风机盘管回风管需要保温吗_风机盘管保温管道穿墙套管规范要求
1.暖通空调工程安装施工技术分析?
2.建筑安装预算容易出现的漏洞有哪些?
3.消防通风施工日志
4.浅析暖通空调系统安装施工管理技术?
5.暖通施工安装管理要点?
6.居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍?
空调系统中分两种,一种是设备和风管的支吊架(要求计算的),套通风系统的设备支架和吊架安装子目。水系统中管道的吊架执行六册工艺管道吊架子目; 中央空调中管道安装(既存在输送水介质管道)安装,应该执行第八分册支架安装子目。
看定额
北京2001定额通风空调工程6-23~6-30都是组合式空调机组安装
有消声器啊
找几个这块的建材供应商,给他们看看图,报个价。
风机盘管没有定额的,只有人工费。。。。。
暖通空调工程安装施工技术分析?
a.? 空气加热器(冷却器)、除尘设备、风机盘管、表冷器,按设计图示数量,以“台"计算。
b.? 空调器按设计图示数量,以“台(组)"计算。
c. 密闭门、挡水板、滤水器、溢水盘、金属壳体按设计图示数量,以“个”计算。
d. 过滤器按设计图示数量,以“台”或“m”计算。
e. 净化工作台、风淋室、洁净室、除湿机、人防过滤吸收器按设计图示数量,以“台"计算。
a. 碳钢通风管道、净化通风管道、不锈钢板通风管道、铝板通风管道、塑料通风管道,按设计图示 内径 尺寸以展开面积“m”计算。
b. 玻璃钢通风管道、复合型风管,按设计图示 外径 尺寸以展开面积“m2”计算。
c. 柔性软风管,按设计图示 中心线 以长度“m"计算;也可按设计图示数量以“ 节 ”计算。
?i. 展开面积取值
1. 风管展开面积: 不扣除 检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占的面积;
2. 风管长度:一律以设计图示 中心线 长度为准(主管与支管以其 中心线交点 划分),包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件长度,但 不包括 部件所占的长度。
3. 风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。
4. 风管渐缩管:圆形风管按平均直径;矩形风管按平均周长。
5.? 穿墙套管按展开面积计算,计入通风管道工程量中。
d. 弯头导流叶片,按设计图示尺寸以展开面积“m"计算;也可按设计图示数量以“组”计算。
e. 风管检查孔,按风管检查孔质量以“kg"计算;也可按设计图示数量以“个”计算。
f. 温度、风量测定孔,按设计图示数量以“个”计算。
a. 碳钢阀门,柔性软风管阀门,铝蝶阀、不锈钢蝶阀,塑料阀门、玻璃钢蝶阀,碳钢风口、散流器、百叶窗,不锈钢风口、散流器、百叶窗,玻璃钢风口,铝及铝合金风口、散流器,碳钢风帽,不锈钢风帽,塑料风帽,铝板伞形风帽,玻璃钢风帽,碳钢罩类,塑料罩类,按设计图示数量以“个”计算。
b. 柔性接口,按设计图示尺寸以展开面积“m2"计算。
c. 消声器、人防超压自动排气阀、人防手动密闭阀,按设计图示数量以“个”计算。
d. 静压箱,按设计图示数量以“个”计算;也可按设计图示尺寸以展开面积“m2”计算。
e. 人防其他部件,按设计图示数量以“个(套)“计算。
a. 通风工程检测、调试,按通风系统以“系统"计算。
b. 风管漏光试验、漏风试验,按设计图纸或规范要求以展开面积“m2”计算。
a. 例题1
根据下图计算表1中分部分项工程量。
解 :
矩形风管工程量(500mm×300mm)
L矩形=3+(4.6-0.6)+3+3+4+4+0.4+0.4+0.8+0.8+0.8-0.2=22.2 m
3 ——软接口到中轴线
4.6-0.6 ——软接口到中轴线( A-A 剖面)
3+3 ——纵向轴线
4+4 ——横向轴线
0.4+0.4 ——管上侧
0.8+0.8+0.8 ——管右侧 + 天圆地方
0.2 ——阀门
S矩形=24+(0.5+0.3)×2=38.40 m2
24 ——长度
( 0.5+0.5 )× 2 ——周长
渐缩风管工程量(500mm×300mm/250mm×200mm)
L渐缩=6+6=12.0 m
6 ——竖向长度
6 ——竖向长度
S渐缩=12×(0.5+0.3+0.25+0.2)=15.0 m2
12 ——长度
(0.5+0.3+0.25+0.2) × 2 ——周长
0.5+0.3 ——大管长和宽
0.25+0.2 ——小管长和宽
圆形风管工程量(Φ250)
L圆形=3×(3+0.44)=10.32 m
3 —— 3 个轴线
3+0.44 ——轴线长度 +B-B 剖面
S圆形=10.32×3.14×0.25=8.10 m2
10.32 —— 3 个轴线
3.14? —— π?
0.25 ——直径
建筑安装预算容易出现的漏洞有哪些?
1 .管线、设备的定位和标高交叉理由
对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用造成返工。
针对以上理由应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的理由,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运转使用、维修管理创造条件。
1.1 应认真对待风管的设计
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大,机房必定大,机房大则噪声也大,回风组织困难。如风管走线短进择风机功率就可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。
1.2 管线工程综合设计原则
根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:a给水管道:包括生活给水、消防给水、生产用水等,b排水管道:包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等,c中水管道:包括中水收集及中水供应,d.热力管道:包括暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水,e.燃气管道:有气体燃料、液体燃料之分,f正空气管道:包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管,g配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求,当出现相互交叉、挤占同一空间时,应从整体出发,使众多功能各异的管线布置得当。
2 .暖通空调系统设备噪声超标的处理措施
空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声理由。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设汁时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运转发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避开工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
2.1 设备安装
新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接用软连接,新风机组与水管用软接头连接风机盘管用弹簧吊钩,风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料,用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果,机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。
2.2 水管安装
水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3 风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器新风进口处用消声百叶,风管适当部位设置消声器风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温,与静压箱—样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。倡议风管吊架尽可能用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
2.4 冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)一80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移将会对设备运转带来—定的损害。经过研究、试验对刚性支架做出改善,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺,并收到了良好的效果,故倡议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。
3. 空调水系统水循环理由
水系统****空调施工中最关键的环节,施工出现理由会直接影响系统正常运转。****空调冷冻水系统最常见的理由是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的理由之—是管道因各专业管线交叉施工中没有协调处理好造成管网出现许多气囊影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净直接造成空调水系统堵塞。
根据以上2个理由,首先处理策略就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避开出现气囊现象,同时在不可避开出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处,其次是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装,管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时 清理焊渣和麻丝等杂物,最后管网最低处安装—个比较大的排污阀。如果排污阀太小,排污效果差,清洗次数要多,如果排污口不在最低处,则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运转,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器然后再拆洗过滤器清除污物。
4. 结露滴水理由
因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象,空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现理由的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避开冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象,柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水卦,以使冷凝水排放畅通。
保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运转时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水,主要理由是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住 安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
结束语
在暖通空调工程施工管理中,管理人员应细致地作好质量制约工作,空调工程施工前要了解设计意图,熟悉各专业施工图,编制好施工组织图,要抓住工程的制约要点 ,做好制约要点的事前、事中、事后管理。
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消防通风施工日志
造价预算容易遗漏100项 1 在平屋面保温屋面中排汽孔2 楼梯栏杆中的预埋铁件3 油漆、涂料施工用脚手架4 预制板梁砼:板梁封头砼、运输、安装5 钻孔灌注桩:入岩深度的钻孔(该项目市政和公路定额项目包含内容差距很大)6 户内管道安装的吹扫容易遗漏7 室外管道安装的超高费8 角钢的制作安装及其主材费用9 沟槽土方单侧弃土的系数容易遗漏10 外运土的人工系数忘记乘11 电缆、电线等上清单只是提供净工程量,在组价时还得加上预留、弯曲、损耗等长度12 在配电柜安装清单中基础型钢容易漏13 给排水上管道安装清单中套管容易漏14 风管穿墙的封堵15 调节阀试压冲洗临时短管制作安装。16、设备安装吊装机具摊消。17、工艺管道安装中法兰安装的螺栓是未计价材料。18、安装部分:高层建筑增加费 计算的基数包括6层或20m以下的全部人工费。在高层建筑同时又符合超高施工条件时,高层建筑增加费和超高增加费是叠加计算的。
19、屋脊线、盖板!主要是零星部件!
20、一些零星的、小型构件砼容易漏算;
21、屋面分格缝,特别有架空隔热层时,水泥砂浆找平层有分格缝,而且在隔热板上也要做分格缝;
22、一些规范要求的也容易漏项,比如:墙长超过5米时要增设构造柱,墙高超过4米时要增设压梁;
23、设备安装加垫铁、管道安装时支架制作、安装、油漆防腐;
24、通风管道安装的帆布接口;
25、楼梯间顶层满堂脚手架、屋面分格缝、设计说明中构造要求以及一些室内外零星构件。
26、外墙抹灰分格嵌缝有相应的定额子目,所用材料不同,应套用相应的子目
27、板的负筋分布筋很容易漏,因为图纸根本没反映。除了要看下工地看看以外,没别的办法。
28、在挖土方工程中,现在的计价表,挖湿土方的抽水费未计入(以前的定额是包含),现在归入在措施项目中,即第二十一章 施工排水、降水、深基坑支护章节内。在编制时,不要忘了啊!
29、各种建筑的伸缩缝:屋面的分格缝、外墙与散水交接的沥青嵌缝;
30、构造柱的突出部分;
31、预制板间的现浇带;
32、打预制桩的,桩头、接桩、送桩等。
33、钻冲孔桩的,钢护筒、入岩增加费、操作平台、砼是用水下砼浇筑。
34、钢板桩打、拨分开套子目、在基坑作业和在坑上作业的系数。
35、没有详细的布置图,但图纸说明中提到的项目。如填充墙的构造柱、砌体加筋等。
36、措施项目费用的大体积砼的测温费。
37、土建工程为二装的预留预埋件。
38、土建工程中窨井、化粪池项目如套综合定额,别漏了其中相应的措施项目,如挖湿土排水费、基坑排水费及脚手、模板费等。
39、暖通工程中容易遗留的项目:
1)空调风管阀门、静压箱,风机盘管回风箱的保温;
2)设备本体与管道连接中的法兰;
3)屋面水系统管道中的土建支墩;
4)末端设备用的减振措施。
40、合同文件并不是一张纸,包括投标文件等,施工组织设计直接影响措施费的构成,按照规范施工则是合同内容之一。比如投标时按24小时连续施工考虑,夜间施工措施费就不能不考虑,噪声等环境保护费用也不是简单的费率就可以代替的。再比如设计图纸规定用PE给水管,但并未说明屋面部分要取什么措施,按规范PE管不能爆晒,应有保护措施,报价时就应该考虑。另外,定额和规范不符时,应以规范为准,因为验收以规范为准。
41、对清单项目和下挂定额子目的衔接不能完全掌握(包括工程量计算规则、工作内容等)。定额有计算规则,清单有计算规则,两者必须一致。比如前面多次有人提到的管道支架和穿墙套管,按清单是应该计算,不过室内管道安装定额通常都包含支架和套管(各地规定有不同),再计算就重复了。
42、楼梯石材踏步开槽容易漏掉,墙面装饰不同的装饰材料接缝处理,顶棚扣板四周压线易漏算。
43、土建里面的:人机配合挖土有个系数,湿土也有系数。-0.06位置的防潮层。
44、土建中还有个东西容易忘,就是支撑钢筋用的马凳,实际施工中这个也是不小的数字,而且很烦。
45、土方类别及运距;
46、洞内、地下室内等需照明施工的人工费增加40%;
47、构造柱圈过梁模板砼计算;
48、管桩桩芯砼、送桩及试验桩的计算、管桩长度应计桩尖长度;
49、砖砌栏板1/4、1/2厚定额按900考虑,每增加或减少人材机需调整;
50、桩芯圆钢板、预埋铁件等刷防锈漆等;
51、不规则墙面抹灰、墙面钉钢丝网等人工增加;
52、墙面抹灰垂直高度超高抹灰厚度调整;
53、电气竖井桥架工程量统计有出入,原设计没有具体的安装大样图,由预算人员根据经验自行考虑安装方式。 54、高大厂房安装所用脚手架费用。一般钢结构不搭设脚手架。
55、钢筋工程中的垫铁可算在钢筋工程中?(按各地情况)。
56、抹灰工程中用的那个铁丝网山东省2006版消耗定额已单设子目,进入直接工程费。
57、脚手架费用应以被批准的施工组织设计中的做法计算。
58、装饰中的门的特殊五金,尤其是防火门。
59、容易把室外台阶的底面抹灰漏掉
60、容易漏大体积砼里设置的金属导热管
61、不同砼等级浇筑时设置的快易收口网
62、在做装饰装修时清单项目多是按完成面计算的。很多项目看起来是完整的,如果不仔细看设计图纸和施工规范及招标文件是很容易漏算,导致清单组价不合理。
63、夹板基层的防潮防火及防虫等处理,石材防潮处理,石材、抛光砖等边角磨边抽槽等细部处理,浅色的石材做地面多用白水泥等。较高的天花吊筋的反撑措施及防护,特殊装饰部位按设计要求拼接时需裁减材料时的损耗等。
64、梁高超过700MM和墙的对拉螺栓;
65、框架柱部分的砌体加固;
66、基础满堂脚手架
67、梁板墙增加的单项脚手架
68、外墙抹灰中的分格嵌缝项目,一般的也较容易疏忽的。
69、脚手架项目中的油漆刷浆用脚手费容易不计的。
70、加气块墙面处理。
71、以投影面积计算的砼工程(楼梯、阳台等)中砼含量大于定额含量应调整。
72、管道与自控专业接口部分,取源部件可能会出现多算
73、脚手架的搭拆容易漏项
74、照明系统灯具安装超高费和其系统调试很容易遗忘
75、楼梯间的最上段,记取的脚手架费不同下边。
76、防水材料附加层厚度的调整。
77、散水的油膏灌缝
78、楼梯预埋件;
79、卫生间等墙体上的砼翻边(当然此类属于划分问题,未算部分往往在墙体中计入了,可是在编制清单中这是个醒目的问题哦);
80、地下室工程中的照明费用;
81、女儿墙变形缝的沥青麻丝
82、预埋铁件
83、出屋面烟囱
84、阳台处的雨水管
85、清单投标报价中,预制构件以个计价时,预制构件上的预埋铁件 86、回填土中的挖土和土;87、挖土(挖槽或挖坑)中的运土;88、基础垫层;89、木制作的油漆;
90、砖基础防潮层
91、土方人工清底时的难度系数;
92、室外工艺管道安装时的脚手架费用;
93、钢结构焊接的无损检测费用;
94、工艺管线的穿墙套管封堵;
95、沉降观测点的钢筋头及所用的人机费96、加气块墙面处理。
96、人工费调整。
、基础大放脚顶面防腐。
98、细石混凝土地面中的混凝土强度调整。
99、门窗中的油漆及五金。
100、安装工程中的主材价格。
浅析暖通空调系统安装施工管理技术?
详细地对通风空调的施工工序、工艺以及取必要的质量监控措施以及对空调系统,下面是我整理的消防通风施工日志,欢迎来参考!
一、通风空调系统施工工艺
1、空调水系统
管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符,按规定进行除锈、刷油,并将管内污物及锈蚀清除干净。管道支架按设计或标准图制作,支架安装应牢固,距离应符合国家施工及验收规范。空调冷冻供、回水,凝结水管确保设计坡度要求。
管道丝扣连接,切口应平整,偏差小于1扣丝宽度,套丝光洁,断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%,拧紧后留2~3扣,接口麻线清除干净。成排管道安装,直线部分相互平行,曲线部分曲率半径相等。管道安装停顿时,对敞口处进行可靠封闭。空调水系统最低点设泄水阀,最高点设自动放气阀。阀门安装前进行耐压强度试验,试验方法和要求按规范规定进行;法兰盘焊接用里外焊,法兰组对时螺栓方向要保持一致,紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。管道穿墙或楼板处要设置钢质套管,管道接口处不得置于套管内。钢质套管应与墙体或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,不得将套管作为管道支撑。管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。穿结构外墙装刚性防水套管。空调管道有热伸长要求,吊杆向热膨胀的反方向偏移,滑动支架要灵活,滑托与滑槽两侧留2~3mm间隙,并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托,木托厚度与保温层厚度相同。管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。空调供、回水管和设备相接前进行冲洗,保证达到设计要求。
2、风管制作操作要点
风管板材的材质及厚度按设计要求选用,根据风管的不同规格选用厚度为0.5~1.2mm的镀锌钢板。除钢板拼接和圆形风管咬口用单平咬口外,其余用联合角咬口,制作过程中应取措施不使钢板镀锌层受破坏。咬口留量可根据板材厚度而定。
风管外径、边长允许偏差:当大边或直径 ≤300mm 时,误差≤-1~0mm;当大边或直径 ≥ 300 mm时,误差≤-2~0mm。风管法兰制作允许误差:法兰内径(内边尺寸)误差为+1~+3mm,平面误差<2mm,对角线<3mm。展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,风管接缝应交错设置,矩形风管合缝设在边角上,以增加强度。矩形风管长边≥630mm,和保温风管≥800mm,管段长度大于1200mm时,取角钢加固或内部支撑的加固方式。风管配件按其形状不同选用不同展开下料方法。风管法兰翻边时,翻边平整,宽度一致且不小于6mm。风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。风管法兰螺孔要具备互换性,螺孔、铆钉孔间距离<150mm,矩形风管法兰四角应设螺栓孔。
二、设备安装
冷冻机组及水泵、组合式空调机组、新风柜、风机盘管、通风机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行,设备的开箱检查时,检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成;检查内容包括核对设备型号、规格、数量,检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。遵守《制冷设备安装施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其它相关标准的要求。
1、通风机安装
风机搬运、吊装时,绳索不得设在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装风机,绳索捆绑不得损伤机件表面,转子、轴颈不得作为捆绑部位。风机与风管连接时,风管设独立支架,中间设L≤300mm软接头。风机地角螺栓装止退弹簧垫圈。通风机安装允许偏差:中心线平移不大于+10mm。
2、组合式空调机组安装
①、组合式空调机安装,各功能段组装符合设计顺序,机组面清洁干净,箱内无杂物,机组排水有水封并保持水路畅通,功能段连接紧密,整体平直,检查门开启灵活。
②、空调机现场组装完成后,做漏风量检测,机组静压700Pa时漏风量不大于3%。
3、风机盘管安装
①、安装前进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为1.8MPa,不漏为合格。
②、卧室风机盘管用吊架固定,吊架要便于拆卸和维修并取减振措施,防止振动与噪音产生。
③、卧室风机盘管安装时应确保存水盘的排水坡度,是凝结水通畅排入凝结水管。
④、风机盘管供、回水管连接用金属软管。
4、冷冻机组及水泵安装
①、根据现场实际,编制吊运方案。
②、冷冻机组本体的`检验,由厂商负责进行,我方配合施工。
③、水泵装减震支架,设备与水管路连接均用柔性接口。
5、绝热保温
①、水管道保温前,油漆必须按设计要求进行完毕,通风管道保温前,将表面灰尘清除干净。
②、保温材料必须满足设计要求,必须有产品合格证和性能检测报告。
③、风管保温在风管安装质量验收合格后进行,空调水管在水压试验合格后进行。
④、空调风管用δ=25mm厚带铝箔的玻璃棉毡保温;空调水管及阀件用容重35kg/m3,导热系数λ=0.025W/m.℃的酚醛发泡管材及板材做保温层。
⑤、矩形风管保温钉应均布,底面数量不少于每平方米16个,侧面不少于每平方米10个,顶面不少于每平方米6个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。
⑥、保温层纵向接缝放在管道侧面和上部,拼缝处用散棉填实,用胶带封严,胶带宽度不应小于50mm,粘贴牢固,不得出现贴裂和脱落现象。
三、系统调试
1、熟悉空调系统设计和有关技术文件,室内、外空气计算参数,风量、冷热负荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风、、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。
2、绘制通风空调系统的示意图。
3、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表中,限期修改完。
4、备好调试所需的仪器仪表和必要工具,消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后,即可按进行运转和调试。
四、通风空调系统运转前的检查
1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
2、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
3、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
4、检查风机调节阀门,开启应灵活、定位装置可靠。
5、风机启动可连续运转,运转应不少于两个小时。
6、通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格
暖通施工安装管理要点?
暖通空调系统安装施工管理技术是什么?目前的发展请看怎么样?请看中达咨询编辑的文章。
暖通空调系统综合了供暖、制冷和通风,提供了良好的舒适性调节,其设计和安装是一个复杂的过程,目前会有风、水系统的循环问题,结露和噪声等问题。在施工时,要合理设计管路,选取合理的设备和管件,做好减震降噪和保温等措施,以防止故障的产生。同时,相关技术人员需认真,提升自己的专业水平及自身素质,及时解决问题。基于此,本文结合暖通空调系统安装施工前的准备工作分析,主要针对暖通空调施工管理技术中存在的问题及相关解决措施进行了分析,以供参考。
1导言
社会经济的不断发展,对暖通空调系统的安装施工提出了更高的要求和挑战,暖通空调系统的安装施工过程中要极力避免出现施工技术管理不当的问题。因此,必须要严格依照施工技术规程,用先进的安装施工手段及措施,不断提高暖通空调系统安装施工的整体质量。这既提高暖通空调系统安装施工的整体质量,严格依照施工技术规程,充分运用先进的安装施工手段的作用,不仅能够有效确保暖通空调极大限度地满足用户使用要求,又能够很大程度上提高建筑物的整体服务质量,满足用户的生活体验和要求。
2暖通空调系统安装施工前的准备
2.1施工技术准备
暖通空调系统的安装施工,要做好施工技术的准备,首先要复核暖通空调系统的施工图纸,调动设计方、建设方、施工方、监理方等各个单位各个部门的力量一同会审图纸,才能够结合暖通空调系统安装施工的基本要求,明晰图纸所体现出来的设计原则以及相关的设计意图,并整体把握暖通空调系统的施工工艺和施工技术要求。对于设计图纸中出现的问题,要及时修正。此外,还需要与施工单位做好对接,以确保安装施工项目的顺利完成。
2.2物资材料准备
暖通空调系统的安装施工,还需要做好物资材料准备。对于暖通空调系统安装所需的材料、设备、构件、配件、机具等都需要提前准备好,在准备这些材料的时候,要考虑到所用材料的量、材料的消耗情况、材料的运输情况、材料的储存情况等。材料进场之前,要对材料的质量有一个严格的把控,以保障暖通空调系统安装施工过程的顺利进行。
2.3劳动组织准备
对于暖通空调系统的安装施工,还应该考虑到项目过程中的劳动组织,确立项目经理的核心组织管理地位,结合暖通空调系统的安装施工规模、工艺、难度等规划劳动力的部署,按需增加施工技术人员,并对项目的整体施工进度、组织设计、技术交接等做一个详细的规划,促进项目有条不紊地进行。
3暖通空调施工管理技术中存在的问题
3.1运行过程中产生噪声超标
对于暖通空调系统而言,其设备运行过程中的噪声超标问题不仅会影响整个工程项目的施工建设质量,还会影响其应用的安全性和可靠性。在暖通空调工程施工建设过程中,之所以会产生设备噪声问题,主要是因为工程设计和安装不合理,导致空调末端发生碰撞现象。暖通空调工程施工过程既会涉及到本专业方面的知识,还会涉及到结构、建筑等专业方面的内容,但因施工人员所掌控的知识和技能有限,因此,在暖通空调工程施工建设过程中很难有效控制空调噪声。
3.2空调水循环方面的问题
在暖通空调工程施工过程中,水循环是整个系统中最为重要的一个环节,暖通空调设备的运行与水循环控制之间存在着直接的关系,因此,应当重视水循环问题。一般而言,暖通空调中的水系统通常会遇到冷冻水系统管道,进而产生阻塞现象。之所以会出现此类问题,主要是因为管线交叉错位,管网中出现气囊,导致管网循环受阻。如果不及时清洗暖通设备的水系统管道,那么将会对水系统循环产生不利的影响。
3.3结露滴水问题
暖通空调系统在运转中出现水凝滴露现象主要是由于空调系统在进行排水管的设计过程中,没有合理规划坡度造成的,使其排水管的坡度过于平缓,也可能是空调风机盘管的集水盘在设计安装的过程中没有放平的原因。暖通空调的水凝结露现象主要是出现在安装过后的调试及运行时期,会严重影响暖通空调系统的运行效果,同时也会影响建筑的室内安装设计。
3.4管线和设备的安装位置不合理
管线和设备安装的位置不合理是暖通空调安装中最普遍的问题。尤其是综合性建筑安装暖通空调更容易出现这种问题。在建筑的吊顶层中存在大量各类管线和设备,包括送空调末端设备、回风管和消防管等等各类专业的管线。在吊顶层安装设备和管线是容易出现最初的管道和设备随意安装,导致今后管道和设备的安装困难,因此,暖通空调的管线和设备经常被安装在不合理的位置,严重影响了暖通空调的安装工作。
4暖通空调施工管理技术措施分析
4.1管路的综合设计
建筑内存在生活给排水、消防给水等各种管路,在施工前要做好各项管线的综合设计,或根据已有线路做好暖通管网设计。针对原有管线的不合理,可以提出调整及协商意见,最大程度上做到各项工程均能得到合理保证,为施工、运行及维修创造良好的条件。
风管的合理安装是关键因素,在其设计中,必须根据建筑实际综合考虑,才可以提高运行质量。风管布置合理可以增强暖通空调的节能水平,还可以提高运行效率;风管敷设不合理将影响其它管路,因此,要对风管进行合理设计。
4.2水循环的问题解决
结合水温、水压、耐腐蚀程度和故障发生几率等多项因素,合理设计管路坡度,安设排气阀,以提高水系统的管路质量。在施工时,注意将焊接等造成的污垢清洗干净,投入使用后按时对系统管道进行排污清洗,或者通过化学方法提高循环水的质量。
4.3噪声的解决
暖通空调系统中,设备的合理选择及安装是减震降噪的一项重要措施。空调机组和新风机组安装弹簧阻尼减震器,各连接取软连接。围护结构使用吸声、隔声材料,机房尽量少设门窗。水管使用弹簧吊架或梁间设置槽钢横梁,水管穿墙用套管且填充阻燃材料。空气系统应在适当部分安装消声器,使用消声弯头等。
4.4结露滴水的解决
在系统设计过程中,应注意管路的坡度,合理布设可以使冷凝水及时排出,若必要可以配置水封。系统的管道取合适的保温措施时必要的,应注意保温材料的质量与安装厚度,确保各项设备保温的密封。管道材料的质量影响整个系统的运行,须使用合格的产品,且施工前要进行管道的检查。
5结论
综上所述,暖通空调系统的安装过程在当前的技术情况下,还存在着许多应用问题,而暖通空调系统对我国的建筑行业是不可或缺的一项工程,所以在本文的研究脉络中主要是根据现阶段暖通空调系统在安装设计过程中存在的问题进行分析,对要求注意的技术要点及技术难点进行严格把关,从而不断加强暖通空调系统的运行效果,提升建筑工程的整体质量。
以上浅析暖通空调系统安装施工管理技术由中达咨询搜集整理
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居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍?
在暖通施工过程管理中,工作不仅应依据规范按图施工,更重要的还要根据实际情况,在安全第一的前提下取合理的施工方案。以更低的成本,更精湛的工艺进行施工,从而获得更好的经济效益和社会效益。
第一、注意暖通安装工程孔洞的预留及预埋
在某办公楼项目施工中,笔者碰到了这样的问题:暖通施工图中注明“预留孔洞详见结施”,而结构施工图中却未见标注,这样就无法进行预留和预埋。另外在预留孔洞位置都明确的情况下,施工员在混凝土浇灌前也要亲自复查一遍,以防遗漏。在某公寓项目中,有些预留孔就险些被遗漏掉。若真是这样,需在剪力墙上开洞,这不仅破坏了原墙结构,浪费了人力物力,同时留下了安全隐患。
预留好的孔洞要注意保护,以防人或物体跌入其中,同时要防止被其他工种占用或封堵。也是在平海公寓项目施工时,由于业主提供的设备迟迟没有到位,而工期又紧,原来为搬运设备预留的孔洞被土建施工人员给封堵了,结果造成整体设备不能搬进去。最后只能把设备解体后再搬入,这样就严重影响了设备的功能。 因此,在暖通安装工程施工过程中,对于成百上千的预留孔洞、预埋件,施工员要特别注意对暖通、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道等吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、人防穿墙套管及设备基础等的平面位置、标高、尺寸应一一加以复核,检查有否遗漏,有否与其他专业的管线布置相冲突,能否满足设备工艺要求和规范要求等,力求万无一失。
第二、功能不明确的空间,工程尽可能暂缓施工
在某项目施工中,笔者曾遇到了这样的情况:原先裙房的一至五层是按商场设计的,用全风量系统。而实际二层做了餐饮,三层做了包厢,四层做了证券大户室。这样全风量系统大部分都被改为风机盘管加新风系统。原来的空调机组及通风管道均被拆除,造成了很大的浪费。因此遇到了这种情况,笔者建议,施工单位应通过监理单位说服业主,暖通设备安装应暂缓施工,待使用功能确定后,再配合装修重新设计后进行,这样,既减少了业主的投资,又可减轻设计及施工单位的工作负担。
第三、协调好与其他工种的配合关系
在某公寓项目施工时,由于消防和弱电工程是另外两家施工单位分包的,安装时扯皮现象时有发生。遇到这种情况,笔者主动与其他工种的人员进行协调,本着“小管让大管,有压让无压”的原则,制定详细的施工方案以指导安装。在地下室施工中,由于用联合支架法来进行制作安装,解决了这一难题。
在功能较全的建筑物里,吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管又是复杂的。如:暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上,设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸,但与其他工种相冲突,因为有些图纸设计院根本就没有会签过,给施工带来诸多不便,这时各工种间就需进行协调,必要时也可让业主或监理单位出面解决。
第四、严把施工质量关
当今建筑行业的一线工人大都是农民工,专业知识和技术水平参差不齐,而暖通安装工程技术含量相对要求较高,为此施工员首先要对施工班组进行技术安全交底,让他们明白该做什么,应怎样做,如果工作中要求不严格,将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。其次是经常现场检查已制作和安装好的设备,发现问题及时解决。最后在进行单机试运转及联合试运转时,要跟监理单位及设备供应商一起进行,发现问题,及时协调解决。
第五、尽量避免暖通安装工程施工中的通病
1、风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。
2、风管表面不平,角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好,直接影响质量与观感。
3、空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处,主要原因是丝口紧不到位,麻丝没有垫好。
4、阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀;有的把阀门逆向安装,特别是在人防系统中,手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装,原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定,而是依据冲击波的方向确定的。
5、空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫,产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。
6、过滤器堵塞。在杭州金山大厦联合试运转时,就发现了这样的问题。标准层有几个房间尽管风机盘管有风吹出,却始终没有把房间温度降下来,而进出水管的阀门均已全部打开,因此可以判断是空调水管被堵塞,拆开供水管过滤器,果然发现里面被电焊渣、混凝土块、麻丝等塞满,这是工人在清洗系统管路及过滤器时,责任心不强造成的。
7、在系统的最高处没有安装排气阀,在系统的最低处没有放置排污阀,结果导致空调系统不能正常运行。
第六、暖通安装工程应符合环保要求
在暖通安装工程中,暖通设备的噪声及锅炉房的烟囱高度应符合环保要求。首先要看设计时有没有考虑这方面的问题,例如:设备前后有没有设置消声器、消声静压箱、消声回风口,设备的支吊架有没有设置减振器等;其次,即使有了这些消声减振装置,还要弄清楚这些设备是否符合设计要求。在某大厦暖通工程的排风系统中,设计者就遗漏了消声器的设置,后来经提议,设计院补签了增加消声器设备。
第七、重视资料的及时报验和整理
省某办公综合楼工程的资料及时、真实、完备,受到了业主、监理单位、总包单位的一致好评。该工程之所以荣获了“钱江杯”优秀工程奖,暖通资料的完备也起了一定的作用。安装资料的报验和整理应该是与施工同时进行的。只有具备真实完备资料的工程,才算得上真正意义上的完整工程。但在实际的暖通工程施工中,有好多是等到工程快结束时,才开始整理资料,这是不可取也是错误的。其实,暖通工程从预埋开始的隐蔽资料、材料报验资料到最后的联合试运转资料都需要监理单位或业主单位的认可和签证。到施工结束时再去补签资料,不仅签证困难,其真实性和完备性也会大打折扣。
暖通工程包括空调、暖及通风等系统,安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作,但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工,必须认真翻阅图纸,联系工程实际做好施工,并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。通过近几年的施工管理,笔者就暖通安装工程施工管理中经常遇到的问题进行分析,并提出有益的建议。
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居住建筑节能工程施工质量验收规程是为了加强建筑节能工程质量管理,规范北京市居住建筑节能工程施工质量的验收,保证节能工程质量而制定。适用于北京市行政区域内新建、改建和扩建居住建筑节能工程的施工质量验收。其中,建筑节能工程施工质量验收规程对于通风和空调节能工程验收的项目有哪些呢?下面是建筑网带来的关于居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目的内容介绍以供参考。
主控项目
工程所用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师或建设单位代表检查认可,并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。
1、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组及多联机空调系统室内机等设备的供冷量、供热量、风量、风压、噪声及功率,风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;
2、风机的风量、风压、功率、效率;
3、空气能量回收装置和双向换气装置的风量、静压损失、出口全压及输入功率;装置内部和外部漏风率、有效换气率、交换效率、能量回收效率、凝露、噪声;
4、阀门与仪表的类型、规格、材质及压力;
5、成品风管的规格、材质及厚度;
6、绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。
检验方法:观察检查;性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量:全数检查。
通风和空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:
1、各系统的形式应符合设计要求;
2、设备、阀门、过滤器、计量装置、调控装置、温度计等仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;
3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;
4、空调水系统和风系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控、风速调控、风量调控和冷、热计量功能。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合材料风管及非金属风管的连接处和内部支撑加固处等,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于1个系统。
组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:
1、规格、数量应符合设计要求;
2、安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱、阀门的连接应严密可靠;
3、现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应做漏风量的检测,其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定;
4、机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向必须正确,并便于维护和清理。
检验方法:观察检查;核查漏风量测试记录。
检查数量:按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。
空调机组和风机盘管机组水系统和风系统的自控阀门与仪表安装应符合下列规定:
1、规格、数量应符合设计要求;
2、方向应正确,位置应便于操作和观察。
检验方法:观察检查。
检查数量:按总数抽检10%,并不得少于1个。
带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定:
1、规格、数量及安装位置应符合设计要求;
2、进、排风管的连接应正确、严密、可靠;
3、室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
检查数量:按总数抽检20%,且不得少于1台。
空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定:
1、绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求;
2、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵向的接缝应错开;
3、绝热层表面应平整,当用卷材或板材时,其厚度允许偏差为5mm;用涂抹或其他方式时,其厚度允许偏差为10mm;、4、风管法兰部位绝热层的厚度,不应低于风管绝热层厚度的80%;
5、风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;
6、防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水;
7、带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,粘胶带的宽度不应小于50mm;
8、风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
检验方法:观察检查;用钢针刺入绝热层、尺量检查。
检查数量:管道按轴线长度抽查10%;风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%,且不得少于2个。
空调水系统管道、冷媒管道及配件的绝热层和防潮层施工,应符合下列规定:
1、绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求;
2、绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或耐腐织带或专用胶带进行捆扎2道,其间距为300mm~350mm,且捆扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象;
3、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方;
4、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;搭接处不应有空隙;
5、防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷;
6、立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;
7、卷材防潮层用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30mm~50mm;
8、空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断,且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙;套管两端应进行密封封堵;
9、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应严密,并能单独拆卸,且不得影响其操作功能。
检验方法:观察检查;用钢针刺入绝热层、尺量检查。、
检查数量:按数量抽查10%,且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。
空调冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:按数量抽检5%,且不得少于5处。
通风和空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行风系统的风量平衡调试及水系统的水力平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求,系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
检验方法:观察检查;核查试运转和调试记录。
检查数量:全数检查。
多联机空调系统安装完毕,应进行系统的试运转与调试,在工程验收前,应进行系统带负荷运行效果检验,检验结果应符合设计要求。
检验方法:核查系统试运行和调试及系统带负荷运行效果检验记录。
检查数量:全数检查。
一般项目
空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确,纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查
变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验,确认运行正常后再封口。
检验方法:观察检查。
检查数量:按总数量抽查10%,且不得少于2台。
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