风机盘管安装操作规程_风机盘管安装操作
1.风机盘管温控器安装步骤和注意事项
2.风机盘管接线方法?风机盘管安装注意什么?
(1)安装位置的选择
风机盘管的安装位置应根据居室的装潢风格以不影响美观为原则,将风机盘管安装在比较隐蔽的地方。卧式暗装风机盘管安装如图6-6所示。
图6-6 卧式暗装风机盘管安装图
1.冷凝水管(向左保持1%的坡度) 2.回风口 3.回水管 4.风机盘管 5.出风口
(2)安装方式及要求
①先将风机盘管搬运至安装的地方,并清除管内杂物。
②对风机盘管及水阀试压,并用手拨动风机叶轮,以转动灵活,无卡滞现象为正常。
③风机盘管的进水管接头,应用高压橡胶管与水管相连接的方式。
④风机盘管的冷凝水管管径不宜过小,与机组连接处不能折弯,连接冷凝水管的管道不宜过长,且应有1%以上的坡度,以便冷凝水流畅通。
⑤风机盘管与风机的连接应正确可靠,以降低因安装不平而造成的振动噪声。
⑥风机盘管连接的风管和水管应设立支架或托架,以减少风机盘管的承受重量,确保安装牢固可靠。
⑦机组下方吊顶应预留检修口,以便日后维修。
⑧连接风机盘管的进出水管、冷凝水管及阀件均应用石棉线保温,以防止在夏季制冷时,产生结霜现象。
⑨风机盘管安装完毕后,应对线路进行检查,并启动风机,若出现反转,将风机连接线调换即可。
风机盘管温控器安装步骤和注意事项
导语:近几年空调冰箱的使用越来越多,那么其中一个最为关键的零部件就是风机盘管。经过多年努力,风机盘管技术不断发展,所以它运用的领域也在不断的增加,目前主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管的广泛应用随之而来的就是风机盘管的安装问题,那么我们应该怎样进行风机盘管的安装,安装时有什么规范呢?接下来就和小编一起了解一下吧。
风机盘管安装规范-施工准备工作
1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。
3.空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
4.已编制施工方案,完成安全技术交底。
5.参照有关专业图和建筑装修图,核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
6.电机试运转:风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。
7.表冷器水压试验:风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验,不得渗漏。
风机盘管安装规范-施工规范
支吊架安装:1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定;
2.根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般用膨胀螺栓;
3.按风机盘管不同的型号、重量,选取相应规格的吊杆;
4.减振吊架的安装应符合设计要求。
风机盘管安装:1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫;
2.吊装盘管应坡向水盘排水口;
3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修;
4.立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。
连接配管:1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固;
2.风机盘管与冷热媒管的连接,应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上,水质合格后进行,以防杂物堵塞表冷器; 3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温,防止产生凝结水; 4.风机盘管与管道相连接时宜用软接管或紫铜管,其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固,不应有扭曲和瘪管现象; 5.与凝结水管连接应用软管,其长度一般不大于300mm,软管宜用透明胶管,并用喉箍紧固,防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。风机盘管的安装应该按照规范的方法进行安装,只有这样才能保证他的正常工作,同时还能延长您的风机盘管的使用寿命。上文中小编已经详细介绍了风机盘管在安装时应该注意的事项以及操作规范,只要大家在操作时严格按照规范,就可以保证自己的风机盘管安全工作。今天小编关于风机盘管安装的相关介绍已经结束了,希望对朋友们能够有所帮助。
风机盘管接线方法?风机盘管安装注意什么?
在我们新居装修的时候,安装风机盘管温控器也是重要的一步,因为风机盘管温控器决定着房间里的温度,也是我们应该会重视的环节,所以也会很讲究,但是同时为了客厅美观,也会想方设法减少风机盘管温控器的走线,又可以将风机盘管温控器安装到合适的位置上,方便人们使用。所以没有接触风机盘管温控器安装的朋友们,可以看看小兔接下来介绍的文章吧!应该对大家有所帮助的。
风机盘管温控器的介绍:
风机盘管温控器适用于工业、商业、家庭居室中的温度控制。温控器分机械温控器、电子温控器。通过室内温度和设定温度相比较,对中央空调系统末端的风机盘管及电动阀或电动风阀进行控制。达到调节室内温度、提高环境舒适性、节省能源的目的。
风机盘管温控器安装操作步骤:
1.先用一字螺丝刀伸进风机盘管温控器侧面的小卡坐口里,轻轻的撬开底板(不可过度用力不然或把外壳卡座弄断),使风机盘管温控器面板和底板分离开,再把底板用配备的螺丝钉固定想要固定的地方再把风机盘管温控器面板扣到底板上即可。
2.接线一定按照电气接线图正确接线,切勿使水,泥浆等杂质进入风机盘管温控器内,否则将会造成器件损坏。
3.风机盘管温控器应安装在周围空气自由流动的墙面上,距离地面高为?1.2?米处,且是一个温度稳定而且没有靠近进门处或空调装置的地方,?安装位置应保证其不受其他热源及避免阳光、门窗气流或外墙温度等影响。
风机盘管温控器安装布线应注意的两大问题:
第一:首先要知道这个风机盘管的液晶温控器要控制些什么设备。
第二:弄清楚这些设备需要接多少线,每条线从何处接过来。当然一般控制风机盘管的风机盘管液晶温控器就是7线制的为主(从风机盘管接线端需要接4跟线,这4跟线分别是高、中、低和零线,再加上安装在风机盘管上的电动阀的三根线分别是开阀线、关阀线、零线。这七根线分别与风机盘管液晶温控器接线端子对应)。另外就是风机盘管液晶温控器引进的火线与零线了,这两根线那就要看我们从那接了,自由控制,只要接上220V电源就行。
还有一种,风机盘管液晶温控器?那就是地暖温控器,此风机盘管液晶温控器是用来控制地暖设备如电热毯、地热膜等地暖产品,此风机盘管温控器是6线制的,分别接地暖设备两根控制线,外置传感器,以及电源线。
好了,以上就是小兔为大家简单介绍的风机盘管温控器安装方式和其中的注意事项,不知道大家是否已经掌握到其中的一二了呢?其实我们在安装风机盘管温控器的时候,位置很重要的,要避开其中电源,而且不要放置在潮湿和阳光会直射到的地方,最为合适。同时,也不会妨碍到其他东西的放置,所以我们在开始安装风机盘管温控器的时候,要找好位置才开始哦!
风机盘管的作用还是很大的,主要就是将冷水和热水的进行传递,通过风机盘管的空气,从而达到了制冷或者是制热的效果,面对安装,很多问题都是需要考虑到位的,毕竟这项工作很多人不懂,风机盘管接线方法?风机盘管安装注意什么?
风机盘管的作用还是很大的,主要就是将冷水和热水的进行传递,通过风机盘管的空气,从而达到了制冷或者是制热的效果,面对安装,很多问题都是需要考虑到位的,毕竟这项工作很多人不懂,大家一定专业的人,避免后期出现问题。那么我就来告诉你风机盘管接线方法?风机盘管安装注意什么?
风机盘管接线方法
1、风机盘管进出水管柔性连接方式
风机盘管进出水管处用,进出水口的地方安装上软管的接头,这个接头有 橡胶 的还有金属波纹这样的类型,其发挥的作用是降低风机盘管在运转时的 振动 ,而且也能花冲因为振动而出现的压力等。为了便于夏天的时候使用,还会在凝结水盘出口的地方安装上一个透明的塑料软管,这样能起到清洁的效果,而且还能减少出现堵塞凝结水管造成水盘溢水的情况出现。风机盘管的进出水水平管段不能太长了,并且还需要有一定的坡度,专业人员会为你做好这些事情的。
2、风机盘管回水口高于进出水口
风机盘管的连线的第二种形式是,当供回水主干管高于风机盘管的进出水口时,需要注意将自动排气阀进行系统排空,并要注意用水平支管的形式,让水能顺利排放出去,对于气体也是可以通过风机盘管而排放出去的,这样在工作的时候能更有保障,避免出现一些问题。
3、风机盘管供水入口处安装滤器
在风机盘管的供水入口的地方,可以安装上过滤器,从而起到更为干净的效果。在进行冷媒水冲洗系统干管事,能更为干净。风机判官的的地方还可以设置上排气装备,而的地方则应该设置上泄水的装置。
风机盘管安装注意什么
1.风机盘管安装时,进出水管管道应设阀门,以调节水量,也可配用电动阀用温控器控制,电器的连接方法应严格按照机组电气接线图连接。
2.安装时应该注意进出水的方位,为了便于管道安装,风机盘管有左进(出)水和右进(出)水连中类型供选择。在判断时,应面对出风口若进出水口在其左侧即为左进水,在其右侧即为右进水。立式明装盘管多为后出(进)水。
3.在风机盘管与冷 热水管 接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘管集水盘连通,也可以要求生产厂家将原集水盘加长,以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排除。而且要做好机外保温防止二次凝结水。
4.连接水管为下进上出,注意接管时扭力不应过大,以免损伤热交换器,进出水管应保温,螺纹连接建议用聚四氟乙烯生胶带密封, 排水管 要保持足够的坡度。
5.安装的高度和位置,应依据图纸和土建吊顶的高度确定,避免出现无法安装向下或侧向的风口。同时也应考虑连接进出水管的标高、凝结水管坡度等,应与其他专业互相配合确定后再行安装。
以上是我介绍的风机盘管接线方法?风机盘管安装注意什么?如果我们没有做过这样的工作,见识建议大家找比较专业的师傅来说,他们的经验更多一些,在施工的过程中会注意到很多的细节,如果我们没有操作过,很容易造成细节忽视,结果造成使用过程中出现故障。
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