1.风机盘管哪家好

2.空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定,还是统一大小呢

3.暖通空调现场施工经验的8大要点?

4.风机盘管空调吊顶渗水是什么原因?

5.目前最好的风机盘管是哪个品牌

6.风机盘管使用的环境有哪些要求?

风机盘管波纹软管_风机盘管波纹软管图片

工业风机换热器(盘管)作为风机盘管机组实现热量交换的核心部件,其传热性能的好坏直接影响到机组的效率和成本。风机盘管的换热器属于整体串片肋片管式热交换器,多用铜管套铝片的结构,铜管的管径、管间距、管排数,肋片的片型、片间距以及迎面风速和涨管、清洗工艺等将直接影响盘管的换热性能。在实践应用中,机组出现的如冷量不足、能耗偏大、运行后风量减小等问题大都与换热器有关。

影响工业风机盘管换热器传热性能的五大设计因素具体分析如下:

强化传热一直是国内外热交换器设计的主要方向。提高风机盘管换热器传热性能的主要措施是提高空气侧对流换热能力。其中主要的一项工作是对肋片型式及肋片材料的改进;另一项工作是热交换器的管排数以及肋片间距等结构参数的研究。

1、肋片型式

换热器肋片型式不同,传热效果就会不同。为了提高传热性能,近年来风机盘管换热器的肋片型式有了很展,目前除平板型外,还有波纹片、冲缝型肋片等。干工况下,迎面风速为2.5~3.0m/s时,波纹片的换热性能可比平片高出25%左右;而冲缝型肋片比波纹片的表面传热系数可高出60%。波纹片、冲缝型肋片与平片相比,增加了气流的紊流度,提高了空气侧的对流换热系数。但是在获得好的热交换特性的同时,不可避免地增加了空气流动阻力和动力消耗。尤其是冲缝型肋片,在湿工况时,冷凝水易聚积在条缝间,造成风量明显减少。而且,条缝片容易被积尘堵塞,长期运行后,堵塞情况会更严重,使冷量大幅度下降。因此提高冲缝型肋片换热效率的关键在于减小其空气阻力。由此可见,新的肋片型式虽然可以使机组结构更为紧凑,但也有不足之处,设计时要结合风机盘管在空调系统中的工况条件,将换热与阻力损失全面考虑。

2、肋片间距

肋片间距是影响换热器传热面积和结构尺寸的直接因素,还关系到风机盘管运行时的风侧压力损失。较小的肋片间距虽然增大了换热器的外表面积,但同时会使得风侧阻力加大。随着肋片间距的减小,阻力则逐渐增加,湿工况下这种影响会更加明显。

有些产品为了安全起见通过减小肋片间距而增加换热面积,这样做除了造成浪费材料以外,还可能会降低机组的实际换热量。在给定的换热器尺寸和风机运行曲线下,压力损失的提高必然会引起空气流速的降低,并使空气与肋片壁面之间的传热温差减弱,这样冷量不但不增加反而会有减少的趋势。合理的片距正是综合了热交换面积和空气侧换热系数这两方面的因素而确定的。

3、管簇排数

保证传热面积的同时,机组的换热器可以用不同的排数。常见的有2排和3排,2排多用于小型号的机组,较大的机组也有用4排和6排的。虽然增加排数能增加换热器的接触系数,但是排数的增加也将使空气阻力增加。而且排数过多时,后面几排还会因为水与空气之间温差过小而减弱传热作用,所以排数也不宜过多。另外排数对换热器的维护与寿命影响也较大,通常排数超过6排就会妨碍清扫工作。

国内曾对风机盘管机组进行过改进设计,机组结构尺寸不变,所配风机及电机型号不变,仅将热交换器由3排改为2排。实验结果显示空气阻力约降低30%,而且可以通过增加的空气流量来保证机组供冷量符合标准要求。可见,2排管热交换器传热系数大、风侧阻力小,而且大幅度减少了原材料的投入,这样就为某些型号的风机盘管向小型化和轻型化发展提供了可能性。

4、迎面风速

对于工业风机盘管机组来说,低的迎面风速虽能提高换热器的接触系数,但对传热性能总的影响不大,设计风速过低还会引起产品尺寸和初投资的增加。

有的机组,虽然设计用的迎面风速值比较合理,但实际的风速并不均匀,从而影响了换热器的使用性能。针对这种情况一项研究用了导流叶片来促使气流均匀化。经测试表明,迎面风速分布要比未用导流叶片时均匀,最大风速与最小风速的差值减小了0.5倍左右。加装导流叶片后由于通过管束的风速趋于均匀,换热器的传热表面得到充分利用,换热量提高约4~11%,可见这种方法具有一定的可行性。

此外,迎面风速的确定还与前面所述的片型、片距以及肋片材料有关。

5、肋片材料

工业风机盘管机组换热器用普通铝质肋片,它在使用中存在如下问题:首先,肋片在干湿交替的工作中,其表面会形成氧化层,加大了传热热阻;其次,湿工况作业时,空气中的水分冷凝附着在肋片上,导致空气阻力增加。

在风机盘管空调系统中,夏季供冷时换热器作为表冷器往往对空气进行冷却减湿处理,产品设计也主要考虑供冷时的工况。风量是空调工程设计中风机盘管机组选用计算的重要参数,这种干、湿工况下风量的显著变化势必影响到工程设计和空调效果。

肋片材料用预涂膜铝箔是解决问题的有效方法。预涂膜铝箔是素材铝箔经过脱脂、水洗、干燥处理后,在其表面涂布专用涂料使其成为一种极具亲水性和耐腐蚀的材料。由于涂覆层的亲水性作用,尽可能减小了水和肋片表面的润湿角,使冷凝水极易从肋片表面流下。与普通材料的肋片比较,经亲水处理后的肋片表面在湿工况下的阻力可减小40%。使用了亲水肋片材料的机组干、湿工况下风量也没有太明显的变化,更有利于工程中机组的选型和使用。除此之外,用预涂膜铝箔肋片材料有降低机组运行噪音,延长换热器使用寿命的效果。

风机盘管哪家好

捷达莱堡风机盘管是广泛适用于宾馆、办公楼、医院、展览管等中央空调系统理想的末端装置。机组产品吸收国内外同类产品优点经精心的设计,由风机、换热器、整体压模凝水盘及壳体组成。用先进的加工工艺制造而成,产品外型美观、结构紧凑、噪声低、制冷量大、多看来深受用户好评!风机盘管系列产品特点:●用国内外流行的前曲多叶双进风离心风机,外表面均经过抗氧化处理,配以三速电机,风量大,噪声低。●表冷器由无缝紫铜管与双面波纹型铝质鳍片组成,经机械胀管确保鳍片与铜管接触紧密,保证传热系数大,水流畅通,加上大风量的风机强化换热,确保机组发挥出最佳的换热性能。●配以专用电机,芯轴经调质与镀铬处理,使芯轴寿命得到保证。铜质含油轴承,自动润滑,无噪声,运行平稳。●为方便安装,可随意调整机组进出水方向,根据施工要求只要卸下风机固定机及出风口法兰互换位置,即可调换机组进出水方向。●分水头用黄铜压铸,水流分布均匀,水头损失降低很多。

空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定,还是统一大小呢

风机盘管属于中央空调的末端设备,适用场合比较广泛,主要用于写字楼办公室、别墅、温室大棚等均可以使用,风机盘管的主要是分为卧式、立式、卡式、壁挂、立柜式等多种,卧式暗装风机盘管从风压上可以分为12pa,30pa,50pa等。也可以根据房间使用面积来选相对应的型号,我们是做空气能的,一直用山东德州企诺空调的卧式暗装风机盘管,效果很好,噪音很小,都是用的好电机,合作几年了,质量很可靠。

暖通空调现场施工经验的8大要点?

空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定,还是统一大小呢

风机盘管给、排水管径是根据:1、风机盘管(制冷量大小)决定末端管径。2、一个支路上有多少个风机盘管和距给水总管的远近来决定支管的管径。3、由各支管的流量决定总管的管径。4、同时也要考虑线路的长短,弯角大小和多少的因素

怎么根据风机盘管冷量来确定冷凝水管径?

冷凝水管径设计:

当机组冷负荷Q≤7KW,DN=20;Q=7.1-17.6,DN=25;Q=17.7-100,DN=32;Q=101-176,DN=40;Q=177-598,DN=50;Q=599-1055,DN=80;Q=1056-1512,DN=100;Q=1513-12462,DN=125;Q>12462,DN=150

一大面积房间如用风机盘管空调,其风机盘管台数如何确定?

一般根据房间面积大小,按照180~250W/平米确定所需风盘总供冷量,然后再确定台数。

绝大多数办公场所、家庭、等都可以用风机盘管。

选型大概按照供冷量10~12平米/匹即可。

除非必须,大面积房间尽量不要用风机盘管空调。原因是风机盘管未必能够满足该大面积房间的空气处理热过程要求

中央空调安装,怎么根据风管和风机盘管的大小确定丝杆的规格?

应根据风管大小与支架间距及风机盘管大小确定,一般情况下用M8mm即可,也可根据风机盘管上的穿孔直径判断。

中央空调风机盘管的管径是多少?

风机盘管的管径与风机的送风量和设计需求相关,这个需要在具体点才能解答;具体的您可以问问相关行业的售后,像海尔中央空调、美的中央空调,他们会热心给你解答

一大面积房间如用风机盘管空调冷气装置,其风机盘管台数如何确定?

除非必须,大面积房间尽量不要用风机盘管空调冷气装置。原因是风机盘管未必能够满足该大面积房间的空气处理热过程要求

空调的风机盘管试验压力是多少

问题描述不够清晰。

如果指的是风盘产品本身在设计、制造过程中的试验压力,则在GB/T19232里面有明确的要求:

5.2.1 机组的盘管在1.6MPa压力下应能正常执行和密封性检查时应无渗漏。

而如果指的是工程水管路试压,则一般给到10bar压力足够了。

空调风机盘管专用冷凝水接水波纹管

0.0没有这个东东吧~~~!现在换热器翅片都是用波纹形亲水铝箔做的!要这个管做什么用!能接水的管就可以了啊!还专用!没听过

如何根据空间选用中央空调风机盘管?

风机盘管机组的结构比较简单,例如常见的吊顶式风机盘管;它是在一个不大的结构空间内,组装有离心式或贯流式的通风机以及铜管穿肋片的传热管束。风机盘管有两个主要的效能指标,即风量和热(冷)交换量。风量由风机选型确定;热(冷)交换量则与盘管的传热面积、热(冷)媒的温度和流量以及经过盘管的空气温度和流速等因素有关。风机盘管的传热管束是用直径较小的紫铜管穿上铝肋片,排成2至4排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复流动,空气在管外肋片间穿行,同时被加热或冷却。

风机盘管是集中式空调系统中广泛使用的末端装置。风机盘管的合理选用不仅直接影响空调效果,也是保证系统正常执行和降低空调能耗的重要环节,尤其是在高精度或有严格工艺要求的场合,更须合理的送风引数。送风和供冷(热)是风机盘管的基本功能。“风”是“冷”的媒介和载体,它直接影响供冷量、送风温差、换气次数以及室温梯度和波动幅度,即决定了空调精度和舒适性的好坏。因此,保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。需要指出的是,这里所说的风量是机组在正常使用时的实际送风量。

根据房间净空间体积和最低换气次数的要求,可以求出最低送风量。对高精度工艺性空调,风量校核是选型计算中必要程式。在选用国产风机盘管时,不能根据计算结果,按其样本引数选型,因为国产风机盘管的样本所列的名义风量要高于实际风量。

我国原机械工业部行业标准《风机盘管机组》JB/T4283-91中规定:名义风量必须在盘管不通水、空气进出口静压差为零的特定工况下进行测定。但是,风机盘管的实际使用条件显然不同于测试条件:实际使用中,暗装机组往往还宜加装进、回风格栅,过滤器和短风管,加上盘管表面冷凝水、积尘和滤网堵塞等许多因素的影响,都会导致风阻增大、风量下降。明装式机组同样也存在风量下降问题,只是下降幅度较小而已,所以国产风机盘管的实际风量必然要低于名义值。而风量的不足,又将引起冷量下降,进而形成机组实际效能(风、冷量)都要低于名义值的现象,从而使空调系统达不到原设计效果。近几年来,我国风机盘管在结构形式、传热效率、室内空气品质、噪音和自动控制等方面都用了一些先进的技术,取得了一些明显的成果,大大提高风机盘管机组的效能。但是与国外的先进产品相比,在各个方面我们都还有不小的差距。国产风机盘管的名义引数在实际使用条件下是不可再现的,因此不能作为选用产品的依据。我国行业标准以及各厂家样本中给出的名义引数对暗装机组来讲,实际上是没有意义的。因为其正常使用时,冷工况风量要比名义风量低20%-30%,长期执行的机组甚至低50%以上。

国外风机盘管样本中,一般会给出不同机外静压下的风量及供冷量,以方便使用者选用。有些国外简明样本虽然仅给出名义风量,但其含义不同于我国标准规定,其一般是指一定机外静压下的风量值,所以名义风量相近的国外风机盘管,风量会比国产机组高出20%-50%。

同样需要说明的是,使用国外简明样本时,须注意国外各公司往往执行不同的标准,名义风量的含义也会存在某些差异。所以选用时,最好依据资料齐全的最新样本,或要求供货厂家提 *** 品在不同机外静压下的风量及冷量值,以确定可靠性。加之风量不仅能够增加换气次数,降低送风温差,改善空调效果,因为冷量相应提高,所以还可以缩小机组体积。因此,国外风机盘管的体积和重量,一般都要小于国产风机。提高机外静压和风量,是风机盘管的发展方向。当然,风量的提高也要受空调区允许风速的制约。

下面谈谈具体选型时应注意的几点。

1、盘管冷量不足:这个问题是目前使用者投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段,样本上的引数从其它厂家的样本上抄袭的,且自己生产的盘管热工效能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行专案考察时应注意该厂家的测试设施与手段,很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量:目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的,但也有厂家提供二排管的盘管。同样冷量下,用小温差、大风量送风,会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压:由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等引数的测试均是在机外静压为0Pa的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶,另外有的工程中还设有回风箱,因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量,这样的后果就是房间风量减小,送风温差增大,空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取,以避免风量不足,但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下,我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10~15Pa)的机组。

4、噪声问题:这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方,也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严,装配工责任心不强,造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程专案应现场抽样送有关质检部门检测。

综上所述,在选用风机盘管空调系统时,不仅要做到设计计算的准确,还要针对当前市场上各种产品的不同特点,合理选型,才能创造一个舒适、执行经济合理的空调系统。

风机盘管空调吊顶渗水是什么原因?

一、设备安装

1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是注意散热,在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向;

2、末端设备的机座统一用槽钢制作,槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢;

3、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm(减出回风箱后的尺寸)。在天花上尺寸够大的情况下,盘管可以和风管水平位置安装,如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装(必须留足排水高度);

4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好;

5、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;

6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机;

7、设备的安装位置要正确,要安平装正;

8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm;

9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀;

10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置;

11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器;

12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线,如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线,用镀锌扁铁连接(电气施工规范要求)。

二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料;

2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角;

3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3mm,平整度误差小于2mm,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹;

4、风管封头用窝扣方式,风嘴(0.05米)用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6mm,并且四边要一致;

5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边;

6、客厅风管的安装两台风机盘管一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接;

7、主卧室风管的安装(侧送下回),送回风口中心点应在同一平面轴线上;如侧送侧回,送回风口应在同一平面上;

8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管;

9、风管制作好后,必须先报验,再保温安装;

10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。

三、水系统

1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求;

2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70管套;De40、De50和De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;

3、管道支架在室内用L30角钢,面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢;大型管道必须使用槽钢支架。(DN150以上)

4、管道支架安装前必须先弹线,间距小于800mm,且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;

5、管道井的管道安装要与配合单位协调,避免交错影响;

6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm,小于300mm;管道支架安装要正,不得歪斜;

7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致,管道安装必须横平竖直;

8、水管安装完后,必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa,稳压10分钟,压力不得下降;再将压力降到0.6Mpa,稳压60分钟,压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温;高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。

9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀,并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内;冷冻水管最低处应设排污阀;

10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定:

①、热熔器的选用要适宜,模头完好,工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作;

②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机,切割后的断面应除去毛边和毛刺,管道的截断面必须垂直于管轴线;

③、熔接前,必须除去管材和管件连接断面的污物,保证其清洁、干燥、无油;

④、热熔时控制好热熔深度,减少缩径率;

⑤、熔接弯头或三通时,应注意其方向,可在管件和管材的直线方向上,用标志,明确其位置;

⑥、加热时,应无旋转地把管端导入加热套内,插入到规定深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度,加热时间应满足要求;

⑦、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度,使接头处形成均匀凸缘;

⑧、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可轻微校正,但严禁旋转;

⑨、管道安装时,不得轴向扭曲,不宜强制校正;

⑩、管道安装时,暂不收头的管口必须封堵严实,避免杂物掉进管内;

四、凝结水管安装

1、凝结水管的管径要符合技术要求,安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成;

2、凝结水管安装时需先弹线(报验),再用切割机砌槽,然后剔打,埋墙深度15mm;预制板顺板缝剔槽,不能横向剔打;如果在梁上或剪力墙上开槽,必须先报业主及监理同意;

3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门,距门边、窗边等的距离应大于200mm;

4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm;外露部分必须保温(管井除外);凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间(管口与管口距离);

5、凝结水管安装完后,必须进行通水、灌水试验,自检合格后向监理报验。

五、电气安装

1、线管卡子的间距应小于600mm,横平竖直,波纹管的长度不能大于500mm;

2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管;

3、电线接头必须焊锡(禁止在线管内接头),用绝缘胶布及防水胶带双重包扎;

4、电气绝缘必须符合要求;

5、风机盘管的档速线要接正确,不能与零线搞错。

六、保温

1、水管保温时,保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带;

2、风管保温时,保温胶水应刷均匀,不得有气孔,表面应光滑平整,无污物;板材的拼接必须在风管的上方,拼接缝必须刷胶;

3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象,保温胶带要粘接良好,不脱落;

4、水管保温时,管壳不能穿过的地方用发泡剂填充;

5、管道试压完毕后,应先保管道井及水管穿墙部位,不能影响土建补灰;

6、管道保温完成后,还要缠薄膜,尽量单根管道缠绕,外观检查应能满足要求。

七、与土建的配合规定

1、在墙上、地面开槽打洞,必须经报验同意后才能进行;

2、弹线用粉线包,用石头=红色颜料,不再使用墨斗;

3、不能在墙体上乱划,比如打草稿和做一些不必要的记号;

4、若以外弄脏腻子,要及时用砂纸除去;若以外损坏其他物品,要及时修复或赔偿;

5、在墙体上打孔洞要方正,大小合适,必须用錾子适度剔打,严禁用榔头直接敲打;

6、未经批准,严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽;

7、注意对其他单位的成品保护,不能弄脏墙面、地面,不能损坏防水、门窗、墙角,窗角等物体;

8、施工现场必须整洁有序,材料堆码整齐,建筑垃圾要及时清理干净,不得随便乱扔,禁止从楼上往下面倒垃圾;

9、施工中加强与土建的配合协调工作,做好场地移交。

八、相关规定

1、使用电锤时必须限位,限位尺寸为60mm,避免打穿屋面;

2、施工安全:进入施工现场必须戴安全帽;高空作业必须要有安全措施;对电动工具(切割机、台钻等)要经常检查,专人使用;

3、施工现场不得随地大小便,违者重罚;

4、现场库房只能住一名男性人员;

5、现场库房必须24小时留人,禁止生火做饭;

6、对材料的使用要综合考虑,提高利用率,防止材料被盗或损坏,把材料损耗控制到最低(定额损耗以内);

7、同种户型的安装必须一致(以样板房为准),包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致;

8、每周星期日下午5点召开周会,汇报施工进度,解决工程问题,安排施工任务;

9、确认后的工程进度节点必须完成,否则按规定进行处罚;

10、加强管理力度,严格按技术交底内容及相关规范施工,质量监督及安全检查要同步跟进,杜绝质量事故及安全事故的发生;

11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提,确保按时优质完成施工任务。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部客服免费咨询:s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

目前最好的风机盘管是哪个品牌

风机盘管空调吊顶产生渗水的原因及解决办法:

1、保温材料的选择及施工风机盘管系统是由冷水主机供给冷冻水,水温通常只有8℃左右,所以其冷冻水的供、回水管,冷凝管和凝水盘的温度都比较低,在夏季容易出现结露,必须进行保温,而且对保温的要求也比较高。但由于保温材料和施工的原因,未能将保温材料紧贴在管壁或管件上,以致保温材料与管壁之间存在一定的孔隙,当空气进入孔隙中碰到低温管壁时,便产生凝结水,凝结水越积越多,就会渗出,弄湿吊顶。例:因用玻璃棉管壳保温,在阀门等不规则管件上不易将之紧贴,管件表面产生凝结水并吸入管壳内,整个玻璃棉管壳吸足水后冷凝水滴出,弄湿吊顶。还有的工程是凝水盘未做保温,从而在凝水盘下形成二次凝水,浸湿吊顶。

随着建筑物档次的提高,许多建筑物的空调水系统用橡塑保温材料。此种材料在材料结构、导热系数、表面放热系数、抗水汽渗透系数上具有很大的优越性,尤其是其在施工性能上大大优于玻璃棉,特别适合于不规则形状管道管件和阀门的保温,大大降低了因施工原因造成的凝结水滴落现象。

2、冷凝管的设置 现在由于许多建筑开发商对建筑经济性或特殊用途的需要,建筑物的层高普遍较低,导致吊顶内的空间更为狭小,对风机盘管的风管、水管的布置极为不利。风机盘管的凝结水排放是靠冷凝管的坡度来实现的。当吊顶内空间较小导致冷凝管坡度不够,甚至有时由于施工人员的疏忽导致无坡或反坡时,就会导致冷凝水排水不畅,聚在滴水盘中,积水过多后溢出,导致浸湿吊顶。所以在设计和施工中,要确保风机盘管的冷凝管有足够坡度。例某综合楼,由于营业需要,在首层与二层间设置了一个夹层,造成首层、夹层层高极低,无法满足风机盘管系统冷凝水的集中排放要求(无法保证坡度)。在施工和设计中用了就近设置立管排水的措施,即2~3个盘管合用一个排水立管,直接排入地下室排水沟。此外,在施工中有些施工单位为图方便快捷用聚氯乙烯软管作为冷凝管,在管路较长时由于刚度不够而无法保证排水坡度。故一般应用镀锌钢管,在与凝水盘相连部分用波纹管连接。

由于冷凝水系统是一个无压系统,所以冷凝管的管径大小对冷凝水的排放有重要影响,若冷凝管管径过小,会导致沿程阻力增大使冷凝水排放不畅,若管径过大又会浪费材料。一般在设计过程中,设计人员会依据设计手册中列出的冷凝管径与风机盘管负荷间的对应关系来确定冷凝管管径。在实际施工中须加强监理工作,防止施工单位不按施工图要求以小管径的镀锌钢管来替代,导致日后使用中冷凝水排放不畅。

3、其他原因 在施工中为了风机盘管的检修方便,通常在冷冻水进出盘管的管路上设置截止阀,在进水管上还要设置过滤器以防止污物进入盘管。但在实际运行过程中,有些截止阀由于质量问题,在阀芯处出现漏水现象,或是由于截止阀和过滤器保温不好导致冷凝水产生。所以在选择截止阀时,在投资允许的情况下,可以选择一些较高档次的进口产品或者在定购风机盘管时,向厂家提出加长凝水盘的要求,因为截止阀和过滤器都是在风机盘管边上,使凝水盘适当加长延伸至截止阀和过滤器下也切实有效。

在使用过程中,曾经发现由于凝水盘的排水口堵塞而造成冷凝水外溢,其原因是因为风机盘管多是在湿工况下工作,盘管表面常常沾满灰尘。若维护人员没有及时清洗,就会使这些灰尘或一些细小纤维状物质被凝水冲下,沉积在凝水盘中,凝水盘中的潮湿环境常常导致细菌繁殖产生胶状污物,从而堵塞排水口。所以应定期对风机盘管进行检查清洗,以保证凝结水排放畅通。

施工质量也是一个重要原因。许多工程的设计都是严格按照设计规范、手册来进行的,但在施工过程中个别施工单位偷工减料,有些现场施工人员甚至未经过专门的安装培训就上岗操作,导致在运行过程中出现了这样那样的问题。所以施工单位要对施工人员进行必要的上岗培训,施工过程中要加强监理力度,杜绝一切偷工减料或错误操作的现象发生。

风机盘管使用的环境有哪些要求?

HFCF是特灵公司新一代的环保节能型风机盘管,用最新的低噪声控制技术,最新开发的波纹式亲水膜翅片以及先进的制造

工艺。具有一系列的优点:

低噪

用最新设计的低转速前倾多翼

宽叶轮离心式风机,叶轮经动、

静平衡校正,运行平稳。

分离电容型电机配以永久润滑封

闭轴承,转动平滑、高效。

消声效果良好的保温材料和精巧

的箱体结构设计进一步保证了机

组的超低噪音。

控制独到

机组可配合特灵新型TM50液晶温

控器Trane ICS系统相容。TM50

温控器具有二通阀连锁、节能模式、

联网群控等一系列独特的控制选项

和功能,满足不同场合的控制需求。

安装维护方便

超薄机身,机组高度仅为230mm,节省安装

空间。

结构设计独特,方便现场盘管安装、变向以及

风机叶轮的维护。同时可提供预装的水阀,省

工省时,大大减少水阀漏水的可能性。

独有的排水阀设计,便于客户排空盘管内的存

水,防止冬季盘管冻裂。

直流调速(选项)

直流无刷电机DCBL与传统的AC电机相比,无

论在效率、超低速噪音、节能等各方面均具有

巨大优势。

在实际使用中,机组控制器可以根据室内温度

和设定温度之间的偏差进行PID计算,无级调

节风量,控温精准的同时大大降低能耗和噪音。

高效

盘管用最新研制的波纹式亲水

膜翅片,换热高效的同时,提高

防飞水和防腐能力。

运用先进的机械涨管工艺,加强

铜管与翅片接触的紧密度。

配合超宽叶轮使换热更加充分,

使单位输入功率制冷量超过国内

外同类机组的水准。

型号齐全

9个型号, 覆盖

200~2400CMH

风量。产品型号

更加齐全、分档

更加合理,更好

的满足客户的需求。

保温绝热

用一次冲压成

型的整体式凝结

水盘,避免泄漏,

杜绝补丁。

保温经过特殊设

计和加工, 更趋

完善。无需在水

盘上使用镙钉固

定, 防止水盘锈

蚀的可能。

2

控制可选件控制说明

液晶温控器TM50

特灵数码出风口TDG( 线控或遥控)

机械温控器TM60 水阀WCV

选项

2管制

4管制

DCBL TDG UV

控制

风机盘管多用吊装,安装高度和位置应依据图纸和吊顶的高度确定,同时应考虑连接进出水管的标高和凝结水管的坡度。吊装时,应保持风机盘管的水平度,用直径8一lomm的圆钢吊杆固定在顶棚上,多用膨胀螺栓固定,四根吊杆应调整垂直地面并相互平行,使其受力均匀。风机盘管安装时注意进出水方向,为了便于管道安装,风机盘管分为左进(出)水和右进(出)水两种类型可供选择。风机盘管的进出水口均在一侧布置,进出口顺序为下进上出,安装时不得错接。风机盘管在吊顶内安装时,为了便于安装电机电源线,应确保其距墙面15cm以上。

风机盘管进出水管处用柔性连接方式,柔性接头有橡胶或金属波纹等类型,主要作用是降低风机盘管在运转时的振动,也可以起到一定缓冲管道受力的作用。风机盘管进出水管水平管段

不宜过长,同时应考虑设2%o一39‰的坡度。当风机盘管的进出水管标高比冷冻水主干管标高高时,连接风机盘管的水平支管安装时,进水管应逆坡安装,出水管应顺坡安装,管道内的空气从风机盘管的手动放风阀排出;当供回水主干管标高高于风机盘管进出水口标高时,在供回水主干管上可安装自动排气阀排出空气,水平支管安装时,进水管顺坡,出水管逆坡安装。

成品与环境保护有哪些要求?

(1)设备开箱后安装现场应封闭,严禁闲人进入现场。安装现场应宽敞、明亮、洁净、干燥,并且有防风、雨、雪的措施。设备、配件应分类保存,其堆放场所应有隔潮措施,应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏。

(2)设备、配件安装时,要轻拿轻放,重物吊装要合理选择起吊位置。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫,防止设备损坏。吊装应按照顺序进行,防止出现返工。

(3)为防止电化学腐蚀,运输和安装不锈钢和铝制设备及配件时,应避免划伤表面,施工时尽量减少与其他金属接触,必要时可用塑料布等缠绕包裹。

(4)安装现场应清理干净,照明、给排水均应畅通,设备外表面易损部位应加设防护罩,设备上面不得存放任何物品,并不得承重。

通风与空调设备安装验收的项目、标准和方法是什么?

通风与空调设备安装验收见表5—l。