风机盘管检测设备_风机盘管复试检测

1.我也想知道中央空调施工过程中都要做哪些资料，还有哪些材料需要去委托做复试？

2.建材产品检验需要哪些知识

3.江苏省建筑工程施工资料表格如何填写？

4.请问“钢管脚手架扣件取样：单位工程按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。”的依据出处在哪？

5.如何做好设备材料的进场质量控制

（一）。建筑工程（11种）：

1.钢材出厂合格证、试验报告

A:结构用钢材除检查出厂合格证外，按规定取样复试合格以后才准使用。

B:外地钢筋需有进沪许可证。

C:钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常时，应作化学成份检验。

D:进口钢筋除机械性能复试外，还需作化学成份分析。

E:对于型钢，一般有出厂证明，材质符合设计要求。

2.焊接试验报告、焊条（剂）合格证

A:钢筋闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等，都必须合格的焊接试验报告。

B:焊工必须有考试合格证。

C:焊条（剂）出厂合格证，需经烘焙才能使用的焊条（剂），都必须有烘焙记录，并符合要求。

3.水泥出厂合格证和试验报告

A:工程上使用的水泥都应有出厂合格证，证上应注明品种、标号、工厂名称、出厂日期、氧化镁、三氧化硫的含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等指标。

B:水泥的强度试验报告，除应有3天、7天龄期强度试验报告外，还必须有28天强度试验报告。

C:水泥到达工地后，需按规定进行检验，复试合格以后方能使用。

D:对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应进行复试检验，并按其复试结果使用。

E:外地水泥需有进沪许可证。

F:进口水泥在使用前必须取样复试其安定性和强度，并按其复试结果使用。

G:水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的属于不合格品。

4.砖出厂合格证或试验报告

A:工程上用的砖，应有与设计规定的品种、标号一致的出厂合格证，合格证上应注明厂名、砖的等级、强度试验依据。

B:应按规定取样进行抗压、抗折强度检验。

C:砼小型空心砌块要有产品准用证和合格证。

5.防水材料合格证、试验报告

A:使用的卷材应有出厂合格证，合格证上应注明生产厂名、产品名称、标号、品种及耐热度、拉力、柔度、吸水性、不透水性的试验数据，并按规定取样复试合格后使用。

B:沥青胶结材料应有出厂合格证，并有针入度、软化度、延度的检验报告。

C:玛蹄脂的配合比应有试验室通过试验确定，应有配比试验报告，现场熬制和使用应有粘结力、柔韧性、耐热度的取样试验报告。

D:对进入施工现场的屋面其它防水材料，不仅要有合格证，还必须要有进场试验报告，在产品使用说明中需有保证10年使用的承诺。

E:防水工程的施工操作人员，需持证上岗。

6.构件合格证

A:钢筋砼、加气砼、钢结构构件及其它重要构配件均必须有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。

B:钢筋混凝土构件的合格证上应有砼龄期28天的强度数据。

C:外地构件要有进沪准用证。

7.砼试块试验报告

A:浇捣砼前，应有试验室的砼配比报告。

B:砼试块制作组数视不同情况按规定制作。有抗渗要求的砼，其抗渗试块的留置数视结构的规模而定，但每单位工程不少于2组。

C:砼试块和抗渗砼试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（）244号”文件的规定。

8.砂浆试块试验报告

A:砌筑砂浆事前应有经实验室确定的配比报告。

B:砂浆试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（）244号”文件的规定。

C:微沫剂砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆在同标号相互代用时，应考虑砌体强度的降低；微沫剂砂浆代用混合砂浆时降低10%;水泥砂浆代替水泥混合砂浆时降低15%;水泥混合砂浆不得用于地下潮湿环境中。

9.土壤试验、打（试）桩记录

A:回填土、回填砂均应做分层土壤试验，有分层取点平面图及编号。

B:打桩有送桩前的中间验收单，硫磺胶泥接桩应有硫磺胶泥抗压、抗拉强度试验报告，焊接接桩应有焊缝的隐蔽工程验收记录。桩位验收竣工图中应注明桩顶标高及桩轴线偏差的具体数据，对超过规定允许范围的桩要有设计签证处理意见。

10.地基验槽记录

基础开挖完成后，应有设计单位、建设单位、施工单位三方共同进行地基验槽，如需加固处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位，深度及方法，并经复验签证。

11.结构吊装、结构验收记录

1）。结构吊装：吊装前应有轴线、标高复核记录，吊装时应有吊装记录，注明吊装型号、部位、搁置长度，固定方法等检查记录，分包吊装工程应有结构吊装验收记录。

2）、结构验收记录：地基与基础工程施工完毕，在回填土前，以及主体结构施工到顶，在装饰工程施工前。按上海市“沪建建管（96）第035号”文件进行验收签证，并报主管质监站进行分部工程质量检验，验收合格后才能进行回填土，装饰等下道工序的施工。

（二）建筑暖卫生与煤气工程（5种）

1.材料、设备出厂合格证

1）、给水、暖、煤气管道系统的阀门；暖锅炉、交换器、水泵、风机设备；煤气系统的测压装置及附件等应有出厂合格证。

2）、暖锅炉和交换器要有劳动部门颁发的压力容器生产许可证。

3）、水泵及风机应附动平衡检验报告。

4）、消防设备及材料应有市消防局颁发的认可证书。

5）、РⅤС管道及配件和卫生洁具配件应有市建管办颁发的准用证。

2.管道、设备强度、焊缝检查和严密性试验记录

1）、强度试验记录：包括单项试压和系统试压，其结果符合设计要求和规范规定。

2）、焊缝检查记录：按设计要求进行观察检查、渗透、或拍照检查记录。

3）、严密性试验记录：包括煤气管道设备及附件、给水、暖、热水系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求外，尚应检查其试验程序、升压、降压情况等符合规范规定。

3.系统清洗记录

管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道系统，应有竣工后或交用前的冲洗除垢记录。

4.排水管灌水、通水试验记录

1）、排水系统应有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，其试验结果符合设计要求或规范规定。

2）、通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量，消火栓组数的最大消防能力；室内排水系统的排放效果等试验记录，其结果符合设计要求。

5.锅炉烘、煮炉、设备试运转记录

1）、烘炉记录：包括锅炉本体及热力交换站的管道和设备、火焰烘炉温度升、降温记录，烘烤时间和效果应符合设计要求和规范规定。

2）、煮炉记录：煮炉的药量及成分，加药程序、蒸气压力、升降温控制、煮炉时间及煮完后的冲洗、除垢，均应有详细记录，操作者，施工负责人及质量检查人员应共同签证。

3）、设备试运转记录：包括锅炉、水泵、风机和热交换站煤气调压站等设备管道及附件的单机试运转和有设计要求的联合整体试运转记录，其运转工作性能（热工、机械性能、压力及安全性能等）及水质、烟尘排放等，均应符合设计要求和有关专门规定。

（三）。建筑电气安装工程（3种）

1.主要电气设备、材料合格证

1）、主要的设备、材料（如高压和配电设备中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关、油开关、变压器、瓦斯继电器、温度计、电机等）应有合格证。

2）、其它材料如信材、管材、灯具、开关、绝缘油、插销、低压设备及附件等应有出厂合格证书。

2.电气设备试验、调整记录

1）、主要设备使用前，必须开箱检验及试验，各种阀、表的校验；各种断路器的外观检验，调整及操作试验；各类避雷器、电容器、变压器及附件、互感器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验。

2）、有要求进行试运转检验、调整的项目，应有过程记录，设计有要求的工程应有系统或全负荷试验。

3.绝缘、接地电阻测试记录

1）、绝缘电阻测试记录：包括设备绝缘电阻测试，线路导线间、导线对地间的测试记录。

2）、接地电阻测试记录：包括设备、系统的保护接地装置测试记录，避雷系统及其他地极的测试记录。

（四）、通风与空调工程（3种）

1.材料、设备出厂合格证

1）、材料出厂合格证：包括风管及部件制作或安装所使用的各种板材、线材及附件；制冷管道系统的管材；防腐、保温等材料，均应有出厂合格证。

2）、设备出厂合格证：包括空气处理设备（消声器、除尘器等）、通风设备（空调机组、热交换器、风机盘管、诱导器、通风机等）、制冷设备（各种制冷机及其附件等）各系统中的专用设备等，都应有出厂合格证，

3）、通风、空调系统用的保温材料，同时还应附消防检验机构出具的检验报告。

4）、防火排烟系统用的防火、排烟阀、消防风机均应有市消防部门颁发的认可证书。

2.空调试验报告

报告内容包括各项设备的单机试运转（风机、制冷机、水泵、空气处理器、除尘过滤设备等），无生产负荷联合试运转的测定，其测定内容及过程应符合设计要求；对洁净系统测定静态室内空气含尘浓度，室内正压值等达到设计和使用要求。

3.制冷管道试验记录

1）、强度、严密性试验记录：阀门、设备及系统应有强度、严密性试验记录，并达到设计和使用要求。

2）、工作性能试验记录：管件阀门清洗、系统排污、单机试运转、真空试验、检漏试验及负荷运转等程序符合设计和使用要求。

（五）、电梯安装工程（3种）

1.绝缘、接地电阻测试记录

绝缘电阻测试（设备、线间、线地间、接头及系统）和接地电阻测试（设备及系统保护接地）其结果应符合设计要求和规范规定。

2.空、满、超负荷试运转记录

按不同负载情况分别记录，内容应包括启动、运行和停止时的振动、制动、摩擦及有升温限值的升温情况以及有关性能装置的工作情况，多台程序控制电梯应有联合试运行记录。

3.调整、试验报告

包括各部门、各系统（牵引、运行、安全保护装置等）的调整、试验报告和整机与试运行相结合进行的试运行记录。

我也想知道中央空调施工过程中都要做哪些资料，还有哪些材料需要去委托做复试？

材料构配件设备验收监理程是怎样的？有哪些内容？请看中达咨询编辑的文章。

材料、构配件、设备验收监理程序

材料、构配件、设备验收是质量控制的一项重要内容

1、职责分工

由专业监理工程师负责对报审表及其证明资料进行审核，并对进场实物按规定的比例用平行检验或见证取样方式进行抽查。

2、工作流程及内容

2.1对进场材料、构配件、设备进场后不需要进行任何测试的控制内容。

2.1.1名称、规格、型号是否符合供货合同或设计文件要求；

2.1.2用看、摸、尺量或精准测量，判定外观质量及包装是否满足设计及功能需求；

2.1.3质量证明文件及检测报告是否齐全，各指标是否符合相应标准的规定；

2.1.4对确定合格的进场材料、构配件、设备，监理工程师签署A9表及相关证明资料归档保存。

2.2对进场材料、构配件、设备进场后需要进行现场测试的控制内容。

2.2.1名称、规格、型号是否符合供货合同或设计文件要求；

2.2.2用看、摸尺量或精准测量，判定外观质量及包装是否满足设计及功能需求；

2.2.3质量证明文件及检测报告是否齐全，各指标是否符合相应标准的规定；

2.2.4对符合上述条件的材料、构配件、设备，专业监理工程师组织施工方按相应标准规定进行试验测试（如风机盘管水压试验、空负荷通电试验），并督促施工方按规定填写试验记录，并签认。

2.2.5对试验合格的进场材料、构配件、设备，监理工程师签署A9表及相关资料、试验记录并归档保存。

2.3对进场材料、构配件、设备进场后需要送专门检测机构进行检测试验的控制内容：

2.3.1专业监理工程师应对工程进行检测试样的材料、构配件及设备等和施工方相关方面负责人做好沟通工作。了解施工试验发生频次、试验周期，据此安排材料等进场时间，宜在下道工序施工前拿到试验报告或报告结论已得到确认；

2.3.2总监理工程师应与施工方项目负责人做好沟通，建议施工试验委托2家以上检测机构，保证试验时间能满足工程要求；

2.3.3专业监理工程师根据确定的材料进场督促材料进场，并核对名称、规格、型号是否符合供货合同或设计文件要求；

2.3.4用看、摸、尺量或精准测量，判定外观质量及包装是否满足设计及功能要求；

2.3.5质量证明文件及检测报告是否齐全、各指标是否符合相应标准的规定；

2.3.6对以上条款已得到落实或确认的进场材料，材料见证取样人员在施工方材料取样人员的配合下，按试验比例进行取样封签，并送交实验室；

2.3.7对此类材料、构配件、设备，监理工程师应在拿到合格试验报告后，签署A9表，并将资料、试验报告一并归档保存；

2.3.8项目部应建立试样台帐，对需要进行复试的材料及施工试验进行记录，试验台帐格式（见2）；

3、对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单。书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。

4、保存与发送

工程材料/构配件/设备报审表应用A9表格。监理工程师通知单用B1表格，对A9表格归档时应列清目录。项目监理部将材料、构配件、设备报审及审批资料按《监理资料整理与归档》要求保存归档并返回承包单位。

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建材产品检验需要哪些知识

需要做工程档案，包括风管、水管的制作安装，防腐绝热，隐蔽报验，水管的充水试验，风机盘管的制作安装、子分部工程质量验收记录，还有一个就是材料报验，需要报材料、设备的报验，需要做复试的得需要问监理，一般情况下是电线需要做复试

江苏省建筑工程施工资料表格如何填写？

建筑材料中需要强制检测的有哪些　　（一）。建筑工程 （11种）：　　1.钢材出厂合格证、试验报告　　A:结构用钢材除检查出厂合格证外，按规定取样复试合格以后才准使用。　　B:外地钢筋需有进沪许可证。　　C:钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常时，应作化学成份检验。　　D:进口钢筋除机械性能复试外，还需作化学成份分析。　　E:对于型钢，一般有出厂证明，材质符合设计要求。　　2.焊接试验报告、焊条（剂）合格证　　A: 钢筋闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等，都必须合格的焊接试验报告。　　B:焊工必须有考试合格证。　　C:焊条（剂）出厂合格证，需经烘焙才能使用的焊条（剂），都必须有烘焙记录，并符合要求。　　3. 水泥出厂合格证和试验报告　　A:工程上使用的水泥都应有出厂合格证，证上应注明品种、标号、工厂名称、出厂日期、氧化镁、三氧化硫的含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等指标。　　B:水泥的强度试验报告，除应有3天、7天龄期强度试验报告外，还必须有28天强度试验报告。　　C:水泥到达工地后，需按规定进行检验，复试合格以后方能使用。　　D:对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应进行复试检验，并按其复试结果使用。　　E:外地水泥需有进沪许可证。　　F:进口水泥在使用前必须取样复试其安定性和强度，并按其复试结果使用。　　G:水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的属于不合格品。　　4.砖出厂合格证或试验报告　　A:工程上用的砖，应有与设计规定的品种、标号一致的出厂合格证，合格证上应注明厂名、砖的等级、强度试验依据。　　B:应按规定取样进行抗压、抗折强度检验。　　C:砼小型空心砌块要有产品准用证和合格证。　　5.防水材料合格证、试验报告　　A:使用的卷材应有出厂合格证，合格证上应注明生产厂名、产品名称、标号、品种及耐热度、拉力、柔度、吸水性、不透水性的试验数据，并按规定取样复试合格后使用。　　B:沥青胶结材料应有出厂合格证，并有针入度、软化度、延度的检验报告。　　C:玛蹄脂的配合比应有试验室通过试验确定，应有配比试验报告，现场熬制和使用应有粘结力、柔韧性、耐热度的取样试验报告。　　D:对进入施工现场的屋面其它防水材料，不仅要有合格证，还必须要有进场试验报告，在产品使用说明中需有保证10年使用的承诺。　　E:防水工程的施工操作人员，需持证上岗。　　6.构件合格证　　A:钢筋砼、加气砼、钢结构构件及其它重要构配件均必须有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。　　B:钢筋混凝土构件的合格证上应有砼龄期28天的强度数据。　　C:外地构件要有进沪准用证。　　7.砼试块试验报告　　A:浇捣砼前，应有试验室的砼配比报告。　　B:砼试块制作组数视不同情况按规定制作。有抗渗要求的砼，其抗渗试块的留置数视结构的规模而定，但每单位工程不少于2组。　　C:砼试块和抗渗砼试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（）244号”文件的规定。　　8.砂浆试块试验报告　　A:砌筑砂浆事前应有经实验室确定的配比报告。　　B:砂浆试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（）244号”文件的规定。　　C:微沫剂砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆在同标号相互代用时，应考虑砌体强度的降低；微沫剂砂浆代用混合砂浆时降低10%;水泥砂浆代替水泥混合砂浆时降低15%;水泥混合砂浆不得用于地下潮湿环境中。　　9.土壤试验、打（试）桩记录　　A:回填土、回填砂均应做分层土壤试验，有分层取点平面图及编号。　　B:打桩有送桩前的中间验收单，硫磺胶泥接桩应有硫磺胶泥抗压、抗拉强度试验报告，焊接接桩应有焊缝的隐蔽工程验收记录。桩位验收竣工图中应注明桩顶标高及桩轴线偏差的具体数据，对超过规定允许范围的桩要有设计签证处理意见。　　10.地基验槽记录　　基础开挖完成后，应有设计单位、建设单位、施工单位三方共同进行地基验槽，如需加固处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位，深度及方法，并经复验签证。　　11.结构吊装、结构验收记录　　1）。结构吊装：吊装前应有轴线、标高复核记录，吊装时应有吊装记录，注明吊装型号、部位、搁置长度，固定方法等检查记录，分包吊装工程应有结构吊装验收记录。　　2）、结构验收记录：地基与基础工程施工完毕，在回填土前，以及主体结构施工到顶，在装饰工程施工前。按上海市“沪建建管（96）第035号”文件进行验收签证，并报主管质监站进行分部工程质量检验，验收合格后才能进行回填土，装饰等下道工序的施工。　　（二） 建筑暖卫生与煤气工程（5种）　　1.材料、设备出厂合格证　　1）、给水、暖、煤气管道系统的阀门；暖锅炉、交换器、水泵、风机设备；煤气系统的测压装置及附件等应有出厂合格证。　　2）、暖锅炉和交换器要有劳动部门颁发的压力容器生产许可证。　　3）、水泵及风机应附动平衡检验报告。　　4）、消防设备及材料应有市消防局颁发的认可证书。　　5）、РⅤС管道及配件和卫生洁具配件应有市建管办颁发的准用证。　　2.管道、设备强度、焊缝检查和严密性试验记录　　1）、强度试验记录：包括单项试压和系统试压，其结果符合设计要求和规范规定。　　2）、焊缝检查记录：按设计要求进行观察检查、渗透、或拍照检查记录。　　3）、严密性试验记录：包括煤气管道设备及附件、给水、暖、热水系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求外，尚应检查其试验程序、升压、降压情况等符合规范规定。　　3.系统清洗记录　　管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道系统，应有竣工后或交用前的冲洗除垢记录。　　4.排水管灌水、通水试验记录　　1）、排水系统应有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，其试验结果符合设计要求或规范规定。　　2）、通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量，消火栓组数的最大消防能力；室内排水系统的排放效果等试验记录，其结果符合设计要求。　　5.锅炉烘、煮炉、设备试运转记录　　1）、烘炉记录：包括锅炉本体及热力交换站的管道和设备、火焰烘炉温度升、降温记录，烘烤时间和效果应符合设计要求和规范规定。　　2）、煮炉记录：煮炉的药量及成分，加药程序、蒸气压力、升降温控制、煮炉时间及煮完后的冲洗、除垢，均应有详细记录，操作者，施工负责人及质量检查人员应共同签证。　　3）、设备试运转记录：包括锅炉、水泵、风机和热交换站煤气调压站等设备管道及附件的单机试运转和有设计要求的联合整体试运转记录，其运转工作性能（热工、机械性能、压力及安全32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333337626132性能等）及水质、烟尘排放等，均应符合设计要求和有关专门规定。　　（三）。建筑电气安装工程（3种）　　1.主要电气设备、材料合格证　　1）、主要的设备、材料（如高压和配电设备中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关、油开关、变压器、瓦斯继电器、温度计、电机等）应有合格证。　　2）、其它材料如信材、管材、灯具、开关、绝缘油、插销、低压设备及附件等应有出厂合格证书。　　2.电气设备试验、调整记录　　1）、主要设备使用前，必须开箱检验及试验，各种阀、表的校验；各种断路器的外观检验，调整及操作试验；各类避雷器、电容器、变压器及附件、互感器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验。　　2）、有要求进行试运转检验、调整的项目，应有过程记录，设计有要求的工程应有系统或全负荷试验。　　3.绝缘、接地电阻测试记录　　1）、绝缘电阻测试记录：包括设备绝缘电阻测试，线路导线间、导线对地间的测试记录。　　2）、接地电阻测试记录：包括设备、系统的保护接地装置测试记录，避雷系统及其他地极的测试记录。　　（四）、通风与空调工程 （3种）　　1.材料、设备出厂合格证　　1）、材料出厂合格证：包括风管及部件制作或安装所使用的各种板材、线材及附件；制冷管道系统的管材；防腐、保温等材料，均应有出厂合格证。　　2）、设备出厂合格证：包括空气处理设备（消声器、除尘器等）、通风设备（空调机组、热交换器、风机盘管、诱导器、通风机等）、制冷设备（各种制冷机及其附件等）各系统中的专用设备等，都应有出厂合格证，　　3）、通风、空调系统用的保温材料，同时还应附消防检验机构出具的检验报告。　　4）、防火排烟系统用的防火、排烟阀、消防风机均应有市消防部门颁发的认可证书。　　2.空调试验报告　　报告内容包括各项设备的单机试运转（风机、制冷机、水泵、空气处理器、除尘过滤设备等），无生产负荷联合试运转的测定，其测定内容及过程应符合设计要求；对洁净系统测定静态室内空气含尘浓度，室内正压值等达到设计和使用要求。　　3.制冷管道试验记录　　1）、强度、严密性试验记录：阀门、设备及系统应有强度、严密性试验记录，并达到设计和使用要求。　　2）、工作性能试验记录：管件阀门清洗、系统排污、单机试运转、真空试验、检漏试验及负荷运转等程序符合设计和使用要求。　　（五）、电梯安装工程（3种）　　1.绝缘、接地电阻测试记录　　绝缘电阻测试（设备、线间、线地间、接头及系统）和接地电阻测试（设备及系统保护接地）其结果应符合设计要求和规范规定。　　2.空、满、超负荷试运转记录　　按不同负载情况分别记录，内容应包括启动、运行和停止时的振动、制动、摩擦及有升温限值的升温情况以及有关性能装置的工作情况，多台程序控制电梯应有联合试运行记录。　　3.调整、试验报告　　包括各部门、各系统（牵引、运行、安全保护装置等）的调整、试验报告和整机与试运行相结合进行的试运行记录。

请问“钢管脚手架扣件取样：单位工程按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。”的依据出处在哪？

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江苏省建筑工程施工资料表格填写范例

第 1 章建筑与结构工程施工资料

土建工程施工资料 工程概况 工程项目施工管理人员名单 施工现场质量管理检查记录 施工组织设计、施工方案审批表 技术交底记录 开工报告 工程竣工报告 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表

图纸会审、设计变更、洽商记录 设计交底记录 工程定位测量、放线验收记录 钢材合格证和复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 砖（砌块）检验报告汇总表 出厂检验报告和进场复验报告汇总表

防水和保温材料合格证、复试报告汇总表 （其他）建筑材料合格证、复试报告汇总表 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度评定 结构实体混凝土强度评定 砂浆强度汇总评定表

钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表 土壤试验记录汇总表 隐蔽工程验收记录 施工日志 现场施工预应力记录 地基验槽记录和地基处理记录 混凝土（其他）构件合格证汇总表

钢筋保护层厚度实测表 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录 地下室防水效果检查记录 厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录

烟气（风）道工程检查验收记录 建筑物沉降观测记录

单位（子单位）工程质量竣工验收记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 分部（子分部）工程验收记录

分项工程质量验收记录 土方开挖分项工程检验批质量验收记录 土方回填分项工程检验批质量验收记录 混凝土板桩制作分项工程检验批质量验收记录 锚杆及土钉墙支护分项工程检验批质量验收记录

钢或混凝土支撑系统分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙分项工程检验批质量验收记录 沉井（箱）分项工程检验批质量验收记录 灰土地基分项工程检验批质量验收记录 砂和砂石地基分项工程检验批质量验收记录

土工合成材料地基分项工程检验批质量验收记录 粉煤灰地基分项工程检验批质量验收记录 强夯地基分项工程检验批质量验收记录 注浆地基分项工程检验批质量验收记录 预压地基分项工程检验批质量验收记录

振冲地基分项工程检验批质量验收记录 1 高压喷射注浆地基分项工程检验批质量验收记录 水泥土搅拌桩地基分项工程检验批质量验收记录

土和灰土挤密桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 夯实水泥土桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 砂桩地基分项工程检验批质量验收记录

模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录

混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录 混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（设备基础）检验批质量验收记录

砖砌体分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录

水泥砂浆防水层分项工程检验批质量验收记录 卷材防水层分项工程检验批质量验收记录

涂料防水层分项工程检验批质量验收记录 塑料板防水层分项工程检验批质量验收记录 金属板防水层分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土细部构造分项工程检验批质量验收记录

锚喷防水分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙防水分项工程检验批质量验收记录 复合式衬砌防水分项工程检验批质量验收记录 盾构法隧道防水分项工程检验批质量验收记录

渗排水、盲沟排水分项工程检验批质量验收记录 隧道、坑道排水分项工程检验批质量验收记录 预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆分项工程检验批质量验收记录 模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录

模板分项工程（预制构件模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录

预应力分项工程（原材料）检验批质量验收记录 预应力分项工程（制作与安装）检验批质量验收记录 预应力分项工程（张拉和放张、灌浆及封锚）检验批质量验收记录 装配式结构分项工程（预制构件）检验批质量验收记录

装配式结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 混凝土小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录 石砌体分项工程检验批质量验收记录 配筋砌体分项工程检验批质量验收记录

填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录 方木和原木分项工程（构件制作）检验批质量验收记录 方木和原木结构分项工程（结构安装）检验批质量验收记录 轻型木结构分项工程检验批质量验收记录

木结构的防护分项工程检验批质量验收记录 三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程检验批质量验收记 录 砂浆、混凝土找平层分项工程检验批质量验收记录 隔离层、填充层分项工程检验批质量验收记录

水泥混凝土面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录 水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层分项工程检验批质量验收记录 防油渗面层、不发火（防爆的）面层分项工程检验批质量验收记录

砖面层分项工程检验批质量验收记录 大理石面层和花岗石面层分项工程检验批质量验收记录

预制板块面层分项工程检验批质量验收记录 料石面层、塑料板面层分项工程检验批质量验收记录 活动地板、地毯面层分项工程检验批质量验收记录 实木地板面层、实木复合地板面层分项工程检验批质量验收记录

一般抹灰分项工程检验批质量验收记录 装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录 清水砌体勾缝分项工程检验批质量验收记录表 木门窗制作分项工程检验批质量验收记录 木门窗安装分项工程检验批质量验收记录

金属门窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录 金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质量验收记录 金属门窗安装分项工程（涂色镀锌钢板门窗）检验批质量验收记录

塑料门窗安装分项工程检验批质量验收记录 特种门安装分项工程（推拉自动门）检验批质量验收记录 特种门安装分项工程（旋转门）检验批质量验收记录 门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录

暗龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 板材隔墙分项工程检验批质量验收记录 骨架隔墙分项工程检验批质量验收记录 活动隔墙分项工程检验批质量验收记录

玻璃隔墙分项工程检验批质量验收记录 饰面板安装分项工程检验批质量验收记录 饰面砖粘贴分项工程（涂色镀锌钢板门窗）检验批质量验收记录 水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录

溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录 美术涂饰分项工程检验批质量验收记录 裱糊分项工程检验批质量验收记录 软包分项工程检验批质量验收记录 橱柜制作与安装分项工程检验批质量验收记录

门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录 护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录 花饰制作与安装分项工程检验批质量验收记录 屋面分部工程质量验收记录

屋面找平层分项工程检验批质量验收记录 屋面保温层分项工程检验批质量验收记录

卷材防水层分项工程检验批质量验收记录 屋面找平层分项工程检验批质量验收记录

屋面保温层分项工程检验批质量验收记录 涂膜防水层分项工程检验批质量验收记录 细石混凝土防水层分项工程检验批质量验收记录 密封材料嵌缝分项工程检验批质量验收记录

平瓦屋面分项工程检验批质量验收记录 油毡瓦屋面分项工程检验批质量验收记录 金属板材屋面分项工程检验批质量验收记录 细部构造分项工程检验批质量验收记录 架空屋面、蓄水屋面、种植屋面分项工程检验批质量验收记录

桩基工程施工资料 桩基工程概况 工程测量、定位放线记录 图纸会审、设计变更、洽商记录 桩基工程开工报告 桩基工程竣工报告 桩位测量记录 桩基工程质量控制资料核查表

预制桩（钢桩）进场验收记录 预制桩（钢桩、商品混凝土及桩头）合格证汇总表 预制桩接桩隐蔽验收记录 钢桩接桩施工验收记录 预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录 人工挖孔灌注桩施工验收记录

泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录 锤击沉管灌注桩施工验收记录 钢筋笼制作安放施工验收记录 灌注桩水下混凝土施工记录 钢材合格证、复试报告汇总表 钢材焊接试验报告汇总表

焊条（剂）合格证汇总表 砂、石、外加剂、掺合料出厂合格证、复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 混凝土配合比检查记录 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度等级评定表

混凝土预制桩分项工程检验批质量验收记录

钢桩分项工程检验批质量验收记录 混凝土灌注桩钢筋笼分项工程检验批质量验收记录

混凝土灌注桩分项工程检验批质量验收记录 试桩记录 桩基子分部工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 静力压桩分项工程检验批质量验收记录 先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录

钢结构工程施工资料 钢结构工程概况 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 图纸会审、设计变更、洽商记录 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 施工记录 焊接材料的烘焙记录

焊工合格证汇总表 钢结构工程质量控制资料核查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

钢构件进场验收记录汇总表 钢构件进场验收记录 钢构件合格证汇总表 检查记录 其他检查项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 隐蔽工程检查验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录 钢结构(高强度螺栓)分项工程检验批质量验收记录 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装分项工程有关允许偏差检查记录 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录

压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 钢构件(防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录

钢构件(防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 幕墙工程施工资料 建筑幕墙工程概况 技术交底记录 设计交底（图纸会审）记录

设计变更、洽商记录汇总 幕墙工程观感质量检查记录 幕墙工程质量控制资料和主要功能检测报告检查表 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表

幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告汇总表 保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表 幕墙预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录

构件连接节点隐蔽验收记录 幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录 幕墙防火构造隐蔽验收记录 幕墙防雷装置隐蔽验收记录 幕墙子分部工程质量验收记录 玻璃幕墙分项工程质量验收记录

明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 金属幕墙分项工程质量验收记录 金属幕墙分项工程检验批质量验收记录 石材幕墙分项工程质量验收记录

石材幕墙分项工程检验批质量验收记录 第 2 章建筑给水排水及暖工程施工资料 建筑给水排水及暖工程概况表 建筑给水排水及暖工程施工现场质量管理记录

建筑给水排水及暖分部工程质量验收记录

建筑给水排水及暖工程质量控制资料核查记录 建筑给排水及暖工程观感质量检查记录

设备进场验收记录 管道工程隐蔽验收记录 管道支、吊架安装记录 管道焊接检验记录 楼板（屋面）立管洞盛水试验记录 钢管伸缩器预拉伸安装记录 塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录

设备基础交接验收记录 管道保温记录 设备单机试运转记录 锅炉烘炉记录 锅炉煮炉记录 阀门、散热器安装前水压试验记录 承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录

非承压管道灌水试验记录 给水、热水及暖管道系统冲洗记录 卫生器具满水试验记录 地漏排水试验记录 室内排水管道通球试验记录 排水系统及卫生器具通水试验记录 敞口水箱满水试验记录

消火栓系统试射试验记录 暖系统试运行和调试记录 安全阀及报警联动系统动作测试记录 室内给水系统子分部工程质量验收记录 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 给水设备安装工程检验批质量验收记录 室内排水系统安装子分部工程质量验收记录 室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录 室内雨水管道及配件安装检验批质量验收记录

室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记录 室内热水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 室内热水设备安装分项工程检验批质量验收记录 卫生器具安装子分部工程质量验收记录

卫生器具安装工程检验批质量验收记录

卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录 卫生器具排水管道安装分项工程质量验收记录

室内暖系统子分部工程质量验收记录 室内暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 室内暖系统设备及散热器安装分项工程检验批质量验收记录 室内暖系统金属辐射板安装工程质量批质量验收记录

低温水地板辐射暖系统安装分项工程检验批质量验收记录 室内暖系统水压试验及调试安装分项工程检验批质量验收记录 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录

室外给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录 室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录

室外供热管网管道系统水压试验及调试分项工程检验批质量验收记录 建筑中水系统及游泳池系统安装子分部工程质量验收记录 建筑中水系统管道及设备安装工程检验批质量验收记录

游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录 供热锅炉及设备安装子分部工程质量验收记录 锅炉安装工程检验批质量验收记录 锅炉设备及管道安装工程检验批质量验收记录

锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录 锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录 换热站安装分项工程检验批质量验收记录 第

3 章建筑电气工程施工资料 建筑电气工程施工现场质量管理记录 建筑电气分部工程质量验收记录 电气照明安装子分部工程质量验收记录(统表 1) 分项工程质量验收记录（统表

2） 建筑电气工程质量控制资料核查记录 建筑电气工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 建筑电气工程观感质量检查记录 设备、材料、器具进场验收记录

及进场检（试）验报告汇总表 线槽、电导管安装隐蔽验收记录 重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录 防雷接地系统布置简图 配线敷设施工隐蔽验收记录

工序交接试验验收记录 电气设备交接试验记录 线路（设备）绝缘电阻测试记录

接地电阻测试记录 线路、插座、开关接地检验记录 建筑照明通电、全负荷试运行记录 大型灯具牢固性试验记录 架空线路及杆上电气设备安装分项工程检验批质量验收记录 变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录

槽板配线分项工程检验批质量验收记录 钢索配线分项工程检验批质量验收记录 接闪器分项工程检验批质量验收记录 第 4 章通风与空调工程施工资料

通风空调工程概况表 通风空调工程施工现场质量管理记录 通风与空调分部工程质量验收记录 通风与空调工程质量控制资料核查记录 通风与空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

通风与空调观感质量验收检查记录 设备进场验收记录 设备基础验收记录 隐蔽工程验收记录 风机盘管水压试验检验记录 风管强度检验记录 风管系统漏风检验记录 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录

水系统管道强度（严密性）检验记录 空调水系统管道和制冷剂管道冲（吹）洗记录 冷凝水管道通水试验记录 制冷系统气密性试验记录 净化空调系统风管清洗记录 设备单机试运转记录

阀门试验记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录 风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录

消声设备制作与安装检验批质量验收记录

风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 风管与设备防腐检验批质量验收记录

系统调试检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 风管部件制作检验批质量验收记录 排烟风口、常闭正压风口安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录

除尘器与排污设备安装检验批质量验收记录 风管与设备绝热检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 风管（空调系统）系统安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录

风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 高效过滤器安装分项工程检验批质量验收记录 通风与空调设备(净化空调系统)安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录 制冷剂管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录

制冷附属设备安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 空调水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录 空调（非金属管道）水系统安装检验批质量验收记录

冷凝水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录 冷凝水（非金属管道）系统安装检验批质量验收记录 阀门和部位安装检验批质量验收记录 冷却塔安装工程检验批质量验收记录

水泵及附属设备检验批质量验收记录 消声器制作与安装检验批质量验收记录 第 5 章电梯工程施工资料 电梯分部质量验收记录

电梯工程质量控制资料核查表 电梯工程观感质量检查记录 设备开箱检验记录 电梯工程隐蔽验收记录 线路（设备）绝缘电阻测试记录 接地电阻测试记录 电梯工程负荷试验、安全装置检查记录

电力驱动曳引式或强制式电分部工程质量验收记录

设备进场验收记录表 电力驱动主机、液压电梯液压系统分项工程质量验收记录 导轨分项工程质量验收记录 门系统分项工程质量验收记录 轿厢（平衡重）、安全部件分项工程质量验收记录

悬挂装置、随行电缆、补偿装置（曳引、强制式） 分项工程质量验收记录 电气装置分项工程质量验收记录 电力驱动电梯整机安装分项工程质量验收记录 液压电分部工程质量验收记录

液压电梯悬挂装置、随行电缆分项工程质量验收记录 液压电梯整机安装分项工程质量验收记录 自动扶梯、自动人行道安装子分部工程质量验收记录 自动扶梯、自动人行道设备进场验收记录

自动扶梯、自动人行道土建交接验收记录 自动扶梯、自动人行道整机安装验收记录 第 6 章建筑节能工程资料 建筑节能工程概况表

建筑节能分部工程质量控制资料核查记录 原材料（设备）合格证、试验报告汇总表 建筑节能分部工程质量验收记录 工程质量验收记录 节能工程质量隐蔽验收记录 聚苯板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 保温浆料系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 聚氨酯发泡外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 保温装饰板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表

墙体自保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 幕墙节能工程检验批/分项工程质量验收表

门窗节能工程检验批/分项工程质量验收表 屋面节能工程检验批/分项工程质量验收表

地面节能工程检验批/分项工程质量验收表 暖节能工程检验批/分项工程质量验收表

通风与空调节能工程检验批/分项工程质量验收表 空调与暖系统冷热源及管网节能工程检验批/分项工程质量验收表 配电与照明节能工程检验批/分项工程质量验收表 监测与控制节能工程检验批/分项工程质量验收表

第 7 章分户验收资料

住宅工程质量分户验收汇总表 分户验收及整改情况汇总表 室内地面、墙面、顶棚抹灰、门窗工程质量分户验收记录表 室内空间尺寸、护栏、玻璃质量分户验收记录表 防水工程、公共部位分户验收质量记录表

安装工程分户验收质量记录表

如何做好设备材料的进场质量控制

常用原材料见证试验取样办法 材料名称 取样批量 取样数量及方法 1 水泥 硅酸盐水泥 对同一生产厂家，同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级 1、 散装水泥：≤500t/批 2、 袋装水泥：≤200t/批 3、 存放期超过三个月必须复试 1、散装水泥 随机地从不少于3个车罐中各取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12k泥作为检验试样。 2、袋装水泥 随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12k泥作为检验试样。 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐 水泥 复合硅酸盐水泥 2 粉煤灰 对同一生产厂家， 同等级 1、散装粉煤灰：≤200t/批 2、袋装粉煤灰： /批 1、散装粉煤灰 从不同部位取15份试样，每份试样1—3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样） 2、袋装粉煤灰 从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样） 3 外加剂 对同一生产厂家，同一出厂编号，同品种型号，按每批≤50t进行检验。 从每批中三个或更多的点样等量均匀混合，粉剂不少于1 kg，水剂不少于3 kg。 4 砂 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 5 石 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 6 钢筋原材 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 2 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 7 盘条钢筋 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组。 从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。 8 冷拉钢筋 应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件 每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。 9 钢绞线 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 不足三盘每盘各抽取1根。 拉 伸 1 个 可按批抽样检验。每批任取3盘，每盘各截取1个600长试样，分别作拉力试验。 每盘取样时各截取1个600长试样，分别作拉力试验。 10 冷轧带肋钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 11 冷轧扭钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 12 钢筋焊接 闪光对焊 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一班内焊接的接头数量较少，可在1周之内计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 拉 伸 3 个 冷 弯 3 个 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取，焊接等长的预应钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与试验时相同。 电弧焊 在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉 伸 3 个 在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件 电渣 压力焊 在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉伸 3 个 应从每批接头中随机切取3个接头 材料名称 取样批量 取样数量及方法 13 钢筋连接 带肋钢筋套筒挤压连接 挤压接头的现场检验。 同一施工条件下同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，试验按验收批进行； 对每一验收批，均按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验 带肋钢筋直螺纹、锥螺纹连接 接头的现场检验。 同一施工条件下同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一批进行。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋的连接进行工艺检验； 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验，试验按验收批进行； 应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验。按设计要求的接头性能等级进行检验与评定 14 型钢原材 同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的每60t作为一批量。 左右对称性型钢（如工字钢、T型钢），在距外端点1/6总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件，非对称性型钢（如槽钢、L型钢），在距外端点1/3总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。钢板在距外端12.5㎜的地方直接截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。 取一根作拉伸试验，一根作冷弯试验。 15 型钢焊接 焊工在现场截取原材焊接成长500㎜，宽20㎜的矩形试件，焊接处要经过打磨光滑。 取一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 16 普通 混凝土 1． 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次； 2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3． 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。 4． 每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件留置组数，可根据规范要求及实际需要确定。 6. 对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。 7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。 8、对于灌注桩，每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 混凝土结构必须制作：标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。 用于评定结构构件混凝土强度的试件，应以标准养护28天后进行强度试验。 用于检查结构实体检验的同条件养护试块，应在达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600℃?d时所对应的龄期）进行强度试验。时间在14天到60天。 结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。 每组试件（包括相对应的同条件试块增设的）试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。 注：1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 17 抗渗 混凝土 同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每台班不超过500m3，至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组. 每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗渗性能试件，应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。 18 砌筑砂浆 同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组6块。 试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。数量应多于试验用料的1-2倍。 19 砖 及砌块 烧结普通砖 同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦作为一批 检验强度等级的砖每一组取样10块 检验强度等级的砼小型砌块每一组取样5块 检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组9块试验块（100×100×100） 检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取5块，检验密度等级的轻集料砼小型砌块每一组取3块 取样方法： ⑴按规范要求预先确定抽样方案，在成品堆垛中随机抽取 ⑵不允许替换 烧结多孔砖 同一产地同一规格每5万块／批不足5万块亦作为一批 砼小型砌块 蒸压加气砌块 轻集料砼小型砌块 同一产地同一规格每1万块／批不足1万块亦作为一批 烧结空心砖和空心砌块 同一产地同一规格每3万块／批不足3万块亦作为一批 20 沥青基防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一标号，同一等级，≤ 1000卷／批. 在一验收批中抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的1卷，截去300mm后，纵向截取1800mm作为样品 高聚物改性沥青防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一规格， ≤ 1000卷／批. 21 建筑石油沥青 同一产地、同一类型、同一标号。 ≤ 5000m2／批. 每一验收批取样1kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每处取洁净的等量的试样共1kg 22 防水涂料 同一规格、品种、牌号的，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检。 在每一批产品中随机抽取一桶，取2㎏样品，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 23 聚氨脂防水涂料 同一类型、同一规格15t为一批，不足15t按一批计（多组份产品按配比取）。 在每一批产品中各随机抽取一桶，甲、乙组份样品总量为3㎏（按配比取，甲组份要半桶，乙组份要一桶），放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 24 土工试验 地基填土密实度检验数量，每单位工程不应少于3点；每1000 m2以上工程每100 m2至少有1点；3000 m2以上工程，每300 m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 1、 填土前应送土样50kg至试验室进行土壤击实试验，得到土壤最大干这密度及最佳含水率； 2、 依据土壤击实报告中最佳含水率，控制土壤碾实或夯实现场土含水量，碾压或夯实过程按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》分层，（其中粘土类分层厚度200～250mm，砂和砂石类地基用平振法分层厚度200～250mm，用夯实法分层厚度150～200mm），并及时通知试验室进行现场填土密实度检测。 25 外墙饰面砖粘结试验 现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300 m2同类墙体取1组试样，每组3个块，每一楼层不得少于1组，不足300 m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3块。 1、施工前项目部先对饰面砖进行粘贴模拟试验，经试验室进行粘结强度试验，若不合格应由项目部重新进行新的施工方案确定，并再次对饰面砖进行粘贴模拟试验，合格后可进行大面积施工； 2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验； 3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。 26 植筋、螺栓 同规格、同施工条件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小于3根。 27 钢管脚手架扣件 按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。 旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。 钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 建筑节能工程进场材料和设备的复验、现场检测项目及检验频次和取样方法 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合表A.0.1的规定。 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 章号 分项工程 复验项目 对应规范条文 4 墙体节能工程 1均质保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2非匀质保温材料：传热系数或热阻； 3有机保温材料：燃烧性能； 4 粘结材料：粘结强度； 5 增强网：力学性能、抗腐蚀性能； 6 浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数； 7 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率。 4.2.1 5 幕墙节能工程 1 保温材料：导热系数、密度，有机保温材料的燃烧性能； 2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； 3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度； 4透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 5.2.2 6 门窗节能工程 1隔热型材：抗拉强度、抗剪强度； 2 门窗玻璃：可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线透射比； 3外门窗气密性； 4 透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 6.2.2 7 屋面节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2有机保温材料：燃烧性能； 3 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率； 4 屋面浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数； 5 光屋面的气密性能和玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点； 6其他保温绝热材料：热工性能。 7.2.1 8 通风与空调 节能工程 1 风机盘管机组：供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率； 2绝热材料：导热系数、密度、吸水率； 3有机绝热材料：燃烧性能； 4空调机组、新风机组、风机：风量、出口静压、噪声和功率。 8.2.2 8.2.3 9 太阳能热水 系统节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、吸水率； 2 有机保温材料：燃烧性能。 9.2.2 10 配电与照明 节能工程 电缆、电线相应截面的每芯导体电阻值。 10.2.3 A.0.2 建筑节能工程进场材料和设备复验项目、检验频次和取样方法 分项 工程 复验项目 检验频次 取样方法 备注 1．墙体、屋面工程 1.1非匀质保温材料传热系数或热阻 同材料同实体构造检测1次 实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面 GB/T 13475-2008 1.2 有机保温材料的燃烧性能 同厂家同品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 1.3保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度 同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6次 （100±1）mm×（100±1）mm×制品厚度,10块；300mm×300mm×制品厚度,2块 GB/T 10801.1-2002 GB/T 10801.2-2002 1.4加气混凝土砌块的抗压强度、导热系数 100×100×100（mm）立方体试块3组共9块，且分别标明在块体中的上、中、下位置及膨胀方向；300×300×30（mm）或200×200×30（mm）板状试件2块，且厚度方向垂直于制品膨胀方向 GB/T 11969-2008 1.5喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的导热系数、密度、压缩强度、粘结强度 在喷涂施工现场，用相同的施工工艺条件单独制成3个尺寸约500×500×50（mm）的泡沫体，粘结强度试件由试验人员在现场制作 JC/T 998-2006 1.6 保温砂浆、浆料的导热系数、压缩强度、软化系数、粘结强度、线收缩率 每批抽取10kg。胶粉聚苯颗粒保温浆料另带聚苯颗粒约40升 GB/T 20473-2006 1.7耐碱网布的单位面积质量、耐碱断裂强力及其保留率、断裂应变 去除布卷端头至少1000mm，在不同的布卷上分别裁取长约1000mm的整幅网布3块 JC/T 841-2007 1.8热镀锌电焊网的焊点抗拉力、镀锌层质量 去除网卷端头至少1000mm，在不同的网卷上分别截取长约1000mm的整幅电焊网3块 QB/T 3879-1999 1.9聚苯乙烯板胶粘剂拉伸粘结强度 每批抽取15kg JG 149-2003 1.10聚苯乙烯板抹面胶浆拉伸粘结强度 每批抽取15kg JC/T 993-2006 1.11保温料浆施工中的同条件养护试件的导热系数、干密度、压缩强度 每个检验批抽样不少于3次 100×100×100（mm）8块；300×300×30（mm）3块。成型方法、养护时间、养护条件见JG158-2004中6.5条 GB 50411-2007 1.12外墙、屋面外表面材料的太阳辐射吸收系数 同厂家、同品牌、同批号一次进货、面积不大于5000m2为一批，每批抽1组。 不定形材料如涂料，取样2升；定形材料如面砖，取样5块 GJB 2502.2-2006 1.13反射隔热涂料的太阳反射率和半球发射率 不少于5kg JC/T 1040-2007 GJB 2502-2006 2．幕墙、门窗工程 2.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 2.2绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的导热系数、密度 整幅岩棉、矿渣棉板、毡或管壳3件 GB/T 11835-2007 2.3绝热用玻璃棉及其制品导热系数、密度 整幅玻璃棉板、毡或管壳3件 GB/T 13350-2008 2.4绝热用硅酸铝棉及其制品导热系数、密度 整幅硅酸铝棉板、毡或毯3件 GB/T 16400-2003 2.5幕墙、门窗玻璃（含贴膜玻璃）的可见光透射比、遮阳系数 整幅玻璃2块 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 2.6幕墙、门窗、光屋面中空玻璃露点 至少每批取3块 进场检验至少每批取3块，出厂检验按产品标准执行 2.7隔热型材的拉伸、抗剪强度 每批抽取4根，截取4段×1m的试样 GB 5237.6-2004 2.8幕墙的气密性 面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时 现场抽取材料和配件，在试验室安装制作试件，试件包括典型单元、典型拼缝、典型可开启部分 GB/T 15227-2007 2.9外窗的气密性 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 3樘/组，每樘样窗须安装镶嵌框（副框） GB/T 7106-2008 2.10透明半透明遮阳材料的光学性能 同厂家、同品种材料抽检不少于1次 按相应产品标准要求抽取样品 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 3．通风、空调与空调系统工程 3.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 (250)mm×(90)mm×制品厚度,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 3.2柔性泡沫橡塑绝热制品导热系数、密度、吸水率 单位工程同厂家同材质材料不少于2次 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 3.3风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率 单位工程同厂家的风机盘管机组按总数量的2%但不少于2台检测 随机抽检，整机送样 GB/T 19232-2003 3.4空调机组、新风机组、风机的风量、出口静压、功率 同厂家同规格的设备按总数的2%但不少于2台检测 随机抽检，现场检测 GB/T 14294-1993 GB 50243-2002 4.配电与照明工程 4.1低压配电电缆电线相应截面的电阻值 单位工程同厂家各种规格总数的10%，且不少于2种规格 单芯电线抽取包装完好、卷绕整齐并含有完整的产品标签的样品1捆（至少长度60米），多芯电缆抽取>2m×1段 GB 50411-2007 5.太阳能热水系统 5.1保温绝热材料的导热系数、密度、吸水率 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 A.0.3 建筑节能工程现场检测项目、检验频次和检测方法 检测项目 检测频次 检测方法 1.保温板材与基层的粘结强度 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 144附录B进行现场拉拔试验 2.后置锚固件锚固力现场拉拔试验 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15 -35-2004或合同约定的方法进行现场拉拔试验 3.外墙外保温工程饰面砖粘结力现场拉拔试验 带饰面砖预制墙板，同类型每1000m2为一批，每批取1组，每组应为3块板； 现场粘贴饰面砖，每1000m2同类墙体为1批，每批取1组3个试件，每相邻的三个楼层至少取一组。 按JGJ 110-2008进行现场拉拔试验 4.外墙节能构造现场钻芯检测 单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样。 按本规范附录E进行 5.风管和风管系统的严密性和漏风量 单位工程按总数量抽检20%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录A进行 6.系统总风量、风口风量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录B进行 7.空调机组的水流量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按CJ/T 3063-19进行 8.空调系统冷热水、冷却水总流量 全数检测 按CJ/T 3063-19进行 9.室内温度 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%。 按GB/T 18204.13-2000进行 10.低压配电电源质量（含供电电压偏差、公共电网谐波电压、谐波电流、三相电压不平衡度） 全数检测 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993进行 11.平均照度和功率密度值 每种功能区不少于2处 按GB/T 5700-2008进行

1 熟悉施工图纸，全面了解工程项目中所用的所有设备材料

监理工程师在施工准备阶段，应认真审阅施工图纸，熟悉工程概况，掌握系统流程，对设计图纸中所用的设备材料型号、规格以及设备材料应用在建筑物中的部位有个深入的了解。并依据图纸所涉及到的设备材料，有针对性地收集设备材料的性能参数等有关资料，进一步熟悉设备和材料的性能，熟练掌握设备材料的使用和安装方法，是设备专业监理工程师做好监理工作的前提。因此，在施工前期，设备专业工程师认真审核和熟悉施工图纸十分关键和必要。

2 要认真审查施工组织设计及施工方案，熟悉设备材料加工制作方式

施工组织设计和施工方案是施工单位进行施工的指导性文件，也是监理单位依法对工程进行全面控制和管理的依据。因此，设备专业监理工程师一定要做好施工组织设计和施工方案的审查工作。通过对施工组织设计和施工方案的审查，除发现不符合有关规范要求和审批程序需要督促施工单位进行更改外，最主要的是设备监理工程师在审核施工组织设计和施工方案时，要弄清楚施工单位具体施工工艺和施工措施，防止到具体施工时，其实际施工工艺和措施与施工方案所制定的工艺和措施不一致，从而造成施工组织设计和施工方案编制的很完美，而具体的施工方法却是偷工减料，施工文件和具体施工方法相背离，从而造成施工质量得不到有效的保证，而监理方还被蒙在鼓里。

3 做好设备材料的封样

设备监理工程师要把握好设备材料的质量，除提醒甲方或总包方慎重选择生产厂家做好货比三家外，对生产厂家提供的产品按有关程序进行封样，以保证批量生产的设备和样品的一致性，也是对进场设备和材料进行质量控制的非常关键的环节。设备专业监理工程师要依据封样产品标准认真复核批量产品的规格、型号、质量和生产厂家的与封样产品的相关参数的一致性，作为对进场设备和材料进行验收的重要控制措施。

4 审查进场设备材料质量证明文件

进场设备材料的质量证明文件，是对进场设备材料的合法证明，是对设备材料性能参数的印证。因此，设备材料的质量证明文件是否齐全有效，是设备监理工程师对设备材料质量控制的一个重点。

不同的设备材料，需要不同的质量证明文件，质量证明文件包括：产品质量合格证、型式检测报告、性能检测报告、生产许可证、安全生产许可证、商检证明、中国强制认证书（CCC）、计量设备鉴定书等。

涉及消防、卫生、环保等有关物质，须经行政部门认可的，应有相应的认可文件。

进口材料和设备应有中文安装使用说明书及性能检测报告。

国家规定须经强制认证的产品应有认证标志（CCC），生产厂家应提供`认证证书复印件，认证证书应在有效期内。例如：消防产品及家用和类似用途的电器设备等。

5 做好设备材料的进场抽检与复试

物资进场时，物资购单位要及时通知设备监理工程师要到现场进行验收，验收合格方可使用与工程，验收不合格，将拒绝进场使用。监理工程师对设备材料的验收，除查看质量证明文件是否齐全有效外，主要是对设备材料外观和性能的检查，要认真检查物资的规格、型号、性能是否符合设计要求，是否与合同规定的质量标准一致。其外观是否有明显的质量缺陷。验收合格后，对入场的材料配件应形成《材料、构配件进场验收记录》；入场设备应形成《开箱检验记录》。

对节能物质入场，应依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）要求，对下列物质进行见证取样送检，涉及到设备专业物资有：散热器、风机盘管及保温材料。复试合格取得复试合格证明后，与进场报验资料一起形成物资合格的依据，此时的物资方可用于工程。值得一提的是物资的见证取样复试，是在物资进场验收合格的基础上进行的，对进场验收不合格的物资，没有必要进行复试。

6 做好设备材料的试验

对进场设备材料经验收合格，允许进入施工现场后，应督促施工单位按施工验收规范的要求对产品的性能进行试验，以检验其性能参数是否满足规定的参数要求，是否存在质量隐患。当监理方对物资的质量有疑义时，可委托第三方检测机构对产品质量进行复试，以保证用于工程的设备材料不出现任何质量问题。

7 结 语

对进场物资质量的控制，是控制建筑物最终质量的必要条件，没有符合质量要求的物资作为前期的输入，其施工过程再精细，也不能保证建筑物的最终质量，因此，设备监理工程师一定要严格把好物资的最初质量，严格执行验收程序，严格执行实验验证，严禁质量不合格的设备和材料进场，是做好全面质量控制的最关键的环节和起点。