风机盘管表示方法_风机盘管手册

2024-10-09 04:02:08

1.新风工况与回风工况是怎么区别的？如果我所选择的是风机盘管加新风系统，那又改怎么算？

2.卡式风机盘管机组滴水是哪里故障？怎么处理

3.空调系统末端设计步骤

4.空气+水系统和全空气系统的造价比较，工作原理的区别

5.劳特斯中央空调的劳特斯历史

风机盘管表示方法_风机盘管手册

热交换站工作原理、设计理念与制作

一、总则，换热站顾名思义是热力集中交换的地方，主要组成部分有：分汽缸、换热机组、水箱三大件组成；换热机组又由换热器、循环泵、温控阀、补水泵、控制柜组成；主要用于暖、生活热水和中央空调，长江以北地区比较普遍，主要用于商业广场、写字楼、酒店、医院、高档小区等。由于换热机组具有整体布局合理、结构紧凑、设计匹配性强、检修方便等等优点，故目前在我国长江以南也普遍，对设计院人员来讲设计也简单，只需提供要求参数，性能指标厂家即可完场全部设计、施工安装，整体交付用户使用。

二、暖换热站原理

1、热源主要有蒸汽、热水两种。属于一次热源。

2、原理：换热站是有供热公司通过市政管道把蒸汽（热水）输送到换热站的分汽缸，在通过分汽缸输送到每套换热机组作为换热机组的一次热源，热水做为一次热源时需要回流到供热中心，形成一个闭式循环，持续供热。蒸汽在经过板式换热机组后转化为能凝水排放或者收集至水箱使用。换热机组的低温水由水箱通过补水机组输送至换热机组和一次热源蒸汽（热水）进行换热后，输送至末端用户使用，再由循环泵把系统的水进行循环，稳定在一个温度（可调）位置上；电控柜集二次供水出口的温度控制循环泵工作和一次热网温控阀的闭合，达到控制二次侧温度的要求，通过收集二次侧压力数据控制补水泵的休眠和运行，给二次侧系统补水，是系统压力稳定。

三、设计暖换热站所需数据以及设计理念（以蒸汽作为热源为例描述）

1、热源，确定蒸汽的压力和温度，一般分为过热蒸汽和饱和蒸汽，压力过高或温度过高需用减温减压措施，常规用非接触模式，即电子减压方式，在通过减温器进行减温，减温水用二次换热循环水作为冷源进行减温，可以达到节能二部浪费蒸汽能源的目的，直至达到换热器所需要承受的温度和压力。当然也有文丘里减温减压方式，如果用文丘里减温减压模式，必须配备软化水供给减温水，同时控制点比较多，我个人建议（心得）推荐非接触模式。

2、换热器的选用：换热器有很多种形式，螺纹管式、板式、钎焊式、激光半焊式等，每个换热器的特点是，螺纹管式耐受高温高压、需进行监检、如有堵塞或损坏拆卸内部不方便；板式体积小、结构紧凑、传热系数高，拆卸方便，可增减容量；钎焊式是传热系数高、耐受一定的压力温度、不能拆开内部；激光半焊式，耐受一定的温度，耐受高压，传热系数高，拆卸放标，可以增减容量，确定是价格高，目前主要进口，国内还没成熟生产，综上所述建议用板式和螺纹管式均可。

3、循环泵、补水泵选用及要求：循环泵的扬程、流量依据参数匹配要准，主要原则是流量等于或留大于要求流量，一般是只能大于1.1的系数，扬程与流量的曲线图与要求参数误差不要太大；补水泵的流量选择为循环流量的3-6%左右，扬程需高于暖最高点的1.1系数。

4、控制柜：控制柜是节能运行的重要指标之一，要求控制温度准确，必须为比例性调节，根据末端负荷的变化而变化、同时恒定压力，误差小，可依据富华变化而变化流量，设置监控运行参数，做到以数据为依据。

5、负荷参数，需提供暖面积，所在的区域、气候特点、暖建筑物的高度、布局、区域划分、末端的形式即暖气片还是风机盘管等。

6、参数设计；根据所取得的参数，依据相关暖通设计手册，依据设计经验、调试操作经验、制造施工经验；进行设计、讨论、校对程序，完成后出图，设计人员以及校对人员签字确认。

四、设计热水换热站所需数据以及设计理念（以蒸汽作为热源为例描述）

2、换热器的选用：换热器有很多种形式，容积式、螺纹管式、板式、钎焊式、激光半焊式等，每个换热器的特点是，容积式换热器能够储存水量，可以时水温恒定并储存用于高峰用水，耐受高温，可以不用减温热源的蒸汽，螺纹管式耐受高温高压、需进行监检、如有堵塞或损坏拆卸内部不方便；板式体积小、结构紧凑、传热系数高，拆卸方便，可增减容量；钎焊式是传热系数高、耐受一定的压力温度、不能拆开内部；激光半焊式，耐受一定的温度，耐受高压，传热系数高，拆卸放标，可以增减容量，确定是价格高，目前主要进口，国内还没成熟生产，综上所述建议容积式换热器或用板式加压力储存水罐均可（容积式可以不减温、板式需配置减温减压）。

3、循环泵、补水泵选用及要求：循环泵的扬程、流量可以喧嚣，它的目的只是把管路中的循环水拖回加热，让用户打开水龙头3秒出热水，所以扬程较小，流量较小；补水泵的流量选择为计算负荷所需的热水流量，扬程需高于最高点的1.1系数。

5、负荷参数，需提供用户数量，所在的区域、气候特点、暖建筑物的高度、布局、区域划分、末端的形式即暖气片还是风机盘管等。

上述热交换站均为闭式循环系统。

武汉威孚热工技术有限公司

新风工况与回风工况是怎么区别的？如果我所选择的是风机盘管加新风系统，那又改怎么算？

静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。静压箱是一种既能允许气流通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。

作用

1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远；

2、可以降低噪音；

3、风量均匀分配；

4、静压箱可用来减少噪声，又可获得均匀的静压出风，减少动压损失。而且还有万能接头的作用。把静压箱很好地应用到通风系统中，可提高通风系统的综合性能；

计算方法　什么NR曲线，声学计算撇开不谈了，P601也不说了。收录网友言论仅供参考（排名不分先后）！

1、在设计静压箱时，如果按着规定的风速成进行设计，箱体将会很大；一般的静压箱长边要宽出风管边400mm，高度要宽出风管高度400mm。数值是从约克设计手册上搞来的，那是估算。

2、静压箱一般老工程师的经验是5~10db(a)/m，阻抗复合型（似乎空调通风系统一般都用这个）消声器10~15db(a)/m。

3、控制风速在2.5以内若体积太大可适当得提高一下风速关于长度一般大于1米没有其他得强制要求。

4、高度×深度=静压箱截面面积，静压箱截面面积×2.5m/s=风机风量，至于高度和深度怎么配，自己把握

5、用机组的风量L÷3米/秒，可得到你静压箱一个面的面积，然后你根据你房子的高度，如是4米，可机组是2米高，在减去软接头大概0.5米，上面留高0.5米，那静压箱只有1米高，那就可以确定宽度了。

有了两个数，第三个数也就容易确定了，这里最主要的是要看自己的空调机房够不够位置，如果够位置就尽量的大点。

6、静压箱厚度最好大于600mm，断面风速小于2m/s，另外注意接出位置与接入位置间有点气流缓冲区，造价高阻力大，有条件尽量用裤衩三通加消声弯头或管道消声器。

7、其实说的静压箱只是铁皮箱，并不是贴有消音棉的静压箱，造价上可能不太紧要，如果真的是贴消音棉的静压箱，那就要好好考虑一下成本了，另外的消声器要注意流速的控制，大部分的都是控制在8m/s以内，只要能达到这个数值，消音效果也就不错了。

8、消声静压箱很有必要，正如棕榈树和尚所说，在机房内不使用静压箱有时简直很难接出管道，消声只是其次的，断面风速最好小于1.5m/s，高宽比尽量小于1：4；至于阻力，其实绝大多数设计师都明白，比起风管阻力计算值，我选的风机能力肯定猛。

9、静压箱的作用是把动压变为静压，均匀分配风量，多用于条缝风口前。

10、我记得北京市建院编的那本技术措施上好象是说以总风量计，通过三个截面的任一个速度不得大于1.5m/s

11、一般选取在4米/秒左右，起个例子，一个商场，风柜24000风量，静压箱尺寸为2000*600*600，贴消音棉，空调运行了一年，效果尚且可以

12、静压箱的主要作用就是稳压、降噪。规范上好像有，静压箱内的风速不大于2.5m/s，根据风量、风速就可以确定静压箱的容积，静箱一般是定做的。宽度方向不宜小500mm。通常静压箱的尺寸比室内机略小即可。

13、用地板送风，它的静压箱用两种：一种是使用夹层作为静压箱，机房空调设计多使用防静电地板与楼板夹层空间作为送风静压箱；另一种用普通的静压箱然后在静压箱上接几个风管到送风口。

扩展资料：

1、风管需要较大变径，但现场安装距离又无法满足变径所要求的长度时，可考虑制作静压箱；

2、风管与空调设备（PAU、AHU、FAN等）接口时，通常靠静压箱连接。

百度百科-静压箱

卡式风机盘管机组滴水是哪里故障？怎么处理

新风工况只处理引入房间的新风到设计状态点。回风工况是处理整个房间内空气到设计状态点。风机盘管加新风系统要进行两次计算：1.房间冷热负荷计算和风机盘管送风量(或制冷量)计算。选择风机盘管仅用来做回风工况。即处理房间内空气。2.新风负荷的计算。根据室外空气参数和室内设计状态点计算新风所需的冷热负荷，选择空气处理机组对引入新风进行预处理之后送入房间。

如新风不做预处理直接送入，那么选择的风机盘管制冷量必须大于房间总热负荷，即建筑本身的负荷和新风负荷之和。但这样做容易引起出风温度过低造成风口结露。可以参考《实用供热空调设计手册》来进行计算。

空调系统末端设计步骤

风机盘管空调吊顶产生渗水的原因及解决办法：

1、保温材料的选择及施工风机盘管系统是由冷水主机供给冷冻水，水温通常只有8℃左右，所以其冷冻水的供、回水管，冷凝管和凝水盘的温度都比较低，在夏季容易出现结露，必须进行保温，而且对保温的要求也比较高。但由于保温材料和施工的原因，未能将保温材料紧贴在管壁或管件上，以致保温材料与管壁之间存在一定的孔隙，当空气进入孔隙中碰到低温管壁时，便产生凝结水，凝结水越积越多，就会渗出，弄湿吊顶。例：因用玻璃棉管壳保温，在阀门等不规则管件上不易将之紧贴，管件表面产生凝结水并吸入管壳内，整个玻璃棉管壳吸足水后冷凝水滴出，弄湿吊顶。还有的工程是凝水盘未做保温，从而在凝水盘下形成二次凝水，浸湿吊顶。

随着建筑物档次的提高，许多建筑物的空调水系统用橡塑保温材料。此种材料在材料结构、导热系数、表面放热系数、抗水汽渗透系数上具有很大的优越性，尤其是其在施工性能上大大优于玻璃棉，特别适合于不规则形状管道管件和阀门的保温，大大降低了因施工原因造成的凝结水滴落现象。

2、冷凝管的设置现在由于许多建筑开发商对建筑经济性或特殊用途的需要，建筑物的层高普遍较低，导致吊顶内的空间更为狭小，对风机盘管的风管、水管的布置极为不利。风机盘管的凝结水排放是靠冷凝管的坡度来实现的。当吊顶内空间较小导致冷凝管坡度不够，甚至有时由于施工人员的疏忽导致无坡或反坡时，就会导致冷凝水排水不畅，聚在滴水盘中，积水过多后溢出，导致浸湿吊顶。所以在设计和施工中，要确保风机盘管的冷凝管有足够坡度。例某综合楼，由于营业需要，在首层与二层间设置了一个夹层，造成首层、夹层层高极低，无法满足风机盘管系统冷凝水的集中排放要求(无法保证坡度)。在施工和设计中用了就近设置立管排水的措施，即2～3个盘管合用一个排水立管，直接排入地下室排水沟。此外，在施工中有些施工单位为图方便快捷用聚氯乙烯软管作为冷凝管，在管路较长时由于刚度不够而无法保证排水坡度。故一般应用镀锌钢管，在与凝水盘相连部分用波纹管连接。

由于冷凝水系统是一个无压系统，所以冷凝管的管径大小对冷凝水的排放有重要影响，若冷凝管管径过小，会导致沿程阻力增大使冷凝水排放不畅，若管径过大又会浪费材料。一般在设计过程中，设计人员会依据设计手册中列出的冷凝管径与风机盘管负荷间的对应关系来确定冷凝管管径。在实际施工中须加强监理工作，防止施工单位不按施工图要求以小管径的镀锌钢管来替代，导致日后使用中冷凝水排放不畅。

3、其他原因在施工中为了风机盘管的检修方便，通常在冷冻水进出盘管的管路上设置截止阀，在进水管上还要设置过滤器以防止污物进入盘管。但在实际运行过程中，有些截止阀由于质量问题，在阀芯处出现漏水现象，或是由于截止阀和过滤器保温不好导致冷凝水产生。所以在选择截止阀时，在投资允许的情况下，可以选择一些较高档次的进口产品或者在定购风机盘管时，向厂家提出加长凝水盘的要求，因为截止阀和过滤器都是在风机盘管边上，使凝水盘适当加长延伸至截止阀和过滤器下也切实有效。

在使用过程中，曾经发现由于凝水盘的排水口堵塞而造成冷凝水外溢，其原因是因为风机盘管多是在湿工况下工作，盘管表面常常沾满灰尘。若维护人员没有及时清洗，就会使这些灰尘或一些细小纤维状物质被凝水冲下，沉积在凝水盘中，凝水盘中的潮湿环境常常导致细菌繁殖产生胶状污物，从而堵塞排水口。所以应定期对风机盘管进行检查清洗，以保证凝结水排放畅通。

施工质量也是一个重要原因。许多工程的设计都是严格按照设计规范、手册来进行的，但在施工过程中个别施工单位偷工减料，有些现场施工人员甚至未经过专门的安装培训就上岗操作，导致在运行过程中出现了这样那样的问题。所以施工单位要对施工人员进行必要的上岗培训，施工过程中要加强监理力度，杜绝一切偷工减料或错误操作的现象发生。

空气+水系统和全空气系统的造价比较，工作原理的区别

设计顺序：先末端，后主机　　设计原则：合理、经济，最大限度节约运行成本　　设计方案及适用范围：　　一、末端部分：　　1、风机盘管系统；　　适用范围：一般办公、餐饮等场所　　2、风机盘管加新风系统；　　适用范围：要求较高的办公、酒店、餐饮等场所　　3、全空气系统；　　适用范围：商场超市、车间等大开间场所　　二、主机部分：　　1、螺杆式冷水机组制冷，市政或锅炉供热；　　适用范围：有专用机房、电力充足、需专人值守　　2、风冷机组制冷（制热），市政或锅炉供热；　　适用范围：空调面积较小、没有机房、无专人值守　　3、离心式冷水机组制冷，市政或锅炉供热；　　适用范围：空调面积较大、有专用机房、电力充足、需专人值守　　4、溴化锂机组制冷（制热），市政或锅炉供热；　　适用范围：电力不足、有市政热源并经综合比较经济、有专用机房、需专人值守　　三、其它：　　1、一拖多系统；　　适用范围：空调面积较小、无专用机房、无专人值守、空调面积较大但非同时使用且需独立计费等场所　　2、风管机系统；　　适用范围：大开间、无专用机房、无专人值守、控制灵活、初投资较低　　设计程序：　　一、末端部分：　　（一）设备选型：　　1、计算实际空调面积；　　2、根据使用场所确定冷负荷指标，计算出设计总负荷，根据设备布置特点确定所需设备数量，确定设备型号；　　冷负荷概算指标：　　用组合式空调器，循环次数商场6～7次，推荐8～9次　　（二）水系统设计：　　1、设备定位布置，确定立管位置，根据系统复杂程度确定用同程式或异程式（当立管与最末端设备距离超过30米时尽量用同程式）；　　2、确定主管道走向，并与设备合理连接，当主管道有分支时应设阀门以便于调节；　　3、根据设备流量确定每一管段的水流量，再根据设计水流速计算出管径；　　4、空调水设计流速为0.9－2.5m/s，管径越大、流速越大，管道比摩阻应小于500；　　5、水管与设备连接时，进水管上设软接、过滤器、阀门，出水管上设软接、阀门；　　6、冷凝水管径设计：　　当机组冷负荷Q≤7KW，DN＝20；Q＝7.1－17.6，DN＝25；Q＝17.7－100，DN＝32；Q＝101－176，DN＝40；Q＝177－598，DN＝50；Q＝599－1055，DN＝80；Q＝1056－1512，DN＝100；Q＝1513－12462，DN＝125；Q＞12462，DN＝150　　7、空调水管保温：　　当用超细玻璃棉管壳保温时，供回水管保温厚度用50mm，冷凝水管保温厚度用30mm；　　当用橡塑材料保温时，供回水管保温厚度用30mm，冷凝水管保温厚度用15mm；　　当冷凝水管用PVC等塑料管材时，可不作保温处理。一拖多氟系统应当保温。　　（三）风系统设计：　　1、风量选择：　　（1）新风工况：按每人最小新风量确定　　影剧院、博物馆、体育馆、商店，每人最小新风量8M3/H；　　办公室、图书馆、会议室、餐厅、舞厅、普通病房，每人最小新风量17M3/H；　　客房，每人最小新风量30M3/H，正常用50M3/H；　　（2）回风工况：按循环次数确定，一般取8－10次/H，即空调空间体积×（8－10）/H　　2、风机风压的选择：　　估算法：风压＝（最不利环路长度×10）Pa　　3、设备定位，尽量靠近水系统立管；　　4、布置风口，在保证无空调死区的前提下，尽量减少风口数量、保持风口规格统一；送风口风速在2－2.5 m/s之间，回风口风速在3－5 m/s之间，根据风口风量和风速确定风口尺寸；　　5、确定主风道走向，并与各风口合理连接，当主管道有分支时应设阀门以便于调节，并且每个风口均设风量调节阀；　　6、根据风口数量确定各段风道风量，再根据设计风速计算出风道截面积，根据安装空间确定风道规格，在保证装修标高的前提下，尽量减小风道的宽高比，尽量减少变径；　　通风空调风管内设计流速（m/s）：　　注：1、表中分子为推荐流速，分母为最大流速。　　2、对消声有严格要求的系统，管内的流速不宜超过5 m/s，支管内的流速不宜大于3 m/s。　　7、当风道穿越机房或防火分区时，风道上应设防火调节阀；　　8、当风机风量大于10000 M3/H时，风机的进出口应设消音静压箱，通过静压箱截面流速为2－3 m/s；小于10000 M3/H时，在风机出口处设消音器即可，消音器的内径与主风道相同；　　9、钢板空调风道保温：　　当用超细玻璃棉板保温时，保温厚度为40mm；当用橡塑板保温时，保温厚度为15mm。　

劳特斯中央空调的劳特斯历史

大致是这个意思，空气水系统不局限于风机盘管，他包括三种：

(1)空气-水风机盘管系统

(2)空气-水诱导器系统

(3)空气-水辐射板系统。相同点你仅仅针对的是夏季制冷工况，而且好像针对的是冷水机组，其实你想说的是二者的冷热源可以是相同的。下面是手册上的介绍：

在全空气空调系统中，空气的冷却、去湿处理完全集中于空调机房内的空气处理机组来完成；空气的加热可在空调机房内完成，也可在各房间内完成。空气-水系统是由空气和水共同来承担室内冷、热负荷的系统，除了向室内送入经处理的空气外，还在室内设有以水做介质的末端设备对室内空气进行冷却或加热。想详细了解的话最好还是去看空调手册。

1943年，

二战太平洋战争期间,美国海军服务部,负责海军战地指挥所空调调节.制作了换热器和风扇通风系统,改善了指挥所空气质量.

1945年，

此项技术在美国海军得到广泛推广.

1946年,

二战结束后服务部继续从事海军舰载空调系统的开发工作

1952年,

服务部转为民用,在美国州洛杉矶成立了劳特斯技术有限公司,继续为美国军方提供船用空调系统的技术服务.

1953年,

研制了第一台船用活塞式空调系统.

1962年,

开发了第一台船用螺杆式空调系统.

10年,

开发了船用风冷热泵系统,并应用到民用豪华邮轮.

15年,

响应美国环境署节能要求,开发出多回路集中控制风冷热泵系统.

1982年,

研制出第一台集中控制,船用全新风系统,并部分涉及民用建筑.

1998年,

开始重点开发民用中央空调设备.

2000年,

开发了第一台134a水冷机组,并应用先进的模糊

2002年,

劳特斯致力于全球化战略将目光投向亚洲,成立了劳特斯国际(亚洲)有限公司,主要从事品牌运作,实业投资,投资咨询,投资管理,融资咨询及管理,创业投资(风险)管理,信息服务,会展服务,营销渠道的拓展及管理业务,同时为劳特斯集团的亚洲政策提供信息和决策依据自适应控制技术.

2002年12月底,

先后成立了北京代表处,上海代表处,同时在上海举办了大型的上市推广会,取得了良好的效果,国内媒体纷纷报道

2004年11月,

劳特斯空调(江苏)有限公司被制冷工业协会评选为户式中央空调委员会副主任委员

2003年4月,

劳特斯LWWS系列螺杆式冷水机组获得中国机械安全认证.

2003年9月,

劳特斯家庭式中央空调被科委认定为高新技术产品

2003年9月,

劳特斯空调(江苏)有限公司获ISO9001:2000质量体系认证

2003年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参加了第14届中国制冷展,首次公开亮相,取得了良好的品牌推广效果.

2003年8月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在北京居然之家大型连锁卖场的十里河店,北店建立品牌专营店,宣传品牌,促进销售.

2003年8月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在北京签定了首个500万人民币现金囤货商,开中央空调行业渠道开发之先河.

2003年8月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在北京召开了大型经销商会议,展示品牌,展示企业.

2003年,

劳特斯空调(江苏)有限公司市场分布图,先后建成了8个代表处.

2004年1-3月,

公司投巨资在中央电视台1,2套的”榜上有名”,”天气预报”“经济信息联播”,”经济半小时”等黄金时段的栏目中连续进行电视媒体品牌推广了3个月,开创了中央空调行业第一个利用中央电视台为媒介进行品牌宣传的企业.

2004年4月,

劳特斯研发出TS模糊变频风冷冷(热)水机组,智能化动态显示技术(IDD),模糊自适应控制技术(FAC)行业领先.

2004年5月,

劳特斯户用变频风冷(冷)热水机组中央空调列入重点国家级火炬项目

2004年6月,

劳特斯荣获环境管理体系ISO14001认证.

2004年8-9月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参先后在沈阳,天津,山东,成都举办了产品推广会,重点推广三大技术,取得了良好的效果,在行业内再次引动热潮.

2004年10月,

劳特斯获得高新技术企业认定.

2004年11月,

劳特斯空调(江苏)有限公司被制冷工业协会评选为户式中央空调委员会副主任委员.

2004年,

劳特斯空调(江苏)有限公司市场分布图,先后建成了16个代表处.

2005年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参加了第16届中国制冷展,首次在制冷展上展示全系列产品,充分展示了公司的技术底蕴.

2005年8月,

劳特斯率先获得全国工业产品生产许可证.

2005年8月,

劳特斯空调推出了”市场营销策略十条”,有效地引导了终端市场.

2005年9月,

劳特斯南京大型研发中心成立,全面用最先进的MAS设计技术和手段,有效保证并极大提高研发质量与效率.

2005年11月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在上海漕杨路建立了上海最大的水机展厅

2005年12月,

总占地20万平方米,厂房面积6万平方米,投资额2200万美元建设现代化的轻钢结构厂房及相关配套设施的大型,特种及专用机组生产基地正式投产.

拥有合肥通用机械研究院设计,国家压缩机制冷设备质量监督检测中心审核,检验,认可,国家标准计量院标定的总规模全球前四甲,国际领先,目前国内行业最大,性能最全的综合中心试验室之一,并辅以配套的各种制冷零部件性能检测装备:.

2005年,

劳特斯空调(江苏)有限公司市场分布图,成立里4大营销中心,先后建成了28个代表处.

2006年1月,

劳特斯研发部获得了1,空调系统自适应装置,专利号ZL200420062601.7；2,中央空调热能回收装置,专利号ZL200420062602.1；3,商用风管机室内机滑道式固定结构,专利号ZL200420062800.8.

2006年2月,

劳特斯公司推出第2个三年发展目标(到2008年)——”87654321”.

2006年3月,

江苏考察劳特斯空调,书记认为劳特斯落实科学发展观,为江苏经济作出了重要贡献,对劳特斯的发展作出了充分的肯定.

2006年3月,

劳特斯上海100多人的经销商团队参观劳特斯的新基地,对劳特斯的规模,设备表示了充分的赞赏.

2006年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司集合优势,推出了”模块通路”策略,意在产品上量,打开通路,疏通渠道.

2006年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参加了第17届中国制冷展,精细化的产品展出,充分显示了企业的综合实力,在展会期间吸引了大量的海外客商.

2006年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司集合优势,推出了”模块通路”策略,意在产品上量,打开通路,疏通渠道.

2006年9月,

劳特斯空调(江苏)有限公司推出了思想行为之变革——营销思想突破(一)文化手册.

2006年10月

劳特斯2006年度全国营销精英训练营圆满结束,面对激烈的竞争市场,全面进行思想变革的理念转变,年度空调训练营,让参加培训的销售工程师的技术知识,商务知识,技巧,法律常识,团队协作等得到了进一步提升,增强了销售人员的信心.

2006年10月25日,

劳特斯风机盘管机组,工商业用风冷涡旋式冷水(热泵)机组,工商业用水冷半封闭螺杆式冷水机组,全封闭涡旋式冷热水型水源热泵机组四类空调产品正式取得由北京中冷通质量认证中心有限公司颁发的CRAA产品性能认证.

2006年11月,

在中国建筑学会暖通空调分会,中国制冷学会空调热泵专业委员会主办的2006年全国暖通空调制冷学术年会上,劳特斯发表了题为《水环热泵系统运行能耗及控制的优化》的精彩演讲.

2006年12月,

浙江省设计院暖通专家代表团一行前往劳特斯徐州工厂进行了考察.参观过程中,专家们对劳特斯先进的生产规模,设备,试验装备以及日新月异的产品技术啧啧称赞,对劳特斯目前的经济,技术,服务,专业化队伍等方面的综合实力给予了充分的肯定好高度评价.

2007年1-7月

劳特斯空调全国经销商系列座谈会首先在徐州基地拉开帷幕,首批来自济南,苏北,石家庄,唐山,天津,北京,扬州,常州,广州,深圳等地区的近千名经销商齐聚劳特斯徐州基地.劳特斯技术部专家就劳特斯产品和技术优势向经销商朋友做了详细介绍,随后与会经销商参观了在国内尚属一流的劳特斯空调生产设备和检测设备.作为本次活动的受邀媒体,《中央空调市场》杂志社的记者朋友与经销商朋友一同见证了劳特斯空调的雄厚实力,并开展了系列问卷调查和核心经销商访谈活动.

2007年5月18日,

由徐州市暖通空调专业委员会主办,劳特斯协办的徐州市暖通空调2007年度会员大会圆满召开.鉴于劳特斯目前在行业所取得的显著成就,徐州市土木建筑学会暖通空调专委会特地为公司颁发了唯一的”团体会员”的荣誉铜牌.

2007年5月,

劳特斯一级能效(3.42)风冷涡旋热泵机组震世登场,行业第一,也是唯一

2008年1月

劳特斯推出2008——2010三年策略连贯图同时将渠道优化配置，将全国趋划分成北区、东区、南区三个大区。

2008年4月

劳特斯空调（江苏）有限公司参加了第18届中国制冷展，在此次参展的所有产品中，一级节能风冷模块式冷热水机组和最新研发的变风量末端成为整个展会上的亮点，使得众多行业人士和外宾争相参观交流。

2008年7月

劳特斯南区宣言：齐心协力，共同打造一支中央空调界的冠军团队！同时第一批学员在工厂完成“COMPUTER”式系统培训。

2008年8月，

劳特斯举办“走进劳特斯，加入大家庭”新员工大型培训活动，共500人次参加。截止2012年6月劳特斯共举办了9次类似的培训活动，约6500人次参与。