风机盘管局部阻力系数_风机盘管阻力性能实验

1.如何计算循环水泵扬程？

2.什么是暖基础

3.中央空调设计中冷却水泵选型如何选型

4.风机的静压与动压有何区别

5.空调系统调试施工工艺？

6.空调系统噪声降低应取的措施？

机组水阻+末端水阻+55*2（供、回管）*200（单位比摩阻，包括了沿程在阻力和局部阻力）*1.1～1.2（安全余量）

如不计算，依估计，扬程在18～22m就够了

注意管道水流速度，控制在1.5m/s以下。

如何计算循环水泵扬程？

1、简单叙述地暖设计的整个步骤？

1）.改条件图；2）.负荷计算；3）.间距确定；4）.绘制地暖盘管；5）.绘制地暖系统图；6）.整理出图。2、平面图中应该绘制出哪些内容？

平面图中应该绘制出加热管的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。给出了分集水器的位置，并绘制出了伸缩缝的布置位置。地暖盘管平面布置图首层应给出指北针，管道出户所在图应给出室内外高度差，表明正负零标高点。给出图纸名称及比例，图签应给出图纸名称，图纸编号，出图日期，设计号。

3、设计说明中应包括哪些内容？

工程概况，设计依据，暖设计及计算参数，暖系统，节能专篇（根据需要）。

4、一套完整的施工图纸，应包含哪些内容？

施工图一般包括设计说明，首层管道出户平面图，一层暖平面图、标准暖平面图（中间层相同时，中间楼层建筑形式或热负荷不相同需要单独绘制），顶层暖平面图，分集水器、地面构造示意图等暖节点详图、暖系统图、图纸目录。

5、地暖盘管间距确定的理论依据及其工程简易做法？

理论依据可参考《地面辐射供暖技术规程》或《实用供热空调设计手册》。根据规范的限制及实际工程来看，地暖盘管的间距一般都在200～300mm之间。进行负荷计算的意义可能不是用来精确确定盘管间距，而是作为设计的参考。设计人员根据房间相对负荷选择相对的间距。一般来说，同样的房间，北面的房间要比南边盘的密些，把边的比中间的密些，顶层和首层要比中间密些。

6、手工计算热负荷需要注意的内容、热负荷计算常见软件？

常规负荷计算可参见《实用供热空调设计手册》或其他设计手册或教材。按常规散热器暖计算出热负荷，再乘以0.9～0.95就可以作为地板暖的负荷使用了。常用的软件有浩辰暖通、天正暖通、鸿业暖通等软件。这些软件能进行负荷计算和盘管绘制。

7、简述绘图步骤及管路平衡？

首先要确定分集水器的位置，初步绘制各房间的盘管；根据盘管总长度确定分集水器的路数，先初步量出总的管道长度，按照不超过120M，确定分集水器的路数；进行管路平衡调整，使得各路的长度接近，注意管道尽量不要穿墙；绘制伸缩缝，标注盘管间距、长度，使得平面图达到施工图设计深度。

8、纯CAD绘制地暖盘管步骤？

首先要拿到建筑条件图，并且已经计算出地暖盘管的间距。先利用偏移命令从靠近某一墙面的位置偏移出离建筑墙体最近的地暖盘管（比如可以取间距100mm）；之后就按照计算好的间距（比如取间距为300mm）依次偏移出管道的间距到靠近房间中的位置；接下来分别从其他三面墙偏移。利用修剪命令，修剪去多余的管线，成为直角的回形；最后用倒角命令，将盘管转弯的地方都倒成圆弧。这样，一个房间的盘管就盘好了。

9、地暖盘管管径及其立管管径的确定？

一般来说，地暖盘管管径不需要计算，在大多数民用建筑中，用De20(DN15)的管径就可以满足要求。计算立管管径时，先计算出该段立管所带负荷，以便求出流量，把比摩阻控制在80～120Pa/m范围内选择管径，可利用的软件有鸿业水力计算器等。

10、外网经济比摩阻推荐值是多少？

40～80Pa/m

11、有阳台门的封闭阳台在负荷计算时如何处理？

有两种处理方式：1.按照没有阳台考虑计算，但不考虑冷风渗透。即：暖面积取房间面积，阳台的面积略去；阳台门按照外门考虑，当我们用换气次数法计算的时候，换气次数取0；如果用缝隙长度法，冷风渗透的长度取0。 2.把阳台的一圈落地玻璃作为外维护处理。即：暖面积仍取房间面积，阳台内阳台门洞的墙不参加符合计算。阳台作为外维护，取其展开面积作为相应的负荷面。

12、如何确定地暖盘管的末端阻力？

一个环路有时候可能穿越两个房间。如果是这样，计算此环路所带负荷的时候，应该把两个房间的负荷进行累加。如某环路穿越的是某个整个房间和另一个房间的一部分，可以这样处理：取那个整个房间的负荷与那个穿越部分房间的部分负荷（可以用相对盘管面积，相对负荷的原则，按他们所占的面积进行取值。如果这部分靠近护结构，应该把其适当的放大，比如乘以1.2的修正系数，以减少实际情况与理论分析的误差。）局部阻力的计算方法有两种：一种是阻力系数法；另一种是用折算长度的方法。依此方法，逐个计算各个环路的阻力，取最大数值，作为住户末端阻力。

13、常见节点详图？

1）.热力入口装置；2）.住宅分户计量热表；3）.地板辐射暖地面做法；4）.分集水器大样图；5）.管道井大样图。

14、地暖小区中有散热器暖的办公楼有几种改造方案？

方案1：把原办公楼散热器全部拆掉，重新铺设地暖盘管。也就是把暖气改造成地暖。

方案2：把原来室内的散热器改成风机盘管。一般房间可选择窗下安装形式的明装的风机盘管；高档办公室可考虑用吊顶暗装机型。

方案3：在热力入口处进行改造，利用热泵，提高水温。

方案4：把锅炉房进行改造。锅炉从地暖回水提水，供水烧到设计温度为95度，供水接到办公楼，回水估计约70度，并进入下一台锅炉的回水，经加热后供给地暖外网。

方案5：还是改造锅炉房，一个锅炉的供回水设计温度为55/45，专供地暖小区，另一个锅炉的供回水设计温度为95/70，直接供给办公楼，同时从分水器并联换热器，经换热的水供给地暖系统，以解决一个锅炉单独供地暖出力不够的情况。

方案6：两台锅炉都烧到设计参数95/70，地暖用水经过混水或者换热后使用，办公楼直接使用95/70的热水。

方案7：单独为办公楼准备热源。单独设置锅炉房或溴化锂燃气机组或者用热泵技术，当然政策允许可以考虑电锅炉；如果有分时电价优惠政策可以考虑蓄热技术。

15、锅炉房供暖的特点？

锅炉房一般用间歇供暖。在锅炉点火时，我们必须供给建筑大于实际耗热量一定程度的热量，才能让冷下来的建筑迅速提升温度，达到设计温度，并且预先输入多余的热量，以备在锅炉停火的时候，依靠建筑物的蓄热，让建筑维持一定的温度。实际的建筑经历着“过冷——过热——过冷”的过程。在过热的阶段，建筑吸收多余的热量，进行蓄热；在锅炉停火的过冷阶段，建筑物依靠蓄热向室内散发热量。

16、单元式住宅的系统阻力的组成部分？

户内末端盘管阻力，分户热表，分集水器等设备，暖立管，暖入户干管，单元热力入口组成。

17、分户改造后，某住宅楼一层20多度，二层以上基本不热。有几种方案可供参考？

1）.把楼梯间的公共立管与住户之间的连接管道换细的，这样的话相当于增大了用户阻力，可以让各用户阻力接近，相互直接的并联不平衡率减少。

2）.安装调压孔板：把闸阀的铜板摘下来打个孔，再装上去。

3）.每户安装锁闭调节阀，建议用此方案。同时查看单元热力入口平衡阀设定是否合理。

18、地暖材料统计主要内容及其注意事项？

1）.首先要统计地暖盘管的数量；较大的公测后能够，可以直接到厂家订制规定长度的管材。工程比较小尽量拼成整盘接近的长度，搭配好了，减少浪费。注意：地暖盘管要注明材料、管径和壁厚。

2）.接下来我们要统计保温板（我们玺德公司用挤塑板）和反射膜（我们玺德公司用欧文托普的铝箔）的数量。注意：标准层楼板上、地面上，与外界空气的楼板要求铺设保温板的厚度是不一样的，请按照不同的厚度进行统计。

3）.分集水器的选择。根据图纸逐个抄录下来，并且最终统计汇总几路的多少个。

4）.其他材料的统计。暖所用的导管、干管要按不同的材料、管径、壁厚单独统计汇总；不同类型、管径的阀门也要单独的统计汇总。保温材料、保温的保护材料也要列入需要材料表。

19、散热器暖小区，在资用压力足够的前提下，自家改造成地暖需要注意的事项？

暖气暖的供回水温度一般是95/70度，或85/60度。地暖的供回水温度不能高于60度。如果散热器改成地暖，不能把户内暖系统接在小区暖热力管线上。必须经过“降温”后才能使用。通常的做法是增设一套混水装置。

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什么是暖基础

循环水泵的扬程是指水泵在工作状态下所能克服的水流阻力和重力势能所需的能量。计算循环水泵的扬程需要考虑多种因素，包括泵的性能曲线、管路阻力、液体流量等。

以下是一些基本的计算方法：

确定循环水泵的性能曲线：通过实验或测试，获得循环水泵的性能曲线，以此确定循环水泵的本身扬程和流量特性。

计算管路阻力：根据管路长度、管道截面积、液体流量、摩擦因素等参数，使用经验公式或专业计算软件计算管路阻力。

考虑其他因素：循环水泵扬程还需要考虑其他因素，如液体在管路中的高度差、阀门、管件等局部阻力损失以及管路的弯曲、形状等。

综合计算：根据以上计算结果，将各种阻力损失加总，得出循环水泵的总扬程。

需要注意的是，循环水泵的扬程计算需要考虑很多因素，实际应用中会受到许多外界因素的影响，因此计算结果可能存在一定的误差。在实际应用中，需要结合具体情况和实验数据进行综合计算和调整，以确保循环水泵能够正常运行并满足使用要求。

中央空调设计中冷却水泵选型如何选型

暖基础知识

1.基本概念：

暖系统：冬季向室内供热保持室内所需温度的建筑设备叫做暖系统。暖系统由热源或供热装置、散热设备及供热管道组成。输送热量的物质或带热体叫做热媒，一般用水和蒸气做为热媒。热媒在热源获得热量通过供热管道输配到各个用户或散热设备，由散热设备把热量发散到室内。中热源是燃气壁挂炉，热媒为热水，散热设备是通过不同管道布置形式连接的散热器、地板辐射加热管或风机盘管。壁挂炉内水泵作为机械循环的强制动力。

围护结构：建筑物及房间各面的围挡物，如墙体、屋顶、地板和门窗等。分内、护结构两类。壁挂炉暖系统多用于住宅，外墙、屋顶和外门窗为护结构，内墙、隔墙为内围护结构。在进行暖热负荷计算时，需要考虑护结构及相邻房间温差大于5.C的隔墙的耗热量和得热量。

暖热负荷：为维持暖房间室内温度达到设计要求标准时，根据暖房间围护结构的耗热量和得热量的平衡计算结果，需要暖系统供给的热流量。

2.基本计算：

A.暖设计温度参数选择：

a. 暖室外计算温度tW:各地区用不同计算温度，参见规范规定。

b.暖室内计算温度tn: 卧室18 .C或20 .C；卫生间（带浴室）25 .C；厨房14 .C或16.C。

c. 暖系统供回水温度：

对于壁挂炉暖系统，根据散热设备不同，取不同供回水温度。

散热器系统:供水温度（tg）85 .C或80 .C ,回水温度（th）65 .C或 60 .C

地板辐射系统：供水温度（tg）≤60 .C，供回水温差宜小于或等于10.C。

风机盘管系统：供水温度（tg）65 .C 或60 .C, 回水温度（th）55.C或 50 .C

B.常用工程单位换算（见热工基础知识部分）

根据不同地区暖室外计算温度tW及不同功能房间的暖室内计算温度tn，暖热负荷可以由暖面积平均热指标及暖面积进行估算。同时要考虑暖房间护结构的朝向及墙体的节能保温情况及相邻房间的暖情况。当暖室外计算温度低，房间暖室内计算温度高，相邻房间不暖，外墙朝向为北向且保温性能差时，需取较大的暖面积平均热指标。

根据《民用建筑节能管理规定》，新建居住建筑护结构已考虑节能保温措施，不同地区暖面积平均热指标须根据当地气象条件确定。对于北方地区主导风向为西北，南向及外墙少的房间热指标较小，东向房间稍多，西北向及外墙多的房间最大。

简化计算公式：

暖热负荷Q（W）=暖面积(m2 ) x面积热指标(W/ m2)。

C.暖系统水流量计算：

G=0.86Q/△t

G—流量 kg/h

Q—热负荷 w

△t—供回水温差 tg-th .C

D.暖系统阻力计算：

水系统中阻力损失包含局部阻力损失及沿程阻力损失两部分，简化公式为：

△P=(1+a)△Pm∑l

△P— 管段总阻力损失 Pa ; △Pm— 沿程阻力损失 Pa/m ;

∑l — 最不利环路长度 m ; a — 局部阻力占沿程阻力的百分数

机械循环热水系统中，室内暖管道沿程阻力损失取80~120 Pa/m，局部阻力百分数取0.5~1,散热器系统与风机盘管系相比较局部阻力百分数取值较小，具体数值视系统复杂情况而定。

低温热水地板辐射暖系统的阻力应计算确定

丹佛斯暖（河南省美腾机电总代理）

风机的静压与动压有何区别

第一步：水泵流量的确定

冷却水水流量：为所对应的冷水机组的冷却水流量,计算水泵流量应附加5%～10%的裕量，或根据如下公式进行计算。

L=(Q1+Q2)/Δtx1.163X(1.15~1.2)

其中：

L为冷却水水流量，m3/h;

Q1为乘以同时使用率后的总冷负荷，kw;

Q2为机组中压缩机耗电量，kw;

△t为冷却水进出水温差，℃，一般取4.5～5。

第二步：水泵扬程的确定

冷冻水泵扬程的确定

1.制冷机组蒸发器水阻力：一般为5～7mH2O；（具体值可参看产品样本）

2.末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一

般为4～6mH2O；（具体值可参看产品样本）

3.回水过滤器阻力，一般为3～5mH2O；

4.分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O；

5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：沿程阻力一般为比摩阻(80～

120Pa/m)每乘以管道长度.局部阻力为沿程阻力的50%.

综上所述，冷冻水泵扬程为上述阻力之和。

冷却水泵扬程的确定

扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力

1.选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，一般附加5%～10%的裕量.

2.水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。

3. 大中型工程应分别设置冷,热水循环泵.

空调系统调试施工工艺？

1、定义不同

静压：静压是指物体在静止或者匀速直线运动时表面所受的压强。其单位为：pa。静压加上动压等于全压。

动压：动压，物体在流体中运动时，在正对流体运动的方向的表面，流体完全受阻，此处的流体速度为0，其动能转变为压力能，压力增大，其压力称为全受阻压力（简称全压或总压，用P表示），它与未受扰动处的压力（即静压，用P静表示）之差，称为动压（用P动表示）。

2、特点不同

静压：施工时具有无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。

动压：只有做定向流动的空气才呈现出动压；

动压具有方向性，仅对与风流方向垂直或斜交的平面施加压力。垂直流动方向的平面承受的动压最大，平行流动方向的平面承受的动压为零；

在同一流动断面上，因各点风速不等，其动压各不相同； 动压无绝对压力与相对压力之分，总是大于零。

3、物理意义不同

静压：流体在静止时所产生的压力。流体在流动时产生的垂直于流体运动方向的压力。流体中不受流速影响而测得的表压力值。

动压：动压是流体颗粒每单位体积的动能。动压实际上是伯努利方程式之一，可以从运动中流体的能量守恒得出。在简单的情况下，动压等于停滞压力和静压之间的差值。

动态压力的另一个重要方面是，如尺寸分析所示，以速度 v行驶的飞机所经历的空气动力学应力（即受到空气动力的结构内的应力）与空气密度和平方 v，即与 q成比例。

因此，通过查看飞行中 q的变化，可以确定应力如何变化，特别是当其达到最大值时。最大空气动力学负载点通常被称为最大Q值，并且在许多应用中是关键参数，例如在航天器发射期间。

百度百科-静压

百度百科-动压

空调系统噪声降低应取的措施？

下面是中达咨询给大家带来关于空调系统调试施工工艺的相关内容，以供参考。

1、工艺流程

（1）调试前的准备工作：

1）熟悉资料：

系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。

2）现场会检：

调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。

3）引编制调试方案：

调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

（2）调试的主要项目和程序：

系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：

1）空调设备单机试运转及调试；

2）系统风量的测定和调整；

3）空调水系统的测定和调整；

4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行；

5）室内参数的测定和调整；

6）防排烟系统的测定和调整。

2、操作工艺和调试要点

（1）设备单机试运转及调试的内容和规定

1）通风机、空调机组中的风机：

①风机外观检查：

核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。

②风机的启动与运转：

点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。

风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。

风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C，滚动轴承不得超过80℃。

2）水泵：

①水泵的外观检查：

检查水泵和其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动；

用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。

②水泵的启动和运转：

水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，应符合设备技术文件的规定。水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C，滚动轴承不得超过75°C。

3）冷却塔：

①冷却塔运转前准备工作：

清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；

冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；

检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。

②冷却塔运转：

冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动，用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。冷却塔风机的运行可参考本条第

1）款的规定。冷却塔试运转工作结束后，应清洗集水池。

冷却塔试运转后，如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。

4）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274）的有关规定，正常运转不应少于8h。

5）电控防火、防排烟风阀（口）：

电动防火阀、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前要检查所有的阀门均应全部开启。

（2）通风与空调系统风量的测试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。

1）风管内风量的测定方法：

①测定截面位置和测定截面内测点位置的确定：

在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。

测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05㎡.在圆形风管内测量平均速度时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数目，可按表6.2－1选用：

②绘制系统草图：

根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该截面的设计风量、面积。

③测量方法：

将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“＋”处，较小压力（静压）接“－”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。

④风管内风量的计算：

通过风管截面的风量可以按下式确定L＝3600FV式中F--风管截面积，㎡；

V--测量截面内平均风速，m／s。

所测得的动压值通过计算求出平均风速

式中g--重力加速度，一般取9.8m／s2；

ρ--空气的密度，kg／m3；

Pdb--测得的平均动压，kPa。

⑤系统总风量的调整：

系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。

2）送回风口风量的测定：

①各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法：

（A）用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口可分为同样大小的8～12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口，一般测5个点即可，对于条缝形风口，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点；对于圆形风口，按其直径大小可分别测4个点或5个点。

（B）可用叶轮风速仪用匀速移动测量法测量：

对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。

（C）送（回）风口和吸风罩风量的计算：

L＝3600F?V?K式中F--送风口的外框面积，㎡；

K--考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0；

V--风口处测得的平均风速m／s。

②风量调整：

目前使用的风量调整方法有流量等配法、基准风口调整法和逐段分支调整法，调试时可根据空调系统的具体情况用相应的方法进行调整。

（3）空调水系统的调试空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20％。

1）冷却水系统的调试：

启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。

2）冷冻水系统的调试：

冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。

（4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。

1）系统投运前的准备工作：

①室内校验：严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验；

②现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。

2）自动调节系统的线路检查：

①按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。

②检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。

③对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动--自动的无扰切换。

④对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。

⑤对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。

⑥对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。

（5）空调房间室内参数的测定和调整1）室内温度和相对湿度的测定：

室内温度、相对湿度波动范围应符合设计的要求；

室内温度、相对湿度的测定，应根据设计要求来确定工作区，并在工作区内布置测点。

一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。

恒温恒湿房间离围护结构0.5M，离地高度0.5～1.5m处为工作区。

①测点的布置：

（A）送、回风口处。

（B）恒温工作区内具有代表性的地点（如沿着工艺设备周围布置或等距布置）。

（C）室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）。

（D）敏感元件处。

②有恒温恒湿要求的房间，室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值，占测点总数的百分比整理成累积统计曲线，90％以上测点达到的偏差值为室温波动范围，应符合设计要求。区域温差以各测点中最低的一次温度为基准，各测点平均温度与其偏差的点数，占测点总数的百分比整理成累积统计曲线，如90％以上测点的偏差值在室温波动范围内为符合设计要求。

相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定。

2）室内静压差的测定：

静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下，由高压向低压、由里向外进行，检测时所使用的微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。

为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。

3）空调室内噪声的测定：

空调房间噪声测定，一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点，噪声测定时要排除本底噪声的影响。

4）净化空调系统应进行下列项目的测试：

①风量或风速的测试：

（A）单向流洁净室用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，离高效过滤器0.3m，垂直于气流的截面作为样测试截面，截面上测点间距不宜大于0.6m，测点数不应少于5个，用热球风速仪测得各测点的风速读数的算术平均值作为平均风速。

（B）室内各风口风量的测定可用风口法或风管法确定送风量（a）风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口形状连接风管进行测量，即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同，长度等于2倍风口长边尺寸的直管段，连接于风口外部。在风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置，使用热球风速仪测定各测点之风速，然后，以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。

（b）对于风口上风侧有较大的直管段，且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。测定断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长，局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。

对于矩形风管，是将测定截面分割成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不应大于200mm，测点应位于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。

对于圆形风管，应根据管径的大小，将截面划分为若干个面积相等的同心圆环，每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量，不宜少于3个。

②室内空气洁净度等级的测试：

室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求，高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。

检测仪器的选用，应使用样速率大于1L／min的光学粒子计数器，在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力，粒子浓度适用范围和计数效率，仪表应有有效的标定合格证书。

注：

1.在水平单向流时，面积A为与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积；

2.最低限度的样点数NL按公式NL＝A0.5计算（四舍五入取整数）。

样点应均匀分布于整个面积内，并位于工作区的高度（距地坪0.8m的水平面），或设计单位、业主特指位置。

（C）样量的确定：

（a）每次样的最少样量；

（b）每个用点的最少样时间为1min，样量至少为2L；

（c）每个洁净室（区）最少样次数为3次。当洁净区仅有一个样点时，则在该点至少样3次；

（d）对预期空气洁净等级达到4级或更洁净的环境，样量很大，可用ISO14644-1附录F规定的顺序样法。

（D）检测用的规定：

（a）样时样口处的气流速度，应尽可能接近室内的设计气流速度；

（b）对单向流洁净室，其粒子计数器的样管口应迎接着气流方向；对与非单向流洁净室，样管口宜向上；

（c）样管必须干净，连接处不得渗漏。样管的长度应根据允许长度确定，如果无规定时，不宜大于1.5m；

（d）室内的测定人员必须穿洁净工作服，且不宜超过3名，并应远离或位于样点的下风侧静止不动或微动。

（E）记录数据评价。空气洁净度测试中，当全室（区）测点为2～9点时，必须计算每个样点的平均粒子浓度Ci值、全部样点的平均粒子浓度N及其标准差，导出95%置信上限值；

样点超过9点时，可用算术平均值N作为置信上限值。

（a）每个样点的平均粒子浓度Ci应小于或等于洁净度等级规定的限值。

注：

1.本表仅表示了整数值的洁净度等级（N）悬浮粒子最大浓度的限值。

2.对于分整数洁净度等级，其对应于粒子粒径D（μm）的最大浓度值（Cn），按下列公式计算求取。Cn＝10N×（0.1/D）2.08

3.洁净度等级定级的粒径范围为0.1～5.0μm，用于定级的粒径数不应大于3个，且其粒径有顺序级差不应小于1.5倍。

（b）全部样点的平均粒子浓度N的95%置信上限值，应小于或等于洁净等级规定的限值。即：

式中N--室内各测点平均含尘浓度，N＝∑Ci/n；

n--测点数；

S--室内各测点平均含尘浓度N的标准差，

t--置信度上限为95%时，单侧T分布的系数。

③单向流洁净室截面平均速度，速度不均匀度的检测：

（A）洁净室垂直单向和非单向流应选择距墙或维护结构内表面大于0.5m，离地面高度0.5～1.5m作为工作区，水平单向流以距送风墙或围护结构内表面0.5m处的纵断面为第一工作面，测定截面的测点数应符合表6.2-3的规定。

（B）测定风速应用测定架固定风速仪，以避免人体干扰，不得不用手持风速仪测定时，手臂应伸至最长位置，尽量使人体远离侧头。

（C）室内气流流型的测定，宜用发烟或悬挂丝线的方法，进行观察测量与记录。然后，标在记录的送风平面的气流流型图上，一般每台过滤器至少对应1个观察点。

风速不均匀度β0按下列公式计算：

β0=S/V式中V--各测点风速的平均值；

S--标准差。

④静压差的检测：

静压差的测定应在所有的门关闭的条件下，由高压向低压，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定，检测时所使用的补偿微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。

有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向，洞口的平均风速大于等于0.2m/s时，可用热球风速仪检测。为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。

（6）防排烟系统的测定防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。防排烟系统的风量测定可按照6.2第（2）款系统风量测定的方法进行。在风量满足设计要求的情况下，按每次开启三个楼层的加压风口，风口风量及相关区域的正压，应符合设计与消防的规定。

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空调系统噪声降低应取的措施具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

（1）主要考虑降低产生噪声的声源，选用空调设备时应选用振动小，噪声低的产品，如低噪声压缩机、电机、风机、水泵、空调机、风机盘管等。

当空调系统中的风量一定时，选用风机压头安全系数不宜过大，必要时选用送风机和回风机共同负担系统的总阻力。

（2）在设计空调风道系统时风道应尽量减少阻力，管道的局部阻力不可过大，尽量减少变阻管、弯头、三道、风阀等的个数。每个送风系统的总风量和阻力不宜过大，必要时把大风量系统分成几个小风量系统。

（3）尽量减小送风温差以减少送风量，风量减少了，风机也可能相应减小号数，噪声降低。

（4）风道内风速应尽量在合理的范围内减少，风速降低，噪声会减弱。

（5）在制冷空调设备上加设防振措施，以减小噪声。

（6）在风管内或弯头处加设消声设施，如消声器、消声弯头等。

（7）在机房或空调机内增加消声材料、吸收噪声。

（8）根据风道内的风量以及流速来确定消声器的有效流通截面积。（通过室内消声器的风速不宜大于5m/s，通过消声弯头的风速不宜大于8m/s，通过其他类型的消声器风速不宜大于10m/s）。

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