风机盘管保温管道穿墙套管规范要求_风机盘管要贴保温棉吗

1.暖通空调工程安装施工技术分析？

2.暖通施工安装管理要点？

3.设计图纸，定额中所包含的工作内容是否有重复

4.暖通空调安装工艺及质量控制措施？

5.消防通风施工日志

6.居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍？

7.试论通风空调安装质量控制？

一、 基础知识

1给水工程

1、室外给水系统的分类：（1）以地面水为水源的给水系统；（2）以地下水为水源的给水系统。

2、室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统。

3、室内给水系统分类：生活、生产、消防。

4、室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备。

5、室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4。

其中：H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差；H2＝沿程和局部阻力；H3＝水表阻力；H4＝出水水头（暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）。

6、室内给水方式：（1）简单给水方式；（2）设置水箱给水方式；（3）设置水泵给水方式；（4）设置水池、水泵、水箱给水方式；（5）分区给水方式；（6）气压给水方式；（7）变频给水方式。

7、室内给水系统管路图式：上分、中分、下分。

8、室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）。

2排水工程

1、污水及分类：生活、生产、雨雪水

2、排水体制：合流、分流

3、排水系统组成：室外、室内

3供暖工程

1、供暖系统分类

（1）按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风

（2）按循环动力分：机械、自然

（3）按供回水方式分：单管、双管

（4）按供暖范围分：局部、集中、区域

2、热水供暖系统的基本形式

（1）上供下回双管

（2）下供上回双管

（3）垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式

（4）单一双管系统

（5）水平单管系统

（6）分区供暖

（7）同程、异程

3、供暖系统主要设备

（1）膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用

（2）集气罐

（3）伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器

4通风与空调

1、空调分类

（1）按空气处理设备的设置分：

集中系统：空调机组直接供给各个房间

半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管

全分散系统：水冷机组—风机盘管

（2）按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统

（3）根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式

（4）根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔

2、主要设备

空调机组、新风机组、风机盘管

3、通风系统

（1）送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）

（2）防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）

（3）除尘系统

5锅炉分类及型号表示方法

1、分类

（1）按用途分：工业、供暖、电站、机车

（2）按提供载热介质分：蒸汽、热水

（3）按结构分：火管、水管、水火管混合

（4）按燃料分：燃煤、燃油、燃气

（5）按燃烧方式分：手烧和机械

（6）按整装方式分：快装、组装、散装

2、型号表示方法

我国工业锅炉产品的型号的编制方法是依据jb1626标准规定进行的。其型号由三部分组成。各部分之间用短线隔开。

第一部分表示锅炉型式，燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量，单位为t/h，或热水锅炉的额定热功率，单位为mw（兆瓦）或废热锅炉的受热面，单位为㎡。

第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线分开，第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力，单位为mpa（兆帕）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度，单位为℃，生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。

第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段：第一段用汉语拼音字母代表燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与之并列。如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面一段连接书写。原型设计无第二段。

二、 施工图识读

1、设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2、保温常规做法

给水：防结露保温；热水：保温；消防：不保温；冷冻水：连阀门都需保温；冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。

管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温

3、镀锌钢管连接方式

DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4、管道外皮距墙距离为25-50mm。

5、暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，用2个90°弯头，当直线管段>15m时用3个90°弯头。

6、施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7、标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

8、暖气片中应与窗同轴。

9、闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

10、补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11、集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。

集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。

12、按照标准图集，掌握热媒入口情况。

13、PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。

14、防水套管

（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管

Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。

（2）柔性防水套管：一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道用柔性防水套管。

若室外水位高用柔性防水套管，若室外水位低用刚性防水套管。

15、一般水表管径比管道管径小一号。

16、给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

17、规定：

洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm。

水嘴距脸盆上边缘200mm。

拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm。

座便给水距地250mm。

脸盆给水距地450mm。

18、立管出地面时必须加阀门和活接头。

19、消火栓

单栓 DN65规范：栓口向外，不应安装在门轴侧；

双栓 DN65或DN50消火栓箱厚度>240mm，栓口中心距地。

单栓+自救卷盘1.1m。

20、水表的安装

住宅：阀门+水表

公共建筑：阀门+水表+阀门

室外：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等

21、清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。

立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。

干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。

22、立管变径必须用大小头，支管可以用补心，如接水表变径。

23、排水管道弯头三通的选用：

横管与立管应用90°斜三通或四通；

横管与横管应用45°三通或四通；

立管与排水干管（如出户管）应用2个45°弯头或半径大于4倍D的90°弯头。

24、存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗。

三 、 规 范

1、给排水及暖

（1）阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.1。

（2）安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。

（3）管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径

普通冲压弯头焊接钢管

无缝冲压弯头无缝钢管

焊接钢管DN100 公称直径

无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚

螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚

（4）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。

刚性防水套管：一般设计未要求时用

柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池

（5）管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应取下列措施：

a.加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头；

b.留净空：在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；

c.做补偿器：在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

（6）支架位置正确，应埋设平整牢固：

a.设备、附件应设吊架、支架、托架

b.末端、弯头、三通

c.按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）

（7）固定支架与管道接触应牢靠严密。

（8）滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。

（9）无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。

（10）固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。

（11）暖、给水、热水系统立管管卡的设置：

a.楼层高度<5m，每层必须装1个

b.楼层高度>5m，每层不得少于2个

c.管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称

d.多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。

e.排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。

（12）有伸缩管道应加套管，暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。

（13）给水管道：镀锌钢管DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接。

（14）螺栓拧紧后，突出螺母长度<螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。

（15）给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。

（16）冷热水：上热下冷，左热右冷。

（17）防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：防腐。

（18）水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。

（19）立式水泵减震不应用弹簧减震器。

（20）室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。

带1个大便器的支管>DN100，带1个大便槽的支管>DN150，接3个以上卫生器具支管>DN75。

（21）室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）。

（22）立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。

（23）排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径>排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距≤4米。

（24）连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）

（25）水平管与水平管道，水平管与立管应用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。

（26）排水通气管高出屋面300mm，必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。

（27）通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。

（28）室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）。

（29）水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。

（30）卫生器具安装应用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。

给水管道距地高度：洗脸盆450mm，座便器250mm，浴盆670mm，淋浴器1150mm，蹲便器（手动自闭式）600mm，立式小便器1130mm，挂式小便器1050mm。

（31）室内暖钢管：焊接钢管DN32焊接。

（32）管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之3‰，不得小于2‰。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于5‰。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。

（33）平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。

（34）方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。

（35）散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。

（36）上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

高温水（110~130℃）加法兰或法兰阀门。

非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。

（37）散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。

（38）过滤器：水泵入口处加，较小。

（39）除污器，暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。

除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。

2、通风空调

（1）工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。

（2）通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

（3）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应用咬口连接或铆接，不得用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

（4）风管的密封应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

（5）风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）。

（6）防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

（7）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为难燃B2级且对人体无害的材料。

四、定额讲座

1排水、暖定额

（1）站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。

（2）室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。

（3）室外管道与市政管道划分：钢管DN150市政；无缝钢管<φ159室外，>Φ159市政；铸铁DN250市政。

（4）操作高度：超高系数>5m ，指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数。

（5）高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费。

（6）暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。

（7）脚手架使用费：单位工程人工费*2％。

2、室内管道

理解：管道压力、材质、连接方式不同

（1）管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。

（2）低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。

（3）低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）。

（4）低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含。

（5）沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气；机械式或开孔式连接：常用于三通；管件：沟槽连接。

（6）给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）。

（7）排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设透气管。透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。

（8）柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接。

（9）铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接。铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01。铝塑复合管DN32以内包含管卡。

（10）U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。

（11）PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。

3、预算价格

（1）材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、购费。其中，供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。

（2）造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。

（3）机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本），检修费（大修费、维修费）。

（4）工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。

4、室外管道

（1）旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。

（2）填沙：根据设计要求才计算，不一定满填 适用于直埋保温管和直埋管。

5、站类管道

（1）卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。

（2）现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。

6、阀门与法兰

减压阀组构成：减压阀、阀门、旁通管、弯头、压力表等。

7、卫生洁具

（1）蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。

（2）坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）。

（3）大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。

（4）土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓；盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏。

（5）洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。

（6）多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。

（7）水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）。

（8）立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。

（9）悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。

（10）设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。

8、暖器具

（1）铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。

（2）落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。

（3）柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。

（4）定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。

（5）钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。

（6）高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。

（7）多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。

（8）辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。

（9）光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。

（10）集气罐及自动排气阀：用于热水暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。

（11）暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。

（12）低温地板辐射暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板暖管道时，均执行本项目。

（13）暖系统调试费用另行计算，进入取费中。

9、消防系统

（1）减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。

（2）室外地下消火栓井执行第一册土建定额。

（3）气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。

（4）贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。

（5）贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。

10、燃气管道

（1）聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。

（2）聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。

（3）钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。

（4）燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。

11、低压容器具

（1）组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。

（2）变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。

（3）需作保温的设备执行设备保温定额子目。

（4）设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。

（5）地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。

（6）场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。

12、锅炉

（1）若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。

13、泵及减震

（1）若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。

（2）减震连接板。

14、套管及支吊架

（1）工艺流程：预留洞 预制套管安套管 堵洞

型钢防锈预制支架

管道防锈预制管段

（2）支吊架计算，单位100kg，套用96年概算定额型钢量。

（3）13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按㎡购买（大概1900元/m?）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。

排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。

（4）套管：一般填料套管。

无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号。

防水套管：刚性、柔性。

阻火圈：UPVC排水管。

（5）上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管。

15、管道液压试验及探伤

（1）管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。

（2）管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。

（3）管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。

（4）管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。

（5）水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，暖管道液需水冲洗，排水管道不做。

（6）管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水。

如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒。

埋地消防管道：打压、冲洗。

（7）压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫。

（8）下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。

（9）管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道。

（10）脱脂试验：氧气管道。

（11）探伤：如市政管道。

16、刷漆保温

（1）铸铁散热器刷漆量按0.28㎡/片。

（2）保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。

（3）直埋保温管接头：适用于室外直埋管。

2通风、空调定额

通风管道及部件

动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口。

（1）通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型。

（2）计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件。特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。

（3）防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。

（4）当消音器连续安装时算2节消音器。

（5）静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。

（6）矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）>500mm时必须设置导流叶片。

（7）检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。

（8）测定孔：干管和支管出入口处设。

（9）系统严密性：按需测试风管的面积以㎡计算。

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暖通空调工程安装施工技术分析？

民用建筑暖通空调通风系统施工方案具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

民用建筑暖通空调系统是保证民用建筑发挥效果的基础构成，暖通空调的安装设计合理与否会直接影响到整个系统的运行性能。因此设计施工过程中必须予以严格控制，保证设备、管道的安装质量。基于这一点，必须对暖通空调施工的每一环节进行质量监督，通过提高技水平、施工工艺，确保设备运行，避免系统故障和隐患。文章通过结合空调系统实践经验，对安装施工过程中存在的几点技术难点进行了分析，并以此为基础提出了几点优化措施。

1 设备噪声处理

暖通空调系统虽然在民用建筑功能实现上发挥了巨大的作用，但是其噪声问题也给民用建筑业主带来了诸多困扰，严重的噪声问题甚至会影响居民的正常活动以及身心健康。为了能够尽可能解决暖通空调噪声问题，就必须在安装设计过程中做好防治处理。而这一点就需要从管路安装、设备安装以及风系统、支架安装四方面进行处理。下面针对这四点提出一些噪声处理的措施。

1.1 管路的安装

民用建筑暖通空调系统管路安装必须严格依照国家相关规范，空调冷却水管道以及冷冻水管道的吊装需要用弹簧减振架，并且吊架需要尽可能固定梁上，或者固定于架设在梁体与梁体之间的槽钢横梁上。而管路穿墙或楼板等结构时，必须使用金属套管，并且在套管、水管之间还需要使用阻燃材料进行填封处理。

1.2 设备的安装

设备的安装过程中可以使用以下方式降低由于设备运行所产生的噪声问题：空调设备在安装过程中可以用弹簧阻尼减震器，例如新风机以及空调机的安装。而在风机和风管的连接处则可以用软连接的方式降低风噪，风机组同水管的连接处则使用软接头进行连接，利用弹簧吊钩减少风机盘管所辐射的噪声，而风机盘管同水管之间利用软管连接。整个空调机房可以做吸音处理，例如利用隔声材料在机房处设置围护结构，或在机房内墙设置吸声材料，以避免设备运行过程中产生的噪声外传。

1.3 风系统的安装

风管是最容易产生噪声的结构，也是最容易对民用建筑业主造成影响的结构。因此风管在设计安装过程中必须严格依照相关技术标准以及质量标准。风管系统的噪声防治可以从以下几方面入手：新风进口可以利用消声百叶结构，并将阻抗消声器安装在风机的进出口，同时一些常会产生噪声的部位则应当预先安装消声器，风管弯头处全换成消声弯头。除此之外在消声器的外部可以利用优质的保温材料，其内贴吸音材料可以有效降低噪声影响。

1.4 支架的安装

噪声通过冷冻主管会向外传播，同时还会对设备的运行带来一定的影响。经过实验研究，可以通过改进刚性支架，在主管的刚性支架上添加减震器，例如弹簧减振器等，吸收噪声以及管道振动，避免楼板同支架之间的噪声传播。

2 防排烟系统分析

随着民用建筑规模的扩大，人们对于建筑环境要求也不断提高。暖通空调系统作为民用建筑内部环境调节系统除了需要对温度、湿度进行调节外，还需要设计最为合理的防排烟系统。以此提高民用建筑安全性，这是暖通空调安装设计人员必须予以重视的内容。需要全面分析建筑结构以及空调系统分布，以放火安全、通风系统安全为保证，设计科学合理的防排烟系统。下面便针对防排烟系统管路制作与施工相关内容进行分析。

2.1 材料要求

排烟管道本体以及框架和固定材料、柔性接头等结构必须使用不燃材料。若建筑吊顶内有可燃物，则吊顶内的排烟管道应当进行隔热处理，使用不燃烧的材料设置隔热层，并保持同可燃物之间距离大于150mm。

正压送风管道。送风管道应当为不燃烧材料管道，若风道材料为金属时，则管道风速应当控制在20m/s以下；若管道为光滑混凝土等非金属，则管道风速应当小于15m/s。若加压送风管可能穿越火灾危险区，则风管耐火级别应当高于1h。另外送风井应当用耐火级别高于1h材料作为隔墙，墙上必须设置检修门，但门的防火级别应当高于丙级。

2.2 系统安装

送风口、排烟口应当可靠地固定于设计点，排烟口应当设置在储烟仓中。送风阀同排烟阀的机械传动部件应当运行可靠，保证不松弛、不脱落。消防控制中心给出的动作信号必须能令送风、排烟系统动作。走到预埋管不应有瘪陷和死弯，风口和风管的连接应当牢固紧密，边框同建筑表面贴实，外表面平整。

3 解决循环水凝结问题

在暖通空调系统的运行中，空调循环水在运行中往往会出现水凝结现象，尤其是在冬季，这种现象就更为严重，这对于空调系统是有影响的。为此，必须要取措施。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

4 提高各专业联系

由于暖通空调系统在实际的安装过程中需要涉及到与多个专业之间相互配合的问题。如土建、装修、管道、电力等等，因此若要确保暖通空调系统的安装效果能够达到预期效果，除了要在安装中注意本专业的相关技术措施与方法以外，还需要加强与其他相关专业之间的配合。

4.1 工艺方面

通风管道在楼板以及墙体上的预留孔尺寸需要预先向土建专业提供，并将位置、尺寸在施工图纸上表现出来。若这一方面交接不到位就有可能出现后期还需再凿洞的问题，增加了施工难度和施工成本，甚至有些位置会对建筑的结构强度造成影响。例如大型空调设备吊装孔、各类管道的预留孔、预埋工作若不能预先处理妥当，后期将会给施工方带来很大的困扰。

4.2 设备方面

梁下吊设是传统的管道敷设方式，若敷设管道数量较多，那么必然需要增加层高，但是管道位置又相对集中，若提高整栋楼层高显然不经济。现代民用建筑多用预埋管道的方式解决这一问题，即设计时在梁内预留管道埋设的空间，即预埋套管，如此很多直径不大的管道都可以通过穿梁的方式敷设，不但解决了吊装问题，还能进一步节省空间。当然这种敷设方式必须预先考虑梁的承受范围，在不影响建筑整体结构强度的状态下预埋套管。此外建筑内门洞上梁、走道以及楼板也会事先预埋套管。若民用建筑结构复杂，且工期较长，施工期间不可避免会遇到修改预埋结构或需要加管的问题，如此门洞、走道以及楼板中的预埋管就可以发挥作用。此外，在梁内预埋金属套管，可以在一定程度上起到配筋的作用，若没有预埋金属管直接凿洞势必会影响建筑结构稳定性。

5 结束语

通过上述分析可以看出，暖通空调安装对于民用建筑的功能实现意义重大，是施工的重要内容之一，并且安装中会同多个专业施工内容有所交叉，只有紧密联系各个专业，才能真正保证暖通空调安装施工质量，发挥暖通空调系统作用。此外施工中必须注意处理循环水以及噪声问题，这些是施工的技术难点和施工重点，施工人员和设计人员都必须提高重视。

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暖通施工安装管理要点？

1 .管线、设备的定位和标高交叉理由

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用造成返工。

针对以上理由应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的理由，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运转使用、维修管理创造条件。

1.1 应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必定大，机房大则噪声也大，回风组织困难。如风管走线短进择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。

1.2 管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：a给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等，b排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等，c中水管道：包括中水收集及中水供应，d.热力管道：包括暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水，e.燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分，f正空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管，g配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

2 .暖通空调系统设备噪声超标的处理措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声理由。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设汁时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运转发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避开工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1 设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料，用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱—样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。倡议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

2.4 冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）一80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移将会对设备运转带来—定的损害。经过研究、试验对刚性支架做出改善，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故倡议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3. 空调水系统水循环理由

水系统****空调施工中最关键的环节，施工出现理由会直接影响系统正常运转。****空调冷冻水系统最常见的理由是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的理由之—是管道因各专业管线交叉施工中没有协调处理好造成管网出现许多气囊影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净直接造成空调水系统堵塞。

根据以上2个理由，首先处理策略就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避开出现气囊现象，同时在不可避开出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处，其次是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装，管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时 清理焊渣和麻丝等杂物，最后管网最低处安装—个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，清洗次数要多，如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运转，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器然后再拆洗过滤器清除污物。

4. 结露滴水理由

因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现理由的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避开冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象，柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水卦，以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运转时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要理由是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住 安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

结束语

在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地作好质量制约工作，空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的制约要点 ，做好制约要点的事前、事中、事后管理。

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设计图纸，定额中所包含的工作内容是否有重复

在暖通施工过程管理中,工作不仅应依据规范按图施工，更重要的还要根据实际情况，在安全第一的前提下取合理的施工方案。以更低的成本，更精湛的工艺进行施工，从而获得更好的经济效益和社会效益。

第一、注意暖通安装工程孔洞的预留及预埋

在某办公楼项目施工中，笔者碰到了这样的问题：暖通施工图中注明“预留孔洞详见结施”,而结构施工图中却未见标注，这样就无法进行预留和预埋。另外在预留孔洞位置都明确的情况下，施工员在混凝土浇灌前也要亲自复查一遍，以防遗漏。在某公寓项目中，有些预留孔就险些被遗漏掉。若真是这样，需在剪力墙上开洞，这不仅破坏了原墙结构，浪费了人力物力，同时留下了安全隐患。

预留好的孔洞要注意保护，以防人或物体跌入其中，同时要防止被其他工种占用或封堵。也是在平海公寓项目施工时，由于业主提供的设备迟迟没有到位，而工期又紧，原来为搬运设备预留的孔洞被土建施工人员给封堵了，结果造成整体设备不能搬进去。最后只能把设备解体后再搬入，这样就严重影响了设备的功能。 因此，在暖通安装工程施工过程中，对于成百上千的预留孔洞、预埋件，施工员要特别注意对暖通、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道等吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、人防穿墙套管及设备基础等的平面位置、标高、尺寸应一一加以复核，检查有否遗漏，有否与其他专业的管线布置相冲突，能否满足设备工艺要求和规范要求等，力求万无一失。

第二、功能不明确的空间，工程尽可能暂缓施工

在某项目施工中，笔者曾遇到了这样的情况：原先裙房的一至五层是按商场设计的，用全风量系统。而实际二层做了餐饮，三层做了包厢，四层做了证券大户室。这样全风量系统大部分都被改为风机盘管加新风系统。原来的空调机组及通风管道均被拆除，造成了很大的浪费。因此遇到了这种情况，笔者建议，施工单位应通过监理单位说服业主，暖通设备安装应暂缓施工，待使用功能确定后，再配合装修重新设计后进行，这样，既减少了业主的投资，又可减轻设计及施工单位的工作负担。

第三、协调好与其他工种的配合关系

在某公寓项目施工时，由于消防和弱电工程是另外两家施工单位分包的，安装时扯皮现象时有发生。遇到这种情况，笔者主动与其他工种的人员进行协调，本着“小管让大管，有压让无压”的原则，制定详细的施工方案以指导安装。在地下室施工中，由于用联合支架法来进行制作安装，解决了这一难题。

在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。

第四、严把施工质量关

当今建筑行业的一线工人大都是农民工，专业知识和技术水平参差不齐，而暖通安装工程技术含量相对要求较高，为此施工员首先要对施工班组进行技术安全交底，让他们明白该做什么,应怎样做，如果工作中要求不严格，将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。其次是经常现场检查已制作和安装好的设备，发现问题及时解决。最后在进行单机试运转及联合试运转时，要跟监理单位及设备供应商一起进行，发现问题，及时协调解决。

第五、尽量避免暖通安装工程施工中的通病

1、风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。

2、风管表面不平，角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好，直接影响质量与观感。

3、空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处，主要原因是丝口紧不到位,麻丝没有垫好。

4、阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀;有的把阀门逆向安装,特别是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装，原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定，而是依据冲击波的方向确定的。

5、空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。

6、过滤器堵塞。在杭州金山大厦联合试运转时，就发现了这样的问题。标准层有几个房间尽管风机盘管有风吹出，却始终没有把房间温度降下来，而进出水管的阀门均已全部打开，因此可以判断是空调水管被堵塞，拆开供水管过滤器，果然发现里面被电焊渣、混凝土块、麻丝等塞满，这是工人在清洗系统管路及过滤器时，责任心不强造成的。

7、在系统的最高处没有安装排气阀，在系统的最低处没有放置排污阀，结果导致空调系统不能正常运行。

第六、暖通安装工程应符合环保要求

在暖通安装工程中，暖通设备的噪声及锅炉房的烟囱高度应符合环保要求。首先要看设计时有没有考虑这方面的问题，例如：设备前后有没有设置消声器、消声静压箱、消声回风口，设备的支吊架有没有设置减振器等;其次，即使有了这些消声减振装置，还要弄清楚这些设备是否符合设计要求。在某大厦暖通工程的排风系统中，设计者就遗漏了消声器的设置，后来经提议，设计院补签了增加消声器设备。

第七、重视资料的及时报验和整理

省某办公综合楼工程的资料及时、真实、完备，受到了业主、监理单位、总包单位的一致好评。该工程之所以荣获了“钱江杯”优秀工程奖，暖通资料的完备也起了一定的作用。安装资料的报验和整理应该是与施工同时进行的。只有具备真实完备资料的工程，才算得上真正意义上的完整工程。但在实际的暖通工程施工中，有好多是等到工程快结束时，才开始整理资料，这是不可取也是错误的。其实，暖通工程从预埋开始的隐蔽资料、材料报验资料到最后的联合试运转资料都需要监理单位或业主单位的认可和签证。到施工结束时再去补签资料，不仅签证困难，其真实性和完备性也会大打折扣。

暖通工程包括空调、暖及通风等系统，安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。通过近几年的施工管理，笔者就暖通安装工程施工管理中经常遇到的问题进行分析，并提出有益的建议。

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暖通空调安装工艺及质量控制措施？

造价预算容易遗漏100项1在平屋面保温屋面中排汽孔2楼梯栏杆中的预埋铁件3油漆、涂料施工用脚手架4预制板梁砼：板梁封头砼、运输、安装5钻孔灌注桩：入岩深度的钻孔（该项目市政和公路定额项目包含内容差距很大）6户内管道安装的吹扫容易遗漏7室外管道安装的超高费8角钢的制作安装及其主材费用9沟槽土方单侧弃土的系数容易遗漏10外运土的人工系数忘记乘11电缆、电线等上清单只是提供净工程量，在组价时还得加上预留、弯曲、损耗等长度12在配电柜安装清单中基础型钢容易漏13给排水上管道安装清单中套管容易漏14风管穿墙的封堵15调节阀试压冲洗临时短管制作安装。16、设备安装吊装机具摊消。17、工艺管道安装中法兰安装的螺栓是未计价材料。18、安装部分：高层建筑增加费计算的基数包括6层或20m以下的全部人工费。在高层建筑同时又符合超高施工条件时，高层建筑增加费和超高增加费是叠加计算的。19、屋脊线、盖板！主要是零星部件！20、一些零星的、小型构件砼容易漏算；21、屋面分格缝，特别有架空隔热层时，水泥砂浆找平层有分格缝，而且在隔热板上也要做分格缝；22、一些规范要求的也容易漏项，比如：墙长超过5米时要增设构造柱，墙高超过4米时要增设压梁；23、设备安装加垫铁、管道安装时支架制作、安装、油漆防腐；24、通风管道安装的帆布接口；25、楼梯间顶层满堂脚手架、屋面分格缝、设计说明中构造要求以及一些室内外零星构件。26、外墙抹灰分格嵌缝有相应的定额子目，所用材料不同，应套用相应的子目27、板的负筋分布筋很容易漏，因为图纸根本没反映。除了要看下工地看看以外，没别的法。28、在挖土方工程中，现在的计价表，挖湿土方的抽水费未计入（以前的定额是包含），现在归入在措施项目中，即第二十一章施工排水、降水、深基坑支护章节内。在编制时，不要忘了啊！29、各种建筑的伸缩缝：屋面的分格缝、外墙与散水交接的沥青嵌缝；30、构造柱的突出部分；31、预制板间的现浇带；32、打预制桩的，桩头、接桩、送桩等。33、钻冲孔桩的，钢护筒、入岩增加费、操作平台、砼是用水下砼浇筑。34、钢板桩打、拨分开套子目、在基坑作业和在坑上作业的系数。35、没有详细的布置图，但图纸说明中提到的项目。如填充墙的构造柱、砌体加筋等。36、措施项目费用的大体积砼的测温费。37、土建工程为二装的预留预埋件。38、土建工程中窨井、化粪池项目如套综合定额，别漏了其中相应的措施项目，如挖湿土排水费、基坑排水费及脚手、模板费等。39、暖通工程中容易遗留的项目：1）空调风管阀门、静压箱，风机盘管回风箱的保温；2）设备本体与管道连接中的法兰；3）屋面水系统管道中的土建支墩；4）末端设备用的减振措施。40、合同文件并不是一张纸，包括投标文件等，施工组织设计直接影响措施费的构成，按照规范施工则是合同内容之一。比如投标时按24小时连续施工考虑，夜间施工措施费就不能不考虑，噪声等环境保护费用也不是简单的费率就可以代替的。再比如设计图纸规定用PE给水管，但并未说明屋面部分要取什么措施，按规范PE管不能爆晒，应有保护措施，报价时就应该考虑。另外，定额和规范不符时，应以规范为准，因为验收以规范为准。41、对清单项目和下挂定额子目的衔接不能完全掌握（包括工程量计算规则、工作内容等）。定额有计算规则，清单有计算规则，两者必须一致。比如前面多次有人提到的管道支架和穿墙套管，按清单是应该计算，不过室内管道安装定额通常都包含支架和套管（各地规定有不同），再计算就重复了。42、楼梯石材踏步开槽容易漏掉，墙面装饰不同的装饰材料接缝处理，顶棚扣板四周压线易漏算。43、土建里面的：人机配合挖土有个系数，湿土也有系数。-0.06位置的防潮层。44、土建中还有个东西容易忘，就是支撑钢筋用的马凳，实际施工中这个也是不小的数字，而且很烦。45、土方类别及运距；46、洞内、地下室内等需照明施工的人工费增加40%；47、构造柱圈过梁模板砼计算；48、管桩桩芯砼、送桩及试验桩的计算、管桩长度应计桩尖长度；49、砖砌栏板1/4、1/2厚定额按900考虑，每增加或减少人材机需调整；50、桩芯圆钢板、预埋铁件等刷防锈漆等；51、不规则墙面抹灰、墙面钉钢丝网等人工增加；52、墙面抹灰垂直高度超高抹灰厚度调整；53、电气竖井桥架工程量统计有出入，原设计没有具体的安装大样图，由预算人员根据经验自行考虑安装方式。54、高大厂房安装所用脚手架费用。一般钢结构不搭设脚手架。55、钢筋工程中的垫铁可算在钢筋工程中？(按各地情况)。56、抹灰工程中用的那个铁丝网山东省2006版消耗定额已单设子目，进入直接工程费。57、脚手架费用应以被批准的施工组织设计中的做法计算。58、装饰中的门的特殊五金，尤其是防火门。59、容易把室外台阶的底面抹灰漏掉60、容易漏大体积砼里设置的金属导热管61、不同砼等级浇筑时设置的快易收口网62、在做装饰装修时清单项目多是按完成面计算的。很多项目看起来是完整的，如果不仔细看设计图纸和施工规范及招标文件是很容易漏算，导致清单组价不合理。63、夹板基层的防潮防火及防虫等处理，石材防潮处理，石材、抛光砖等边角磨边抽槽等细部处理，浅色的石材做地面多用白水泥等。较高的天花吊筋的反撑措施及防护，特殊装饰部位按设计要求拼接时需裁减材料时的损耗等。64、梁高超过700MM和墙的对拉螺栓；65、框架柱部分的砌体加固；66、基础满堂脚手架67、梁板墙增加的单项脚手架68、外墙抹灰中的分格嵌缝项目，一般的也较容易疏忽的。69、脚手架项目中的油漆刷浆用脚手费容易不计的。70、加气块墙面处理。71、以投影面积计算的砼工程（楼梯、阳台等）中砼含量大于定额含量应调整。72、管道与自控专业接口部分，取源部件可能会出现多算73、脚手架的搭拆容易漏项74、照明系统灯具安装超高费和其系统调试很容易遗忘75、楼梯间的最上段，记取的脚手架费不同下边。76、防水材料附加层厚度的调整。77、散水的油膏灌缝78、楼梯预埋件；79、卫生间等墙体上的砼翻边（当然此类属于划分问题，未算部分往往在墙体中计入了，可是在编制清单中这是个醒目的问题哦）；80、地下室工程中的照明费用；81、女儿墙变形缝的沥青麻丝82、预埋铁件83、出屋面烟囱84、阳台处的雨水管85、清单投标报价中，预制构件以个计价时，预制构件上的预埋铁件86、回填土中的挖土和土；87、挖土（挖槽或挖坑）中的运土；88、基础垫层；89、木制作的油漆；90、砖基础防潮层91、土方人工清底时的难度系数；92、室外工艺管道安装时的脚手架费用；93、钢结构焊接的无损检测费用；94、工艺管线的穿墙套管封堵；95、沉降观测点的钢筋头及所用的人机费96、加气块墙面处理。96、人工费调整。、基础大放脚顶面防腐。98、细石混凝土地面中的混凝土强度调整。99、门窗中的油漆及五金。100、安装工程中的主材价格。

消防通风施工日志

随着社会经济的不断发展，人们物质文化生活水平得到大幅度的提高，空调系统在各类建筑环境中的使用率明显提高，做好空调系统的安装施工和成本控制是确保工程质量和降低工程成本的重要环节，可以提高空调系统的使用效率。

1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前，暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制，安装设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了规划，而在施工图出来前，通常没有对其进行详细的检查，常常出现施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、控制带来极大的困难。对于综合性的建筑物来说，吊顶空间内的专业管线布线非常复杂，有空调末端设备、电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等。若冒然在图纸标注不够详细的情况下，依照图纸施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能安装在不该安装的位置或标高上，大大影响工程质量，严重的将造成返工。

针对上述情况，应对管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调度，以便科学合理地调度和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况时，会同相关单位商讨解决，作出合理调整或协调调度，让各项管线在建筑空间上布局最优化，为管线工程的施工、运行以及维修管理打下良好的基础。

1．1 管线工程综合规划原则

依照管道性能和用途的不同，可将建筑物中的管道分为：(1)给水类管道：包括生活给水、生产给水、消防给水等；(2)排水类管道：包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水；(3)中水类管道：包括中水的收集与供给；(4)热力类管道：包括暖气、热水供应及空气处理设备中所需的蒸汽或热水；(5)燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料：(6)空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；(7)供配电线路或电缆管道：包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中，弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，应从整体上布局规划，让众多功能各异的管线部分得到合理的布局和规划。

1．2 注重风管布局

吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走管不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积达到2 200mmx480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风就越困难。倘若风管走管较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与解决措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a)，远远超过室内噪声标准。这两个工程用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。

2．1设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2．2水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在粱上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2．3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声

2．4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70 db (a)～80db(a)，距出口20m处可降至50db(a)。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3 空调水系统水循环问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率。

解决方法：加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对末封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。

4 结露滴水问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有：管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进入保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有：保温不严密，保温层破损脱落；盘管排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

5 结束语

在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监督与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。

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居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍？

　详细地对通风空调的施工工序、工艺以及取必要的质量监控措施以及对空调系统，下面是我整理的消防通风施工日志，欢迎来参考！

　 一、通风空调系统施工工艺

　1、空调水系统

　管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。

　管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于1扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。穿结构外墙装刚性防水套管。空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。

　2、风管制作操作要点

　风管板材的材质及厚度按设计要求选用，根据风管的不同规格选用厚度为0.5～1.2mm的镀锌钢板。除钢板拼接和圆形风管咬口用单平咬口外，其余用联合角咬口，制作过程中应取措施不使钢板镀锌层受破坏。咬口留量可根据板材厚度而定。

　风管外径、边长允许偏差：当大边或直径 ≤300mm 时，误差≤-1～0mm；当大边或直径 ≥ 300 mm时，误差≤-2～0mm。风管法兰制作允许误差：法兰内径（内边尺寸）误差为+1～+3mm，平面误差<2mm，对角线<3mm。展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，风管接缝应交错设置，矩形风管合缝设在边角上，以增加强度。矩形风管长边≥630mm，和保温风管≥800mm，管段长度大于1200mm时，取角钢加固或内部支撑的加固方式。风管配件按其形状不同选用不同展开下料方法。风管法兰翻边时，翻边平整，宽度一致且不小于6mm。风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。风管法兰螺孔要具备互换性，螺孔、铆钉孔间距离<150mm，矩形风管法兰四角应设螺栓孔。

　 二、设备安装

　冷冻机组及水泵、组合式空调机组、新风柜、风机盘管、通风机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行，设备的开箱检查时，检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。遵守《制冷设备安装施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其它相关标准的要求。

　1、通风机安装

　风机搬运、吊装时，绳索不得设在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装风机，绳索捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈不得作为捆绑部位。风机与风管连接时，风管设独立支架，中间设L≤300mm软接头。风机地角螺栓装止退弹簧垫圈。通风机安装允许偏差：中心线平移不大于+10mm。

　2、组合式空调机组安装

　①、组合式空调机安装，各功能段组装符合设计顺序，机组面清洁干净，箱内无杂物，机组排水有水封并保持水路畅通，功能段连接紧密，整体平直，检查门开启灵活。

　②、空调机现场组装完成后，做漏风量检测，机组静压700Pa时漏风量不大于3%。

　3、风机盘管安装

　①、安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为1.8MPa,不漏为合格。

　②、卧室风机盘管用吊架固定，吊架要便于拆卸和维修并取减振措施，防止振动与噪音产生。

　③、卧室风机盘管安装时应确保存水盘的排水坡度，是凝结水通畅排入凝结水管。

　④、风机盘管供、回水管连接用金属软管。

　4、冷冻机组及水泵安装

　①、根据现场实际，编制吊运方案。

　②、冷冻机组本体的`检验，由厂商负责进行，我方配合施工。

　③、水泵装减震支架，设备与水管路连接均用柔性接口。

　5、绝热保温

　①、水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕，通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。

　②、保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。

　③、风管保温在风管安装质量验收合格后进行，空调水管在水压试验合格后进行。

　④、空调风管用δ=25mm厚带铝箔的玻璃棉毡保温；空调水管及阀件用容重35kg/m3,导热系数λ=0.025W/m.℃的酚醛发泡管材及板材做保温层。

　⑤、矩形风管保温钉应均布，底面数量不少于每平方米16个，侧面不少于每平方米10个，顶面不少于每平方米6个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。

　⑥、保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴裂和脱落现象。

　 三、系统调试

　1、熟悉空调系统设计和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风、、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

　2、绘制通风空调系统的示意图。

　3、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。

　4、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按进行运转和调试。

　 四、通风空调系统运转前的检查

　1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

　2、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

　3、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

　4、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

　5、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

　6、通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格

试论通风空调安装质量控制？

居住建筑节能工程施工质量验收规程是为了加强建筑节能工程质量管理，规范北京市居住建筑节能工程施工质量的验收，保证节能工程质量而制定。适用于北京市行政区域内新建、改建和扩建居住建筑节能工程的施工质量验收。其中，建筑节能工程施工质量验收规程对于通风和空调节能工程验收的项目有哪些呢？下面是建筑网带来的关于居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目的内容介绍以供参考。

主控项目

工程所用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师或建设单位代表检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。

1、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组及多联机空调系统室内机等设备的供冷量、供热量、风量、风压、噪声及功率，风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；

2、风机的风量、风压、功率、效率；

3、空气能量回收装置和双向换气装置的风量、静压损失、出口全压及输入功率；装置内部和外部漏风率、有效换气率、交换效率、能量回收效率、凝露、噪声；

4、阀门与仪表的类型、规格、材质及压力；

5、成品风管的规格、材质及厚度；

6、绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。

检验方法：观察检查；性能检测报告等质量证明文件与实物核对。

检查数量：全数检查。

通风和空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：

1、各系统的形式应符合设计要求；

2、设备、阀门、过滤器、计量装置、调控装置、温度计等仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；

3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；

4、空调水系统和风系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、风速调控、风量调控和冷、热计量功能。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合材料风管及非金属风管的连接处和内部支撑加固处等，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于1个系统。

组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：

1、规格、数量应符合设计要求；

2、安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱、阀门的连接应严密可靠；

3、现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；

4、机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。

检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。

检查数量：按同类产品的数量抽查20%，且不得少于1台。

空调机组和风机盘管机组水系统和风系统的自控阀门与仪表安装应符合下列规定：

1、规格、数量应符合设计要求；

2、方向应正确，位置应便于操作和观察。

检验方法：观察检查。

检查数量：按总数抽检10%，并不得少于1个。

带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定：

1、规格、数量及安装位置应符合设计要求；

2、进、排风管的连接应正确、严密、可靠；

3、室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

检查数量：按总数抽检20%，且不得少于1台。

空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：

1、绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；

2、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵向的接缝应错开；

3、绝热层表面应平整，当用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；、4、风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；

5、风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；

6、防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；

7、带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；

8、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。

检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。

空调水系统管道、冷媒管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：

1、绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；

2、绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或耐腐织带或专用胶带进行捆扎2道，其间距为300mm～350mm，且捆扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

3、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

4、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；搭接处不应有空隙；

5、防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

6、立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

7、卷材防潮层用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm～50mm；

8、空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙；套管两端应进行密封封堵；

9、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应严密，并能单独拆卸，且不得影响其操作功能。

检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。、

检查数量：按数量抽查10%，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。

空调冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：按数量抽检5%，且不得少于5处。

通风和空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行风系统的风量平衡调试及水系统的水力平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。

检查数量：全数检查。

多联机空调系统安装完毕，应进行系统的试运转与调试，在工程验收前，应进行系统带负荷运行效果检验，检验结果应符合设计要求。

检验方法：核查系统试运行和调试及系统带负荷运行效果检验记录。

检查数量：全数检查。

一般项目

空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查

变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。

检验方法：观察检查。

检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。

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通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。本人结合多年的施工经验，提出以下几点建议，仅供参考。

1 作好各项施工准备，严把五关。

即：图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料进场检验关、施工人员素质关。

1.1 施工前工长、技术人员、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。

1.2 根据施工合同，严格按设计图纸施工，不要随意更改设计，如不能随意将射流风口改为球形喷口而影响使用效果；有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。

1.3 作业前做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题；关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作好样板引路，实行安装样板制。

1.4 选用具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。

2 切实作好工序交接的三检制

狠抓企业自检。施工企业应认真做好工序交接的自检、互检、交接检检查。加强班组互相检查和交接检。应认真履行工程质量控制职能，做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。

3 加强五要素（人、料、机、法、环）控制

3.1 对实施关键技术的操作人员的技能技术检查、评价、指导、调整，对不适应的人员及时纠正或调换。

3.2 对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。

3.3 控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追朔等活动。

4 主要分项工程质，控制关键点

4.1 管道预洞或预埋套管的施工

4.1.1 地下室管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。

4.1.2 管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。

4.1.3 穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。

4.2 风管制作及安装

4.2.1 风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。

4.2.2 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5 mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6 mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。

4.2.3 风管直角弯头或边长大于500 mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。

4.2.4 先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

4.3 竖井内管道的安装

空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此施工前应进行认真图纸纸面放样，进行调整，以便于安装各工序的完成（管线防腐、管线试验又管线保温等工序），也为将来业主进行维护管理创造条件。

4.4 风机盘管等设备的安装

4.4.1 风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器（宜设置以防堵塞）应靠近风机盘管机组安装。

4.4.2 空调（新风）机组新风人口应设电动风阀并与风机连锁，以防止冬天因温度太低而冻坏换热器，机组进、出水管道前（尤其有电动阀时）应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用；积水盘必须严密不漏水；换热器应律意要设有冻坏后可检修的空间。

4.4.3 两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀。否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。

4.4.4 主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

4.5 管道的冲洗试验

空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。

4.6 风管检测

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。

4.7 通风空调系统调试

4.7.1 风管系统的风量平衡

系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后当将风机的风量调整到设计值时，系统各部分的风量仍能满足要求。即系统风量调平衡后，应达到：①风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%；②风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和；③总的送风量应略大于回风量与排风量之和。通风系统的连续运转不应少于2 h.

4.7.2 新风系统的测试

新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系统相同，在调整新风量时，一定要符合设计要求，否则可能产生种种弊端。如果新风量太多，会增加制冷压缩机的热负荷，影响室内的空调效果；如果新风量太少，则不符合国家的卫生标准，使人感到闷气、不舒服，因此，要保证室内的正压或负压，新风量的调节一定要合适。

4.7.3 空调水系统的调试

冷水系统的管路长且复杂，系统内的清洁度要求高，因此，在管清洗时要求严格、认真。在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀，使清洗过程中管内的杂质，通过旁通阀最后排出管外。

4.7.4 空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h.在试运转时应考虑到各种因素，如建筑装修材料是否干燥，室内的热湿负荷是否符合设计条件等。

4.8 工程资料：工程资料是反映工程在施工过程控制的重要资料和原始记录。内业资料应真实、及时。

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