风机盘管校核_大焓差风机盘管

1.风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

2.焓差实验室是什么

3.焓差实验室是做什么的？

风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般用双进风前弯形叶片离心风机，电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。

借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。

风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。

风机盘管工作原理没有中央空调复杂，其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇，只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。

风机盘管的结构

风机：由单向多速低噪声感应系统电动机带动，通过调节输入电压改变风机转速，使风机风量分为高、中、低三档，由电器开关控制，相应调节风机盘管的供冷（热）量。风机是输送空气的动力源，又是强化空气侧对流换热（盘管外表面）的扰动源，与电动机一起又是机组的主要噪声源。

盘管：是一种用肋片管制成的空气-水热交换器。冷媒水（热水）在管内流动，因冷媒水温度低于空气的露点温度，所以管外表面上有凝结水，呈现湿工况下的换热，兼有热交换和质交换，提高了换热效果。盘管承担房间空调负荷的大部或全部，管排一般为3-4排。

凝水盘：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。

空气过滤器：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。

风机盘管工作原理与制冷运行过程

风机盘管机组可分为水路和气路。水路由集中空调冷（热）源设备（如制冷机）供给冷（热）媒水，在水泵作用下，输送到盘管管内循环流动。气路是空气由风机经回风口吸入室内，然后横掠过盘管，与盘管内的冷（热）媒水换热后，降温除湿，再由送风口送入室内。如此反复循环，使室内温、湿度得以调节。

中央空调系统运行的过程实质上是热量转移的过程。中央空调制冷时，典型的制冷时热量转移过程如下：

风机盘管加新风系统优缺点

风机盘管加新风系统分为两部分，中央空调风机盘管和新风系统，风机盘管是中央空调末端设备，新风系统负担新风负荷以满足室内空气质量，风机盘管加新风系统是水系统空调中一种重要形式，也是民营建筑中用较为普遍的空调形式。

风机盘管加新风系统优点（与全空气系统相比）

风机盘管加新风系统优点一：控制灵活，具有个别控制的优越性，可灵活地调节各房间的温度，根据房间的使用状况确定风机盘管的启停；

风机盘管加新风系统优点二：风机盘管机组体型小，占地小，布置和安装方便，甚至适合于旧有建筑的改造；

风机盘管加新风系统优点三：容易实现系统分区控制，冷热负荷能够按房间朝向，使用目的，使用时间等把系统分割为若干区域系统，实施分区控制。

风机盘管加新风系统缺点（与全空气系统相比）

风机盘管加新风系统缺点一：因机组分散设置，台数较多，维修管理工作量大；

风机盘管加新风系统缺点二：室内空气品质比较差，很难进行二级过滤且易发生凝结水渗顶事故。

风机盘管加新风系统缺点三：风机盘管机组方式本身解决新风量困难，由于机组风机的静压小，气流分布受限制，实用于进深小于6米的房间。

风机盘管加新风系统优点与缺点并存，合理的设计、合适的设备选择、正确的施工安装可以减少风机盘管加新风系统带来的缺陷，以上只是认识一下风机盘管加新风系统优点和缺点，对于设计师而言，可以做到取长补短；对于消费者而言，可以趋利避害，选择适合自己的空调系统。

风机盘管设计选型要点

风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去，应充分考虑了以下几点：

1、冷量的校核

目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好。如果仅按高冷量选用机组，会出现供冷能力过大，导致开动率过低，换气次数减少，室温梯度加大，还会加大系统容量和设备投资，空调能耗加大，空调效果降低。所以冷量仅作为选设备的必要条件之一，还应兼顾其它因素。

2、风量校核

主要按房间品质要求校核换气次数。送风温差越小，换气次数越多，则空气品质越好，就越舒适，为什么有的空调房间感受有异味、闷气，就是风量校核没有处理好。由于风机盘管的名义风量是在不通水，空气进出口压差为零的工况下测定的，故存在一些不切实际的因素，所以实际确定风量是应将这部分理想状态下的风量值扣除，通过经验测算，这部分增补风量应占名义风量的20—30%。

3、送、回风方式

送、回风方式即形成所谓的气流组织，其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性，也即空调效果的好坏。合理的气流组织要求一定的送风速度，避免气流短路，以保证一定的射流长度。风速取决于机外静压，送风量、送风口等因素。机外静压过低，会导致风量下降，射程降低，房间冷热不均，设计气流组织与实际运行状态在曲线图上存在较大差异，故应根据实际的建筑格局、房间的结构形式，进深、高度等情况，选择中档风量、风速指标来相应选择风机盘管型号。

4、其它因素

a．噪音指标控制在40dB以下，对噪音偏大的风机盘管，加装消声处理装置，阻力值不大于10Pa。

b．安装、施工中质量注意保温质量，冷凝水的排放，坡向，管件接头，系统清洁。

c．水系统的设置方式水平系统还是垂直系统，部分工地选用垂直系统，能较好的保证冷凝水的排放，保证了房间的层高要求。

风机盘管控制原理与接线

风机盘管简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

风机盘管温度控制：使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭，风机的三速转换，或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温。

风机盘管分类与参数性能

按形式：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种；

按厚度：超薄型、普通型；

按有无冷凝水泵：普通型、豪华型；

按机组静压：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa （机外静压）；

按照排管数量 ：两排管、三排管；

按制式：两管制、四管制；

风机盘管所说的几排指的是风机盘管表冷器铜管的排数，一般的二排就是铜管两排，每排8根，一共16根铜管；三排就是铜管三排，每排8根，一共24根铜管。铜管的根数越多，制冷效果越好。

两管制：普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；

四管制：多用于一些比较豪华场所，可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖。

参数变化对性能造成的影响

据统计，供水温度升高1℃时，制冷量减少10%左右，供水温度越高，减幅越大，除湿能力下降。

供水条件一定，风机盘管风量改变时，制冷量和空气处理焓差随着变化，一般是制冷量减少，焓差增大，单位制冷量风机耗电变化不大。

风机盘管进、出水温差增大时，水量减少，换热盘管的传热系数随着减小。另外，传热温差也发生了变化，因此，风机盘管的制冷量随供回水温差的增大而减少，据统计当供水温度为7℃，供、回水温差从5℃提高到7℃时，制冷量可减少17%左右。

风机盘管常见故障现象

风机噪音故障表现及处理方法：

1、轴承损坏产生的噪音；处理方法是更换轴承。

2、运转时与吊顶产生的噪音；处理方法是调整盘管吊杆螺母高度，或处理风口与吊顶龙骨的摩擦。

3、管道中有空气产生的噪音；处理方法是在盘管排气阀、楼层排气阀、末端排气阀将管道中空气排尽。

风机不能启动或运行速度慢故障表现及处理方法：

1、温度开关损坏；用电笔测量温控开关输入端和风机输出桩头是否有电，如判断温度开关损坏，可更换或维修温度开关。

2、运行速度慢：

a、感觉一下风机表面温度是否正常；暖通南社

b、停机后手动转动风叶，感觉转动是否灵活，如有阻力更换风机轴承；

c、如手动盘运转正常，更换启动电容；

d、测量电机线圈电阻，如不正常更换电机。

空调效果差或没效果：

1、打开盘管排气阀，检查系统循环水温是否正常；

2、检查进出口温度：

a、温差很小，打开盘管排气阀，检查水温是否正常，如水温正常，再检查二通阀是否打开，如二通阀未打开，继续检查二通阀供电是否正常，检查Y型过滤网是否堵塞；

b、进出口温差正常，查看房间保温是否正常，比如门窗是否关闭，如门窗未关空气对流后，空调就没有效果，应与客户做好解释工作；

c、进出口温差偏大出风口风量小，检查进风口滤网是否有灰尘，检查风机转速是否正常。

空调有异味：

1、检查、清洗进风口风滤网；

2、检查盘管翘片是否有灰尘，如果有灰尘应实施清洗方案；

3、检查风管内是否有异物、灰尘、积水等，清洁干净去除异味。

4、检查积水盘有没有异物。

空调漏水：

1、排水不畅：a、检查节水盘是否堵塞，b、检查排水管是否堵塞，c、检查排水管道坡度是否合理。

2、保温层脱落，恢复保温层。

3、排气阀漏水，关紧排气阀。(暖通南社）

4、软管、阀门、管件漏水，关闭总阀再进行更换。

空调水管爆管紧急处理：

1、打开泄水阀排水减压；

2、关闭空调主机、膨胀水箱补水阀增压泵、循环泵；

3、关闭爆管区域总阀；

4、关闭爆管区域电源；

5、危及到电梯时，关闭电梯电源，尽量停到高于爆管楼层；

6、及时挪开重要物资，清理积水。

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风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

用途有很多：

1、准确测量空调产品的水流量、风量、耗电量、制冷制热能力等参数；

2、提供所需要的工况条件（水温、环境温度、电压等);

3、提供一定温度、一定相对湿度的环境条件；

焓差实验室是什么

风机盘管机空调的机关知识：

风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置,其工程应用非常广泛.从总体上看,目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上,已接近于或优于国外产品,而风量则普遍低于国外同型号产品.但是,真正影响空调效果的,并不只是这些参数的绝对值大小,还取决于这些参数之间的配匹是否合理.因为我国的行业标准?中,对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定,因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点,而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理,这给选型工作的合理性和经济性带来问题.

2目前风机盘管选型中常见的问题

2.1按冷负荷选型的弊端

按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法,其目的是保证高峰负荷时的房间温度.而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷,使供冷量过剩,而切换到中、低档运行以降低冷量输出,从而维持房间的

热平衡.可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化,与机组的名义供冷量关系不大.故供冷量只是实现空调的必要条件,但不能决定空调的使用效果.评价空调效果好坏,一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波

动)幅度.送风温差越大,换气次数越少,室温梯度和波动幅度也越大,故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素.文献

[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最

低换气次数.空调精度越高,要求送风温差越小、换气次数越多.可见按最大冷负荷选型,仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的,还需满足适当的送风温差和换气次数,才能保证房间的舒适性要求.

2.2不能保证足够的送风量

因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素,故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件.这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量,而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃,风机转速为高档,对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值).而实际使用中,暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管,加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响,会导致风阻增大、风量下降,使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25%).由于风量的明显减少,影响空调效果,主要带来以下问题：

1)换气次数少;

2)送风速度低,影响送风射流射程；

3)送风温度低,影响空调舒适度和可能造成送风格栅结露等.

另一方面,对于风机盘管机组本身而言,风量的下降直接影响盘管的换热效果,使盘管的制冷量下降,这样就会形成机组的实际性能(风量、冷量)都要低于名义值的不合理现象.因此,

产品样本上的名义风量、冷量只能作为选型时的参考,而不能作为选型的依据.加大风量不仅能增加换气次数、降低送风温差、改善空调效果,而且由于冷量也会提高,可相应地缩小机组的体积.故提高风量是风机盘管的发展方向之一.当然,风量的

提高也要受空调区域允许风速的制约.另一方面,为控制送风温差,冷量与风量之间应保持适当的匹配关系.全冷量与风量(质量流量)之比就是盘管进出口空气的焓差,它决定了机组供

冷能力和送风温差的大小.从控制送风温差角度,焓差过高不利,而国内的风机盘管的焓差和送风温差普遍偏高.按GB／T 19232-2003规定的名义参数计算,焓差为15.88k.1／kg,送风温差约为l2℃.若按风量下降20%计算,实际的焓差将超过19.85kJ／kg,实际的送风温差会高达l5℃,显然已超出文献[2]中规定的允许送风温差(6_-lO℃),也就无法保证空调精度和舒适性要求.

2.3忽略风系统的阻力计算

一般地风机盘管空调系统的风系统规模较小,构成简单,阻力不大,约在l5—5OPa范围内,但仅仅这一点阻力就足以对风机盘管系统的实际送风量有至关重要的影响.风机盘管分为低静压机组和高静压机组两类,在GB／T 19232-2003中,对于低静压机组,带风口和过滤器等出口静压为OPa,不带风口和过滤器等出口静压为12Pa,也就是说,风口及过滤器等构成的阻力为12Pa.而美国空调与制冷学会标准《房间风机盘管空调器》hRI 440—84中明确规定：出厂时不带送、回风格栅或过滤器的风机盘管,应在12.4Pa机外静压下测试风量u.这一规定正是为了保证实际风量与名义风量相符.而我国大气含尘量较高,滤网易堵塞,理应机外静压比12.4Pa高,相比之下,我国的行业标准中规定的测试条件合理性有待商榷.以客房中卧式暗装、吊顶回风FCU为例,附加阻力至少应包括回风格栅、回风滤网、送风短管及送风格栅阻力.若回风风速为1.Om／s,送风风速为1.5 m／s,经计算此时机外阻力为16Pa,若选用低静压机组肯定也会造成风量下降,此例在工程应用中应属于附加阻力较小的一例,对风量影响尚且如此,可见FCU风系统附加阻力不可忽视.再者,对于高静压机组,若不经过阻力计算,而是认为选用一个高静压机组就能满足要求的做法也是不合理的.

再举一例,图l为某办公楼安装于吊顶内的卧式暗装FCU及相应的风系统,FCU的名义风量为750 m／h,散流器喉部风速2.5 m／s,回风风速1.5 m／s,经计算知FCU本体之外总阻力约为61Pa,其中散流器、回风口滤网阻力占总阻力的80%.此时即便用机外静压30Pa或50Pa的高静压型FCU,风量也会下降15%左右.因此,在具体工程中笼统地提出高静压要求和认为只要用高静压机组就不必进行相关风系统分析的做法是不可取的.

3风机盘管机组改进设计的途径

3.1保证风量的“名”“实”相符

造成机组风量“名”“实”不符的根本原因就在于：

1)湿工况下翅片管表面的水膜和水滴大大地增加了空气的流动阻力,这是主要原因；

2)名义测试工况与实际使用工况不同.因此,解决风

量的“名”“实”不符问题,设计时可从以下几方面入手：

(1)盘管排数的选择

目前国内风机盘管多用9.53mrn管径的三排盘管,这种结构型式的盘管空气阻力较大.根据大量的盘管试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排,空气阻力约降30%t圳,这样在机组输入功率不变的条件下增加风量,以此来解决机组名义风量与实际风量相差太大的问题,而且又保证达到标准规定的供冷量要求.其理论依据是：虽然盘管由三排减至二排,传热面积减少,但盘管的空气阻力下降,风量明显增加使盘管传热性能增强的原理.并且2排管风机盘管省料、节能,多数场合使用效果要优于3排管机组,经济效益显著.

(2)翅片间距的确定

翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一.由理论分析和实验结论可知,翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的.一般说来,换热系数会随着间距的增大而增大,而阻力则会随着间距的增加而减小.但是,当翅片间距变小时,单位体积的换热面积增加.因此,虽然换热系数变小了,但换热量却有可能是增加的.因此,合理确定翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力最小,即单位阻力换热量最大应是优化的翅片间距.实验研究结果表明lJ 0J：对于水冷式盘管,在常用的翅片间距范围内,3.3mm左右较好.

(3)翅片形状和表面亲水处理

盘管在供冷工况时,对空气的处理是一个降焓析湿过程,在盘管翅片的表面会不断形成水珠,大部分水珠在重力作用下,沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘,也有一部分挂贴在翅片表面,这部分水珠使得盘管的阻力增大,从而减少了出风量.对于

相同规格的盘管来说,翅片的析水速度与翅片的形状有关,同时也与翅片表面是否做亲水处理有关.有实验数据表明：相同情况下,湿／干工况风量比由条缝型翅片的75%提高到无缝型翅片的90%；由翅片表面未做亲水处理的88%提高到亲水处理的99%t制,可见,翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响.

3.2保证机外静压和风量

因盘管(特别是暗装机组)在使用中风量会有大幅度衰减,因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压,以保证所需的风量.为满足用户的不同使用要求,国外厂家提供有低噪声、标准型、高静压三种机型供用户选择.低噪声机组的机外静压一般低于lOPa：标准型机组为15—25Pa；高静压机组高达30—5oPa.一般空调场合宜使用标准型机组,高精度及大面积房间则应考虑选用高静压机组,低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的

场合,如高星级饭店中的豪华客房.因此,在选用国产暗装风盘管时,建议选择机外静压不低于20Pa的产品,当用散流器送风且回风带滤网时,FCU的机外余压不宜小于50Pa,方可取得较好的使用效果,当然,生产厂家最好在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线,以方便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用.

3.3提供多样化焓差的机组

按照我国行业标准,对于某一型号的机组只能提供单一焓差(因供冷量和风量一定),并且焓差偏高,使得机组送风温差偏大,用在高精度、要求严格的空调场合还必须取一定的补救措施,比如可用改变新风参数来进行调节.而国外的风机盘管具有多种焓差,一般会提供2排管和3排管两种不同冷量的盘管,分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机,形成名义风量相同,但实际风量、冷量、焓差都不相同的6种机型,可以满

足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求.因此,国内生产厂家也应从实际使用情况出发,研制出多样化焓差的新型机组,以满足不同空调场合的灵活选用.

3.4合理的水路流程目前,多数厂家风机盘管的水路流程用单一的3进3出的接法.合理的水路设计应满足：

1)较高的水流速,以保证较高的换热系数；

2)较低的水阻力,保证水泵较低的能耗,尤其是高层建筑

空调系统：

3)水和空气的逆交叉流动,以保证最大的换热温差.然而实际水通路设计中,增强换热系数往往会带来水阻力的增加.因此,优化的水通路设计应做到：

1)不同长度的盘管应用不同的水路设计,如大长度盘管用多路并联、加大过水截面积,既能保证换热量又能有效地降低水阻力；

2)保证进、回水之间5℃温差,以保证合适的流量、合适的水流速,从而保证换热性能,同时又不会使水阻过大.3)不同使用工况的盘管,其水路应区别设计.若进风参数不同,空气处理过程必然不同,因此,水通路设计应有所不同,以保证冷量、

水阻力的合理.4)为冬季防冻放水及防止管内空气滞留,水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行.

3.5提供全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式

由于样本上提供的风量、冷量是名义工况下测定的,而在实际使用中,名义风量和名义冷量一般都不会出现,依此作为选型依据是不合理的.因此,厂家在产品样本上除了标明名义风量、名义冷量外,还应提供每一种型号机组的全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以供设计人员选型时根据不同的设计工况进行设计风量、设计冷量的计算,以便合理选用风机盘管,这样既保证满意的空调效果,又能节省初投资和运行能耗,一举两得,应是业内人士共同追求的目标.

4结论

4.1风机盘管的实际送风量是保证空调效果理想的关键,产品设计时应考虑各参数的合理配匹,另一方面,可从盘管排数、翅片间距、翅片形式和表面做亲水处理等方面考虑在湿工况下提高机组的送风量,减少风侧阻力.

4.2风机盘管的风系统设计时应进行阻力计算和校核,使之与配匹风机相吻合,认为FCU风系统规模小而不必进行风阻计算是不妥的.

4.3生产厂家应提供多样化焓差、多种机外静压的机型,以满足不同的使用场合；还应根据盘管不同长度、不同使用工况设计成不同的水路流程,以保证水侧较高的换热系数和较低的水阻力.

4.4产品样本上最好应附上机组的风量一机外静压曲线,以及全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以便于设计人员在机组选型时根据不同的设计工况合理选用,既保证空调使用效果,又节省初投资和运行费用.

焓差实验室是做什么的？

二、参观焓差室

伴随着制冷空调行业的发展，制冷空调产品的测控技术和性能试验装置也得到迅速的发展，不同于其它产品，制冷空调产品的性能参数大都不能直接测量，而是必须在人工模拟的环境工况下，在持续稳定的状态中，先测量这些参数的某些相关物理量，再经计算间接得出测量结果，这个时候就需要用上焓差室了。

2.1焓差室工作原理

焓差室，全称空气焓差法试验室，是以空气焓差法为原理建造的测定空调机制冷、制热能力的试验室。

2.2焓差室组成

焓差室的组成包括：试验室保温结构、空气处理机组、温湿度样系统、空气流量测量装置、试验室测量控制系统、测量数据集系统。

2.2.1试验室保温结构

试验室保温结构作用是在空间上进行分隔，将焓差试验室分成室内侧环境室和室外侧环境室两个相对独立的空间，从而确保试验室在室内侧和室外侧房间，能够分别建立起符合测试要求并相对稳定的人工模拟环境，不受空间的干扰。隔阻试验室内部空间与外部环境之间以及室内侧与室外侧之间的热传递，减少冷热量的损失，降低调节环境温度的能耗，具有保温效果。

2.2.2空气处理机组

空气调节处理系统主要由空调柜体、风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。其作用是对焓差试验室内的空气状态进行调节，达到测试时所需的温、湿度工况条件。

2.2.3温湿度样系统

温湿度样系统主要包括：温度样器、铂电阻、取样风机、温度变送器、温度控制仪表及计算机测量系统等。其作用是集被试机组的回风干、湿球温度以及送风干、湿球温度，是焓差法测试的基本参数。

2.2.4空气流量测量装置

风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。其作用是测量被试机组的空气流量，同样是焓差法测试的基本参数。

2.2.5试验室测量控制系统

测控系统为用户提供一个方便的测量控制操作平台，它由各种测控仪表、变送器、计算机、开关、指示灯等组成。主要作用是作为焓差试验室运转控制中心，确保试验室正常运转。

2.2.6测量数据集系统

测量数据集系统是集焓差法测试基本参数的系统，将各种传感器的电参数转换成数字量，主要包含：功率测量仪、压力变送器、温度传感器等。

2.2.7水软化处理系统

全自动钠离子交换器用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

2.3焓差室的测控系统

测量控制系统为用户提供一个方便的测量控制操作平台，它由控制仪表、计算机传感器开关指示灯等组成控制仪表，精确地反映当前的运行状态，如电压电流大小，温湿度的高低，有无正常的信号？并可对当前的工作状态进行调整，如何改变温度，湿度等，传感器包括温度、湿度、开关量信号，图像等，他将集到的信号传送到控制台处理，计算机可将一段时间内的试验情况进行保存，可随时查看某个实验，并将其参数调出开关指示灯和对系统的每个部分进行开关控制，并给出开关信号。

2.3.1 PLC控制

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 PLC内部工作方式一般是用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端，接着将PLC工作方式选择为运行工作方式，后面的工作就由PLC根据用户程序去完成。PLC在工作过程中，主要完成六个模块的处理。

2.3.1.1 PLC 硬件构成

1.电源组件 电源组件用于提供PLC运行所需的电源，可将外部电源转换为供PLC内部与案件适用的电源。

2.微处理器CPU及存储器组件 微处理器CPU是PLC的核心器件，CPU因生产厂商各有不同，有用市场销售的标准芯片，也有用可编程序控制器专用芯片。存储器组件有两种：ROM和RAM。

3.输入及输出组件 输入和输出组件是PLC与工业生产现场交换数据的界面，与普通计算机不同，PLC的工作环境比较差，需要较强抗干扰能力，输入和输出组件即是为此设计。

焓差实验室用的测量方法为“空气焓差法”，顾名思义，就是空气焓差法就是检测空气的热交换量的，那么焓差实验室就是试验或检测所有和空气换热有关的产品的，比如空调、换交换型新风机组、风机盘管、组合式空调、翅片式换热器等等产品。