风机盘管系统平面图_风机盘管系统设计

1.风机盘管的“两管制”和“四管制”的区别是什么？

2.空调系统末端设计步骤

风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环 明装风管

所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。 但是，由于这种暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。

风机盘管控制多用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种。 简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。温度控制：STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。

风机盘管做为中央空调的末端设备，其质量的好坏决定了室内的空调效果。性能主要是送冷（热）量的保障、送风量的保障，噪音的数值比、冷凝水不泄漏及电器、钣金件设计的合理性等等。

风机盘管的“两管制”和“四管制”的区别是什么？

风机盘管机组的结构比较简单，例如常见的吊顶式风机盘管；它是在一个不大的结构空间内，组装有离心式或贯流式的通风机以及铜管穿肋片的传热管束。风机盘管有两个主要的性能指标，即风量和热(冷)交换量。风量由风机选型确定；热(冷)交换量则与盘管的传热面积、热(冷)媒的温度和流量以及经过盘管的空气温度和流速等因素有关。风机盘管的传热管束是用直径较小的紫铜管穿上铝肋片，排成2至4排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复流动，空气在管外肋片间穿行，同时被加热或冷却。

风机盘管是集中式空调系统中广泛使用的末端设备。风机盘管的合理选用不仅直接影响空调效果，也是保证系统正常运行和降低空调能耗的重要环节，尤其是在高精度或有严格工艺要求的场合，更须合理的送风参数。送风和供冷（热）是风机盘管的基本功能。“风”是“冷”的媒介和载体，它直接影响供冷量、送风温差、换气次数以及室温梯度和波动幅度，即决定了空调精度和舒适性的好坏。因此，保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。需要指出的是，这里所说的风量是机组在正常使用时的实际送风量。

根据房间净空间体积和最低换气次数的要求，可以求出最低送风量。对高精度工艺性空调，风量校核是选型计算中必要程序。在选用国产风机盘管时，不能根据计算结果，按其样本参数选型，因为国产风机盘管的样本所列的名义风量要高于实际风量。

我国原机械工业部行业标准《风机盘管机组》JB/T4283-91中规定：名义风量必须在盘管不通水、空气进出口静压差为零的特定工况下进行测定。但是，风机盘管的实际使用条件显然不同于测试条件：实际使用中，暗装机组往往还宜加装进、回风格栅，过滤器和短风管，加上盘管表面冷凝水、积尘和滤网堵塞等许多因素的影响，都会导致风阻增大、风量下降。明装式机组同样也存在风量下降问题，只是下降幅度较小而已，所以国产风机盘管的实际风量必然要低于名义值。而风量的不足，又将引起冷量下降，进而形成机组实际性能（风、冷量）都要低于名义值的现象，从而使空调系统达不到原设计效果。近几年来，我国风机盘管在结构形式、传热效率、室内空气品质、噪音和自动控制等方面都用了一些先进的技术，取得了一些明显的成果，大大提高风机盘管机组的性能。但是与国外的先进产品相比，在各个方面我们都还有不小的差距。国产风机盘管的名义参数在实际使用条件下是不可再现的，因此不能作为选用产品的依据。我国行业标准以及各厂家样本中给出的名义参数对暗装机组来讲，实际上是没有意义的。因为其正常使用时，冷工况风量要比名义风量低20%-30%，长期运行的机组甚至低50%以上。

国外风机盘管样本中，一般会给出不同机外静压下的风量及供冷量，以方便用户选用。有些国外简明样本虽然仅给出名义风量，但其含义不同于我国标准规定，其一般是指一定机外静压下的风量值，所以名义风量相近的国外风机盘管，风量会比国产机组高出20%-50%。

同样需要说明的是，使用国外简明样本时，须注意国外各公司往往执行不同的标准，名义风量的含义也会存在某些差异。所以选用时，最好依据数据齐全的最新样本，或要求供货厂家提品在不同机外静压下的风量及冷量值，以确定可靠性。加之风量不仅能够增加换气次数，降低送风温差，改善空调效果，因为冷量相应提高，所以还可以缩小机组体积。因此，国外风机盘管的体积和重量，一般都要小于国产风机。提高机外静压和风量，是风机盘管的发展方向。当然，风量的提高也要受空调区允许风速的制约。

下面谈谈具体选型时应注意的几点。

1、盘管冷量不足：这个问题是目前用户投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工性能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量：目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家提供二排管的盘管。同样冷量下，用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为0Pa的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下，我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10～15Pa)的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目应现场抽样送有关质检部门检测。

综上所述，在选用风机盘管空调系统时，不仅要做到设计计算的准确，还要针对当前市场上各种产品的不同特点，合理选型，才能创造一个舒适、运行经济合理的空调系统。

空调系统末端设计步骤

区别：

1.二管制供冷供热合用同一管路系统。可节省投资费用，减少维修量，是空调系统中普遍用的一种管制方式，但不能满足全年性空调系统的需要。

2.四管制则用单独的冷热水供水管和回水管系统，进出水管安装转换控制阀，主要是供全年使用的空调系统，即随时都有冷源和热源使用，通过温度调节阀控制转换阀调节冷、热水量。

3.一般工程上用的两管制的比较多，因为四管制的造价要比两管制的高。

风机盘管系统中，两管制、三管制和四管制：

1.在新风一风机盘管系统或风机盘管系统中.冷媒和热媒管道在冬季和夏季运行时，均用同一管道系统，即冬季为热水和回水。

2.夏季利用同管道输送冷冻水(和回水)，其冷热源的切换是在冷冻水泵房和热交换站内进行，称为双管系统。双管系统可节省投资费用，减少维修量，是空调系统中普遍用的一种管制方式，但不能满足全年性空调系统的需要。

3.三管制是冷水和热水分别设置两个管路系统，而回水则共用同一管道系统。

4.四管制则用单独的冷热水供水管和回水管系统，进出水管安装转换控制阀，主要是供全年使用的空调系统，即随时都有冷源和热源使用，通过温度调节阀控制转换阀调节冷、热水量。三管、四管制系统因投资和运行的费用高，一般在有特殊需要的空调系统中使用。

设计顺序：先末端，后主机　　设计原则：合理、经济，最大限度节约运行成本　　设计方案及适用范围：　　一、末端部分：　　1、风机盘管系统；　　适用范围：一般办公、餐饮等场所　　2、风机盘管加新风系统；　　适用范围：要求较高的办公、酒店、餐饮等场所　　3、全空气系统；　　适用范围：商场超市、车间等大开间场所　　二、主机部分：　　1、螺杆式冷水机组制冷，市政或锅炉供热；　　适用范围：有专用机房、电力充足、需专人值守　　2、风冷机组制冷（制热），市政或锅炉供热；　　适用范围：空调面积较小、没有机房、无专人值守　　3、离心式冷水机组制冷，市政或锅炉供热；　　适用范围：空调面积较大、有专用机房、电力充足、需专人值守　　4、溴化锂机组制冷（制热），市政或锅炉供热；　　适用范围：电力不足、有市政热源并经综合比较经济、有专用机房、需专人值守　　三、其它：　　1、一拖多系统；　　适用范围：空调面积较小、无专用机房、无专人值守、空调面积较大但非同时使用且需独立计费等场所　　2、风管机系统；　　适用范围：大开间、无专用机房、无专人值守、控制灵活、初投资较低　　设计程序：　　一、末端部分：　　（一）设备选型：　　1、计算实际空调面积；　　2、根据使用场所确定冷负荷指标，计算出设计总负荷，根据设备布置特点确定所需设备数量，确定设备型号；　　冷负荷概算指标：　　用组合式空调器，循环次数商场6～7次，推荐8～9次　　（二）水系统设计：　　1、设备定位布置，确定立管位置，根据系统复杂程度确定用同程式或异程式（当立管与最末端设备距离超过30米时尽量用同程式）；　　2、确定主管道走向，并与设备合理连接，当主管道有分支时应设阀门以便于调节；　　3、根据设备流量确定每一管段的水流量，再根据设计水流速计算出管径；　　4、空调水设计流速为0.9－2.5m/s，管径越大、流速越大，管道比摩阻应小于500；　　5、水管与设备连接时，进水管上设软接、过滤器、阀门，出水管上设软接、阀门；　　6、冷凝水管径设计：　　当机组冷负荷Q≤7KW，DN＝20；Q＝7.1－17.6，DN＝25；Q＝17.7－100，DN＝32；Q＝101－176，DN＝40；Q＝177－598，DN＝50；Q＝599－1055，DN＝80；Q＝1056－1512，DN＝100；Q＝1513－12462，DN＝125；Q＞12462，DN＝150　　7、空调水管保温：　　当用超细玻璃棉管壳保温时，供回水管保温厚度用50mm，冷凝水管保温厚度用30mm；　　当用橡塑材料保温时，供回水管保温厚度用30mm，冷凝水管保温厚度用15mm；　　当冷凝水管用PVC等塑料管材时，可不作保温处理。一拖多氟系统应当保温。　　（三）风系统设计：　　1、风量选择：　　（1）新风工况：按每人最小新风量确定　　影剧院、博物馆、体育馆、商店，每人最小新风量8M3/H；　　办公室、图书馆、会议室、餐厅、舞厅、普通病房，每人最小新风量17M3/H；　　客房，每人最小新风量30M3/H，正常用50M3/H；　　（2）回风工况：按循环次数确定，一般取8－10次/H，即空调空间体积×（8－10）/H　　2、风机风压的选择：　　估算法：风压＝（最不利环路长度×10）Pa　　3、设备定位，尽量靠近水系统立管；　　4、布置风口，在保证无空调死区的前提下，尽量减少风口数量、保持风口规格统一；送风口风速在2－2.5 m/s之间，回风口风速在3－5 m/s之间，根据风口风量和风速确定风口尺寸；　　5、确定主风道走向，并与各风口合理连接，当主管道有分支时应设阀门以便于调节，并且每个风口均设风量调节阀；　　6、根据风口数量确定各段风道风量，再根据设计风速计算出风道截面积，根据安装空间确定风道规格，在保证装修标高的前提下，尽量减小风道的宽高比，尽量减少变径；　　通风空调风管内设计流速（m/s）：　　注：1、表中分子为推荐流速，分母为最大流速。　　2、对消声有严格要求的系统，管内的流速不宜超过5 m/s，支管内的流速不宜大于3 m/s。　　7、当风道穿越机房或防火分区时，风道上应设防火调节阀；　　8、当风机风量大于10000 M3/H时，风机的进出口应设消音静压箱，通过静压箱截面流速为2－3 m/s；小于10000 M3/H时，在风机出口处设消音器即可，消音器的内径与主风道相同；　　9、钢板空调风道保温：　　当用超细玻璃棉板保温时，保温厚度为40mm；当用橡塑板保温时，保温厚度为15mm。