风机盘管i动态平衡阀_风机盘管调节阀

2024-12-18 22:21:26

1.空调系统机组的水流量是什么概念？

2.冷水机组冷冻水进口阀门及水泵出口阀门设置求解

3.50ppr管能带几台风机盘管

4.设计风机盘管水系统时应注意哪些问题

5.如何区别电动阀和电磁阀使用场合

6.浅谈通风空调安装施工技术？

风机盘管i动态平衡阀_风机盘管调节阀

风机盘管经过冷水（或者热水）换热的盘管，降低（或升高）送风温湿度，在由送风口送入室内。一般来说，一个两管制的风机盘管风口需要调节阀，水管口供水口需要软接、Y型过滤器、球阀；回水口需要软接、电磁阀、球阀等阀门。若是一个整套系统，水路还需要增设静态平衡阀进行系统调节压力。

空调系统机组的水流量是什么概念？

静态平衡阀用于平衡风机盘管之间的阻力，动态平衡阀用于开启后在工作压差范围内流量恒定。不过我觉得这样的话你没有安装静态平衡阀的必要。因为在正常工作中，平衡阀在调试时是通过设计流量和仪表读取压差来设定开度。这样的话你在静态平衡调试过程中流量相同，改变静态平衡的开度时，只是改变了阀门自身的前后压差

冷水机组冷冻水进口阀门及水泵出口阀门设置求解

水流量就是单位时间内通过的水量，单位是立方米/小时,中央空调一般都是用水来做换热介质,将制冷水输入各风机盘管进行换热.另外水冷机组,还要有外部的冷却塔提供冷却水来冷却机组的冷凝器,也涉及冷却水的流量.

50ppr管能带几台风机盘管

楼主提出了一个本人也感兴趣的问题，谈谈看法与各位商榷！1.首先，要理解为啥要在冷水机组的冷冻水及冷却水回路上加装电动阀及平恒阀？我觉得：1.1 加装电动阀阀是为了系统的节能；1.2 加装平衡阀是为了保护冷水机组；1.3 说白了，平衡阀其实就是限流阀，其功能就是为了保证通过冷水机组蒸发器的冷冻水或冷凝器的冷却水流量限定在机组最大水量之下；这一点不同于风系统的定风量阀或变风量阀；至于静态或动态只是调节方式的不同；2. 在冷水机组的冷冻水及冷却水回路上加装电动阀及平恒阀的简单利弊分析2.1 利:为整个系统节能运行打下了硬件基础，保护冷水机组蒸发器或冷凝器能合理的运行。2.2 弊：a.价格贵; b.电动阀及平衡阀的压降引起的初投资及运行费用增加；c.电动阀及平衡阀在实际使用发生故障引起的系统运行可靠性的下降；3.个人的倾向性：偏向于不安装电动阀及平衡阀；4.适合的方法先听听各位同行的高见，再谈谈本人在工程实践中的案列谢谢各位

设计风机盘管水系统时应注意哪些问题

380多台。50的钢管能带380多台风机盘管凝接水管，但建议100盘加一个压力平衡阀：一般用20的PVC管，大规格的也有25的，看盘管冷凝托盘的接口.冷凝水量都比较少，20、25足够。

如何区别电动阀和电磁阀使用场合

的设计应注意以下问题：⑴、水系统在高层建筑中，应按承受能力进行竖向分区（每区可高达100m），两管制还应按朝向作分区布置，以便调节。当管路阻力和风机盘管之比在1：3左右可用直接回水(方式异程式)，否则宜用同程回水方式（同程式）。对于水环路压差悬殊的场合也可用平衡阀进行调节。⑵、风机盘管用于高层建筑时，水系统应用闭式循环，膨胀水箱的膨胀管应接在回水管上，管路应有坡度，并考虑排气和排污装置。

浅谈通风空调安装施工技术？

1.开关形式：电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。2.工作性质：电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般２５口径的电磁阀流通系数比１５口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。3.适用工艺：电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。电磁阀作为自动化仪表的一种执行器，近年来用量急剧上升。本文分析了电磁阀的主要特点，并侧重应用的角度对国内成熟技术的发展动态作简要综述分别在精简化、智能化、通用化、专用化方向作了考察并略对影响电磁阀技术发展的社会因素作点探讨。文章链接：电动二通阀、动态流量平衡阀、自力式温度调节阀、电动温度调节阀

1 施工前准备

根据工程特点认真做好图纸会审,并作好记录,充分了解设计意图。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求。

2 主要施工技术

2.1 风管及部件的安装

(1)准备工作。

风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按防火分区划分)进行安装。

(2)支吊架安装。

支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

2.2 阀部件安装

(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的68℃～70℃防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

2.3 风口安装

凡有吊顶的房间风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

2.4 管道保温

本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50mm,容重64kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度＋5℃以上操作。

2.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

2.6 通风机、空气处理机安装

所有风机、均设置减振器,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。机组的基础必须平整,一般应高出地面150mm～200mm。风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

3 空调水专业施工技术

3.1 管材材质要求

各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家质量要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗,为保证自控效果,经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁,将管内的沙子,铁屑及油污等清除干净,动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开。

所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。

3.2 套管安装

(1)管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面50mm,底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。

(2)管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备等须提供附加支架,以防设备过度受力。

(3)空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度相同。

(4)在直段管廊内,按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。

(5)所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架,以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能,导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。

3.3 空调管道安装工艺

(1)钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。

(2)空调水系统管路的放水点与放气点,除图中已标明的,若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时,应在相应的位置分别装设放气或放水设施。

(3)管道的伸缩补偿,一般用自然补偿,若自然补偿不能满足时,可用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。

(4)根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法。

3.4 风机盘管的安装

(1)风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不漏为合格。

(2)吊装时,要平稳牢固,位置正确。吊杆用Ф10的钢筋四根,垂直于风机盘管,用双螺母上下拧紧,找平找正。安装后,做通水试验,滴水盘内不能存水。