风机盘管噪声试验室_风机盘管噪声试验室标准规范

1.风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

2.风机盘管安装时应该注意哪些事项？

3.探讨暖通空调安装技术中的难点及要点？

4.供热通风与空调工程施工问题及对策？

5.送风焓差是什么意思

6.中央空调末端设备选择时应注意的几个问题？

7.中央空调运行时声音是否很响?

检测所下设制冷空调及船用条件试验室，压缩机试验室、阀试验室、密封件试验室、泵试验室、包装机械试验室、分离机试验室、换热器等八个产品试验。现拥有各类检验装置62台套，能够按国内、国际标准的要求，可对以下产品的质量性能、安全、节能、可靠性等全性能进行检测：

（1）制冷空调产品，包括房间空调器、单元式空调机、中央空调机组、各类冷水（热泵）机组、风机盘管机组、电冰箱、冷柜（含食品冷柜）、冷凝机组，以及产品的配件等；

（2）家电产品，包括电风扇、热水器、洗衣机等家用和类似用途的产品；可对家用产品进行电磁兼容的干扰和抗干扰的检测等；

（3）风机产品；

（4）压缩机，包括空气压缩机、气泵、空气净化器、各类工艺压缩机等产品；

（5）阀门，包括安全阀、截止阀、球阀、蝶阀、疏水阀、气瓶阀等，以及阀门电动装置、管件、等产品，可以做产品耐火和爆破试验，可以对在疫产品检查鉴定等；

（6）泵，包括离心泵、往复泵、喷射设备等产品；

（7）密封件，包括机械密封、干气密封、填料静密封等产品；

（8）分离机械，包括分离机、离心机和过滤机；

（9）包装机械，包括给类包装设备、食品包装机等产品；

（10）换热器，包括各类换热和交换能量设备。等等。

风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

一、风机盘管控制工作原理

风机盘管控制多用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种：

风机盘管简单控制：

使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

风机盘管温度控制：

使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭，风机的三速转换，或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温。

二、风机盘管系统工作原理

风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般用双进风前弯形叶片离心风机，电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。

风机盘管原理图-风机盘管工作及控制原理

三、风机盘管空调系统的工作原理

借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。

风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。

风机盘管工作原理没有中央空调复杂，其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇，只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。目前市面上风机盘管很多，为了节约成本，很多公司会选择国产风机盘管，而用进口中央空调主机，这样并不影响整个中央空调系统的运行和使用效果。

四、中央空调风机盘管机基础知识

为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。　　

风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷（热）媒水由机器房集中供给。

中央空调风机盘管按照形式分为：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种；　　

卧式风机盘管按照厚度可以分成：超薄型、普通型；卡式风机盘管　按照有无冷凝水泵可以分成：普通型、豪华型；　　

中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等，这里是指机外静压；

中央空调风机盘管按照排管数量可以分成：两排管、三排管；还有两管制和四管制之分：

两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所，可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水，一管出冷水，冬季一管进热水，一管出热水；三排管是两管进水，一管进冷水，一管进热水，同时一管出水。

五、风机盘管主要特点：

1、风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固耐用，外型美观且高贵幽雅。　

2、风机盘管用优质镀锌板机壳，冷凝水盘用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。　　

3、风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。　　

4、风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好；　　

5、风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A)；　　

6、风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。

7、风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。

8、风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。　　

但是，由于这种暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。　　

9、风机盘管控制多用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种。

简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

温度控制：STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。　　

六、安装的一般技术要求：

1、风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。

2、管道与风机盘管连接时宜用软管连接 。

3、风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装，且全部在凝水盘的上方 。

4、风机盘管吊装时，吊装应牢固、位置正确，并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门，便于机组和维修 。

5、风机盘管与供回水管道连接操作时应用专用工具，防止盘管接口，凝水盘与凝结水管连接处应用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧 。

6、风机盘管应在管道冲洗后再与之连接，以防止盘管堵塞；如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付 。

风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

七、风机盘管安装的符号说明：

1-软连接；2-电动二通阀；3-截止阀；4-Y型过滤器；5-吊杆；6-风机盘管；7-风管软接；8-凝结水排水 。

风机盘管的进出水阀门应尽可能靠近凝水盘安装，以免阀杆的滴水漏人房间。

风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。

排水坡度应正确，安装时风机盘管可稍微坡向凝结水排水口。

相信经过以上的介绍，大家对风机盘管的原理以及安装知识点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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风机盘管安装时应该注意哪些事项？

风机盘管机空调的机关知识：

风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置,其工程应用非常广泛.从总体上看,目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上,已接近于或优于国外产品,而风量则普遍低于国外同型号产品.但是,真正影响空调效果的,并不只是这些参数的绝对值大小,还取决于这些参数之间的配匹是否合理.因为我国的行业标准?中,对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定,因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点,而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理,这给选型工作的合理性和经济性带来问题.

2目前风机盘管选型中常见的问题

2.1按冷负荷选型的弊端

按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法,其目的是保证高峰负荷时的房间温度.而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷,使供冷量过剩,而切换到中、低档运行以降低冷量输出,从而维持房间的

热平衡.可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化,与机组的名义供冷量关系不大.故供冷量只是实现空调的必要条件,但不能决定空调的使用效果.评价空调效果好坏,一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波

动)幅度.送风温差越大,换气次数越少,室温梯度和波动幅度也越大,故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素.文献

[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最

低换气次数.空调精度越高,要求送风温差越小、换气次数越多.可见按最大冷负荷选型,仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的,还需满足适当的送风温差和换气次数,才能保证房间的舒适性要求.

2.2不能保证足够的送风量

因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素,故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件.这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量,而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃,风机转速为高档,对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值).而实际使用中,暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管,加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响,会导致风阻增大、风量下降,使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25%).由于风量的明显减少,影响空调效果,主要带来以下问题：

1)换气次数少;

2)送风速度低,影响送风射流射程；

3)送风温度低,影响空调舒适度和可能造成送风格栅结露等.

另一方面,对于风机盘管机组本身而言,风量的下降直接影响盘管的换热效果,使盘管的制冷量下降,这样就会形成机组的实际性能(风量、冷量)都要低于名义值的不合理现象.因此,

产品样本上的名义风量、冷量只能作为选型时的参考,而不能作为选型的依据.加大风量不仅能增加换气次数、降低送风温差、改善空调效果,而且由于冷量也会提高,可相应地缩小机组的体积.故提高风量是风机盘管的发展方向之一.当然,风量的

提高也要受空调区域允许风速的制约.另一方面,为控制送风温差,冷量与风量之间应保持适当的匹配关系.全冷量与风量(质量流量)之比就是盘管进出口空气的焓差,它决定了机组供

冷能力和送风温差的大小.从控制送风温差角度,焓差过高不利,而国内的风机盘管的焓差和送风温差普遍偏高.按GB／T 19232-2003规定的名义参数计算,焓差为15.88k.1／kg,送风温差约为l2℃.若按风量下降20%计算,实际的焓差将超过19.85kJ／kg,实际的送风温差会高达l5℃,显然已超出文献[2]中规定的允许送风温差(6_-lO℃),也就无法保证空调精度和舒适性要求.

2.3忽略风系统的阻力计算

一般地风机盘管空调系统的风系统规模较小,构成简单,阻力不大,约在l5—5OPa范围内,但仅仅这一点阻力就足以对风机盘管系统的实际送风量有至关重要的影响.风机盘管分为低静压机组和高静压机组两类,在GB／T 19232-2003中,对于低静压机组,带风口和过滤器等出口静压为OPa,不带风口和过滤器等出口静压为12Pa,也就是说,风口及过滤器等构成的阻力为12Pa.而美国空调与制冷学会标准《房间风机盘管空调器》hRI 440—84中明确规定：出厂时不带送、回风格栅或过滤器的风机盘管,应在12.4Pa机外静压下测试风量u.这一规定正是为了保证实际风量与名义风量相符.而我国大气含尘量较高,滤网易堵塞,理应机外静压比12.4Pa高,相比之下,我国的行业标准中规定的测试条件合理性有待商榷.以客房中卧式暗装、吊顶回风FCU为例,附加阻力至少应包括回风格栅、回风滤网、送风短管及送风格栅阻力.若回风风速为1.Om／s,送风风速为1.5 m／s,经计算此时机外阻力为16Pa,若选用低静压机组肯定也会造成风量下降,此例在工程应用中应属于附加阻力较小的一例,对风量影响尚且如此,可见FCU风系统附加阻力不可忽视.再者,对于高静压机组,若不经过阻力计算,而是认为选用一个高静压机组就能满足要求的做法也是不合理的.

再举一例,图l为某办公楼安装于吊顶内的卧式暗装FCU及相应的风系统,FCU的名义风量为750 m／h,散流器喉部风速2.5 m／s,回风风速1.5 m／s,经计算知FCU本体之外总阻力约为61Pa,其中散流器、回风口滤网阻力占总阻力的80%.此时即便用机外静压30Pa或50Pa的高静压型FCU,风量也会下降15%左右.因此,在具体工程中笼统地提出高静压要求和认为只要用高静压机组就不必进行相关风系统分析的做法是不可取的.

3风机盘管机组改进设计的途径

3.1保证风量的“名”“实”相符

造成机组风量“名”“实”不符的根本原因就在于：

1)湿工况下翅片管表面的水膜和水滴大大地增加了空气的流动阻力,这是主要原因；

2)名义测试工况与实际使用工况不同.因此,解决风

量的“名”“实”不符问题,设计时可从以下几方面入手：

(1)盘管排数的选择

目前国内风机盘管多用9.53mrn管径的三排盘管,这种结构型式的盘管空气阻力较大.根据大量的盘管试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排,空气阻力约降30%t圳,这样在机组输入功率不变的条件下增加风量,以此来解决机组名义风量与实际风量相差太大的问题,而且又保证达到标准规定的供冷量要求.其理论依据是：虽然盘管由三排减至二排,传热面积减少,但盘管的空气阻力下降,风量明显增加使盘管传热性能增强的原理.并且2排管风机盘管省料、节能,多数场合使用效果要优于3排管机组,经济效益显著.

(2)翅片间距的确定

翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一.由理论分析和实验结论可知,翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的.一般说来,换热系数会随着间距的增大而增大,而阻力则会随着间距的增加而减小.但是,当翅片间距变小时,单位体积的换热面积增加.因此,虽然换热系数变小了,但换热量却有可能是增加的.因此,合理确定翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力最小,即单位阻力换热量最大应是优化的翅片间距.实验研究结果表明lJ 0J：对于水冷式盘管,在常用的翅片间距范围内,3.3mm左右较好.

(3)翅片形状和表面亲水处理

盘管在供冷工况时,对空气的处理是一个降焓析湿过程,在盘管翅片的表面会不断形成水珠,大部分水珠在重力作用下,沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘,也有一部分挂贴在翅片表面,这部分水珠使得盘管的阻力增大,从而减少了出风量.对于

相同规格的盘管来说,翅片的析水速度与翅片的形状有关,同时也与翅片表面是否做亲水处理有关.有实验数据表明：相同情况下,湿／干工况风量比由条缝型翅片的75%提高到无缝型翅片的90%；由翅片表面未做亲水处理的88%提高到亲水处理的99%t制,可见,翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响.

3.2保证机外静压和风量

因盘管(特别是暗装机组)在使用中风量会有大幅度衰减,因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压,以保证所需的风量.为满足用户的不同使用要求,国外厂家提供有低噪声、标准型、高静压三种机型供用户选择.低噪声机组的机外静压一般低于lOPa：标准型机组为15—25Pa；高静压机组高达30—5oPa.一般空调场合宜使用标准型机组,高精度及大面积房间则应考虑选用高静压机组,低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的

场合,如高星级饭店中的豪华客房.因此,在选用国产暗装风盘管时,建议选择机外静压不低于20Pa的产品,当用散流器送风且回风带滤网时,FCU的机外余压不宜小于50Pa,方可取得较好的使用效果,当然,生产厂家最好在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线,以方便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用.

3.3提供多样化焓差的机组

按照我国行业标准,对于某一型号的机组只能提供单一焓差(因供冷量和风量一定),并且焓差偏高,使得机组送风温差偏大,用在高精度、要求严格的空调场合还必须取一定的补救措施,比如可用改变新风参数来进行调节.而国外的风机盘管具有多种焓差,一般会提供2排管和3排管两种不同冷量的盘管,分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机,形成名义风量相同,但实际风量、冷量、焓差都不相同的6种机型,可以满

足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求.因此,国内生产厂家也应从实际使用情况出发,研制出多样化焓差的新型机组,以满足不同空调场合的灵活选用.

3.4合理的水路流程目前,多数厂家风机盘管的水路流程用单一的3进3出的接法.合理的水路设计应满足：

1)较高的水流速,以保证较高的换热系数；

2)较低的水阻力,保证水泵较低的能耗,尤其是高层建筑

空调系统：

3)水和空气的逆交叉流动,以保证最大的换热温差.然而实际水通路设计中,增强换热系数往往会带来水阻力的增加.因此,优化的水通路设计应做到：

1)不同长度的盘管应用不同的水路设计,如大长度盘管用多路并联、加大过水截面积,既能保证换热量又能有效地降低水阻力；

2)保证进、回水之间5℃温差,以保证合适的流量、合适的水流速,从而保证换热性能,同时又不会使水阻过大.3)不同使用工况的盘管,其水路应区别设计.若进风参数不同,空气处理过程必然不同,因此,水通路设计应有所不同,以保证冷量、

水阻力的合理.4)为冬季防冻放水及防止管内空气滞留,水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行.

3.5提供全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式

由于样本上提供的风量、冷量是名义工况下测定的,而在实际使用中,名义风量和名义冷量一般都不会出现,依此作为选型依据是不合理的.因此,厂家在产品样本上除了标明名义风量、名义冷量外,还应提供每一种型号机组的全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以供设计人员选型时根据不同的设计工况进行设计风量、设计冷量的计算,以便合理选用风机盘管,这样既保证满意的空调效果,又能节省初投资和运行能耗,一举两得,应是业内人士共同追求的目标.

4结论

4.1风机盘管的实际送风量是保证空调效果理想的关键,产品设计时应考虑各参数的合理配匹,另一方面,可从盘管排数、翅片间距、翅片形式和表面做亲水处理等方面考虑在湿工况下提高机组的送风量,减少风侧阻力.

4.2风机盘管的风系统设计时应进行阻力计算和校核,使之与配匹风机相吻合,认为FCU风系统规模小而不必进行风阻计算是不妥的.

4.3生产厂家应提供多样化焓差、多种机外静压的机型,以满足不同的使用场合；还应根据盘管不同长度、不同使用工况设计成不同的水路流程,以保证水侧较高的换热系数和较低的水阻力.

4.4产品样本上最好应附上机组的风量一机外静压曲线,以及全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以便于设计人员在机组选型时根据不同的设计工况合理选用,既保证空调使用效果,又节省初投资和运行费用.

探讨暖通空调安装技术中的难点及要点？

1、基本常识

（1）室内风机盘管要水平安装。

（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。

（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。

（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

（5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。

（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。

（8）管路用吊支架固定。

2、风机盘管安装注意事项

1、 ?当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。

原因：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。

2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。

原因：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。

3、当房间高度超过3米时，不宜用顶吹风散流器风口，应用双层百叶风口下吹风口。

原因：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。

4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。

原因：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。

3、风管安装注意事项

1、风机盘管必须安装回风箱。

原因：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。

2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。

原因：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。

3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。

原因：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。

4、当用软风管时，软管长度不应超过4米。

原因：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。

4、水系统安装注意事项

1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。

原因：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。

2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。

原因：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。

3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。

原因：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。

4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。

原因：保证风机盘管所需求的正常水流量。

供热通风与空调工程施工问题及对策？

暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。

暖通空调安装施工中普遍存在的问题

（一）管线、设备的定位和标高交叉方面

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：

（二）设备噪声超标方面

设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。

（三）空调水系统水循环

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因是：1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

（四）水凝结

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

施工技术难点的总结

（一）设备噪声超标处理

1、设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2、水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3、风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

4、冷冻水管主管支架安装

根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

（二）解决水循环故障方法

1、注重管道质量

基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。

2、改善水质

对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0?5-1?0%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少用。

（三）水凝结解决方法

1、在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

（四）加强各专业配合

在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

1、工艺对土建的要求

(1)未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。

(2)对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。

(3)对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。

2、设备专业与土建专业间的协调

传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。

结束语

在暖通空调工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的暖通空调技术水平将会越来越高。

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。

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送风焓差是什么意思

随着我国建筑事业不断发展，当今建筑供热通风、空调工程施工技术也更加完善。但由于我国新建工程多数都是高层建筑，提升了供热通风与空调工程施工难度，在实际施工中出现了很多问题，严重影响人们的生活质量、提升了建筑损耗。基于此，文章首先提出供热通风与空调工程施工的常见问题，并提出处理对策，最后探究施工要点。

在社会经济不断发展背景下，人们物质生活水平也不断提升，给人们居住环境提出了更高要求。如今房屋住宅不仅要能够满足人们基本使用要求，还需要具备更高的舒适性。建筑供热通风与空调工程作为建筑施工中重要组成部分，工程施工水平直接影响建筑使用性能、居住舒适度。供热通风与空调工程可以有效改善建筑室内空气质量、环境。但是在实际施工当中依然存在着些许问题亟待解决，如果不取有效措施会直接影响居民居住环境。因此，必须要针对供热通风与空调工程施工问题提出有效的对策。

1供热通风与空调工程施工中的常见问题

1.1管线和设备定位以及标高交叉问题

现如今，供热通风与空调工程设计图纸都是用CAD软件绘制，在设计前期就要明确工程管线、设备位置和标高。如果前期测量工作不到位、计算结果不精，会导致工程施工中定位与标高和设计图纸相矛盾，产生了设备与管线定位、标高交叉，对工程质量造成了严重影响。

1.2空调系统噪声大

由于空调工程设计方面的局限性，在运行中会产生较大的噪声。造成噪声大的主要原因是循环水泵、制冷机组、通风机、冷却塔位置设置不精准或型号配置不当，也可能是风机出风口没有设置消音设备、机房缺乏隔音装置。此外，风管系统优化不当，送风管设置位置不合理。这些问题都会造成空调噪声增加，影响使用质量。

1.3水循环问题

在通风与空调工程中，水循环系统是最常见的问题之一，主要表现在管道循环效果差，导致空调运行效率低、故障率高。导致此类问题的因素有：（1）空调水循环管道与其他管道出现交叉问题，安装中协调不当，管网中存在较多的气囊，最终影响水循环效果；（2）空调水系统管道清洗不到位，在拐角位置产生堵塞问题，从而影响了空调水循环与制冷效果。

1.4结露滴水问题

在通风与空调工程中，会受到多方因素影响，从而产生结露滴水问题。主要原因有以下几点：（1）空调管道安装工作缺乏规范性，相关操作不符合标准；（2）安装中所使用的管道、管材质量不达标；（3）安装完空调系统之后，没有展开水压试验，无法检测出局部结露滴水的缺陷；（4）由于冷凝水管线路过长，安装中与吊顶发生碰撞或坡度不达标，从而造成此类现象。

2供热通风与空调工程施工问题的解决措施

2.1管道交叉处理

在通风与空调工程施工前，必须要全面做好勘察工作，保证设计图纸和工程实际相吻合，同时还要加强施工人员、设计人员沟通交流，掌握设计图纸意图，从而减少施工矛盾。虽然设计图纸当中明确标注了设备定位和管道布设，但在实际施工中难免不会遇到管线标高、定位交叉情况。这是由于各类管道安装有先后顺序，后安装管道很有可能无法选择最佳安装位置，从而修改线路，最终造成线路混乱。所以，除了CAD设计软件，还需要利用BIM软件模拟通风与空调系统施工流程，构建管线3D布设图，并针对3D模型制定施工方案，施工人员按照施工放线敷设线路，从而减少交叉问题。

2.2工程噪声处理

在噪声处理方面，主要是从设备、管道、风系统、冷冻管方面出发，多方面解决问题。（1）在设备安装中，要合理设计细节问题，正确安装软管、弹簧、隔音材料，做好消音处理。如新风机、风机盘管与空调间可以增设弹簧材料。新风机和风机盘管与水管间可以用软管材料消音。（2）水管安装中要结合国家标准进行，在冷冻水主干管、冷却水管吊架安装固定当中，不得直接固定在楼板上，要将吊架固定在房梁上。同时吊架要使用弹簧减振。（3）应用阻燃材料，如在套管和水管间使用阻燃材料，注重风系统安装细节，并且加装消声器，包括消声百叶、弯头、减震垫等。

2.3水循环处理措施

在通风与空调工程安装中，水循环系统是十分重要的安装事项，只有水循环系统可以正常运行，才能确保通风与空调系统运转。在空调水循环系统出现问题时，需要找出问题根源，取有效措施解决。如果是管道缺乏协调产生气囊问题，需要在施工中科学布线，减少转弯处，从而减少气囊出现几率，即使某些环节不可避免产生气囊，可以加设排气设备，确保水循环系统运行畅通性。如果是管道清洗不当造成的水循环系统堵塞问题，要在管道工程安装前全面展开清洗工作，安装排污阀、冲洗阀。

2.4结露滴水处理

针对结露滴水问题，需要用以下几点措施：（1）进出水管连接部位必须要全面密封处理，确保凝结水管坡度符合空调器排水标准，管道安装要足够牢固、平稳，并配合用相应的防震措施；（2）在空调系统安装完毕后，第一时间展开水压试验，观察是否出现了局部结露滴水问题，并及时修正和修复；（3）冷凝水管安装中要尽可能减少磕碰问题，并且安装防震垫。

3供热通风与空调工程施工控制要点

3.1风管系统制作与安装标准

风管系统作为通风与空调工程的重要组成部分，要严格按照施工图纸标准确定管吊、支、托等吊杆位置，严格控制固定支架的设置间距。根据吊架、固定支架最大承受荷载量用膨胀螺栓固定，要将这些支架固定在保温层外部，施工完毕后确保保温层不受损坏。在施工中，要在托架横梁、风管底部位置增设隔热材料，为了美观性和稳定性，风管和吊杆侧面间距要等于保温层厚度。风管系统安装要结合行业规定标准，严格施工参数。在镀锌钢板风管连接中，要控制垫片厚度，不得凸进到风管内部，确保螺母连接的紧固性、对称性。

3.2空调水系统管道安装

结合《建筑给排水及暖工程施工质量验收规范》标准安装水系统管道。为了能够确保自动调节系统有效运行，在安装电动调节阀当中，要保证箭头显示流体方向和水流一致。在热冷支管、风机盘管安装中，主要用软连接法（也可以用半硬连接法），确保坡度、坡向排水口一致，确保整个凝结管路内部畅通无阻运行。

3.3设备安装技术要点

在通风与空调工程施工当中，主要的设备包括：通风机、空调机组、消音器、冷水机组、冷却塔等。在安装前，需要对这些设备进行验收，在设备验收合格之后再施工。在设备搬运中，工作人员要做好防护工作，避免在搬运中出现磕碰、掉落等问题。（1）风机安装中，要严控风机叶轮和机壳间的间距，避免二者距离过近产生磕碰和摩擦。（2）空调机组安装中，要加强进水管连接位置的防渗处理，保证凝结管坡度达到排水要求，提升设备、管道安装的牢固性、平整性，并配合使用相关防震设施。

（3）消音器安装中，要保证其安装位置的正确性，消音器外壳上标注明显的气流循环方向，独立设置吊架和支架。（4）冷水机组安装中需要确保蒸发器、冷凝器进出水口有足够空间，满足管道、附件安装要求，提升施工便利性。为了保证后续维护工作的便捷性，机组安装四周要留有一定的空间，不得小于50cm，有助于每年展开机组检修工作。（5）冷却塔安装当中，需要确保冷却塔设备和预埋件连接的紧密度，冷却塔设备四周不得出现障碍物，保证空气可以正常流通。还需要确定冷却塔进水管、喷安装位置和方向，水体分布足够均衡。如果是用多个冷却塔组合形式，要先在各个冷却塔之间安装连通管，保持每个冷却塔水盘水位保持一个高度，避免水盘水位高度有太大差异。

3.4风管、部件、空调防腐绝热施工

在防腐绝热施工当中，为了能够减少能源损耗量，要选择新型的防腐绝热材料，科学配置胶合剂，确保管道表面、风管、保温材料的粘结性能，保证工程整体建设质量。在保温材料接缝设置中，要和纵向接缝错开，否则会直接影响保温效果。在通风与空调工程施工中，需要结合施工设计图纸标准，做好风管接口、风阀部位的防腐绝热工作，防腐涂料涂抹均衡，不得产生遗漏。在设备、风管、零部件安装完成前，完成风管密封实验、水压试验，并提出试验检测报告。在管路系统、防腐工程施工完毕后，即可开展空调制冷系统、水系统管道绝热施工。

3.5做好清理和调控试验

在通风与空调设备安装完毕之后，要加强后期质量管控工作，对通风机、制冷设备、风口、空气处理器进行清理，确保设备、管路、零部件的清洁度，对风阀、风口等标号。在风机测试中，要先展开绝缘电阻测试，这是由于新建工程的设备由于长期没有通电，可能会产生电源受潮情况，影响绝缘电阻性能。此外，还要对通风与空调工程进行调试，主要工作包括：单机运转调试、系统无负荷联动调试，对个体设备、通风与空调工程整体的系统联动性能、运行噪声、风量等进行对比检测。联合调试前，要再次确认管道和检测阀门安装的精准性，每个设备单独检测完毕之后即可开展联合调试工作。

4结束语

综上所述，在供热通风与空调工程施工中，整个施工流程细节问题非常多、施工繁琐复杂。为了能够确保整个工程的施工质量，必须要针对施工常见问题，取针对性解决措施，注意每个施工环节的注意事项和要点，从细节层面出发保证整体工程质量，从而确保建筑工程的功能和居住舒适度。

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中央空调末端设备选择时应注意的几个问题？

问题一：新风焓差是什么意思 一般指新风经过一定的装置后，内能发生的变化量。

问题二：对于空调焓差是越大越好吗? 恩

问题三：知道总冷负荷怎么算空调的送风量？ 根据公式：

冷负荷(kw)=风量(kg/s) * 焓差(kj/kg)

首先要知道送风点的空气状态，即空调机组(AHU or FAU)或风机盘管(FCU)送风口点的空气状态，这个状态由暖通工程师根据项目特征确定，再由设备商根据暖通工程师确定的这龚状态点设定设备。

然后根据上面说的这个状态点和空调房间内的空气状态点求出焓差，再可以算出风量。

问题四：焓差(室)的定义是什么?它由哪两大部分组成?什么是热平衡?焓差的风量又如何调控? 30分 焓差法

是一种测定空调机制冷、制热能力的方法。它对空调机的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的 风量与送风、回风焓差的乘积确定空调机的能力。

问题五：v系统ahu送风温度是多少 DDC自动控制对空调系统节能的方法

基于DDC自动控制对空调系统节能的方法摘要：空调的用量愈大，消耗电力也愈多，直接造成城市供电不足和夏季限电问题的出现。所以实有必要发展一种有效的空调系统节能方法。本文整合了DDC自动控制系统，提出了利用DDC对建筑物空调系统自动控制的思路，既可以让空调系统更有效率的运转，又可以提供舒适的环境和达到节能的目的。

1．引言

节能可以说是楼字自动控制系统的出发点和归宿。众所周知，在智能建筑中，HVAC(暖、通风和空调)系统所耗费的能量要占到大楼消耗的总能量的极大部分比例，大致在50％~60％左右。特别是冷：东机组、冷却塔、循环水泵和空调机组、新风机组，都是耗能大户。所以实有必要发展一种有效的空调系统节能方法，尤其用是在改善现有大楼空调系统自动化上方面。DDC(Directdigitalcontr01)直接数字化控制，是一项构造简单操作容易的控制设备，它可借由接口转接设备随负荷变化作系统控制，如空调冷水循环系统、空调箱变频自动风量调整及冷却水塔散热风扇的变频操控等，可以让空调系统更有效率的运转，这样，不仅为物业管理带来很大的经济效益，而且还可使系统在较佳的工况下运行，从而延长设备的使用寿命以及达到提供舒适的空调环境和节能之目的。

2.DDC自动控制系统介绍

DDC直接数字化控制是一种简易的微电脑设备，它须与其它组件，如变频器、温度湿度传感器、焓差控制器、两通阀等组件整合搭配才能发挥功效。这些组件的输入输出以模拟信号DC0~10V或低电流4-20mA作信号传送，送至DDC控制器。经DDC内置软件作判别后反向输出信号来控制阀部件或变频器来调节空调。DDC自动控制系统各周边设备及控制功能。

2．1直接数字控制(DDC)

系指一台数字电脑直接操作一个状态，或者一套程序予以自动控制的作业。所配用的数字电脑，可以用小型微处理机，亦可配用于中央型的微电脑上去连线作业。空调系统常用的控制元件，例如风闸开关、阀开关、阶动继电器等的操作，不论其原为气动式还是电动式的，亦不论其作用原为调整大小的动作或仅为开或关的动作，均可改用DDC方式作自动的操作。

DDC系统利用硬件和软件来调整控制变数或依据操作人员的需要来控制制造程序。其中控制变数包括温度、压力、相对湿度、流量等。控制程序和设定点可利用软件输入电脑内，并能够在操作人员的键盘上进行修正，如此可以取代过去对硬件控制器的校正。DDC系统亦可将检测到的温度、压力等控制变数，与预先储存在电脑内的希望数值相比较，如果测试的数值小于或大于所希望的数值，系统将会送出一系列的数字脉冲，这些脉冲则借助电动对气动的转换器 (electrtC-to-pneUmatiCtransducer)或电动对电动的转换器(electric-to- electrlctransducer)转变成控制装置的调整信号，然后通过电脑的调整，其所输出的信号，再操作其转换器，使原来系气动或电动的组件按指示信号操作。若空调的控制器件，原系气动式，则需要另加一套将气动动作变为电器信号的装置，将电器信号输入电脑操作。原系电动操作元件者亦相同。至于输入 DDC系统后，则不需另加任何硬件设备，即可作任何性能控制的操作。

2．2变频器

变频器驱动电动机是利用二极管等整流器件将电源予以整流后，再经由电容器等平滑，使之由交流转换成直流。利用PowerTransister、 SCR(Thynstor)等将直流换成任一频率，然后以交流电......>>

问题六：机房精密空调和普通家用空调区别的区别是什么 机房精密空调和普通家用空调的区别体现在很多方面：

计算机机房对温度、湿度及洁净度均有较严格的要求，因此，计算机机房精密空调在设计上与传统的舒适性空调有着很大的区别，表现在以下3个方面：

传统的舒适性空调主要是针对于人员设计，送风量小，送风焓差大，降温和除湿同时进行；而机房内显热量占全部热量的90%以上，它包括设备本身发热、照明发热量、通过墙壁、天花、窗户、地板的导热量，以及阳光辐射热，通过缝隙的渗透风和新风热量等。这些发热量产生的湿量很小，因此用舒适性空调势必造成机房内相对湿度过低，而使设备内部电路元器件表面积累静电，产生放电从而损坏设备、干扰数据传输和存储。同时，由于制冷量的（40%～60%）消耗在除湿上，使得实际冷却设备的冷量减少很多，大大增加了能量的消耗。机房精密空调在设计上用严格控制蒸发器内蒸发压力，增大送风量使蒸发器表面温度高于空气露点温度而不除湿，产生的冷量全部用来降温，提高了工作效率，降低了湿量损失（送风量大，送风焓差减小）。

2．舒适性空调风量小，风速低，只能在送风方向局部气流循环，不能在机房形成整体的气流循环，机房冷却不均匀，使得机房内存在区域温差，送风方向区域温度低，其他区域温度高，发热设备因摆放位置不同而产生局部热量积累，导致设备过热损坏。而机房精密空调送风量大，机房换气次数高（通常在30～60次/小时），整个机房内能形成整体的气流循环，使机房内的所有设备均能平均得到冷却。

3．传统的舒适性空调，由于送风量小，换气次数少，机房内空气不能保证有足够高的流速将尘埃带回到过滤器上，而在机房设备内部产生沉积，对设备本身产生不良影响。且一般舒适性空调机组的过滤性能较差，不能满足计算机的净化要求。用机房精密空调送风量大，空气循环好，同时因具有专用的空气过滤器，能及时高效的滤掉空气中的尘挨，保持机房的洁净度。

问题七：机房专用空调的特点 机房专用空调不仅对温度可以调节，也可以对湿度可以调节，并且精度都是很高的。计算机特别是服务器对温度和湿度都有特别高的要求，如果变化太大，计算机的计算就可能出现差错，对服务商是是很不利的特别是银行和通讯行业。的机房专用空调温度精度达±2℃，湿度精度±5%，高精度机房精密空调可以温度精度达到±0.5℃，湿度精度达到±2%。　　二、设备散湿量很小　　计算机设备虽然散热量大，但无散湿量。机房内的湿量主要来自工作人员及渗入的室外空气。因此，机房内的散湿量很小，IDC机房内的散湿量平均只有8~16g/m2h。　　三、空调送风焓差小　　因为IDC机房的高热量、小散湿量，所以空调在处理空气过程中以制冷为主，除湿为辅，空气处理过程可以近似为一个等湿降温过程。考虑到设备结露问题，机房空调的送风温度较舒适空调偏高，因此显热比很高，焓差明显小。小焓差的处理过程，便专用空调的能效比也相对较高。　　四、空调送风量大　　　在小焓差的情况下，要消除设备的大热量，增大通风量是必然的。大风量在有限空间内循环，换气次数明显大于其他类型的空调。在IDC机房中，一般的换气次数在30~60次/小时，如此高的换气次数使得机房内的温度分布更趋于均匀。　　　五、空调送风方式　　送风方式直接关系空调的最终效果。机房空调的送风方式一般有上送下回、下送上回、上送侧回3种，用较多的是下送上回、上送侧回两种。上送侧回方式比较适用于发热量大约250W/m2的情况，而IDC机房的发热量至少为500W/m2，冷空气下沉效果很差，明显不适用。此外，由于冷风不直接经过机架内部，因此一些早期建设的上送侧回的系统，几乎都出现过机房温度偏高的问题。当IDC机房内平均耗电功率达到lkVA/m2以上时，必须用下送风方式的空调系统。　　六、高可靠性　　IDC机房投产以后，有一个很长的运行周期，在此期间，空调必须具有高稳定性和高可靠性。　　空调设备的故障将直接影响机房的环境，进而影响服务器的正常工作。机房建设时，选择空调会考虑n+l的余量备份，但如果空调的故障率高还是会将余量备份消耗殆尽，因此要保证高可靠性。　　专用空调的高可靠性还体现在断电后的自动复位，在断电恢复后能够现场自动复位或通过远程监控复位，这比人工复位迅速，尤其是无人值守机房。　　七、优势对比　　　如果把舒适性空调机用作机房精密空调系统，由于机房要求其运行点为：冬季：20±2℃，夏季：23±2℃，而舒适性空调机的设计点温度一般为27℃，所以机组的实际供冷能力一般比样本标明的额定值低10%～25%。此外，运行点偏离设计点时，在一定程度上机组的部分机件性能由于偏离了最佳运行点，从而影响了机组整体的匹配状态，不利于机组性能的充分发挥和高效率运行。然而机房专用精密空调机，由于把运行点作为设计点，因而机组始终处于最佳运行点，这就从根本上避免了这些问题。　　　综上所述，根据机房负荷特性及特点，就需要设计出一种将这些要求综合于一体的空调机，实现以处理干冷却工况为主的空气处理过程。　　八、使用寿命　　一般机房专用空调厂家的设计寿命是最低是10年，连续运行时间是86400小时，平均无故率达到25000小时，实际运用过程中,机房专用精密空调可运行15年 。

问题八：为什么要用机房专用空调 机房空调 ,顾名思义其是一种专供机房使用的高精度空调，因其不但可以控制机房温度，也可以同时控制湿度，因此也叫恒温恒湿空调机房专用空调机，另因其对温度、湿度控制的精度很高，亦称机房精密空调。

机房空调特点

机房空调是针对机房机高热负荷、低湿负荷，温湿度精度要求高等特点而设计的产品，具有精度高、可靠性好、显热比高、噪声低、适应性强、结构紧凑、检修方便等特点。 ① 多种选择，有风冷、水冷两种冷却方式，满足客户不同使用环境的需求。 ② 模块式机房专用空调机用户可根据需要，选用单个模块或多个模块组合。模块之间可并排安装也可分开安装。各机组独立供电、供水，机组之间用信号线相连。 ③ 人性化的微电脑控制系统，操作简单方便。高精度的PLC控制技术，多级能量调节，室内温湿度波动小， 温度精度达±0.5℃，湿度精度±3%。 ④ 机组结构紧凑、外型小巧，所有维护、保养均可正面进行，有效减少安装维修空间，便于安装、运输及维护。 ⑤ 压缩机全部用高性能涡旋式压缩机，送风机选用低噪音高效率离心式风机，制冷系统配件皆来自国际知名品牌，性能稳定。 ⑥ 单系统机组设置除湿电磁阀，除湿运行时可提高除湿效率以及节省再加热功耗。多系统具有多级能量调节功能，使之与负荷相适应，高效节能。

机房空调使用场合

计算机房、电信机房、服务器机房、实验室、电力试验室、精密仪器室、档案馆、银行、医院磁共振室、手术室、烟草、化工、纺织、造纸行业、恒温恒湿车间等对环境要求较高的场合。

问题九：空调焓差室中制冷量检测的原理? 5分 焓差法

空调制冷

空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至

冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。

高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不

断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放激后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降低温度

的目的。

焓差法是一种测定空调机制冷、制热能力的方法。它对空调机的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的

风量与送风、回风焓差的乘积确定空调机的能力。

问题十：机房精密空调与普通舒适空调的区别？ 机房精密空调和普通舒适空调的区别体现在很多方面；计算机机房对温度、湿度及洁净度均有较严格的要求，因此，计算机机房精密空调在设计上与传统的舒适性空调有着很大的区别，表现在以下5个方面：

1.传统的舒适性空调主要是针对于人员设计，送风量小，送风焓差大，降温和除湿同时进行；而机房内显热量占全部热量的90%以上，它包括设备本身发热、照明发热量、通过墙壁、天花、窗户、地板的导热量，以及阳光辐射热，通过缝隙的渗透风和新风热量等。这些发热量产生的湿量很小，因此用舒适性空调势必造成机房内相对湿度过低，而使设备内部电路元器件表面积累静电，产生放电从而损坏设备、干扰数据传输和存储。同时，由于制冷量的（40%～60%）消耗在除湿上，使得实际冷却设备的冷量减少很多，大大增加了能量的消耗。

机房精密空调在设计上用严格控制蒸发器内蒸发压力，增大送风量使蒸发器表面温度高于空气露点温度而不除湿，产生的冷量全部用来降温，提高了工作效率，降低了湿量损失（送风量大，送风焓差减小）。

2．舒适性空调风量小，风速低，只能在送风方向局部气流循环，不能在机房形成整体的气流循环，机房冷却不均匀，使得机房内存在区域温差，送风方向区域温度低，其他区域温度高，发热设备因摆放位置不同而产生局部热量积累，导致设备过热损坏。

而机房精密空调送风量大，机房换气次数高（通常在30～60次/小时），整个机房内能形成整体的气流循环，使机房内的所有设备均能平均得到冷却。

3．传统的舒适性空调，由于送风量小，换气次数少，机房内空气不能保证有足够高的流速将尘埃带回到过滤器上，而在机房设备内部产生沉积，对设备本身产生不良影响。且一般舒适性空调机组的过滤性能较差，不能满足计算机的净化要求。

用机房精密空调送风量大，空气循环好，同时因具有专用的空气过滤器，能及时高效的滤掉空气中的尘挨，保持机房的洁净度。

4．因大多数机房内的电子设备均是连续运行的，工作时间长，因此要求机房精密空调在设计上可大负荷常年连续运转，并要保持极高的可靠性，施耐德优力专用空调机， 能充分满足用户的各种需求。舒适性空调较难满足要求，尤其是在冬季，计算机机房因其密封性好而发热设备又多，仍需空调机组正常制冷工作，此时，一般舒适性空调由于室外冷凝压力过低已很难正常工作，机房精密空调通过可控的室外冷凝器，仍能正常保证制冷循环工作。

5．机房精密空调一般还配备了专用加湿系统，高效率的除湿系统及电加热补偿系统，通过微处理器，根据各传感器返馈回来的数据能够精确的控制机房内的温度和湿度，而舒适性空调一般不配备加湿系统，只能控制温度且精度较低，湿度则较难控制，不能满足机房设备的需要。

综上所述，机房精密空调与舒适型空调在产品设计方面存在显著差别，二者为不同的目的而设计，无法互换使用。计算机机房内必须使用机房精密空调，而针对精密空调，目前，国内许多企业，类似施耐德电气公司已经广泛研究制造，提高了机房内计算机、网络、通信系统的可靠性和运行的经济性。

中央空调运行时声音是否很响?

一、空调箱选择时应注意的几个问题

我们在进行空调箱选型时首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。但是由于设计或制造等多方面原因在使用中我们常发现选用的空调箱存在这样或那样的问题，主要有风冷不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水、表冷器段后带水等问题。因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关，防患于未然。自己的体会有下面几点：

1、箱体保温；为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68M-2／KW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。保温材料目前多用PEF或聚氨酯发泡。

2、迎风面风速：目前有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的迎风面风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的后果；如档水板设计不合理，那这个问题就更严重了。所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5M/S为宜。

3、漏风指标：国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700PA时，机内漏风率不得超过3%。在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。经分析这主要是由下面几点原因造成的。(1)密封材料性能不好。(2)机组结构设计不合理(3)现场安装质量差(4)大风量空调箱箱体刚性差，当启停运行时易产生变形。

4、冷热量不足：国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本；这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段。

5、凝水盘溢水：这个问题是目前空调箱使用中发生最为普遍的一个现象，用户的反应也最为强烈。造成这个问题的原因有这样几点：(1)迎风面风速过大。(2)表冷器处于负压段，机组出厂时没设水封。(3)凝结水盘的长度和深度不够。关于迎风面风速过大的问题前面已经讲过，对于机组所设置水封的高度以及凝结水盘的长度和深度值的确定，我们应在订货时根据表冷段所处负压值与厂家协商确定。

除了以上几个主要问题外，我们在考察时还应注意下面几个"小"问题。

1、用双风机的组合式空调箱送风机风压应大于回风机的风压，否则会发生新风吸不进来的现象。

2、空调箱面板材料应优先用钢板(外表喷塑)如用玻璃钢材料做面板应注意防火问题。

3、大风量机组内应设分风板以保证气流能够增均匀流经过滤器和表冷器。

4、对大风量机组宜考虑将某些功能段合并(如将表冷段与加热段合并)以减少机组长度。

5、大风量机组应考虑将风机电机设置于箱体外部以节约能耗。

二、风机盘管选择时应注意的几个问题

我国在风机盘管检测指标中有如下一些项目：风量、供冷量、供热量、单位风机功率供冷量、水阻力、A声级噪声、凝露、凝结水处理、电机绕组温升、热态绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻这些指标。但我们在工程中评价一台风机盘管质量好坏的标准主要还是看其风量、冷量、噪声、耗电量这几个指标。

平时在选择风机盘管时不少人认为盘管技术早已过关，每个厂家的产品都大同小异，因而往往只从价格考虑。从上表我们可看出不同厂家的产品在冷量、耗电量、噪声方面确有不少差异。但仅从耗电量来讲，同款产品最大耗电量与最小耗电量之间相差23W，如果以某办公室盘管每天运行10小时，每年运行200天计算(年使用系数取0.6)，每年可节约27.6度电，以每度电1.1元计算年节约运行费用30元。如果两者的价格相差百元，那增加的初投资将在三年多的时间中得以收回。这仅仅是经济帐不包括低噪声盘管对提高工作效率以及工作人员身心健康所带来的好处。下面将谈谈具体选型时应注意的几点。

1、盘管冷量不足：这个问题是目前用户投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工性能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量：目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家提供二排管的盘管。笔者认为对于大多数民用建筑空调系统而言选择二排管的盘管更为有利(对高湿度场合例外)。这是因为二排管的产品在同样冷量下风量较大，这将增大空调房间的换气次数，有利于提高空调精度及舒适性。同样冷量下，用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为O的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下，我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10～15PA)的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目应现场抽样送有关质检部门检测。

除了以上讲的几条外，在盘管选型时还应注意其是否有质检部门出具的凝露试验合格报告。其凝结水盘保温应用整体保温，水盘应优先选择长盘。此外在同等条件下应优先考虑外型小重量轻的产品。关于电器方面的参数目前国内绝大多数厂家的产品均可达标，可不做为考察的重点。

这要看您选择的什么类型和品牌的中央空调，任何空调都存在噪音，不过我们可以用合理的空调形式来降低噪声。下面，为您介绍几种降低中央空调噪音的方法。

1、选择合适的低噪声设备

除合理地设计空调系统气流组织形式外，选用质量先进的低噪声设备、控制风管及冷冻水管的流速也是降低空调系统噪声的关键。新风机设备、风机盘管设于公共场区或办公区、休息区内，其噪声可直接传到人群中，因此必须选用质量好、噪声低的产品。

2、为减少风声及水流声，应用合适的风速及冷冻水流速，主风管风速应≤4m／s，支管风速应≤3.5m／s，冷冻水流速控制在1.5m／s左右。

3、用合理的施工方法以降低噪声还是主要的措施，具体可从以下儿方面考虑：

A、设备安装：新风、空调机用阻尼弹簧减振器安装，风机与风管连接用软连接，新风机与水管连接用软接头，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管连接用软管。在空调机房内进行吸音处理，比如住空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声的外传，或在机房内贴吸声材料，用凹凸形立体吸声板，做机房的墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房也尽量减少门窗，必须使用的门窗也应用吸声Iq窗或吸声百叶窗，以尽量减少设备噪声的外传。

B、水管安装：水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或任梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用不燃材料填封。

C、风管安装：风管制作安装要严格执行国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温。与静压箱一样内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降噪声，风管截面积都比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声，建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

D、冷冻水管主管支架安装：比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据我在多年来的安装工程的实践经验，发现噪音可能会沿冷冻主管传递，出口处一般可达到70dB～80dB，距出口20m后可降至50dB。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的伤害。经过同行们的研究、试验，对刚性支架作出改进，即在原主管刚性支架上加弹簧减振器，这样使得噪音及振动得到有效消除。即噪音及振动在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器得到有效控制。

4、增大出风口面积，降低风速的试处理，使该空调风机盘管的送风噪声得到较好的控制。

5、有效控制房间内国家允许噪声标准，可从以下几方面去控制：

A、设备设置的位置及选型的优化。

B、风管系统设计优化。

C、设备的安装减震及管道隔振。