1.空调系统调试施工工艺?

2.空调机组的选型,大家都需要注意哪些问题呢?

3.智能建筑可以给人类带来哪些炫酷功能

4.中央空调系统的调试步骤与方法

风机盘管测量系统设计_风机盘管测量系统

1)明装立式风机盘管可置于室内窗台下面,暗装卧式或吊顶式的可置于墙内预留凹处,机组顶面保持水平或使排水管一侧稍低以利排水。

2)机组的进出水管道应装设阀门以调节水量,管道及阀门应有良好保温,以免结露。管子螺纹连接处应密封,连接时切勿用力过猛,以免损坏盘管。

3)与机组连接的水管的重量不得由机组承受。

4)凝水管可用软管,但不得压扁、折弯,以保证排水畅通。

5)机组安装后应先转动风机叶轮,无擦壳等异常响声,才可接电。

6)机组夏季制冷运转时的供水温度为7℃,冬季制热运转时供水温度为60℃。水质要清洁,软化。

7)使用时,先打开跑风阀,待有水流出时将其关 故障 原因 诊断方法 排除方法 风

转 线路故障 用万用表或测电笔测定是否有电 修复电路 电容器不良 用万用表电阻档测量 更换 电动机绕组烧坏 用万用表检查绕组及相地电阻或用兆欧表测绝缘电阻 修复或更换 冷

良 调节阀开度不够 检查调节阀 开大阀门 换热器表面脏堵 目测检查 清洗 盘管内有空气 管路有振动与杂音 从跑风阀排出空气 空气过滤网堵塞 目测检查 清洗 供水不足 检查供水阀 开大阀门 供水温度异常 测量供水温度 检查冷冻机或锅炉 温度调节不当 检查送风档次 重新调整 漏

水 接水盘倾斜不利排水 检查接水盘是否水平 调整 排水口堵塞 检查排水口 清除堵塞物 管路上凝结水下滴 冷热水管路是否保温 重新保温 跑风阀未关闭 检查跑风阀 关闭 有

出 风机叶片表面锈蚀 检查风机叶片 更换 过滤网破损、劣化 检查空气过滤网 更换 保温材料破损、劣化 检查保温材料 更换 机组内灰尘杂物太多 检查机组内部 清除脏物

空调系统调试施工工艺?

新风系统运行时应注意事项: (1)设有进风系统时应待其运转正常进行新风系统运行. (2)应检查风道各调节阀开启位置否正确当水平风道较长且安装风口较多时每进入房问支管上设有蝶阀或三通调节卿宜适当调小靠近干管上调节阀使风日出风量和环路阻力较均衡 (3)检查系统否严密必要时应测量漏风率对全空气和新风系统般要求漏风率超过10%施工风道接缝、接口等处保证良好严密度般均满足漏风率范围值内 (4)新风风机盘管系统当室内风机盘管关闭新风系统仍继续送入定量新风保持室内温度和空气清新度些宾馆客房常用该种运行方式 (5)当未设全年性空调系统过渡季节还利用新风系统送入定量室外新鲜空气做通风换气用

空调机组的选型,大家都需要注意哪些问题呢?

下面是中达咨询给大家带来关于空调系统调试施工工艺的相关内容,以供参考。

1、工艺流程

(1)调试前的准备工作:

1)熟悉资料:

系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。

2)现场会检:

调试人员要会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收。

3)引编制调试方案:

调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。

(2)调试的主要项目和程序:

系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整:

1)空调设备单机试运转及调试;

2)系统风量的测定和调整;

3)空调水系统的测定和调整;

4)自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行;

5)室内参数的测定和调整;

6)防排烟系统的测定和调整。

2、操作工艺和调试要点

(1)设备单机试运转及调试的内容和规定

1)通风机、空调机组中的风机:

①风机外观检查:

核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行,地脚螺栓是否已拧紧;检查风机进、出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否适合;检查轴承处是否有足够润滑油;用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性;检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。

②风机的启动与运转:

点动风机,检查叶轮运转方向是否正确,运转是否平稳,叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。

风机启动后,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机运转电流,检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。

风机在额定转速下连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C,滚动轴承不得超过80℃。

2)水泵:

①水泵的外观检查:

检查水泵和其附属系统的部件应齐全,各紧固连接部位不得松动;

用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常,不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。

②水泵的启动和运转:

水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求,水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵,检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵,用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,检查其电机运行功率值,应符合设备技术文件的规定。水泵在连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C,滚动轴承不得超过75°C。

3)冷却塔:

①冷却塔运转前准备工作:

清扫冷却塔内的杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞;

冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象;

检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。

②冷却塔运转:

冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动,用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。冷却塔风机的运行可参考本条第

1)款的规定。冷却塔试运转工作结束后,应清洗集水池。

冷却塔试运转后,如长期不使用,应将循环管路及集水池中的水全部放出,防止设备冻坏。

4)制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274)的有关规定,正常运转不应少于8h。

5)电控防火、防排烟风阀(口):

电动防火阀、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出要正确。在调试前要检查所有的阀门均应全部开启。

(2)通风与空调系统风量的测试空调系统风量的测定内容包括:测定总送风量、新风量、回风量、排风量,以及各干、支风管内风量和送(回)风口的风量等。

1)风管内风量的测定方法:

①测定截面位置和测定截面内测点位置的确定:

在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时,测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径(或矩形风管大边尺寸)和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(或矩形风管大边尺寸)的直管段上,当条件受到限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数量。

测定截面内测点的位置和数目,主要根据风管形状而定,对于矩形风管,应将截面划分为若干个相等的小截面,并使各小截面尽可能接近于正方形,测点位于小截面的中心处,小截面的面积不得大于0.05㎡.在圆形风管内测量平均速度时,应根据管径的大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环上测量四个点,且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上,所划分的圆环数目,可按表6.2-1选用:

②绘制系统草图:

根据系统的实际安装情况,参考设计图纸,绘制出系统单线草图供测试时使用;在草图上,应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送(回)风口的位置等。在测定截面处,应说明该截面的设计风量、面积。

③测量方法:

将毕托管插入测试孔,全压孔迎向气流方向,使倾斜式微压计处于水平状态,连接毕托管和倾斜式微压计,在测量动压时,不论处于吸入管段还是压出管段,都是将较大压力(全压)接“+”处,较小压力(静压)接“-”处,将多向阀手柄扳向“测量”位置,在测量管标尺上即可读出酒精柱长度,再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值,即得所测量的压力值。

④风管内风量的计算:

通过风管截面的风量可以按下式确定L=3600FV式中F--风管截面积,㎡;

V--测量截面内平均风速,m/s。

所测得的动压值通过计算求出平均风速

式中g--重力加速度,一般取9.8m/s2;

ρ--空气的密度,kg/m3;

Pdb--测得的平均动压,kPa。

⑤系统总风量的调整:

系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。

2)送回风口风量的测定:

①各送(回)风口或吸风罩风量的测定有两种方法:

(A)用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量,测量时可按风口截面的大小,划分为若干个面积相等的小块,在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口可分为同样大小的8~12个小方格进行测量;对于尺寸较小的矩形风口,一般测5个点即可,对于条缝形风口,在其高度方向至少应有两个测点,沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点;对于圆形风口,按其直径大小可分别测4个点或5个点。

(B)可用叶轮风速仪用匀速移动测量法测量:

对于截面积不大的风口,可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果可认为是截面平均风速,此法须进行三次,取其平均值。

(C)送(回)风口和吸风罩风量的计算:

L=3600F?V?K式中F--送风口的外框面积,㎡;

K--考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数,一般取0.7~1.0;

V--风口处测得的平均风速m/s。

②风量调整:

目前使用的风量调整方法有流量等配法、基准风口调整法和逐段分支调整法,调试时可根据空调系统的具体情况用相应的方法进行调整。

(3)空调水系统的调试空调工程水系统应冲洗干净,不含杂物,并排除管道系统中的空气,系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。

1)冷却水系统的调试:

启动冷却水泵和冷却塔,进行整个系统的循环清洗,反复多次,直至系统内的水不带任何杂质,水质清洁为止,在系统工作正常的情况下,用流量仪测量冷却水的流量,并进行调节使之符合要求。

2)冷冻水系统的调试:

冷冻水系统的管路长且复杂,系统内清洁度要求高,因此,在清洗时要求严格、认真,冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗,反复多次,直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀,进行排气。

(4)自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。

1)系统投运前的准备工作:

①室内校验:严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验;

②现场校验:仪表装到现场后,还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。

2)自动调节系统的线路检查:

①按控制系统设计图纸与有关的施工规程,仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。

②检查敏感元件安装是否符合要求,所测信号是否正确反应工艺要求,对敏感元件的引出线,尤其是弱电信号线,要特别注意强电磁场干扰情况。

③对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动--自动的无扰切换。

④对执行器着重于检查其开关方向和动作方向,阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。

⑤对仪表连接线路的检查:着重查错、查绝缘情况和接触情况。

⑥对继电信号检查:人为地施加信号,检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等,此外,还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。

(5)空调房间室内参数的测定和调整1)室内温度和相对湿度的测定:

室内温度、相对湿度波动范围应符合设计的要求;

室内温度、相对湿度的测定,应根据设计要求来确定工作区,并在工作区内布置测点。

一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。

恒温恒湿房间离围护结构0.5M,离地高度0.5~1.5m处为工作区。

①测点的布置:

(A)送、回风口处。

(B)恒温工作区内具有代表性的地点(如沿着工艺设备周围布置或等距布置)。

(C)室中心(没有恒温要求的系统,温、湿度只测此一点)。

(D)敏感元件处。

②有恒温恒湿要求的房间,室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线,90%以上测点达到的偏差值为室温波动范围,应符合设计要求。区域温差以各测点中最低的一次温度为基准,各测点平均温度与其偏差的点数,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线,如90%以上测点的偏差值在室温波动范围内为符合设计要求。

相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定。

2)室内静压差的测定:

静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下,由高压向低压、由里向外进行,检测时所使用的微压计,其灵敏度不应低于2.0Pa。

为了保持房间的正压,通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。

3)空调室内噪声的测定:

空调房间噪声测定,一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点,噪声测定时要排除本底噪声的影响。

4)净化空调系统应进行下列项目的测试:

①风量或风速的测试:

(A)单向流洁净室用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,离高效过滤器0.3m,垂直于气流的截面作为样测试截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于5个,用热球风速仪测得各测点的风速读数的算术平均值作为平均风速。

(B)室内各风口风量的测定可用风口法或风管法确定送风量(a)风口法是在安装有高效过滤器的风口处,根据风口形状连接风管进行测量,即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同,长度等于2倍风口长边尺寸的直管段,连接于风口外部。在风管出口平面上,按最少测点数不少于6点均匀布置,使用热球风速仪测定各测点之风速,然后,以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。

(b)对于风口上风侧有较大的直管段,且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。测定断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长,局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。

对于矩形风管,是将测定截面分割成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不应大于200mm,测点应位于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于3个。

对于圆形风管,应根据管径的大小,将截面划分为若干个面积相等的同心圆环,每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量,不宜少于3个。

②室内空气洁净度等级的测试:

室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求,高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。

检测仪器的选用,应使用样速率大于1L/min的光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力,粒子浓度适用范围和计数效率,仪表应有有效的标定合格证书。

注:

1.在水平单向流时,面积A为与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积;

2.最低限度的样点数NL按公式NL=A0.5计算(四舍五入取整数)。

样点应均匀分布于整个面积内,并位于工作区的高度(距地坪0.8m的水平面),或设计单位、业主特指位置。

(C)样量的确定:

(a)每次样的最少样量;

(b)每个用点的最少样时间为1min,样量至少为2L;

(c)每个洁净室(区)最少样次数为3次。当洁净区仅有一个样点时,则在该点至少样3次;

(d)对预期空气洁净等级达到4级或更洁净的环境,样量很大,可用ISO14644-1附录F规定的顺序样法。

(D)检测用的规定:

(a)样时样口处的气流速度,应尽可能接近室内的设计气流速度;

(b)对单向流洁净室,其粒子计数器的样管口应迎接着气流方向;对与非单向流洁净室,样管口宜向上;

(c)样管必须干净,连接处不得渗漏。样管的长度应根据允许长度确定,如果无规定时,不宜大于1.5m;

(d)室内的测定人员必须穿洁净工作服,且不宜超过3名,并应远离或位于样点的下风侧静止不动或微动。

(E)记录数据评价。空气洁净度测试中,当全室(区)测点为2~9点时,必须计算每个样点的平均粒子浓度Ci值、全部样点的平均粒子浓度N及其标准差,导出95%置信上限值;

样点超过9点时,可用算术平均值N作为置信上限值。

(a)每个样点的平均粒子浓度Ci应小于或等于洁净度等级规定的限值。

注:

1.本表仅表示了整数值的洁净度等级(N)悬浮粒子最大浓度的限值。

2.对于分整数洁净度等级,其对应于粒子粒径D(μm)的最大浓度值(Cn),按下列公式计算求取。Cn=10N×(0.1/D)2.08

3.洁净度等级定级的粒径范围为0.1~5.0μm,用于定级的粒径数不应大于3个,且其粒径有顺序级差不应小于1.5倍。

(b)全部样点的平均粒子浓度N的95%置信上限值,应小于或等于洁净等级规定的限值。即:

式中N--室内各测点平均含尘浓度,N=∑Ci/n;

n--测点数;

S--室内各测点平均含尘浓度N的标准差,

t--置信度上限为95%时,单侧T分布的系数。

③单向流洁净室截面平均速度,速度不均匀度的检测:

(A)洁净室垂直单向和非单向流应选择距墙或维护结构内表面大于0.5m,离地面高度0.5~1.5m作为工作区,水平单向流以距送风墙或围护结构内表面0.5m处的纵断面为第一工作面,测定截面的测点数应符合表6.2-3的规定。

(B)测定风速应用测定架固定风速仪,以避免人体干扰,不得不用手持风速仪测定时,手臂应伸至最长位置,尽量使人体远离侧头。

(C)室内气流流型的测定,宜用发烟或悬挂丝线的方法,进行观察测量与记录。然后,标在记录的送风平面的气流流型图上,一般每台过滤器至少对应1个观察点。

风速不均匀度β0按下列公式计算:

β0=S/V式中V--各测点风速的平均值;

S--标准差。

④静压差的检测:

静压差的测定应在所有的门关闭的条件下,由高压向低压,由平面布置上与外界最远的里间房间开始,依次向外测定,检测时所使用的补偿微压计,其灵敏度不应低于2.0Pa。

有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室,其洞口处应有合理的气流流向,洞口的平均风速大于等于0.2m/s时,可用热球风速仪检测。为了保持房间的正压,通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。

(6)防排烟系统的测定防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。防排烟系统的风量测定可按照6.2第(2)款系统风量测定的方法进行。在风量满足设计要求的情况下,按每次开启三个楼层的加压风口,风口风量及相关区域的正压,应符合设计与消防的规定。

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智能建筑可以给人类带来哪些炫酷功能

在二十一世纪当中,很多商户、企业都选择了综合性能较高的空调机组。这类空调系统一般对室内环境所下雨天的湿度、温度以及相关性能,都能作出比较集中协调的处理。现在不少商家都非常关注“空调机组的选型”等方面的问题。

想要知道如何选择空调机组的选型,首先就要了解一下空调机组到底有着怎样的优势。简单来说,空调机组的优势就是便于不同的室内环境以及建筑物当中,达到一种节能运行,环保管理的目标。

通常来说,空调机组主要是组合型的,这样的情况下功能也比较多元化,不同的商户和使用者都可以根据,使用环境当中的气温、空气等客观因素等进行调整。这样的空调机组不仅可以进行自由的组合以及排列,还能拥有较大的灵活性。

对于空调机组的选型,我们建议多多注意以下相关要点:

1、首先选择一家正规专业的制造厂家,通常品牌专业商家都会提供空调机组的相关功能段示意图个客户。在这样的示意图行,我们可以看出该空调机组的相关段号、规格、排列次序等等。

2、针对消声器以及加热器等设备在选购之前,切记需要设置过滤器(段)。这样不仅可以保护消声器和换热器设备的表面卫生情况,达到一个清洁度。还可以防止在运行过程当中,出现堵塞孔、缝的现象

3、要知道任何空调机组的选型,还应该考虑相关排水的装置。

4、针对空调机组风机段的选择,切记要注意相关规格型号、安装模式适不适合。除此之外,应该保证风机段的位置能够拥有气流均匀的状态。

5、不同的商家有着不一样的使用环境,空调机组比较大型,大家在购买之前,应该选择好位置,测量好尺寸。这样可以进一步提供详细信息,让厂家为你推荐最佳尺寸的空调机组。

  空调系统

按介质

全空气系统:这种系统是空调房间的冷热负荷全部由经过处理的空气来承担。集中式空调系统就是全空气系统。

全水系统:这种系统是空调房间的冷热负荷全部靠水作为冷热介质来承担。它不能解决房间的通风问题,一般不单独用。无新风的风机盘管属于这种全水系统。

空气-水系统:这种系统是空调房间的冷热负荷既靠空气,又靠水来承担。风机盘管加新风系统就是这种系统。

制冷剂式系统:这种系统空调房间的冷热负荷直接由制冷系统的制冷剂来承担,局部式空调系统就属此类。

按种类

直接蒸发式系统:制冷剂直接在冷却盘管内蒸发,吸取盘管外空气热量。它适用于空调负荷不大,空调房间比较集中的场合。

间接冷却式系统:制冷剂在专用的蒸发器内蒸发吸热,冷却冷冻水(又称冷媒水),冷冻水由水泵输送到专用的水冷式表面冷却器冷却空气。它适用于空调负荷较大、房间分散或者自动控制要求较高的场合。

按风量

直流式系统:又称全新风空调系统。空调器处理的空气为全新风,送到各房间进热湿交换后全部排放到室外,没有回风管。这种系统卫生条件好,能耗大,经济性差,用于有有害气体产生的车间。实验室等。

闭式系统:空调系统处理的空气全部再循环,不补充新风的系统。系统能耗小,卫生条件差,需要对空气中氧气再生和备有二氧化碳吸式装置。如用于地下建筑及潜艇的空调等

混合式系统:空调器处理的空气由回风和新风混合而成。它兼有直流式和闭式的优点,应用比较普遍,如宾馆、剧场等场所的空调系统。

现在市面上有很多空调机组生产厂家,建议想要购买这类设施的朋友,一定要仔细的考察之后再决定。我们建议各位商户选择品牌空调机组。这样不仅有专业人士为你提供更多空调机组的选型方案,还能获得更多后期专业指导以及维修服务。想要了解更多关于空调机组的选型,欢迎大家随时浏览土巴兔网站的更新动态。

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中央空调系统的调试步骤与方法

一、概述

建筑物楼宇自动化系统与综合布线系统是智能建筑的重要组成部分,它关系到智能建筑的智能化程度及水平。楼宇自动化系统是将建筑物内的电力、照明、空调、给排水、防灾、保安、车库管理等设备或系统以集中监视、控制和管理为目的,构成综合系统。综合布线系统是建筑物内部之间的传输网络,它能使建筑物内部的语音、数据通信设备、信息交换设备、建筑物物业管理及建筑物自动化管理等系统彼此相连,也能使建筑物内的通信网络设备与外部的通信网络相连。

二、楼宇自动化系统

楼宇自动化系统是运用计算机数据处理、自动测量及控制技术,对智能建筑内的各种分散的机电设备、消防和保安设备装置进行自动控制和统一管理,充分体?quot;集中管理、分散控制"这一智能建筑的最新控制理念及节约能源,提高工效的目的。

(一)楼宇自动化系统将实现如下主要功能:

1.中央空调系统的监控管理

(1)监视控制整个大厦的空调系统(包括:风机盘管控制、冷热水泵旁通控制、冷却水塔进水控制等

(2)通过冷冻水的供/回水温度和流量测量、自动计算出空调系统的冷负荷,并在楼宇自动化系统的CRT上显示;

(3)根据实际的冷负荷通过空调冷冻水机组带的群控装置来决定冷冻水机组的启停数,以达到最佳的节能效果;

(4)测量并自动控制冷冻水系统供/回水总管的差压,维持系统要求的差压值;

(5)冷冻水泵/冷却水泵的联锁控制,当一台冷冻水泵发生故障时,自动投入备用水泵;?(6)监控空调系统的如下设备:空调柜机、风机盘管、新风机组、排风机(含正压风机)、冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、集水器、冷冻水膨胀水箱。

2.给排水系统的监控管理

(1)楼宇自动化系统将监控给排水系统的所有水泵的运行状态。

(2)楼宇自动化系统将对给排水系统的设备运行时间、状态、水量、压力值进行记录。?(3)当水泵出现故障时,楼宇自动化系统会通过联锁控制备用泵自动投入运行。

(4)监控给排水系统的如下设备:生活给水泵、消防给水泵、自动喷淋泵、稳压水泵、排污泵、屋顶水池、地下水池、污水池、给排水监控系统。

3.供配电监控系统

变配电系统正常运行,可靠供电是智能大厦安全使用的保证。因此,智能大厦的控制中心要控制、监视、记录供电系统的运行情况,主要包括:

(1)高压系统:进线与蹭联络断路器状态控制监测、电压、电流、频率、有功功率、无功功率、变压器温度及故障状态显示与报警

(2)低压系统:进线与联络断路器状态控制监测、电压、电流、功率因数、重要输出支路断路状态监控、故障情况显示、报警;

(3)直流系统:交流电源主进线断路器控制、直流输出、电压、电流及故障状态显示报警

(4)发电机系统:发电机启动、供电、主断路器状态、电压、电流、频率、转速、油箱位高低、水温等显示、故障报警、断路器状态控制

(5)照明系统:根据大厦内的使用功能、分成不同的区域照明,如办公室照明、走廊照明、大厦立面照明、航空障碍灯照明、室外环境照明等,按照时间顺序及使用需要,由中央监控系统控制开、关状态,故障显示。

4.保安自动化系统

楼宇自动化系统将监控保安系统的如下设备:门禁系统、闭路电视系统、防盗报警系统、巡更系统。

5.能量管理

楼宇自动化系统将对整个大楼的用水量、用电量进行计量累计。

6.各类参数超限时,进行声光报警

(二)楼宇自动化系统的硬件、软件的配置

1.楼宇自动化系统的硬件主要由下列几部分组成:

(1)建筑物监视系统:提供一个以window NT环境下的人机接口界面,为工程师提供应用程序的编制平台,为操作人员提供直观和快捷的操作界面。中央管理机实现对个系统的集中监测、管理与最优控制。

(2)建筑物控制系统:对所需的模拟量输入/输出(AI/AO)和数字量输入/输出(DI/DO)进行现场监视和控制。

(3)建筑物防火及保安系统:实现出入控制,保安监视和控制,集成摄像控制,火灾报警等功能。

(4)分布式输入/输出模块:将所需的模拟量信号和数字量信号引入楼宇自动化系统并进行A/D转换,将所需的模拟量和数字量从楼宇自动化系统引出并进行D/A转换之后引至各类执行机构。

(5)智能化房间控制系统:实现可靠的单一房间温度控制和空气流量控制,通过诸如加压/减压,夜间净化,早晨预热以及终端调节风量等方式以最大限度地节省能源。

2.楼宇自动化系统软件的配置有:?

(1)身份鉴别软件:只有操作员身份密码,才能行使操作员职责范围内的指令。

(2)常规记录软件:负责常规记录资料的处理、显示、打印。

(3)节能控制软件:根据室外的温度相对湿度,充分发挥自然潜力,控制空调系统的运行、节约能源。

(4)运行时间累计、维修记录软件:在设备累计运行时间超过设定值时,进行报警,这是供预防性维修保养用的。

(5)故障报告软件:负责设备的故障报警,以及故障的显示和打印记录。

(6)最大负荷限制软件:当实际负荷超过额定的极限值时,发出报警信号,同时切除预定可以切断的负荷,减少电费的开支。?

三、综合布线系统

结构化综合布线是将大厦中办公自动化、通信自动化、楼宇管理自动化综合成一个结构统一材料相同、统一管理的完整体系。它利用高品质的无屏蔽双绞线取代传统的同轴电缆和专用线缆,解决了数据高速传输、降低线间串扰和电磁辐射干扰等难题。利用型号齐全的适配器,将弱电系统纳入到结构化综合布线系统中来。它的构成主要有:

(1)工作区布线:把终端设备连接到信息插座,一般是永久性的。

(2)水平布线子系统:从楼层配线架至各信息插座,包括信息插座、水平电缆(光缆)及其它在楼层配线架上的机械终端、插接软线和跳线。

(3)主干线系统:指设备间(主配线架)至配线间(楼层配线架)之间的主干电缆及配线设备。

(4)通信引出端(信息插座):每个工作区宜设两个或两个以上的信息插座,其中最少有一个作为数据通信用。

(5)接口:每个布线子系统的端部都有相应的接口,用以连接有关的设备,如电话主机、主计算机、信息插座等。

(6)设备间:是安装网络进出线设备、互联设备、主机设备和保护设备的用房,应有足够的安装空间。应靠近弱电竖井设置。

(7)配线间(交换间):每层配线间数量按与最远点信息插座的距离不大于75m配置。配线间内的设备为有源设备,就设电源插座 (AC220V)。

四、楼宇自动化系统与综合布线

系统的应用 茂名某生产调度大楼是一座专业性强、技术性很高的建筑,一方面机电设备多,技术性能复杂,管理工作已非人能就对;另一方面舒适的工作环境和有效的管理是提高生产力和降低成本的有效保证,因此本大楼的自动化系统与综合布线系统均要求较为先进。

1.楼宇自动化系统选用当今最新技术、系统操作灵活的美国HONEYWELL公司生产的EXCEL5000系统。该系统是一个高度集成化楼宇自动化系统,系统中各个设备可以交互作用,以符合集成化的要求,可把空调自控、节能管理、照明控制、出入控制、防火与保安等多种系统综合线一个网络。

2.综合布线系统: 该调度大楼的综合布线设计应具有开放性、灵活性、可扩性,根据业主的使用要求设计有语音、数据、保安、对讲传呼系统,用铜芯线缆组网。系统工作站(区)信息终端每20m2 3~4个,每个信息终端均有独立的水平配线电缆(4对排屏蔽又绞电缆)引至楼层配线架,每一个工作站的干线电缆不少于3对双 绞线。

总之,楼宇自动化系统与综合布线系统在我国的实施还是处于起步阶段,还有很多不健全及不完善之处,值得我们电气工作者不断摸索、探讨。文中有不足之处,敬请同行批语批评指正。

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中央空调在交付使用之前,要对整个系统进行调试。中央空调系统的调试可分为:冷水系统、冷却系统、末端设备和空调主机等环节。每一个调试环节的目的和步骤有所不同。

空调调试步骤

1、冷水系统的调试

冷水管道的清洗 :在使用前必须清洗干净,冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭,同时打开供回水连通阀。然后开启循环泵运行3h-5h。最后放掉系统内的水,逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。

集冷水支管的压降和系统总压降的数据:将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开,开启循环泵按设计压力循环一段时间,测量各支管的压降以及循环泵的总压降,然后将系统的水压加大至调试压力,关闭循环泵,保持24h以上,再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过这些数据的集,与设计数据进行比对,查找系统在设计与安装环节出现的失误。

2、冷却系统的调试

冷却管路的清洗:冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。

冷却塔的调试:首先观察风机的转速、转向,尤其要注意是否缺相。其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀,有无堵塞现象。最后观察当水位上升或下降时,冷却塔的液位控制阀能否正常工作。

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3、末端设备的调试

风机盘管的调试:由小到大依次调节,并分别在风机盘管的出风口测定风速。查看调速开关接线顺序是否反了。观察冷凝水,是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内,如果风机盘管有冷凝水溢出,说明空调系统的冷凝管坡度不够,要及时加以修正。

新风机组的调试 (重点):风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。除了新风机组,还要检查风管系统。由于新风的送风管在安装时容易污染,因此要在安装完毕进行空气吹扫。吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作,新风口处的风压是否达到设计要求。

4、空调主机的调试

第一步:检查主机的电源装置。检查供电线路和配电装置要符合设计要求,供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷,电缆的压绞是否牢固,配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整。

第二步:检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。检查压缩机的进出水压差,冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。像离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头,要注意将探头与流量计连接。

第三步:检查空调主机的操作系统。压缩机组的操作显示屏由电脑主板构成,开启时要检查显示屏是否显示,查看到的数据是否出厂设定的原始数据。

第四步:给主机抽真空,加适量冷冻油和冷媒。

第五步:根据制冷量输入工作参数,修改电脑中的相关数据。

第六步:当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机。观察压缩机扇门开启的变化,运行过程中及时记录和修改工作参数。

第七步:要根据运行的时间和系统负荷,判断所加冷媒是否适量。调整冷却水流量,避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。

5、附属设备的调试

被膜水处理器的调试:被膜水处理器是安装在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。该设备进出水口安装有阀门,在水循环时,检查其是否正常开闭。

水箱的调试:在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启,自动装置(含水位计)是否正常工作。通往水箱的水源是否畅通,如果为自来水,检查水压是否符合要求;如果水源为离子交换设备,还要确保该设备正常供水。

循环水泵的调试:循环水泵的型号要符合设计要求,水泵的扬程一般由楼层的高度决定,水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。由于流量是个变量,因此出于节能的考虑,水泵前一般加装变频设备,由末端设备的温度变化来控制水泵的流量。

水泵的调试一般分两个阶段进行:

第一个阶段:要检查水泵的电源装置,确保电源的可靠和安全。

第二个阶段:要开启水泵进行运转,测量水泵的扬程、流量、密封性、噪声等参数。

如果发现水泵压力表表针抖动厉害,要马上检查系统是否存有空气,水泵是否漏水;如果发现水泵噪声增大,轴承温度升高,则水泵必须马上停止运转,检查水泵轴承是否磨损,轴承室是否缺油。

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