风机盘管检查数量_风机盘管测量系统
1.楼宇自控系统中两类空气流量计的技术对比?
2.空调系统的盘管控制电磁阀装入水侧还是出水侧?
计量收费,或者面积平摊,计量收费是趋势,面积平摊一是不公平、而是浪费。
现在的标准都是安装空调计量设备比如郑州春泉CFP中央空调计费系统,届时会根据每户的风机盘管有效果时间进行计量,多用多交,不用少交。目前都是基本费+使用费,前提你们公寓装了这个系统,因为有时候物业或者房地产公司直接按照面积平摊的,无论你用不用都要按照面积收费,这样会造成纠纷,毕竟面积大的人并不有的房间同时使用,造成用户不用白不用的心理,造成浪费。
装了计费系统,就会按照您的使用量去收费,这样就像用电一样了,只是会多个基本费。
春泉有效果时间型计费:主要指风机盘管打开、温度达到设定温度,阀门打开,三者缺一不可,一样不到说明空调就没有正常开启或者温度达不到,这样可以保证业主正常的使用空调,达不到要求的耗能会加到总的运行费用中去,毕竟人家都凉了,你家还热的要死,搁到谁身上也不会缴费的。另外春泉Z型表,一户一表,能测量2-10个风机盘管,总体施工比较简单。
楼宇自控系统中两类空气流量计的技术对比?
风机盘管主要由风机,换热盘管和机壳组成,按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排,换热盘管一般是用铜管串铝翅片,铜管外径为10~16mm,翅片厚度约0.15~0.2mm,间距2.0~3.0mm,风机一般用双进风前弯形叶片离心风机,电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。
借助风机盘管机组不断地循环室内空气,使之通过盘管而被冷却或加热,以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水,由集中冷源和热源供应,与此同时,由新风空调机房集中处理后的新风,通过专门的新风管道分别送人各空调房间,以满足空调房间的卫生要求。
风机盘管空调系统与集中式系统相比,没有大风道,只有水管和较小的新风管,具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点,广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。
风机盘管工作原理没有中央空调复杂,其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇,只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。
风机盘管的结构
风机:由单向多速低噪声感应系统电动机带动,通过调节输入电压改变风机转速,使风机风量分为高、中、低三档,由电器开关控制,相应调节风机盘管的供冷(热)量。风机是输送空气的动力源,又是强化空气侧对流换热(盘管外表面)的扰动源,与电动机一起又是机组的主要噪声源。
盘管:是一种用肋片管制成的空气-水热交换器。冷媒水(热水)在管内流动,因冷媒水温度低于空气的露点温度,所以管外表面上有凝结水,呈现湿工况下的换热,兼有热交换和质交换,提高了换热效果。盘管承担房间空调负荷的大部或全部,管排一般为3-4排。
凝水盘:与泄水接管置于盘管底下,作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴,由泄水接管排出室外。
空气过滤器:与泄水接管置于盘管底下,作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴,由泄水接管排出室外。
风机盘管工作原理与制冷运行过程
风机盘管机组可分为水路和气路。水路由集中空调冷(热)源设备(如制冷机)供给冷(热)媒水,在水泵作用下,输送到盘管管内循环流动。气路是空气由风机经回风口吸入室内,然后横掠过盘管,与盘管内的冷(热)媒水换热后,降温除湿,再由送风口送入室内。如此反复循环,使室内温、湿度得以调节。
中央空调系统运行的过程实质上是热量转移的过程。中央空调制冷时,典型的制冷时热量转移过程如下:
风机盘管加新风系统优缺点
风机盘管加新风系统分为两部分,中央空调风机盘管和新风系统,风机盘管是中央空调末端设备,新风系统负担新风负荷以满足室内空气质量,风机盘管加新风系统是水系统空调中一种重要形式,也是民营建筑中用较为普遍的空调形式。
风机盘管加新风系统优点(与全空气系统相比)
风机盘管加新风系统优点一:控制灵活,具有个别控制的优越性,可灵活地调节各房间的温度,根据房间的使用状况确定风机盘管的启停;
风机盘管加新风系统优点二:风机盘管机组体型小,占地小,布置和安装方便,甚至适合于旧有建筑的改造;
风机盘管加新风系统优点三:容易实现系统分区控制,冷热负荷能够按房间朝向,使用目的,使用时间等把系统分割为若干区域系统,实施分区控制。
风机盘管加新风系统缺点(与全空气系统相比)
风机盘管加新风系统缺点一:因机组分散设置,台数较多,维修管理工作量大;
风机盘管加新风系统缺点二:室内空气品质比较差,很难进行二级过滤且易发生凝结水渗顶事故。
风机盘管加新风系统缺点三:风机盘管机组方式本身解决新风量困难,由于机组风机的静压小,气流分布受限制,实用于进深小于6米的房间。
风机盘管加新风系统优点与缺点并存,合理的设计、合适的设备选择、正确的施工安装可以减少风机盘管加新风系统带来的缺陷,以上只是认识一下风机盘管加新风系统优点和缺点,对于设计师而言,可以做到取长补短;对于消费者而言,可以趋利避害,选择适合自己的空调系统。
风机盘管设计选型要点
风机盘管机体小,布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少,便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求,结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去,应充分考虑了以下几点:
1、冷量的校核
目前市场的产品,一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间,即改变运行时间或风量,都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好。如果仅按高冷量选用机组,会出现供冷能力过大,导致开动率过低,换气次数减少,室温梯度加大,还会加大系统容量和设备投资,空调能耗加大,空调效果降低。所以冷量仅作为选设备的必要条件之一,还应兼顾其它因素。
2、风量校核
主要按房间品质要求校核换气次数。送风温差越小,换气次数越多,则空气品质越好,就越舒适,为什么有的空调房间感受有异味、闷气,就是风量校核没有处理好。由于风机盘管的名义风量是在不通水,空气进出口压差为零的工况下测定的,故存在一些不切实际的因素,所以实际确定风量是应将这部分理想状态下的风量值扣除,通过经验测算,这部分增补风量应占名义风量的20—30%。
3、送、回风方式
送、回风方式即形成所谓的气流组织,其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性,也即空调效果的好坏。合理的气流组织要求一定的送风速度,避免气流短路,以保证一定的射流长度。风速取决于机外静压,送风量、送风口等因素。机外静压过低,会导致风量下降,射程降低,房间冷热不均,设计气流组织与实际运行状态在曲线图上存在较大差异,故应根据实际的建筑格局、房间的结构形式,进深、高度等情况,选择中档风量、风速指标来相应选择风机盘管型号。
4、其它因素
a.噪音指标控制在40dB以下,对噪音偏大的风机盘管,加装消声处理装置,阻力值不大于10Pa。
b.安装、施工中质量注意保温质量,冷凝水的排放,坡向,管件接头,系统清洁。
c.水系统的设置方式水平系统还是垂直系统,部分工地选用垂直系统,能较好的保证冷凝水的排放,保证了房间的层高要求。
风机盘管控制原理与接线
风机盘管简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
风机盘管温度控制:使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制电动两/三通阀的开闭,风机的三速转换,或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温。
风机盘管分类与参数性能
按形式:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种;
按厚度:超薄型、普通型;
按有无冷凝水泵:普通型、豪华型;
按机组静压:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa (机外静压);
按照排管数量 :两排管、三排管;
按制式:两管制、四管制;
风机盘管所说的几排指的是风机盘管表冷器铜管的排数,一般的二排就是铜管两排,每排8根,一共16根铜管;三排就是铜管三排,每排8根,一共24根铜管。铜管的根数越多,制冷效果越好。
两管制:普通风机盘管夏季走冷水制冷,冬季走热水制热;
四管制:多用于一些比较豪华场所,可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖。
参数变化对性能造成的影响
据统计,供水温度升高1℃时,制冷量减少10%左右,供水温度越高,减幅越大,除湿能力下降。
供水条件一定,风机盘管风量改变时,制冷量和空气处理焓差随着变化,一般是制冷量减少,焓差增大,单位制冷量风机耗电变化不大。
风机盘管进、出水温差增大时,水量减少,换热盘管的传热系数随着减小。另外,传热温差也发生了变化,因此,风机盘管的制冷量随供回水温差的增大而减少,据统计当供水温度为7℃,供、回水温差从5℃提高到7℃时,制冷量可减少17%左右。
风机盘管常见故障现象
风机噪音故障表现及处理方法:
1、轴承损坏产生的噪音;处理方法是更换轴承。
2、运转时与吊顶产生的噪音;处理方法是调整盘管吊杆螺母高度,或处理风口与吊顶龙骨的摩擦。
3、管道中有空气产生的噪音;处理方法是在盘管排气阀、楼层排气阀、末端排气阀将管道中空气排尽。
风机不能启动或运行速度慢故障表现及处理方法:
1、温度开关损坏;用电笔测量温控开关输入端和风机输出桩头是否有电,如判断温度开关损坏,可更换或维修温度开关。
2、运行速度慢:
a、感觉一下风机表面温度是否正常;暖通南社
b、停机后手动转动风叶,感觉转动是否灵活,如有阻力更换风机轴承;
c、如手动盘运转正常,更换启动电容;
d、测量电机线圈电阻,如不正常更换电机。
空调效果差或没效果:
1、打开盘管排气阀,检查系统循环水温是否正常;
2、检查进出口温度:
a、温差很小,打开盘管排气阀,检查水温是否正常,如水温正常,再检查二通阀是否打开,如二通阀未打开,继续检查二通阀供电是否正常,检查Y型过滤网是否堵塞;
b、进出口温差正常,查看房间保温是否正常,比如门窗是否关闭,如门窗未关空气对流后,空调就没有效果,应与客户做好解释工作;
c、进出口温差偏大出风口风量小,检查进风口滤网是否有灰尘,检查风机转速是否正常。
空调有异味:
1、检查、清洗进风口风滤网;
2、检查盘管翘片是否有灰尘,如果有灰尘应实施清洗方案;
3、检查风管内是否有异物、灰尘、积水等,清洁干净去除异味。
4、检查积水盘有没有异物。
空调漏水:
1、排水不畅:a、检查节水盘是否堵塞,b、检查排水管是否堵塞,c、检查排水管道坡度是否合理。
2、保温层脱落,恢复保温层。
3、排气阀漏水,关紧排气阀。(暖通南社)
4、软管、阀门、管件漏水,关闭总阀再进行更换。
空调水管爆管紧急处理:
1、打开泄水阀排水减压;
2、关闭空调主机、膨胀水箱补水阀增压泵、循环泵;
3、关闭爆管区域总阀;
4、关闭爆管区域电源;
5、危及到电梯时,关闭电梯电源,尽量停到高于爆管楼层;
6、及时挪开重要物资,清理积水。
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空调系统的盘管控制电磁阀装入水侧还是出水侧?
下面是中达咨询给大家带来关于楼宇自控系统中两类空气流量计的技术对比,以供参考。
1引言
在设计嘉汇新城的楼宇自控系统时,发展商提出了一个要求:希望能对业主的房间提供单独的空调流量集,这样就可以进行独立的计费。因为当初笔者并没有好的思路,也考察了一些楼盘,但关于这部分的做法没有太多可参考之处,致使关于这方面的设计被淘汰。事后笔者专门对这部分的技术进行研究,在HVAC系统中,发现了正确选择空气流量集设备的重要性。因为技术安装位置、气流比率不同,会对整个系统的运行效果造成巨大的影响。
目前在HVAc系统中最通用的空气流量集与测量技术主要是:(1)全电子温度感应技术;(2)阵列式压力感应技术。为此,笔者认为全面了解这两个技术的内核对楼宇自控系统的设计者至关重要。
2空气流量计的演变历史
在气动控制主宰历史的时代,压力式流量计是必然的选择,压力感应管将单点的压力感应换算后直接传给控制主机。但是后来随着变速系统(VAV)的出现,需要大量空气流量测试设备来控制扇体的转速,厂商也意识到单点感应的局限性,进而向阵列式感应方向发展。因为此类设备是通过非线性压力信号的均值来计算样的,必然有一些误差存在,但是也满足了早期VAV系统的需求。
在80年代中期,随着直接数字控制技术(DDC)逐渐替代传统的气动控制,气流测量需要一些格外的转换器将原来的气动信号转换为DDC可识别的电子信号。在压力阵列技术中,由于不同的气压差很小,信号转换中的误差就十分重要,当然这是目前也无法保证的问题之一。
传统的HVAC系统均是为实现基本舒适和温度适宜而设计的,大多数系统额定的气流速率最大是2500Mpm,最小800Mpm。当然也要配置相应粗细的通风管道与气流测量装置。但随着技术的发展,对气流测量的准确度和稳定度均比以往要求的更高,所以新的气流测量技术也就加入到楼宇自控的行列中,最主要的就是用了温感技术。这样不通过信号转换,温感装置就可通过各个独立的传感器信号直接以线号发给中央控制系统,另外温感装置也可以准确的度量到气流从有到无的状态(理论上是如此,但是现实中很少应用),最后中央控制系统按照各个温感装置提供的平均温度计算出需要控制的参数来实现及时的调节与控制。
3两种技术之对比
除了温感与压差的测量原理不同外,对实际运行的影响也有很多微妙的因素。
3.1气流波动的影响
气流变化对如下因素影响最大:
(1)各个传感器准确度的影响;
(2)全样误差的影响;
(3)传感器调校的准确度;
(4)转换器/传输仪调校的准确度;
(5)传感探头的安装位置;
(6)设备长期的稳定性。
风机盘管的各个部分,包括拐弯、接头、扇体、压力机和填充物均会对气流产生特殊的涡流,这对流量设备的测量结果制造了不少的麻烦。当然,这些影响对温感和压感设备也各有不同,下面是一个参考后的数字对比(测量设备由Eron公司提供)。
3.1.1对各个传感器准确度的影响
(1)温感设备
在最初测量时,温感设备受盘管的影响最大,尤其是安装在接近混合风口的地方时,计量表经常显示严重错误。这主要是因为温感设备对热传导的感应误差造成的,测试的结果是传感器读到的数字远远高于实际的温度。经过检查发现,主要是温感传感器自己凉造成的。后来我们选择了可以自热的传感器,就减少了这一误差。
(2)压感设备
首先看一个公式:
V=(2DP/p)x0.5
V指速度,DP指压差DehaP,p指空气密度。
在大多HVAC系统中,压差相对于总气压是极月的数值,但是最后的信噪比在总气压下波动取样更重要,如图1所示:
例如,一个盘管内有2kPa的总气压,则一个百分比的气压波动将引起相应信噪比为O.05kPa的变化。而当速度在1000Mpm,相应压力达到2.5kPa时,噪音占了全部信号的1/3。结果就是管内的压感设备放大了误码,尤其是在气流低速时更是严重。我们得出结论,在盘管拐弯等风速较底的位置用压差感应设备是不明智的。经过反复测试结果也是一样的。所以要用压感设备测量,最好安装在直管的地方。
3.1.2全样误差
温感和压感均通过速度样来确定一定体积内的均速。而温感设备是直接测量其速度,压感是通过压力变化来确定当前速度的。这样就有一个问题,放置几个样点才可以集到准确的数据呢?温感和压感的样点又有何不同呢?根据国际标准IS03966建议的压感设备是一个立方的管内至少为25个。而温感则为4-20个点。理论上当然是点越多,测量数据越准确。
(1)温感设备
首先我们在0.1个m。的管道内放置了4个温感设备,经过测量发现温感设备的数量减少一半,相应的误码增加1%。经过对比我们建议一个对应的数据:
大小与密度对应表表l
管道大小(m。)
温感设备密度(个)≤0.120.1-0.44l8216
(2)压感设备
理论上来讲,在通过压感设备测试平均速度时首I要确定气流的比例。由于各个测试设备的算法差别I会导致测试结果的差别,因为压感设备取的是多l集的方式,所以也会得到不同的测试结果。通过以下简单的理论公式也可以证明。
(3)管槽测量
我们首先在一个90。的镀锌弯槽管中进行了测量,其内径约为60cmx60cm,弯管左接一个2.5m的直管,右接一个长度为5m的直管,5m直管前加接一个离心扇,而测量的位置距风扇3.4m。如图。2所示:
我们把风速分别调到lm/min、1.5m/rain、3m/rain、4.5m/min和5.5m/rain,测试结果如下:
我们在安装变速开关的情况下,两者测得的数据相差无几,但是我们在不安装开关的状态下测试,温感设备的变动幅度为10%,而压感变动幅度为50%,如图3、4所示。这就说明如果在回风管道中安装流量计,由于回风管道没有变速开关,所以建议选择温感设备效果更好。
经过反复测试,发现越接近拐弯的地方,温感的测试效果越好,其实压感设备的误码可以通过公式(1)来证明。
虽然流量计的安装位置可以通过选择使压感设备的测试效果变好,但本次实验仅是在一个管道中进行的,而实际的HVAC环境却要复杂的多,所以我们建议设计者要根据环境不同而选择不同的流量计量技术,安装简单未必就能满足实际的要求,何况安装的工人未必将设备完全按照设计的位置来架设。
(2)另外的一次测试是确定接近加湿机时哪种设备的效果更好。结果发现温感设备不受加湿机转速的影响,而压感设备无法集到准确的数据,如图5、6所示。
4结束语
设计者在选择流量计时必须仔细研究测试后的数据才能选择正确的设备。温感设备主要是用在管道气流变化较大的情况,尤其是有涡流的时候,而压感设备用在长且直的管道内可以获取更好的信噪比。
由于管道内速度的不断变化,也造成环境干扰的不断变化,而速度的变化需要通过多点的数据集才能获取准确的数值,永久安装在管道内的流量计要比我们实验所测的数据具备更少的随机误差。获取的数据也更可靠。温感设备由于是单点集相关位置的流量,相对于压感设备的阵列式多点集的均值而言,均值的误码要远远高于单点独立集的数据。
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空调系统的盘管控制电磁阀安装在出水侧。
风机盘管是中央空调理想的末端产品,由热交换器,水管,过滤器,风扇,接水盘,排气阀,支架等组成,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,新风通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。
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