风机盘管安装检验批质量验收记录_风机盘管机组安装前测试记录填写范例

2024-11-12 02:44:05

1.建筑工程通风与排烟风道用灯光如何验收

2.做建筑资料的程序是什么

3.大连地区大中型商场空调方式探讨？

4.通风与空调系统竣工验收时需提交哪些资料

5.中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

6.建筑节能监理实施细则

7.通风与空调工程调试的监理方法与要点？

风机盘管安装检验批质量验收记录_风机盘管机组安装前测试记录填写范例

中央空调在交付使用之前，都要对整个系统进行调试。中央空调系统的调试可分为：冷水系统、冷却系统、末端设备和空调主机等环节。每一个调试环节的目的和步骤有所不同。

1、冷水系统的调试

冷水管道的清洗：在使用前必须清洗干净，冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀。然后开启循环泵运行3h-5h。最后放掉系统内的水，逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。

集冷水支管的压降和系统总压降的数据：将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵按设计压力循环一段时间，测量各支管的压降以及循环泵的总压降，然后将系统的水压加大至调试压力，关闭循环泵，保持24h以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过这些数据的集，与设计数据进行比对，查找系统在设计与安装环节出现的失误。

2、冷却系统的调试

冷却管路的清洗：冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。

冷却塔的调试：首先观察风机的转速、转向，尤其要注意是否缺相。其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。最后观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作。

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3、末端设备的调试

风机盘管的调试：由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。查看调速开关接线顺序是否反了。观察冷凝水，是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。

新风机组的调试（重点）：风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。除了新风机组，还要检查风管系统。由于新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫。吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。

4、空调主机的调试

第一步：检查主机的电源装置。检查供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整。

第二步：检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。检查压缩机的进出水压差，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。像离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头，要注意将探头与流量计连接。

第三步：检查空调主机的操作系统。压缩机组的操作显示屏由电脑主板构成，开启时要检查显示屏是否显示，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。

第四步：给主机抽真空，加适量冷冻油和冷媒。

第五步：根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。

第六步：当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机。观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。

第七步：要根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。

5、附属设备的调试

被膜水处理器的调试：被膜水处理器是安装在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。该设备进出水口安装有阀门，在水循环时，检查其是否正常开闭。

水箱的调试：在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启，自动装置（含水位计）是否正常工作。通往水箱的水源是否畅通，如果为自来水，检查水压是否符合要求；如果水源为离子交换设备，还要确保该设备正常供水。

循环水泵的调试：循环水泵的型号要符合设计要求，水泵的扬程一般由楼层的高度决定，水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。由于流量是个变量，因此出于节能的考虑，水泵前一般加装变频设备，由末端设备的温度变化来控制水泵的流量。

水泵的调试一般分两个阶段进行：

第一个阶段：要检查水泵的电源装置，确保电源的可靠和安全。

第二个阶段：要开启水泵进行运转，测量水泵的扬程、流量、密封性、噪声等参数。

如果发现水泵压力表表针抖动厉害，要马上检查系统是否存有空气，水泵是否漏水；如果发现水泵噪声增大，轴承温度升高，则水泵必须马上停止运转，检查水泵轴承是否磨损，轴承室是否缺油。

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建筑工程通风与排烟风道用灯光如何验收

风管过楼板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应用隔垫热阻燃材料填充密实。

　 1、风管过楼板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应用隔垫热阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设在预留孔中。

2、防火阀距离表面应大于等于200毫米，各类阀门应设在便于使用、检修之处。柔性短管安装应松紧适度，两端法兰应平行，并不得扭曲。风口与风管的连接应严密牢固，和装饰面应贴实、平整。

　 3、风管的支、吊、托架间距及规格大小应符合规范要求，弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1米，悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。

　 4、风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合规范规定，螺栓或铆钉间距不应大于150毫米，矩形风管边长大于等于630毫米（保湿风管连长大于等于800毫米），其管段长度大于等于1.2米时应取加固措施。

5、风机盘管吊杆应用上下螺母锁紧，排水坡度正确，和供回水管，冷凝水管应弹性连接，悬吊的机组固定螺栓应有防松装置，机组减震装置应受力均匀，冷凝水管安装应有适当坡度，并做通水试验。

6、空调风管、供回水管、冷凝水管的绝热层和防潮层必须完整无损、无漏包和绝热材料外露现象，支、吊、托架和管道间利用木垫隔热，冷却水管道的防腐符合设计。

7、通风、空调系统的所有设备应作单机试运转，正常后对系统进行测定、调试，其结果应符合规范及设计要求，供回水管道按室内暖管道要求，进行试压和吹洗。冷凝水管按室内排水管道要求作通水试验，并做记录。

8、作为避雷接地用的建筑（构筑）物主筋，必须与接闪器（如避雷带、针带）接地装置双面连接焊接，焊接长度不得小于6d，并在室外地坪1.5-1.8m设置测试，独立的避雷引下线用的保护套管，室外地坪以上高度不得小于1.5m，并在室外地坪以上1-1.8m处设标准的断接卡子。防雷系统选材规格及安装严格按设计和规范要求，不得随意更改。

9、配线工程完毕，线路中回路的绝缘电阻测试必须符合大于0.5兆欧的要求并做好详细记录。

若有接地装置，必须进行接地电阻测试，测试值必须满足设计要求，并作好相应的完整记录。

10、在砖或混凝土结构安装灯具（木台）时，应预埋吊钩、螺栓（或螺钉）或用膨胀螺栓、尼龙塞，不得用木塞。塑料固定、膨胀螺栓钻孔规格应满足规范要求，吊扇的挂钩直径不得小于10mm。

11、电安装工程完装前，建设单位应会同设计人员、监理人员、安装施工人员、水电质监员等多方代表进行图纸会审交底工作，工程总包单位应指定专职人员负责管理监督，严禁无证设计图纸，严禁未经设计同意自行更改图纸，严禁选购材料、设备或安装时偷工减料，以小换大，以次充好。

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做建筑资料的程序是什么

应严格按照通风系统施工验收规范和建筑工程施工质量验收统标准来验收。

通风与空调工程竣工验收前，应完成系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试，项目内容及质量要求应符合本规范第11章的规定。通风与空调工程的竣工验收应由建设单位组织，施工、设计、监理等单位参加，验收合格后应办理竣工验收手续。通风与空调工程竣工验收时，各设备及系统应完成调试，并可正常运行。当空调系统竣工验收时因季节原因无法进行带冷或热负荷的试运转与调试时，可仅进行不带冷（热）源的试运转，建设、监理、设计、施工等单位应按工程具备竣工验收的时间给予办理竣工验收手续。带冷（热）源的试运转应待条件成熟后，再施行。

通风与空调工程竣工验收资料应包括下列内容：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告。隐蔽工程验收记录。工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。管道系统压力试验记录。设备单机试运转记录。系统非设计满负荷联合试运转与调试记录。分部（子分部）工程质量验收记录。观感质量综合检查记录。安全和功能检验资料的核查记录。净化空调的洁净度测试记录。新技术应用论证资料。通风与空调工程各系统的观感质量应符合下列规定：风管表面应平整、无破损，接管应合理。风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接处不应有接管不到位、强扭连接等缺陷。各类阀门安装位置应正确牢固，调节应灵活，操作应方便。风口表面应平整，颜色应一致，安装位置应正确，风口的可调节构件动作应正常。制冷及水管道系统的管道、阀门及仪表安装位置应正确，系统不应有渗漏。风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合设计及本规范要求。除尘器、积尘室安装应牢固，接口应严密。制冷机、水泵、通风机、风机盘管机组等设备的安装应正确牢固。组合式空气调节机组组装顺序应正确，接缝应严密。室外表面不应有渗漏。风管、部件、管道及支架的油漆应均匀，不应有透底返锈现象，油漆颜色与标志应符合设计要求。绝热层材质、厚度应符合设计要求，表面应平整，不应有破损和脱落现象。室外防潮层或保护壳应平整、无损坏，且应顺水流方向搭接，不应有渗漏。消声器安装方向应正确，外表面应平整、无损坏。风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管应正确牢固，不应有强扭。测试孔开孔位置应正确，不应有遗漏。多联空调机组系统的室内、室外机组安装位置应正确，送、回风不应存在短路回流的现象。检查方法：尺量、观察检查。净化空调系统的观感质量检查除应符合本规范规定外，尚应符合下列规定：空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确，固定应牢固，连接应严密，允许偏差应符合本规范有关条的规定。高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁不应有积尘。装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑平整，色泽应均匀，不应起灰尘。送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠严密。检查方法：尺量、观察检查。

大连地区大中型商场空调方式探讨？

1 单位工程竣工验收资料

1.1 单位（子单位）工程质量竣工验收记录

1.2 单位（子单位）工程质量控制资料验收记录

1.3 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

1.4 单位（子单位）工程观感质量检查记录

2 施工现场质量管理检查记录

2.1 施工现场质量管理检查记录

3 施工组织设计

4 单位（子单位）工程质量控制资料

4.1 建筑与结构

4.1.1 图纸会审记录、设计变更、洽商记录

4.1.1.1 图纸会审记录

4.1.2 工程定位测量、放线记录

4.1.2.1 工程定位测量记录

4.1.2.2 测量复核签证

4.1.2.3 其他工程定位测量、放线记录

4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告

4.1.3.1 钢筋

4.1.3.2 水泥

4.1.3.3 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂

4.1.3.4 砖和混凝土小型砌块

4.1.3.5 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料

4.1.3.6 国家规定必须实行见证取样和送检的材料

4.1.3.7 其他原材料

4.1.4 施工实验报告见证检测报告

4.1.4.1 混凝土

4.1.4.1.1 混凝土试块抗压强度汇总表

4.1.4.1.2 混凝土试块抗压强度汇总及评定表

4.1.4.2 砌筑砂浆

4.1.4.2.1 砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表

4.1.4.3 钢筋连接接头

4.1.4.4 国家规定必须实行见证取样和送验的其他试块、试件

4.1.4.5 其他施工实验报告

4.1.4.2.1 砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表

4.1.5 隐蔽工程检查验收记录

4.1.6 施工记录

4.1.6.1 施工日记

4.1.6.2 灰土桩施工记录

4.1.6.3 混凝土灌注桩施工记录

4.1.6.4 扩底桩施工记录

4.1.6.5 混凝土工程施工记录

4.1.6.6 新材料、新工艺施工记录

4.1.7 预制构件、预拌混凝土合格证

4.1.8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料

4.1.8.1 地基验槽

4.1.8.1.1 地基验槽记录

4.1.8.1.2 地基验槽记录（扩底桩）

4.1.8.1.3 钎探记录

4.1.8.2 结构（地基基础、主体）工程验收报告

4.1.8.3 抽样检测资料

4.1.8.4 其他检验、验收记录

4.1.9 工程质量事故及事故调查处理资料

4.1.9.1 质量事故报告表

4.1.9.2 工程质量事故调查处理记录

4.1.10 分项、分部工程质量验收记录

4.1.10.1 检验批质量验收记录

4.1.10.2 分项工程质量验收记录

4.1.10.3 分布（子分部）工程验收记录

4.1.10.4 各分项工程检验批验收记录

4.1.10.4.1 灰土地基检验批质量验收记录

4.1.10.4.2 砂和砂石地基检验批质量验收记录

4.1.10.4.3 水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录

4.1.10.4.4 土和灰土挤密桩地基检验批质量验收记录

4.1.10.4.5 水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录

4.1.10.4.6 夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录

4.1.10.4.7 灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录

4.1.10.4.8 混凝土灌注钢筋笼检验批质量验收记录

4.1.10.4.9 混凝土灌注桩检验批质量验收记录

4.1.10.4.10 土方开挖检验批质量验收记录

4.1.10.4.11 填土工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.12 降水与排水施工检验批质量验收记录

4.1.10.4.13 砖砌体工程批质量验收记录

4.1.10.4.14 配筋砌体工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.15 填充墙砌体工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.16 模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录

4.1.10.4.17 模板安装（预制结构）检验批质量验收记录

4.1.10.4.18 模板拆除检验批质量验收记录

4.1.10.4.19 钢筋原材料批质量验收记录

4.1.10.4.20 钢筋加工检验批质量验收记录

4.1.10.4.21 钢筋连接检验批质量验收记录

4.1.10.4.22 钢筋安装检验批质量验收记录

4.1.10.4.23 混凝土原材料检验批质量验收记录

4.1.10.4.24 混凝土配合比设计检验批质量验收记录

4.1.10.4.25 混凝土施工检验批质量验收记录

4.1.10.4.26 现浇结构外观质量检验批质量验收记录

4.1.10.4.27 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录

4.1.10.4.28 现浇结构尺寸偏差（设备基础）检验批质量验收记录

4.1.10.4.29 装配式结构预制构件检验批质量验收记录

4.1.10.4.30 装配式结构施工检验批质量验收记录

4.1.10.4.31 保温层检验批质量验收记录

4.1.10.4.32 找平层检验批质量验收记录

4.1.10.4.33 卷材防水层检验批质量验收记录

4.1.10.4.34 细石混凝土防水层检验批质量验收记录

4.1.10.4.35 密封材料嵌缝检验批质量验收记录

4.1.10.4.36 平瓦屋面检验批质量验收记录

4.1.10.4.37 金属板材屋面检验批质量验收记录

4.1.10.4.38 架空屋面检验批质量验收记录

4.1.10.4.39 细部构造检验批质量验收记录

4.1.10.4.40 防水混凝土检验批质量验收记录（地下防水）

4.1.10.4.41 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录（地下防水）

4.1.10.4.42 卷材防水层检验批质量验收记录（地下防水）

4.1.10.4.43 涂料防水层检验批质量验收记录（地下防水）

4.1.10.4.44 细部构造检验批质量验收记录（地下防水）

4.1.10.4.45 基土工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.46 灰土垫层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.47 水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.48 找平层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.49 隔离层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.50 填充层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.51 水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.52 水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.53 水磨石面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.54 砖面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.55 大理石面层和花岗岩面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.56 预制板块面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.57 塑料板面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.58 实木地板面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.59 实木复合地板面层工程检验批质量验收记录（地面）

4.1.10.4.60 竹地板面层工程检验批质量验收记录（（地面）

4.1.10.4.61 一般抹灰工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.62 装饰摸灰工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.63 木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.64 金属门窗安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.65 塑料门窗安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.66 特种门安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.67 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.68 饰面板安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.69 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.70 水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.71 溶剂型涂料涂饰工程批质量验收记录

4.1.10.4.72 橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.73 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录

4.1.10.4.74 门窗套制作与安装检验批质量验收记录

4.1.10.4.75 护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录

4.2 给排水与暖

4.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录

4.2.2 材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告

4.2.3 管道、设备强度实验、严密性实验记录

4.2.3.1 阀门强度和严密性试验记录

4.2.3.2 室内给水管道水压试验记录

4.2.3.3 塑料管道水压试验记录

4.2.3.4 散热器水压试验记录

4.2.3.5 室内暖管道水压试验记录

4.2.3.6 敞口水箱满水实验记录

4.2.3.7 卫生器具满水和通水实验记录

4.2.3.8 室内消火栓试射试验记录

4.2.3.9 其他给排水与暖试验记录

4.2.4 隐蔽工程验收记录

4.2.5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录

4.2.5.1 室内给水系统冲洗和消毒记录

4.2.5.2 暖管道冲洗记录

4.2.5.3 室内排水管道灌水实验记录

4.2.5.4 给水管道通水实验记录

4.2.5.5 室内排水管道通球实验记录

4.2.5.6 地漏及地面清扫口排水记录

4.2.5.7 其他给排水与暖试验记录

4.2.6 施工记录

4.2.7 分项、分部工程质量验收记录

4.2.7.1 建筑给水排水及暖（分部）工程质量验收表

4.2.7.2 子部分工程质量验收表

4.2.7.3 分项工程质量验收表

4.2.7.4 室内给水管道及配件安装检验批质量验收表

4.2.7.5 室内消火栓系统安装检验批质量验收表

4.2.7.6 室内排水管道及配件安装检验批质量验收表

4.2.7.7 卫生器具安装检验批质量验收表

4.2.7.8 卫生器具给水配件安装检验批质量验收表

4.2.7.9 卫生器具排水管道安装检验批质量验收表

4.2.7.10 室内暖管道及配件安装检验批质量验收表

4.2.7.11 室内暖设备及散热器安装检验批质量验收表

4.2.7.12 室内暖系统水压试验及调试检验批质量验收表

4.3 建筑电气

4.3.1 图纸会审、设计变更、洽商记录

4.3.1.1 建筑电气工程洽商记录

4.3.2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告

4.3.2.1 安装工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表

4.3.2.2 其他材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告

4.3.3 设备调试记录

4.3.3.1 漏电保护器模拟漏电测试记录

4.3.3.2 其他调试记录

4.3.4 接地、绝缘电阻测试记录

4.3.4.1 避雷及接地装置接地电阻测试记录

4.3.4.2 绝缘电阻测试记录

4.3.5 隐蔽工程验收记录

4.3.5.1 避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录

4.3.5.2 避雷及接地引线（侧击雷）隐蔽工程验收记录

4.3.5.3 电线、电缆导管隐蔽工程验收记录

4.3.5.4 电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录

4.3.5.5 其他建筑电气隐蔽工程验收记录

4.3.6 施工记录

4.3.7 分项、分部工程质量验收记录

4.3.7.1 建筑电气工程分部质量验收表

4.3.7.2 建筑电气照明安装子分部工程质量验收记录

4.3.7.3 建筑电气防雷及接地安装子分部工程质量验收记录

4.3.7.4 建筑电气工程分项工程质量验收记录

4.3.7.5 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）检验批质量验收表

4.3.7.6 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表（室内绝缘导管敷设）

4.3.7.7 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表（室内金属导管敷设）

4.3.7.8 电线导管、电缆导管和线曹敷设检验批质量验收表（线槽敷设）

4.3.7.9 电线、电缆和线槽敷线质量验收表

4.3.7.10 普通灯具安装检验批质量验收表

4.3.7.11 开关、插座、风扇安装检验批质量验收表

4.3.7.12 建筑照明通电试运行质量验收表

4.3.7.13 接地装置安装检验批质量验收表

4.3.7.14 避雷引线和变配电室接地干线敷设设备验收表

4.3.7.15 接闪器安装质量验收表

4.3.7.16 建筑屋等电位联结检验批质量验收表

4.4 通风与空调

4.4.1 图纸会审、设计变更、洽商记录

4.4.2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告

4.4.3 制冷、空调、水管道强度试验、严密性实验记录

4.4.3.1 空调水管道压力（充水）试验记录

4.4.3.2 风管严密性检测记录（漏光法）

4.4.3.3 风管漏风量检测记录

4.4.3.4 阀门试验记录

4.4.3.5 其他通风与空调试验记录

4.4.4 隐蔽工程验收记录

4.4.5 制冷设备运行调试记录

4.4.5.1 制冷设备运行调试记录

4.4.5.2 溴化锂制冷机组单机试运调试记录

4.4.5.3 其他制冷设备运行调试记录

4.4.6 通风、空调系统调试记录

4.4.6.1 泵试运行调试记录

4.4.6.2 风机机组试运调试记录

4.4.6.3 通风空调机组调试记录

4.4.6.4 通风空调设备单机试运调试记录

4.4.6.5 通风空调系统调试记录

4.4.6.6 其他通风、空调系统调试记录

4.4.7 施工记录

4.4.7.1 设备开箱检查清点记录

4.4.7.2 设备基础复验记录

4.4.7.3 风管及部件制作检查记录（金属风管）

4.4.7.4 风管及部件制作检查记录（通风表）

4.4.7.5 风管及部件安装记录

4.4.7.6 制冷机组安装记录

4.4.7.7 风机安装记录

4.4.7.8 泵安装记录

4.4.7.9 冷却塔安装记录

4.4.7.10 风机盘管机组安装记录

4.4.7.11 设备安装记录

4.4.8 分项、分部工程质量验收记录

4.4.8.1 通风与空调分部工程质量验收记录

4.4.8.2 通风与空调子分部工程质量验收记录（送、排风系统）

4.4.8.3 通风与空调子分部工程质量验收记录（防、排烟系统）

4.4.8.4 通风与空调子分部工程质量验收记录（防尘系统）

4.4.8.5 通风与空调子分部工程质量验收记录（空调系统）

4.4.8.6 通风与空调工程子分部工程质量验收记录（净化空调系统）

4.4.8.7 通风与空调工程子分部工程质量验收记录（制冷系统）

4.4.8.8 通风与空调子分部工程质量验收记录（空调水系统）

4.4.8.9 通风与空调工程分项工程质量验收记录（分项工程）

4.4.8.10 风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)

4.4.8.11 风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、符合材料风管)

4.4.8.12 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

4.4.8.13 风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、抽烟系统)

4.4.8.14 风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)

4.4.8.15 风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)

4.4.8.16 通风机安装检验批质量验收记录(空调系统)

4.4.8.17 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)

4.4.8.18 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)

4.4.8.19 空调制冷系统安装检验批质量验收记录

4.4.8.20 空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）

4.4.8.21 空调水系统安装检验批质量验收记录（非金属管道）

4.4.8.22 空调水系统安装检验批质量验收记录（设备）

4.4.8.23 防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）

4.4.8.24 防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）

4.4.8.25 工程系统调试检验批质量验收记录（风管系统）

4.5 电梯

4.5.1 土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录

4.5.2 设备出厂合格证及开箱检验记录

4.5.2.1 电梯设备进场验收记录表（电力驱动的曳引式或强制式电梯）

4.5.2.2 电梯设备进场验收记录表（液压电梯）

4.5.2.3 电梯设备进场验收记录表（自动扶梯、自动人行道）

4.5.2.4 其他设备合格证及开箱检验记录

4.5.3 隐蔽工程验收记录

4.5.4 施工记录

4.5.4.1 电梯安装图鉴交接检验记录

4.5.5 接地、绝缘电阻测试记录

4.5.6 负核试验、安全装置检查记录

4.5.7 分项、分部工程质量验收记录

4.5.7.1 分部工程质量验收记录

4.5.7.2 子分部工程质量验收记录

4.5.7.3 分项工程质量验收记录

4.5.7.4 电梯驱动主机安装分项工程质量验收记录

4.5.7.5 电梯导轨安装分项工程质量验收记录

4.5.7.6 电梯门系统安装分项工程质量验收记录

4.5.7.7 电梯轿箱安装分项工程质量验收记录

4.5.7.8 电梯对重（平衡重）安装分项工程质量验收记录

4.5.7.9 电梯安全部件安装分项工程质量验收记录

4.5.7.10 电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装分项工程质量验收记录

4.5.7.11 电梯电器装置安装分项工程质量验收记录

4.5.7.12 电梯整机安装分项工程质量验收记录（电力驱动的曳引式或强制式电梯）

4.5.7.14 悬挂装置、随行电缆安装分项工程质量验收记录（液压电梯）

4.6 建筑智能化

4.6.1 图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图纸及设计说明

4.6.2 材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检（试）验证明

4.6.3 隐蔽工程验收记录

4.6.4 系统功能测定及设备调试记录

4.5.5 系统技术、操作和维护手册

4.5.6 系统管理、操作人员培训记录

4.5.7 系统检测报告

4.5.8 分项、分部工程质量验收记录

5 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

5.1 建筑与结构

5.1.1 屋面淋水实验记录

5.1.1.1 屋面淋（蓄）水实验记录

5.1.2 地下室防水效果检查记录

5.1.2.1 地下防水安全和功能检测（验报告）

5.1.3 有防水要求的地面蓄水实验记录

5.1.4 建筑物垂直度、标高、全高测量记录

5.1.4 1 建筑物垂直度观测记录

5.1.4.2 建筑物标高、全高测量记录

5.1.5 建筑抽气（风）道检查记录

5.1.5.1 建筑抽气（风）道检查记录

5.1.6 幕墙及外窗气密性、水密性、耐风性检测记录

5.1.7 建筑物沉降观测测量记录

5.1.7 1 沉降观测点布置示意图

5.1.7 2 沉降观测记录

5.1.8 节能、保温测试记录

5.1.9 室内环境监测报告

5.2 给水与排水

5.2.1 给水管道通水实验记录

5.2.1.1 给水管道通水实验记录

5.2.2 暖气管道、散热器压力试验记录

5.2.2.1 室内暖管道水压试验记录

5.2.2.2 散热器水压试验记录

5.2.3 卫生器具满水试验记录

5.2.3 1 卫生器具满水和通水试验记录

5.2.4 消防管道、燃气管道压力试验记录

5.2.4 1 室内给水管道水压试验

5.2.4 2 其他管道压力试验记录

5.2.5 排水干管通球试验记录

5.2.5 1 室内排水管道通球试验记录

5.3 电气

5.3.1 照明全负荷试验记录

5.3.1 1 照明全负荷通电试运行记录

5.3.2 大型灯具牢固性试验记录

5.3.2 1 大型花灯重量过载试验记录

5.3.3 避雷接地电阻测试记录

5.3.3 1 避雷及接地装置接地电阻测试记录

5.3.4 线路、插座、开关接地检查记录

5.3.4 1 配电箱、插座、开关接线（接地）通电检查记录

5.4 通风与空调

5.4 1 通风、空调系统试运行记录

5.4 1 1 通风、空调系统试运行记录

5.4.2 风量、温度测试记录

5.4.2 1 风量、温度测试记录

5.4.3 洁净室洁净度测试记录

5.4.3 1 洁净室洁净度测试记录

5.4.4 制冷机组试运行调试记录

5.4.4 1 制冷机组试运行调试记录

5.5 电梯

5.5.1 电梯运行记录

5.5.2 电梯安全装置检测报告

5.6 智能建筑

5.6 1 系统试运行记录

5.6 2 系统电源及接地检测报告

6 房屋建筑工程质量保修书

通风与空调系统竣工验收时需提交哪些资料

商场内部环境的优劣是影响人们身心健康的重要指标，目前一些商场存在由于客流量的增加导致商场内的温度过高，空气品质差的问题，笔者针对这一问题对大连市某商场春季空调系统运行情况进行调查研究，并进一步分析其空调系统全年运行情况，提出在大连地区控制大中型商场内部环境并达到节能的目的用组合式空调机组的全空气系统比较合理，以供设计与运行管理的有关工程人员参考。

关键词：大中型商场空调系统过渡季节全新风运行

1 引言

近年来，随着我国国民经济的发展，人民生活水平的提高，老百姓购买力增强，新建了不少大中型商业建筑，特别是繁华地区商场比较拥挤。为了给顾客营造一个舒适的购物环境，在大中型商场内普遍配置了中央空调设施。但是很多空调系统不能满足要求，有些商场为了使室内环境舒适需要付出很大的能耗代价。目前对于大中型商场普遍认为使用吊顶式空调机系统或组合式空调机组的全空气系统，大连现有大中型商场二十余家，其中八家用吊顶式空调机系统，十多家用组合式空调机组的全空气系统。本文通过对某用组合式空调机组的全空气系统的商场进行调查研究，分析大中型商场用何种空调系统形式更加合理。

2 商场负荷特点

商场空调属于舒适性空调，设置的目的是为顾客创造一个舒适的购物环境，为营业员提供良好的工作环境并有利于商品的储存。商场负荷的主要特点是：大中型商场有较大的内区，人员多，人员结构复杂，人员负荷和新风负荷占冷负荷的大部分，而建筑围护结构负荷所占比例很小。为保证商场的光和广告效应，商场使用的各种照明设备较多且发热值高(如投射灯、卤素灯等)，导致照明负荷很大。冬季外区由于围护结构负荷的存在导致热负荷较大，而内区由于受建筑围护结构的影响较小，而人员负荷和照明负荷不变使其热负荷很小，甚至有可能是冷负荷。过渡季节室外温度低于室内温度，这个时期不存在围护结构冷负荷，送新风可以降低商场内的温度。

3 商场空调方式的选择

商业建筑空调系统的选择与其规模大小，建筑的平面结构和功能分区有关，小型商场一般用分体式空调机组，通常大中型商场有三种空调方式：风机盘管加新风系统；吊顶式空调机系统；组合式空调机组的全空气系统。

3.1 风机盘管加新风系统

风机盘管加新风系统节省使用面积，但是新风量有限，对于大中型商场，很难利用室外新风进行通风换气，不利于过渡季节的节能。回风是由悬挂在吊顶内的风机盘管回风箱处的过滤器过滤，过滤器极易堵塞，清洗工作量既大又很麻烦，特别是在夏季，如果过滤网清洗不及时，将导致回风量减少，凝结水增加，排水不畅，滴水盘处溢水，这种潮湿的条件是病菌滋生的最好环境，也有可能造成其它的病菌和的聚集和滋长，给管理带来麻烦和不必要的损失。受安装空间限制，风机盘管的维修和保养不便。不适合用于大型商场。

3.2 吊顶式空调机系统

吊顶式空调机系统是近几年发展起来的一种空调系统，可以省去机房面积，降低建筑层高，节约风管。吊顶式空调机组安装在使用空间吊顶内，机组噪声不仅通过风口传出，而且直接辐射出来，所以噪声问题是吊顶式空调机组的一大问题。其次，供回水管多，并且水管安装在吊顶内，增加了漏滴水。新风量有限也是吊顶式空调机组的一大缺点，由于梁下风管、水管等各种管道很多，限制了新风管道，所以吊顶式空调机系统只在外区有有限的新风。

3.3 组合式空调机组的全空气系统

组合式空调机组的全空气系统具有处理热湿负荷能力较大；过渡季节可实现全新风运行；水管少，减少漏滴水现象；冬季可通过新回风比例的调节来调节送风温度，解决冬季内区温度过高的问题；能达到较高的洁净度；运行管理及维修方便的优点。这些优点使其适合于大中型商场。但由于其机房占地面积过大，风道断面尺寸大，所占空间大，导致一些开发商不愿意用这种系统形式。

综合考虑三种系统形式的优缺点，对于有较大内区的大中型商场，用组合式空调机组的全空气系统比较好。既可以解决内区冬季过热的问题，又可以在过渡季节大量利用新风，不但改善了室内环境，还可以降低大中型商场空调运行费用。

4 实例分析

五一期是商场客流量较大的一个时期，又是过渡季节春季，笔者在这期间针对大连市某商场做了实测调查研究，来说明大连地区大中型商场适宜用组合式空调机组的全空气系统，在过渡季节可实现全新风运行。

4.1 工程概况

该商场位于大连市的黄金地段二七广场，于2004年建成，建筑面积达5万平方米。共有地下三层，地上五层，层高5.1米。地下三层作为冷冻机房；地下二层一部分作为车库，其余部分作为商场；地下一层及地上五层均为商场。

空调系统总的冷负荷120W/㎡，总的热负荷100 W/㎡。用组合式空调机组的全空气系统，每层有4个空调机房。空调系统冷热源：夏季用2台3000kW离心式冷水机组，冬季用2台2500kW汽水换热器。设计新风量15m3/（h.人）。

4.2 测试方法

选取5月2日和5月3日两天进行测试，两天均为晴天，5月2日室外气温19.8℃，5月3日室外气温20℃，并且商场客流量比较恒定。4F层5月2日11：30开全部的4台空调机组，5月3日10：30开全部的4台空调机组，11：30关闭。5F层两日均在11：30开餐饮区的两台空调机组。均未开冷水机组，全新风运行。（商场内有2部自动扶梯，由于热压作用热空气上升，加之考虑节省运行费用，商场只开了最上面两层的空调机组，由于商场运行条件的限制，5F层的空调机组不能关闭，否则商场温度会过高，使商场无法正常营业）。

测试共分温度测试和二氧化碳浓度测试两部分。选取商场温度最高的4F层和顶层5F层进行测试，每层取该层温度相对较高的5个测温点，测距地面1.5米左右的温度。用清华同方研发中心电子产品基地生产的型号为RHLOG-T-H的智能温湿度自记仪，每隔5分钟记录两天10：00到15：30两层的温度。另外每层在内区取5个测试点分别在11：00、13：30和15：00测试二氧化碳浓度。使用的仪器是德国TESTO公司生产的型号为Testo 445的多功能测量仪。

通过测试说明全空气系统在过渡季节不开冷水机组全新风运行可以满足负荷要求，使商场内的温度达到要求。并且全新风运行时商场内的空气品质比仅满足规范规定的新风量运行时好，可以很好的改善商场内的空气品质。

4.3 测试结果

4.3.1 温度测试结果

每半个小时的温度求一个平均值作为该层该时段内的温度，两天10：00到15：30的温度情况如图1、图2所示。

由图1看出10：00到10：30这个时段里两日的温度几乎相同，因为10：30以前两天均未开空调机组。在5月2日11：30之前4F层温度呈上升趋势，11：30温度开始下降，并且以后保持下降的趋势。5月3日11：30之前4F层温度呈下降趋势，11：30以后温度逐渐上升。两天11：30以后温度的下降与上升是因为分别在当天的11：30分打开和关闭了4F层的4台空调机组所致。10：30到12：00这期间5月3日的温度低于5月2日的温度，因为在5月3日10：30至11：30开了该层的空调机组，而5月2日没有开。12：00以后5月2日的4F层温度低于5月3日4F层温度，并且温差逐渐增大。开空调机组时商场温度控制在26℃上下，而不开空调机组时商场温度达到28.6℃，最大温差为2.1 ℃。

由图2可得5月2日和3日两天5F层的空调机组均开了所以两天的温度趋势差不多，但是由于5F层只开了两台空调机组，不能满足负荷的要求，所以温度有上升的趋势。

4.3.2 二氧化碳浓度测试结果

分别取11：00、13：30和15：00三个时刻每层每个时刻5个测试点的平均值作为该层该时刻的CO2浓度，如图3、图4所示。

图3 4F层CO2浓度对比图图4 5F层CO2浓度对比图

由图3看出5月2日开始二氧化碳浓度很高，但打开空调机组后浓度下降，并且比较恒定，而5月3日开始时二氧化碳浓度较低，空调机组关闭后浓度上升。 5月1日15：30开4F和5F层的空调机组，16：40关闭；5月2日11：30开4F和5F层的空调机，17：05关闭，5月3日10：30开4F层的空调机，11：30关闭4F层的空调机组。5月2日比5月1日的通风换气时间长，并且在3日早上10：30开了4F层的空调机组，所以3日11点4F层的二氧化碳浓度小于2日的二氧化碳浓度。

5F层两天均开了两台空调机组，由图3和图4对比看出5F层二氧化碳浓度变化趋势与4F层相仿，这是因为5F层受到了4F层的影响。

4.3.3 空调系统费用

整个商场在春季（4--5月份）正常运行时全新风运行，不开冷水机组。每天运行18台每台功率为18.5kW的组合式空调机组2小时，6台功率为25kW的排风机4小时，按电价0.87元/小时（以下的费用计算均按此值计算）计算，春季运行费用为66,085元。秋季（9--10月份）也是全新风运行。每天运行6台每台功率为15kW的空调机组2小时，6台每台功率25kW排风机4小时，秋季运行费用为：40,716元。商场用全空气系统在过渡季节总的运行费用为106,801元。

如果在春秋季节不是全新风运行就要加开冷水机组，根据该商场的设计需要加开1台功率为530kW的离心式制冷机，在春季运行55%左右，秋季运行70%左右，每天运行2小时，与其配套的有1台功率为75kW的冷却水泵，1台功率为75kW的冷冻水泵，1台功率为1.5kW的系统补水泵，并且冷却水塔配有6个功率为7.5kW的风机。商场在过渡季节不用全新风运行的运行费用为216,839元。

表1 运行费用对比表过渡季节全新风运行的运行费用（元）

过渡季节不用全新风运行的运行费用（元）两种运行费用差值（元）106,801216,839110,038

4.4 结果分析

大连地区春季室外温度在20℃左右时，全空气系统送新风可以降低室内温度。春季顾客的衣着量要比夏季厚一些，所以此时的温度应比夏季的设计温度低一些，4F层不开空调机组时的28.6℃已超过了夏季的设计温度，远远偏离了人体舒适区范围。5F层两天均开了空调机组但由于只开了部分空调机组，5F层的温度还是上升，并没有像4F层有效的控制了温度。开空调机组时刚好使商场内环境控制在舒适区边缘，既可以给顾客创造一个较好的购物环境，又可以达到节能的目的。

不开空调机组商场内区存在严重的新风不足问题。吊顶式空调机系统和风机盘管加新风系统由于梁下风管、水管等各种管道很多，限制了新风管道，所以只在外区有有限的新风，其内区的空气品质与全空气系统不送新风时的情况相似。从二氧化碳浓度对比图看出，空调机组全新风运行时商场内的二氧化碳浓度明显下降，商场的空气品质明显好转。全新风运行的5月2日在开空调机组后二氧化碳浓度维持在600ppm—700ppm之间，并没有因为营业了一个时段，商场内客流量增加，二氧化碳浓度随之增加，反而比刚刚开业时的851ppm低。可见对于提高商场的空气品质用全空气系统比用吊顶式空调机系统要好很多。该商场只开了4F层和5F层的部分空调机组，如果商场每层的空调机组都开，商场的温度可以控制的更低一些，空气品质还会有所提高。这一结论同样适用于和春季气候相似的秋季

全空气系统在过渡季节全新风运行，由空调机组送入商场内的均是室外的新鲜空气，高效率的稀释商场内污浊的空气。其总的送风量和吊顶式空调机系统一样，不会增加空调机组这部分的运行费用。

商场空调系统在过渡季节全新风运行时使商场的温度和空气品质均控制在一个良好的范围内，但是为了达到这一舒适的环境并没有付出能源浪费的代价。通过计算得出，春秋两季全空气系统全新风运行比非全新风运行一年节省运行费用11万元多。如果用吊顶式空调机系统其在过渡季节的运行费用和全空气系统在过渡季节不用全新风运行时差不多。在冬季全空系统可以内外区送风参数不同，各楼层送风参数不同，内区送风温度可以比外区送风温度低一些，顶层送风温度可以比底层送风温度低一些，送到内区和顶层的空气新风比例可以加大，这样既解决了商场大内区和顶层冬季温度过高的问题，又降低了热负荷，节省运行费用。所以虽然全空气系统占用建筑面积，但其运行费用比吊顶式空调机系统节约很多。

5 结论

5.1 在过渡季节可实现全新风运行控制室内的温度和空气品质。

5.2 组合式空调机组的全空气系统新风和回风的比例调节比较灵活，可以随时根据要求调解新风量，来满足商场舒适性的要求，提高商场空气品质，对于解决目前一些客流量较大的大中型商场空气品质较差的问题是一个较好的办法。

5.3 在冬季可以分层，分区送风，通过送风参数的不同来调节商场的温度，减小商场内的温差，使顾客在商场不会出现冷热不均的感觉。

综上所述，大连地区大中型商场用组合式空调机组的全空气系统比较合理。目前，能源短缺，对于空调系统这一能源消耗大户节约能源是至关重要的。全空气系统在合理的运行情况之下，商场环境好，节省运行费用，同时还节约了能源。经过调查研究笔者推荐大中型商场在条件允许的情况下应尽量用组合式空调机组的全空气空调系统，外区和门市房等部位可以考虑用风机盘管系统或吊顶式空调机系统。

参考文献：

[1] 张新华浅谈有关商场的空调设计煤矿设计 1999年第3期

[2] 姚杨王芳大中型商场空调系统最佳运行工况的确定哈尔滨建筑大学学报 1998（8）

[3] 黄绪镜百货商场空调设计中国建筑工业出版社

[4] 冀东光大中型商场空调设计的体会应用技术研究 2003（9）

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中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

材料（设备）配件出厂质量合格证汇总表

材料（设备）配件出厂质量合格证

通风空调工程分部试验记录(封面)

风管漏光检测记录

风管漏风检测记录

风机盘管试验记录

变风量末端装置动作试验记录

净化系统风管清洗记录

空气净化系统检测记录

管道（设备）吹污冲洗试验记录

管道（设备）强度、严密性试验记录

管道（设备）真空试验记录

阀门强度和严密性试验记录

凝结水系统充水试验记录

设备满水试验记录

制冷设备充注制冷剂检漏试验记录

水泵试运转记录

补偿器预拉伸（预压缩）记录

设备基础验收记录

设备安装检查记录

静置设备安装检查记录

单机试运转记录

绝热材料点燃试验记录

风量、温度测试记录

洁净室洁净度测试记录

制冷机组、单元式空调机组试运转记录

通风、空调系统无生产负荷联合试运转记录

通风、空调系统隐蔽工程检查验收记录汇总表

通风、空调系统隐蔽工程检查记录

还有各项分部、分项、隐蔽检验批质等。

建筑节能监理实施细则

自己直接去套用吧~

中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处）机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、保温

5.1 管道保温保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；

d、风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节灵活，与装修面贴实无缝。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；

3、保温工程质量控制要点

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝，空隙等缺陷，特别注意三通保温质量；

b、保温钉要粘接牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；

c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严；

d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；

e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。

通风与空调工程调试的监理方法与要点？

建筑节能工程监理细则

1、工程概况

1、建设单位:

2、

3、工程地点:

4、建设规模： m2

5、建设投资：万元

6、结构类型:

7、勘察单位:

8、设计单位:

9、施工单位:

10、监理单位:

11、质量监督:

12、开、竣工日期:

2、编制目的

在监理规划的基础上，将监理内容具体化、详细化、深入化，使之成为可实际操作的实施细则，进而按全面有效地对各分项工程质量、进度、投资进行控制。

3、适用范围

本细则适用于“xxx”中建筑节能分部工程的墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能、地面节能、暖节能、通风与空调节能、配电与照明节能、监测与控制节能子分部施工质量的监理检查验收。

4、管理职责

专业监理工程师主持本细则的编制，总监理工程师审核批准，工程监理机构组织实施，专业监理工程师和监理员具体执行。

5、质量安全执行标准

5. 1 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

5. 2 GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》。

5. 3 GB50210—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

5. 4 GB50242—2002《建筑给排水及暖工程施工质量验收规范》

5. 5 GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

5. 6 GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

5 .7 2002年版，中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》。

5. 8 《福建省民用建筑工程节能质量监督管理实施细则》。

5. 9 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》。（建质2006192号）

5. 10 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。

5. 11 本工程设计施工图。

5.12 现行有关质量安全验收规范、标准

5.13 本工程的《监理规划》

5. 14 《建设工程质量管理条例》

6、施工准备阶段监理主要内容

6．1建筑节能工程施工前：由专监审查、总监审批建筑节能专项施工方案，签署A2《施工组织设计（方案）报审表》；监理参加施工单位对从事建筑节能施工作业人员进行技术交底的旁听；检查施工单位在工程开工前的各项准备工作，是否具备施工条件。进行建筑节能监理细则的交底等。

6．2对于用相同材料和工艺制作样板间或样板件组织甲方和施工单位进行验收确认；

6．3建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

6．4检查建筑节能工程的承担施工企业的资质；以及现场建立的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，应具有相应的施工技术标准。

6．5建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。

6．6熟悉合同文件、图纸、质量标准和有关技术资料。

6．7对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，形成相应的记录。

6．8对进场材料、设备的质量证明文件进行核查，应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，并按照规定见证取样送检，审批A8《建筑材料报审表》。

6．9现场配制的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。

6．10节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。

6．11检查施工单位的质量保证体系、质量管理体系及技术管理体系。

7、建筑节能工程施工阶段质量控制

7．1 墙体节能工程

1）、一般规定

7.1.1 主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中监理应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。

7.1.2 墙体节能工程应按照节能规范第4.1.4的要求进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

2）、监理要点

7.1.3根据施工图纸，按GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第4节的要求进行监理。

7.1.4严格核查用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。

7.1.5核查用于墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

7.1.6要求对墙体节能用的保温材料和粘结材料，进场时应进行见证取样送检。

7.1.7检查墙体节能工程施工前的基层是否符合设计和施工方案要求，办理隐蔽验收记录。

7.1.8检查墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案进行施工，办理隐蔽验收记录。

7.1.9检查内容：见GB50411--2007，第4节的4.1.4条内容。

7.1.10检查方法：直观鉴别或随机抽样送检，核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用2M靠尺、塞尺、观察、拉线尺量检查。

7.1.11检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第4.2.1条至4.2.15条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.1.12验收程序：施工单位自检合格，填写《墙体节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7. 2、幕墙节能工程

1）、一般规定

7.2.1 附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工；

7.2.2 在幕墙节能工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收；

7.2.3幕墙节能工程施工中应按照节能验收规范第5.1.4条内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料；

7.2.4幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应取防潮、防水保护措施；

2）、监理要点

7..2.5根据施工图纸，按GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第4节的要求进行监理。

7.2.6严格核查用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。

7.2.7核查用于幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。

7.2.8要求对幕墙节能工程使用的材料构件等进场时应进行见证取样送检。

7.2.9检查幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。密封条应安装牢固、位置正确、对接严密。

7.2.10幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固；隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应取密封措施。

7.2.11检查内容：见GB50411--2007，第5节的5.1.4条内容。

7.2.12检查方法：核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用观察、手扳检查、尺量检查、通水试验等。

7.2.13检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第5.2.1条至5.2.9条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.2.14验收程序：施工单位自检合格，填写《幕墙节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7．3、门窗节能工程

1）、一般规定

7.3.1建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。

7.3.2建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽验收，并形成隐蔽验收记录和必要的图像资料。

2）、监理要点

7.3.3核查建筑门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

7.3.4检查建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比性应符合设计要求。

7.3.5建筑外门窗应按照设计要求和规范规定进行“三性”检测；玻璃应按照规定进行取样送检。

7.3.6检查外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计要求和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。

7.3.7检查门窗镀膜玻璃的安装方向是否正确，中空玻璃的均压管是否密封处理。

7.3.8检查内容：见GB50411--2007，第6节的6.1.2、6.1.3条内容。

7.3.9检查方法：核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用观察、手扳检查、尺量检查、淋水试验等。

7.3.10检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第6.2.1条至6.2.11条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.3.11验收程序：施工单位自检合格，填写《门窗节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7.4、屋面节能工程

1）、一般规定

7.4.1屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收；

7.4.2屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。

2）、监理要点

7.4.3根据施工图纸，按GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第7节的要求进行监理。

7.4.4核查用于屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

7.4.5检查屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。

7.4.6检查屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及相关标准要求。架空层内不得有杂物。架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。

7.4.7检查光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。

7.4.8检查屋面隔汽层位置应符合建设要求，隔汽层应完整、严密。

7.4.9检查内容：见GB50411--2007，第7节的7.1.3条内容。

7.4.10检查方法：核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用观察、手扳检查、尺量检查、称重检查、淋水试验等。

7.4.11检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第7.2.1条至7.2.8条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.4.12验收程序：施工单位自检合格，填写《屋面节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7.5地面节能工程

1）、一般规定

7.5.1地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收；

2）、监理要点

7.5.2根据施工图纸，按GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第8节的要求进行监理。

7.5.3核查用于地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

7.5.4检查地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按照施工方案进行施工。

7.5.5检查保温层与基层之间、各构造层之间应粘结牢固，缝隙应严密；保温浆料应分层施工；穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按照设计要求，取隔断热桥的保温措施。

7.5.6对有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层不得渗漏。保温层表面防潮层、保护层的施工应符合设计要求。

7.5.7检查内容：见GB50411--2007，第8节的8.1.3条内容。

7.5.8检查方法：核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用观察、用长度500mm水平尺检查、尺量检查等。

7.5.9检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第8.2.1条至8.2.9条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.5.10验收程序：施工单位自检合格，填写《地面节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7.6通风与空调节能工程

1）、一般规定

7.6.1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应符合设计要求。

7.6.2变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。

2）、监理要点

7.6.3通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按照设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并按照GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.1条要求的产品对其技术性能参数进行核查。

7.6.4风机盘管机组和绝热材料进场时，应按照GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.2条要求的产品对其技术性能参数进行核查。

7.6.5通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.3条要求内容。

7.6.6检查风管的制作与安装应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.4条要求内容。

7.6.7检查组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.5条要求内容。

7.6.8检查风机盘管机组的安装应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.6条要求内容。

7.6.9通风与空调系统中风机的安装的规格、数量应符合设计要求；安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。

7.6.10空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计算装置等自控阀门与仪表的安装规格、数量应符合设计要求；方向应正确，位置应便于操作和观察。

7.6.11检查空调风管系统及部件的绝缘层和防潮层施工应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.10条要求内容。

7.6.12检查空调水系统管道及配件的绝缘层和防潮层施工应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.11条要求内容。

7.6.13通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

7.6.14检查内容：见GB50411--2007，第10节的内容。

7.6.15检查方法：核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用观察、试运转检查和进行调试、尺量检查等。

7.6.16检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第10.2.1条至10.2.14条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.6.17验收程序：施工单位自检合格，填写《通风与空调节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7.7配电与照明节能工程

1）、一般规定

7.7.1建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。

7.7.2照明应进行通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%；

2）监理要点

7.7.3根据施工图纸，按GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第12节的要求进行监理。

7.7.4照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场时按照《建筑节能工程施工质量验收规范》中12.2.1的内容对技术性能进行核查，并形成记录。

7.7.5检查低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。

7.7.6工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测，检查内容按照《建筑节能工程施工质量验收规范》12.2.3要求。

7.7.7在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。其中照度值不得小于设计值的90%；功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

7.7.8检查交流单芯电缆或分相后的每相电缆是否按照品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。

7.7.9检查内容：见GB50411--2007，第12节的内容。

7.6.15检查方法：核查复验报告，核查质量证明文件，用观察、试运转检查和进行调试、检测等。

7.6.16检查数量：见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第12.2.1条至12.2.4条和GB50300—2001系相关规范规定。

7.6.17验收程序：施工单位自检合格，填写《配电与照明节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7．8 建筑节能分部工程质量验收

7.8.1验收具备条件和内容：

（1）建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上。外墙节能构造实体检验应符合设计要求；外窗气密性现场检测结果应合格；以及建筑设备工程系统节能性能检测和系统联合试运转与调试应合格；确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。

（2）检查每个检验批、分项工程验收是否正确；注意查对所含检验批、分项工程有无漏缺，归纳是否完全，或有没有进行验收；分项工程资料是完整，每个验收资料的内容是否有缺漏项，签字是否齐全及符合规定。

（3）建筑节能工程的检验批质量应验收合格，主控项目应全部合格，一般项目应合格；当用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

（4）建筑节能分项工程质量验收合格，分项工程所含的检验批均应合格；

（5）质量控制资料应完整：核查和归纳各检验批、分项的验收记录资料，查对其是否完整；注意核对各种资料的内容、数据及验收人员的签字是否规范。

（6）建筑节能工程验收时应核查的资料内容有：

① 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商

② 主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；

③ 隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

④ 分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录。

⑤ 建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；

⑥ 夏热冬冷地区外窗气密性现场检测报告；

⑦ 风管及系统严密性检验记录；

⑧ 现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录；

⑨ 设备单机试运转及调试记录；

⑩ 系统联合试运转及调试记录；

⑾ 系统节能性能检验报告；

⑿其他对工程质量有影响的重要技术资料；

7.8.2验收程序

施工单位自验合格，按照GB50411-2007，填报B.0.1《建筑节能分部工程质量验收表》报监理，总监理工程师组织建设单位、设计单位、施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员进行验收。验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。

7．9 问题及处理

7.9.1 监理工程师每日将监理过程发生的事情记录于《监理日记》中。

7.9.2对监理过程中发现的施工质量问题和使用不合格的材料等，签发B1《监理通知单》，指令施工单位整改。

7.9.3施工单位整改处理合格后，填报A6《监理通知回复单》。

7.9.4 对需向业主及相关单位说明的事项等，以《监理备忘录》报送相关单位。

7.9.5发生质量事故按有关规定及程序进行处理。

8、进度控制要点

根据监理规划开展各项进度控制工作，尤其是以下工作：

8．1认真审批施工组织设计（方案/措施）、施工进度，如达不到合同要求，重新修改后再行报批，直达到要求为止。

8．2 检查施工进度情况，通过监理例会，下发监理通知单等监理手段督促施工单位实施施工进度保证措施。

8．3 按照月进度进行控制，如施工达不到进度要求，则及时取措施，并督促施工单位按修改后的施工进度实施。

8．4 协助业主加强各方面管理，对合理的工期延长予以审批。

9、投资控制要点

根据监理规划开展各项投资控制工作，尤其是以下工作：

9．1 对合同内工作量予以核定，供业主参考。

9．2 设计变更、工程签证、合同外工作的工程量，监理人员只核定工程量，并由业主见证，然后报总监核定后方可上报。由业主负责核定工程单价和总价。

9．3 协助造价组开展各项投资控制工作，尽可能避免因业主违约等原因给施工单位造成索赔条件。

9．4 每月进度款审批必须由总监签字后方可上报于建设单位确认支付。

10、应用表单

A类表（承包商用表）

A1 工程开工/复工报审表

A2 施工组织设计（方案）报审表 A3 分包单位资格报审表

A4 工程施工进度（调整）报申表

A5 成品、半成品供应单位资质报审单

A6 监理通知回复单 A7 工程报验单

A8 建筑材料报审表 A9 设备选型报审表

A10工程延期报审表 A11工程款支付申报表

A12工程变更费用报审表 A13费用索赔申请表

A16工程竣工报验单

B类表（监理单位用表）

B1 监理通知单 B2 工程暂停令

B3 会议记录 B4 费用索赔审批表

C类表（各方通用表）

C1 工作联系单 C2 工程变更单 C3 监理日记

C4 砼浇筑记录 C5 工程建设监理月报

C6 工程竣工质量问题初验审查表 C7 工程质量评定报告

下面是中达咨询给大家带来关于通风与空调工程调试的监理方法与要点，以供参考。

通风与空调系统组装完成之后,必须进行调试,目的是检验设计和施工的效果能否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。目前大部分工程开工和投入使用都比较仓促,在系统组装完毕之后,草草调试,“有风”、“有凉气”之后即交工验收投入使用,这样做的后果会给将来的使用带来很大的隐患。空调达不到设计要求,空气质量就达不到卫生标准,通风达不到设计要求,就会使工作环境中的有害气体超标,从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求,发生火灾时,系统就不能正常作用,危害人的生命安全。

在过去的定额中,调试费用单独作为一项费用,以安装人工费为基础计取,在造价方面体现了安装调试的重要性。不严格按照规范进行调试是一种不为非专业人员觉察但却是严重的偷工减料行为。

本文就通风与舒适性空调工程调试的监理方法及要点作简要概述。

通风与空调工程调试的监理方式

通风与空调工程调试的工作方式宜为巡视、抽检和旁站,由专业监理工程师实施。

在单机调试时监理工程师应取旁站的方式,检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。

在系统调整过程中,监理工程师应用巡视的方式,检查的内容主要是:1.调试的人员是否具备资格。2.测试调整的方法是否正确。3.调试的记录是否完整。4.调试过程是否按方案进行。5.调试工作的进度是否符合进度。

在施工单位调试结束,持报验单报验后,监理工程师应按照规范要求进行抽检。检查的内容:1.设备运行参数是否符合设备技术说明书的要求。2.末端设备的参数是否符合设计要求。3.室内参数是否符合设计要求。4.控制机构的动作是否符合设计要求。

通风与空调工程的监理要点

1.认真审查施工图在空气调节工程中,应重点审查:⑴室内、外设计参数是否选取正确。⑵每个房间新风口的新风量是否标注,能否满足该室内人员的要求。⑶每个房间的末端设备的风量是否满足换气次数的要求,冷量满足房间负荷的要求。⑷系统总风量和新风量是否标注,能否满足整个系统的要求。⑸制冷设备、制热设备、冷却塔、风机的设备参数是否满足系统的要求。⑹各种调节阀门设置是否合理。⑺自控设备是否科学适用。⑻安全和减振设备是否齐全。

在通风系统中,应重点审查:⑴系统总风量是否标注,能否满足稀释污染源换气次数的需要。⑵风机的设备参数是否满足系统的要求。⑶阀门的设置是否满足调整的要求。

在排烟系统中,应重点审查:⑴排烟量是否标注,能否满足排烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。

在正压送风系统中应重点审查:⑴送风总量是否标注,其选择是否满足要求。⑵保持的正压范围是否标注,能否满足要求。⑶正压送风口的设置是否合理,每个风口的风量是多少。⑷风口的开启顺序是否合理。⑸排烟风机的选择是否和系统需要匹配。⑹超压排气设备是否考虑。

2.调试单位和人员资格的审查调试工作由安装单位或安装单位委托的有资质的调试单位进行。普通的安装工人一般不能胜任调试工作,应由具有经验的本专业技术人员组织实施,人员数量要满足调试工作的要求。

3.认真审核施工单位的《调试方案》按照规范的要求,施工单位在调试前应编写调试方案。监理单位要对《调试方案》进行审查。在审查方案时重点审查下列内容:

⑴调试的程序是否正确。调试应按下列程序进行:①单机试运转及调试。②无生产负荷的联合试运转及调试。③系统连动调试。对于常见的民用建筑只这三步的调试工作即可。对于生产工艺系统,还要进行带生产负荷的综合效能的测定与调整。

⑵调试方法是否正确。单机调试时,小型的设备由安装单位进行,而大型的设备如:大型制冷机组和锅炉一般由厂家调试。调试前,应重新对照接线及安装说明书检查设备的接线、各部分的组装情况,进而试启动,确认无异常声响后,连续运行规范规定的运行时间,在此期间,调整设备的运行参数。

在单机试运转合格后,进行无生产负荷的联合试运转及调试。

空调系统测定调整的主要内容包括:①空调系统风量(包括系统总风量与每个末端风口风量)的测定与调整。系统在安装时应在主干管部位装设测量孔,总风量测定与调整时,在此部位测定风机总风量,再按照规范附录A测定漏风量,系统总风量=风机总风量-漏风量。系统风量的测定与调整可用“基准风口法”,为此方案中应制作“风口风量计算表”,将每一次的测量结果记录在表,以备调整时使用。②空气处理设备(新风机及风机盘管等)测定与调整。空气处理设备的测试与调整应在设计室外条件下进行,一般安装完工未必正好处在室外设计条件季节,因此这部分工作必须等待条件具备方能进行。③空调房间空气状态参数(温度、湿度)、气流组织的测定与调整。当系统运行基本稳定后,即可在室内选取一些具有代表性的点测定室内温度和湿度。测定应在工作时间内每隔0.5~1.0小时测定一次。为了稳定空调房间的空气参数,应使房间保持不大于50N/m2的正压。④系统消声效果的测定与调整。如房间内有噪声时,还要用声级计测定噪声,确保控制在设计要求范围内。⑤冷冻水和冷却水系统的测定与调整。该部分的调整应和风系统一起在设计室外条件下进行,应测定调整系统总水量和各空气处理设备的水量。

防排烟系统的调试内容包括:①排烟口动作的调整。各排烟口应按照设计要求进行启闭。②排风量的测定与调整。

正压送风系统的调试内容包括:①送风口动作的调整。各送风口应按照设计要求进行启闭。②送风量的测定与调整。③正压的测定与调整。调节超压排气设备和系统阀门,使室内正压满足消防和设计的有关规定。

⑶审查调试仪器和工具是否满足调试的要求。调试的仪器要齐全,性能要满足测试要求,根据需要制作或购买调试需要的调试工具。调试的仪器和工具主要有:①干、湿球温度计。②风速仪。③微差压力计。④孔板流量计。⑤整流栅。⑥声级计。

⑷时间的安排是否符合进度的要求和调试程序的要求。根据工作量的大小对调试人员数量的安排和工序的安排进行认真审查,避免虎头蛇尾。

4.调试过程的监理

⑴编写《调试监理细则》,监理单位应严格按监理规范的要求编写监理细则,让施工单位和建设单位清楚监理的控制程序和手段以及报验环节和报验资料。

⑵监督和督促施工单位的技术交底,调试工作的效率高低和顺利与否对技术交底起着重要作用。

⑶对单机试运转和系统总风量和总水量的测试进行旁站。这些测试比较重要,工作量相对较少,监理工程师应选择旁站的方式。

⑷对于系统风量的调整,可以用巡视的方式,检查调试的工作是否按方案进行,调试人员是否方案中确定的人员,测试仪器是否符合要求,测试结果的记录是否认真、详实。

⑸施工单位调试完毕书面报验后,监理工程师应对未取旁站的项目按照规范要求的频率进行抽检,确保所有项目满足设计要求。

⑹在确认调试结果后,应要求施工单位对所有的已调好的阀门位置作好标记并固定。

⑺在本系统调试完毕后,还要按控制中心的要求进行连动调试。尤其是给出火灾信号后,相应部位的空调系统应关闭,排烟口打开,排烟风机启动,正压风机启动。