风机盘管冷量计算公式_风机盘管冷量计算公式图

1.风机盘管带多大面积怎么算

2.风机盘管选型的注意事项有那些呀，请高手给我具体解答一下？

3.如何选择风机盘管？是按风量选还是按冷量选

4.风机盘管加独立新风系统的焓湿图应该是怎样的

空调风量与面积怎么计算

空调风量与面积怎么计算，在夏天的时候，空调是我们的必备品来的，不管什么品牌空调好像在功能上都是大同小异的，看不出有什么差别。下面分享空调风量与面积怎么计算及相关资料。

空调风量与面积怎么计算1

风速m/s乘以出风品面积乘以3600=每小时风量/立方

房间面积×吊顶高度×每小时换气次数=每小时送风量

根据公式：冷负荷(kw、=风量(kg/s、 * 焓差(kj/kg、

首先要知道送风点的空气状态，即空调机组(AHU or FAU、或风机盘管(FCU、送风口点的空气状态，这个状态由暖通工程师根据项目特征确定，再由设备商根据暖通工程师确定的这个状态点设定设备。根据上面说的这个状态点和空调房间内的空气状态点求出焓差，再可以算出风量。

空调区的送风方式及送风口选型

（1） 宜用百叶、条缝型等风口贴附侧送；当侧送气流有阻碍或单位面积送风量较大，且人员活动区的风速要求严格时，不应用侧送；

（2） 设有吊顶时，应根据空调区的高度及对气流的要求，用散流器或孔板送风。当单位面积送风量较大，且人员活动区内的风速或区域温差要求较小时，应用孔板送风；

（3） 高大空间宜用喷口送风、旋流风口或下部送风；

（4） 变风量末端装置，应保证在风量改变时，气流组织满足空调区环境的基本要求；

风速m/s乘以出风品面积乘以3600=每小时风量/立方

一般所说的三个原则是：

1、满足人体卫生要求。就是根据不同类型的场所，会规定每平米按照多少人、每人按照多少新风量进行设计，这个规定在设计规范和手册上可以查到；

2、满足空调房间正压要求。就是说如果这个房间有排风，那至少新风量要大于排风量，来实现空调房间的正压；

3、新风量至少为总送风量的10%。

以上三个原则，计算后取最大的那个值

空调风量与面积怎么计算2

空调匹数和风量怎么换算

匹数从制冷量参数换算，风量可由风速计测量。

空调机的制冷量是在GB标准规范工况下，并且是在专业的空调实验室里进行试验后，从室内回风和出风的空气状态，以及专业的风量量测装置测得的内机循环风量计算而得到空调机的制冷能力（量）。

业界习惯以制冷量2300W称为1匹空调机。将量测计算得到的制冷量除以2300W，就能知道该空调机的匹数。

在空调机实际安装现场，可以使用风速计测量内机出风口处的平均风速，再乘以出风口的截面积，就能得到一个概估的风量值。

匹数与风量之间的关联，有点脉络可循，但不能最为唯一的判断依据，因为各厂家的设计理念不尽相同。一般1匹空调机的风量约在400~600CMH之间。

空调匹数和风量没直接关系，只和冷吨即冷量有关

当冷量不足时风量再大也不起制冷效果

家用空调一般按面积计算，如小一匹的适合10平以下房间，空调参数上都有的

中央空调就要精确计算冷吨了，包括面积，人数，设备发热源等，

有的是无尘空调间，需要加大风量确保室内与室外正压，外界粉尘就进不来了，这跟风量关系又不同

空调风量与面积怎么计算3

空调系统风道风速和风口的选择

1、风管内的风速

一般空调房间对空调系统的.限定的噪音允许值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可用8～10m/s。

2、出风口尺寸的计算

为防止风口噪音，送风口的出风风速宜用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500立方米左右。

3、回风口的吸风速度

回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s。

4、风管安装注意事项及风管计算

在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，

风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积

同时注意保证风管：长边÷短边≤4一般不要＞4特殊情况特殊对待。风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积

注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7

5、计算风管尺寸

1、等阻尼法(等压法、是一种方便的计算法，适用于多种场合。

2、根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。

风管类型阻尼系数（mmH2o、

送风管0.05-0.2

回风管0.03-0.12

因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06- 0.1 mmH2O/m作为基准。

6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。

7、风压估算

如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。

如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右

风机盘管带多大面积怎么算

风机盘管机空调的机关知识：

风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置,其工程应用非常广泛.从总体上看,目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上,已接近于或优于国外产品,而风量则普遍低于国外同型号产品.但是,真正影响空调效果的,并不只是这些参数的绝对值大小,还取决于这些参数之间的配匹是否合理.因为我国的行业标准?中,对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定,因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点,而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理,这给选型工作的合理性和经济性带来问题.

2目前风机盘管选型中常见的问题

2.1按冷负荷选型的弊端

按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法,其目的是保证高峰负荷时的房间温度.而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷,使供冷量过剩,而切换到中、低档运行以降低冷量输出,从而维持房间的

热平衡.可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化,与机组的名义供冷量关系不大.故供冷量只是实现空调的必要条件,但不能决定空调的使用效果.评价空调效果好坏,一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波

动)幅度.送风温差越大,换气次数越少,室温梯度和波动幅度也越大,故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素.文献

[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最

低换气次数.空调精度越高,要求送风温差越小、换气次数越多.可见按最大冷负荷选型,仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的,还需满足适当的送风温差和换气次数,才能保证房间的舒适性要求.

2.2不能保证足够的送风量

因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素,故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件.这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量,而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃,风机转速为高档,对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值).而实际使用中,暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管,加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响,会导致风阻增大、风量下降,使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25%).由于风量的明显减少,影响空调效果,主要带来以下问题：

1)换气次数少;

2)送风速度低,影响送风射流射程；

3)送风温度低,影响空调舒适度和可能造成送风格栅结露等.

另一方面,对于风机盘管机组本身而言,风量的下降直接影响盘管的换热效果,使盘管的制冷量下降,这样就会形成机组的实际性能(风量、冷量)都要低于名义值的不合理现象.因此,

产品样本上的名义风量、冷量只能作为选型时的参考,而不能作为选型的依据.加大风量不仅能增加换气次数、降低送风温差、改善空调效果,而且由于冷量也会提高,可相应地缩小机组的体积.故提高风量是风机盘管的发展方向之一.当然,风量的

提高也要受空调区域允许风速的制约.另一方面,为控制送风温差,冷量与风量之间应保持适当的匹配关系.全冷量与风量(质量流量)之比就是盘管进出口空气的焓差,它决定了机组供

冷能力和送风温差的大小.从控制送风温差角度,焓差过高不利,而国内的风机盘管的焓差和送风温差普遍偏高.按GB／T 19232-2003规定的名义参数计算,焓差为15.88k.1／kg,送风温差约为l2℃.若按风量下降20%计算,实际的焓差将超过19.85kJ／kg,实际的送风温差会高达l5℃,显然已超出文献[2]中规定的允许送风温差(6_-lO℃),也就无法保证空调精度和舒适性要求.

2.3忽略风系统的阻力计算

一般地风机盘管空调系统的风系统规模较小,构成简单,阻力不大,约在l5—5OPa范围内,但仅仅这一点阻力就足以对风机盘管系统的实际送风量有至关重要的影响.风机盘管分为低静压机组和高静压机组两类,在GB／T 19232-2003中,对于低静压机组,带风口和过滤器等出口静压为OPa,不带风口和过滤器等出口静压为12Pa,也就是说,风口及过滤器等构成的阻力为12Pa.而美国空调与制冷学会标准《房间风机盘管空调器》hRI 440—84中明确规定：出厂时不带送、回风格栅或过滤器的风机盘管,应在12.4Pa机外静压下测试风量u.这一规定正是为了保证实际风量与名义风量相符.而我国大气含尘量较高,滤网易堵塞,理应机外静压比12.4Pa高,相比之下,我国的行业标准中规定的测试条件合理性有待商榷.以客房中卧式暗装、吊顶回风FCU为例,附加阻力至少应包括回风格栅、回风滤网、送风短管及送风格栅阻力.若回风风速为1.Om／s,送风风速为1.5 m／s,经计算此时机外阻力为16Pa,若选用低静压机组肯定也会造成风量下降,此例在工程应用中应属于附加阻力较小的一例,对风量影响尚且如此,可见FCU风系统附加阻力不可忽视.再者,对于高静压机组,若不经过阻力计算,而是认为选用一个高静压机组就能满足要求的做法也是不合理的.

再举一例,图l为某办公楼安装于吊顶内的卧式暗装FCU及相应的风系统,FCU的名义风量为750 m／h,散流器喉部风速2.5 m／s,回风风速1.5 m／s,经计算知FCU本体之外总阻力约为61Pa,其中散流器、回风口滤网阻力占总阻力的80%.此时即便用机外静压30Pa或50Pa的高静压型FCU,风量也会下降15%左右.因此,在具体工程中笼统地提出高静压要求和认为只要用高静压机组就不必进行相关风系统分析的做法是不可取的.

3风机盘管机组改进设计的途径

3.1保证风量的“名”“实”相符

造成机组风量“名”“实”不符的根本原因就在于：

1)湿工况下翅片管表面的水膜和水滴大大地增加了空气的流动阻力,这是主要原因；

2)名义测试工况与实际使用工况不同.因此,解决风

量的“名”“实”不符问题,设计时可从以下几方面入手：

(1)盘管排数的选择

目前国内风机盘管多用9.53mrn管径的三排盘管,这种结构型式的盘管空气阻力较大.根据大量的盘管试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排,空气阻力约降30%t圳,这样在机组输入功率不变的条件下增加风量,以此来解决机组名义风量与实际风量相差太大的问题,而且又保证达到标准规定的供冷量要求.其理论依据是：虽然盘管由三排减至二排,传热面积减少,但盘管的空气阻力下降,风量明显增加使盘管传热性能增强的原理.并且2排管风机盘管省料、节能,多数场合使用效果要优于3排管机组,经济效益显著.

(2)翅片间距的确定

翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一.由理论分析和实验结论可知,翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的.一般说来,换热系数会随着间距的增大而增大,而阻力则会随着间距的增加而减小.但是,当翅片间距变小时,单位体积的换热面积增加.因此,虽然换热系数变小了,但换热量却有可能是增加的.因此,合理确定翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力最小,即单位阻力换热量最大应是优化的翅片间距.实验研究结果表明lJ 0J：对于水冷式盘管,在常用的翅片间距范围内,3.3mm左右较好.

(3)翅片形状和表面亲水处理

盘管在供冷工况时,对空气的处理是一个降焓析湿过程,在盘管翅片的表面会不断形成水珠,大部分水珠在重力作用下,沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘,也有一部分挂贴在翅片表面,这部分水珠使得盘管的阻力增大,从而减少了出风量.对于

相同规格的盘管来说,翅片的析水速度与翅片的形状有关,同时也与翅片表面是否做亲水处理有关.有实验数据表明：相同情况下,湿／干工况风量比由条缝型翅片的75%提高到无缝型翅片的90%；由翅片表面未做亲水处理的88%提高到亲水处理的99%t制,可见,翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响.

3.2保证机外静压和风量

因盘管(特别是暗装机组)在使用中风量会有大幅度衰减,因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压,以保证所需的风量.为满足用户的不同使用要求,国外厂家提供有低噪声、标准型、高静压三种机型供用户选择.低噪声机组的机外静压一般低于lOPa：标准型机组为15—25Pa；高静压机组高达30—5oPa.一般空调场合宜使用标准型机组,高精度及大面积房间则应考虑选用高静压机组,低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的

场合,如高星级饭店中的豪华客房.因此,在选用国产暗装风盘管时,建议选择机外静压不低于20Pa的产品,当用散流器送风且回风带滤网时,FCU的机外余压不宜小于50Pa,方可取得较好的使用效果,当然,生产厂家最好在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线,以方便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用.

3.3提供多样化焓差的机组

按照我国行业标准,对于某一型号的机组只能提供单一焓差(因供冷量和风量一定),并且焓差偏高,使得机组送风温差偏大,用在高精度、要求严格的空调场合还必须取一定的补救措施,比如可用改变新风参数来进行调节.而国外的风机盘管具有多种焓差,一般会提供2排管和3排管两种不同冷量的盘管,分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机,形成名义风量相同,但实际风量、冷量、焓差都不相同的6种机型,可以满

足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求.因此,国内生产厂家也应从实际使用情况出发,研制出多样化焓差的新型机组,以满足不同空调场合的灵活选用.

3.4合理的水路流程目前,多数厂家风机盘管的水路流程用单一的3进3出的接法.合理的水路设计应满足：

1)较高的水流速,以保证较高的换热系数；

2)较低的水阻力,保证水泵较低的能耗,尤其是高层建筑

空调系统：

3)水和空气的逆交叉流动,以保证最大的换热温差.然而实际水通路设计中,增强换热系数往往会带来水阻力的增加.因此,优化的水通路设计应做到：

1)不同长度的盘管应用不同的水路设计,如大长度盘管用多路并联、加大过水截面积,既能保证换热量又能有效地降低水阻力；

2)保证进、回水之间5℃温差,以保证合适的流量、合适的水流速,从而保证换热性能,同时又不会使水阻过大.3)不同使用工况的盘管,其水路应区别设计.若进风参数不同,空气处理过程必然不同,因此,水通路设计应有所不同,以保证冷量、

水阻力的合理.4)为冬季防冻放水及防止管内空气滞留,水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行.

3.5提供全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式

由于样本上提供的风量、冷量是名义工况下测定的,而在实际使用中,名义风量和名义冷量一般都不会出现,依此作为选型依据是不合理的.因此,厂家在产品样本上除了标明名义风量、名义冷量外,还应提供每一种型号机组的全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以供设计人员选型时根据不同的设计工况进行设计风量、设计冷量的计算,以便合理选用风机盘管,这样既保证满意的空调效果,又能节省初投资和运行能耗,一举两得,应是业内人士共同追求的目标.

4结论

4.1风机盘管的实际送风量是保证空调效果理想的关键,产品设计时应考虑各参数的合理配匹,另一方面,可从盘管排数、翅片间距、翅片形式和表面做亲水处理等方面考虑在湿工况下提高机组的送风量,减少风侧阻力.

4.2风机盘管的风系统设计时应进行阻力计算和校核,使之与配匹风机相吻合,认为FCU风系统规模小而不必进行风阻计算是不妥的.

4.3生产厂家应提供多样化焓差、多种机外静压的机型,以满足不同的使用场合；还应根据盘管不同长度、不同使用工况设计成不同的水路流程,以保证水侧较高的换热系数和较低的水阻力.

4.4产品样本上最好应附上机组的风量一机外静压曲线,以及全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以便于设计人员在机组选型时根据不同的设计工况合理选用,既保证空调使用效果,又节省初投资和运行费用.

风机盘管选型的注意事项有那些呀，请高手给我具体解答一下？

用定流速法。

先查风机盘管参数上的水流量。水流量/流速==管子的内截面积，再根据内截面积换算成内径就差不多了

管径DN50以下的流速不要高于 0.8m/s。

风机盘管是用冷、热水为载体的中央空调系统中的用点交换器，风机盘管规格有大小；适合宾馆客房建筑面积24m?以内（面积包括卫生间）可安装一个，双开间的客房，每开间一个。会议室、会议厅、宴会厅，一般都安装数个。

以供冷量来核算，FP-136应该足够了；特殊情况下要考虑供热量是否合适。

扩展资料：

风机盘管的工作原理：

其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

型号种类

为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类习惯上可分为卧式暗装（带回风箱） 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管、立柜式风机盘管空调器及壁挂式风机盘管以及地板嵌入式风机盘管等多种。

百度百科——风机盘管

如何选择风机盘管？是按风量选还是按冷量选

1、盘管冷量不足：这个问题是目前用户投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工性能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量：目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家提供二排管的盘管。笔者认为对于大多数民用建筑空调系统而言选择二排管的盘管更为有利(对高湿度场合例外)。这是因为二排管的产品在同样冷量下风量较大，这将增大空调房间的换气次数，有利于提高中央空调精度及舒适性。同样冷量下，用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为O的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大中央空调工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下，我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10～15Pa)的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目应现场抽样送有关质检部门检测。

除了以上讲的几条外，在盘管选型时还应注意其是否有质检部门出具的凝露试验合格报告。其凝结水盘保温应用整体保温，水盘应优先选择长盘。此外在同等条件下应优先考虑外型小重量轻的产品。关于电器方面的参数目前国内绝大多数厂家的产品均可达标，可不做为考察的重点。这里有更详细的文字和介绍，可以去看看 ://.ktpeijian/

风机盘管是中央空调的末端设备，风机盘管选型是否合理关系到中央空调的使用效果以及系统节能性，作为中央空调系统重要一部分，风机盘管主要起到了传输的作用，将室内所需的冷/热量传送到各个出风口，满足人体对温度的需求。

明确所选用机组的型式、规格、风口位置等要求。

1、在选用风机盘管制冷机组时，是把设计预热负荷与机组显热负荷相匹配。在大多数情况下，盘管有足够的潜热容量，可满足设计需要。如使用室外空气则相应修整其负荷及计算公式：水温升（℃）= 空气温升（℃ db）。

2、制热：通常按制冷选用的机组，供暖能力是足够的，回热量是按照水流量相同时来选定的，即用进水温度来满足室内所需加热负荷，室内加热负荷（），进风温度（℃）。

3、制冷：室内预热制冷负荷（ ），室内总热制冷负荷（ ），进风温度（℃db/℃wb），进水温度（℃），风量（ ）。

确定机组规格、水量、所需水温及压降等参数。

1、明确风机电动机轴承是否用含油或不含油轴泵，若选用不含油轴泵，使用中一贯内按规定定期加油。

2、明确所选用机组的接水管左出或右出方向（与管道布置等有关）。

3、冬季通热水，水温一般不超过60℃，可减少结垢，同时减轻冷热交替作用使胀管胀紧力减弱，影响传热。

4、注意出水的保温措施，以免夏季使用时产生凝露，污损室内建筑物。

5、机组盘管最高处设置放气阀。

风机盘管选型比较简单，而且风机盘管价格也不贵，维修也比较方便，但是选择合适的风机盘管无疑可以为中央空调系统运行锦上添花，让家居生活如鱼得水。

风机盘管加独立新风系统的焓湿图应该是怎样的

首先：设计出来的风机盘管冷量和风量，查厂家样本上看起来是按风量选比冷量选大几号----其实室内工况温度要求越低，这个现象越明显；其次：如果以室内要求23度，55%为例，计算风盘出风1380CMH,承担全热冷负荷5023W，那么风机盘管冷量选型时要注意厂家样本上风机盘管冷量为进风温度一般为DB27度WB19.5度，此时风机盘管冷量正确选型为进风温度DB23度时对应的冷量=0.71*8.06=5.7KW（样本参数AFCU800风量1360CMH，全热量8.06KW），这样同时兼顾到风量和冷量。

风盘+新风的夏季空气处理方式最常见有以下两种：

新风处理到室内焓值，不承担室内负荷。此方式较常见。

新风处理到低于室内空气的焓值，第2种又可以分以下几种情况：a.新风处理到室内等湿线上。b.新风处理到室内等湿线以下（低于室内含湿量）。

以上是最常见的形式，还有一种情况是新风处理到室内温度的等温线上，此方法基本不建议用。当然处理方式的不同，其选型计算的方法也不一样。

这里介绍一下第1种方式的计算方法，可供参考：

先计算热湿比，然后热湿比ε与90%的相对湿度线相交确定出送风点O，然后计算出总送风量G，因新风量Gw是已知的，故盘管处理风量Gf=G-Gw。K点（风机温升）焓值在室内等焓线上，故再计算出M点焓值Hm。连接K、O两点并延长与Hm相交即可确定出M点的位置，然后可查出Tm的温度。则：FCU的显热冷量Qs=Gf*C*（Tn-Tm），全冷量Q=Gf*（Hn-Hm）。然后就是参照样本选择合适的风盘，选型出来的风盘的参数要比计算值要大，一般考虑10%以上的富裕量。空气处理过程如下：