风机盘管要贴保温棉吗_风机盘管管路保温结露

1.通风空调工程常见的七个质量通病及防治措施？

2.风机盘管空调吊顶渗水是什么原因？

3.风机盘管式空调系统的风机盘管机组的使用与维修

4.关于风机盘管选择的疑问，保证满足设计要求同时不结露

5.暖通空调工程安装施工技术分析？

一、外形美观耐腐蚀——用宝钢产镀锌板，无锌花、表面不易氧化、防腐蚀性强。无焊缝，整体外形美观大方。

水盘坡度设计无凝露——水盘一次性整体冲压加工成型，设坡向出水口，钢板双面均经过酸洗磷化处理，再经静电喷涂，不易漏水。外表覆有阻燃型保温材料，完全杜绝表面结露。

二、换热效率高——盘管用无缝紫铜管串铝翅片结构,铝片用百叶开天窗式开缝翅片,铜管￠9.52,选用优质亲水铝箔。经液压或机械胀管，确保铝片与铜管紧密结合，换热效率提高10%。机组试验压力1.6Mpa，确保无渗漏。

三、超低噪音——盘管心脏部件用符合空气动力学原理的热镀锌多叶片离心风机，经严格的动、静平衡检测，使机组运行平稳，噪音低于国家标准。

四、80000小时运行无故障——电机用110型24槽铜芯电机，电机轴承用防潮封闭处理，无需补给润滑油，配备过热保护装置，温升低、无特殊情况电机稳定运行无故障。

这是我们公司的产品优势，望纳

通风空调工程常见的七个质量通病及防治措施？

空调漏水、漏氟、噪音过大、制冷热不微小等问题都说中央空调三分质量七分装置，由于中央空调买来实际上设备自身仅仅一个“半成品”，要运用一系列的装置与调试，中央空调才能够正常运转。如中央空调装置调试不合理，就会呈现最常见的漏水、漏氟、噪音过大、制冷热不微弱等问题。今日制冷百科大众号收集了常见问题，期望经过本文能引起更多制冷人员的留意。如本文对您有协助，请点击右下角“美观”。

1、风机盘管排水不畅

空调漏水、漏氟、噪音过大、制冷热不细小等问题如水漏在风机盘管集水盘外，那主要是保温材料出了问题，如水漏在集水盘内，那就是风机盘管冷凝水管不晓畅冷凝水溢出水来，咱们只需疏通冷凝水管就可以了。

风机盘管如没有冷凝水排水泵，必需要依托斜度重力排水。那么，冷凝水管支管斜度要大于1%，冷凝水管主管斜度要大于5‰

2、三通没有水平安装

三通没有水平装置易形成体系偏流，部本分机才能缺乏。须留意！内机分流三通有必要水平摆放，三通之后，不能立刻拐弯，分流三通管不能竖立、歪斜等装置，三通分叉后，管路应沿原方向持续水平走管（水平走管时）不小于1米后，才能够进行拐弯或向上、向下走管，如下都应该从头走管。

3、管路接口处没有封口保护

管路接口处没有封口维护，管内多有杂质及尘埃，如不及时处理，空气中的水分及尘土易进入铜管内，污染体系，形成体系脏堵或冰堵，严峻或许焚毁压机。

因此在管路在未作业时，应及时将管路各接口封口维护，避免尘土及水气进入，如已经有尘埃杂志进入体系，须用氮气吹污操作方法来进行操作。

氮气吹污操作方法：将铜管的一端有效连接氮气瓶减压阀的出口端，不要留有缝隙。将铜管的另一端用多层白纱布或口罩用手堵住，待手感有较高的压力时突然放开。

4、没有充氮保护

焊接时没有进行充氮维护，没有充氮维护会形成焊接时管内杂质过多氧化皮严峻，严峻可阻塞制冷体系。因此在铜管焊接时，必须在铜管中充入满足氮气，并确保氮气流经焊接部位，以维护铜管内部，并要求在充入氮气一段时刻后方可进行焊接操作，一起焊接的时刻不宜过长，削减管路中发生氧化皮，防止体系运转阻塞。

注意，焊接完成后不能用冷水冷却焊接处！

5、没保压抽真空，加冷媒错误

有必要进行气密性实验，避免设备有走漏。R410a冷媒管实验压力为4.0MPA，并保压24H后在查看压力表读数，压降不大于1%冷媒管气密性为合格。

操作完结之后，在进行真空枯燥，从气液管抽真空两小时，保真空1小时。压力不上升，则为合格。留意！设备不抽真空，如体系水分含量超越必定的极限，就会在节流出构成冰堵，使制冷剂不能正常循环。并且水分与制冷剂起化学反响，发生的盐酸、氟酸会损坏压缩机绝缘层。残留空气中的氧气与盐酸、铜反响发生镀铜，腐蚀体系管道中的铜、铁件，缩短体系零部件寿数。

充注制冷剂的办法有不少制冷人是依据这些办法来判别，如：“丈量凹凸压力”、“丈量压缩机电流”、“调查吸气管上的结露状况”等，实际上这些办法都有坏处（之前发文现已说过，这儿不再重复），而“称重量依照铭牌冲注”是最正确的做法。

6、线没有接紧，通迅线连接错误

设备电源线没有接紧，会形成接触不良，运转一段时间后，可能发生线路起火或压机焚毁事端。线没有接紧，许多时分是因为螺丝拧歪了，虽然是螺丝现已拧紧，但线仍是松动的。

通迅线衔接办法错误解形成表里机通讯不正常，特别是当机器发作毛病的时分，因为通讯线荫蔽，线头多，检修机组时很烦琐，对修理员查修带来极度不方便。

按装置标准，通迅线的衔接有必要选用金属网屏蔽层的二芯屏蔽线，内机通迅线的衔接有必要选用首尾相衔接的办法，将内机顺次衔接起来，而不可以以通迅线中心分叉的方法衔接，否则会形成整个体系通迅不正常，无法正常运转。

7、灯槽灯带对制热的影响

最终来说下灯槽灯带对制热的影响，多联机空调出风口前规划灯槽或灯带，在冬天空调制热时，会导致热空气都会集滞留在房间上方，整个活动空间感觉热量缺乏，需求很长时刻才有热感觉，冬天需求用多联机空调取暖的业主必需要分外留意这点。以小编亲身经历来说，真的只要天花板是热的。下面两张图很好的诠释了有灯槽灯带和无灯槽灯带的差异。

最好的解决方案是风口与灯槽齐平。

风机盘管空调吊顶渗水是什么原因？

近年随着高层建筑增多，人们对物质环境的要求越来越高，通风空调在建筑中被广泛应用，在实际的安装使用过程中发现一些质量通病，影响人们的正常使用，现总结通常出现的问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考：

1 矩形风管的刚性变形（1）现象风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边销向外凸出，有明显的变形（2）防治措施①制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守规范中的有关规定。②矩形风管的咬口形式，除板材拼接用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。③矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长度在1.2m以上，均应取加固措施。常用的加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。2 风管部件与消声器制作2.1碟阀阻力过大（1）现象碟阀开满后与短管轴线不平行。（2）防治措施①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方，根部不能有圆角。②调整手柄上方孔位置，方孔过大可以进行补焊。2.2手动多叶调节阀调节不灵活（1）现象调节阀的阀片不能全部开启或关闭。（2）防治措施①阀体外框的轴孔应集中用样板下料和冲孔，并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心，缩小中心线偏移的误差。②在批量生产调节阀的过程中，可先组装一个调节阀来确定阀片的调节杆长度及连接点的位置。一般在阀片呈90°转角的状态下，确定调节杆的长度和连接点的位置。③调节阀组装后，再确定定位板在全开和全闭两个状态间的刻度，标出全开和全关的标志。④调节阀的阀片在下料过程中，应使阀片的长度与阀体留有一定的间隙，防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合，间距均匀，搭接一致，保证在全关状态下的严密性。2.3消声器内消声材料脱落（1）现象消声器在安装或使用时，消声材料脱落。（2）防治措施①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜的产品。为避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀，除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段均匀地涂刷，待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。②消声材料粘接前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘接的强度，防止消声材料脱落。③应选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，覆棉层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装订，保持松散消声材料的均匀分布，外表平整、牢固，在运输、安装、运转中不变形。④在加工金属穿孔板时，经过冲孔、钻孔后，孔口一般会出现毛刺，它会划破松散消声材料的覆面层，当用作共振腔时会产生噪声，因此必须将孔口的毛刺挫平。3 风管系统安装3.1风管安装不平直：（1）现象：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。（2）预防措施：①水平风管的支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。②圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。③法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握请螺母拧紧度来调整，如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。④法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大1~2毫米，如误差过大，则另行钻孔。法兰平整度差，可用增大法兰垫片进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性，但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。3.2穿越屋面的风管无防雨和稳固措施（1）现象风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。（2）防治措施①风管穿越屋面后，管身必须完整无损，不得有钻孔或其他损伤。风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。风管上的法兰用涂料、垫料等密闭措施进行密封，防雨罩应设置在建筑结构预制圈的外侧。②风管穿出屋面高度超过1.5m时,应设拉索固定,也可用固定支架或利用建筑结构固定。用拉索牵固时，拉索不应少于3根。拉索不能直接固定在风管或风帽上，应用抱箍固定在法兰的上侧，以防止下滑。严禁将拉索的下端，固定在避雷针或避雷网上。4 通风与空调设备安装4.1空调器安装质量不符合要求（1）现象表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件离壁板有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。（2）防治措施①空调器安装前应检查基础的尺寸、位置是否符合设计的要求。设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放在安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则有厂房墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置±10mm；标高±20～10mm。②空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器连接，其间隙应密封。③空调器与基础接触处，应有减振措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5mm的橡胶板。为了保持橡胶板在基础上的平整度，必须用粘接剂粘牢后，再安装空调器。④空调器凝结水排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。4.2空气过滤器箱不严密（1）现象空气过滤器箱箱体漏风；过滤器箱与过滤器框架不严密。（2）防治措施①过滤器箱的板材连接和过滤器箱与风管连接方式，与风管制作的连接方式相同。对于板厚小于1.2mm的用咬口连接；对于板厚大于1.2mm的用铆接。咬口形式可用转角咬口和联合角咬口，尽量避免按口式咬口。拼接板材可用单平咬口。②箱体与箱体框架的间隙除连接点外，一般保持在3mm左右。箱体与过滤器框架必须使上下和左右四根角钢连接严密无缝隙。箱体与过滤器框架用螺栓紧固时，其间必须垫上密封垫片。③制作框架的角钢下料后，必须对角钢进行检查，组装点焊后应进行校正，合格后方能焊接，其垂直度可按非标准设备制作的标准进行检查。④箱体上的咬口缝或铆接后的搭接缝、铆钉孔，必须用密封胶密封。5 空调制冷系统安装5.1现象:可能产生凝结水的机组和设备的基础旁未设置排水槽，机组和设备产生的凝结水造成地面积水。防治措施:在可能产生凝结水的机组和设备的基础旁留出排水槽，排水槽底应有不小于5/1000的坡度，坡向机房排水口或集水井。5.2现象:机组或设备的地脚螺栓露出螺母过长且生锈。防治措施:螺栓露出螺母部分应为1.5～3个螺距，外露的螺栓应涂抹钙基脂（大黄油）。6 空调水系统管道与设备安装6.1现象：系统内杂物过多，影响系统供暖、供冷效果防治措施:管道安装前要将管道内的污物清除干净以后方能安装；系统清洗一定要达到相应的质量要求后方能结束。6.2现象：系统个别空调效果不好防治措施:产生这种情况的原因往往是个别位置管道有倒坡的现象，或者个别管道有堵塞现象。施工过程当中操作人员要严格按照设计控制管道坡度，安装水过滤器前要仔细检查，防止过滤器本身被异物堵塞。系统运行一段时间后，也要及时清洗过滤器。6.3现象：风机盘管的冷凝水从接水盘中溢出，污染顶棚防治措施:（1）风机盘管在安装时，要有一定的坡度，坡向接水盘的排水侧。（2）管道保温结束后要及时清理风机盘管接水盘中遗留的保温废料，并在接水盘中灌水，看排水是否畅通。7 防腐与绝热7.1风管保温性能不良（1）现象送风温度偏高，室温降低缓慢，风管保温层局部表面结露，甚至有滴水现象。（2）防治措施①保温材料的厚度应按设计图纸要求施工。如设计图纸没有明确规定时，应根据“暖通风国家标准图集”，依工程所在地区确定保温材料的厚度，对于松散的保温材料，在保温时应严格掌握铺设的厚度，并力求达到铺设均匀。两垂直侧面的保温散材应防止下坠。②在安装过程中仍保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。风管表面如出现不平整，对于自熄型硬泡沫塑料保温材料与风管互相接触的间隙增大，保温效果将降低。对于半硬性的岩棉或玻璃丝纤维板，保温效果影响则较小。③另外保温板料的纵、横向的接缝要错开，特别是风管法兰不能外露，可用插接等工艺，将法兰包在保温板料中。各种接缝要控制在最小限度，不得使用过小的零碎板料并接而降低保温效果。7.2空调系统保温工程留有尾项（1）现象空调系统投入运行后，未保温部位产生凝结水。（2）防止措施①风管系统的消声器等部件应进行保温；对于风量调节阀在不影响启闭情况下，也应进行保温。②散流器或百叶通风口等隐蔽在顶棚内的部分，特别是软吊顶，必须连同风管、风阀一起保温。③为了调节和维修的方便，冷冻水管道上的阀门应单独保温，并应做到能单独拆卸。④与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温。

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风机盘管式空调系统的风机盘管机组的使用与维修

风机盘管空调吊顶产生渗水的原因及解决办法：

1、保温材料的选择及施工风机盘管系统是由冷水主机供给冷冻水，水温通常只有8℃左右，所以其冷冻水的供、回水管，冷凝管和凝水盘的温度都比较低，在夏季容易出现结露，必须进行保温，而且对保温的要求也比较高。但由于保温材料和施工的原因，未能将保温材料紧贴在管壁或管件上，以致保温材料与管壁之间存在一定的孔隙，当空气进入孔隙中碰到低温管壁时，便产生凝结水，凝结水越积越多，就会渗出，弄湿吊顶。例：因用玻璃棉管壳保温，在阀门等不规则管件上不易将之紧贴，管件表面产生凝结水并吸入管壳内，整个玻璃棉管壳吸足水后冷凝水滴出，弄湿吊顶。还有的工程是凝水盘未做保温，从而在凝水盘下形成二次凝水，浸湿吊顶。

随着建筑物档次的提高，许多建筑物的空调水系统用橡塑保温材料。此种材料在材料结构、导热系数、表面放热系数、抗水汽渗透系数上具有很大的优越性，尤其是其在施工性能上大大优于玻璃棉，特别适合于不规则形状管道管件和阀门的保温，大大降低了因施工原因造成的凝结水滴落现象。

2、冷凝管的设置 现在由于许多建筑开发商对建筑经济性或特殊用途的需要，建筑物的层高普遍较低，导致吊顶内的空间更为狭小，对风机盘管的风管、水管的布置极为不利。风机盘管的凝结水排放是靠冷凝管的坡度来实现的。当吊顶内空间较小导致冷凝管坡度不够，甚至有时由于施工人员的疏忽导致无坡或反坡时，就会导致冷凝水排水不畅，聚在滴水盘中，积水过多后溢出，导致浸湿吊顶。所以在设计和施工中，要确保风机盘管的冷凝管有足够坡度。例某综合楼，由于营业需要，在首层与二层间设置了一个夹层，造成首层、夹层层高极低，无法满足风机盘管系统冷凝水的集中排放要求(无法保证坡度)。在施工和设计中用了就近设置立管排水的措施，即2～3个盘管合用一个排水立管，直接排入地下室排水沟。此外，在施工中有些施工单位为图方便快捷用聚氯乙烯软管作为冷凝管，在管路较长时由于刚度不够而无法保证排水坡度。故一般应用镀锌钢管，在与凝水盘相连部分用波纹管连接。

由于冷凝水系统是一个无压系统，所以冷凝管的管径大小对冷凝水的排放有重要影响，若冷凝管管径过小，会导致沿程阻力增大使冷凝水排放不畅，若管径过大又会浪费材料。一般在设计过程中，设计人员会依据设计手册中列出的冷凝管径与风机盘管负荷间的对应关系来确定冷凝管管径。在实际施工中须加强监理工作，防止施工单位不按施工图要求以小管径的镀锌钢管来替代，导致日后使用中冷凝水排放不畅。

3、其他原因 在施工中为了风机盘管的检修方便，通常在冷冻水进出盘管的管路上设置截止阀，在进水管上还要设置过滤器以防止污物进入盘管。但在实际运行过程中，有些截止阀由于质量问题，在阀芯处出现漏水现象，或是由于截止阀和过滤器保温不好导致冷凝水产生。所以在选择截止阀时，在投资允许的情况下，可以选择一些较高档次的进口产品或者在定购风机盘管时，向厂家提出加长凝水盘的要求，因为截止阀和过滤器都是在风机盘管边上，使凝水盘适当加长延伸至截止阀和过滤器下也切实有效。

在使用过程中，曾经发现由于凝水盘的排水口堵塞而造成冷凝水外溢，其原因是因为风机盘管多是在湿工况下工作，盘管表面常常沾满灰尘。若维护人员没有及时清洗，就会使这些灰尘或一些细小纤维状物质被凝水冲下，沉积在凝水盘中，凝水盘中的潮湿环境常常导致细菌繁殖产生胶状污物，从而堵塞排水口。所以应定期对风机盘管进行检查清洗，以保证凝结水排放畅通。

施工质量也是一个重要原因。许多工程的设计都是严格按照设计规范、手册来进行的，但在施工过程中个别施工单位偷工减料，有些现场施工人员甚至未经过专门的安装培训就上岗操作，导致在运行过程中出现了这样那样的问题。所以施工单位要对施工人员进行必要的上岗培训，施工过程中要加强监理力度，杜绝一切偷工减料或错误操作的现象发生。

关于风机盘管选择的疑问，保证满足设计要求同时不结露

1)明装立式风机盘管可置于室内窗台下面，暗装卧式或吊顶式的可置于墙内预留凹处，机组顶面保持水平或使排水管一侧稍低以利排水。

2)机组的进出水管道应装设阀门以调节水量，管道及阀门应有良好保温，以免结露。管子螺纹连接处应密封，连接时切勿用力过猛，以免损坏盘管。

3)与机组连接的水管的重量不得由机组承受。

4)凝水管可用软管，但不得压扁、折弯，以保证排水畅通。

5)机组安装后应先转动风机叶轮，无擦壳等异常响声，才可接电。

6)机组夏季制冷运转时的供水温度为7℃，冬季制热运转时供水温度为60℃。水质要清洁，软化。

7)使用时，先打开跑风阀，待有水流出时将其关 故障 原因 诊断方法 排除方法 风

机

不

转 线路故障 用万用表或测电笔测定是否有电 修复电路 电容器不良 用万用表电阻档测量 更换 电动机绕组烧坏 用万用表检查绕组及相地电阻或用兆欧表测绝缘电阻 修复或更换 冷

热

风

效

果

不

良 调节阀开度不够 检查调节阀 开大阀门 换热器表面脏堵 目测检查 清洗 盘管内有空气 管路有振动与杂音 从跑风阀排出空气 空气过滤网堵塞 目测检查 清洗 供水不足 检查供水阀 开大阀门 供水温度异常 测量供水温度 检查冷冻机或锅炉 温度调节不当 检查送风档次 重新调整 漏

水 接水盘倾斜不利排水 检查接水盘是否水平 调整 排水口堵塞 检查排水口 清除堵塞物 管路上凝结水下滴 冷热水管路是否保温 重新保温 跑风阀未关闭 检查跑风阀 关闭 有

异

物

味

吹

出 风机叶片表面锈蚀 检查风机叶片 更换 过滤网破损、劣化 检查空气过滤网 更换 保温材料破损、劣化 检查保温材料 更换 机组内灰尘杂物太多 检查机组内部 清除脏物

暖通空调工程安装施工技术分析？

楼主所提现象确实普遍存在。即：1、如按冷量选配风机盘管则风量不够，导致室内空气被“大焓差”过程处理，室内状态朝温度偏高、相对湿度偏低方向偏移，但据说对室内舒适度影响不大，只是风口有结露的可能；2、如按风量选配风机盘管则冷量富裕，导致风机盘管经常处于间歇运行（或冷冻水间歇通断）工况，室内状态不够稳定，且不利于节能，风口结露可能更大。

解决问题方法就是选用“冷风比”较小的风机盘管，现在已有不少厂家生产两排管的风机盘管，与传统三排管产品相比，冷风比较小。

对这一问题希望引起所有末端设备生产厂家重视，不仅风机盘管，柜机、新风机也存在类似问题。居想网即是针对全国各地购用户的平台，多品牌多品类一应俱全，购询价轻松搞定，而且还能够得到技术人员1对1指导，让客户足不出户，便可一问知所有。

1 .管线、设备的定位和标高交叉理由

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用造成返工。

针对以上理由应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的理由，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运转使用、维修管理创造条件。

1.1 应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必定大，机房大则噪声也大，回风组织困难。如风管走线短进择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。

1.2 管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：a给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等，b排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等，c中水管道：包括中水收集及中水供应，d.热力管道：包括暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水，e.燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分，f正空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管，g配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

2 .暖通空调系统设备噪声超标的处理措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声理由。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设汁时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运转发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避开工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1 设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料，用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱—样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。倡议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

2.4 冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）一80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移将会对设备运转带来—定的损害。经过研究、试验对刚性支架做出改善，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故倡议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3. 空调水系统水循环理由

水系统****空调施工中最关键的环节，施工出现理由会直接影响系统正常运转。****空调冷冻水系统最常见的理由是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的理由之—是管道因各专业管线交叉施工中没有协调处理好造成管网出现许多气囊影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净直接造成空调水系统堵塞。

根据以上2个理由，首先处理策略就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避开出现气囊现象，同时在不可避开出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处，其次是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装，管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时 清理焊渣和麻丝等杂物，最后管网最低处安装—个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，清洗次数要多，如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运转，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器然后再拆洗过滤器清除污物。

4. 结露滴水理由

因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现理由的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避开冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象，柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水卦，以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运转时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要理由是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住 安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

结束语

在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地作好质量制约工作，空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的制约要点 ，做好制约要点的事前、事中、事后管理。

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