扭转疲劳试验机标准_扭转弹簧疲劳试验机

1.万能试验机有什么分类组成？

2.弹簧是怎样工作的？

3.计量器具的种类有哪些

4.发条弹簧厂家哪家好？知名发条弹簧厂家推荐

弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧试验机，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。动态弹簧指服役期振动次数达1×106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。弹簧根据负荷状况可分为轻载荷、一般载荷和重载荷三种状态。轻载荷指承受静态应力，应力较低，变形量较小的弹簧，如安全装置用弹簧，吸收振动用弹簧等。设计使用寿命103～104次。一般载荷指设计寿命105～106次，在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力范围内，寿命保证1×106次，载荷应力越低，寿命越长。

万能试验机有什么分类组成？

①. 试验场地应设有 2 米高的护板。 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，

②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应 无冻冰。 无冻冰。 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。（ 36V）

③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过 36V， 并应用防水线。所有电气接触应良好。 并应用防水线。所有电气接触应良好。 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，

④. 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内 外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。 外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。用的压力表必须符合 压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。 压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。

⑤.当升压到工作压力时， 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时， 应进行关闭检查。 应进行关闭检查。 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。

⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工 作。 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。

⑦. 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。

⑧. 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上 高压试验” 禁止入内”的警示牌。 “高压试验”“禁止入内”的警示牌。 、 在压力升到试验规定的压力时， 分钟，再把压力降到工作压力后。

⑨. 在压力升到试验规定的压力时，保持 5 分钟，再把压力降到工作压力后， 方可进行对焊缝的检查。 方可进行对焊缝的检查。 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。

⑩. 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。 水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏 。

⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。 试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低。

⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲 击而破坏管接头的密封。 击而破坏管接头的密封。 水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。 ⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。

①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。

②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。 米的元件需用上下时，应放牢固，

③. 当直径大于 1.4 米～1.8 米的元件需用上下时，应放牢固，防 止滑动。 止滑动。 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。

④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压 试验人员不准正面对着管接头站立后，试验人员不准正面对着管接头站立。 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。

⑤. 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。在试 验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。 验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。

①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡 住现象。 住现象。 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，

②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混 淆。 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。

③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、 ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，

⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧 动螺母、夹紧装置和元件上其他部件 上其他部件。 动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。

⑥. 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超 25%时不准使用。 过计算压力 25%时不准使用。 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。

⑦. 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。

①. 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。 操作者必须戴手套。

②. 操作者必须戴手套。 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，

③. 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以 免撞上伤。 免撞上伤。 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，

④. 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力 和时间。 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，

①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检 验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。 验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。 气瓶水压试验压力表要定期检查校正 防止因压力表失效而引起超压， 压力表要定期检查校正，

②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压， 发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常， 发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如 不指出应立即停泵检查。 不指出应立即停泵检查。 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。 ③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。 ④. 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈， ⑤. 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺 纹。 给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，

⑥. 给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检 查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。 查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。 压力表应定期校正，保证灵敏可靠。

⑦. 压力表应定期校正，保证灵敏可靠。 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。 ⑧. 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。 工作前应穿戴好必要的防护用品 必须熟悉所使用的设备、工具的性能、 前应穿戴好必要的防护用品，

①. 工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、 原理和操作方法。 原理和操作方法。 设备使用前应检查其性能、润滑是否正常。

②. 设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良 可靠，否则不准开动。 好、可靠，否则不准开动。 使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。

③. 使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。 试验机上不在准放置工具、试样等物品。 ④. 试验机上不在准放置工具、试样等物品。 脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。 ⑤. 脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。 高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。

⑥. 高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。在 装卸试样时，必须断电，必要时要戴石棉手套操作装卸。 装卸试样时，必须断电，必要时要戴石棉手套操作装卸。易燃易爆物品 必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。 必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。 室内配电柜应有专人管理。设备发生故障时应立即停电 时应立即停电。

⑦. 室内配电柜应有专人管理。设备发生故障时应立即停电，然后通知电工 检查修理。 检查修理。

⑧. 试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得擅自离开 工作岗位。

⑨. 进行试验时必须注意：

a. 根据试样形状、规格及性能， 选择好测量范围、夹具 ，加相应砝码 根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具， 及安装必要的附件； 及安装必要的附件；

b. 试验开始应做几次瞬时启动（开、停） 以便润滑和检查试验机运转 试验开始应做几次瞬时启动（ ，以便润滑和检查试验机运转 ， 部位状况； 部位状况；

c. 工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。 工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。 试验机每年由计量部门校检一次 每季度自行用测力计校验一次。 年由计量部门校检一次。

⑩. 试验机每年由计量部门校检一次。每季度自行用测力计校验一次。测力 计每年校检一次。 计每年校检一次。 长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。

⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。油泵每年换油 两次， 20～ 工号压缩机油， 两次，应使用国产 50 号机油加入 20～30 工号压缩机油，升降丝杆及上下夹 头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。 头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。 使用拉压（万能）材料试验机应注意。

⑿.使用拉压（万能）材料试验机应注意： 工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。

a. 工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。

b. 根据试样尺寸和试验的性质，选择并装好适当的夹具和附件。 试验前， 20～30mm，在设备开动中 动中。

c. 试验前，首先将油缸升起 20～30mm，在设备开动中，将指针对准 0 点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。 点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。 做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧等） ，试验样品四周必须 。

d. 做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧等） 试验样品四周必须 ， 装好防护挡板。 装好防护挡板。 做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等） ，下夹头必须用遮板遮

e. 做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等） 下夹头必须用遮板遮住。 做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。

f. 做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。 试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。

g. 试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。

⒀.冲击试验机 把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，

a. 把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉 摆架。必须将保险装置上好，以免发生事故。 摆架。必须将保险装置上好，以免发生事故。 试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉， b. 试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉， 使绳闸在冲击 时不处在拉紧状态。 时不处在拉紧状态。 试验前应检查各部件是否正常 摆锤运动范围不得有障碍， 查各部件是否正常，

c. 试验前应检查各部件是否正常 ，摆锤运动范围不得有障碍，防止在 冲击时发生事故。 冲击时发生事故。 在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，

d. 在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩， 以免试件飞出伤人。 以免试件飞出伤人。 .

⒂.扭转试验机 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作，

a. 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作 ， 并检查设备的灵敏 性。 电动机在运转中，不准调节

⒄.磨损试验机 设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好。

a. 设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好。 进行滚动磨损时，必须将固定销钉取下。

b. 进行滚动磨损时，必须将固定销钉取下。 工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况。

c. 工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况。 随时注意向油孔注油润滑。

d. 随时注意向油孔注油润滑。 随时注意机器的运转情况，工作人员不得擅自离开岗位。

e. 随时注意机器的运转情况，工作人员不得擅自离开岗位。 工作完毕，及时清理现场。

f. 工作完毕，及时清理现场。

⒅.疲劳试验机 装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧，

a. 装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧，挠性轴弹簧连接 是否正常 是否正常。 变速器内油润滑量应保持正常。

b. 变速器内油润滑量应保持正常。 在试验中不得接近运转部位，随时观察设备运转是否正常。 c. 在试验中不得接近运转部位，随时观察设备运转是否正常。

⒆.高温疲劳试验机 试样必须夹紧，

a. 试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过 5%。 试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。

b. 试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。 试验完毕应切断电源和水源。 c. 试验完毕应切断电源和水源。

⒇.金相试验 工作前必须穿戴好防护用品。

a. 工作前必须穿戴好防护用品。 酸蚀前必须打开通风设备。要检查工具、用具，必须保证良好。

b. 酸蚀前必须打开通风设备。要检查工具、用具，必须保证良好。 酸蚀前认真检查电源、 电路是否良好， 如有损坏或不正常处应找电工修理。

c. 酸蚀前认真检查电源、 电路是否良好， 如有损坏或不正常处应找电工修理。 配酸时只能将酸慢墁地倒入水中，不得将水倒入酸中。

d. 配酸时只能将酸慢墁地倒入水中，不得将水倒入酸中。 试样应轻轻放入酸槽中，防止酸液溅出灼伤人。 e. 试样应轻轻放入酸槽中，防止酸液溅出灼伤人。 酸蚀工作完毕，必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液，

f. 酸蚀工作完毕，必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液速度。

g. 进入显微镜室进行微观检查前，要认真检查工具、设备、仪器、电源及其 线路是否安全可靠。 线路是否安全可靠。 操作显微镜，手和试样必须清洁。调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。

h. 操作显微镜，手和试样必须清洁。调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。 在工作中如发现仪器、设备、电气故障时，应立即切断电源，报告领导，

i. 在工作中如发现仪器、设备、电气故障时，应立即切断电源，报告领导，不得自行乱动。 不得自行乱动。 调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内，工作完毕应切断电源

j. 调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内，工作完毕应切断电源。 配置电解液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，

k. 配置电解液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅 电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防止发生爆炸危险。 拌电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防止发生爆炸危险。 使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口， 使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口，用完的 水溶液中和，工作服不准穿出室外。 工具均应用 5%FeSO4 水溶液中和，工作服不准穿出室外。 照相操作应遵循照相工艺规范进行，

l. 照相操作应遵循照相工艺规范进行，进行暗室工作应预先检查电源及开关 是否安全，开上光机后，不能离开工作岗位，工作完毕须切断电源， 是否安全，开上光机后，不能离开工作岗位，工作完毕须切断电源，将镜 头放入盒内，清理工作场地。 头放入盒内，清理工作场地。

弹簧是怎样工作的？

万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机。最常见的有杠杆摆式和油压摆式两种。

万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成。

如果将现市面上的万能试验机按照用途分类，可划属为测定机械性能的试验机。按照试验机的用途可将所有试验机分为两类：

1、测定机械性能的试验机

与万能试验机同属测定机械性能的试验机这一大类的还有：A-静负荷试验机：包括拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、复合应力试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、松弛试验机以及硬度计中的布氏、洛式和维氏硬度计。B-动负荷试验机：包括冲击试验机、疲劳试验机以及硬度计中的冲击布氏和肖氏硬度计。

拉力试验机配套设备：高低温试验箱，高温炉、低温箱、各种制具。

拉伸试验高温炉：配套使用于液压万能试验机和电子万能试验机为其试样提供高温环境。电炉外壳用不锈钢制作，炉胆用上、中、下三段加热，三个温度控制器分别控制三组加热丝，炉膛内温度均匀。用PID模糊控制方式，试验温度过冲小，控制精度高，是高等院校、科研机构、厂矿材料研究单位的高性能材料试验设备。可以根据使用环境要求与主机任意组合使用，可完成各种金属、非金属的高温拉伸试验，并能达到各种特殊行业（如塑料、橡胶）等的使用要求。做常温试验时只需把高温炉移开，可完全满足GB/T4338-2006，HB5195-1996中圆棒试样、矩形试样、管材等，在特殊环境温度下的强度检验。

2、工艺试验用试验机

万能试验机工艺试验用试验机：包括杯突试验机、弹簧试验机、弯曲试验机和线材扭转试验机。

力值测量

通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

对于传感器，一般用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1、△R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现不平衡了，桥路就有电压输出。

简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。

一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。

形变测量：

通过形变测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由处理器对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。

横梁位移测量：其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

计量器具的种类有哪些

弹簧历史

像大多数其他的基本机制，金属弹簧存在已久的青铜时代。即使是金属，木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件。在文艺复兴时期的，精确的钟表，使得精密弹簧第一次成为必然。十四世纪看到了发展的革命性天文导航的精确的时钟。世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术。火器的另一个领域，推动弹簧开发。十八世纪的工业革命来临之际，提出了要大，准确，廉价的弹簧。鉴于钟表匠'弹簧往往手工制造，弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。先进的制造方法，使的弹簧是无处不在的。计算机控制线和板料折弯机允许自定义弹簧的加工，显然这是一种专用机械。弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释?[1]?

弹簧 压簧 拉簧 扭簧 卡箍塔簧(14张)

放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。弹簧很早很早之前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家胡克(RobertHooke），虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并广泛使用，但胡克提出了“胡克定律”——弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比，正是根据这一原理，1776年，使用螺旋压缩弹簧的弹簧秤问世。不久，根据这一原理制作的专供钟表使用的弹簧也被胡克本人发明出来。而符合“胡克定律”的弹簧才是真正意义上的弹簧。碟形弹簧是法国人贝勒维尔发明的，是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。在近代工业出现之后，除了碟形弹簧之外还出现了气弹簧、橡胶弹簧、涡卷弹簧、模具弹簧、不锈钢弹簧、空气弹簧、记忆合金弹簧等新型弹簧。?[1]?

行业格局

对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，高档产品（高强度、高应力、异性件、特种材料）供不应求的被动形势。我国弹簧行业的产量已趋于饱和，据专家统计我国弹簧年生产量已达40亿件，各类弹簧产品共有21个大类，1600多个品种，主要有气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧以及异性弹簧等。弹簧行业在“八五”、“九五”期间发展是比较快的，尤其是上海、天津、广州、山东、长春、重庆等地区发展较快，其他地区也有不同程度的发展，总的来说比其他行业要好一些。汽车、摩托车、助动车、内燃机、电气、仪器等还要发展，这些行业的发展将会带动弹簧行业的发展。面对宏观经济形势，行业长期积累形成的产品质量低、组织结构松散、开发能力弱的矛盾进一步突出，从深层次挖掘，主要是市场、体制和机制方面的问题产业洞察研究员认为，随着国民经济由卖方市场向买方市场的转变，一些深层次的矛盾，尤其是多年来积累起来的结构性矛盾日益突出。当前产业结构不合理表现为：部分行业生产能力过剩，产品结构不合理；技术结构不合理，主要产业装备水平低；企业组织规模小而散，缺乏竞争实力和优势，区域结构趋同，未能体现比较优势和协作效益。?[1]?

发展

弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。日用品业及五金业，包括打火机、玩具、锁具、门铰链、健身器、床垫、沙发等等，就数量而言，对弹簧需求量最大，数以百亿件，技术要求不高，价格非常低，一般由分散在全国各地的小弹簧厂生产，它们在成本上有独特的优势，大弹簧厂难以和他们竞争。因而也不时引发新弹簧企业诞生，在未来，市场需求会以每年7%~10%的速度增长。中国加入WTO之后，日用五金产品出口量明显增长，弹簧需求随之拉动，但受到国际市场需求量、贸易壁垒的影响，国际市场有其不确定的一面。?[1]?

弹力公式

编辑

F=kx，F为弹力，k为劲度系数（或倔强系数），x为弹簧拉长（或压短）的长度。例1：用5N力拉劲度系数为100N/m的弹簧，则弹簧被拉长5cm例2：一弹簧受大小为10N的拉力时，总长为7cm，受大小为20N的拉力时，总长为9cm，求原长和伸长3cm时受力大小？?[1]?

结构分类

编辑

按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。?[1]?

弹簧可以分为以下6类：

1、扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。扭力弹簧利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。2、拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。3、压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙，当受到外载荷的时候弹簧收缩变形，储存变形能。4、渐进型弹簧，这种弹簧用了粗细、疏密不一致的设计，好处是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏，保证乘坐舒适感，当压力增大到一定程度后较粗部分的弹簧起到支撑车身的作用，而这种弹簧的缺点是操控感受不直接，精确度较差。5、线性弹簧，线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变，弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应，有利于驾驶者更好的控制车辆，多用于性能取向的改装车与竞技性车辆，坏处当然是舒适性受到影响。6、短弹簧短弹簧相比原厂弹簧要短一些，而且更加的?[1]?

空气弹簧

粗壮，安装短弹簧，能够有效降低车身重心，减少过弯时产生的侧倾，使过弯更加稳定、顺畅，提升车辆弯道操控性。而原厂减震器的阻尼设定偏向舒适，所以短弹簧和原厂减震器在配合上不是很稳定，它不能够有效的抑制短弹簧的回弹和压缩，行驶在颠簸路面时，会有一种不适的跳跃感，长此以往，减震器的寿命会大大减短，而且还有可能出现漏油的情况。当然以上这些状况都是相对而言，日常行驶的话不会有这么严重的损坏，而且尽量不要激烈驾驶，毕竟原厂减震器承受不了高负荷的压力。?[1]?

扭力弹簧

扭力弹簧（扭簧）利用杠杆的原理，通过对材质柔

扭簧

软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，由单扭至双扭，乃至各种扭杆之变形，得依设计成型。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。?[1]?

压缩弹簧

压缩弹簧（压簧）是承受轴向压力的螺旋弹簧，弹簧一

压缩弹簧

般分为等节距弹簧和变节距弹簧，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。变节距的弹簧越来越普遍，不在是只是等节距弹簧，变节距弹簧能够在不同的环境下发挥出不同的作用。?[1]?

碳纳米弹簧

碳纳米管弹簧直径可以达上百微米，而长度可以达几厘米，其纺丝结构具有广阔的应用前景，有望应用于可伸缩导体、柔性电极、微型应变传感器、超级电容器、集成电路、太阳能电池、场发射源、能量耗散纤维等领域，为制备出肉眼可见的碳纳米管电子器件提供了可能，还有望应用于医疗器械，比如拉力传感绷带等。这种新型结构还可以发展成具有多功能的碳纳米管纤维复合材料加以利用。?[1]?

拉伸弹簧

拉伸弹簧（拉簧）是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈 与圈之间一般都是并紧的没有间隙。利用拉伸后的回弹力(拉力）工作，用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。其钩的形式有侧钩拉簧，长钩拉簧，英式钩拉簧，德式钩拉簧，半圆钩拉簧，鸭嘴钩拉簧等等，其材料有不锈钢、琴钢、高碳钢、磷铜、铍铜、油回火合金弹簧钢等。?[1]?

空气弹簧

空气弹簧是在柔性密闭容器中加入压力空气，利用空气的可压缩性实

弹簧

现弹性作用的一种非金属弹簧，可大致分为囊式和膜式两种，空气弹簧具有优良的弹性特性，用在高档车辆的悬架装置中可以大大改善车辆的平顺性，从而大大提高了车辆运行的舒适性，所以空气弹簧在汽车、铁路机车上得到了广泛的应用。此外，由于空气弹簧和普通钢制弹簧比较有许多优点，所以也应用于一些机械设备、精密仪器、?[1]?

制作工艺

制造设备

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。在中国九十年以前，弹簧行业只有很少的专业生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的专业弹簧设备企业也走进中国，如台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎），光弘（KHM）等逐渐占领了主流弹簧生产市场。东北的EN502万能机?[1]?

弹簧制造设备

，是用专有的机械机构，方便快捷的生产各种弹簧，异型弹性元件。

弹簧

光弘的设备是生产压簧和拉簧的高速设备。在国外也有很多专业弹簧设备制造商如瓦菲奥斯，MEC(现ORII&MEC)等。国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用不可低估。弹簧产销规模的扩大、品种的增加、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要。因此，对于整个国家工业的发展，弹簧产品都起到了重要的作用。改革开放以来，随着经济趋于全球化和中国制造业大国地位的确立，弹簧的配套需求量激增。加上从事弹簧生产投资额不高，技术门槛较低，投资回收快，从20世纪80年代开始，弹簧生产企业数量迅速增加。截至?[1]?2010年底，国内从事弹簧制造行业的规模以上企业达724家，从业人员超过10万人，2010年销售收入超过300亿元，利润总额超过16亿元。弹簧作为竞争十分充分的产品，在市场上，低端产品国内企业有成本优势，价格上有一定竞争力，高端产品外资和合资企业技术占有优势，尖端产品，例如用于治疗心血管疾病的弹性支架，几乎全为国外医疗巨头垄断，国内企业毫无作为。汽车弹簧则是国内外企业市场争夺最白热化的领域，内外资企业互有所长，难分彼此。弹簧行业已经从过去的价格大战、服务竞争逐步进入到产业链的竞争，而产业链是要靠标准化的手段来完成。尽管该行业的标准体系比较完善，但由于制定的较早，市场需求有着相当的距离，尤其是与日本、欧洲、美国等发达国家相比，现行的国家标准和行业标准还较低，导致国内的弹簧产品在国际市场的竞争力不强，因此，尽快出台与国际接轨的行业新标准是行业需要解决的首要问题。“十二五”期间，得益于国家的相关政策刺激及相关产业的振兴规划，我国汽车、铁路、仪表仪器等行业均将保持快速稳定发展。另外，一些新兴产业领域如常规武器、核电和飞机制造都缺少不了弹簧的参与，随着中国国力日益强盛，国防科技投入日益充裕，这也是弹簧行业商机的一个重要方面。在良好的外部环境及下游需求稳定增长的背景下，我国弹簧行业将保持快速稳定发展，预计至“十二五”末期，即2015年，我国弹簧产业将销售额有望达到600亿元。?[1]?

冷成形

1）冷成形工艺一次性自动化才能。冷成形机已开展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，在8爪成形机能一次成形。成形工艺设备的开展方向：①进步成形速度，主要开展趋向是进步设备的成形速度，即消费效率；②经过进步设备零件的精细性和强化热处置效果来进步设备耐久性；③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机停止自动闭环控制制造过程。2）冷成形工艺范围才能。大线径弹簧卷簧机，最大规格可达 20mm， =2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。?[1]?

热成形

1）热成形工艺速度才能。我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与兴旺国度相比之下差距较大。2）大弹簧热成形工艺控制才能。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因而外形控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺程度和才能较低。因此弹簧的精度程度和外表氧化脱碳程度也较低。[1]?

弹簧功能

主要功能

①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、中的弹簧等。④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。?[1]?

测量功能

我们知道，在弹性限度内，弹簧的伸长（或收缩）跟外力成正比。利用弹簧这一性质制成弹簧秤。?[1]?

复位功能

弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。人们还利用这一功能制成了自动伞、自动铅笔等用品，十分方便。此外，各种按钮和按键也少不了复位弹簧。?[1]?

带动功能

机械钟表，发条玩具都是靠上紧发条带动。当发条被上紧时发条产生弯曲形变，存储一定的弹性势能。释放后，弹性势能转变为动能，通过传动装置带动转动。在玩具枪和发令枪和军用也是利用弹簧的之一性质工作的。?[1]?

缓冲功能

在机车汽车车架与车轮之间装有弹簧，利用弹簧的弹性来减缓车辆的颠簸。?[1]?

发声功能

当空气从口琴，手风琴中的簧孔中流动时，冲击，震动发出声音。?[1]?

紧压功能

观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。如果接触不良，接触处的电阻变大，电流通过时产生的热量变大，严重时还会是接触处的金属融化。卡口灯头的两个金属柱都装有弹簧也是为了接触良好；至于螺口灯头的中心金属片以及所有插座的接插金属片都是，其功能都是使双方紧密接触，以保持到同良好。在盒式磁带中，有一块磷青铜的，利用它弯曲形变时产生的弹力使磁头与磁带密切接触。在订书机中有一个长螺旋弹簧它的作用一方面是顶紧钉书钉，另一方面是当最前面的钉被推出后，可以将后面的钉送到最前面以备钉舒适推出，这样，就能自动的将一个个钉推到最前面，直到钉全部推出为止。许多机器自动供料，自动中的自动上膛都靠弹簧的这种功能。此外，像夹衣服的夹子，圆珠笔，钢笔套上的夹片都利用弹簧的紧压功能夹在衣服上。?[1]?

检测设备

有各种规格的弹簧拉压试验机，弹簧疲劳试验机，理化金相分析，不同规格的探伤设备、材料扭转抗拉试验机等。?[1]?

弹力测试

注意问题

编辑

由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可用吹砂或汽油清洗的办法，但不能用酸洗。5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

发条弹簧厂家哪家好？知名发条弹簧厂家推荐

计量器具的种类有哪些

按等级分类，计量器具可以分为以下三类

（1）A类计量器具的范围：1.公司最高计量标准和计量标准器具；2.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测[1] 方面，并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具；3.生产工艺过程中和质量检测中关键引数用的计量器具；4.进出厂物料核算用计量器具；5.精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具。

A类计量器具包括：一级平晶、零级刀口尺、水平仪检具、直角尺检具、百分尺检具、百分表检具、千分表检具、自准直仪、立式光学计等。

（2）B类计量器具的范围：1. 安全防护、医疗卫生和环境监测方面，但未列入强制检定工作计量器具范围的计量器具；2．生产工艺过程中非关键引数用的计量器具；3.产品质量的一般引数检测用计量器具；4.二、能源计量用计量器具；5.企业内部物料管理用计量器具。

B类计量器具包括：卡尺、千分尺、百分尺、千分表、水平仪、直角尺、塞尺、水准仪、经纬仪、焊接检验尺、超声波测厚仪、5M以上的卷尺、还有温度计、压力表、测力表、转速表、衡器、硬度计、天平、电压表、电流表、兆欧表、电功率表、电桥、电阻箱、检流计、万用表、标准电阻箱、校验讯号发生器、超声波探伤仪、分光光度计等。

（3）C类计量器具的范围：1.低值易耗的、非强制检定的计量器具；2.公司生活区内部能源分配用计量器具，生产用计量器具；3.在使用过程中对计量资料无精确要求的计量器具；4.国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。

C类包括钢直尺、弯尺、5M以下的钢卷尺等。

什么是计量器具？

计量器具（又称测量仪器）是指单独地或连同装置一起用以进行测量的器具。计量器具一般分为：实物量具（含“标准物质”）、计量仪器（仪表）和计量装置。1、按照《中华人民共和国计量法实施细则》第六十一条（一）：计量器具是指能用于直接或间接测出被测物件量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，包括计量基准、计量标准、工作计量器具。2、实物量具：如钢板尺、游标卡尺、砝码等；3、计量仪器（仪表）：如电能表、煤气表、水表、加油机、血压计、压力表等；4、计量装置（通常带有装置）：如电能表检定装置、热电偶检定装置等。

哪些装置属于计量器具

国家质检总局公告

2005年第145号

为进一步贯彻实施《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国行政许可法》，我局组织制定了“中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分）”，现予以公布，自2006年5月1日起施行。列入“中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分）”的专案要办理计量器具许可证、型式批准和进口计量器具检定。

实施强制检定的工作计量器具目录按现有规定执行。专用计量器具目录由院有关部门计量机构拟定，报我局稽核后另行公布。医用超声源、医用镭射源、医用辐射源的管理按“关于明确医用超声、镭射和辐射源监督管理范围的通知”（技监局量发[1998]49号）执行。

自即日起，未列入本目录的计量器具，不再办理计量器具许可证、型式批准和进口计量器具检定。

附件：中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分）

二〇〇五年十月八日

附件：

中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分）

1. 测距仪：光电测距仪、超声波测距仪、手持式镭射测距仪；

2. 经纬仪：光学经纬仪、电子经纬仪；

3. 全站仪：全站型电子速测仪；

4. 水准仪：水准仪；

5. 测地型GPS接收机：测地型GPS接收机；

6. 液位计：液位计；

7. 测厚仪：超声波测厚仪、X射线测厚仪、电涡流式测厚仪、磁阻法测厚仪、γ射线厚度计；

8. 体温计：测量人体温度的红外温度计(红外耳温计、红外人体表面温度快速筛检仪)；

9. 辐射温度计：工作用全辐射感温器、工作用辐射温度计、500℃以下工作用辐射温度计；

10. 天平：非自动天平；

11. 非自动衡器：非自动秤、非自行指示轨道衡、数字指示轨道衡；

12. 自动衡器：重力式自动装料衡器、连续累计自动衡器（皮带秤）、非连续累计自动衡器、动态汽车衡（车辆总重计量）、动态称量轨道衡、核子皮带秤；

13. 称重感测器：称重感测器；

14. 称重显示器:数字称重显示器；

15. 加油机：燃油加油机；

16. 加气机：液化石油气加气机、压缩天然气加气机；

17. 流量计：差压式流量计、速度式流量计、液体容积式流量计、转子流量计、靶式流量变送器、临界流流量计、质量流量计、气体层流流量感测器、气体腰轮流量计、明渠堰槽流量计；

18. 水表：冷水表、热水表；

19. 燃气表：膜式煤气表；

20. 热能表：热能表；

21. 风速表：轻便三杯风向风速表、轻便磁感风向风速表、电接风向风速仪；

22. 血压计和血压表：血压计、血压表；

23. 眼压计：压陷式眼压计；

24. 压力仪表：弹簧管式精密压力表和真空表、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表、膜盒压力表、记录式压力表、压力真空表及真空表、轮胎压力表、压力控制器、数字压力计；

25. 压力变送器和压力感测器：压力变送器、压力感测器；

26. 氧气吸入器：浮标式氧气吸入器；

27. 材料试验机：摆锤式冲击试验机、悬臂梁式冲击试验机、轴向加荷疲劳试验机、旋转纯弯曲疲劳试验机、拉力、压力和万能试验机、非金属拉力、压力和万能试验机、电子式万能材料试验机、木材万能试验机、抗折试验机、杯突试验机、扭转试验机、高温蠕变、持久强度试验机；

28. 振动冲击测量仪：工作测振仪、公害噪声振动计、冲击测量仪、基桩动态测量仪；

29. 测速仪：机动车雷达测速仪、定角式雷达测速仪；

30. 出租汽车计价器：出租汽车计价器；

31. 接地电阻测量仪器：接地电阻表、接地导通电阻测试仪；

32. 绝缘电阻测量仪：绝缘电阻表(兆欧表)、高......

计量装置有哪些

这要分好多种呢，包括：电学计量；量子计量；化学计量与分析；力学计量；声学计量；光学与镭射计量；长度计量；精密机械测量；电离辐射计量；医学工程计量；热工计量；材料特性测量；资讯与电子计量；生物计量；能源计量；环境计量；工程计量与检测。每种计量都有不同的装置要求及精度要求。

麻烦提问题的时候精确一些好吧。

计量装置类别有哪些？

ABC三类，A类指的是强制检定的器具，B类是周期检定的，C类是一次性检定的。

什么是仪器装置计量?

仪器装置计量是指为了保证仪器装置准确性，加强对仪器仪表和器具进行定期维护和校验的意思。

称重计量装置有哪些？

轨道衡、通过式轨道衡、汽车衡、通过式汽车衡、吊车衡（牵引称）、弹簧秤、台秤、盘秤、杆称、皮带秤、各类天平。

常用计量装置有哪些

楼上2位都在说什么呀？简直风马牛不相及。不懂就不要乱解释，以免误导大众，看来科普是要好好抓一下了。

计量装置（准确的叫法是计量器具）溯源起来就是古时候所说的度量衡，现在主要分长、热、力、电等几大类。主要有测长器具（如：钢尺）、硬度计、温度计、衡器、天平、电三表等以及相应的二次仪表。其它还有很多，在此就不一一述说了。

发条弹簧，又被称为卷弹簧，是将材料绕制成平面为螺旋形的一种弹簧制品，是众多五金制品中的其中一种，主要运用于钟表、记录仪器、机动玩具等方面。发条弹簧是利用弹性来工作，一般是由发条弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量等。优质的弹簧材料，具有较好的热稳定性、抗松弛、抗氧化能力、腐蚀能力。下面，小编为大家介绍三家发条弹簧的厂家。

东莞市永晟金属制品有限公司

永晟金属制品有限公司是一家专业生产和销售金属制品的公司，公司坚持诚信经营、顾客至上的理念，有丰富的生产研发经验和核心技术，提供优质的售前和售后服务，全方位满足顾客的需求。公司主营的产品有发条弹簧、卷簧、涡卷弹簧、不锈钢发条等等。公司地址位于广东省东莞市桥头镇禾坑村禾石路第二工业区27号C栋三楼B区。

深圳市东际弹簧有限公司

东际弹簧有限公司是一家致力于生产和加工各种弹簧产品的公司，公司拥有先进的生产设备和专业的技术人才，对产品不断改良和创新。公司生产的产品种类齐全、质量上乘、价格合理，获得广大消费者的喜爱和支持。公司主营的产品有发条弹簧、涡卷弹簧、不锈钢发条、恒力发条、吸尘器发条、收线发条、电器发条、玩具发条、碳刷发条、窗帘发条等等。公司的地址是广东省深圳市宝安区西乡街道办固戍社区朱坳工业园B栋4楼之01。

东莞市协励五金有限公司

协励五金有限公司是一家集精密五金产品研发、生产、加工和销售与一体的公司，公司拥有专业的开发和管理团队，以及科学的质量管理体系，对产品进行层层的质量把关，致力于打造质量一流的产品。公司主营的产品包括发条弹簧、弹片、油封弹簧、金属线类成型等等。公司的地址位于广东省东莞市大岭山镇杨屋村第四工业区430号。

发条弹簧特点

发条弹簧又称作卷弹簧。螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端作用扭矩后材料材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转。其变形角的大小和扭矩成正比，具有高扭力，与多角度之扭转力距故运用于长时间作功之机构，具有不易疲劳之特性，其运用类似扭簧。

发条弹簧应用：

运用类别大致应用钟表、记录仪器、机动玩具、卷尺、汽车起动马达、收纳线盒等。

发条弹簧分类：

平面涡卷弹簧按与相邻工作部件是否接触分类：①非接触型平面涡卷弹簧，②接触型平面涡卷弹簧。?平面涡卷弹簧固定端的固定方式有：①铰式固定，②销式固定，③v形固定，④衬片固定。

发条弹簧材质：

发条弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌号的扁钢带。

发条弹簧是用细长弹簧材料，绕制成平面螺旋线形的弹簧。弹簧一端固定，另一端作用扭矩后，材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面内产生扭转。其变形角的大小与扭矩成正比

发条弹簧的卷绕成形比较简单，它的刚度较小，一般在静载荷下工作。由于卷绕圈数可以很多，变形角大，具有在较小体积内储存较多的能量的特点。材料载面形状可以是长方形的单体积储存能能力较大，用得较多

平面发条弹簧根据相邻各圈接触与否，分为非触形和接触形两类。它们的用途，特性和设计计算方法都有所不同

非接触形发条弹簧在工作中各圈均不接触，常用来生产反作用力矩。例如用于电动机电刷的压紧弹簧和仪器、钟表中的游丝等均属于这一类

接触形发条弹簧的相邻各互相接触，圈数较多，可储存较大的能量，常用来作为各种仪器或钟表机构中的原动机

　以上，就是小编为大家提供的发条弹簧生产厂家的相关信息。发条弹簧按照其形状区分分，可以分为螺旋发条弹簧、平面发条弹簧、发条弹簧、板发条弹簧等。大家可以根据自己的需要，经过货比三家后，向厂家进行详尽的咨询再进行订购。市面上有弹簧扭转试验机，可以通过这种试验机测试各种发条弹簧的扭转角、扭转力矩等技术参数。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：s://.to8to/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb，就能免费领取哦~