设置独立支、吊架安装，其工艺要求如下：①安装的位置、高度及坡度必须符合要求，且固定牢靠；②机组与冷/热水管、冷凝水管、风管、回风箱或风口柔性管的连接应严密、可靠；③风机盘管机组额定电压为220V±10%/50Hz，电源线的零线一定要接在指定的零线位置，否则会烧毁电动机；④机组的进、出水管应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水；⑤保持机组的垂直和水平位置，并保证凝水盘的排水畅通；⑥对于多台不同型号的风机盘管，应用多个温控器进行控制，不允许用一个温控器来控制多台不同型号的风机盘管机组；⑦机组壳体上备有接地螺栓，安装时，将保护接地系统用此螺栓与机壳连接。

（3）安装后的试压

安装完毕后先打开盘管集管上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再关闭阀门，进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。试验观察时间为2min，以不漏水为合格。