风机盘管倒转咋办_风机盘管有正反转吗

1.中央空调系统的管理需作好哪些工作

2.一个时间继电器可以分别控制两个电磁阀吗

3.电磁二通阀与电动二通阀区别?

4.一个时间继电器怎么控制两个电磁阀

1、执行机构不同 。

电磁二通阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。

电动阀，一般是电动机驱动的，正反转的，一般阀门厂配套控制箱，轻易不要自己设计，很容易出差错的。用于调节的应该是调节阀，电动阀的调节功能很差劲、不准确。

2、用途不同。

电磁二通阀用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制。

电动二通阀用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。

3、外观不同。

电磁二通阀阀体顶上是个圆形或者正方形的线圈，外面用C形卡扣或者螺帽锁紧，线圈就一坨铜线，体积很小。

电动二通阀阀体顶上是个步进电机，体积比线圈大很多。

百度百科-电动二通阀

百度百科-电磁二通阀

中央空调系统的管理需作好哪些工作

根据你说的三个泵分别是冷冻水泵、冷却水泵、还有一个就是循环增压泵，冷冻水泵水进入主机上蒸发器的，降低水温用的。冷却水泵水是进入主机的冷凝器的，冷却用。循环增压泵是给末端供应冷冻水用的，该水就是进中央空调的。电加热是为了满足冬天供暖用的，冬天供暖应该只要开一个循环增压泵就是了。

开机流程：夏天制冷时，开冷却水泵，冷冻水泵，大约3分钟左右等水泵压力稳定后再开主机，再打开末端循环水泵，至于参数的话一般主机冷冻水温在7-12摄氏度，冷却水温度为32-37摄氏度。空调末端温度和冷冻水温度相同供水7度回水12度。 压力满足设计时的压力，水泵压力是根据压力表看出来一般可根据扬程来看进出水压力。

冬季供暖：主要开电锅炉制热水，储存在保温水箱内。电锅炉也有循环泵。一般温度为45摄氏度。将热水用循环泵送入到空调末端就好制热了

希望我的回答能够帮助你朋友！

一个时间继电器可以分别控制两个电磁阀吗

内部资料

第一部分：中央空调运行管理概述

1：中央空调使用的目的 用空调的主要目的是为了满足人对室内空气环境的舒适要求： ① 满足使用要求 ② 降低运行成本 ③ 延长使用寿命 2：中央空调运行管理的重要性

中央空调往往一次性投入大，包含的设备多品种多、管线长、自动化程度高其 运行、维护、检修要综合运用热工、流体、空调、制冷机械、电工电子、自动控制等 多方面的知识和技能。因此要求运行管理人员和维护人员必须具有一定的专业知识和 专业技能，这样才能管好它、用好它。否则，会使设备的使用效率降低，故障频繁， 寿命短，不仅影响正常使用，还会增加企业的非正常资金投入，从而加大管理成本。

3：中央空调运行系统原理

制冷时， 从空调主机系统出来的冷 冻水经系统管道， 进入室内空调 （风机 盘管） ，风机盘管内的风机把冷风吹入 室内， 把室内的热量带走达到制冷的目 的。 从室内出来带有热量的水，通过空 调主机交换后经过冷却管道送入冷却 塔进行冷却， 被冷却后的水再次进入空 调主机进行换热， 进行下 一次的循环， 从而形成制冷循环。

制热时，从锅炉房出来的高温 高压蒸汽， 经蒸汽管道进入换热器， 进 行水与蒸汽的换热， 被加热后的水经系 统管道，进入室内空调（风机盘管） ， 风机盘管内的风机把热风吹入室内， 达 到暖的效果。 蒸汽经换热后温度降低， 变成冷凝 水，由疏水器排出。

4．空调机房系统启动、停止流程

制冷：

检查系统各阀门

冷却系统阀门

系统阀门

开启循环泵

说明： 在开启系统之前首先要 检查系统和冷却水系统阀门是 否处于正常开关状态， 无误后开 启循环泵，检测电流、电压及冷 却水统

水压是否正常。 各项参数 正常后，开启制冷机，检测机组 参数，参数正常后，启动成功。

关闭制冷机

冷却压力

检测系统压力

检测电控柜

参数正常 关闭系统泵 开启制冷机 开冷却塔 关闭冷却水泵 检查机组参数 检测电流电压 关闭冷却塔 正常 正常 关闭成功 启动成功

制热：

检查各阀门

说明：在开启系统之前检查系统各 阀门，正常后开启循环泵，检测压力， 供蒸气检气压，出水温度，启动成功。

关蒸气

系统阀门

热交换器阀门

开启循环泵 关循环泵 检测水压 关闭成功 供蒸汽

检气压

检测出水温度

3

启动成功

第二部分：季节性开机前准备工作

1．季节性开机前准备工作（制冷） ： 所谓季节性开机是指系统停用好长一段时间后重新投入使用。 1．检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损； 2．检查主电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内； 3．检测制冷机组系统内的制冷剂是

否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况； 4．检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔管路是否有异常情况； 5．检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开 关位置是否符合系统运行要求。 2．季节性开机前准备工作（制热） ： 1．检查系统泵电路是否完好无损； 2．检查冷冻水泵、冷却水泵是否有异常情况； 3．检查系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开关位置是 否符合系统运行要求。 3．日常开机前准备工作（制冷） ： 1．启动冷冻水泵； 2．打开冷水机组电源开关，观察机组控制面板指示灯是否符合启动要求； 3．检查冷冻水供、回水温度的设定值，根据环境要求是否需要改变此设定值。 4．日常开机前准备工作（制热） ：

1．启动系统泵；

2．开启热站部分，观察换热器的温控阀是否符合启动要求。 3．检查系统供、回水的温度设定值，根据环境要求是否需要改变此设定值。

第三部分：机组参数说明

说明：根据开利机组性能说明，逐个检测以下几项： (1) 蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力； (2) 冷凝器冷却水进、出口的温度和压力； (3) 蒸发器中制冷剂的压力和温度； (4) 冷凝器中制冷剂的压力和温度； (5) 主电机的电压和电流； (6) 润滑油的压力和温度； (7) 压缩机组运行是否平稳，是否有异常响声； (8) 机组的各阀门有无泄漏情况；

第四部分：操作使用说明、常见问题及维护

1．软化水设备操作说明

1.1 控制器的设备 设置星期转盘上所有的星期销拔出（从调节器方向） ： 1）将星期转盘上所有的星期销拔出（从调节器方向） ； 2）旋转星期转盘，使星期箭头指向当前星期数；

3）按下需要再生的星期数所对应的星期销。 建议：先根据周期产水量与日用水量，计算周期产水量可满足几天的用量。如 够一周的，则一周需再生一次；如够 3 天的，则一周需再生 2 次；如够 2 次的，则 一周需再生 3 次，如仅够 1 天的，则需要每天再生。 设置当前时间： 1）将时间旋钮抓住并拉出； 2）以任意方向旋转时间箭头，使其指向当前时间； 3）放下时间旋钮。 1.2．盐量控制调节 盐量调节盘用于控制每次再生的耗盐量； 通过设置盐量调节盘，可以使系统产生从最大到最小的处理能力。有时，可以 用最小设置来补偿较低再生能力，以便设定最佳用盐量； 仅当用水或供水变化强烈时，才需要深入调节。 怎样设置盐量调节盘？ 用螺丝刀插入盐度调节盘的凹槽内，使调节指针指向适当的盐量设定值。 注：将盐度调节盘由英制换算成公制，只需将盐度值除以 2.2。例如：12 榜盐 /2.2=5.5 公斤盐 放入盐箱中的盐量与再生的耗盐量无关。由于水可以溶解吸收盐直至饱和，因 此供给树脂罐的盐水是饱和盐水，含有固定的盐分。 （如，当设置为 15 磅[6.8 公斤] 时，系统都会用到含有 15 磅[6.8 公斤]盐的盐水。 注意：1. 不要让盐箱中盐低于正常液面。 2. 及时加盐，保持硬水软化。 3. 每次加盐加至盐箱的 3/4，水能没住。

1.3．软水器故障处理指南

故障 可能原因 a.未连接变压器或马达 b．计时器马达失灵 c.日期盘上的星期销未按下 d．计时器的齿轮被缠绕 a.计时器设置不当 解决方法 a.连接电源 b.再换马达 c.按下需要再生的星期数所对应的星期销 d．更换计时器 a.根据介绍正确设置控制器

1．控制器无法进行自动再生

2． 控制器再生发生在错误的当 前时间

2．热站部分操作使用说明：

2.1 浮动盘管换热器

1）平常使用时，及时排除污水、冷凝水； 2）每隔一段时间，清洗一次热源进口前的过滤器。 2.2 自力式电控温度调节阀 根据阀门通径，可调节执行器的行程零位和行程满位，并有上下限位功能。庙 宇温度值可根据被控对象的测温表指示调整温度设定器，在期望温度值时使执行器 联动阀门处在一定的开度，实际温度高于期望温度值时，执行器使阀门开度减小， 低于期望值时使阀门开度增大。控制灵敏度可根据需要进行调节。观察设定温度的 变化值是否在允许范围内。如发现偏高或偏低，可将驱动器外壳取掉，拨动温度设 定开关（微调即可） 。反复调整，直到控制温度在允许范围之内。

3．自动补水部分： 及时根据系统所需压力，调节电接压力表的高低水压，保证系统压力平衡和水 量充足。

4．常见问题

表一：机组常出现的问题

故障 压缩机有噪声 压缩机不能运转 可能原因 压缩机吸入液体制冷剂 过载保护断开或控制线路保险丝 烧断 控制线路接触不良 相位错误 制冷剂过滤器堵塞 制冷剂充灌不足 未打开冷凝器液体出口阀 通过冷凝器的水量不足 冷凝器铜管堵塞 制冷剂冲灌过量 制冷剂冲灌过量 冷凝器铜管内结垢严重 系统内有空气或不凝性气体 冷凝器进水温度过高或流量不够 制冷剂充灌不足 排气压力过低 冷凝器的水流量过大 大量液体制冷剂进入压缩机 冷凝器进水温度过低 制冷剂充灌过量 吸气压力过高 解决方法 调整膨胀阀 查明原因更换 检修 调整正确 更换 补充到规定量 打开 检查冷却塔、水泵、水阀 清洗铜管 排除多余量 排除多余量 清洗铜管 排除 检查冷却塔、 水过滤器和各个水 阀 补充到规定量 调小阀门 检查膨胀阀及其感温包 调节冷却塔风机转速或风机工 作台数 排除多余量

压缩机低压保护停机

压缩机高压保护停机

排气压力过高

在满负荷时大量液体制冷剂流入 检查并调整膨胀阀及其感温包 压缩机 大量液体制冷剂进入压缩机 检查膨胀阀及其感温包 提高进水温度设定值 更换过滤器 补充到规定量 检查水泵水阀

吸气压力过低

蒸发器进水温度过低 制冷剂过滤器堵塞 制冷剂冲灌不足 通过蒸发器的水量不足

表二．水泵常出现的问题

故障 启动后出水管不 出水

可能原因

进水管和泵内的水严重不足 叶轮旋转方向反了 进水和出水阀门没打开 进水管部分或叶轮有异物堵塞 叶轮破坏 地脚螺栓或各连接螺栓、螺母有 松动 轴承破坏 有空气吸入发生气蚀 叶轮磨损严重 阀门开度不够 有空气吸入 进水管口被堵塞 有大量空气吸入 叶轮严重磨损

解决方法

将水充满 调整电机任意两根接线位置 打开阀门 清除异物 修复或更换 拧紧 更换 查明原因杜绝空气吸入 更换叶轮 开到合适开度 查明原因杜绝空气吸入 清除堵塞物 查明进水管口的严密性轴封的 密封性 更换叶轮

泵振动

流量达不到额定 值 在运行中突然停 止出水

表三．冷水系统常出现的问题 故障 冷却塔出水温度过 高 可能原因循环水量过大 通风量不够 进水温度过高 室外湿度过大 风机转速过高通风量过大 风机叶片螺钉松动 皮带与防护罩摩擦 冷却塔有些部件螺栓、螺母松动 阀盖旋压不紧 阀体胀裂 阀体与阀盖间的过薄或破坏 保温层厚度不够 室内环境温度过高

解决方法

调阀门至合适水量 风机可能出现异常查明原因并修 复 检查冷水机组方面原因 减小冷却水量 降低风机转速 紧固 查原因并修复 查原因并紧固 紧固 更换 加厚或更换 加厚或更换 调整机组进、水温度设定值至合 适温度 修复好 查出原并紧固好

冷却塔有异常噪声 或震动 阀门漏水

保温管道凝水严重

保温管道保温层破损 有可能管连接处漏水

5．设备维护及注意事项 5.1 水泵的维护及保养制度

1）每天检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加。 2）每天注意查看是否有地脚螺栓和连接螺栓的螺母是否有松动，如有松动及时紧 固。 3）每天检查轴封是否漏水，随时进行调整和损坏更换。 4）一年进行一次卸体清洗，发现有损坏的零部件要及时予以更换。 5）视情况一至两年对水泵体刷一次防锈漆。 5.2 冷却塔的维护及保养制度

1）通风装置的紧固情况一周检查一次。 2）风机皮带两周检查一次，调节松紧度或进行损坏更换。 3）两周检查一次风机叶片与轮毂的连接紧固情况及叶片角度是否变化，如有变化 要及时调整或更换。 4）布水装置一般一个月清洗一次，要注意布水的均匀性，发现问题要及时调整。 5）一般一个月清洗一次集水盘和过滤网。 6）冷却塔的各个钢结构件需要刷防锈漆工作两年进行一次。

5.3 阀门的维护及保养制度

1）保持阀门的清洁和油漆的完好状态。 2）阀杆螺纹部分要涂抹黄油：室内六个月一次，室外三个月一次以增加螺杆与螺 母摩擦时的润滑作用，减少磨损。 3）不经常调节或启闭的阀门必须定期转动手轮或手柄以防止生锈咬死。 4）冷冻水管路和热水管路上使用的阀门，要要保证其保温层的完好无损，以免发生冷热损失和出现结露滴水现象的产生。 5）自动作的阀门，如止回阀、自动防气阀和各类电磁阀等，要经常检查其工作是 否正常，动作是否灵活，有问题的要及时修理或更换。 此外注意： 不能用阀门来承重物， 并严禁操作或检修时站在阀门上工作或检修， 以免损坏阀门或影响阀门的性能。

5.4 水管道的维护及保养制度

1）冷冻水管和热水管 上述两管道均需要保温，其日常维护主要任务是：保证保温层和表面防潮 层不能有破坏或脱落，如有发现则要及时修复好。 2）冷却水管 用镀锌钢管则不用外刷防锈漆。冷却水一般都使用化学药剂进行处理， 使用时间长了，难免伤及管壁，时间长了要要注意管道的腐蚀问题，在冬季较 冷时间段时，室外管道部分要取防冻措施。 5.5 水过滤器的维护及保养制度 安装在水泵入口、 冷水机组进口、 风机盘管进口处的水过滤器要定期清洗， 一般三个月应拆开拿出过滤网清洗一次。 对于新投入使用的冷却水系统， 以及使 用年限较长的系统，清洗周期要短些。 5.6 膨胀水箱的维护及保养制度 每天查一次，保证水箱内的水位适中，浮球阀的动作灵活，出水正常，一 年要清洗一次水箱，并给水箱体和基座除锈、刷漆工作。

第三部分 室内部分

一．风机盘管的运行状态:： 风机盘管是风机盘管机组的简称,属小型空气处理机组,工作主要就是根据其安 装的房间或作用范围的温度变化由使用者灵活的进行单机调节,适应冷热负荷的变化, 保证设定的温度在一定范围内,达到控制房间空气环境温度。在运行时空调水进入盘 管内将冷热水的冷热量传给通过风机盘管的空气,吹出来,使房间的温度升高或降低。 二．风机盘管的运行操纵管理: 1.风量调节: 风量调节即改变风机盘管送风量的调节方式，分为两种如下: 三速手动调节→控制面板分为三个风速即高、中、低可根据室内温度在三个档位 间进行调节出风量。 无级自动调节→ 此类控制器是借助一个电子温控器来根据室内温度自行调节 的,使用可按照自己的需要设定一个室温值,就可以不管了,温度达到设定值时,它减小 风量使室温一直控制在设定的波动范围内。 2.水量调节: 水量调节即改变通过盘管水量的调节方式: 手动阀们→利用盘管机组接水口上的进出水阀门来调节进入机组的冷热水量。 二通电磁阀→该装置可根据风机盘管是否使用或达到设定温度值来相应控制水 路的通断。 三．风机盘管常见的故障及解决方法

图表 1:风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法:

12

问题或故障

原因分析

1 设置不当 2 过滤网积尘过多 风机旋转但风量较小 3 盘管肋片间积尘过多 或不出风 4 电压偏低 5 电机反转 1 温度档位设置不当 2 盘管内有空气 3 供水温度异常 4 供水不足 5 盘管肋片氧化 1 风机轴承润滑不好或损坏 2 风机叶片积尘太多或损坏 3 风机叶轮与机壳摩擦 4 出风口与外接风管或送风口不是软连接 5 盘管和接水盘与供回水管及排水管不是 软连接 6 风机盘管在高速档下运行 7 固定风机的连接件松动

1 调整到合适档位 2 清洁 3 清洁 4 查明原因 5 调整接线相序 1 调整到合适档位 2 开盘管放气阀排出 3 检查冷热源 4 开大水阀或加大支管 径 5 更换盘管 1 加润滑油或更换 2 清洁或更换 3 消除摩擦或更换风机 4 用软连接 5 用软连接 6 调到中低速档 7 紧固 1 疏通排水口 2 调整使排水口处最低 3 关闭 4 连接严密并紧固 1 更换 2 清洁 3 更换风机 4 更换盘管 5 修补或更换 1 修补或粘贴好 2 修补 修补过粘贴好吹出的风不够冷(热、 震动与燥声偏大、漏水)

1 接水盘排水堵住 2 接水盘倾斜 3 放气阀未关 4 各管接头连接不严密 1 过滤网破损 2 机组或风管内积土太多 3 风机叶片表面锈蚀 4 盘管翅片氧化 5 机组或风管内保温材料破损 1 机组内保温材料破损或脱离 2 机壳破损漏风 接水盘低部保温层破损与盘底脱离有异物吹出、机组外壳结露、 接水盘结露

注意：在清洗风机盘管过滤器后，要检查供回水阀门是否打开，和风机盘管的防气阀是否把盘管 及供回水管道内的空气排净。同时管道系统的放气阀门要常开，以便于系统的排气。

四．风机盘管的维护和保养 维护保养的主要部件: 1、 滤网→空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件,安装在风机盘管的回风口 出,由于环境不同和工作时间长短不同,其清洁的周期和方式也不同,一般情况下,在 连续使用期间应一个月清洁一次。 2、 接水盘→接水盘是用来接风机盘管产生的冷凝水用的,由于风机盘管的接水盘在一 段时间后会有很多灰尘落入,使接水盘的排水口堵塞,待其冷凝水积满的时候,冷凝 水外溢,导致天花板阴湿等事故,所以接水盘一般一年清洗一次。 3、盘管→担负着将冷热水的冷热量传递给通过风机盘管的空气，使室内的温度升高 或降低。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。如不及时清 洗，旧会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，盘管的清洁 周期可以长一些，一般一年清洁一次。清洁时先用硬毛刷子对肋片进行请刷，再 用吸尘器吸清。 4、风机→即风机盘管的电机部分，清洗时用小型强力吸尘器的清洁方式。一般一 年清洁一次或一个空调季节清洁一次。 5．冷凝水管： 是风机盘管系统特有的无压自流排放不用回水的水管。为防止管壁结露到处 滴水对凝结水管的日常维护保养主要是两个方面的任务： 1）要保证凝结水畅通，由于无压自流式，其流速往往受到管道的坡度、阻力、管 径、水的浑浊度的影响，当有成块、成团的污物时流动更困难，容易堵塞管道。 2）保证保温层和表面防潮层无破损或脱落。

附录一：中央空调运行管理制度 1)运行制度: ① 严格按照有关规程要求开停和调节中央空调系统的各个设备， 并做好相应的 运行记录。 ② 根据室外气象条件和用户负荷情况，精心操作，精心调节，保证中央空调系 统安全、经济、正常运行。 ③ 按规定认真做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作， 使其始终处于良好 状态并按要求做好备案记录。 ④ 遵守机房的管理制度，保持安全文明生产的良好环境。 ⑤ 严格遵守劳动纪律和上班守则，坚守岗位，上班时间不做与工作内容无关的 事情。 ⑥ 值班时发现空调系统和设备出现异常情况要及时处理， 处理不了的要及时报 告领班或班长（空调主管） ，如果会危及人身或设备的安全则，首先取停 机等紧急措施。 ⑦ 努力学习专业知识，刻苦钻研操作技能熟悉设备结构、性能及系统情况，注 意总结实际经验，不断提高运行操作水平。 ⑧ 尊重领导，服从调度和工作安排，完成上级主管交代的工作。 2)交接班制度: ①交接班工作应在下一班正式上班时间前 10 分钟内进行； ②交接双方共同巡视，检查主要设备，核对交班前的最后一次记录数据； ③交接班双方要在交接班记录上签字； ④交接班时间以前发生的问题或故障未处理完不能交接班；并由交班人员负责 继续处理，接班人员配合，处理完方可进行交接班； ⑤交接班过程中发现的问题或故障，双方应共同处理，待处理完后再办理交接 班手续； ⑥对交班人员的要求 ※做好交班准备工作，认真填好交接班记录表上的本班次运行情况及特别留 言； ※ 向接班人员简要介绍本班次运行情况，应注意的问题和需要继续进行的工 作，在办完交接班检查并在交接班记录表上签字后方可下班； ※接班人员未到之前不能离岗，及时向主管部门领导报告，以便安排其他人 员代班； ※ 发现接班人员有酗酒现象或其他神志不清时，不能交班，并立即报告主管 领导听候处理意见； ⑦对接班人员的要求 ※上班前不能饮酒，要按规定的接班时间前到达接班地点； ※ 因故不能上班或要迟到，应提前请或通知交班人员； ※要认真听取交班人员的情况介绍，进行交班检查，在交接班记录表上 签字后即可上班； ※发现交班人员未认真完成有关工作或在交接班检查中发现问题，应向交班 人员提出询问，如交班人员不能给予明确回答或可能造成不良后果，接班人员可拒 绝接班，并立即报主管部门处理。 3）巡回检查制度： ①需要做运行记录的设备，由运行值班人员结合抄表进行巡回检查，其他设备一个班次检查一次； ②检查设备是否有不正常的震动、噪声、过热、结露、泄露、过滤材料是否需 要清洗或更换，各种阀门的开关位置是否正确、活动是否灵活，保温层是否 有损坏，风机皮带松紧是否合适等； ③运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的方式来进行，一般不做拆卸 检查，维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来进行定期检查； ④巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的要及时向空调主管人员汇报， 并做好有关记录； ④ 在巡回检查时，要注意观察各种仪表读数是否处于正常工作范围内，如不正 常要及时查明是仪表原因还是非仪表原因，并做出针对性的措施和解决方 法。 附录二：中央空调工作人员岗位职责 1：严格按有关规程要求开停和调节中央空调系统的各种设备并做好相应的运行 记录； 2：根据室外气象条件和用户负荷情况，精心操作，及时调节，保证中央空调系 统安全、正常、经济运行状况； 3：按规顶定时间工作人员做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作，使其处 于良好状态，并按要求做好备案记录；

5：严格遵守机房的管理制度，保持安全文明生产的良好环境；

6: 上班时发现空调系统或设备出现异常情况要及时处理，处理不了的要及时上 报空调主管部门人员。如果会危及人身或设备安全，则要首先取停机等紧 急措施；

7：努力学习专业知识，刻苦钻研操作技能熟悉设备结构性能及系统情况，注意 总结实际经验，不断提高运营操作水平。

附录三：中央空调维修人员岗位职责 1：定期对中央空调系统和设备进行巡回检查，发现问题及时处理； 2：严格按照有关规定规程的要求进行检修和处理日常故障，力求使所修设 备尽快恢复原有功能，并确保检修工作的质量和要求，认真做好维修记录； 3：严格遵守工作岗位制度，上班时间不做与工作内容无关的事情； 4：努力学习专业知识，刻苦钻研维修技能，熟悉设备结构性能及系统情况，注 意总结实际经验，不断提高维修水平。

电磁二通阀与电动二通阀区别?

这个不好实现。用2路电机正反转， 电机控制器 ，直流电机驱动器， 间歇式正反转， 马达正反转，这个控制器就很简单的实现。具体工作的时间，自己可以调节。

时间继电器（time relay）是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的自动开关装置。当加入（或去掉）输入的动作信号后，其输出电路需经过规定的准确时间才产生跳跃式变化（或触头动作）的一种继电器。是一种使用在较低的电压或较小电流的电路上，用来接通或切断较高电压、较大电流的电路的电气元件。同时，时间继电器也是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。它的种类很多，有空气阻尼型、电动型和电子型等。

特点

1、空气阻尼式时间继电器又称为气囊式时间继电器，它是根据空气压缩产生的阻力来进行延时的，其结构简单，价格便宜，延时范围大（0.4~180s），但延时精确度低。

2、电磁式时间继电器延时时间短（0.3~1.6s），但它结构比较简单，通常用在断电延时场合和直流电路中。

3、电动式时间继电器的原理与钟表类似，它是由内部电动机带动减速齿轮转动而获得延时的。这种继电器延时精度高，延时范围宽（0.4~72h），但结构比较复杂，价格很贵。

4、晶体管式时间继电器又称为电子式时间继电器，它是利用延时电路来进行延时的。这种继电器精度高，体积小。

时间继电器可分为通电延时型和断电延时型两种类型。

以空气阻尼式时间继电器为例来说明时间继电器的工作原理空气阻尼型时间继电器的延时范围大(有0.4～60s和0.4～180s两种) ，它结构简单,但准确度较低。

当线圈通电时，衔铁及托板被铁心吸引而瞬时下移，使瞬时动作触点接通或断开。但是活塞杆和杠杆不能同时跟着衔铁一起下落，因为活塞杆的上端连着气室中的橡皮膜，当活塞杆在释放弹簧的作用下开始向下运动时，橡皮膜随之向下凹, 上面空气室的空气变得稀薄而使活塞杆受到阻尼作用而缓慢下降。经过一定时间，活塞杆下降到一定位置，便通过杠杆推动延时触点动作，使动断触点断开，动合触点闭合。从线圈通电到延时触点完成动作，这段时间就是继电器的延时时间。延时时间的长短可以用螺钉调节空气室进气孔的大小来改变。

吸引线圈断电后，继电器依靠恢复弹簧的作用而复原。空气经出气孔被迅速排出。

时间继电器：当加上或除去输入信号时，输出部分需延时或限时到规定的时间才闭合或断开其被控线路的继电器。

分类

a,电磁时间继电器：当线圈加上信号后，通过减缓电磁铁的磁场变化而后的延时的时间继电器。

b,电子时间继电器：由分立元件组成的电子延时线路所构成的时间继电器，或由固体延时线路构

成的时间继电器。

c,混合式时间继电器：由电子或固体延时线路和电磁继电器组合构成的时间继电器。

工作原理

在交流电路中常用空气阻尼型时间继电器,它是利用空气通过小孔节流的原理来获得延时动作的。它由电磁系统、延时机构和触点三部分组成。

时间继电器可分为通电延时型和断电延时型两种类型。

空气阻尼型时间继电器的延时范围大(有0.4～60s和0.4～180s两种) ，它结构简单,但准确度较低。

当线圈通电（电压规格有ac380v、ac220v或dc220v、dc24v等）时，衔铁及托板被铁心吸引而瞬时下移，使瞬时动作触点接通或断开。但是活塞杆和杠杆不能同时跟着衔铁一起下落，因为活塞杆的上端连着气室中的橡皮膜，当活塞杆在释放弹簧的作用下开始向下运动时，橡皮膜随之向下凹, 上面空气室的空气变得稀薄而使活塞杆受到阻尼作用而缓慢下降。经过一定时间，活塞杆下降到一定位置，便通过杠杆推动延时触点动作，使动断触点断开，动合触点闭合。从线圈通电到延时触点完成动作，这段时间就是继电器的延时时间。延时时间的长短可以用螺钉调节空气室进气孔的大小来改变。吸引线圈断电后，继电器依靠恢复弹簧的作用而复原。空气经出气孔被迅速排出。

现实应用

典型时间继电器线路

原理分析:

该延时电路的核心IC是由14位二进制串行计数器/分频器构成，IC内部由振荡器和14级分频器组成，振荡器部分可由电阻Rt和电容Cr构成振荡器，产生固定的振荡频率,主振产生的矩形波可进入14级分频器，并通过10个输出端得到不同的分频系数（分频最小可得到16分频Q4，最大可得到16384分频Q14），便可得到所需的定时控制。待分频延时到达后，输出端的高电平使驱动电路三极管导通工作，从而使执行继电器工作，相应的延时触点对所需线路进行定时控制，IC振荡也随输出的高电平经V6使之停振。发光管V1也随继电器同时工作，起到延时到达指示。集成的公共清零端Cr（12脚）在电路上电的同时由C4、R3组成的微分电路上产生瞬间尖脉冲，使计数器的输出端复位清零，并同时使振荡停振。待上电瞬间结束后，振荡器开始振荡工作，电路即进入分频延时工作状态。

电磁阀

电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

工作原理

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

主要分类

1、电磁阀从原理上分为三大类：

1）直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2）分步直动式电磁阀：

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

2、按照材质上可以分为三大类

1）不锈钢电磁阀：是最常见的电磁阀产品，不锈钢材质因为质量好，工作稳定，最为受用户欢迎。

*该系列产品广泛地应用于纺织、印刷、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门以及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中

2）黄铜电磁阀：部分要求不高的用户，会选择黄铜电磁阀产品，此类电磁阀产品价格相对偏低，适应于普通的工作环境。

* 该系列产品一般适应于液体、水、气、热水、油、瓦斯等介质。

3）塑料电磁阀：在一些特殊的工作场所，和用在特殊介质的电磁阀，例如有酸碱性介质的工作环境，黄铜和不锈钢材质的电磁阀产品均容易被腐蚀，所以用特殊材质（工程塑料PVC、 CPVC、UPVC、ABS或聚四氟等）做成的塑料电磁阀在耐腐蚀性能上特别优秀，

* 该系列产品适应于适宜饮用水、各类未经处理的污水、雨水、海水及各种酸碱盐溶液、有机溶剂等

选型注意

选型依据

电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。

选型依据：

1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式

1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；

2）接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。

2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组

1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；

2）高温流体：要选择用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；

3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；

4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种

1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；

2）工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电

1）当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型；

2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；

3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

6、根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。

选型原则

安全性：

1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能用铜材。

2、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。

3、电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。

适用性：

1、介质特性

1）质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀；

2）介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命；

3）介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm时，用多功能电磁阀；通径小于15mm时，用高粘度电磁阀。

4）介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时，可选用直动膜片式电磁阀；

5）介质若是定向流通，且不允许倒流，需用双向流通；

6）介质温度应选在电磁阀允许范围之内。

2、管道参数

1）根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号；

2）根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径；

3）工作压差：最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式；最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3、环境条件

1）环境的最高和最低温度应选在允许范围之内；

2）环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀；

3）环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀；

4）在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型；

5）环境空间若受限制，需选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

4、电源条件

1）根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便；

2）电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V；

3）电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须取稳压措施；

4）应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

1）普通电磁阀只有开、关两个位置，在控制精度要求高和参数要求平稳时需选用多位电磁阀；

2）动作时间：指电信号接通或切断至主阀动作完成时间；

3）泄漏量：样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级。

性能要求

1.换向性能

在规定的工作条件下，电磁阀通电后能否可靠地换向，断电后能否可靠地复位。

2.压力损失

电磁换向阀的压力损失由液流流过电磁换向阀的阀口时产生的流动损失和节流损失组成。

3.内泄露量

电磁换向阀的内泄露量是指在规定的工作条件下，处于各个不同工作位置时，从高压腔到低压腔的泄露量。

4.换向和复位时间

从电磁铁通电到阀芯换向终止所需要的时间，复位时间是指从电磁断电到阀芯回复到初始位置所需要的时间。

5.换向频率

在单位时间内所允许的最大换向次数

6.使用寿命

电磁阀使用到主要零部件损坏，不能进行正常的换向和复位动作，或者使用到其主要性能指标明显恶化超过了规定指标所经历的换向次数。

常见故障

电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成;阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧凑的组合。我们在生产中常用的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通等。这里先说说二位的含义：对于电磁阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门来说就是开和关。

电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：

1、电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。

2、电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。

3、电磁阀卡住：电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

4、漏气：漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。

常见应用

电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关。

1、电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制。

2、电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道，往上很少。

与电动阀的区别

电动阀和电磁阀的区别：

电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关;

电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是在上面安装电动阀门定位器，通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。

1.开关形式：

电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。

电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。

2.工作性质：

电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。

电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。

3.适用工艺：

电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。

电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。

电磁阀选型技巧

电磁阀的选型方法可以有很多，但都是基于电磁阀的工作条件和环境以及客户的要求。电磁阀分类方式较多，例如根据工作原理来分类，根据介质属性来分类，根据环境工作条件来分类，以及根据电磁阀材质等分类。不同类型的电磁阀选型都有不同的方法和技巧，今天电磁阀代理商乾球自动化小编就和大家说说不同类型电磁阀选型技巧。

一：耐腐蚀电磁阀根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组

1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。

2、高温流体：要选择用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。

3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。

4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

二：煤气电磁阀根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式

1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。

三：水用电磁阀根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种

1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。

2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

四：常闭电磁阀、常开电磁阀、或可持续通电电磁阀

1、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。

2、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

五：高温电磁阀电气选择：电压规格应尽量优先选用进口电磁阀较为方便。

六：不锈钢电磁阀根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水

1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 。

2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。

3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。

4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。

5、用于喷泉必须用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。

6、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

一个时间继电器怎么控制两个电磁阀

执行机构不同

电磁阀一般通径较小，只有通断两个状态；电动阀一般通径较大，多用于需要调节的场合。

电动阀，一般是电动机驱动的，正反转的，一般阀门厂配套控制箱，轻易不要自己设计，很容易出差错的。用于调节的应该是调节阀，电动阀的调节功能很差劲、不准确。

这个不好实现。用2路电机正反转， 电机控制器 ，直流电机驱动器， 间歇式正反转， 马达正反转，这个控制器就很简单的实现。具体工作的时间，自己可以调节。

时间继电器（time relay）是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的自动开关装置。当加入（或去掉）输入的动作信号后，其输出电路需经过规定的准确时间才产生跳跃式变化（或触头动作）的一种继电器。是一种使用在较低的电压或较小电流的电路上，用来接通或切断较高电压、较大电流的电路的电气元件。同时，时间继电器也是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。它的种类很多，有空气阻尼型、电动型和电子型等。

特点

1、空气阻尼式时间继电器又称为气囊式时间继电器，它是根据空气压缩产生的阻力来进行延时的，其结构简单，价格便宜，延时范围大（0.4~180s），但延时精确度低。

2、电磁式时间继电器延时时间短（0.3~1.6s），但它结构比较简单，通常用在断电延时场合和直流电路中。

3、电动式时间继电器的原理与钟表类似，它是由内部电动机带动减速齿轮转动而获得延时的。这种继电器延时精度高，延时范围宽（0.4~72h），但结构比较复杂，价格很贵。

4、晶体管式时间继电器又称为电子式时间继电器，它是利用延时电路来进行延时的。这种继电器精度高，体积小。

时间继电器可分为通电延时型和断电延时型两种类型。

以空气阻尼式时间继电器为例来说明时间继电器的工作原理空气阻尼型时间继电器的延时范围大(有0.4～60s和0.4～180s两种) ，它结构简单,但准确度较低。

当线圈通电时，衔铁及托板被铁心吸引而瞬时下移，使瞬时动作触点接通或断开。但是活塞杆和杠杆不能同时跟着衔铁一起下落，因为活塞杆的上端连着气室中的橡皮膜，当活塞杆在释放弹簧的作用下开始向下运动时，橡皮膜随之向下凹, 上面空气室的空气变得稀薄而使活塞杆受到阻尼作用而缓慢下降。经过一定时间，活塞杆下降到一定位置，便通过杠杆推动延时触点动作，使动断触点断开，动合触点闭合。从线圈通电到延时触点完成动作，这段时间就是继电器的延时时间。延时时间的长短可以用螺钉调节空气室进气孔的大小来改变。

吸引线圈断电后，继电器依靠恢复弹簧的作用而复原。空气经出气孔被迅速排出。

时间继电器：当加上或除去输入信号时，输出部分需延时或限时到规定的时间才闭合或断开其被控线路的继电器。

分类

a,电磁时间继电器：当线圈加上信号后，通过减缓电磁铁的磁场变化而后的延时的时间继电器。

b,电子时间继电器：由分立元件组成的电子延时线路所构成的时间继电器，或由固体延时线路构

成的时间继电器。

c,混合式时间继电器：由电子或固体延时线路和电磁继电器组合构成的时间继电器。

工作原理

在交流电路中常用空气阻尼型时间继电器,它是利用空气通过小孔节流的原理来获得延时动作的。它由电磁系统、延时机构和触点三部分组成。

时间继电器可分为通电延时型和断电延时型两种类型。

空气阻尼型时间继电器的延时范围大(有0.4～60s和0.4～180s两种) ，它结构简单,但准确度较低。

当线圈通电（电压规格有ac380v、ac220v或dc220v、dc24v等）时，衔铁及托板被铁心吸引而瞬时下移，使瞬时动作触点接通或断开。但是活塞杆和杠杆不能同时跟着衔铁一起下落，因为活塞杆的上端连着气室中的橡皮膜，当活塞杆在释放弹簧的作用下开始向下运动时，橡皮膜随之向下凹, 上面空气室的空气变得稀薄而使活塞杆受到阻尼作用而缓慢下降。经过一定时间，活塞杆下降到一定位置，便通过杠杆推动延时触点动作，使动断触点断开，动合触点闭合。从线圈通电到延时触点完成动作，这段时间就是继电器的延时时间。延时时间的长短可以用螺钉调节空气室进气孔的大小来改变。吸引线圈断电后，继电器依靠恢复弹簧的作用而复原。空气经出气孔被迅速排出。

现实应用

典型时间继电器线路

原理分析:

该延时电路的核心IC是由14位二进制串行计数器/分频器构成，IC内部由振荡器和14级分频器组成，振荡器部分可由电阻Rt和电容Cr构成振荡器，产生固定的振荡频率,主振产生的矩形波可进入14级分频器，并通过10个输出端得到不同的分频系数（分频最小可得到16分频Q4，最大可得到16384分频Q14），便可得到所需的定时控制。待分频延时到达后，输出端的高电平使驱动电路三极管导通工作，从而使执行继电器工作，相应的延时触点对所需线路进行定时控制，IC振荡也随输出的高电平经V6使之停振。发光管V1也随继电器同时工作，起到延时到达指示。集成的公共清零端Cr（12脚）在电路上电的同时由C4、R3组成的微分电路上产生瞬间尖脉冲，使计数器的输出端复位清零，并同时使振荡停振。待上电瞬间结束后，振荡器开始振荡工作，电路即进入分频延时工作状态。

电磁阀

电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

工作原理

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

主要分类

1、电磁阀从原理上分为三大类：

1）直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2）分步直动式电磁阀：

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

2、按照材质上可以分为三大类

1）不锈钢电磁阀：是最常见的电磁阀产品，不锈钢材质因为质量好，工作稳定，最为受用户欢迎。

*该系列产品广泛地应用于纺织、印刷、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门以及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中

2）黄铜电磁阀：部分要求不高的用户，会选择黄铜电磁阀产品，此类电磁阀产品价格相对偏低，适应于普通的工作环境。

* 该系列产品一般适应于液体、水、气、热水、油、瓦斯等介质。

3）塑料电磁阀：在一些特殊的工作场所，和用在特殊介质的电磁阀，例如有酸碱性介质的工作环境，黄铜和不锈钢材质的电磁阀产品均容易被腐蚀，所以用特殊材质（工程塑料PVC、 CPVC、UPVC、ABS或聚四氟等）做成的塑料电磁阀在耐腐蚀性能上特别优秀，

* 该系列产品适应于适宜饮用水、各类未经处理的污水、雨水、海水及各种酸碱盐溶液、有机溶剂等

选型注意

选型依据

电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。

选型依据：

1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式

1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；

2）接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。

2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组

1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；

2）高温流体：要选择用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；

3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；

4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种

1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；

2）工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电

1）当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型；

2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；

3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

6、根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。

选型原则

安全性：

1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能用铜材。

2、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。

3、电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。

适用性：

1、介质特性

1）质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀；

2）介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命；

3）介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm时，用多功能电磁阀；通径小于15mm时，用高粘度电磁阀。

4）介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时，可选用直动膜片式电磁阀；

5）介质若是定向流通，且不允许倒流，需用双向流通；

6）介质温度应选在电磁阀允许范围之内。

2、管道参数

1）根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号；

2）根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径；

3）工作压差：最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式；最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3、环境条件

1）环境的最高和最低温度应选在允许范围之内；

2）环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀；

3）环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀；

4）在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型；

5）环境空间若受限制，需选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

4、电源条件

1）根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便；

2）电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V；

3）电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须取稳压措施；

4）应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

1）普通电磁阀只有开、关两个位置，在控制精度要求高和参数要求平稳时需选用多位电磁阀；

2）动作时间：指电信号接通或切断至主阀动作完成时间；

3）泄漏量：样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级。

性能要求

1.换向性能

在规定的工作条件下，电磁阀通电后能否可靠地换向，断电后能否可靠地复位。

2.压力损失

电磁换向阀的压力损失由液流流过电磁换向阀的阀口时产生的流动损失和节流损失组成。

3.内泄露量

电磁换向阀的内泄露量是指在规定的工作条件下，处于各个不同工作位置时，从高压腔到低压腔的泄露量。

4.换向和复位时间

从电磁铁通电到阀芯换向终止所需要的时间，复位时间是指从电磁断电到阀芯回复到初始位置所需要的时间。

5.换向频率

在单位时间内所允许的最大换向次数

6.使用寿命

电磁阀使用到主要零部件损坏，不能进行正常的换向和复位动作，或者使用到其主要性能指标明显恶化超过了规定指标所经历的换向次数。

常见故障

电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成;阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧凑的组合。我们在生产中常用的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通等。这里先说说二位的含义：对于电磁阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门来说就是开和关。

电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：

1、电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。

2、电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。

3、电磁阀卡住：电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

4、漏气：漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。

常见应用

电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关。

1、电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制。

2、电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道，往上很少。

与电动阀的区别

电动阀和电磁阀的区别：

电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关;

电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是在上面安装电动阀门定位器，通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。

1.开关形式：

电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。

电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。

2.工作性质：

电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。

电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。

3.适用工艺：

电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。

电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。

电磁阀选型技巧

电磁阀的选型方法可以有很多，但都是基于电磁阀的工作条件和环境以及客户的要求。电磁阀分类方式较多，例如根据工作原理来分类，根据介质属性来分类，根据环境工作条件来分类，以及根据电磁阀材质等分类。不同类型的电磁阀选型都有不同的方法和技巧，今天电磁阀代理商乾球自动化小编就和大家说说不同类型电磁阀选型技巧。

一：耐腐蚀电磁阀根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组

1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。

2、高温流体：要选择用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。

3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。

4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

二：煤气电磁阀根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式

1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。

三：水用电磁阀根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种

1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。

2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

四：常闭电磁阀、常开电磁阀、或可持续通电电磁阀

1、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。

2、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

五：高温电磁阀电气选择：电压规格应尽量优先选用进口电磁阀较为方便。

六：不锈钢电磁阀根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水

1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 。

2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。

3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。

4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。

5、用于喷泉必须用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。

6、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。