风机盘管软连接布_风机盘管软连接规范要求
1.风机盘管的原理以及安装知识点?
2.暖通空调现场施工经验的8大要点?
我当时选择的是海生日盛安装的,当时安装师傅边安装边指导我,选择风机盘管主要有以下要点:
1、挑选风机盘管需要看冷量
根据对冷负荷量的需求来挑选风机盘管,这里需要提醒的是不同的新风供给方式会影响到风机盘管的负载冷量情况。当新风直接通过外墙送至房间时,未经热湿处理,风机盘管的冷量=室内冷负荷+新风冷负荷;当设立独立的新风系统时,则风机盘管的冷量=室内冷负荷。通常冷量是一个最为重要的考核因素。
2、挑选风机盘管需要看风量
风机盘管的风量是按照房间的品质要求来看换气次数的。送风温差越小,换气次数越多,则空气品质越好,就越舒适,为什么有的空调房间感受有异味、闷气,就是风量校核没有处理好。风机盘管的风量在工作的过程中,会进行扣除,所以一定要注意经过测算,增补风量应占名义风量的20—30%。
3、挑选风机盘管需要看送风和回风的方式
送、回风方式即形成所谓的气流组织,其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性,也即空调效果的好坏。用户在挑选风机盘管的时候,一定要注意看送风和回风的方式,目前用户挑选风机盘管的型号,要注意看型号,挑选到了合理的型号,能让系统运行更顺上,达到预想的效果。
4、挑选风机盘管需要看噪音和安装等
挑选风机盘管还需要看噪音的大小,一般噪音偏大的风机盘管是需要安装消音处理装置的。另外安装简单与否也是需要注意的,在施工过程中尽量挑选安装简单的那种。
风机盘管的原理以及安装知识点?
1、基本常识
(1)室内风机盘管要水平安装。
(2)用直径Φ10mm吊杆吊装,吊杆做防锈处理,与内机的固定螺母紧固不松动。
(3)吊装位置符合室内空气循环和图纸要求,与楼板之间要有一定的间距。
(4)使用分集水器的安装方式:水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管,分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接,流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。
(5)管路必须保温,保温层厚度20mm,冷凝水管路保温层厚度为10mm。
(6)用U型卡或者其它方式固定,对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。
(7)冷凝水管路要保持一定坡度,对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%,确保排水顺畅。满水试验不漏水,排水试验不存水。
(8)管路用吊支架固定。
2、风机盘管安装注意事项
1、 ?当吊顶高度超过3米时,不宜选用天花式机型。
原因:吊顶太高选用天花机,暖风吹不下来,影响制热效果。
2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。
原因:不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水,管路振裂及噪音等故障。
3、当房间高度超过3米时,不宜用顶吹风散流器风口,应用双层百叶风口下吹风口。
原因:冬季暖风吹不下来,影响制热效果。
4、室内气流组织要合理,避免气流短路、断路。
原因:短路主要是指出风口和回风口布置不合理,送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域,短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。
3、风管安装注意事项
1、风机盘管必须安装回风箱。
原因:没有回风箱,空调区域室内空气不能有效循环,导致制冷、制热效果差。
2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。
原因:风口、风管过小,必然导致风速偏高或风量不足,产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸,回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。
3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。
原因:如不是软连接,机组运行时的振动将沿风管传递,导致震动噪音。
4、当用软风管时,软管长度不应超过4米。
原因:一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多,且软风管的阻力大,而机组静压小,若接管太长,会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。
4、水系统安装注意事项
1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。
原因:可以防止机组运行时振动传递到水管,减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。
2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接,不得弯曲。
原因:因为软接管弯曲过度时,薄弱处会导致破裂漏水。
3、水管与风机盘管相连时,应在进水管上安装“Y”形过滤器。
原因:防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。
4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时,必须将其安装在回水管上。
原因:保证风机盘管所需求的正常水流量。
暖通空调现场施工经验的8大要点?
一、风机盘管控制工作原理
风机盘管控制多用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种:
风机盘管简单控制:
使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
风机盘管温度控制:
使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制电动两/三通阀的开闭,风机的三速转换,或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温。
二、风机盘管系统工作原理
风机盘管主要由风机,换热盘管和机壳组成,按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排,换热盘管一般是用铜管串铝翅片,铜管外径为10~16mm,翅片厚度约0.15~0.2mm,间距2.0~3.0mm,风机一般用双进风前弯形叶片离心风机,电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。
风机盘管原理图-风机盘管工作及控制原理
三、风机盘管空调系统的工作原理
借助风机盘管机组不断地循环室内空气,使之通过盘管而被冷却或加热,以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水,由集中冷源和热源供应,与此同时,由新风空调机房集中处理后的新风,通过专门的新风管道分别送人各空调房间,以满足空调房间的卫生要求。
风机盘管空调系统与集中式系统相比,没有大风道,只有水管和较小的新风管,具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点,广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。
风机盘管工作原理没有中央空调复杂,其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇,只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。目前市面上风机盘管很多,为了节约成本,很多公司会选择国产风机盘管,而用进口中央空调主机,这样并不影响整个中央空调系统的运行和使用效果。
四、中央空调风机盘管机基础知识
为满足不同场合的设计选用,风机盘管种类有:卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。
风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷(热)媒水由机器房集中供给。
中央空调风机盘管按照形式分为:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种;
卧式风机盘管按照厚度可以分成:超薄型、普通型;卡式风机盘管 按照有无冷凝水泵可以分成:普通型、豪华型;
中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等,这里是指机外静压;
中央空调风机盘管按照排管数量可以分成:两排管、三排管;还有两管制和四管制之分:
两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷,冬季走热水制热;四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所,可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水,一管出冷水,冬季一管进热水,一管出热水;三排管是两管进水,一管进冷水,一管进热水,同时一管出水。
五、风机盘管主要特点:
1、风机盘管机体结构精致,紧凑,坚固耐用,外型美观且高贵幽雅。
2、风机盘管用优质镀锌板机壳,冷凝水盘用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。
3、风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。
4、风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好;
5、风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A);
6、风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。
7、风机盘管主要依靠风机的强制作用,使空气通过加热器表面时被加热,因而强化了散热器与空气间的对流换热器,能够迅速加热房间的空气。
8、风机盘管是空调系统的末端装置,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。
但是,由于这种暖方式只基于对流换热,而致使室内达不到最佳的舒适水平,故只适用于人停留时间较短的场所,如:办公室及宾馆,而不用于普通住宅。由于增加了风机,提高了造价和运行费用,设备的维护和管理也较为复杂。
9、风机盘管控制多用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种。
简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
温度控制:STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭;风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。
六、安装的一般技术要求:
1、风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。
2、管道与风机盘管连接时宜用软管连接 。
3、风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装,且全部在凝水盘的上方 。
4、风机盘管吊装时,吊装应牢固、位置正确,并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口,吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门,便于机组和维修 。
5、风机盘管与供回水管道连接操作时应用专用工具,防止盘管接口,凝水盘与凝结水管连接处应用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧 。
6、风机盘管应在管道冲洗后再与之连接,以防止盘管堵塞;如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付 。
风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。
七、风机盘管安装的符号说明:
1-软连接;2-电动二通阀;3-截止阀;4-Y型过滤器;5-吊杆;6-风机盘管;7-风管软接;8-凝结水排水 。
风机盘管的进出水阀门应尽可能靠近凝水盘安装,以免阀杆的滴水漏人房间。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
排水坡度应正确,安装时风机盘管可稍微坡向凝结水排水口。
相信经过以上的介绍,大家对风机盘管的原理以及安装知识点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。
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一、设备安装
1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是注意散热,在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向;
2、末端设备的机座统一用槽钢制作,槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢;
3、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm(减出回风箱后的尺寸)。在天花上尺寸够大的情况下,盘管可以和风管水平位置安装,如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装(必须留足排水高度);
4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好;
5、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;
6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机;
7、设备的安装位置要正确,要安平装正;
8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm;
9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀;
10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置;
11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器;
12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线,如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线,用镀锌扁铁连接(电气施工规范要求)。
二、风系统
1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料;
2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角;
3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3mm,平整度误差小于2mm,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹;
4、风管封头用窝扣方式,风嘴(0.05米)用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6mm,并且四边要一致;
5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边;
6、客厅风管的安装两台风机盘管一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接;
7、主卧室风管的安装(侧送下回),送回风口中心点应在同一平面轴线上;如侧送侧回,送回风口应在同一平面上;
8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管;
9、风管制作好后,必须先报验,再保温安装;
10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。
三、水系统
1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求;
2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70管套;De40、De50和De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;
3、管道支架在室内用L30角钢,面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢;大型管道必须使用槽钢支架。(DN150以上)
4、管道支架安装前必须先弹线,间距小于800mm,且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;
5、管道井的管道安装要与配合单位协调,避免交错影响;
6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm,小于300mm;管道支架安装要正,不得歪斜;
7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致,管道安装必须横平竖直;
8、水管安装完后,必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa,稳压10分钟,压力不得下降;再将压力降到0.6Mpa,稳压60分钟,压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温;高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。
9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀,并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内;冷冻水管最低处应设排污阀;
10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定:
①、热熔器的选用要适宜,模头完好,工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作;
②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机,切割后的断面应除去毛边和毛刺,管道的截断面必须垂直于管轴线;
③、熔接前,必须除去管材和管件连接断面的污物,保证其清洁、干燥、无油;
④、热熔时控制好热熔深度,减少缩径率;
⑤、熔接弯头或三通时,应注意其方向,可在管件和管材的直线方向上,用标志,明确其位置;
⑥、加热时,应无旋转地把管端导入加热套内,插入到规定深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度,加热时间应满足要求;
⑦、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度,使接头处形成均匀凸缘;
⑧、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可轻微校正,但严禁旋转;
⑨、管道安装时,不得轴向扭曲,不宜强制校正;
⑩、管道安装时,暂不收头的管口必须封堵严实,避免杂物掉进管内;
四、凝结水管安装
1、凝结水管的管径要符合技术要求,安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成;
2、凝结水管安装时需先弹线(报验),再用切割机砌槽,然后剔打,埋墙深度15mm;预制板顺板缝剔槽,不能横向剔打;如果在梁上或剪力墙上开槽,必须先报业主及监理同意;
3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门,距门边、窗边等的距离应大于200mm;
4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm;外露部分必须保温(管井除外);凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间(管口与管口距离);
5、凝结水管安装完后,必须进行通水、灌水试验,自检合格后向监理报验。
五、电气安装
1、线管卡子的间距应小于600mm,横平竖直,波纹管的长度不能大于500mm;
2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管;
3、电线接头必须焊锡(禁止在线管内接头),用绝缘胶布及防水胶带双重包扎;
4、电气绝缘必须符合要求;
5、风机盘管的档速线要接正确,不能与零线搞错。
六、保温
1、水管保温时,保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带;
2、风管保温时,保温胶水应刷均匀,不得有气孔,表面应光滑平整,无污物;板材的拼接必须在风管的上方,拼接缝必须刷胶;
3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象,保温胶带要粘接良好,不脱落;
4、水管保温时,管壳不能穿过的地方用发泡剂填充;
5、管道试压完毕后,应先保管道井及水管穿墙部位,不能影响土建补灰;
6、管道保温完成后,还要缠薄膜,尽量单根管道缠绕,外观检查应能满足要求。
七、与土建的配合规定
1、在墙上、地面开槽打洞,必须经报验同意后才能进行;
2、弹线用粉线包,用石头=红色颜料,不再使用墨斗;
3、不能在墙体上乱划,比如打草稿和做一些不必要的记号;
4、若以外弄脏腻子,要及时用砂纸除去;若以外损坏其他物品,要及时修复或赔偿;
5、在墙体上打孔洞要方正,大小合适,必须用錾子适度剔打,严禁用榔头直接敲打;
6、未经批准,严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽;
7、注意对其他单位的成品保护,不能弄脏墙面、地面,不能损坏防水、门窗、墙角,窗角等物体;
8、施工现场必须整洁有序,材料堆码整齐,建筑垃圾要及时清理干净,不得随便乱扔,禁止从楼上往下面倒垃圾;
9、施工中加强与土建的配合协调工作,做好场地移交。
八、相关规定
1、使用电锤时必须限位,限位尺寸为60mm,避免打穿屋面;
2、施工安全:进入施工现场必须戴安全帽;高空作业必须要有安全措施;对电动工具(切割机、台钻等)要经常检查,专人使用;
3、施工现场不得随地大小便,违者重罚;
4、现场库房只能住一名男性人员;
5、现场库房必须24小时留人,禁止生火做饭;
6、对材料的使用要综合考虑,提高利用率,防止材料被盗或损坏,把材料损耗控制到最低(定额损耗以内);
7、同种户型的安装必须一致(以样板房为准),包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致;
8、每周星期日下午5点召开周会,汇报施工进度,解决工程问题,安排施工任务;
9、确认后的工程进度节点必须完成,否则按规定进行处罚;
10、加强管理力度,严格按技术交底内容及相关规范施工,质量监督及安全检查要同步跟进,杜绝质量事故及安全事故的发生;
11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提,确保按时优质完成施工任务。
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