1.风机盘管的工作原理是什么?

2.水系中央空调故障

3.要安装风机盘管有必要送检吗?

4.风机盘管的冷凝水量怎么样确定

5.通风空调安装中常见问题分析?

风机盘管集水器_风机盘管接水盘作用

1、基本常识

(1)室内风机盘管要水平安装。

(2)用直径Φ10mm吊杆吊装,吊杆做防锈处理,与内机的固定螺母紧固不松动。

(3)吊装位置符合室内空气循环和图纸要求,与楼板之间要有一定的间距。

(4)使用分集水器的安装方式:水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管,分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接,流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

(5)管路必须保温,保温层厚度20mm,冷凝水管路保温层厚度为10mm。

(6)用U型卡或者其它方式固定,对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

(7)冷凝水管路要保持一定坡度,对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%,确保排水顺畅。满水试验不漏水,排水试验不存水。

(8)管路用吊支架固定。

2、风机盘管安装注意事项

1、 ?当吊顶高度超过3米时,不宜选用天花式机型。

原因:吊顶太高选用天花机,暖风吹不下来,影响制热效果。

2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。

原因:不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水,管路振裂及噪音等故障。

3、当房间高度超过3米时,不宜用顶吹风散流器风口,应用双层百叶风口下吹风口。

原因:冬季暖风吹不下来,影响制热效果。

4、室内气流组织要合理,避免气流短路、断路。

原因:短路主要是指出风口和回风口布置不合理,送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域,短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。

3、风管安装注意事项

1、风机盘管必须安装回风箱。

原因:没有回风箱,空调区域室内空气不能有效循环,导致制冷、制热效果差。

2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。

原因:风口、风管过小,必然导致风速偏高或风量不足,产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸,回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。

3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。

原因:如不是软连接,机组运行时的振动将沿风管传递,导致震动噪音。

4、当用软风管时,软管长度不应超过4米。

原因:一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多,且软风管的阻力大,而机组静压小,若接管太长,会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。

4、水系统安装注意事项

1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。

原因:可以防止机组运行时振动传递到水管,减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。

2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接,不得弯曲。

原因:因为软接管弯曲过度时,薄弱处会导致破裂漏水。

3、水管与风机盘管相连时,应在进水管上安装“Y”形过滤器。

原因:防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。

4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时,必须将其安装在回水管上。

原因:保证风机盘管所需求的正常水流量。

风机盘管的工作原理是什么?

中央空调系统的集水器和分水器为什么要用管路连接起来?。

中央空调系统中的分集水器间用的是管路,但是在管路上有压差旁通阀,它的作用是平衡分集水器之间的压力平衡的,还能调节流量,所以一般分集水器之间都会装 回答1:集水器和分水器中间可以用管路直接连接,中间加个阀门,但是这样当用户侧负荷减小时风机盘管供水电磁阀关闭,水流量减小,机组。 回答2:不是要用管路连接起来,那管路上装的是压差旁通阀,压差旁通阀一般装在连接进回水总管的管路上,有分集水器,装在分集水器之间。 回答3:准确的说不叫用管理连接起来,它们是一同构成一个循环环路。分水器接供水管,供水给用户;集水器接系统回水管。换路系统肯定要。

水系中央空调故障

机组内不断的再循环所在房间或室外的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,新风通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需求。

风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。

扩展资料

风机盘管的安装:

(1)室内风机盘管要水平安装。

(2)用直径Φ10mm吊杆吊装,吊杆做防锈处理,与内机的固定螺母紧固不松动。

(3)吊装位置符合室内空气循环和图纸要求,与楼板之间要有一定的间距。

(4)使用分集水器的安装方式:水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管,分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接,流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

(5)管路必须保温,保温层厚度20mm,冷凝水管路保温层厚度为10mm。

(6)用U型卡或者其它方式固定,对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

(7)冷凝水管路要保持一定坡度,对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%,确保排水顺畅。满水试验不漏水,排水试验不存水。

(8)管路用吊支架固定。

百度百科-风机盘管

要安装风机盘管有必要送检吗?

中央空调是当今大型商业和办公楼宇中常见的空调系统,它将冷却、供暖和通风集成为一体,通过水循环或气流传输冷/热空气来调节室内温度。然而,由于其复杂的系统结构,中央空调可能会出现故障。在水系中央空调系统中,以下是可能导致故障的常见问题。

首先,水泵故障是一种常见的故障。该泵将冷却水或热水输送到空调室内机或风机盘管中。如果泵出现故障,则可能导致室内温度异常升高或降低,从而影响人员的舒适度和办公效率。此外,水泵故障还可能导致水压过低或管道堵塞等问题,进一步影响中央空调系统的正常运行。

其次,冷却水塔故障是另一个常见的问题。塔上通常有喷头和集水器,喷头喷出的水与空气接触,通过蒸发而排出剩余热量。如果喷头或集水器出现故障,则可能导致水温上升,进而影响水循环的效率,从而导致中央空调系统无法正常工作。

第三,冷凝水排放故障也可能影响中央空调系统的正常运行。在水系中央空调系统中,室内机或风机盘管是冷却水/热水和空气交换的地方,用于控制室内温度。在这个过程中,冷凝水将从室内机或风机盘管中排出,如果管道堵塞或泄漏,则可能会导致冷却水缺失和其他问题,进而导致系统故障。

最后,还有一些其他的故障可能会发生,如测温装置故障、空气过滤器堵塞或未清洁等。这些问题都有可能导致中央空调系统无法正常运作,从而影响室内温度和空气质量。

综上所述,维护水系中央空调系统是非常必要的。定期检查和维修故障点,保持合适的工作条件和运行状态,这样才可保持房间内舒适度和高效能。

风机盘管的冷凝水量怎么样确定

有必要。

风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验,管道与风机盘管连接时宜用软管连接,风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装,且全部在凝水盘的上方 。

风机盘管吊装时,吊装应牢固、位置正确,并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口,吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门,便于机组和维修 。

扩展资料:

安装风机盘管注意事项:

1、风机盘管安装时,进出水管管道应设阀门,以调节水量,也可配用电动阀用温控器控制,电器的连接方法应严格按照机组电气接线图连接。

2、安装时应该注意进出水的方位,为了便于管道安装,风机盘管有左进(出)水和右进(出)水连中类型供选择。在判断时,应面对出风口若进出水口在其左侧即为左进水,在其右侧即为右进水。立式明装盘管多为后出(进)水。

3、在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘管集水盘连通,也可以要求生产厂家将原集水盘加长,以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排除。而且要做好机外保温防止二次凝结水。

百度百科-风机盘管

通风空调安装中常见问题分析?

空调设计里都有提到,可以根据机组的冷负荷Q(KW)近似选定冷凝水管的公称直径:

Q≤7KW时,DN=20mm

Q=7.1~17.6KW时,DN=25mm

Q=17.7~100KW时,DN=32mm

Q=101~176KW时,DN=40mm。

风机盘管是中央空调理想的末端产品,由热交换器,水管,过滤器,风扇,接水盘,排气阀,支架等组成,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,新风通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。

随着风机盘管技术的不断发展,运用的领域也随之变大,现主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管主要是通过依靠风机的强制作用,通过表冷器的作用达到预期的效果。风机盘管供、回水温差一定,供水温度越高,制冷量减幅越大,除湿能力下降。

风机盘管用优质镀锌板机壳,冷凝水盘用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘风机盘管体积小:机体设计轻巧排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况机组能安装于任何空间场所风机盘管效率高:先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好;风机盘管噪音低:合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A);风机盘管能耗低:风机与换热器合理匹配,三档可调风量使风机用电最省,风机盘管是中央空调选购中广泛使用的末端设备,规范的全称是中央空调风机盘管机组。

冷凝水:气态水,就是水蒸气经过此过程形成的液态水,就是冷凝水。冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的。它的流量一般与空气的含湿量,露点温度,室温等有关,找一份湿空气焓湿图可以算出来。

近年随着高层建筑增多,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际的安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们的正常使用,本文总结一些常见问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考。

1 风管安装

1.1 风管安装不平直:

1.1.1常见问题:风管不平直,中心偏移,法兰的接口间距不均匀,风管系统漏风量大。

1.1.2原因分析:

A) 风管的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致,间距不等,风管受力不均而产生扭曲或弯曲。

B)圆形风管的同心度,平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差。

C)法兰与风管中心轴线不垂直。

D)法兰互换性,平整度差,螺栓间距大,螺母拧的松紧度不一致。

1.1.3 预防措施:

A)水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm,输送产生凝结水或空气显度较大的风管,应按设计要求的坡度安装。为保证风管安装后的上述要求,支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列,但遇到有风口、风阀等部件,应适当地错开一定距离,支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固,吊杆或支架的标高调整后应保持一致,对于有坡度要求的风管,其标高按其坡度保持一致。

B)圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度,矩形风管可调整或更换法兰,使其对角线相等,并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在。进行风管平整度检验时,对矩形风管应在横向拉线,用尺量其凹凸的高度,对圆形风管应纵向拉线,用尺量其凹凸的高度。

C)法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理,如偏差较小,可用增加法兰垫片厚度,并用螺母拧紧度来调整,如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。

1.2 风管刚性变形

1.2.1 常见问题:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显的变形。

1.2.2 防治措施:

A) 制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中的有关规 定。

B) 矩形风管的咬口形式,除板材拼接用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。

1.3 风管安装方法不妥:

1.3.1 常见问题:风管系统摆动,风管刚性变形,支架间距不等,保温风管出现冷桥现象。

1.3.2 原因分析:

A)整个风管系统无固定点。

吊杆直接吊在风管法兰上。

C)保温的矩形风管直接和托架、吊杆接触。

1.3.3 防治措施:

A)风管穿墙、穿楼板、转弯部位虽已起到系统固定点作用,但还需要工程的具体情况,在有可能发生摆动的地方,适当设置固定点,以防止安装后的风管摆动。

B)为了防止风管支、吊架安装方式不定。而出现冷桥,造成冷、热量的损失,矩形风管支、吊托架应设在保温层外部,不能损坏保温层,使用托架的横担,不能直接和风管底部接触,应垫坚实的隔热材料,其厚度与保温层厚度相同,对于吊杆同样不得与风管的侧面接触,而要离开与保温层厚度相同的距离。

1.4 风管的密封垫片及风管段间的连接不符合要求:

1.4.1 现象:风管法兰连接处漏气,系统噪声增大。

1.4.2 原因分析:

A)通风空调系统选用的法兰片材料不符合要求。

B)法兰垫片的厚度不够,因而影响弹性及紧固程度。

法兰垫片凸入风管内。

法兰周边的螺栓松紧度不一致。

1.4.3 防治措施:

A)通风空调系统根据输送各类不同介质和空气的温度而选用垫片材质。

B) 法兰垫片厚度应根据风管壁厚及系统要求密闭程度决定,一般3~5mm之间。

C) 垫片不能凸入风管内,否则将会减少风管的有效截面,并增加系统噪声,积尘和阻力,因此连接风管前法兰孔洞位置冲眼,防止垫片凸入风管或错位,安装过程中不得将风管强拉硬撑,保证垫片不产生移位,准确放在阖中间位置。

D)紧固法兰连接螺母时,为保证连接后的严密性,螺母必须对称紧固,均匀受力,不能成排的或沿圆周一个挨一个地紧固。

2 空调系统安装

穿越屋面的风管无防雨和稳固措施

2.1.常见问题:风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。

2.2 防治措施:风管穿越屋面后,管身必须完整无损,不得有钻孔或其他损伤。风管穿越屋面后,应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。风管上的法兰用涂料、垫料等密闭措施进行密封,防雨罩应设置在建筑结构预制圈的外侧。

3 通风与空调设备安装

3.1 空调器安装质量不符合要求:

3.1.1 常见问题:表面凹凸不平整,各空气处理段连接有缝,空气处理部件有缝隙,减震效果不良,排水管漏水。

3.1.2 防治措施:空调器安装前应检查基础的尺寸、位置是否符合设计的要求。设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放在安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则有厂房墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。设备上定位基准的面、线或点,对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置±10mm;标高±20~10mm。

3.2 空气过滤器箱不严密

3.2.1 常见问题:空气过滤器箱箱体漏风;过滤器箱与过滤器框架不严密。

3.2.2 防治措施:过滤器箱的板材连接和过滤器箱与风管连接方式,与风管制作的连接方式相同。对于板厚小于1.2mm的用咬口连接;对于板厚大于1.2mm的用铆接。咬口形式可用转角咬口和联合角咬口,尽量避免按口式咬口。拼接板材可用单平咬口。

3.3 风机盘管安装

3.3.1 常见问题:漏水,风量不足。

3.3.2 原因分析:水管连接不牢固,坡度不够,负荷较小。

3.3.3 防治措施:

A) 为防止风机盘管连接水管处结露,应对其进行绝热处理。

B) 风机盘管在安装时,要有一定的坡度,坡向接水盘的排水侧。

3.4 风阀的选用和安装

3.4.1 常见问题:开闭不灵活。

3.4.2 原因分析:制作精度较差,选用不合适。

3.4.3 防治措施:当阀门所要调节的管段阻力大,而阀门需要消耗的阻力小时宜选用对开式,反之则应选用平行式。

4 空调制冷系统安装

4.1 现象:可能产生凝结水的机组和设备的基础旁未设置排水槽,机组和设备产生的凝结水造成地面积水。

4.2 防治措施:在可能产生凝结水的机组和设备的基础旁留出排水槽,排水槽底应有不小于5/1000的坡度,坡向机房排水口或集水井。

5 空调水系统安装

5.1 分(集)水器安装

5.1.1 现象:压力不够、漏水。

5.1.2 防治措施:

A)在通体上开孔的最大开孔直径应小于筒体内径的0.5倍;保温后的管间净距宜大于等于100mm。

B)对接焊缝进行X射线探伤检查,用抽查,抽查长度为每条焊缝长度的20%且不小于250mm,焊缝交叉部位应100%检测。

5.2 冷却塔的安装:

5.2.1 冷却塔的出水温度、进出口水温差和循环水量应满足空调制冷设备的工况要求。

5.2.2 多台冷却塔通过共用集管连接时,其台数宜与冷却水泵台数对应。

6 防腐与保温

风管保温性能不良

6.1 现象:送风温度偏高,室温降低缓慢,风管保温层局部表面结露,甚至有滴水现象。

6.2 防治措施:保温材料的厚度应按设计图纸要求施工。如设计图纸没有明确规定时,应根据“暖通风国家标准图集”,依工程所在地区确定保温材料的厚度,对于松散的保温材料,在保温时应严格掌握铺设的厚度,并力求达到铺设均匀。两垂直侧面的保温散材应防止下坠。

7 结语

通风空调工程牵涉的设备安装类型较多,工序较繁杂,在监理工作中需细心,认真,确保工程符合设计规范要求。

相信经过以上的介绍,大家对通风空调安装中常见问题分析也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。

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