风机盘管水管连接方式_风机盘管接的水管有哪几种

1.风机盘管 井水制冷

2.如何降低中央空调噪音 降低中央空调噪音办法

3.通风空调安装中常见问题分析？

4.中央空调噪音治理怎么处理呢？

5.民用建筑暖通空调通风系统施工方案？

6.中央空调水系统管径计算方法

一、设备噪声超标与处理方法：

对于暖通空调的设备来说，其末端的设备很容易出现噪音的现象。现如今，我国在风机盘管技术的研究上己经取得了明显的进步。很多生产厂家所生产的风机盘管，都可以达到相应的指标。但是空调机组的噪音却很难消除。在空调设备运输到施工现场的时候，检测人员要对其进行科学地检测。在大风量空调机组还没有进行安装的时候就对其进行实验，如果噪声严重地超标就可以及时地进行改进和更换，尽量减少由于噪声超标而出现严重地返工现象。1、设备安装：在进行设备安装施工的过程中，多数用的是软管连接的形式。其中新风机和空调机结构在具体安装的过程中，主要用的是减震器的形式。另外，风机和风管在进行连接的过程中主要用的是软连接，风机和水管实现来接也同样用软连接的形式。为了对空调机房的噪音进行处理，需要对空调机房内部的隔声材料进行控制，不仅要做到吸声，还应该有效地防止设备的噪声外传。空调机房应降低门窗的数量。可见设备的安装施工工作意义重大，需要工作人员加强重视。2、水管安装：水管安装工作也是不容忽视的一个施工环节，在安装的过程中应该严格地按照国家的相关规定来进行。无论是冷冻水管还是冷却水管都应该用弹簧减振吊架设备，往往这一设备需要固定在梁体上，梁和梁之间要架设槽钢横梁结构。在水管穿过楼板的时候应该用套管的形式，同时还应该做好套管和水管之间的填料工作。3、风系统安装：风管的制作安装工程也是一种复杂程度比较高的安装施工工程。其中消音器也是不可缺少的设备类型。消声器的设置和安装应该符合风系统安装的相关规范。无论是空调设备还是消音器的材质都应该达到一定的标准。另外，在实际的工程中，风管安装的刚度和稳定性需要达到相应的标准，这是减少摩擦噪声的重要途径;在风管吊架设置的时候应该用橡胶垫，这样才能够保证风管不出现振动的现象。4、冷冻水管主管支架安装：如果工程中的主管管径比较大，而且还伴有轻微的振动现象，这样一来，沿刚性导体会无限传递。另外，随着时间的不断推移，对设备本身也会造成一定的损害。经过深入地研究，工作人员对支架进行了改进和完善。噪声都被弹簧减震器吸收。在很多中央空调设备安装施工的过程中，对冷却水管支架的安装都用这种方式。二、空调水系统水循环问题：对于空调系统的安装工程来说，空调水系统的水循环问题是比较常见的，具体来说主要表现在以下几个方面:1、管内污物堵塞：管道受到堵塞是比较常见的病害问题，主要是施工人员没有对管内进行认真地清理，管内存在一定的砂土。也有可能是在管道焊接的过程中，很多焊接的残留没有得到清除。这些污染物如果出现了沉积就会严重地影响到系统的支干管和滤网的工作性能。如果这种情况长期存在，就会形成管内的堵塞。因此，在管道安装的过程中，做好管内的冲洗工作至关重要、不仅如此还需要对管道的过滤器位置设置相应的排污阀并且定期对其进行清洗。2、管内存气：在实际的安装和施工的过程中，如果施工人员的施工方式或者是顺序不当，就会出现管内存气的现象。在实际配管的过程中，如果管道在上下方向绕过障碍物就很容易出现顶部存气的现象。另外，如果供水管线的配置不合理，空气无法达顺流，也会严重地影响到排气装置。造成管内存气的原因有很多，如果系统中排气阀的位置设置不科学，虽然安装相应的排气装置也会造成管内的存气现象。最为直接和严重的后果就是会影响到管内的过流面积，严重地还会引起气塞现象。支管产生气塞的现象是比较常见的。主要的防治措施主要表现为以下几个方面：如果系统的顶部、管道和设备的顶端出现了不易排气的地方就会严重地影响到排气装置的正常运行。因此，需要将排气装置设置在对高点处，这样才能够保证系统内有充足的气体提升排气系统的顺畅性。三、水系统管路结露和滴水问题分析：在空调系统运行的过程中，如果出现了严重的结露和滴水的问题，则原因有很多。从总体上可以概括为管道的安装工程以及保温措施不到位，管道的管件、管道以及各类设备之间的严密程度不高。施工人员并没有严格地按照操作流程来进行施工，管道或者是管件的质量不达标等等。1、管路结露：如果保温层的保温工程不科学就会造成管路的结露，由于管道本身可以和空气进行接触，因此，管路本身的温度要明显比空气中的露点要低很多。出现结露的现象是必然的。另外，可能工作人员将水管和吊架结构架设到一起，如果水蒸气达到一定的饱和状态，就会出现严重的结露现象。2、管路漏水：管路漏水主要是由于管道与管件、管道与设备之间连接不严密，管件材料质量差等原因造成的。针对上述问题其解决办法：(1)、加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁使用劣质管件，加大对弯头、阀门、法兰、胶垫及设备接口处等细部的质量控制力度，确保各部件壁结合紧密。(2)、穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。(3)、加强吊顶封板前，对风机盘管、空调机组等设备和管路周边处的杂物清理检查。四、总结：1、在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地做好质量控制工作。2、空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。

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风机盘管 井水制冷

相信每家每户都有一个冰箱。如果没有冰箱摆放在家里的话，食物很容易就变质了，特别是肉类。大家知道冰箱里面有一个很重要的零件，就是盘管。那么大家知道应该如何盘管吗?如果不知道的话，就跟着我来一起学习学习冰箱盘管的方法。

　冰箱盘管的方式有竖起和横着两种，不敢是哪一种坏了，影响到使用，其维修技巧，都是按照不同冰箱盘管方式进行处理的。但是两者的所含有的部件确实一样，其内部的三角阀，时间一久就会失去其密封作用，不容易买到，可用适当大小的轮胶圈进行代替;如果是蒸发器故障，在原有的蒸发器上进行替换;若需要抽真空，则利用压缩机;使用越久的冰箱，冷凝器就会产生很多的尘垢，不容易清洁，可用毛刷进行清洁。

　机组吊装：立式机组安装在水平地面上;卧式机组进行吊装，建议用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5?以上，以利于冷凝水外流。

　注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组运行重量。

　机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

　安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管;机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

　阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

　电路连接： 风机盘管 电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

如何降低中央空调噪音 降低中央空调噪音办法

构思不错，在夏天的时候，你打桶水上来，测下温度，若有10度左右低温，那这个方案就完全可行，制冷效果还不错，一般冷源与房间出风温差为5-10度左右，若井水有10度左右，那么房间出风就会在15至20度之间，可以达到制冷效果了。

通风空调安装中常见问题分析？

其一，空调产品的选择，由于空调的性能各有不同，因此产生的噪音值也不同，所以要提醒消费者在选择的时候要看清楚空调的噪音量,尽量选择静音效果比较好、噪音低的产品。

其二，在安装时做好防振降噪措施，降低振动是最有效的减少噪音的方式,目前厂家在设计安装时，都会对中央空调进行防振降噪，选用振动小、噪音低的压缩机，同时用隔音罩。在压缩机、内置水泵用减振基座；面板内贴13mm厚的玻璃棉吸音复合材料；风扇用高效低噪声机翼形叶片，风机转速控制在720r/min以下，并用变速调节，降低夜间噪声；机组内所有连管及支架均取减振措施等，通过以上手段可很大程度降低噪音，为人们创造了一个相对安静的生活环境。

其三，根据具体问题分析解决，很多的中央空调产品都不满足噪音的标准，因此在安装是要特别注意，取一些措施，第一,最好在室内机组下面放置一个25MM厚的大于机组底座面积的减振吸音板，同时用减振支托架。第二，若是噪音太大，可以设置送风及回风的消声静压箱。第三，控制好连接风管内部风速，以不大于3m/s为宜；在风管的三通、弯头、阀门等零部件之间的长度应有3～5倍风管直径的直线距离。第四，中央空调室内机及送风口，不宜安装在用户经常停留的位置正上方，最好有所偏离，安装在走道及吊顶处，美观且人体感知的噪音小。

另外在室外机安装时,最好用落地安装，同时在基座下面放置一块15mm厚的胶皮，这样便能够令机组保持平稳，并且与外间链接的管路都应该用具有减振效果的软管；在安装时用户最好在旁边做好监督。

中央空调噪音治理怎么处理呢？

近年随着高层建筑增多，通风空调在建筑中被广泛应用，在实际的安装使用过程中发现一些质量通病，影响人们的正常使用，本文总结一些常见问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考。

1 风管安装

1.1 风管安装不平直：

1.1.1常见问题：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。

1.1.2原因分析：

A) 风管的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致，间距不等，风管受力不均而产生扭曲或弯曲。

B）圆形风管的同心度，平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差。

C）法兰与风管中心轴线不垂直。

D）法兰互换性，平整度差，螺栓间距大，螺母拧的松紧度不一致。

1.1.3 预防措施：

A）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，输送产生凝结水或空气显度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。为保证风管安装后的上述要求，支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。

B）圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在。进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。

C）法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并用螺母拧紧度来调整，如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。

1.2 风管刚性变形

1.2.1 常见问题：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边销向外凸出，有明显的变形。

1.2.2 防治措施：

A) 制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守规范中的有关规 定。

B) 矩形风管的咬口形式，除板材拼接用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。

1.3 风管安装方法不妥：

1.3.1 常见问题：风管系统摆动，风管刚性变形，支架间距不等，保温风管出现冷桥现象。

1.3.2 原因分析：

A）整个风管系统无固定点。

吊杆直接吊在风管法兰上。

C）保温的矩形风管直接和托架、吊杆接触。

1.3.3 防治措施：

A）风管穿墙、穿楼板、转弯部位虽已起到系统固定点作用，但还需要工程的具体情况，在有可能发生摆动的地方，适当设置固定点，以防止安装后的风管摆动。

B）为了防止风管支、吊架安装方式不定。而出现冷桥，造成冷、热量的损失，矩形风管支、吊托架应设在保温层外部，不能损坏保温层，使用托架的横担，不能直接和风管底部接触，应垫坚实的隔热材料，其厚度与保温层厚度相同，对于吊杆同样不得与风管的侧面接触，而要离开与保温层厚度相同的距离。

1.4 风管的密封垫片及风管段间的连接不符合要求：

1.4.1 现象：风管法兰连接处漏气，系统噪声增大。

1.4.2 原因分析：

A）通风空调系统选用的法兰片材料不符合要求。

B）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度。

法兰垫片凸入风管内。

法兰周边的螺栓松紧度不一致。

1.4.3 防治措施：

A）通风空调系统根据输送各类不同介质和空气的温度而选用垫片材质。

B） 法兰垫片厚度应根据风管壁厚及系统要求密闭程度决定，一般3~5mm之间。

C) 垫片不能凸入风管内，否则将会减少风管的有效截面，并增加系统噪声，积尘和阻力，因此连接风管前法兰孔洞位置冲眼，防止垫片凸入风管或错位，安装过程中不得将风管强拉硬撑，保证垫片不产生移位，准确放在阖中间位置。

D）紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必须对称紧固，均匀受力，不能成排的或沿圆周一个挨一个地紧固。

2 空调系统安装

穿越屋面的风管无防雨和稳固措施

2.1.常见问题：风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。

2.2 防治措施：风管穿越屋面后，管身必须完整无损，不得有钻孔或其他损伤。风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。风管上的法兰用涂料、垫料等密闭措施进行密封，防雨罩应设置在建筑结构预制圈的外侧。

3 通风与空调设备安装

3.1 空调器安装质量不符合要求：

3.1.1 常见问题：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝,空气处理部件有缝隙，减震效果不良，排水管漏水。

3.1.2 防治措施：空调器安装前应检查基础的尺寸、位置是否符合设计的要求。设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放在安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则有厂房墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置±10mm；标高±20～10mm。

3.2 空气过滤器箱不严密

3.2.1 常见问题：空气过滤器箱箱体漏风；过滤器箱与过滤器框架不严密。

3.2.2 防治措施：过滤器箱的板材连接和过滤器箱与风管连接方式，与风管制作的连接方式相同。对于板厚小于1.2mm的用咬口连接；对于板厚大于1.2mm的用铆接。咬口形式可用转角咬口和联合角咬口，尽量避免按口式咬口。拼接板材可用单平咬口。

3.3 风机盘管安装

3.3.1 常见问题：漏水，风量不足。

3.3.2 原因分析：水管连接不牢固，坡度不够，负荷较小。

3.3.3 防治措施：

A) 为防止风机盘管连接水管处结露，应对其进行绝热处理。

B) 风机盘管在安装时，要有一定的坡度，坡向接水盘的排水侧。

3.4 风阀的选用和安装

3.4.1 常见问题：开闭不灵活。

3.4.2 原因分析：制作精度较差，选用不合适。

3.4.3 防治措施：当阀门所要调节的管段阻力大，而阀门需要消耗的阻力小时宜选用对开式，反之则应选用平行式。

4 空调制冷系统安装

4.1 现象:可能产生凝结水的机组和设备的基础旁未设置排水槽，机组和设备产生的凝结水造成地面积水。

4.2 防治措施:在可能产生凝结水的机组和设备的基础旁留出排水槽，排水槽底应有不小于5/1000的坡度，坡向机房排水口或集水井。

5 空调水系统安装

5.1 分(集)水器安装

5.1.1 现象：压力不够、漏水。

5.1.2 防治措施：

A）在通体上开孔的最大开孔直径应小于筒体内径的0.5倍；保温后的管间净距宜大于等于100mm。

B）对接焊缝进行X射线探伤检查，用抽查，抽查长度为每条焊缝长度的20%且不小于250mm，焊缝交叉部位应100%检测。

5.2 冷却塔的安装：

5.2.1 冷却塔的出水温度、进出口水温差和循环水量应满足空调制冷设备的工况要求。

5.2.2 多台冷却塔通过共用集管连接时，其台数宜与冷却水泵台数对应。

6 防腐与保温

风管保温性能不良

6.1 现象：送风温度偏高，室温降低缓慢，风管保温层局部表面结露，甚至有滴水现象。

6.2 防治措施:保温材料的厚度应按设计图纸要求施工。如设计图纸没有明确规定时，应根据“暖通风国家标准图集”，依工程所在地区确定保温材料的厚度，对于松散的保温材料，在保温时应严格掌握铺设的厚度，并力求达到铺设均匀。两垂直侧面的保温散材应防止下坠。

7 结语

通风空调工程牵涉的设备安装类型较多，工序较繁杂，在监理工作中需细心，认真，确保工程符合设计规范要求。

相信经过以上的介绍，大家对通风空调安装中常见问题分析也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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民用建筑暖通空调通风系统施工方案？

首先我们要知道中央空调噪声来源，比如空调器和风机盘管运转的振动机械声，还有冷冻水管内振动噪声，风管内的摩擦声，送风口出的空气动力噪音，主要噪声设备就是排风机，送风机，制冷机组，循环水泵，还有冷却塔。

因为其中很多噪声都是低频振动声音，处理振动声最好的方法就是减振器，可以安装合适的减振器，空调的振动有管道振动声还有主机振动声音，如果要降低振动声，我们就要阻断传播途径，因此可以在一些地方安装减震垫，但是一些水泵和冷却塔的部分，就需要减振器了。

包括空调本身，还有附属的一些设备，我们都可以选择低噪音的产品型号，这样就可以让后续的噪音治理降低难度，同时风机盘管和水管连接的部分用软管，如果空调放置在机房内，那么机房内墙壁可以加吸声材料，天花板做吸声吊顶。

中央空调水系统管径计算方法

民用建筑暖通空调通风系统施工方案具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

民用建筑暖通空调系统是保证民用建筑发挥效果的基础构成，暖通空调的安装设计合理与否会直接影响到整个系统的运行性能。因此设计施工过程中必须予以严格控制，保证设备、管道的安装质量。基于这一点，必须对暖通空调施工的每一环节进行质量监督，通过提高技水平、施工工艺，确保设备运行，避免系统故障和隐患。文章通过结合空调系统实践经验，对安装施工过程中存在的几点技术难点进行了分析，并以此为基础提出了几点优化措施。

1 设备噪声处理

暖通空调系统虽然在民用建筑功能实现上发挥了巨大的作用，但是其噪声问题也给民用建筑业主带来了诸多困扰，严重的噪声问题甚至会影响居民的正常活动以及身心健康。为了能够尽可能解决暖通空调噪声问题，就必须在安装设计过程中做好防治处理。而这一点就需要从管路安装、设备安装以及风系统、支架安装四方面进行处理。下面针对这四点提出一些噪声处理的措施。

1.1 管路的安装

民用建筑暖通空调系统管路安装必须严格依照国家相关规范，空调冷却水管道以及冷冻水管道的吊装需要用弹簧减振架，并且吊架需要尽可能固定梁上，或者固定于架设在梁体与梁体之间的槽钢横梁上。而管路穿墙或楼板等结构时，必须使用金属套管，并且在套管、水管之间还需要使用阻燃材料进行填封处理。

1.2 设备的安装

设备的安装过程中可以使用以下方式降低由于设备运行所产生的噪声问题：空调设备在安装过程中可以用弹簧阻尼减震器，例如新风机以及空调机的安装。而在风机和风管的连接处则可以用软连接的方式降低风噪，风机组同水管的连接处则使用软接头进行连接，利用弹簧吊钩减少风机盘管所辐射的噪声，而风机盘管同水管之间利用软管连接。整个空调机房可以做吸音处理，例如利用隔声材料在机房处设置围护结构，或在机房内墙设置吸声材料，以避免设备运行过程中产生的噪声外传。

1.3 风系统的安装

风管是最容易产生噪声的结构，也是最容易对民用建筑业主造成影响的结构。因此风管在设计安装过程中必须严格依照相关技术标准以及质量标准。风管系统的噪声防治可以从以下几方面入手：新风进口可以利用消声百叶结构，并将阻抗消声器安装在风机的进出口，同时一些常会产生噪声的部位则应当预先安装消声器，风管弯头处全换成消声弯头。除此之外在消声器的外部可以利用优质的保温材料，其内贴吸音材料可以有效降低噪声影响。

1.4 支架的安装

噪声通过冷冻主管会向外传播，同时还会对设备的运行带来一定的影响。经过实验研究，可以通过改进刚性支架，在主管的刚性支架上添加减震器，例如弹簧减振器等，吸收噪声以及管道振动，避免楼板同支架之间的噪声传播。

2 防排烟系统分析

随着民用建筑规模的扩大，人们对于建筑环境要求也不断提高。暖通空调系统作为民用建筑内部环境调节系统除了需要对温度、湿度进行调节外，还需要设计最为合理的防排烟系统。以此提高民用建筑安全性，这是暖通空调安装设计人员必须予以重视的内容。需要全面分析建筑结构以及空调系统分布，以放火安全、通风系统安全为保证，设计科学合理的防排烟系统。下面便针对防排烟系统管路制作与施工相关内容进行分析。

2.1 材料要求

排烟管道本体以及框架和固定材料、柔性接头等结构必须使用不燃材料。若建筑吊顶内有可燃物，则吊顶内的排烟管道应当进行隔热处理，使用不燃烧的材料设置隔热层，并保持同可燃物之间距离大于150mm。

正压送风管道。送风管道应当为不燃烧材料管道，若风道材料为金属时，则管道风速应当控制在20m/s以下；若管道为光滑混凝土等非金属，则管道风速应当小于15m/s。若加压送风管可能穿越火灾危险区，则风管耐火级别应当高于1h。另外送风井应当用耐火级别高于1h材料作为隔墙，墙上必须设置检修门，但门的防火级别应当高于丙级。

2.2 系统安装

送风口、排烟口应当可靠地固定于设计点，排烟口应当设置在储烟仓中。送风阀同排烟阀的机械传动部件应当运行可靠，保证不松弛、不脱落。消防控制中心给出的动作信号必须能令送风、排烟系统动作。走到预埋管不应有瘪陷和死弯，风口和风管的连接应当牢固紧密，边框同建筑表面贴实，外表面平整。

3 解决循环水凝结问题

在暖通空调系统的运行中，空调循环水在运行中往往会出现水凝结现象，尤其是在冬季，这种现象就更为严重，这对于空调系统是有影响的。为此，必须要取措施。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

4 提高各专业联系

由于暖通空调系统在实际的安装过程中需要涉及到与多个专业之间相互配合的问题。如土建、装修、管道、电力等等，因此若要确保暖通空调系统的安装效果能够达到预期效果，除了要在安装中注意本专业的相关技术措施与方法以外，还需要加强与其他相关专业之间的配合。

4.1 工艺方面

通风管道在楼板以及墙体上的预留孔尺寸需要预先向土建专业提供，并将位置、尺寸在施工图纸上表现出来。若这一方面交接不到位就有可能出现后期还需再凿洞的问题，增加了施工难度和施工成本，甚至有些位置会对建筑的结构强度造成影响。例如大型空调设备吊装孔、各类管道的预留孔、预埋工作若不能预先处理妥当，后期将会给施工方带来很大的困扰。

4.2 设备方面

梁下吊设是传统的管道敷设方式，若敷设管道数量较多，那么必然需要增加层高，但是管道位置又相对集中，若提高整栋楼层高显然不经济。现代民用建筑多用预埋管道的方式解决这一问题，即设计时在梁内预留管道埋设的空间，即预埋套管，如此很多直径不大的管道都可以通过穿梁的方式敷设，不但解决了吊装问题，还能进一步节省空间。当然这种敷设方式必须预先考虑梁的承受范围，在不影响建筑整体结构强度的状态下预埋套管。此外建筑内门洞上梁、走道以及楼板也会事先预埋套管。若民用建筑结构复杂，且工期较长，施工期间不可避免会遇到修改预埋结构或需要加管的问题，如此门洞、走道以及楼板中的预埋管就可以发挥作用。此外，在梁内预埋金属套管，可以在一定程度上起到配筋的作用，若没有预埋金属管直接凿洞势必会影响建筑结构稳定性。

5 结束语

通过上述分析可以看出，暖通空调安装对于民用建筑的功能实现意义重大，是施工的重要内容之一，并且安装中会同多个专业施工内容有所交叉，只有紧密联系各个专业，才能真正保证暖通空调安装施工质量，发挥暖通空调系统作用。此外施工中必须注意处理循环水以及噪声问题，这些是施工的技术难点和施工重点，施工人员和设计人员都必须提高重视。

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管径计算公式如下：

Q(L/s)：管段内流经的水流量

d(mm)：管道内径

v(m/s)：定的水流速

目前设计软件都能直接计算出管径，在水系统中，管内水流速一般按推荐值选用经试算确定其管径。

如果是计算出来的就按照600KW*同时使用系数来确定室外机功率，也就是600KW*0.8=480KW，室内末端选型参照一般我选型是按照设备样板打0.8折左右的修正选型，水管管径按所有末端合计的流量、流速、冷量确定。

扩展资料

关于冷凝水管的选择

每1KW的冷负荷每小时产生约0.4～0.8公斤左右的冷凝水，在潜热负荷较高的场合每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg。冷凝水通常可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。