风机盘管安装需要减震弹簧吗为什么_风机盘管安装需要减震弹簧吗

1.暖通空调安装工艺及质量控制措施？

2.浅析当前暖通空调安装技术中的重点难点？

3.探讨暖通空调安装技术中的难点及要点？

4.暖通空调工程安装施工技术分析？

5.风机盘管怎么安装？

6.简要总结了机电安装工程设计中消声减震的具体措施？

一、风机盘管安装步骤

机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组运行重量。

机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

电路连接：风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

二、风机盘管安装原则

　1)、 安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧，以利于凝结水的排出。

2)、在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度(一般为5度)，以利于凝结水的排出。

3)、机组进出水管应加保温屋，以免夏季使用时产生凝结水。

4)机组凝结水盘排水软管不得压扁，折弯，以保证凝结水排出畅通。

5)、在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。

6)、在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。

7)、当卧式明装机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接;也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止有凝结水。

8)、当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装;并将水管进行保温，防止有凝结水产生。

9)、机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

10)、在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。

11)、机组电源额定电压为(220±220x10%)V，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。

12)、因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。

13)、带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。

14)、安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢，同时与送风管及风口的连接处应连接严密。

暖通空调安装工艺及质量控制措施？

一般是需要安装减震器的，减震，降噪，现在的噪音污染比较严重，以后这块要求会越来越高。阻尼减震器安装灵活性大，稳定性好，固有频率低，隔震效果显著等特点。安装时可直接安放在设备下，若动力设备扰力较大，先调节重心，并将减震器底座固定孔用螺栓固定地基。具体 的你也可以参考。

浅析当前暖通空调安装技术中的重点难点？

随着社会经济的不断发展，人们物质文化生活水平得到大幅度的提高，空调系统在各类建筑环境中的使用率明显提高，做好空调系统的安装施工和成本控制是确保工程质量和降低工程成本的重要环节，可以提高空调系统的使用效率。

1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前，暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制，安装设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了规划，而在施工图出来前，通常没有对其进行详细的检查，常常出现施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、控制带来极大的困难。对于综合性的建筑物来说，吊顶空间内的专业管线布线非常复杂，有空调末端设备、电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等。若冒然在图纸标注不够详细的情况下，依照图纸施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能安装在不该安装的位置或标高上，大大影响工程质量，严重的将造成返工。

针对上述情况，应对管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调度，以便科学合理地调度和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况时，会同相关单位商讨解决，作出合理调整或协调调度，让各项管线在建筑空间上布局最优化，为管线工程的施工、运行以及维修管理打下良好的基础。

1．1 管线工程综合规划原则

依照管道性能和用途的不同，可将建筑物中的管道分为：(1)给水类管道：包括生活给水、生产给水、消防给水等；(2)排水类管道：包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水；(3)中水类管道：包括中水的收集与供给；(4)热力类管道：包括暖气、热水供应及空气处理设备中所需的蒸汽或热水；(5)燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料：(6)空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；(7)供配电线路或电缆管道：包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中，弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，应从整体上布局规划，让众多功能各异的管线部分得到合理的布局和规划。

1．2 注重风管布局

吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走管不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积达到2 200mmx480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风就越困难。倘若风管走管较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与解决措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a)，远远超过室内噪声标准。这两个工程用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。

2．1设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2．2水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在粱上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2．3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声

2．4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70 db (a)～80db(a)，距出口20m处可降至50db(a)。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3 空调水系统水循环问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率。

解决方法：加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对末封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。

4 结露滴水问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有：管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进入保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有：保温不严密，保温层破损脱落；盘管排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

5 结束语

在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监督与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。

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探讨暖通空调安装技术中的难点及要点？

　一、前言

暖通空调装置是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。

　二、暖通空调安装施工中普遍存在的问题

　***一***管线、装置的定位和标高交叉方面

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端装置、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：

1、根据管道效能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：***1***给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等;***2***排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;***3***中水管道：包括中水收集及中水供应;***4***热力管道：包括暖、热水供应及空调空气处理装置中所需的蒸汽或热水;***5***燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分;***6***空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产装置所需的压缩空气管;***7***供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通讯、广播及火灾报警及智慧建筑系统等。

2、管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下：***1***小管道避让大管道。因小管道造价低易安装;***2***临时管线避让永久管线;***3***新建管线避让原有管线;***4***压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高;***5***金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连线;***6***冷水管避让热水管。因为热水管往往需要做保温层，造价较高;***7***低压管避让高压管。因为高压管造价高且安装要求高;***8***空气管避让水管***指管径相近时***。因为水管更宜短且直。

　***二***装置噪声超标方面

装置噪音主要来源于空调末端装置碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。

　***三***空调水系统水回圈

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常执行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道回圈不畅。造成管道回圈不良的原因是：1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网回圈;2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

　***四***水凝结

空调系统在除错和执行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与装置之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

　三、施工技术难点的总结

　***一***装置噪声超标处理

　1、装置安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连线用软连线，新风机组与水管用软接头连线，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连线。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止装置噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设定门窗，且设定门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少装置噪声外传。

　2、水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

　3、风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设定消声器，风管弯头部位设定消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

　4、冷冻水管主管支架安装

根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对装置执行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

　***二***解决水回圈故障方法

　1、注重管道质量

基于回圈冷却水的以上特点，要求管道连线方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水回圈故障，在实际运用中有很强的操作意义。

　2、改善水质

对冷却回圈水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却回圈水系统，可用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在回圈水量的0?5-1?0%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向回圈水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对回圈水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却回圈水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少用。

　***三***水凝结解决方法

1、在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设定水封装置。

2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

　***四***加强各专业配合

在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

　1、工艺对土建的要求

***1***未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型装置的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。

***2***对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。

***3***对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设定集水坑，集水坑内设定带水位控制器的排水泵。特别是地下室装置较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生装置被淹事故。

　2、装置专业与土建专业间的协调

传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。

　四、结束语

在暖通空调工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的暖通空调技术水平将会越来越高。

暖通空调工程安装施工技术分析？

暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。

暖通空调安装施工中普遍存在的问题

（一）管线、设备的定位和标高交叉方面

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：

（二）设备噪声超标方面

设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。

（三）空调水系统水循环

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因是：1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

（四）水凝结

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

施工技术难点的总结

（一）设备噪声超标处理

1、设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2、水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3、风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

4、冷冻水管主管支架安装

根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

（二）解决水循环故障方法

1、注重管道质量

基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。

2、改善水质

对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0?5-1?0%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少用。

（三）水凝结解决方法

1、在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

（四）加强各专业配合

在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

1、工艺对土建的要求

(1)未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。

(2)对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。

(3)对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。

2、设备专业与土建专业间的协调

传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。

结束语

在暖通空调工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的暖通空调技术水平将会越来越高。

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。

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风机盘管怎么安装？

1 .管线、设备的定位和标高交叉理由

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用造成返工。

针对以上理由应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的理由，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运转使用、维修管理创造条件。

1.1 应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必定大，机房大则噪声也大，回风组织困难。如风管走线短进择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。

1.2 管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：a给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等，b排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等，c中水管道：包括中水收集及中水供应，d.热力管道：包括暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水，e.燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分，f正空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管，g配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

2 .暖通空调系统设备噪声超标的处理措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声理由。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设汁时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运转发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避开工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1 设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料，用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱—样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。倡议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

2.4 冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）一80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移将会对设备运转带来—定的损害。经过研究、试验对刚性支架做出改善，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故倡议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3. 空调水系统水循环理由

水系统****空调施工中最关键的环节，施工出现理由会直接影响系统正常运转。****空调冷冻水系统最常见的理由是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的理由之—是管道因各专业管线交叉施工中没有协调处理好造成管网出现许多气囊影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净直接造成空调水系统堵塞。

根据以上2个理由，首先处理策略就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避开出现气囊现象，同时在不可避开出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处，其次是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装，管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时 清理焊渣和麻丝等杂物，最后管网最低处安装—个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，清洗次数要多，如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运转，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器然后再拆洗过滤器清除污物。

4. 结露滴水理由

因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现理由的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避开冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象，柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水卦，以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运转时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要理由是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住 安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

结束语

在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地作好质量制约工作，空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的制约要点 ，做好制约要点的事前、事中、事后管理。

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简要总结了机电安装工程设计中消声减震的具体措施？

风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

风机盘管安装流程为：施工准备——电机检查试转——表冷器检查——打气试压——吊架安装——风机盘管安装——连结配管这几大步骤。在风机盘管安装的过程中有两点需要牢记：

1、在安装风机盘管时，风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方；

2、出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。

风机盘管支架固定安装

1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓。

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装要求

1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。

2.吊装盘管应坡向水盘排水口。

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

风机盘管安装注意事项：

1、搬运风机盘管机组应小心轻放，不得手执叶轮、蜗壳搬运风机盘管机组，以免叶轮变形。不得把进出水管作为搬运手柄。

2、吊装时应保持风机盘管机组水平安装以保证冷凝水的顺利排放，接水管为下进上出水，螺纹连接应用生料带以确保密 封。接管时应先从盘管进水一侧接起，并用软管接头，以保护风机盘管水接头部不致扭伤。

3、风机盘管安装时，进出水管管道应设阀门，以调节水量，也可配用电动阀用温控器控制，电器的连接方法应严格按照 风机盘管机组电气连接图连接。

4、与风机盘管风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得有风机盘管机组本身单独承受。

5、通电运行前必须先清洗风机盘管机组，确保风机，水管及管路内无异物。

6、通水使用时必须打开风机盘管机组放弃阀，排清管内空气，待有水流出时在关闭放气阀。

7、风机盘管机组使用冷水温度不低于5度，热水温度不低于80度，要求水质干净，尽量使用软质水。

8、根据使用现场情况定期清洗中央空调风机盘管过滤网及表冷器。

9、风机盘管机组停用时，冬季须注意防冻，以防管子冻裂。

1.在建筑机电工程中，除了为风机、水泵等振动机设置弹性减震支架外，风机与管道之间还应用软管连接，软管应用人造材料或帆布材料。

2.水泵、制冷机组、风机盘管、制冷机组等机电设备与水管之间用软管连接，避免震动传达给管道。软管有两类：橡胶软接管和不锈钢波纹管。橡胶软接管减振减噪的效果不错，缺点是不能耐高温和髙压，耐腐蚀性也差。在空调与暖的水系统中多用橡胶接管。不锈钢波纹管能耐高温、髙压和抗腐蚀，但价格偏贵，一般用于制冷剂管路的减振。

3.在管路的支吊架、过墙处使用非燃软性材料添充做减震处理。

4.制冷机组、水泵落地式设备可直接选用橡胶隔振垫减振或弹簧复合减振器。

5.震动较大的设备（如风机）吊装时，选用减震吊钩。

6.选用低噪音水泵、风机，并使水泵、风机在高率点附近运行。

7.按噪声标准控制风管、风口风速，以满足房间噪音要求。

8.设备机房内壁表层粘贴吸音材料及吸音孔板，机房门选用消音密闭门，使墙面有吸音能力，等等。