空调风机盘管控制柜_什么叫空调风机盘管

1.换热机组的工作原理

2.中央空调保养项目内容是什么?

3.什么是中央空调冷冻水系统的变频改造技术？

4.换热机组的种类

4设备工作正常、安全装置有效；

.14.2 定期巡查设备运行状态并记录运行参数；

4.3 每月检查空调主机，测试运行控制和安全控制功能，分析运行数据；

4.4 定期检查冷却塔电机、变速箱、布水器及其它附属设备，每年至少清洗、维护保养冷却塔一次；

4.5 定期检查循环泵、冷却泵电机及泵体，每年进行一次添加更换润滑脂、清洁叶轮、基础紧固、除锈刷漆等维护保养；

4.6 定期对空气处理单元、新风处理单元、风机盘管、滤网、加（除）湿器、风阀、积水盘、冷凝水管、膨胀水箱、集水器分水器、风机表冷器进行检查、清洗和保养；

4.7 定期对空调系统电源柜、控制柜进行检查，紧固螺栓、测试绝缘，保证系统的用电安全；

4.8 管道、阀门无锈蚀，保温层完好无破损，无跑、冒、滴、漏现象；每二年至少除锈漆刷漆一次；

4.9 定期对空调循环水进行水质处理和水质分析，保证系统水质符合标准要求；

4.10 根据实际情况进行风管系统清洗和空气质量测定，保证空气质量符合标准要求；

4.11 压力表、真空仪、传感器等测量装置按规定周期送计检局校验；

4.12 按国家相关要求严格控制温度范围，夏季室内温度22－26℃，冬季室内温度18－22℃，定期对空调系统设施设备进行能耗（水、电、煤气、燃油等）统计和分析，做好节能工作。

4.13 在每个供冷期或供热期交替运行之前，或系统停机一段时间后又重新投入运行时，必须对系统所有设施设备（如冷却水循环管道、冷冻水循环管道风管、新风系统等的管件、阀门、电气控制、隔热保温等）进行严格细致的检查、清洗、测试和调整，确定正常后方能投入运行。

换热机组的工作原理

中央空调经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养。空调清洗

一、冷水机组的维护保养：

项目

维护保养内容

实施时间

责任人

备注

正常运行中的维护保养及检查

查压缩机冷冻油的油压及油量

日常检查

值班

人员

系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理

检查有无不正常的声响、震动及高温

检查冷凝器及冷却器的温度、压力

检查各种阀门是否正常

检查冷水机出入水的温度及压力

检查主电路上接线端子并有无松动压实

检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态

检查机组润滑系统机油是否充足

检查制冷设备安全保护装置整定值

检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况

检查并收紧电路上的各电线接点

检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气

冷凝器

蒸发器

维修保养(清除污垢)

a)配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)；

b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间约24小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间约12小时；

c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5% Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗3次以上；

d)全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰盘的密封胶垫已老化则应更换)。

1年/次

11月/年

动力组

人员

外委

重要

电气控制部分维护保养

a)对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；

b) PC中央处理器、印刷线路板如出现问题，则申请外委维修。

1年/次

11月/年

动力组

电工

外委

压缩机

维护保养

a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；

b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；

c)压缩机油压(正常10～15kgf/Cm2)；

d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；

e)吸气压力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)；

f)排气压力(正常值12.5kgf/cm2)；

g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

h)检查压缩机是否有异常的气味。

通过上述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机(外委维修)。

日常检查

值班人员

电工

外委

检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油

二、水循环管道部分的维护保养：

项目

维护保养内容

实施时间

责任人

备注

水泵维修保养

a)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；

b)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根。

每月30日

值班人员

电工

节制阀与调节阀的维修保养

a)检查是否泄漏，如是则应加压填料；

b)检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；

c)如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；

d)检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

每月30日

值班人员

整个循环水系统检查及保养

检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。

清洗水泵过滤网。

拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。

检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。

每月30日

动力组

全体

外委

电动机维修保养

a)用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上，否则应进行干燥处理或修复；

b)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；

c)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。

每月30日

动力组

电工

三、冷却塔部分的维护保养：

项目

维护保养内容

实施时间

责任人

备注

电机部分

维护保养

用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

每月30日

动力组

电工

检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承

每月30日

动力组

电工

a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；

b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修

每月30日

动力组

电工

整体检查

检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴

每月末

动力组

全体

清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶

检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复

拧紧所有紧固件

清洁整个冷却塔外表

四、末端风柜部分的维护保养：

项目

维护保养内容

实施时间

责任人

备注

末端风柜整个维持保养

清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管

每月末

动力组

全体

清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气

检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5 MΩ,，否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修

清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物

用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢

拧紧所有紧固件

五、所有控制柜的维护保养：

项目

维护保养内容

实施时间

责任人

备注

交流接触器维修保养

a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

b)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，c)如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；

d)清洁铁芯上的灰尘及脏物；

e)拧紧所有紧固螺栓

每周五

动力组

电工

热继电器维修保养

a)检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；

b)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换

每月末

动力组

电工

自动空气开关维修保养

a)用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；

b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；

c)清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)

每月末

动力组

电工

信号灯

指示仪表维修保养

a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；

b)检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更

每月末

动力组

电工

其他项

清洁控制柜内外的灰尘、脏物

每日

值班人员

检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换

六、外委维保：

1、在日常维持保养过程中如有需更换备件或无法达到效果的要申请外部供方处理。

2、冷水机组年度保养按售机合同要求协商处理，如产生费用由双方协商另外计收。

七、2012年中央空调机组保养按附件执行。

八、通过上述维持保养后中央空调机组预计会达到以下几类效果：

1、保护设备，延长使用寿命：可以防锈、防垢。避免设备腐蚀、损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长一倍，投入缓蚀剂以后，可以使设备系统腐蚀速度下降90%。

2、减少事故发生，改善制冷效果：可杀菌灭藻，去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时提高冷凝器、蒸发器的热交换效率。从而，避免了高压运行，超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。

3、节能节水，减少成本：在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率的同时，减少了电能或燃料的消耗。水处理后还可以减少排污量，提高了循环水的利用率。从而，减少了生产成本。

4、大量节省维修费用：未经处理的中央空调，会出现设备管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机甚至发生故障。如：运行系统因腐蚀泄漏，产生溶液污染，

中央空调保养项目内容是什么?

热交换站工作原理、设计理念与制作

一、总则，换热站顾名思义是热力集中交换的地方，主要组成部分有：分汽缸、换热机组、水箱三大件组成；换热机组又由换热器、循环泵、温控阀、补水泵、控制柜组成；主要用于暖、生活热水和中央空调，长江以北地区比较普遍，主要用于商业广场、写字楼、酒店、医院、高档小区等。由于换热机组具有整体布局合理、结构紧凑、设计匹配性强、检修方便等等优点，故目前在我国长江以南也普遍，对设计院人员来讲设计也简单，只需提供要求参数，性能指标厂家即可完场全部设计、施工安装，整体交付用户使用。

二、暖换热站原理

1、热源主要有蒸汽、热水两种。属于一次热源。

2、原理：换热站是有供热公司通过市政管道把蒸汽（热水）输送到换热站的分汽缸，在通过分汽缸输送到每套换热机组作为换热机组的一次热源，热水做为一次热源时需要回流到供热中心，形成一个闭式循环，持续供热。蒸汽在经过板式换热机组后转化为能凝水排放或者收集至水箱使用。换热机组的低温水由水箱通过补水机组输送至换热机组和一次热源蒸汽（热水）进行换热后，输送至末端用户使用，再由循环泵把系统的水进行循环，稳定在一个温度（可调）位置上；电控柜集二次供水出口的温度控制循环泵工作和一次热网温控阀的闭合，达到控制二次侧温度的要求，通过收集二次侧压力数据控制补水泵的休眠和运行，给二次侧系统补水，是系统压力稳定。

三、设计暖换热站所需数据以及设计理念（以蒸汽作为热源为例描述）

1、热源，确定蒸汽的压力和温度，一般分为过热蒸汽和饱和蒸汽，压力过高或温度过高需用减温减压措施，常规用非接触模式，即电子减压方式，在通过减温器进行减温，减温水用二次换热循环水作为冷源进行减温，可以达到节能二部浪费蒸汽能源的目的，直至达到换热器所需要承受的温度和压力。当然也有文丘里减温减压方式，如果用文丘里减温减压模式，必须配备软化水供给减温水，同时控制点比较多，我个人建议（心得）推荐非接触模式。

2、换热器的选用：换热器有很多种形式，螺纹管式、板式、钎焊式、激光半焊式等，每个换热器的特点是，螺纹管式耐受高温高压、需进行监检、如有堵塞或损坏拆卸内部不方便；板式体积小、结构紧凑、传热系数高，拆卸方便，可增减容量；钎焊式是传热系数高、耐受一定的压力温度、不能拆开内部；激光半焊式，耐受一定的温度，耐受高压，传热系数高，拆卸放标，可以增减容量，确定是价格高，目前主要进口，国内还没成熟生产，综上所述建议用板式和螺纹管式均可。

3、循环泵、补水泵选用及要求：循环泵的扬程、流量依据参数匹配要准，主要原则是流量等于或留大于要求流量，一般是只能大于1.1的系数，扬程与流量的曲线图与要求参数误差不要太大；补水泵的流量选择为循环流量的3-6%左右，扬程需高于暖最高点的1.1系数。

4、控制柜：控制柜是节能运行的重要指标之一，要求控制温度准确，必须为比例性调节，根据末端负荷的变化而变化、同时恒定压力，误差小，可依据富华变化而变化流量，设置监控运行参数，做到以数据为依据。

5、负荷参数，需提供暖面积，所在的区域、气候特点、暖建筑物的高度、布局、区域划分、末端的形式即暖气片还是风机盘管等。

6、参数设计；根据所取得的参数，依据相关暖通设计手册，依据设计经验、调试操作经验、制造施工经验；进行设计、讨论、校对程序，完成后出图，设计人员以及校对人员签字确认。

四、设计热水换热站所需数据以及设计理念（以蒸汽作为热源为例描述）

1、热源，确定蒸汽的压力和温度，一般分为过热蒸汽和饱和蒸汽，压力过高或温度过高需用减温减压措施，常规用非接触模式，即电子减压方式，在通过减温器进行减温，减温水用二次换热循环水作为冷源进行减温，可以达到节能二部浪费蒸汽能源的目的，直至达到换热器所需要承受的温度和压力。当然也有文丘里减温减压方式，如果用文丘里减温减压模式，必须配备软化水供给减温水，同时控制点比较多，我个人建议（心得）推荐非接触模式。

2、换热器的选用：换热器有很多种形式，容积式、螺纹管式、板式、钎焊式、激光半焊式等，每个换热器的特点是，容积式换热器能够储存水量，可以时水温恒定并储存用于高峰用水，耐受高温，可以不用减温热源的蒸汽，螺纹管式耐受高温高压、需进行监检、如有堵塞或损坏拆卸内部不方便；板式体积小、结构紧凑、传热系数高，拆卸方便，可增减容量；钎焊式是传热系数高、耐受一定的压力温度、不能拆开内部；激光半焊式，耐受一定的温度，耐受高压，传热系数高，拆卸放标，可以增减容量，确定是价格高，目前主要进口，国内还没成熟生产，综上所述建议容积式换热器或用板式加压力储存水罐均可（容积式可以不减温、板式需配置减温减压）。

3、循环泵、补水泵选用及要求：循环泵的扬程、流量可以喧嚣，它的目的只是把管路中的循环水拖回加热，让用户打开水龙头3秒出热水，所以扬程较小，流量较小；补水泵的流量选择为计算负荷所需的热水流量，扬程需高于最高点的1.1系数。

4、控制柜：控制柜是节能运行的重要指标之一，要求控制温度准确，必须为比例性调节，根据末端负荷的变化而变化、同时恒定压力，误差小，可依据富华变化而变化流量，设置监控运行参数，做到以数据为依据。

5、负荷参数，需提供用户数量，所在的区域、气候特点、暖建筑物的高度、布局、区域划分、末端的形式即暖气片还是风机盘管等。

6、参数设计；根据所取得的参数，依据相关暖通设计手册，依据设计经验、调试操作经验、制造施工经验；进行设计、讨论、校对程序，完成后出图，设计人员以及校对人员签字确认。

上述热交换站均为闭式循环系统。

武汉威孚热工技术有限公司

什么是中央空调冷冻水系统的变频改造技术？

中央空调保养项目内容如下

有测试压缩机电动机和电动泵电动机的绝缘情况，如出现异常，应查清原因并排除。检查各机械控制装置，并进行清洗，使之灵活可靠。检查风门驱动，收紧链盘，调整风门加速及时间误差。使之符合驱动fe息的需要。检查油温是否正常。油冷却系统、冷却热力膨胀阀、蒸发器高位回油电磁阀、蒸发器低位回油电磁阀是否正常等。

在购买的时候，就应该选择质量好的产品，在众多的空调电器有限公司中，上海惠驰空调电器有限公司的口碑好，被上海市冷冻空调行业协会授予安装及维修双A级企业资质，连续6年被评为上海市" 创建优质服务示范单位"，并连续6年被评为" 五星诚信"企业，产品质量好。

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换热机组的种类

与冷却水系统一样，在变频改造过程中同样用神经元网络和模糊控制技术。应保证冷冻水进出主机温度差为5℃，同时为了保证供水需求，必须保证冷冻水的压力和流量，而且必须保证冷冻水的温度不能过低，避免主机结冰。如图2-2所示为冷冻水系统变频改造示意图，方法是将进口温度、出口温度、管网压力、管网流量等信号输入到控制柜的中央控制器中，由中央控制器根据当前的具体数据计算出所需流量值，确定冷冻水泵投入的台数及工作频率，从而达到高效节能的目的。

图2-2 冷冻水系统变频改造示意图

1.智能控制器 2.压力传感器 3.流量传感器 4.空调主机 5、7.温度传感器 6.风机盘管 8.变频控制器

1、工作原理

该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高，制造成本低，节能效果显著，器主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热，并充分利用一次水的压力，最大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点：1、换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合，高低温回水无温差运行，且没有结垢存在的热阻，故换热机组效率高达100%，远远高于板式和管壳式换热机组。　　2、性能特点　　（1）高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热，提升二次网温度后进入暖供水系统，另一部分回水直接回到一次高温水系统，这样高温水换热温差由30℃变为70℃，在保持低温二次水流量不变的情况下，高温一次水流量减少为原来的二分之一；在换热量一定的情况下，二次水的温差增加为原来的两倍，　循环水量降低到原来的二分之一左右。　　（2）节约管资，在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右，高温水管径可降低20%，造价减少30%左右。　　（3）节约电能，以供十万平方暖面积为例，其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时，H=32m, P=45KW)的水泵，每个供暖期耗电费用为12.963万元，如果用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右，每年可节约4.963万元。　　（4）无需软化水装置，可节约投资，系统正常运行后，不需启动补水泵，由于用新技术，一次高温水可直接补入二次管网中，可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。　　（5）安全可靠，机组具备高智能自动化控制，可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能，并可实现运程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。　　（6）整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率高，运行中系统又无需补水，整个机组节电、节水效果显著，为用户创造可观的经济效益。　　（7）应用条件宽广，对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达100%，远远高于板式和管壳式换热机组。 1、工作原理

该换热机组以高效热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术，使机组最大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。　　2、热敏传感换热机组特点

（1）传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。　　（2）冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能，最大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。　　（3）换热器用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。　　（4）关键部件用德国先进工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。　　（5）冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。　　（6）整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。　　（7）机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。　　（8）应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的暖、热水洗浴及其他用途。　　（9）应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。