风机盘管保温管怎么安装_风机盘管怎么做保温

2024-11-12 06:56:57

1.水、地源热泵系统

2.高层综合楼给排水系统安装施工技术分析探讨？

3.冷水管保温材料都有哪些

4.空调室内机漏水是什么原因造成的？该如何解决？

5.空调冷凝管套什么定额

风机盘管保温管怎么安装_风机盘管怎么做保温

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中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处）机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、保温

5.1 管道保温保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；

d、风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节灵活，与装修面贴实无缝。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；

3、保温工程质量控制要点

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝，空隙等缺陷，特别注意三通保温质量；

b、保温钉要粘接牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；

c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严；

d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；

e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。

水、地源热泵系统

两支架之间距离不大于2000mm，头部或者弯管处不大于300mm。

热镀锌管使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

扩展资料：

热镀锌钢管用途：

现在煤气、大棚，暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

百度百科-热镀锌管

高层综合楼给排水系统安装施工技术分析探讨？

1．施工准备

俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是项目管理者最忙的时候，需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电；生活区位置和生活用水用电；材料堆放位置（既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工）；库房位置（用来堆放工机具和各种阀件等辅材）；材料提取（要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸提取，需求量大的管件提取时要在图纸的基础上多提几个）；材料购并确定材料进场时间；准备好开工前的资料（技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等）；对工人进行安全施工教育；准备工机具；特殊工种的工人（如焊工、电工等）要持证上岗。总之，施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。

2．配合土建预留、预埋

在土建施工时一定要注意配合土建预留、预埋。管道出建筑物的地方一定要做好预埋，管道安装时，应该在预埋件和管道中间焊上止水环，方便以后填油麻等工序。剪力墙上面的预留洞非常重要，大部分工程土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果未预留、预埋，就需要和甲方、监理、设计等多方沟通协商，增加很多不必要的麻烦；同时，自己开洞还要增加很大的人力物力。如果机房在地下室，一定要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。

3．管道支、吊架的制作和安装

支、吊架材料、型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到安全问题，也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料，请监理报验签字；支吊架安装前，必须要先除锈再刷漆；支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题：超过DN200的管道尽量做支架不要做吊架，避免影响建筑物结构；吊架尽量安装在梁上，不要打在顶上，让吊架承受剪切力，而不是拉力；不管是支架还是吊架，横担都不要做太长，避免跨度太大而下垂，使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。

4．设备、附件检查

设备和附件检验是为了避免系统运行时出现问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好；带电设备要做单机试运转；阀门要抽检做耐压试验，关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好都做一下压力试验，保证在工作压力下，阀门能够关严，避免影响供冷供暖效果。

5．管道安装

管道安装是最直接的工序。工程干的好坏，是否漂亮，都取决于管道安装是否规范。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆；管道连接时，我认为除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。过滤器、止回阀等需要加垫子的，如果是橡胶垫可以直接安装，如果是石棉垫，应该先把垫子放到油里浸泡24个小时。另外，垫子安装时要压好法兰水线，避免漏水。主机和水泵进出口安装排污阀时要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母不紧而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。

6．管道系统实验

管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的工序。做管道严密性实验，在稳压时，不仅需要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。从我做的几个工程来看，冷凝水管不能倒坡这样的常识问题，每个工程都有出现。如果冷凝水管倒坡，冷凝水会从风机盘管的凝水盘中溢出破坏吊顶，并且维修时不仅是对一台风盘，而是对一趟管路都要检查，尤其在吊顶里面维修难度很大，工作量也很大。

7．防腐绝热

管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。我认为管道安装时，可以先把保温管穿上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。

8．系统冲洗

管道安装完成以后，里面会有很多焊渣等杂物，这些杂物如果进入设备就会影响设备的寿命，所以要进行管道清洗。清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，使水流循环排出，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止；然后打开过滤器，清理滤网。

9．系统调试

系统调试时要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，最后开启主机。

以上从各个施工工序方面谈了一些注意事项。当然，作为一个工程管理者，在每一个工程里面都会碰到不同的问题，但我们一定要坚信再难的问题都会有解决方法。我们一定要注意平时的积累，经验越丰富，在以后的施工中出现的问题就会越少；出现了问题，也会比较容易就想到方法来解决。

冷水管保温材料都有哪些

下面是中达咨询给大家带来关于高层综合楼给排水系统安装施工技术分析相关内容，以供参考。

随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向新材料、新工艺、高参数的方向迅猛发展。因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。给排水工程是建筑工程的基础设施,要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外，给、排水系统材料的选定及安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为确保该建筑工程在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用,该建筑工程给、排水系统在材料选定、安装、施工技术及其质量控制极其重要。

2工程概况

湖南某办公综合楼工程，地上15层，地下室1层，框剪结构;东、西裙楼各三层，建筑面积25300m2。地下室为车库及设备层，其中夹层作为管道转换层，该工程给、排水系统安装特点为：管道类型多，安装操作技术难度大，工艺要求高。

3给排水系统安装施工工艺

3.1室内管线的布置原则

由于该工程管道众多、安装复杂,考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节。特别是对于室内管道。由于管道设备多，加上地温中央空调管道、生活热水管道,使问题尤为突出。为避免管道在施工过程中出现相互打架的情况，尤其在机房与通风管交叉施工，规定了管道排列避让的基本原则。

（1）通风管路排列在上，液体管理排列在下；

（2）热水管路排列在上，冷水管路排列在下；

（3）保温管路排列在上，不保温管路排列在下；

（4）热水管路排列在右，冷水管路排列在左；

（5）分支管路让主干管路；

（6）小口径管路让大口径管路；

（7）有压力管路让无压力管路；

（8）常温管路让高温或低温管路。

管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。

3.2管材的确定

材料的好坏与人们的生活息息相关，直接关系到给、排水工程的成功与否,为此，管材的确定至关重要,对于该工程管材要求如下:

1）生活冷水管、生活热水管、人防给水管：用内衬聚乙烯钢管；

2）消防、自动喷淋管：用内外壁热镀锌钢管；

3）生活排水管及雨水管：用卡箍式柔性接口铸铁排水管及UPVC排水管；

4）人防排水管：用焊接钢管；

5）中央空调管道：DN100以下用焊接钢管，DN100以上用无缝钢管。

3.3管道安装施工步骤

熟悉图纸和有关技术资料交底→管材、配件确定→施工测量放线→沟槽开挖→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。

3.4给水管道的安装

3.4.1给水支管暗设的方式有：

1）暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽，管槽宽度为管子外径de+20mm，深度为管子外径de，管道直接嵌入管槽，并用管卡将其固定在管槽内。

2）对于小管径给水支管de≤20mm，可暗设在楼（地）面找平层里。施工时在楼（地）板面上开管槽，槽宽为de+10mm，深为de/2，管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内，地下一层顶板给水管道安装位置。

3.4.2具体安装要求

1）管道安装之前首先要确认安装位置是否准确，支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求，主要考虑到中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。

2）引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设,预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100~200mm。

3）内衬聚乙烯钢管管径>DN100mm时用沟槽连接，其余用丝扣或法兰连接，内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时用沟槽连接，其余用丝扣连接，镀锌钢管用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm，距梁、柱不小于50mm。

4）埋地铺设的管道，应做好隐蔽工程验收记录并及时回填，管道安装施工过程中及完工后，应及时填写施工技术资料表格并经监理签证记录存档。

5）管道安装工作中断时，应及时做好管口封闭，避免杂物掉入管内堵塞管道。

6）穿过楼板、墙壁、屋面的管道，应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设,在套管内不得有管道接口、焊缝。

7）管子焊接时，直管段连环缝距不应小于100mm。焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。

3.5给水设备的安装

该工程地下1层~地上3层为低压区，由市政管网直接供水，4层~15层为高压区，用变频加压供水。机房内的水泵，阀门等是高区用水枢纽，集水井附近设备布置。

良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，设备的使用寿命也更有保障，故对其安装过程做了严格要求。

（1）严格核对安装施工投标单位的相关资质。

（2）在设备安装前首先对其相关资料和文件合格证进行核检，然后检查设备有无缺件、损坏和锈蚀情况。转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。

（3）阀门安装前，应作耐压实验，抽查数量不少于10%。

（4）对设备机组的安装严格按照图纸已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组位置合理地规划其在泵房中的安装位置和纵横排列形式，力求管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。

3.6排水管道的安装

卡箍式柔性接口铸铁排水管及UPVC排水管的接口为柔性连接，吊架的位置应考虑放到防止管道下凹的部位。另外，卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加固定支架，以防管道水平方向位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。

除此而外，排水管道在安装过程中还应注意以下几个方面：

（1）生活污水管道的坡度必须按设计或规范要求不能小于n=0.0012。

（2）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检查在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

（3）排水立管管轴线距墙面距离不应大于100mm。

（4）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

3.7管道支、吊、托架的安装

（1）管道支、吊、托架安装的标高、位置必须符合图纸设计和规范要求。

（2）支、吊、托架埋设应平整牢固，要保证管道中心离墙的距离符合图纸设计和规范要求。

（3）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠。

（4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支架间距应符合规定。

（6）用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3.8管道接口应符合要求

2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象；

3）用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°；

4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接入螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；

5）连接法兰的螺栓直径应符合标准，拧紧后凸入管内，其外边缘接入螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；

6）连接法兰的螺栓直径应符合标准，拧紧后凸出螺母的长度不应小于螺杆直径的1/2.

7）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2扣～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；

8）卡箍（套）式连接两管口端庄平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直,卡箍（套）安装方向应一致.

3.9排水管道穿楼板处的防渗漏处理

当排水立管穿楼板处为固定支撑时(a)加阻水圈做法，当塑料排水立管穿楼板处为非固定支撑时(b)设钢套管做法。对于用止水圈的，必须做到：

a止水圈与UPVC管结合要紧密，胶粘得要牢固。

b.补洞时须将UPVC管外壁横向打毛、刷胶、沾细砂子两遍，以利细石混凝土与管壁结合紧密。对于设钢套管的，必须注意：

套管宜在打混凝土楼板时预埋，这样防渗漏效果最好（但套管坐暨上下层竖直度需准确把握以免返工），后埋设套管，补洞要求基本同用止水圈的。

a.套管内径可比穿越管外径大10~20mm，套管顶部高出完成面50mm，底部与楼板底部平齐。

b.管与套管间隙应用沥青油麻、油膏等防水嵌缝材料封堵。

安装结束应配合土建进行支模，并应用不低于楼板混凝土强度等级的细石混凝土分二次浇捣密实，第一次浇注2/3H，第二次浇注1/3H。每次封堵后均应浇水养护和作蓄水试验，第一次封堵后24h不漏漏方可进行下次封堵。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。（初装修地坪可适当提高止水台阶的高度）。

3.10管道穿屋顶处的防渗漏做法

UPVC管直接穿屋面必须取钢套管，按屋面有无隔热层分(a)和(b)两种做法。透气管穿屋面处加铸铁套箍与UPVC管上下打口连接，须注意：

1）接口严禁设置在混凝土楼板内，铸铁套箍的质量一定要好，不能有砂眼、裂缝等缺陷；插入套箍内打口的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷胶、沾细砂子处理，保证接口处连接紧密。

2）接口以麻丝填充、水泥打口，不得以一般的水泥砂浆抹口，环缝间隙均匀、灰口平整、饱满、光滑，养护良好。

4管道系统交付使用前的水压试验

各种承压管道系统和设备在安装结束后都应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水、闭水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时。各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

该工程生活给水系统试验压力1.2MPa,消防栓系统试验压力1.6MPa。自动喷淋系统试验压力1.4MPa，空调系统试验压力1.2MPa。管道在试压后进行冲洗。冲洗前应关闭设备前的阀门，避免水流经过设备。

检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。

5结束语

综上所述，随着人们生活水平的不断提高，对建筑工程给排水的要求也越来越高，虽说建筑工程给排水只是主体建筑的配套设施，但与人们的生活息息相关。新技术、新材料的出现，促进了安装施工工艺的进一步提高，优质的施工安装质量和严谨的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。

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空调室内机漏水是什么原因造成的？该如何解决？

通风空调管道及各种水管的保温材料主要有：聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍，以供各位借鉴。

1、聚氨酯泡沫塑料保温

该材料用于直埋管段的保温。在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。

2、高级橡塑保温

该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少；同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快；此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。

2.1材料性能

高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，用丁晴橡胶 (NBR)和聚氯乙烯 (PVC)，经过工艺发泡而成。适用于介质温度为零下5O℃～ l20℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。高级橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠；外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。 2.2 适用范围

该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

2.3施工工序

管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。

2.4材料的选用

系统内介质温度与环境温度差越大，选用厚度就越大；冷系统所在环境相对湿度越大，选用厚度就越大；冷媒介质管径小150mm时，管径越大，选用厚度就越大；工程系统的空气愈不流通，选用厚度就越大。

2.5质量通病的防治

保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀，保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等。

在施工中有如下几个主要质量问题：

(1)保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中最常见的质量问题之—。

防治措施：在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉，防止因冷桥产生结露现象。

(2)保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。

防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料，涂刷胶水时要求均匀，粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材料的切割面都能受力粘接牢固。

(3)弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象，致使局部保温层过薄，造成凝结水结露。防治措施：要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料，要用软皮尺精确量取尺寸；所下料的截面要平整；在管道弯头局部受力大的地方多涂抹胶水。

对弯头保温时，尽量用直接弯管保温，即保温层粘接缝顺着管道方向，而不用切割马蹄型分多次粘接来找补弧度的方法。这样可省去大量的人力时间和材料，还能保证保温质量，同时外观上也较后者美观。

(4)穿墙套管歪斜。实际施工容易出现管道穿墙处的套管放置偏心或偏出墙体，致使保温层不能穿过墙体，起不到保温的作用。

防治措施：套管一般是直接用施工中的管道切割制作，根据墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度，在墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时要保证套管与管道同心。保温施工时把木条拆下来，再将保温层穿过套管。

(5)成品被破坏。橡塑保温施工完毕后，靠近人行通道的保温管道，容易被沉重和尖锐的物体磕碰、刮破。

防治措施：在明装的地方用纸箱或厚的塑料布包裹严密，用铁丝捆绑结实，施工中可以利用橡塑材料或风机盘管的包装箱。保护层要超过普通人手所能够到的高度。在明装的新风机房和明装管道井中的保温要尽量推迟到其它工种施工完毕后再施工，争取一次做到位。

3、酚醛泡沫保温

该材料是由酚醛树脂通过发泡而得到的—种泡沫塑料。用于生产酚醛泡沫的树脂有两种：热塑性树脂及热固性树脂，由于热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳故酚醛泡沫材料大多用热固性树脂。

酚醛泡沫材料具有以下特性：

(1)不燃性：酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成。无需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃B1级。添加无机填料的高密度酚醛泡沫氧指数可达70。100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1h以上而不被穿透。

(2)导热系数：泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能，导热系数随制品密度的增加而变大。

(3)抗腐蚀抗老化：酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。

(4)吸声性能：酚醛泡沫具有优良的吸声性能开孔型的泡沫结构更有利于吸声。

正是由于该材料材料具有以上的特性，因此广泛应用于中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、冷库、等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。目前，酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。

4、聚苯乙烯泡沫塑料保温

该材料具有闭孔结构，吸水性很小，耐低温性好，耐溶冻性好，因此广泛用于制冷设备和冷藏设备中，如冷冻机、冷风管道、冷藏库等。另外，由于聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀，可用于各种用途的管道保温。

5、结束语

目前似乎还没有非常理想的适用于暖通空调及制冷系统的保温材料。比如常用的：橡塑材料其导热系数小、抗蒸汽渗透性好，便于施工，但还不是不燃材料，如作为高温热水管保温可能会有变形，价格也稍贵。而离心玻璃棉，属于不燃材料，导热系数小，但抗蒸汽渗透性差，如作为冷冻水管道保温，要特别处理好的防潮隔汽层，既要密闭又要具有一定强度 (传统的铝箔容易被划破损坏)。

所以保温材料的基本规律是：凡不燃材料几乎都不抗蒸汽渗透；而抗蒸汽渗透材料几乎都可燃甚至会产生窒息烟气。但是无论如何，只要我们把握好各种保温材料的适用条件，清楚其施工时注意事项，掌握施工要点，就能够做好各种保温工作。

空调冷凝管套什么定额

空调在运转过程中有着冷媒的形态变化，管道内部的温度与外部的温差过大必然出现冷凝水凝结的现象，因此空调都会将冷凝水排到室外或者下水管中，可是还会出现很多的空调漏水问题，中央空调在室内的管道较多，出现漏水的也更多，中央空调漏水的具体原因有哪些呢？应该怎么解决呢？

一、安装问题

空调管道坡度不够家用中央空调的冷媒管道安装有着标准，铜管的安装以平直为基准，但是冷凝水管需要讲究倾斜的坡度，这样才能将中央空调的风机盘管置于高点，冷凝水管依据坡度自然流淌，避免冷凝水回流造成风机盘管回风口处出现冷凝水滴漏，进而引发诸多吊顶泡水现象。

由于冷凝水管排水坡度涉及到吊顶的高度，当我们风机盘管安装的位置远离室外机，室内的管道越长，必然造成吊顶的高度影响层高，为此空调设计了带有冷凝水提升泵的风机盘管，能够避免了冷凝水坡度不够排不了水的问题，不过也带来了风机盘管造价的提升和水泵噪音的影响。

因此，当中央空调出现冷凝水管坡度不够的情况时，可以通过调整冷凝水管坡度，也可以通过更换带有提升泵的风机盘管，可根据实际情况进行选择。

空调管道保温不严空调的冷媒管道和排水管道都会做相应的保温措施，这与空调管道（铜管）内外的温差有关，当空调在制冷工作时，管道中的冷媒处于低温状态，与管道外有着很大的温差，在管道的外壁上会形成凝露现象，当外界的温度过高时，冷凝结露会呈现快速滴水现象，这对吊顶的损伤很大。

空调的管道出现保温不严的现象时，需要对管道进行二次修复，确保管道没有裸露在空气中，尤其是管道三通接口的位置，还需要使用胶水进行密封，并且保温管的质量要选好，这不仅可以降低凝露现象，还可以节省空调传输过程中热量的损耗。

冷凝水管缺少排气孔中央空调的排水管在室内比较长，很容易出现排水气堵的现象，最终导致冷凝水排不出去或者回流现象，因此排水管的安装需要注意合理设置排气孔，便于管道中的气体排出，使空调的排水更加顺畅，通常排水管超过8米就需要设置排气孔，此外还需要注意排水管设置合理的吊卡间距，这影响着管道的安全，避免出现水管弯曲下沉。

如果出现排水气堵的现象，能够解决的办法是增加排气孔，特别注意弯头较多的地方。

冷凝水管不通畅这在老旧的空调最容易发生，风机盘管的蒸发器常年受到灰尘和真菌的影响，导致空调的排水管出现孔径变小堵塞现象，一些空调的排水管老化破损或者排水管进入污水管的地方堵塞都会导致冷凝水管排水不畅，导致空调出现漏水现象。

对于老旧的空调出现排水不畅，可以通过维修和更换排水管，对于新安装的中央空调需要做特定的排水试验，安装完毕之后，对每一台风机盘管进行排水测试，并且使用多年的空调需要进行定期的清洗，保持风机盘管内部接水盘无脏污，排水顺畅。

二、环境问题

空调在室内的排水主要是风机盘管制冷时产生的，空气的湿度大也会产生空调漏水现象，空调在制冷的时候，出风口吹出7℃-15℃的冷风，这样的冷风能够快速地给室内降温，但是室内的空气湿度过大会在空调的风口位置产生结露现象，导致空调滴水。

对于环境湿度过大的问题，可以通过给室内降低湿度来解决，用除湿机是一种方式，湿度在50%-60%对空调节能更加有利，另外使用空调的时候关闭门窗，这样可以阻止室外的热空气和湿气涌入到室内，尤其在气温高、雨水多的黄梅天季节。

三、质量问题

空调作为电器设备，避免不了风机盘管自身质量问题，风机盘管的内部产生冷凝水的位置在于蒸发器，蒸发器的损坏必然造成冷凝水漏水的情况，当然风机盘管内部的冷凝水接水盘也很关键，接水盘安装反倾斜或者破损，冷凝水接管位置密封不严等都是造成空调风机盘管漏水的原因。

对于空调风机盘管自身质量问题，可以通过维修和更换来解决。

从以上可以看出中央空调漏水问题在于安装问题、环境问题和设备质量问题，但安装问题更容易出现空调漏水，这也印证了中央空调“三分产品，七分安装”的说法，因此选择好质量的中央空调是前提条件，安装过程是关键，使用问题可以相应调整避免出现漏水现象。

问题一：空调冷凝水的材用PVC给水管,套定额的时候是不是应该套承插排水管定额啊? 没看懂你的意思用PVC可以但一定要记得放出下坡来不然水会倒流你应该你中央空调把单空调不会去接PVC水管的接口一般可以用20的直接接上去 2丹直接放里面刚刚好但胶水要定要多哦

问题二：空调冷凝水管及橡塑保温管套定额里哪一项用在空调冷冻水管,冷凝水管上，A级不燃保温材料就只有是无机保温材料：主要有：1、硅酸铝2、离心玻璃棉3、复合硅酸镁4、岩棉、矿物棉