风机盘管保温工艺要求_风机盘管橡塑保温
1.风机盘管质量
2.风机盘管出风口和回风口保温区别
3.通风管道哪种系统需要保温
4.风机盘管“一次凝露”和“二次凝露”解析
5.风机盘管空调吊顶渗水是什么原因?
6.设计风机盘管系统时应注意哪些问题?
风机盘管机组的安装要点包括安装前的检测,安装操作工艺要求和安装后的试压三个方面。
(1)安装前的检测
风机盘管机组在安装前应进行外观检查和单机检测。即仔细观察外观有无破损,在外观无异常现象的情况下,再进行单机试运行,观察运转是否平稳,声音是否正常,若出现异常,应予排除故障后再安装。
(2)安装工艺要求
风机盘管机组必须设置独立支、吊架安装,其工艺要求如下:①安装的位置、高度及坡度必须符合要求,且固定牢靠;②机组与冷/热水管、冷凝水管、风管、回风箱或风口柔性管的连接应严密、可靠;③风机盘管机组额定电压为220V±10%/50Hz,电源线的零线一定要接在指定的零线位置,否则会烧毁电动机;④机组的进、出水管应加保温层,以免夏季使用时产生凝结水;⑤保持机组的垂直和水平位置,并保证凝水盘的排水畅通;⑥对于多台不同型号的风机盘管,应用多个温控器进行控制,不允许用一个温控器来控制多台不同型号的风机盘管机组;⑦机组壳体上备有接地螺栓,安装时,将保护接地系统用此螺栓与机壳连接。
(3)安装后的试压
安装完毕后先打开盘管集管上的放气阀,待盘管内的空气排尽后再关闭阀门,进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍。试验观察时间为2min,以不漏水为合格。
风机盘管质量
机组内不断的再循环所在房间或室外的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,新风通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需求。
风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
扩展资料
风机盘管的安装:
(1)室内风机盘管要水平安装。
(2)用直径Φ10mm吊杆吊装,吊杆做防锈处理,与内机的固定螺母紧固不松动。
(3)吊装位置符合室内空气循环和图纸要求,与楼板之间要有一定的间距。
(4)使用分集水器的安装方式:水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管,分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接,流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。
(5)管路必须保温,保温层厚度20mm,冷凝水管路保温层厚度为10mm。
(6)用U型卡或者其它方式固定,对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。
(7)冷凝水管路要保持一定坡度,对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%,确保排水顺畅。满水试验不漏水,排水试验不存水。
(8)管路用吊支架固定。
百度百科-风机盘管
风机盘管出风口和回风口保温区别
风机盘管是中央空调理想的末端产品,由热交换器,水管,过滤器,风扇,接水盘,排气阀,支架等组成,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,新风通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。
风机盘管质量
1、看水盘的喷涂是否均匀及水盘厚度。
2、看镀锌板表面处理是否过关。承重部位的材料是否够厚等等。
3、电机在同样情况下运转时电机表面越烫越有危险,前提是送风量的保证。
4、换热器的质量好坏决定了这台机子的使用效果,注意其铝片与铜管的接合度越紧越好。当然换热器的体积也是很重要的考量面。
5、安装是否人性化。
随着风机盘管技术的不断发展,运用的领域也随之变大,现主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管主要是通过依靠风机的强制作用,通过表冷器的作用达到预期的效果。风机盘管供、回水温差一定,供水温度越高,制冷量减幅越大,除湿能力下降。
风机盘管用优质镀锌板机壳,冷凝水盘用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘风机盘管体积小:机体设计轻巧排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况机组能安装于任何空间场所风机盘管效率高:先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好;风机盘管噪音低:合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A);风机盘管能耗低:风机与换热器合理匹配,三档可调风量使风机用电最省,风机盘管是中央空调选购中广泛使用的末端设备,规范的全称是中央空调风机盘管机组。
通风管道哪种系统需要保温
风机盘管出风口和回风口的保温区别如下:
1. 出风口保温:出风口是风机盘管系统中的出风口,其主要功能是将冷风或热风排出室内或特定区域。出风口的保温主要是为了防止出风口周围的环境受到冷风或热风的影响。保温材料常用的有保温棉、泡沫塑料等,可以减少温度损失和能量浪费,提高热量的传递效率。
2. 回风口保温:回风口是风机盘管系统中的回风口,其主要功能是将室内的空气重新引导回风机盘管中进行再次处理。回风口的保温主要是为了避免回风口周围的冷风或热风对室内温度造成影响。回风口的保温材料也常用保温棉、泡沫塑料等,以防止温度泄漏,减少能量损失。
需要注意的是,出风口和回风口的保温方式可能会因具体系统设计和环境要求的不同而有所区别。建议在实际应用中,根据具体情况选择适合的保温材料和方法,以确保风机盘管系统的效果和能效。
风机盘管“一次凝露”和“二次凝露”解析
一般设计有要求保温的必须保温
如果无要求空调机组(包括新风机组、风机盘管等一般设计图纸用X-*表示的、还有P-*排风)送风、排风需要保温。一般防排烟(设计图纸上用PY-*表示)的无温度的则不需保温,如果有温度温度偏高则需保温
风机盘管空调吊顶渗水是什么原因?
风机盘管“一次凝露”和“二次凝露”解析风机盘管机组不只被大范围的应用于宾馆、商场、等中央空调体系中,并且在用量也逐年添加。但是在实践使用中,风机盘管的工程质量投诉事例逐年添加,设计者在挑选风机盘管机组时,往往只考虑风量、功率、冷/热量等性能指标,而关于机组的凝露问题不太注重。当机组装置使用后,呈现凝露问题所构成的结果和影响却较为严峻。凝露问题原因分为两种,一次凝露和二次凝露。
1、一次凝露
一般风机盘管机组都带有凝聚水盘。盘管表冷器所冷凝下的水应该都落在水盘中,然后由水盘的排水口聚集到冷凝水管道中集中排走。但在实践中,冷凝水由于多种原因外滴:
1.1、凝聚水盘较小:机组下的凝聚水盘面积不能彻底包括机组,表冷器所冷凝的水将滴到盘外。别的,风机盘管与冷水管接管上的手动、电动阀门下边如没有凝聚水盘,阀柄、阀门衔接处较易呈现凝露珠滴下。
1.2、冷水管、衔接风管保温欠好:当冷水管、衔接风管的保温没有做好,保温材料同管道外表未贴紧,一旦同外界空气触摸,管壁上会引起结露,泡湿保温棉,使得结露进一步恶化。当到达一定量时,凝露外滴,构成严峻结果。冷水管、衔接风管保温棉厚度不行,会构成保温棉外表温度过低,构成结露。
1.3、凝聚水管管路斜度不行:凝聚水管管路斜度不合理,无法将冷凝水及时、顺畅排出。构成凝聚水在水盘中越积越多,最终满溢。
1.4、风管、水管支吊架构成冷桥:风管、水管的支吊架同风管、水管直接、直触摸摸,保温未处理好,构成支吊架外表温度较低,同空气触摸,结露滴下。
外壳结露
1.5、风机盘管机组外壳结露:因为机组自身保温没有做好,构成机壳外表结露,如图1。国家标准规则保温层热阻不小于0.68m2?K/W,因而要注意挑选正真合适的保温材料。
1.6、凝结水盘同表冷器的衔接没有做隔热处理,螺钉没保温:因为表冷器的外表温度较低,凝结水盘和表冷器的衔接如不做相应处理,构成冷桥,较易发作凝露外滴事端。部分风盘螺钉没做外保温,也构成凝露问题的发作。
风盘螺钉凝露
对一次结露问题,可用以下方法来防范结露:
凝结水盘面积应足够大,使得机组的凝结水均能滴到盘内;
冷水管、联接风管的保温层应与管道贴实,以防空气进入;
保温层的厚度要保证,以防保温棉表面温度过低,构成结露;
凝结水管道应有必定的斜度,以便凝结水的排放
风管、水管支吊架等较易构成“冷桥”的当地,也应该加保温;
风机盘管机组应作内保温处理,以防机组外壳凝露;
凝结水盘同机组联接处应加垫做隔热。
2、二次凝露
国家标准GB/T19232-2003《风机盘管机组》中规矩:凝露试验工况为环境干球温度27℃,湿球温度24℃,风机盘管低速工作4小时。卡式和明装机组箱体表面面不应有凝露水,风口不应有凝露水滴下;暗装机组箱体表面不应有凝露水外滴。
凝结水盘外边结露
2.1、凝结水盘劣质保温材料的使用:材料的密度、厚度、弹性等性能指标均不理想,即使用手指轻轻按压,保温棉也不易复原。当凝结水盘中存留有凝结水,由于凝结水温度低,经过热传导低热阻的保温棉表面温度也较低,造成了结露现象。
2.2、凝露接水盘边沿处理不好:凝结水盘的边沿倾斜度不够,保温不好,造成凝露外滴。
凝结水盘外边结露
2.3、风机盘管机组同凝结水盘组装不当:凝结水盘水平安装,则不利于凝结水顺利排出。凝结水如果大量滞留在水盘内,一方面可能会越积越多,造成外溢,另一方面如果凝水盘保温不好也易造成保温表面二次结露外滴,产生严重后果。
2.4、凝结水管保温问题:在风机盘管机组安装施工中,往往注意的是对冷水管的保温,而忽视了凝结水管的保温。当凝结水的温度较低时,如果凝结水管保温不好,也会造成二次结露,出现工程事故。
针对二次结露问题,可取以下措施预防结露:
杜绝劣质材料,保温密度、厚度应满足要求,热阻应该达标;
凝结水盘边沿应该有一定倾斜度,向盘内倾斜;
外边沿也应增加保温,以防凝露、外滴;
凝结水盘应向排水口有一定的倾斜度;
凝水管保温有一定厚度,保温材料要同管壁贴实,防止空气进入。
设计风机盘管系统时应注意哪些问题?
风机盘管空调吊顶产生渗水的原因及解决办法:
1、保温材料的选择及施工风机盘管系统是由冷水主机供给冷冻水,水温通常只有8℃左右,所以其冷冻水的供、回水管,冷凝管和凝水盘的温度都比较低,在夏季容易出现结露,必须进行保温,而且对保温的要求也比较高。但由于保温材料和施工的原因,未能将保温材料紧贴在管壁或管件上,以致保温材料与管壁之间存在一定的孔隙,当空气进入孔隙中碰到低温管壁时,便产生凝结水,凝结水越积越多,就会渗出,弄湿吊顶。例:因用玻璃棉管壳保温,在阀门等不规则管件上不易将之紧贴,管件表面产生凝结水并吸入管壳内,整个玻璃棉管壳吸足水后冷凝水滴出,弄湿吊顶。还有的工程是凝水盘未做保温,从而在凝水盘下形成二次凝水,浸湿吊顶。
随着建筑物档次的提高,许多建筑物的空调水系统用橡塑保温材料。此种材料在材料结构、导热系数、表面放热系数、抗水汽渗透系数上具有很大的优越性,尤其是其在施工性能上大大优于玻璃棉,特别适合于不规则形状管道管件和阀门的保温,大大降低了因施工原因造成的凝结水滴落现象。
2、冷凝管的设置 现在由于许多建筑开发商对建筑经济性或特殊用途的需要,建筑物的层高普遍较低,导致吊顶内的空间更为狭小,对风机盘管的风管、水管的布置极为不利。风机盘管的凝结水排放是靠冷凝管的坡度来实现的。当吊顶内空间较小导致冷凝管坡度不够,甚至有时由于施工人员的疏忽导致无坡或反坡时,就会导致冷凝水排水不畅,聚在滴水盘中,积水过多后溢出,导致浸湿吊顶。所以在设计和施工中,要确保风机盘管的冷凝管有足够坡度。例某综合楼,由于营业需要,在首层与二层间设置了一个夹层,造成首层、夹层层高极低,无法满足风机盘管系统冷凝水的集中排放要求(无法保证坡度)。在施工和设计中用了就近设置立管排水的措施,即2~3个盘管合用一个排水立管,直接排入地下室排水沟。此外,在施工中有些施工单位为图方便快捷用聚氯乙烯软管作为冷凝管,在管路较长时由于刚度不够而无法保证排水坡度。故一般应用镀锌钢管,在与凝水盘相连部分用波纹管连接。
由于冷凝水系统是一个无压系统,所以冷凝管的管径大小对冷凝水的排放有重要影响,若冷凝管管径过小,会导致沿程阻力增大使冷凝水排放不畅,若管径过大又会浪费材料。一般在设计过程中,设计人员会依据设计手册中列出的冷凝管径与风机盘管负荷间的对应关系来确定冷凝管管径。在实际施工中须加强监理工作,防止施工单位不按施工图要求以小管径的镀锌钢管来替代,导致日后使用中冷凝水排放不畅。
3、其他原因 在施工中为了风机盘管的检修方便,通常在冷冻水进出盘管的管路上设置截止阀,在进水管上还要设置过滤器以防止污物进入盘管。但在实际运行过程中,有些截止阀由于质量问题,在阀芯处出现漏水现象,或是由于截止阀和过滤器保温不好导致冷凝水产生。所以在选择截止阀时,在投资允许的情况下,可以选择一些较高档次的进口产品或者在定购风机盘管时,向厂家提出加长凝水盘的要求,因为截止阀和过滤器都是在风机盘管边上,使凝水盘适当加长延伸至截止阀和过滤器下也切实有效。
在使用过程中,曾经发现由于凝水盘的排水口堵塞而造成冷凝水外溢,其原因是因为风机盘管多是在湿工况下工作,盘管表面常常沾满灰尘。若维护人员没有及时清洗,就会使这些灰尘或一些细小纤维状物质被凝水冲下,沉积在凝水盘中,凝水盘中的潮湿环境常常导致细菌繁殖产生胶状污物,从而堵塞排水口。所以应定期对风机盘管进行检查清洗,以保证凝结水排放畅通。
施工质量也是一个重要原因。许多工程的设计都是严格按照设计规范、手册来进行的,但在施工过程中个别施工单位偷工减料,有些现场施工人员甚至未经过专门的安装培训就上岗操作,导致在运行过程中出现了这样那样的问题。所以施工单位要对施工人员进行必要的上岗培训,施工过程中要加强监理力度,杜绝一切偷工减料或错误操作的现象发生。
设计风机盘管系统时应注意哪些问题?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
设计风机盘管系统时应注意的问题:
(1)冷凝水的排出管应当就近设立管排水,这样可缩短水平排水的距离,减少因排水管坡度不够而集水、滴水的危险。从每个风机盘管上引出的排水管的管径以φ20为宜,而排水立管和总管的尺寸还应大些。
(2)在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘管集水盘连通,也可以要求生产厂家将原集水盘加长,以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排出。而且要做好机外保温防止二次凝结水。
(3)要有检查口,其位置与大小,具体工程应和建筑紧密配合,协商解决好。应注意安装风机盘管处小吊顶拆装的方便,因为这是使用维修风机盘管必须的。
(4)回风口要装过滤网,以保护盘清洁,否则热交换效率低很快。
(5)注意当要在风机盘管上接道时,应选用高静压的风机盘管设备。
(6)要注明水阀的安装位置以免接反。现在很多工程的水阀装反,要提醒电源接线时不要把“0”线接错,接错了就要烧坏电机。
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