低噪声型风机盘管_风机盘管低频噪音

2024-10-08 01:53:43

1.风机盘管二通分体电动阀有响声是什么原因

2.浅谈空调水系统的设计与施工？

3.中央空调风机盘管水流量多少呢

低噪声型风机盘管_风机盘管低频噪音

一、空调箱选择时应注意的几个问题

我们在进行空调箱选型时首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。但是由于设计或制造等多方面原因在使用中我们常发现选用的空调箱存在这样或那样的问题，主要有风冷不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水、表冷器段后带水等问题。因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关，防患于未然。自己的体会有下面几点：

1、箱体保温；为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68M-2／KW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。保温材料目前多用PEF或聚氨酯发泡。

2、迎风面风速：目前有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的迎风面风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的后果；如档水板设计不合理，那这个问题就更严重了。所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5M/S为宜。

3、漏风指标：国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700PA时，机内漏风率不得超过3%。在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。经分析这主要是由下面几点原因造成的。(1)密封材料性能不好。(2)机组结构设计不合理(3)现场安装质量差(4)大风量空调箱箱体刚性差，当启停运行时易产生变形。

4、冷热量不足：国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本；这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段。

5、凝水盘溢水：这个问题是目前空调箱使用中发生最为普遍的一个现象，用户的反应也最为强烈。造成这个问题的原因有这样几点：(1)迎风面风速过大。(2)表冷器处于负压段，机组出厂时没设水封。(3)凝结水盘的长度和深度不够。关于迎风面风速过大的问题前面已经讲过，对于机组所设置水封的高度以及凝结水盘的长度和深度值的确定，我们应在订货时根据表冷段所处负压值与厂家协商确定。

除了以上几个主要问题外，我们在考察时还应注意下面几个"小"问题。

1、用双风机的组合式空调箱送风机风压应大于回风机的风压，否则会发生新风吸不进来的现象。

2、空调箱面板材料应优先用钢板(外表喷塑)如用玻璃钢材料做面板应注意防火问题。

3、大风量机组内应设分风板以保证气流能够增均匀流经过滤器和表冷器。

4、对大风量机组宜考虑将某些功能段合并(如将表冷段与加热段合并)以减少机组长度。

5、大风量机组应考虑将风机电机设置于箱体外部以节约能耗。

二、风机盘管选择时应注意的几个问题

我国在风机盘管检测指标中有如下一些项目：风量、供冷量、供热量、单位风机功率供冷量、水阻力、A声级噪声、凝露、凝结水处理、电机绕组温升、热态绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻这些指标。但我们在工程中评价一台风机盘管质量好坏的标准主要还是看其风量、冷量、噪声、耗电量这几个指标。

平时在选择风机盘管时不少人认为盘管技术早已过关，每个厂家的产品都大同小异，因而往往只从价格考虑。从上表我们可看出不同厂家的产品在冷量、耗电量、噪声方面确有不少差异。但仅从耗电量来讲，同款产品最大耗电量与最小耗电量之间相差23W，如果以某办公室盘管每天运行10小时，每年运行200天计算(年使用系数取0.6)，每年可节约27.6度电，以每度电1.1元计算年节约运行费用30元。如果两者的价格相差百元，那增加的初投资将在三年多的时间中得以收回。这仅仅是经济帐不包括低噪声盘管对提高工作效率以及工作人员身心健康所带来的好处。下面将谈谈具体选型时应注意的几点。

1、盘管冷量不足：这个问题是目前用户投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工性能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量：目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家提供二排管的盘管。笔者认为对于大多数民用建筑空调系统而言选择二排管的盘管更为有利(对高湿度场合例外)。这是因为二排管的产品在同样冷量下风量较大，这将增大空调房间的换气次数，有利于提高空调精度及舒适性。同样冷量下，用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为O的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下，我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10～15PA)的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目应现场抽样送有关质检部门检测。

除了以上讲的几条外，在盘管选型时还应注意其是否有质检部门出具的凝露试验合格报告。其凝结水盘保温应用整体保温，水盘应优先选择长盘。此外在同等条件下应优先考虑外型小重量轻的产品。关于电器方面的参数目前国内绝大多数厂家的产品均可达标，可不做为考察的重点。

风机盘管二通分体电动阀有响声是什么原因

楼主这些图分为外机和内机两种。左边的是外机，右边的是内机。

外机：包含压缩机，冷凝器，毛细管（或者膨胀阀），气液分离器，过滤器。还有系统的强电220v或者380V的配电系统，以及控制电路，温度，压力传感器等。

压缩机就是将制冷剂气体压缩，对其做功，制冷剂内能升高，压力升高。一般70-100°，压力在15bar-20bar.

冷凝器将高温高压的制冷剂气体冷却，冷却介质为室外的空气。此时制冷剂气体压力温度会降低，大部分制冷剂液化。

毛细管膨胀阀截流机构：液态的制冷剂通过截流机构，到后端，此过程压力突然降低，并且在此压力下制冷剂液体的沸点低于此时的制冷剂温度，制冷剂就开始蒸发，蒸发的过程需要吸收大量的热。此蒸发过程在内机中发生。

干燥器：吸收系统内部的水，若系统内有水，危害非常的大。参照我的回答这个问题就可以知道危害了://zhidao.baidu/question/182413331.html

气液分离器：是安装在制冷剂回到压缩机的管路上，在内机没有完全蒸发的制冷剂液体石不能进入压缩机的，液体不能被压缩，若是进入了，压缩机就会很危险。所以设置此装置来避免液体进入压缩机，，同是从这里进入压缩机的制冷剂也有冷却压缩机的作用。注意此处的压力大约为4-5bar，而压缩机排气口的压力在15bar以上，此压力差就是系铜制冷剂循环的动力。

内机：也都可以说为风机盘管。主要由风机（一般为离心式风机）和盘管组成。盘管就是铜管或者铝管上面套了很多的翅片（铜片或者铝片），管内流动制冷剂液体，管外空气通过翅片与制冷剂换热，动力由风机给予。同时在内机盘管正下方有积水盘，用来收集冷凝水并排到室外。

方形的内机为吊顶式风机盘管，适合于有吊顶的房间。

长方形的内机为侧送风式风机盘管，适合没有吊顶的房间，一般在房间进门口正上方，由下部进气，侧面出冷气。

这2个东西不叫部件了。可称为制冷（制热）机组以及风机盘管。

浅谈空调水系统的设计与施工？

没有扣紧电动阀和盘管。

一个简单的方法，把电磁阀断电，手动打开。以后都不关也没影响。

电动阀，用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。

1、可满足大部分工况要求及普通阀门不能使用的工况要求；

2、兼备开关和调节功能，有阀位指示及输出；

3、适用于几乎所有介质，粘度最大600mm2/s（厘斯）；

4、耐高温、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击；

5、自带手动功能，可配手轮式，防爆环境执行器可配防爆型；

6、双向流通，操作简单，控制稳定，使用寿命长。

中央空调风机盘管水流量多少呢

下面是中达咨询给大家带来关于空调水系统的设计与施工的相关内容，以供参考。

一.设备间面积及层高与管路布置原则

随着智能建筑及建筑功能的发展，设备布置所需的空间越来越受限制了。设备间的管路管线只有认真合理的进行空间管理，才能节省空间，并避免不必要的返工。

设备层布置原则：20层以内的高层建筑：宜在上部或下部设一个设备层

30层以内的高层建筑：宜在上部和下部设两个设备层

30层以上超高层建筑：宜在上、中、下分别设设备层

生产厂房宜在其周边辅房内设空调设备，冷水机组及锅炉房等设备宜设在独立的建筑内。

设备层内管道布置原则：离地h≤2.0m布置空调设备，水泵等

h=2.5~3.0m布置冷、热水管道

h=3.6~4.6m布置空调通风管道

h〉4.6m布置电线电缆

设备层层高概略：

建筑面积（m2）设备层层高（m）建筑面积（m2）设备层层高（m）10004.0150005.530004.5200006.050004.5250006.0100005.0300006.5

在实际施工中往往因为机房空间不够或管线布置不合理，导致没有空调水阀组的安装位置，阀门装设过高，不便操作。

二.水泵选择与安装

在设计空调水系统时应进行必要的水力计算，根据设计流量计算出在该流量下管路的阻力，以确保选用水泵的扬程合理。在对流量和扬程乘以一定的安全裕量后，进行水泵的选择。有些设计人员未进行设计计算，认为扬程大一些保险，导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作。

一般工程项目中配置的冷水机组都在2至4台之间，对于规模很大的工程项目，甚至需要5台以上的冷水机组并联工作。制冷站内的主机与水泵的匹配一般来说是一机对一泵，以保证冷水机组的水流量及正常运行，因此，目前我国空调水系统大多为有2台或2台以上水泵并联的定流量系统或一次泵变流量系统。空调设计时，都是按最大负荷情况来进行设备选择以保证最不利情况时的需要。在循环水泵用并联运行方式时，选择水泵一定要按管路特性与水泵并联特性曲线进行选型计算。选型时，除应注意水泵在设计工况时的性能参数外，还应关注水泵的特性曲线，尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行人员应注意工况转换时对阀门的调节。

很多空调设计都是冬夏两用的，即随着季节的变化，为盘管供应冷水或热水。冬季热负荷一般比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水温差夏季一般取5℃，冬季取10℃，根据空调水系统循环流量计算公式G=0.86Q/ΔT（式中Q为空调负荷KW，ΔT为水系统温差℃，G为水系统循环流量m3/h），则夏季空调循环水流量将是冬季的2-3倍。所以水泵应根据夏季工况参数选型。

水泵安装时，其进出水口均应安装金属软接或橡胶软接，以减小振动对管路的影响，并保护水泵。重量大于300kg的水泵应安装惯性基础和减震器。惯性基础一般用型钢框架内填混凝土（C30）制作。惯性基础的重量一般为水泵自重的1.5—2倍。减震器应根据惯性基础重量和水泵重量并考虑水泵的动载荷选取。此外还应在水泵惯性基础上安装水平限位装置。

水泵出口声响异常，一般是系统阻力太大，导致系统缺水来引起的。

解决方法：1.再开启一台水泵。运行两台水泵时，异响消失。

2.适当关小泵出口阀门，异响消失。

3.泵前过滤器太脏，吸不上水，拆洗过滤器。

4.系统排气，减小系统阻力。

三.冷冻水系统设计与施工

1.系统冷冻水（或盐水）流量估算0.14~0.20L/S(0.25~0.40L/S)/冷吨。1RT=3516.91W。

2.冷冻水系统的补水量（膨胀水箱）

水箱容积计算:Vb=a△tVsm3

Vb—膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）m3

a—水的体积膨胀系数，a=0.0006L/℃

△t—最大的水温变化值℃

Vs—系统内的水容量m3，即系统中管道和设备内总容水量

3.冷冻水系统流速规定

DN100及以上管道：2.0m/s~3.0m/s

DN80~DN100管道：1.0m/s~2.0m/s

DN40~DN80管道：1.0m/s左右

DN40以下管道：1.0m/s以下

无论如何，冷冻水系统管路的流速不应大于3.0m/s。

系统运行时或刚开机时，水中不可避免混有空气，所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要注意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常流动，必须安装自动放气阀。为便于维修，在过滤器及控制阀处应设置旁通管，在水泵的进出口处，系统最低点和局部低点应设排水阀。

生产厂房内冷冻水系统如果系统较大，末端设备较多时，建议用同程式系统。既可以避免安装多级平衡阀，节约成本，又容易达到水力平衡。

冷冻水系统管路多用焊接，焊渣等杂物非常容易掉到管道内，堵塞过滤器或盘管。所以安装完成后，应进行管路清洗，清洗时应敲打管路，除去附着在管内壁的焊渣等杂物。系统初次运行一周后应清洗过滤器。空调水管路焊接应该用氩弧焊打底，电焊盖面。因为氩弧焊打底不会出现焊渣，且焊缝致密，不易渗漏。

冷冻水系统初次运行时，应先打开供水阀，待系统充满水后，再打开回水阀，以利于去除管路的杂质，防止进入盘管。

四.冷却水系统设计与施工

制冷机冷却水量估算表

活塞式制冷机(t/kw)0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

冷却塔的选择：

1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.165

2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

4.简要经验值计算公式：

设备总冷量（KW）-856（大卡）÷3000-(1.2～1.3)=冷却塔水流量

冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应注意的问题

1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门，观察出水压力表，把压差控制在额定范围内（一般压差为0.08MPa左右），一般就可以解决问题。如果不行，再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下，调节冷却塔布水器的喷射角度，使其稍有倾斜（15度）。

五.冷凝水系统设计与施工

通常，可以根据机组的冷负荷Q（KW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

Q≤7kWDN＝20mm

Q＝7.1～17.6kWDN＝25mm

Q＝101～176kWDN＝40mm

Q＝177～598kWDN＝50mm

Q＝599～1055kWDN＝80mm

Q＝1056～1512kWDN＝100mm

Q＝1513～12462kWDN＝125mm

Q>12462kWDN＝150mm

注：1.DN＝15mm的管道，不推荐使用。2.立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

2.当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50%左右。水封的出口，应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

3.冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

4.设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大，应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

冷凝水施工中，管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放，导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求，否则冷凝水不能排出。

冷凝水管在吊顶上敷设时，应认真保温，防止结露。