风机盘管施工安装规范_风机盘管施工规范

1.要安装风机盘管有必要送检吗？

2.暖通空调现场施工经验的8大要点？

3.将暖气片改装成立式明装风机盘管的话注意什么

4.求不同直径钢管焊接的相关规范规程

5.风机盘管电气施工图，哪位大侠有啊，为什么主线路要三根线啊

6.阐述通风空调风管的制作与安装技术？

答：复验费用具体由谁来出，首先应查看招标技术文件要求或你的投标中标文件的技术标，里面约定是谁就是谁负责。如招标技术文件或投标中标文件的技术标没有明确要求，由建设单位负担费用。

据说我了解，风机盘管不是强制行复检，不知道是谁要求进行复验，或是由于什么原因要求复验。如果是建设单位或监理机构或项目管理机构因怀疑要求复验，则如果有质量问题或缺陷费用由施工单位自己承担费用，反之由建设单位承担费用。

如回答不是你所问，你可以继续追问，以上仅供参考。

要安装风机盘管有必要送检吗？

根据住房城乡建设部《关于印发〈2012年工程建设标准规范制订修订〉的通知》（建标[2012]5号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。

本规范共分12章和5个附录，主要内容包括：总则、术语、基本规定、风管与配件、风管部件、风管系统安装、风机与空气处理设备安装、空调用冷（热）源与设备安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收等。

本规范修订的主要技术内容是：

1.补充和完善了通风与空调工程新技术、新工艺、新材料和新设备的验收条款。

2.根据系统可独立运行与进行功能验证的原则，对本分部工程的子分部进行了重新划分。

3.引入并推荐应用现行国家标准《计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/T 2828.11的工程质量验收批的抽样检验评定方法。

4.取消了有关工程综合性能的测定与调整的章节内容。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，有上海市安装工程集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送上海市安装工程集团有限公司（地址：上海市塘沽路390号，邮政编码：200080）。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

主编单位：上海市安装工程集团有限公司

参编单位：同济大学 上海建筑设计研究院有限公司 陕西建工安装集团有限公司 四川省工业设备安装公司 中国电子工程设计院 广州市机电安装有限公司 北京市设备安装工程集团有限公司 中国建筑科学研究院 福建省建设工程质量安全监督总站 中国电子系统工程第二建设有限公司 北京城建安装工程有限公司

主要起草人：张耀良 刘传聚 寿炜炜 胡春林 黄海 秦学礼 陈晓文 何伟斌 李红霞 宋波 叶善强 龙军 王志伟 夏普

主要审查人：徐伟 连淳 马伟骏 陈卫伟 史新华 孙怀常 黄启明 吴余 高同寨

1.0.1 为统一通风与空调工程施工质量和验收，确保工程安全与质量，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。

1.0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配合使用。

1.0.4 通风与空调工程中用的工程技术文件、承包合同等，对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。

1.0.5 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2.0.1 通风工程 ventilation works

送风、排风、防排烟、除尘和气力输送系统工程的总称。

2.0.2 空调工程 air conditioning works

舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净室空气净化及空气调节系统工程的总称。

2.0.3 风管 duct

用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

2.0.4 非金属风管 nonmetallic duct

用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。

2.0.5 复合材料风管 foil-insulant composite duct

用不燃材料面层，复合难燃级及以上绝热材料制成的风管。

2.0.6 防火风管 refractory duct

用不燃和耐火绝热材料组合制成，能满足一定耐火极限时间的风管。

2.0.7 风管配件 duct fittings

风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。

2.0.8 风管部件 duct accessory

风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。

2.0.9 风道 air channel

用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

2.0.10 住宅厨房卫生间排风道 ventilating ducts for kitchen and bathroom

用于排除住宅内厨房灶具产生的烟气、卫生间产生的污浊气体的通道。

2.0.11 风管系统工作压力 design working pressure

系统总风管处最大的设计工作压力。

2.0.12 漏风量 air leakage rate

风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

2.0.13 系统风管允许漏风量 duct system permissible leakage rate

按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。

2.0.14 漏风率 duct system leakage ratio

风管系统、空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的百分比。

2.0.15 防晃支架 jiggle protection support

防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架。

2.0.16 强度试验 strength test

在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行耐压能力的测定与检验。

2.0.17 严密性试验 leakage test

在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗渗漏性能的测定与检验。

2.0.18 吸收式制冷设备 absorption refrigeration device

以热力驱动，氨-水或水-溴化锂为制冷工质的制冷设备。

2.0.19 空气洁净度等级 air cleanliness class

以单位体积空气中，某粒径粒子的数量来划分的洁净程度标准。

2.0.20 风机过滤机组 fan filter unit

由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。

2.0.21 空态 as-built

洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及作业人员。

2.0.22 静态 at-rest

洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

2.0.23 动态 operation

洁净室的设施以规定的方式运行，有规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商为双方商定的状态下运行工作。

2.0.24 声称质量水平 declared quality level

检验批总体中不合格品数的上限值。

3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应按批准的设计文件、合同约定的内容执行。

3.0.2 工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定。当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应的到工程设计单位的确认。

3.0.3 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的材质、规格及性能应符合设计文件和国家现行标准的规定，不得用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。主要原材料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定：

（1）进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关负责人确认，并应形成相应的书面记录。

（2）进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量证明等文件。

3.0.4 通风与空调工程用的新技术、新工艺、新材料与新设备，均应有通过专项技术鉴定验收合格的证明文件。

3.0.5 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并应与土建及其他专业工种相互配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

3.0.6 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建设单位验收及确认，必要时应留下影像资料。

3.0.7 通风与空调分部工程施工质量的验收，应根据工程的实际情况按表3.0.7所列的子分部工程及所包含的分项工程分别进行。分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工程的验收应全部合格。当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立验收时，其分部工程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工程应上升为分部工程，分项工程的划分仍应按表3.0.7的规定执行。工程质量验收记录应符合本规范附录A的规定。

表3.0.7 通风与空调分部工程的子分部工程与分项工程划分

注：（1）风管系统的末端设备包括：风机盘管机组、诱导器、变（定）风量末端、排烟风阀（口）与地板送风单元、中效过滤器、高效过滤器、风机过滤器机组，其它设备包括：消声器、静电除尘器、加热器、加湿器、紫外线灭菌设备和排风热回收器等。

（2）水系统末端设备包括：辐射板盘管、风机盘管机组和空调箱内盘管和板式热交换器等。

（3）设备自控系统包括：各类温度、压力与流量等传感器、执行机构、自控与智能系统设备及软件等。

3.0.8 通风与空调工程子分部工程施工质量

暖通空调现场施工经验的8大要点？

有必要。

风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验，管道与风机盘管连接时宜用软管连接，风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装，且全部在凝水盘的上方 。

风机盘管吊装时，吊装应牢固、位置正确，并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门，便于机组和维修 。

扩展资料：

安装风机盘管注意事项：

1、风机盘管安装时，进出水管管道应设阀门，以调节水量，也可配用电动阀用温控器控制，电器的连接方法应严格按照机组电气接线图连接。

2、安装时应该注意进出水的方位，为了便于管道安装，风机盘管有左进(出)水和右进(出)水连中类型供选择。在判断时，应面对出风口若进出水口在其左侧即为左进水，在其右侧即为右进水。立式明装盘管多为后出(进)水。

3、在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘管集水盘连通，也可以要求生产厂家将原集水盘加长，以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排除。而且要做好机外保温防止二次凝结水。

百度百科-风机盘管

将暖气片改装成立式明装风机盘管的话注意什么

一、设备安装

1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是注意散热，在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向；

2、末端设备的机座统一用槽钢制作，槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢；

3、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm（减出回风箱后的尺寸）。在天花上尺寸够大的情况下，盘管可以和风管水平位置安装，如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装（必须留足排水高度）；

4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；

5、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机；

7、设备的安装位置要正确，要安平装正；

8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm；

9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀；

10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置；

11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器；

12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线，如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线，用镀锌扁铁连接（电气施工规范要求）。

二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；

2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；

3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3mm，平整度误差小于2mm，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；

4、风管封头用窝扣方式，风嘴（0.05米）用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6mm，并且四边要一致；

5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；

6、客厅风管的安装两台风机盘管一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；

7、主卧室风管的安装（侧送下回），送回风口中心点应在同一平面轴线上；如侧送侧回，送回风口应在同一平面上；

8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；

10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。

三、水系统

1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；

2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70管套；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢；大型管道必须使用槽钢支架。（DN150以上）

4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；

5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；

6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300mm；管道支架安装要正，不得歪斜；

7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；

8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa，稳压10分钟，压力不得下降；再将压力降到0.6Mpa，稳压60分钟，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温；高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。

9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀，并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内；冷冻水管最低处应设排污阀；

10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定：

①、热熔器的选用要适宜，模头完好，工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作；

②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机，切割后的断面应除去毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线；

③、熔接前，必须除去管材和管件连接断面的污物，保证其清洁、干燥、无油；

④、热熔时控制好热熔深度，减少缩径率；

⑤、熔接弯头或三通时，应注意其方向，可在管件和管材的直线方向上，用标志，明确其位置；

⑥、加热时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到规定深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度，加热时间应满足要求；

⑦、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；

⑧、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可轻微校正，但严禁旋转；

⑨、管道安装时，不得轴向扭曲，不宜强制校正；

⑩、管道安装时，暂不收头的管口必须封堵严实，避免杂物掉进管内；

四、凝结水管安装

1、凝结水管的管径要符合技术要求，安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成；

2、凝结水管安装时需先弹线（报验），再用切割机砌槽，然后剔打，埋墙深度15mm；预制板顺板缝剔槽，不能横向剔打；如果在梁上或剪力墙上开槽，必须先报业主及监理同意；

3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门，距门边、窗边等的距离应大于200mm；

4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm；外露部分必须保温（管井除外）；凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间（管口与管口距离）；

5、凝结水管安装完后，必须进行通水、灌水试验，自检合格后向监理报验。

五、电气安装

1、线管卡子的间距应小于600mm，横平竖直，波纹管的长度不能大于500mm；

2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管；

3、电线接头必须焊锡（禁止在线管内接头），用绝缘胶布及防水胶带双重包扎；

4、电气绝缘必须符合要求；

5、风机盘管的档速线要接正确，不能与零线搞错。

六、保温

1、水管保温时，保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带；

2、风管保温时，保温胶水应刷均匀，不得有气孔，表面应光滑平整，无污物；板材的拼接必须在风管的上方，拼接缝必须刷胶；

3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象，保温胶带要粘接良好，不脱落；

4、水管保温时，管壳不能穿过的地方用发泡剂填充；

5、管道试压完毕后，应先保管道井及水管穿墙部位，不能影响土建补灰；

6、管道保温完成后，还要缠薄膜，尽量单根管道缠绕，外观检查应能满足要求。

七、与土建的配合规定

1、在墙上、地面开槽打洞，必须经报验同意后才能进行；

2、弹线用粉线包，用石头=红色颜料，不再使用墨斗；

3、不能在墙体上乱划，比如打草稿和做一些不必要的记号；

4、若以外弄脏腻子，要及时用砂纸除去；若以外损坏其他物品，要及时修复或赔偿；

5、在墙体上打孔洞要方正，大小合适，必须用錾子适度剔打，严禁用榔头直接敲打；

6、未经批准，严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽；

7、注意对其他单位的成品保护，不能弄脏墙面、地面，不能损坏防水、门窗、墙角，窗角等物体；

8、施工现场必须整洁有序，材料堆码整齐，建筑垃圾要及时清理干净，不得随便乱扔，禁止从楼上往下面倒垃圾；

9、施工中加强与土建的配合协调工作，做好场地移交。

八、相关规定

1、使用电锤时必须限位，限位尺寸为60mm，避免打穿屋面；

2、施工安全：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须要有安全措施；对电动工具（切割机、台钻等）要经常检查，专人使用；

3、施工现场不得随地大小便，违者重罚；

4、现场库房只能住一名男性人员；

5、现场库房必须24小时留人，禁止生火做饭；

6、对材料的使用要综合考虑，提高利用率，防止材料被盗或损坏，把材料损耗控制到最低（定额损耗以内）；

7、同种户型的安装必须一致（以样板房为准），包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致；

8、每周星期日下午5点召开周会，汇报施工进度，解决工程问题，安排施工任务；

9、确认后的工程进度节点必须完成，否则按规定进行处罚；

10、加强管理力度，严格按技术交底内容及相关规范施工，质量监督及安全检查要同步跟进，杜绝质量事故及安全事故的发生；

11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提，确保按时优质完成施工任务。

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求不同直径钢管焊接的相关规范规程

1. 安装过滤网，保护风机盘管。

2.盘管与水管之间安装软连接，乙方铜接口破裂。

3.如果风机盘管夏天还要用来制冷，还应增加风机盘管集水盘的排水管。

4. 风机盘管需要220V电源。

更详细的情况可以去沈阳百灵中央空调东北技术服务中心网站看看，那里有很多这方面的资料，相信能解答你的疑问。

风机盘管电气施工图，哪位大侠有啊，为什么主线路要三根线啊

1、如果是标准可到百度或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管 道焊接工程施工规范》

2、第一章 管道施工图识读

1. 设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2. 保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。

管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. 暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，用2个90。弯头，当直线管段>15m时用3个90。弯头。

6. 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7. 标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

8. 暖气片中应与窗同轴。

9. 闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

10. 补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11. 集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。

集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。

12. 按照标准图集，掌握热媒入口情况。

13. PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。

14. （1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管

Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。

（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道用柔性防水套管。

若室外水位高用柔性防水套管，若室外水位低用刚性防水套管。

15. 一般水表管径比管道管径小一号。

16. 给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

17. 规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm.

水嘴距脸盆上边缘200mm.

拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm

座便给水距地250mm

脸盆给水距地450mm

18. 立管出地面时必须加阀门和活接头。

19. 消火栓：单栓 DN65 规范：栓口向外，不应安装在门轴侧

双栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地

单栓+自救卷盘 1.1m

20. 水表的安装：住宅 ：阀门+水表

公共建筑 ：阀门+水表+阀门

室外 ：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等

21. 清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。

立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。

干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。

22. 立管变径必须用大小头，支管可以用补心，如接水表变径。

23. 排水管道弯头三通的选用：

横管与立管应用90度斜三通或四通

横管与横管应用45度三通或四通

立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头

24. 存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗

第二章 基础知识

一、给水工程

（一）室外给水系统的分类

1. 以地面水为水源的给水系统

2. 以地下水为水源的给水系统

（二）室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统

（三）室内给水系统分类：生活、生产、消防

（四）室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备

（五）室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4

H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差

H2＝沿程和局部阻力

H3＝水表阻力

H4＝出水水头（暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）

（六）室内给水方式

1. 简单给水方式

2. 设置水箱给水方式

3. 设置水泵给水方式

4. 设置水池、水泵、水箱给水方式

5. 分区给水方式

6. 气压给水方式

7. 变频给水方式

（七）室内给水系统管路图式：上分、中分、下分

（八）室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）

二、排水工程

（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水

（二）排水体制：合流、分流

（三）排水系统组成：室外、室内

三、供暖工程

（一）供暖系统分类

1. 按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风

2. 按循环动力分：机械、自然

3. 按供回水方式分：单管、双管

4. 按供暖范围分：局部、集中、区域

（二）热水供暖系统的基本形式

1. 上供下回双管

2. 下供上回双管

3. 垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式

4. 单一双管系统

5. 水平单管系统

6. 分区供暖

7. 同程、异程

（三）供暖系统主要设备

1. 膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用

2. 集气罐

3. 伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器

四、通风与空调

（一）空调分类

1. 按空气处理设备的设置分：

集中系统：空调机组直接供给各个房间

半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管

全分散系统：水冷机组—风机盘管

2. 按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统

3. 根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式

4. 根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔

（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管

（三）通风系统：

1. 送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）

2. 防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）

3. 除尘系统

五、锅炉分类及型号表示方法

（一）分类

1. 按用途分：工业、供暖、电站、机车

2. 按提供载热介质分：蒸汽、热水

3. 按结构分：火管、水管、水火管混合

4. 按燃料分：燃煤、燃油、燃气

5. 按燃烧方式分：手烧和机械

6. 按整装方式分：快装、组装、散装

（二）型号表示方法

第三章 规范

(一)给排水及暖

1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取 10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.1

2.安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。

3.管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径

普通冲压弯头 焊接钢管

无缝冲压弯头 无缝钢管

焊接钢管DN100 公称直径

无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚

螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚

4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.

刚性防水套管：一般设计未要求时用

柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池

5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应取下列措施：

（1）加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头

6.支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架

（2）末端、弯头、三通 （3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）

7.固定支架与管道接触应牢靠严密。

8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。

9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。

10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。

11.暖、给水、热水系统立管管卡的设置：

（1）楼层高度《5m，每层必须装1个

（2）楼层高度>5m,每层不得少于2个

（3）管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称

（4）多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。

（5）排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。

12.有伸缩管道应加套管,暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。

13.给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，>DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接

13.螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。

14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。

15.冷热水：上热下冷，左热右冷。

16.防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：防腐。

17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。

18.立式水泵减震不应用弹簧减震器。

19.室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。

带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN75

20.室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）

21.立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。

22.排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。

23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）

24.水平管与水平管道，水平管与立管应用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。

25. 排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。

26. 通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。

27. 室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）

28. 水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。

29. 卫生器具安装应用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。

给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm

30. 室内暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，>DN32焊接

31. 管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。

32. 平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。

33. 方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。

34. 散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。

35. 上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

36. 高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。

37. 非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。

38. 散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。

39. 过滤器：水泵入口处加，较小。

40. 除污器，暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。

41. 除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。

（二）通风空调

1. 工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。

2. 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

3. 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应用咬口连接或铆接，不得用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

4. 风管的密封应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

5. 风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）

6. 防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

7. 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的

第四章 定额讲座

一、 排水、暖定额

（一）总论

1.站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。

2.室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。

3.室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，>DN150市政；

无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政

铸铁《DN250室外，>DN250市政

4.操作高度：超高系数>5m ,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。

基数：人工工日*超高系数

5.高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费

6.暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。

7.脚手架使用费：单位工程人工费*2％

（二）室内管道：

理解：管道压力、材质、连接方式不同

1. 管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。

2. 低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。

3. 低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）

4. 低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含

5. 沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气机械式或开孔式连接：常用于三通管件：沟槽连接

6. 给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）

7. 排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设透气管

透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。

8. 柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接

9. 铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接

铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01

铝塑复合管DN32以内包含管卡

10. U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。

11. PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。

（三）预算价格

1. 材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、购费

其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。

2. 造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。

3. 机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）

检修费（大修费、维修费）

4. 工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。

（四）室外管道

1.旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。

2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填 适用于直埋保温管和直埋管。

（五）站类管道

1.卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。

2.现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。

（六）阀门与法兰

1. 减压阀组构成：

(七)卫生洁具

1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。

2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）

3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。

4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏 。

5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。

6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。

7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）

8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。

9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。

12. 设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。

（八）暖器具

1. 铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。

2. 落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。

3. 柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。

4. 定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。

5. 钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。

6. 高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。

7. 多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。

8. 辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。

9. 光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。

10. 集气罐及自动排气阀：用于热水暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。

11. 暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。

12. 低温地板辐射暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板暖管道时，均执行本项目。

13. 暖系统调试费用另行计算，进入取费中。

（八）消防系统

1.减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。

2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。

3.气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。

4.贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。

5.贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。

（九）燃气管道

1.聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。

2.聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。

3.钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。

4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。

（十）低压容器具

1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。

2.变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。

3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。

4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。

5.地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。

6.场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。

（十一）锅炉

1.若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。

（十二）泵及减震

1.若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。

2.减震连接板

(十三)套管及支吊架

1.工艺流程:预留洞 预制套管 安套管 堵洞

型钢防锈 预制支架

管道防锈 预制管段

2.支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。

3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。

排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。

4.套管：一般填料套管

无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号

防水套管：刚性、柔性

阻火圈：UPVC排水管

5.上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管

（十四）管道液压试验及探伤

1.管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。

2.管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。

3.管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。

4.管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。

5.水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，暖管道液需水冲洗，排水管道不做。

6.管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水

如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒

埋地消防管道：打压、冲洗

7.压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫

8.下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。

9.管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道

10.脱脂试验：氧气管道

11.探伤：如市政管道

（十五）刷漆保温

1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。

2.保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。

3.直埋保温管接头：适用于室外直埋管

二、 通风、空调定额

（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口

1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型

2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件

特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。

3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。

4.当消音器连续安装时算2节消音器。

5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。

6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。

7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。

8.测定孔：干管和支管出入口处设

9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。

阐述通风空调风管的制作与安装技术？

楼上的回复好像不对吧？风机盘管是220V的，三根线：火、零、地线，一般三速开关的线有火线进线、风机盘管高、中、低、电磁阀控制线、地线、零线（没有显示的三速开关不用接零线）共6条（或7条）线，电磁阀三条线控制线、零线、地线

随着高档写字楼、办公环境的不断改善，中央空调系统也广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的中央空调系统起到好的效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是很重要的一环。风管的制作与安装作为空调通风系统中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。由于风管制作安装质量存在的问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，很大程度上影响着空调的正常运行。

本文总结个人多年通风空调工程施工经验，结合以往参加的某五星级酒店通风工程的具体工程实例，介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施。

风管组装技术

某酒店工程位于长安街南侧，是我单位承建的又一处长安街沿线标志性建筑。是集住宿、餐饮、会议、等于一体的综合性五星级酒店。其中地上二十五层，地下三层。地下二层、地下三层为车库，空调设备层位于地下一层。中央空调系统冷源：工程冷负荷6000KW，选用三台离心式冷水机组，其单台制冷量为600PT。制冷机房设于地下一层。冷却塔设于本栋二十五层屋顶。冷冻水温度为7/12℃，冷却水供回水温度：32/37℃。热源：由酒店原热力站供热，热交换站设在地下一层。空调用热媒为：60℃-50℃热水，冬夏手动转换。热负荷4800KW。空调水系统形式：空调水系统冷源侧为定流量系统，负荷侧为变流量系统。空调冷热水系统为冬夏分设泵，两管制系统，系统膨胀定压用膨胀水箱装置。风机盘管及空调器配用动态平衡阀控制水量。空调风系统形式：根据建筑使用功能，本工程主要用全空气空调系统和风机盘管加新风系统。风机盘管用卧式高静压型带回风箱，室内温控器三档调节。回风口加铝合金过滤网。走廊排风通过设在屋顶的全热回收新风换气机组进行回收利用。

1 组装风管

本工程风管自身的组装用复合式的连接方式，管段间的连接用无法兰和

有法兰两种连接方式。

1.1 无法兰连接

由于风管法兰连接有连接接头严密、质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多的特点，因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管，有C 形插条连接和S 形插条连接。连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以保证风管的严密性。提高风管无法兰连接施工质量的基本措施如下：

(1)按照规范要求，严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形

插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm，立咬口不大于100mm。立咬口90 度

贴角宽度要和立咬口高度相一致，90 度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件

敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90 度线平直。

(2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口

内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管

插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。

(3)翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边

在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。

(4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外，其它

多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、

石灰膏等代替，应用风管专用胶封袋。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

(5)风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后，应按规范等级要求进行风管漏风量测试。

1.2 有法兰连接

两段风管间的连接，国内习惯于用角钢法兰，这种费工费料的做法已延用多年，结合工程的实际，一般会用TDF 和TDC 的连接方法。

(1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

a. 风管的4 个角插入法兰角;

b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;

c. 法兰的组合，并从法兰的4 个角套入法兰夹;

d. 4 个法兰角上紧螺栓;

e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;

f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm 的，用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm 的，3 个法兰夹;法兰边长600mm 的，用2 个法兰夹;法兰边长在450mm 以下的，在中间使用1 个法兰夹。

(2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm 之间的连接。一般分为以下几种：根据风管四条边的长度，分别配制4 根法兰条;风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;检查和调校法兰口的平整;法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4 个法兰角上紧螺栓，最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。对公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm的时候，继续用角钢法兰连接的方法，防排烟风管在设计上都用角钢法兰连接。

风管漏风量的检测

为检验无法兰连接和TDF、TDC法兰连接新技术与新工艺的漏风一些状况，验证它有没有达到国家标准规范的要求，对C形插条连接风管、TDF 法兰连接管、TDC法兰连接的风管及“C”形或“S”形以及TDF、TDC 混合连接的风管进行漏风量的测试。

1.测试方法

把需测试的风管测试段封闭起来，用1台Q89型风管漏风测试仪进行测试。先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来，再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接起来，最后启动测试仪的风机，使无级调整风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也就会随之升高，在压力升高至测试所需的压力500Pa时，使它稳定，这时测试段的漏风量就等于风机的补充风量，在倾斜压力计上显示负压的读数。

测试段漏风量：Q=F*a*P*p

式中：F―送风管截面积;

a―流量系数，一般为0. ～0.98;

P―使用倾斜压力计显示的负压力;

p―空气的密度，一般取1.293。

再根据测试段风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

2.测验结果

C 形插条，涂密封胶情况下，漏风量为4.5m3/(m2?h)；立式S形插条、C 形插条联合接头，在涂密封胶的情况下，漏风量为4.8m3/(m2?h)；TDF法兰连接，咬口未涂密封胶情况下，漏风量为1.86m3/(m2?h)；C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合连接，咬口未涂密封胶情况下，漏风量为1.95m3/(m2?h);咬口涂密封胶情况下，漏风量为1.83m3/(m2?h)。

2.3标准要求

国标《通风空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)，低压风管允许漏风量为6m3/(m2?h)以下；欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143)，低压风管允许漏风量为5.5m3/(m2?h)以下。

风管制安质量通病与防治

1.材料不符合质量要求

（1）现象：板材表面不平整 ，厚度不均匀 ，有明显的压痕 、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形；

（2）危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声；

（3）原因分析 ：制作风管前 ，对材料进行质量检查不严格；钢板厚度不够；

（4）防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板的厚度。所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。金属风管的材料、品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于相关的规定，镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

2.风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

（1）现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等；

（2）危害性：会使风管连接受力不均匀 ，安装后的风管不平直 ，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确；

（3）原因分析 ：板下料放样不准确 ；风管两两不平行 ，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未取相应的加固措施；角钢风管法兰角度不足 90°；

（4）防治措施 ：展开下料时 ，应该对板料严格控制角方 ，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合相关规定的要求；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。 对进场角钢严格控制，保证角度，同时焊接时首先点焊，调整合格后再满焊，保证角钢法兰的尺寸、角度满足规范要求。风管加固：圆形风管直径大于等于80mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于均应取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于、中、高压风管大于，均应取加固措施。

3.风管配件制作质量差，漏风量大、外观难看

（1）现象：矩形风管中的三通、弯头、异径管及来回弯制作中交叉、接头处缝隙过大，不密实；

（2）危害性：会使风管不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，有的甚至造成管道内气流噪声增大；

（3）原因分析 ：板下料放样复杂 ，工作人员对此工艺掌握不准确 ；风管下料误差较大，风管咬口不密实；加工工艺粗糙，未严格按照施工工艺施工；

（4）防治措施：要求施工人员熟悉掌握风管配件施工工艺，制作样品合格后方可批量生产，对于交叉、接口处加强检查，打风管专用密封胶处理。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；

4.风管过防火墙的处理不正确

（1）现象：通风空调系统风管过防火分区的防火墙时未按照规范要求改用防火材料；

（2）危害性：验收通不过 ，不符合消防防火规范 ，发生火灾时通过此处窜过防火分区，扩大火灾的过火面积，使防火分区失去功能；

（3）原因分析：通风空调系统的密封垫要求难燃性的 B1 级密封材料即可，过防火分区时两侧 2M 范围内须选用不燃材料，施工时未考虑防火分区的要求，统一按照通风空调风管要求施工；

（4）防治措施：施工管理人员需注意风管过防火分区的不同要求，及时指导，防止不必要的返工事情发生。本文结合具体工程，对通风空调系统中使用的风管的几种常用连接方式进行了比较，通过漏风量试验进行了量化分析。 提出了风管在施工中容易出现的质量问题及防治方法和需注意的事项。 风管制作需重视细部的质量管理，严格控制，做到一次合格，防止不必要的返工，以利于降低生产成本，提高综合效益。

四、风管安装后的严密性测试

风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可用漏光法检测。中压风管应严格按照施工规范要求做漏风量测试。

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

（1）低压系统风管的严密性检验应用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

（2）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。

（3）系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

漏光法检测:所检测的风管用分段检测,抽检率为50%,低压系统风管每10m的漏光点不应超过2处,且每100m的平均漏光点不应超过16处; 风管每10m的漏光点不应超过1处,且每100m的平均漏光点不应超过8处，测试中如发现有条缝漏光，应进行打胶密封处理。

结束语

在众多空调通风工程中，由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，均影响空调的正常运行。因此，风管的制作、安装技术与相应的防治措施对于通风空调的质量控制极其重要。

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