船用风机盘管_风机盘管配件大全

2024-10-17 22:15:38

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桂林空调机厂生产实习总结报告

一、生产实习目的

生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：

1．通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2．通过生产实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4．为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、生产实习时间安排

实习时间跨度三个星期（7月18日—8月4日）。

实习安排：

7月18日—7月21日桂林空调机厂总装车间；

7月24日—7月28日桂林空调机厂钣金车间；

7月30日—8月3日桂林空调机厂冷散车间；

8月4日桂林市中心广场（参观地下中央空调系统）。

三、生产实习地点及其简介

<一>、概况

桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。

工厂从11年开始生产空调制冷产品，经过30多年的实践，培养了一批专业技术和生产业务骨干，积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化，现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自治区级先进企业，并于2001年8月14日通过ISO9001国际质量体系认证。

工厂经过"七·五"、 "八·五"两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善，加工自动化程度达85%以上，有效地提高了产品质量和生产能力。目前，年生产能力达12万台套。

<二>、主要产品

桂林市空调机厂生产产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机系列、房间空调器（挂机系列、柜机系列）、单元式空调机（风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、恒温恒湿机系列、船用空调系列）、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列。目前，根据产品主要用途分为四大类：

1、除湿机系列

我厂从70年代开始生产除湿机，产品全部用名牌全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器，技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化，我厂加大除湿机的开发力度，丰富除湿机产品系列。新开发了CFZ2.0DC型车用除湿机和CFZ0.4D型家用环保无氟除湿机，现已投放市场。目前，除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。

2、家用空调机系列

从92年开始家用空调机生产，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。

3、中型柜式商用空调系列

我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。LD36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品，由中国质量检验协会颁发合格产品证书，并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。

4、特种空调系列

特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散，难以形成批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展，市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。新开发的KQZN-D16（半顶）型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。

四、实习内容

所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。

紧张的三周的实习生活结束了，在这三周里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。

这次的目的地是桂林空调机厂，是一家历史比较久的空调厂，前身为1966年桂林无线电专用设备厂，广西仅数一家，那时侯主要生产压缩机以及相关的空调设备，1986年改为桂林空调机厂一直沿用至今，作为一家有悠久历史做空调行业的厂家，其技术方面的能力是可以肯定的，所以我们选择了它

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的第一天，该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况，因为是第一次实习，所以大家都比较兴奋，个个都生龙活虎的样子，要大干一把了，经过分组，分成三组，分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习，每个车间做四天，然后轮流换车间，首先我是分配到板金车间，所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工，而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、、冷压区，焊接区。

以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求

一．总装车间

总装车间是对空调机配件进行组装成机，本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外，其它重要部件都是从外买进的，如压缩机等。

而该车间的具体生产流程如下：

1. 领料: 按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.

2 . 底盘装配: 按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,

3. 二层及骨架装配: 将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.

4. 换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.

5 . 焊管: 用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6. 试漏对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4MPa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟无气泡渗出为合格。

7 . 检验：检验员跟班检验，保证浸水时间。

8 . 稳压试漏：在浸水试漏结束后，出水进入工作场地，停置12小时；保压，稳压，当环境温度影响每升高或降低1度，允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作，并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后，系统减压至1.4MPa，直至放气抽真空。

9. 外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将各风机固定安装牢固；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。

10 .抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

11. 检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。

12. 充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13. 面板安装：按要求在进行系统内部的各种清洁处理，机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定牢固；磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14.耐压绝缘测试：使用南京民威电子仪器有限公司生产的：MS2675型自动绝缘耐压测试仪。

（1）.测试电压=额定电压?2+1000；

（2）.电阻要求：200MV~500MV；

（3）.测试保持时间：2分钟。

15. 外部清洁：处理：对机体外部进行处理，要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

16. 试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.

二．钣金车间

一.喷塑区

（一）、前期手工处理工艺

1.准备

（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。

（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。

（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。

A、按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。

B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。

C、检查磷化溶液的PH值达到要求。

（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。

（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。

（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。

2.除锈

（1） .处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。

（2） .件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。

（3）经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸

3.磷化

（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。

（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。

（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。

4.检验

经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。

（二） .前期处理自动线工艺

（1）准备

清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。

（2）工作‘

清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。

（3）检验

工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）

（4）结束

工作结束后，应关闭喷淋开关，烘箱电源开关，生产线开关和电源总闸。

（三） .喷塑工艺

（1）检查

1. 空气压缩机的压力应为0.3-0.5MPa,吹出的压缩空气应清洁、干燥；

2. 静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；

3. 静电发生器电源输入，输出指示灯显示是否正常；

4. 喷枪嘴是否堵塞；注意不能以对粉枪嘴部吹）

5. 粉桶流化表不能超过30P.S.T粉末应保持在粉桶中的2/3位置处；

6. 传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70P.S.T；

7. 吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。

（2）准备

1. 检查待喷工件是否干燥、合格，去除工件表面的落尘及赃物；

2. 操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求；

3. 启动设备，注意各设备应运转正常；

4. 调整好传送带速度，烘箱温度（130-180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。

（3）操作

1. 将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；

2. 工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；

3. 位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；

4. 工件随传送带传烘烤出炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；

5. 工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。

（4）检验

工件表面应丰满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。

二．数控机床区

（一）．数控冲床操作步骤

1. 启动：检查上下模是否加紧，固牢，注意上下模的允许的载荷强度，

合肥通用机电产品检测院的（二）检测和检查专业能力

申菱拥有行业里最领先的技术优势和制造优势，产品系列齐全，从各类大型制冷主机到末端设备、从普通直膨机组到特种空调，共涵盖16大系列、4000多个规格型号的产品。其中有六个产品系列通过部级技术鉴定，二个产品系列分别获得了军队科技进步二、三等奖，三个系列是国家级重点新产品，六个系列的产品获得了技术专利，三个系列的新产品获得广东省创新专项资金支持。螺杆式制冷空调机组荣获中国名牌产品称号。

申菱始终以用户实际需求为第一出发点，根据具体工程对空调配套的特殊要求，量身定制，提供最优的个性化产品解决方案，并以持续的技术创新推动产品不断优化升级。产品通过国家“节能产品”认证、CRAA认证、CE认证、RoHS以及多种特种空调相关认证。

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大连冰山集团有限公司的产品与服务

检测所下设制冷空调及船用条件试验室，压缩机试验室、阀试验室、密封件试验室、泵试验室、包装机械试验室、分离机试验室、换热器等八个产品试验。现拥有各类检验装置62台套，能够按国内、国际标准的要求，可对以下产品的质量性能、安全、节能、可靠性等全性能进行检测：

（1）制冷空调产品，包括房间空调器、单元式空调机、中央空调机组、各类冷水（热泵）机组、风机盘管机组、电冰箱、冷柜（含食品冷柜）、冷凝机组，以及产品的配件等；

（2）家电产品，包括电风扇、热水器、洗衣机等家用和类似用途的产品；可对家用产品进行电磁兼容的干扰和抗干扰的检测等；

（3）风机产品；

（4）压缩机，包括空气压缩机、气泵、空气净化器、各类工艺压缩机等产品；

（5）阀门，包括安全阀、截止阀、球阀、蝶阀、疏水阀、气瓶阀等，以及阀门电动装置、管件、等产品，可以做产品耐火和爆破试验，可以对在疫产品检查鉴定等；

（6）泵，包括离心泵、往复泵、喷射设备等产品；

（7）密封件，包括机械密封、干气密封、填料静密封等产品；

（8）分离机械，包括分离机、离心机和过滤机；

（9）包装机械，包括给类包装设备、食品包装机等产品；

（10）换热器，包括各类换热和交换能量设备。等等。

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冰山集团以国家级技术中心、冰山设计研究院和4个企业博士后工作站为依托，以用户为核心，以科技为导向，自主创新与合资合作相结合，全力打造轻型高效、安全可靠的冷热、生态、节能、环保新产品，构建了完备的制冷空调产业链。产品按市场划分为投资类产品和消费类产品。按商品群划分为五大成套，即工业制冷成套装备产品，农业深加工制冷成套装备产品，食品流通领域制冷成套装备产品，大、中、小空调成套装备产品，石化成套装备产品。具体包括各种开启式、半封闭式螺杆与活塞压缩机；长行程、高转速活塞制冷压缩机；单级双级低温螺杆制冷压缩机；可调内容积比螺杆制冷压缩机；大型离心式水源热泵机组；涡旋式制冷压缩机；冷冻冷藏组合式冷库和气调保鲜库；蒸发式冷凝器和氨、氟制冷配套辅机；中央空调用溴化锂制冷机、风机盘管、冷却塔；冷冻冷藏陈列柜；冰蓄冷、速冻、制冰设备；石油化工设备、高低压电控、小家电等。产品的种类和规格达到5000多种。目前，公司不断加强自主创新和引进、消化吸收再创新力度，每年推出40～50项重点新产品。产品具体划分为八个系列，即:

①工业制冷、石化成套系列产品；

②农业深加工成套系列产品；

③食品流通领域成套系列产品；

④环保节能大、中、小空调成套系列产品；

⑤电子及家用生活电器系列产品；

⑥汽车空调及零部件系列产品；

⑦低温生物医疗系列产品；

⑧新型能源节能环保系列产品

对外影响冰山集团坚持以优异的质量大力开拓国内外市场，产品广泛应用于石油化工、煤炭、电力、冶金、制药、化肥、食品冷冻冷藏、农产品深加工、水产品加工、肉类、禽蛋类、啤酒、乳品、渔业、商用空调、民用空调、工业空调、船用空调、医药空调等领域。公司产品不仅畅销国内，还远销五大洲六十几个国家和地区。“冰山”牌制冷设备在泰国市场覆盖面大于90%；香港的万吨级大冷库均用“冰山”牌的成套机组，占该地区全部冷库容量的80%以上。

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中央空调螺杆机工作压力R22，R134A,R410A是多少，

中央空调螺杆机工作压力R22，R134A,R410A高压是350PA,低压是4-6PA。

1，中央空调螺杆机制冷原理

液体汽化制冷是利用液体汽化时的吸热、冷凝时的放热效应来实现制冷的。液体汽化形成蒸汽。当液体（制冷工质）处在密闭的容器中时，此容器中除了液体及液体本身所产生的蒸汽外，不存在其他任何气体，液体和蒸汽将在某一压力下达到平衡，此时的汽体称为饱和蒸汽，压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。平衡时液体不再汽化，这时如果将一部分蒸汽从容器中抽走，液体必然要继续汽化产生一部分蒸汽来维持这一平衡。液体汽化时要吸收热量，此热量称为汽化潜热。汽化潜热来自被冷却物件，使被冷却物件变冷。为了使这一过程连续进行，就必须从容器中不断地抽走蒸汽，并使其凝结成液体后再回到容器中去。

2，中央空调螺杆机制热原理

压缩机吸入低压气体经过压缩机压缩变成高温高压气体，高温气体通过换热器把水温提高，同时高温气体会冷凝变成液体。液体再进入蒸发器进行蒸发，（蒸发器蒸发的同时也要有换热媒体，根据换热的媒体不同机器的型号结构也不同。常用的有风冷和地源。）液体经过蒸发器后变成低压低温气体，低温气体再次被压缩机吸入进行压缩。就这样回圈下去，空调侧回圈水就变成45-55度左右的热水了。热水经过管道送到需要暖的房间，房间安装有风机盘管把热水和空气进行热交换实现制热目的。

空调R134a可以替换R410a吗

空调R134a制冷剂可以用在空调产品上面，比如有些螺杆冷水机组就会使用这种冷媒。但对于一台具体的空调产品来说，所可以使用的冷媒种类是固定的，只有原来使用的冷媒是R134a就可以加R134a，原来使用的冷媒不是R134a就不能加这种冷媒。所加注的冷媒型别必须跟原来使用冷媒的型别一致。

R410A：是一种新型环保制冷剂，工作压力为普通R22空调的1.6倍左右。制冷（暖）效率更高。提高空调效能，不破坏臭氧层。R410A新冷媒由两种准共沸的混合物而成，主要有氢，氟和碳元素组成（表示为hfc）,具有稳定，无毒，效能优越等特点。

同时由于不含氯元素，故不会与臭氧发生反应，即不会破坏臭氧层。另外，用新冷媒的空调在效能方面也会又一定的提高。R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的的冷媒，并在欧美，日本等国家得到普及。

R22.R407.R410a的工作压力分别是多少?

家用以及多联商用空调里面，R22的工作压力制冷的时候一般是15到19公斤每平方厘米，制热的时候，一般为16到18公斤每平方厘米，R407C的工作压力R22比较接近，可以基本认为相同，R410A的工作压力，是在前面说的基础上，乘上1。6倍就可以了。

R22与R134a

氟利昂-22（代号：R22）

R22也是烷烃的卤代物，学名二氟一氯甲烷，分子式为CHClF2，标准蒸发温度约为－41℃，凝固温度约为－160℃，冷凝压力同氨相似，单位容积标准制冷量约为454kcal/m3。

R22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、不爆炸、无腐蚀，毒性比R12略大，但仍然是安全的制冷剂，安全分类为A1；加压可液化为无色透明的液体。R22的化学稳定性和热稳定性均很高，特别是在没有水份存在的情况下，在200℃以下与一般金属不起反应。在水存在时，仅与碱缓慢起作用。但在高温下会发生裂解。R-22 是一种低温制冷剂，可得到-80℃的制冷温度。

R22被广泛应用于－40～－60℃的双级压缩或空调制冷系统中。

分子量 86.48

沸点℃ -40.82

相对密度（30℃），液体，g/cm3 1.177

熔点℃ -160.00

临界温度 ℃ 96.15

临界压力 MPA 4.75

破坏臭氧层潜能值（ODP） 0.045

全球变暖系数值（GWP） 1700

冰点 ℃ －

液体比热 30℃ ， [KJ/(Kg·℃)] 0.31

饱和液体密度 30℃ ， (g/cm3 ) 1.174

等压蒸气比热 (Cp) ， 30℃ 及 101.3kPa[KJ/(Kg·℃)] 0.16

临界密度， g/cm3 0.526

沸点下蒸发潜能， KJ/Kg 233.5

R-134a(代号：R134a）

R134a作为R12的替代制冷剂，它的许多特性与R22很相像。 R134a的毒性非常低，在空气中不可燃，安全类别为A1，是很安全的制冷剂。 R134a的化学稳定性很好，然而由于它的溶水性比R22高，所以对制冷系统不利，即使有少量水分存在，在润滑油等的作用下，将会产生酸、二氧化碳或一氧化碳，将对金属产生腐蚀作用，或产生“镀铜”作用，所以R134a对系统的干燥和清洁要求更高。R134a对钢、铁、铜、铝等金属未发现有相互制冷剂化学反应的现象，仅对锌有轻微的作用。

R134a 是目前国际公认的替代 CFC-12 的主要制冷工质之一，常用于车用空调，商业和工业用制冷系统，以及作为发泡剂用于硬塑料保温材料生产，也可以用来配置其他混合致冷剂，如 R 404a 和 R 407c 等。

分子式： CH 2 FCF 3 （四氟乙烷）

分子量：102.03

沸点（101.3kpa） ℃ -26.1

凝固点：-96.6°C

临界温度 ℃ 101.1

临界压力 kpa 4066.6

溶解度 ( 水中， 25℃ ) ：0.15% ，

饱和蒸气压（25℃） kPa 661.9

汽化热/蒸发潜热（沸点下，1atm） kJ/kg 216

破坏臭氧潜能值（ODP） 0

全球变暖潜能值 (GWP，100 yr) 1300

ASHRAE安全级别 A1（无毒不可燃）

饱和液体密度25℃ g/m? 1.207

液体比热25℃ [KJ/(Kg·℃)] 1.51

溶解度(水中，25℃) % 0.15

全球变暖系数值（GWP） 0.29

临界密度 g/cm? 0.512

沸点下蒸发潜能 KJ/Kg 215.0

质量指标：纯度 ≥ 99.9 % ，水份PPm≤ 0.0010，酸度 PPm≤ 0.00001 ，蒸发残留物PPm≤ 0.01

r410A和R22的工作压力有什么区别？具体的十个区别 R410A属于低毒性，不具燃烧传播性，R22也不燃；

R410A不破坏臭氧层，R22对臭氧层有致命的破坏性；

R410A 系统的总传热特性比R22大，传热效率高，换热器可小型化；

R410A 系统制冷能力更好，R22为100% ，R410A则为147%；

R410A为HFC-32（R32）和HFC-125混合而成的冷媒；

R410A的运转压力比R22 高50~70%，约1.6倍；

R410A比R22的蒸气密度大，所以R410A蒸气流速相较于R22大约缓慢30%；

R410A比R22更具有溶解性。残渣漂浮于R410A时，可以顺利在系统内回圈；

R410A对铜管的要求更高，而R22可以使用普通铜管；

R410A致命问题：会产生的温室气体，其产生的温室气体效应甚至还部分超过了R22。

效能：

2002年10月美国能源部空调与制冷技术研究所公布的制冷剂近临界点回圈效能专项研究中，对于空调系统而言，比较了分别用R410和R22两种之制冷剂的空调效能。室外温度在27.8℃时，R410空调系统的能效比(EER)较R22空调系统的略高一点，而在最高的环境温度54.4℃时，R410空调系统的能效比(EER)较R22空调系统的低15%。

安装维修：

与用R22的空调相比，新冷媒R410A空调内的两器及系统配管虽然在外观上和使用R22的空调没有区别，但是它的制造工艺要求较高，系统内的含水量、杂质含量等都比使用R22的空调要低，且耐压性要高。

无氟空调R410A低压正常工作压力是多少？定频机低压是是6-8公斤。高压是26-28公斤。

R410A的系统是R22系统压力的1.6倍。

首先检测是否冷媒不足(冷媒不足需要捡漏)，细管是否冰堵。

无氟空调简介：

是指不使用氟利昂作为制冷剂，而不是空调制冷剂不含有氟元素，R410A制冷剂就是一种氟代烃。

氟利昂中所含的氯元素破坏臭氧层，而不是氟利昂。

现阶段中国至少有八成的家用空调用R22传统制冷剂。

R22传统制冷剂是氟利昂制冷剂中应用较多的一种，对臭氧层破坏很大，严重危害了人类居住环境和整体生态环境。

R22制冷剂将于2020年前逐步淘汰，无氟环保冷媒R410A为其主要环保替代品。

R410A简介：

是一种新型环保制冷剂，由两种准共沸的混合物而成，工作压力为普通R22空调的1.6倍左右，制冷(热)效率更高，不破坏臭氧层。

R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的冷媒，并在欧美，日本等国家得到普及。

R-410A制冷剂，别名R410A，商品名称有SUVA 410A、SUVA 9100、Geron AZ-20、Geron 410A、Puron410A等。

R-410A主要用途：

R-410A作为当今广泛使用的中高温制冷剂。

主要应用于家用空调、中小型商用空调、移动空调、除溼机、冷冻式干燥器、船用制冷装置、工业制冷等制冷装置。

R-410A储存、运输：

R-410A制冷剂钢瓶为带压容器，储存时应远离火种、热源、避免阳光直接曝晒，通常储放于阴凉、干燥和通风的仓库内。

搬运时应轻装、轻卸，防止钢瓶以及阀门等附件破损。

R-410A配套使用冷冻机油：

通常与R-410A制冷剂配用的冷冻机油有：EMKARATE RL68H、RL170H、Reflube SE68?等。

在不同装置、不同应用场所最终使用何种冷冻油，即选用对等的冷冻机油。

大金中央空调20匹R410工作的压力是多少

要看中央空调的具体型别和工作工况条件。

以风冷冷热风型的一拖多多联机组来说，在室内机全开，室外环境温度35℃，室内实际温度27℃时候制冷模式执行，机组压缩机排气压力值大概在29bar左右，而压缩机吸气压力大概在8.4bar左右。

当工况条件发生变化或空调型别不同的时候，这个压力值会有很大的不同。

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制冷设备水阀及配件：

调节阀 | 管接头 | 过滤器 | 控制阀 | 平衡阀 | 止回阀 | 旁通阀 | 截止阀 | 闸阀 | 阀门 | 节流阀 | 低温阀 | 气动阀 | 表阀 | 蝶阀 | 减压阀 | 电磁阀 | 安全阀

制冷设备动力及传动件：

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运输工具/物流包装/输送机械：

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