风机盘管软接头连接方法_风机盘管软接dn50

1.手动截止阀如何挑选

2.空调方案如何做？请举例说明

（一）系统设计问题

1、水泵在系统的设计位置：

一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。

2、冷却塔上的阀门设计：

2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)

2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)

3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面，主机前面。

4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。

5、水泵前后的阀门

5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接

5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀

6、分集水器

6、1分集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50)

6、2集水器的回水管上应设温度计。

7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。

8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。

（二）、水路设计问题点汇总

问题点一：水管的坡度要合理

1、 水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；

2、 机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。

3、 因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。

问题点二：冷凝水干管的设计

1、 冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏

2、 凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度

问题点三：选择合适的管路阀件

1、立管与水平管连接处装调节阀

3、 水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管 水流的终点）

3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管4、 水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器。

问题点四：水管布置

1、 立管在管道井内不宜乱放，宜靠墙靠角安放

2、 管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等

问题点五：水管保温

1 保温结构一般由保温层和保护层组成

2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考《民用建筑空调设计》P279

3 保温材料可因地制宜，就近取材，应用非燃或难燃材料，必须符合《建筑设计防火规范》。

问题点六:水力计算

1 空调水系统各并联环路压力损失差额,不应大于15%;

2 水管路比摩阻宜控制在100-300Pa/m，

问题点七:水系统补水

1 空调水系统补水应经软化水处理,仅夏天供冷的系统可用电子水处理仪;

2 系统补水量取系统水容量的2%

3 补水点宜设在循环水泵的吸入段

（三）、末端设计中应注意的问题点：

1.接风管的风盘的风口设计。

1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；

2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；

3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（≤5米）

2．风机盘管的进出水管路设计。

1）进出水管路为"上进下出"；

2）风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm；

3）进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接；

4）出水管上接软接、闸阀。

3．同型号风盘的出风口数量的确定

同型号风盘的出风口数量可视空调区域的不同而定。

4．两个小包间共用一个风盘的气流组织

两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上。

5．靠近窗口的风盘布置：

为抵挡室外冷负荷渗透，风机盘管应该尽量靠近外墙、外窗布置。

6．大空间的风机盘管的布置：

在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织 方式布置风盘，见附图1-6。

7．嵌入机的布置

嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；

诸如会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。

8．内机选型：

大空间可选用嵌入机，长方形办公室最好选用卡式机

9．风口选型

高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),最好使用可调双层百叶送风口.

10．回风箱的做法：

空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音),见附图1-7

手动截止阀如何挑选

中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的 房间以达到室内空气调节目的的空调。用风管送风方式，用一台主机即可控制多个不同房间并且可引入新风，有效改善室内 空气的质量，预防空调病的发生

（一）系统设计问题

1、水泵在系统的设计位置：

一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。

2、冷却塔上的阀门设计：

2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)

2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)

3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面，主机前面。

4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。

5、水泵前后的阀门

5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接

5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀

6、分集水器

6、1分集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50)

6、2集水器的回水管上应设温度计。

7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。

8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。

（二）、水路设计问题点汇总

问题点一：水管的坡度要合理

1、 水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；

2、 机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。

3、 因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。

问题点二：冷凝水干管的设计

1、 冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏

2、 凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度

问题点三：选择合适的管路阀件

1、立管与水平管连接处装调节阀

3、 水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管 水流的终点）

3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管4、 水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器。

问题点四：水管布置

1、 立管在管道井内不宜乱放，宜靠墙靠角安放

2、 管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等

问题点五：水管保温

1 保温结构一般由保温层和保护层组成

2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考《民用建筑空调设计》P279

3 保温材料可因地制宜，就近取材，应用非燃或难燃材料，必须符合《建筑设计防火规范》。

问题点六:水力计算

1 空调水系统各并联环路压力损失差额,不应大于15%;

2 水管路比摩阻宜控制在100-300Pa/m，

问题点七:水系统补水

1 空调水系统补水应经软化水处理,仅夏天供冷的系统可用电子水处理仪;

2 系统补水量取系统水容量的2%

3 补水点宜设在循环水泵的吸入段

（三）、末端设计中应注意的问题点：

1.接风管的风盘的风口设计。

1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；

2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；

3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（≤5米）

2．风机盘管的进出水管路设计。

1）进出水管路为"上进下出"；

2）风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm；

3）进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接；

4）出水管上接软接、闸阀。

3．同型号风盘的出风口数量的确定

同型号风盘的出风口数量可视空调区域的不同而定。

4．两个小包间共用一个风盘的气流组织

两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上。

5．靠近窗口的风盘布置：

为抵挡室外冷负荷渗透，风机盘管应该尽量靠近外墙、外窗布置。

6．大空间的风机盘管的布置：

在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织 方式布置风盘，见附图1-6。

7．嵌入机的布置

嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；

诸如会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。

8．内机选型：

大空间可选用嵌入机，长方形办公室最好选用卡式机

9．风口选型

高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),最好使用可调双层百叶送风口.

10．回风箱的做法：

空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音),见附图1-7

11. 根据房间功用和冷负荷设计合适的风盘。

风盘选型要以设计负荷为依据,风盘布置要考虑空调房间的特点尽量布置美观。(见附图1-8)

（四）、风系统设计问题注意点：

1． 送、排风口的距离要适当。

排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路

2． 选用合适的风阀。

从原则上讲，系统风压平衡的误差在10％－15％以内，可以不设调节阀，但实际上仅靠调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节。

① 风管分支处应设风量调节阀。在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。

② 明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。

③ 在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀④ 送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。

⑤ 新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应用电动风阀。

3．风管的布置。

① 要尽量减少局部阻力，即减少弯管、三通、变径的数量

② 弯管的中心曲率半径不要小于其风管直径或边长，一般可用

1.25倍直径或边长

③ 为便于风管系统的调节，在干管分支点前后，应预留测压孔。测压孔距前面的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的长边或圆形风管的直径)，距后面的局部管件的距离应不小于2b。通风机出口处气流较稳定的管段上宜应预留测压孔。

4．新风进口位置

① 进风口宜设在室外空气比较洁净的地方，保证空气质量

② 宜设在北墙上，避免设在屋顶和西墙上，并宜设在建筑物的背 阴处这样可以使夏季吸入的室外空气温度低一些

③ 进风口底部距室外地面不宜小于两米，当进风口布置在绿化地带时，则不宜小于一米

④ 应尽量布置在排风口的上风侧，且低于排风口，并尽量保持不小于10米的间距

5． 新风口的要求

① 宜用固定百叶窗

② 多雨地区宜用防水百叶窗以防雨水进入。

③ 为防止鸟类进入，百叶窗内宜设金属网

6．排风管的新做法

类似酒店客房的排风系统设计可如下考虑：利用排气扇将室内风排到走廊的吊顶内,在走廊设排风管排风,为有效利用余热,排风机可设置于卫生间.

图示：

7.风口与边墙的距离

风口距墙不应小于1米

8. 风口的选用.

① 新风口，送风口用双层百叶风口

② 回风口用格栅风口

③ 排风口用双层百叶

④ 氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季暖需要，宜用用双层百叶，不能用散流器。

⑤ 风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶

9. 风口的凝露

风口凝露是由于风口小，温度低。可加大风口尺寸防止凝露

图示：

10．静压箱的计算

① 静压箱控制风速宜不大于1.5m/s

② 出风截面积A=G/V（G为送风量），各方向截面积应一样

③ 一般的系统可以用风口变径加消音器代替静压箱。

11．防排烟换气次数的确定。

① 消防水泵间不小于4次

② 变电室5-8次

③ 变电室5-8次

12．排烟口的布置。

④ 走廊超过60米，做排烟口

⑤ 电梯前室用常开型多叶送风口，每层设一个

⑥ 楼梯间用自垂百叶风口，2-3层设一个

13．房间的空气压力状态。

①建筑物内的空气调节房间应维持正压。

②建筑物内的厕所、盥洗间、各种设备用房应维持负压负压

③旅馆客房内应维持正压，盥洗间应维持负压

④餐厅的前厅应维持正压，厨房应维持负压。餐厅内的空气压力应处于前厅和厨房之间。

14．吊顶内的风管布置原则

从上到下依次为：排烟风管，排风管，送风管，水管

15．送、排风口的相对位置

空调房间并行送排风管时,送排风口尽量不要并列布置,最好交错布置

16．送风管的设计：

尽量使风在送风管内不倒走,确保良好的管内气流流动和出风效果

17．三通与风管的搭接：

和三通相接的管径要于三通的口径保持一致,不要变径,避免局部损失过大。

空调方案如何做？请举例说明

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示（请下载附件）。

A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）

适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中

1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）

1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；

2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。

2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：

1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。

3、空调水系统:

1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；

2）管径32≤DN≤50的管道上：用铜闸阀；

3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。

4、暖系统：

1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；

2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；

3）暖入户小室用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统

1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。

B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）

适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中

一）公称压力1.6MPa钢制阀门

1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：

1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；

2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；

3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；

4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；

5)水泵进水端：Y型过滤器；

6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；

7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；

8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；

9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。

2、生活热水系统

锅炉房及换热器一次水侧：

1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；

2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；

3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；

换热器二次水侧：

同给水系统；

3、排水系统

1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。

4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）

1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；

2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；

3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；

4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；

5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；

6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；

7)消防水泵进水端：Y型过滤器；

8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。

5、空调水系统

1)制冷站外空调水管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；

2)制冷站内空调水管道上：中心线法兰式软密封蝶阀；

3)空调水泵出水端：300X缓闭止回阀；

4)空调水泵进水端：Y型过滤器；

5)空调水泵或空调机组（新风机组）进出水处：橡胶软接头。

6、暖系统

锅炉房及换热器一次水侧：

1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；

2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；

3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；

换热器二次水侧：

同空调水系统。

7、蒸汽系统

1）蒸汽系统DN≥200的管道上：楔式铸钢闸阀；蒸汽系统DN≤150的管道上：球墨铸铁截止阀；

2）冷凝水泵进出水处：不锈钢软接头；

二）公称压力2.5MPa钢制阀门：

1、消防水系统

1）泵房外的消防水系统管道上：对夹式硬密封蝶阀；

泵房内消防水泵出水端：法兰式硬密封蝶阀；

2）分区供水时根据低区减压的需要，选用200X减压阀；

3）消防水泵出水端：H41X消声止回阀；

4）消防水泵出水端的泄压管道上：500X泄压阀；

5）消防水泵进出水处：不锈钢软接头。

2、空调水系统

板式换热器二次水侧：

1)空调水管道上：法兰式硬密封蝶阀；

2)空调水泵出水端：300X缓闭止回阀（阀体铸钢）；

3)空调水泵进水端：Y型过滤器（阀体铸钢）；

4)空调水泵进出水处：不锈钢软接头。

二、阀门本体特征描述按照铜制阀门和钢制阀门之分，分别描述如下:

A、铜制阀门（公称压力1.6MPa，公称直径DN≤50的管道系统）：

1、Z15W-16T黄铜闸阀

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A.阀体、阀盖：黄铜；

B.阀杆：黄铜；

C.阀板：黄铜；

D.压紧螺母：Q235；

E.手轮：铸铁；

测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。

2、 J11W-16T黄铜截止阀

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A．阀体、阀盖：黄铜；

B．阀杆：黄铜；

C．阀板：黄铜；

D．压紧螺母：Q235；

E．手轮：铸铁；

测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。

3、 SY11-16T铜过滤器

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A．阀体、阀盖：黄铜；

B．垫片：聚四氟乙烯；

C．滤网：不锈钢；

测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。

4、 P25X-16T自动排气阀（排气帽在侧面）

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A．阀体、阀盖：黄铜；

B．垫片：聚四氟乙烯；

测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。

5、 Q11F-16T黄铜球阀

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A．阀体、阀盖：黄铜；

B．阀杆：黄铜；

C.压紧螺母：Q235；

D.手柄：Q235+PE；

E.密封材料：聚四氟乙烯；

测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。

6、黄铜锁闭闸阀

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A.阀体、阀盖：黄铜；

B.阀杆：黄铜；

C.阀板：黄铜；

测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。

7、不锈钢波纹连接管

1）公称压力：1.6MPa；

2）工作温度0-120℃；

3）材质要求：

A．波纹管：304不锈钢；

B．密封圈：三元乙丙；

C．螺母：黄铜；

B、钢制阀门（公称直径DN≥65的管道系统）:

(一) 公称压力1.6MPa钢制阀门类

1、对夹（法兰式）软密封蝶阀

1）阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2）操作形式：DN150（含）以下用手柄驱动，DN150以上蜗轮驱动；

3）结构形式用中线式；

4）适用介质温度0-80℃；

5）材质要求：

a)阀体：球墨铸铁内衬丁腈橡胶；

b)阀板：球墨铸铁镀镍；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)密封材料：丁腈橡胶；

2、对夹式（法兰式）硬密封蝶阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)操作形式：蜗轮驱动；

3)结构形式用偏心式；

4)适用介质温度0-250℃；

5)材质要求：

a)阀体：铸钢；

b)阀板：铸钢；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)密封圈：不锈钢；

3、暗（明）杆弹性座封闸阀

1）阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求：

a)阀体、压盖：球墨铸铁；

b)阀板：球墨铸铁外覆丁腈橡胶；

c)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

d)阀杆螺母：铜合金；

e)密封材料：丁腈橡胶；

4、明杆楔式铸钢闸阀

1）阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2）适用介质温度0-250℃；

3）材质要求：

a)阀体、压盖：铸钢；

b)阀板：碳钢+不锈钢；

c)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

d)密封圈：不锈钢；

5、100X遥控浮球阀

1）阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求：

a)阀体、阀盖：球墨铸铁；

b)膜片：强化丁腈橡胶；

c)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

d)阀盘：球墨铸铁外覆环氧树脂；

e)密封材料：丁腈橡胶；

f)弹簧：不锈钢；

6、H41X消声止回阀

1)阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2)适用介质温度0-80℃；

3)材质要求：

a)阀体：球墨铸铁；

b)阀瓣：铜合金；

c)弹簧：不锈钢；

d)密封材料：丁腈橡胶；

7．300X缓闭止回阀

1)阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2)适用介质温度0-80℃；

3)材质要求：

a)阀体、阀盖：球墨铸铁；

b)阀座：铜合金；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)阀盘：球墨铸铁外覆环氧树脂；

e)膜片：丁腈橡胶；

f)弹簧：不锈钢；

g)密封材料：丁腈橡胶；

8．橡胶瓣止回阀

1）阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求

a)阀体、阀盖：球墨铸铁；

b)阀瓣：中碳钢包覆丁腈橡胶；

9．Y型过滤器

1）阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求：

a)阀体：球墨铸铁；

b)过滤网：304不锈钢；

c)目数：20-25目；

10．DF41-10倒流防止器

1）阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求：

a)阀体、阀盖、阀盘：球墨铸铁；

b)密封圈：丁腈橡胶；

c)阀座：不锈钢；

d)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

e)弹簧：不锈钢；

11．200X先导式减压阀

1）阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃。

3）材质要求：

a)阀体、阀盖：球墨铸铁；

b)阀座：铜合金；

c)阀盘：球墨铸铁外覆环氧树脂；

d)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

e)弹簧：不锈钢；

f)密封材料：丁腈橡胶；

g)导阀、外管路：铜合金；

12．500X泄压阀

1）阀体内外表面均用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求：

a)阀体、阀盖：球墨铸铁；

b)阀座：铜合金；

c)阀盘：球墨铸铁外覆环氧树脂；

d)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

e)弹簧：不锈钢；

f)密封材料：丁腈橡胶；

g)导阀、外管路：铜合金；

13．J41-16截止阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)适用介质温度0-80℃；

3)材质要求：

a)阀体、阀盖：铸钢；

b)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

c) 阀瓣：铸钢；

d)手轮：可锻铸铁；

14．可曲绕橡胶软接头

1）适用介质温度0-80℃。

2）材质要求：

a)主体：丁腈橡胶；

b)增强层：尼龙麻布；

c)骨架：硬钢丝；

d)法兰：碳钢喷塑；

（二）公称压力2.5MPa钢制阀门类

1．对夹式（法兰式）硬密封蝶阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)操作形式：蜗轮驱动；

3)结构形式用偏心式；

4)适用介质温度0-250℃；

5)材质要求：

a)阀体：铸钢；

b)阀板：铸钢；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)密封圈：不锈钢；

2．明杆楔式铸钢闸阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)适用介质温度0-250℃；

3)材质要求：

a)阀体、压盖：铸钢；

b)阀板：碳钢+不锈钢；

c)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

d)密封圈：不锈钢；

3．300X缓闭止回阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)适用介质温度0-80℃；

3)材质要求：

a)阀体、阀盖：铸钢；

b)阀座：不锈钢；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)阀盘：铸钢外覆环氧树脂；

e)膜片：丁腈橡胶；

f)弹簧：不锈钢；

g)密封材料：丁腈橡胶；

4．200X先导式减压阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)适用介质温度0-80℃；

3)材质要求：

a)阀体、阀盖：铸钢；

b)阀座：不锈钢；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)阀盘：铸钢外覆环氧树脂；

e)膜片：丁腈橡胶；

f)弹簧：不锈钢；

g)密封材料：丁腈橡胶；

5．500X泄压阀

1）阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2）适用介质温度0-80℃；

3）材质要求：

a)阀体、阀盖：铸钢；

b)阀座：不锈钢；

c)阀轴：不锈钢（2Cr13）；

d)阀盘：铸钢外覆环氧树脂；

e)膜片：丁腈橡胶；

f)弹簧：不锈钢；

g)密封材料：丁腈橡胶；

6． J41-25C截止阀

1)阀体外表面用防腐、喷漆工艺处理；

2)适用介质温度0-200℃；

3)材质要求：

a)阀体、阀盖：铸钢；

b)阀杆：不锈钢（2Cr13）；

c)阀瓣：铸钢；

d)手轮：可锻铸铁；

e)密封圈：不锈钢；

7．不锈钢软接头

1）适用介质温度0-100℃；

2）水泵接口用；

3）材质要求：

a)波纹管：304不锈钢；

b)法兰：碳钢喷塑；

备注：阀门密封材料若选用三元乙丙，而不是丁腈橡胶，要特别指出。

先算负荷，然后设备选型，布置管路，进行水力计算，合理布置管路管径，完成即可

中央空调设计

设计顺序：先末端，后主机

设计原则：合理、经济，最大限度节约运行成本

设计方案及适用范围：

一、末端部分：

1、风机盘管系统；

适用范围：一般办公、餐饮等场所

2、风机盘管加新风系统；

适用范围：要求较高的办公、酒店、餐饮等场所

3、全空气系统；

适用范围：商场超市、车间等大开间场所

二、主机部分：

1、螺杆式冷水机组制冷，市政或锅炉供热；

适用范围：有专用机房、电力充足、需专人值守

2、风冷机组制冷（制热），市政或锅炉供热；

适用范围：空调面积较小、没有机房、无专人值守

3、离心式冷水机组制冷，市政或锅炉供热；

适用范围：空调面积较大、有专用机房、电力充足、需专人值守

4、溴化锂机组制冷（制热），市政或锅炉供热；

适用范围：电力不足、有市政热源并经综合比较经济、有专用机房、需专人值守

三、其它：

1、一拖多系统；

适用范围：空调面积较小、无专用机房、无专人值守、空调面积较大但非同时使用且需独立计费等场所

2、风管机系统；

适用范围：大开间、无专用机房、无专人值守、控制灵活、初投资较低

设计程序：

一、末端部分：

（一）设备选型：

1、计算实际空调面积；

2、根据使用场所确定冷负荷指标，计算出设计总负荷，根据设备布置特点确定所需设备数量，确定设备型号；

冷负荷概算指标：

用组合式空调器，循环次数商场6～7次，推荐8～9次

（二）水系统设计：

1、设备定位布置，确定立管位置，根据系统复杂程度确定用同程式或异程式（当立管与最末端设备距离超过30米时尽量用同程式）；

2、确定主管道走向，并与设备合理连接，当主管道有分支时应设阀门以便于调节；

3、根据设备流量确定每一管段的水流量，再根据设计水流速计算出管径；

4、空调水设计流速为0.9－2.5m/s，管径越大、流速越大，管道比摩阻应小于500；

5、水管与设备连接时，进水管上设软接、过滤器、阀门，出水管上设软接、阀门；

6、冷凝水管径设计：

当机组冷负荷Q≤7KW，DN＝20；Q＝7.1－17.6，DN＝25；Q＝17.7－100，DN＝32；Q＝101－176，DN＝40；Q＝177－598，DN＝50；Q＝599－1055，DN＝80；Q＝1056－1512，DN＝100；Q＝1513－12462，DN＝125；Q＞12462，DN＝150

7、空调水管保温：

当用超细玻璃棉管壳保温时，供回水管保温厚度用50mm，冷凝水管保温厚度用30mm；

当用橡塑材料保温时，供回水管保温厚度用30mm，冷凝水管保温厚度用15mm；

当冷凝水管用PVC等塑料管材时，可不作保温处理。一拖多氟系统应当保温。

（三）风系统设计：

1、风量选择：

（1）新风工况：按每人最小新风量确定

影剧院、博物馆、体育馆、商店，每人最小新风量8M3/H；

办公室、图书馆、会议室、餐厅、舞厅、普通病房，每人最小新风量17M3/H；

客房，每人最小新风量30M3/H，正常用50M3/H；

（2）回风工况：按循环次数确定，一般取8－10次/H，即空调空间体积×（8－10）/H

2、风机风压的选择：

估算法：风压＝（最不利环路长度×10）Pa

3、设备定位，尽量靠近水系统立管；

4、布置风口，在保证无空调死区的前提下，尽量减少风口数量、保持风口规格统一；送风口风速在2－2.5 m/s之间，回风口风速在3－5 m/s之间，根据风口风量和风速确定风口尺寸；

5、确定主风道走向，并与各风口合理连接，当主管道有分支时应设阀门以便于调节，并且每个风口均设风量调节阀；

6、根据风口数量确定各段风道风量，再根据设计风速计算出风道截面积，根据安装空间确定风道规格，在保证装修标高的前提下，尽量减小风道的宽高比，尽量减少变径；

通风空调风管内设计流速（m/s）：

注：1、表中分子为推荐流速，分母为最大流速。

2、对消声有严格要求的系统，管内的流速不宜超过5 m/s，支管内的流速不宜大于3 m/s。

7、当风道穿越机房或防火分区时，风道上应设防火调节阀；

8、当风机风量大于10000 M3/H时，风机的进出口应设消音静压箱，通过静压箱截面流速为2－3 m/s；小于10000 M3/H时，在风机出口处设消音器即可，消音器的内径与主风道相同；

9、钢板空调风道保温：

当用超细玻璃棉板保温时，保温厚度为40mm；当用橡塑板保温时，保温厚度为15mm。

二、主机部分：

（一）制冷、制热主机：

根据使用场所确定负荷概算指标，再乘以总的空调面积便可计算出总的设备负荷，再根据系统情况确定主机数量，选出设备型号；对于一些多用途的空调场所，计算设备负荷时需考虑同时利用系数。

空调主机负荷概算指标：

（二）冷却塔：

根据制冷机组的所需冷却水量确定，实际选用的冷却塔水量应大于所需水量，应当注意的是冷却塔的工况应和机组冷却水的工况保持一致。

（三）冷媒水泵：

1、数量：比机组多出一台作为备用；

2、流量：根据机组冷水流量 ×（20~30）%确定；

3、扬程：根据系统情况，通常取（20~40）m；

（四）冷却水泵：

1、数量：比机组多出一台作为备用；

2、流量：根据机组冷却水流量 ×（10~15）%确定；

3、扬程：根据水泵至冷却塔的高度＋机组压降＋（5~10）m；（五）软化水设备：

根据流量来确定，通常取（3~8）M3/H

补水泵的流量，应根据热水的正常补给水量和事故补给水量确定，并宜为正常补给水量的4-5倍。正常补给水量一般按系统水容量的1%考虑。初步设计时可按循环水量的1%估算。补水泵的流量是正常补给水量+事故补给水量；而水处理设备的流量可按照正常补给水量确定，即1%。

补水量可按照系统负荷来估算：以设计冷量为基础，系统水容量大约为2-3L/KW。有用建筑面积来估算，大概每平方1升

（六）软化水箱：

根据标准水箱尺寸，通常取（2.5~8）M3

（七）落地膨胀水箱：

1、罐体直径通常取：Φ1000~1200

2、配2台水泵：

流量：（3~8）M3/H； 扬程：（冷媒水泵扬程×1.3）m

（八）分、集水器、分气缸：

1、直径D＝(1.5－3)×支管中的最大直径，mm

2、长度按支管数量和阀门型号确定

（九）冷却水处理：

通常在机组冷却水进口处设电子水处理仪进行处理。

一般中央空调系统的定压点均设在冷冻水泵的入 口的回水干管上，这样可以使水泵产生的压头在系统中得到合适的分布。目前供热空调系统定压补水方式主要有膨胀水箱定压补水，补水泵定压补水，气体定压罐结 合补水泵定压补水等。其中膨胀水箱定压补水是最经济最简单的方式，所以现在在民用建筑中大量使用，但是膨胀水箱必须设在系统的最高点。