风机盘管试验台_风机盘管试验台工作原理

1.上海新晃制冷机械

2.焓差实验室是什么

3.风机盘管安装什么管道

4.急求中央空调系统的概述以及分类~~要详细的~~（有追加分）

5.暖通空调现场施工经验的8大要点？

6.空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定，还是统一大小呢

7.风机盘管机组的安装要点有哪些？

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江苏省建筑工程施工资料表格填写范例

第 1 章建筑与结构工程施工资料

土建工程施工资料 工程概况 工程项目施工管理人员名单 施工现场质量管理检查记录 施工组织设计、施工方案审批表 技术交底记录 开工报告 工程竣工报告 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表

图纸会审、设计变更、洽商记录 设计交底记录 工程定位测量、放线验收记录 钢材合格证和复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 砖（砌块）检验报告汇总表 出厂检验报告和进场复验报告汇总表

防水和保温材料合格证、复试报告汇总表 （其他）建筑材料合格证、复试报告汇总表 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度评定 结构实体混凝土强度评定 砂浆强度汇总评定表

钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表 土壤试验记录汇总表 隐蔽工程验收记录 施工日志 现场施工预应力记录 地基验槽记录和地基处理记录 混凝土（其他）构件合格证汇总表

钢筋保护层厚度实测表 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录 地下室防水效果检查记录 厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录

烟气（风）道工程检查验收记录 建筑物沉降观测记录

单位（子单位）工程质量竣工验收记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 分部（子分部）工程验收记录

分项工程质量验收记录 土方开挖分项工程检验批质量验收记录 土方回填分项工程检验批质量验收记录 混凝土板桩制作分项工程检验批质量验收记录 锚杆及土钉墙支护分项工程检验批质量验收记录

钢或混凝土支撑系统分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙分项工程检验批质量验收记录 沉井（箱）分项工程检验批质量验收记录 灰土地基分项工程检验批质量验收记录 砂和砂石地基分项工程检验批质量验收记录

土工合成材料地基分项工程检验批质量验收记录 粉煤灰地基分项工程检验批质量验收记录 强夯地基分项工程检验批质量验收记录 注浆地基分项工程检验批质量验收记录 预压地基分项工程检验批质量验收记录

振冲地基分项工程检验批质量验收记录 1 高压喷射注浆地基分项工程检验批质量验收记录 水泥土搅拌桩地基分项工程检验批质量验收记录

土和灰土挤密桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 夯实水泥土桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 砂桩地基分项工程检验批质量验收记录

模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录

混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录 混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（设备基础）检验批质量验收记录

砖砌体分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录

水泥砂浆防水层分项工程检验批质量验收记录 卷材防水层分项工程检验批质量验收记录

涂料防水层分项工程检验批质量验收记录 塑料板防水层分项工程检验批质量验收记录 金属板防水层分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土细部构造分项工程检验批质量验收记录

锚喷防水分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙防水分项工程检验批质量验收记录 复合式衬砌防水分项工程检验批质量验收记录 盾构法隧道防水分项工程检验批质量验收记录

渗排水、盲沟排水分项工程检验批质量验收记录 隧道、坑道排水分项工程检验批质量验收记录 预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆分项工程检验批质量验收记录 模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录

模板分项工程（预制构件模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录

预应力分项工程（原材料）检验批质量验收记录 预应力分项工程（制作与安装）检验批质量验收记录 预应力分项工程（张拉和放张、灌浆及封锚）检验批质量验收记录 装配式结构分项工程（预制构件）检验批质量验收记录

装配式结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 混凝土小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录 石砌体分项工程检验批质量验收记录 配筋砌体分项工程检验批质量验收记录

填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录 方木和原木分项工程（构件制作）检验批质量验收记录 方木和原木结构分项工程（结构安装）检验批质量验收记录 轻型木结构分项工程检验批质量验收记录

木结构的防护分项工程检验批质量验收记录 三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程检验批质量验收记 录 砂浆、混凝土找平层分项工程检验批质量验收记录 隔离层、填充层分项工程检验批质量验收记录

水泥混凝土面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录 水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层分项工程检验批质量验收记录 防油渗面层、不发火（防爆的）面层分项工程检验批质量验收记录

砖面层分项工程检验批质量验收记录 大理石面层和花岗石面层分项工程检验批质量验收记录

预制板块面层分项工程检验批质量验收记录 料石面层、塑料板面层分项工程检验批质量验收记录 活动地板、地毯面层分项工程检验批质量验收记录 实木地板面层、实木复合地板面层分项工程检验批质量验收记录

一般抹灰分项工程检验批质量验收记录 装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录 清水砌体勾缝分项工程检验批质量验收记录表 木门窗制作分项工程检验批质量验收记录 木门窗安装分项工程检验批质量验收记录

金属门窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录 金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质量验收记录 金属门窗安装分项工程（涂色镀锌钢板门窗）检验批质量验收记录

塑料门窗安装分项工程检验批质量验收记录 特种门安装分项工程（推拉自动门）检验批质量验收记录 特种门安装分项工程（旋转门）检验批质量验收记录 门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录

暗龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 板材隔墙分项工程检验批质量验收记录 骨架隔墙分项工程检验批质量验收记录 活动隔墙分项工程检验批质量验收记录

玻璃隔墙分项工程检验批质量验收记录 饰面板安装分项工程检验批质量验收记录 饰面砖粘贴分项工程（涂色镀锌钢板门窗）检验批质量验收记录 水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录

溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录 美术涂饰分项工程检验批质量验收记录 裱糊分项工程检验批质量验收记录 软包分项工程检验批质量验收记录 橱柜制作与安装分项工程检验批质量验收记录

门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录 护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录 花饰制作与安装分项工程检验批质量验收记录 屋面分部工程质量验收记录

屋面找平层分项工程检验批质量验收记录 屋面保温层分项工程检验批质量验收记录

卷材防水层分项工程检验批质量验收记录 屋面找平层分项工程检验批质量验收记录

屋面保温层分项工程检验批质量验收记录 涂膜防水层分项工程检验批质量验收记录 细石混凝土防水层分项工程检验批质量验收记录 密封材料嵌缝分项工程检验批质量验收记录

平瓦屋面分项工程检验批质量验收记录 油毡瓦屋面分项工程检验批质量验收记录 金属板材屋面分项工程检验批质量验收记录 细部构造分项工程检验批质量验收记录 架空屋面、蓄水屋面、种植屋面分项工程检验批质量验收记录

桩基工程施工资料 桩基工程概况 工程测量、定位放线记录 图纸会审、设计变更、洽商记录 桩基工程开工报告 桩基工程竣工报告 桩位测量记录 桩基工程质量控制资料核查表

预制桩（钢桩）进场验收记录 预制桩（钢桩、商品混凝土及桩头）合格证汇总表 预制桩接桩隐蔽验收记录 钢桩接桩施工验收记录 预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录 人工挖孔灌注桩施工验收记录

泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录 锤击沉管灌注桩施工验收记录 钢筋笼制作安放施工验收记录 灌注桩水下混凝土施工记录 钢材合格证、复试报告汇总表 钢材焊接试验报告汇总表

焊条（剂）合格证汇总表 砂、石、外加剂、掺合料出厂合格证、复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 混凝土配合比检查记录 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度等级评定表

混凝土预制桩分项工程检验批质量验收记录

钢桩分项工程检验批质量验收记录 混凝土灌注桩钢筋笼分项工程检验批质量验收记录

混凝土灌注桩分项工程检验批质量验收记录 试桩记录 桩基子分部工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 静力压桩分项工程检验批质量验收记录 先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录

钢结构工程施工资料 钢结构工程概况 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 图纸会审、设计变更、洽商记录 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 施工记录 焊接材料的烘焙记录

焊工合格证汇总表 钢结构工程质量控制资料核查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

钢构件进场验收记录汇总表 钢构件进场验收记录 钢构件合格证汇总表 检查记录 其他检查项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 隐蔽工程检查验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录 钢结构(高强度螺栓)分项工程检验批质量验收记录 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装分项工程有关允许偏差检查记录 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录

压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 钢构件(防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录

钢构件(防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 幕墙工程施工资料 建筑幕墙工程概况 技术交底记录 设计交底（图纸会审）记录

设计变更、洽商记录汇总 幕墙工程观感质量检查记录 幕墙工程质量控制资料和主要功能检测报告检查表 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表

幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告汇总表 保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表 幕墙预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录

构件连接节点隐蔽验收记录 幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录 幕墙防火构造隐蔽验收记录 幕墙防雷装置隐蔽验收记录 幕墙子分部工程质量验收记录 玻璃幕墙分项工程质量验收记录

明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 金属幕墙分项工程质量验收记录 金属幕墙分项工程检验批质量验收记录 石材幕墙分项工程质量验收记录

石材幕墙分项工程检验批质量验收记录 第 2 章建筑给水排水及暖工程施工资料 建筑给水排水及暖工程概况表 建筑给水排水及暖工程施工现场质量管理记录

建筑给水排水及暖分部工程质量验收记录

建筑给水排水及暖工程质量控制资料核查记录 建筑给排水及暖工程观感质量检查记录

设备进场验收记录 管道工程隐蔽验收记录 管道支、吊架安装记录 管道焊接检验记录 楼板（屋面）立管洞盛水试验记录 钢管伸缩器预拉伸安装记录 塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录

设备基础交接验收记录 管道保温记录 设备单机试运转记录 锅炉烘炉记录 锅炉煮炉记录 阀门、散热器安装前水压试验记录 承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录

非承压管道灌水试验记录 给水、热水及暖管道系统冲洗记录 卫生器具满水试验记录 地漏排水试验记录 室内排水管道通球试验记录 排水系统及卫生器具通水试验记录 敞口水箱满水试验记录

消火栓系统试射试验记录 暖系统试运行和调试记录 安全阀及报警联动系统动作测试记录 室内给水系统子分部工程质量验收记录 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 给水设备安装工程检验批质量验收记录 室内排水系统安装子分部工程质量验收记录 室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录 室内雨水管道及配件安装检验批质量验收记录

室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记录 室内热水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 室内热水设备安装分项工程检验批质量验收记录 卫生器具安装子分部工程质量验收记录

卫生器具安装工程检验批质量验收记录

卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录 卫生器具排水管道安装分项工程质量验收记录

室内暖系统子分部工程质量验收记录 室内暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 室内暖系统设备及散热器安装分项工程检验批质量验收记录 室内暖系统金属辐射板安装工程质量批质量验收记录

低温水地板辐射暖系统安装分项工程检验批质量验收记录 室内暖系统水压试验及调试安装分项工程检验批质量验收记录 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录

室外给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录 室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录

室外供热管网管道系统水压试验及调试分项工程检验批质量验收记录 建筑中水系统及游泳池系统安装子分部工程质量验收记录 建筑中水系统管道及设备安装工程检验批质量验收记录

游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录 供热锅炉及设备安装子分部工程质量验收记录 锅炉安装工程检验批质量验收记录 锅炉设备及管道安装工程检验批质量验收记录

锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录 锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录 换热站安装分项工程检验批质量验收记录 第

3 章建筑电气工程施工资料 建筑电气工程施工现场质量管理记录 建筑电气分部工程质量验收记录 电气照明安装子分部工程质量验收记录(统表 1) 分项工程质量验收记录（统表

2） 建筑电气工程质量控制资料核查记录 建筑电气工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 建筑电气工程观感质量检查记录 设备、材料、器具进场验收记录

及进场检（试）验报告汇总表 线槽、电导管安装隐蔽验收记录 重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录 防雷接地系统布置简图 配线敷设施工隐蔽验收记录

工序交接试验验收记录 电气设备交接试验记录 线路（设备）绝缘电阻测试记录

接地电阻测试记录 线路、插座、开关接地检验记录 建筑照明通电、全负荷试运行记录 大型灯具牢固性试验记录 架空线路及杆上电气设备安装分项工程检验批质量验收记录 变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录

槽板配线分项工程检验批质量验收记录 钢索配线分项工程检验批质量验收记录 接闪器分项工程检验批质量验收记录 第 4 章通风与空调工程施工资料

通风空调工程概况表 通风空调工程施工现场质量管理记录 通风与空调分部工程质量验收记录 通风与空调工程质量控制资料核查记录 通风与空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

通风与空调观感质量验收检查记录 设备进场验收记录 设备基础验收记录 隐蔽工程验收记录 风机盘管水压试验检验记录 风管强度检验记录 风管系统漏风检验记录 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录

水系统管道强度（严密性）检验记录 空调水系统管道和制冷剂管道冲（吹）洗记录 冷凝水管道通水试验记录 制冷系统气密性试验记录 净化空调系统风管清洗记录 设备单机试运转记录

阀门试验记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录 风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录

消声设备制作与安装检验批质量验收记录

风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 风管与设备防腐检验批质量验收记录

系统调试检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 风管部件制作检验批质量验收记录 排烟风口、常闭正压风口安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录

除尘器与排污设备安装检验批质量验收记录 风管与设备绝热检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 风管（空调系统）系统安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录

风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 高效过滤器安装分项工程检验批质量验收记录 通风与空调设备(净化空调系统)安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录 制冷剂管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录

制冷附属设备安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 空调水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录 空调（非金属管道）水系统安装检验批质量验收记录

冷凝水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录 冷凝水（非金属管道）系统安装检验批质量验收记录 阀门和部位安装检验批质量验收记录 冷却塔安装工程检验批质量验收记录

水泵及附属设备检验批质量验收记录 消声器制作与安装检验批质量验收记录 第 5 章电梯工程施工资料 电梯分部质量验收记录

电梯工程质量控制资料核查表 电梯工程观感质量检查记录 设备开箱检验记录 电梯工程隐蔽验收记录 线路（设备）绝缘电阻测试记录 接地电阻测试记录 电梯工程负荷试验、安全装置检查记录

电力驱动曳引式或强制式电分部工程质量验收记录

设备进场验收记录表 电力驱动主机、液压电梯液压系统分项工程质量验收记录 导轨分项工程质量验收记录 门系统分项工程质量验收记录 轿厢（平衡重）、安全部件分项工程质量验收记录

悬挂装置、随行电缆、补偿装置（曳引、强制式） 分项工程质量验收记录 电气装置分项工程质量验收记录 电力驱动电梯整机安装分项工程质量验收记录 液压电分部工程质量验收记录

液压电梯悬挂装置、随行电缆分项工程质量验收记录 液压电梯整机安装分项工程质量验收记录 自动扶梯、自动人行道安装子分部工程质量验收记录 自动扶梯、自动人行道设备进场验收记录

自动扶梯、自动人行道土建交接验收记录 自动扶梯、自动人行道整机安装验收记录 第 6 章建筑节能工程资料 建筑节能工程概况表

建筑节能分部工程质量控制资料核查记录 原材料（设备）合格证、试验报告汇总表 建筑节能分部工程质量验收记录 工程质量验收记录 节能工程质量隐蔽验收记录 聚苯板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 保温浆料系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 聚氨酯发泡外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 保温装饰板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表

墙体自保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 幕墙节能工程检验批/分项工程质量验收表

门窗节能工程检验批/分项工程质量验收表 屋面节能工程检验批/分项工程质量验收表

地面节能工程检验批/分项工程质量验收表 暖节能工程检验批/分项工程质量验收表

通风与空调节能工程检验批/分项工程质量验收表 空调与暖系统冷热源及管网节能工程检验批/分项工程质量验收表 配电与照明节能工程检验批/分项工程质量验收表 监测与控制节能工程检验批/分项工程质量验收表

第 7 章分户验收资料

住宅工程质量分户验收汇总表 分户验收及整改情况汇总表 室内地面、墙面、顶棚抹灰、门窗工程质量分户验收记录表 室内空间尺寸、护栏、玻璃质量分户验收记录表 防水工程、公共部位分户验收质量记录表

安装工程分户验收质量记录表

上海新晃制冷机械

1、你应该对冷凝水管系统做充水试验，标准以不渗漏为准。尤其是隐蔽工程，你不做等于自找苦吃。做的方法是将冷凝水系统充满水即可，不用加压，记得充水时要将末端堵住。

2、当然应该加木托，否则容易产生冷凝水。

3、水平方向可以有来回弯，垂直方向禁止，因为冷凝水是重力流，而不是压力流。

补：

1、你说的没错，每个都要加满，你不加满如何确定不渗漏呀？

2、抱弯里加塑料管是什么意思？是你的冷凝水管用的是塑料管？如果这样的话，是否加木托得视环境的重要程度而定，比如穿越机房处等重要部位你得加设木托；不是十分重要的场合，也可以不设。对于这一点好像没有成文的规范对应，上述只是施工常规做法。

3、这与软硬无关，原则同上“水平方向可以有来回弯，垂直方向禁止”。

焓差实验室是什么

地址：上海市闵行区莘庄镇东闸路886号

邮编：201100

电话：021-54880982

传真：021-54881360

介绍：

日本新晃工业株式会社集团是世界上最大的中央空调设备的专业公司之一。50多年来，新晃集团以其先进技术、完美的生产制造手段和工艺装备、高超的产品质量和性能居于行业领先地位。

1987年，新晃集团在中国设立了第一家子公司上海新晃空调设备有限公司，专业生产末端设备如风机盘管、空调箱及各种空气处理设备。

1995年，鉴于市场对产品配套的需求，又投资设立了第二家子公司上海新晃制冷机械有限公司，座落于上海市闵行区莘庄工业园区，主要生产风冷式热泵机组、风冷式冷水机组及水冷式冷水机组的专业厂家。以专业而言，公司拥有国内最大生产车间及最专业的技术，在业界居领先地位。

上海新晃制冷机械有限公司拥有一批从事制冷、电控、加工工艺等专业工程技术人员和技术工人，加上不间断的技术移转形式，引进日本一流的制造工艺、最新的冷媒充填技术及测试设备、电器检测装置，严格实行跟踪式制程控制，不断开发国内最符合市场需求的产品，提供客户最完整的选择。同时为维护“SINKO”优良的品牌形象，工厂建立了一整套科学的质量控制体系，建造先进的环境模拟试验室，每台机组出厂前都要在车间里进行百分之百运转试验，只有完全通过测试的产品才能出厂，确保产品质量安全稳定，使空调技术在总体上处于国际最先进水平。

公司自成立以来，不断吸收和借鉴世界上先进的经营理念、管理方法、努力实现企业管理与国际接轨。经上海市对外经济贸易委员会审核，评定为先进技术企业，全国质量稳定合格产品，并顺利通过ISO9001国际质量保证体系认证。国家质量技术监督局在全国质量统一监督检验中，产品抽样检测年年合格，其质量和性能指示均符合或者优于相应的工业标准和规范要求。

产品规格齐全、设计精密、严格的品质控制，加上周密的自动安全保护装置和灵活的PLC微电脑操作模式，可靠的产品性能深受国内广大客户信任，如上海地铁二号线、广州地铁、北京地铁、北京钓鱼台国宾馆、上海市市政设计院、人民检察院、上海市城市规划管理局等，广泛地应用于高级别墅、住宅大厦、学校、工业等各类场所。

为适应市场的需要，坚持以客户为中心，建立销售、维保一体的市场营销运作新体制，在全国各地设立的办事处和经销点，为客户提供咨询、选型。同时建立完善的维修服务网，配备受过严格训练的维修服务人员，进一步贯彻和实施“服务”战略，定期为客户提供高品质、全天候的售后服务。所有的新晃用户均可派其所属维修保养人员至公司对进行培训，让客户安心使用本公司产品。

本公司承受广大客户的爱戴，将一如既往地遵循“品质第一，客户至上，求新求变，永续经营”的理念，继续不断开发及生产更优质的产品，为发展中国空调工业多作贡献。

风机盘管安装什么管道

二、参观焓差室

伴随着制冷空调行业的发展，制冷空调产品的测控技术和性能试验装置也得到迅速的发展，不同于其它产品，制冷空调产品的性能参数大都不能直接测量，而是必须在人工模拟的环境工况下，在持续稳定的状态中，先测量这些参数的某些相关物理量，再经计算间接得出测量结果，这个时候就需要用上焓差室了。

2.1焓差室工作原理

焓差室，全称空气焓差法试验室，是以空气焓差法为原理建造的测定空调机制冷、制热能力的试验室。

2.2焓差室组成

焓差室的组成包括：试验室保温结构、空气处理机组、温湿度样系统、空气流量测量装置、试验室测量控制系统、测量数据集系统。

2.2.1试验室保温结构

试验室保温结构作用是在空间上进行分隔，将焓差试验室分成室内侧环境室和室外侧环境室两个相对独立的空间，从而确保试验室在室内侧和室外侧房间，能够分别建立起符合测试要求并相对稳定的人工模拟环境，不受空间的干扰。隔阻试验室内部空间与外部环境之间以及室内侧与室外侧之间的热传递，减少冷热量的损失，降低调节环境温度的能耗，具有保温效果。

2.2.2空气处理机组

空气调节处理系统主要由空调柜体、风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。其作用是对焓差试验室内的空气状态进行调节，达到测试时所需的温、湿度工况条件。

2.2.3温湿度样系统

温湿度样系统主要包括：温度样器、铂电阻、取样风机、温度变送器、温度控制仪表及计算机测量系统等。其作用是集被试机组的回风干、湿球温度以及送风干、湿球温度，是焓差法测试的基本参数。

2.2.4空气流量测量装置

风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。其作用是测量被试机组的空气流量，同样是焓差法测试的基本参数。

2.2.5试验室测量控制系统

测控系统为用户提供一个方便的测量控制操作平台，它由各种测控仪表、变送器、计算机、开关、指示灯等组成。主要作用是作为焓差试验室运转控制中心，确保试验室正常运转。

2.2.6测量数据集系统

测量数据集系统是集焓差法测试基本参数的系统，将各种传感器的电参数转换成数字量，主要包含：功率测量仪、压力变送器、温度传感器等。

2.2.7水软化处理系统

全自动钠离子交换器用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

2.3焓差室的测控系统

测量控制系统为用户提供一个方便的测量控制操作平台，它由控制仪表、计算机传感器开关指示灯等组成控制仪表，精确地反映当前的运行状态，如电压电流大小，温湿度的高低，有无正常的信号？并可对当前的工作状态进行调整，如何改变温度，湿度等，传感器包括温度、湿度、开关量信号，图像等，他将集到的信号传送到控制台处理，计算机可将一段时间内的试验情况进行保存，可随时查看某个实验，并将其参数调出开关指示灯和对系统的每个部分进行开关控制，并给出开关信号。

2.3.1 PLC控制

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 PLC内部工作方式一般是用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端，接着将PLC工作方式选择为运行工作方式，后面的工作就由PLC根据用户程序去完成。PLC在工作过程中，主要完成六个模块的处理。

2.3.1.1 PLC 硬件构成

1.电源组件 电源组件用于提供PLC运行所需的电源，可将外部电源转换为供PLC内部与案件适用的电源。

2.微处理器CPU及存储器组件 微处理器CPU是PLC的核心器件，CPU因生产厂商各有不同，有用市场销售的标准芯片，也有用可编程序控制器专用芯片。存储器组件有两种：ROM和RAM。

3.输入及输出组件 输入和输出组件是PLC与工业生产现场交换数据的界面，与普通计算机不同，PLC的工作环境比较差，需要较强抗干扰能力，输入和输出组件即是为此设计。

急求中央空调系统的概述以及分类~~要详细的~~（有追加分）

风机盘管安装什么管道

一般主管道比风盘对应的水管介面低3～5cm以上就可以了。大多数工程安装，管道会比风机盘管对应水介面低8～10cm。

风机盘管安装

视风盘出风口与天面出风口的距离而定 越短越好

风机盘管怎么安装？

风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再回圈所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

风机盘管安装流程为：施工准备——电机检查试转——表冷器检查——打气试压——吊架安装——风机盘管安装——连结配管这几大步骤。在风机盘管安装的过程中有两点需要牢记：

1、在安装风机盘管时，风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方；

2、出风口应设定在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。

风机盘管支架固定安装

1.风机盘管应设定独立的支、吊架固定。

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓。

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装要求

1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连线应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。

2.吊装盘管应坡向水盘排水口。

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

风机盘管安装注意事项：

1、搬运风机盘管机组应小心轻放，不得手执叶轮、蜗壳搬运风机盘管机组，以免叶轮变形。不得把进出水管作为搬运手柄。

2、吊装时应保持风机盘管机组水平安装以保证冷凝水的顺利排放，接水管为下进上出水，螺纹连线应用生料带以确保密 封。接管时应先从盘管进水一侧接起，并用软管接头，以保护风机盘管水接头部不致扭伤。

3、风机盘管安装时，进出水管管道应设阀门，以调节水量，也可配用电动阀用温控器控制，电器的连线方法应严格按照 风机盘管机组电气连线图连线。

4、与风机盘管风机盘管机组连线的风管与水管的重量不得有风机盘管机组本身单独承受。

5、通电执行前必须先清洗风机盘管机组，确保风机，水管及管路内无异物。

6、通水使用时必须开启风机盘管机组放弃阀，排清管内空气，待有水流出时在关闭放气阀。

7、风机盘管机组使用冷水温度不低于5度，热水温度不低于80度，要求水质干净，尽量使用软质水。

8、根据使用现场情况定期清洗中央空调风机盘管过滤网及表冷器。

9、风机盘管机组停用时，冬季须注意防冻，以防管子冻裂。

关于机组安装等问题，都可以参照安装图集的。

风机盘管安装请参见安装图集《风机盘管安装》，图集号：01K403

四管制风机盘管系统可以安装二管制风机盘管吗

可以啊，可以通过阀门进行冷暖切换，就是麻烦点。

有人安装风机盘管吗

我们安过的................风机盘管安装在哪里—风机盘管安装形式

风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再回圈所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。风机盘管的形式有卧式暗装、立式暗装、卧式明装、立式明装、卡式和立柜式等，其中以卧式暗装风机盘管使用得最多，卧式暗装是指机组的安装位置是机组水平放置。

卧式暗装风机盘管

卧式暗装风机盘管

风机盘管安装在哪里—卧式暗装风机盘管安装在哪里

卧式暗装风机盘管通常安装在空调房间的吊顶内，吊顶应留有活动检查口，以便于机组能整体拆卸和维修。风机盘管由独立的支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。风机盘管的吊架是使用普通吊架还是减振吊架均由设计而定。

风机盘管与送风口、回风口或风管连线时应为柔性软管连线，常用的是帆布软管或铝箔软管，软管长度150 ~ 250。

风机盘管是否带有回风箱，回风口是否设定过滤装置均由设计而定。当设计风机盘管不带回风箱时，回风口直接安装在吊顶上，吊顶空间成为一个回风腔；当设计风机盘管带回风箱时，安装在吊顶上的回风口通过风管与回风箱相连线。

风机盘管安装在哪里好，这不仅关系到安装工程的使用，而且也能够影响家居的美观感设计，希望以上光尘环保分享的能够帮助到大家

风机盘管卧式安装方法

1． 适用范围

本机组使用220v交流电源,环境温度为-30°C+65°C,海拔不超过4000米

2。 机组安装

机组安装应保持水平,卧式暗装机组安装时必须留出维修用检查口,安装后如建筑装修还在施工,外表须加以保护,以防垃圾进入。

3。 管道安装及防露措施

1）机组安装时,进出水管应设阀门,以调节水量。管路的最高处应设放气阀,最低处应设放水阀。

2）对接进、出水管时,不得直接对机组接管强行施加压力,必须用软管(橡胶,不锈钢)进行连线,以免损坏表冷器而造成漏水。

3）管道及阀门应有良好的保温措施,以防结露。

4)凝结水管可用PVC或PPR管,安装时需要一定的坡度,以利排水。

4, 电气接线

1)接线时要严格按照机组上的接线图操作,注意:电源零线必须和图示的黄线连线,机组接线盒内有接地螺栓,供安装时与保护接地连线

2)接勿将两台以上的机组并联使用同一开关,这样容易会产生影响机组正常运转的回路电流,严重时会造成电机损坏。

3)电机轴承用全封闭滚珠轴承,无需加润滑油

5, 供水要求

禁止使用蒸气及100°C以上的热水,一般使用热水温度不超65°C,如超过65°C必须使用软化水,否则会对管子产生锈蚀而影响传热效果

6, 防冻措施

如果外部温度低于0°C时停止运转回圈泵 ,管路内的水会冻结,引进机组盘管及配管冻裂,所以必须取以下措施:1)连续运转回圈泵;2)输用适当浓度的防冻液。

7使用维护

1) 使用前应先开启机组的放气阀,将管道内的空气排除,待水流出后再将阀关闭

2) 机组运转达前应先转动风机叶轮,如无碰壳,则可通电

3) 机组应定期检查电机运转是否正常,有无异物卡进风壳内,如出现出风不畅或无风,应关机检查,电机是否烧坏,风管是否堵塞,

4) 如有风而不制冷或制热,应检查表冷器是否堵塞,或阀门是否开启

5) 如发现漏水,应检查:1保温是否良好,2凝结水排除是否通畅;3表冷器铜管是否损坏。

6) 管路中水过滤器一般使用一个月左右清洗一次,对于表冷器则视积灰程度定期清洗。经保证换热效率。

风机盘管的安装步骤是什么？

机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组执行重量。

机组安装：机组安装时，水管和机组的连线建议用挠性接管和生胶带密封。管道连线时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

电路连线：风机盘管电源和开关连线，应严格按照电气原理图进行。电路连线前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连线一个温控器

我的专案一直山东江瀚的装置，质量一直不错，他们也有自己的安装队伍，非常专业

风机盘管怎么加工，和安装，

风机盘管加工工艺流程一般为以下步骤：

翅片冲压-钣金冲压-铜管校直弯管切割-翅片串接-机械胀管-弯头弯制切割-焊接-清洗-水检漏-试压检漏-装配-出厂试验

风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再回圈所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

风机盘管安装流程为：施工准备——电机检查试转——表冷器检查——打气试压——吊架安装——风机盘管安装——连结配管这几大步骤。

在风机盘管安装的过程中有两点需要牢记：

1、在安装风机盘管时，风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方；

2、出风口应设定在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。

风机盘管支架固定安装

1.风机盘管应设定独立的支、吊架固定。

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓。

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。

4.减振吊架的安装应符合设计要求。检视安装图解请搜水舒士｜中央空调末端风机盘管安装方法及步骤指南即可

暖通空调现场施工经验的8大要点？

5.1 中央空调概念

空气调节，简称空调，就是把经过一定处理后的空气，以一定的方式送入室内，使室内空气的温度、湿度、清洁度和流动速度等控制在适当的范围内以满足生活舒适和生产工艺需要的一种专门技术。中央空调系统是由一台主机（或一套制冷系统或供风系统）通过风道送风或冷热水源带动多个未端的方式来达到室内空气调节的目的的空调系统。

5.2空调系统分类

空调根据不同的分类标准,可以分为如下几类:

5.2.1 按输送工作介质分类

5.2.1.1 全空气式空调系统

空调房间内的热湿负荷全部由经过处理的空气负担的空调系统，称为全空气空调系统，又叫做风管式空调系统。全空气空调系统以空气为输送介质，它利用室外主机集中产生冷／热量，将从室内引回的回风（或回风和新风的混风）进行冷却/热处理后，再送人室内消除其空调冷／热负荷。

图5.1 风管式中央空调系统

全空气空调系统的优点是配置简单，初始投资较小，可以引入新风，能够提高空气质量和人体舒适度。但它的缺点也比较明显：安装难度大，空气输配系统所占用的建筑物空间较大，一般要求住宅要有较大的层高，还应考虑风管穿越墙体问题。而且它用统一送风的方式，在没有变风量末端的情况下，难以满足不同房间不同的空调负荷要求。

5.2.1.2 冷/热水机组空调系统

空调房间内的热（冷）湿负荷全部由水负担的空调系统，称为冷/热水式空调系统。冷/热水式空调系统的输送介质通常为水或乙二醇溶液。它通过室外主机产生出空调冷/热水，由管路系统输送至室内的各末端装置，在末端装置处冷/热水与室内空气进行热量交换，产生出冷/热风，从而消除房间空调冷/热负荷。

图5.2 冷/热水机组中央空调系统

该系统的室内末端装置通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调节其风机转速（或通过旁通阀调节经过盘管的水量），从而调节送人室内的冷／热量，因此可以满足各个房间不同需求，其节能性也较好。此外，它的输配系统所占空间很小，因此一般不受住宅层高的限制。但此种系统一般难以引进新风，因此对于通常密闭的空调房间而言，其舒适性较差。

5.2.1.3 空气—水式空调系统

空调房间内的热湿负荷由水和空气共同负担的空调系统，称为空气—水式空调系统。其典型的装置是风机盘管加新风系统。空气—水式空调系统是由风机盘管或诱导器对空调房间内的空气进行热湿处理，而空调房间所需要的空气由集中式空调系统处理后，再由送风管送入各空调房间内。

空气—水式空调系统解决了冷/热水式空调系统无法通风换气的困难，又克服了全空气系统要求风道面积比较大、占用建筑空间多的缺点。

5.2.1.4 制冷剂式空调系统

制冷剂式中央空调系统，简称VRV（Varied Refrigerant Volume）系统，它以制冷剂为输送介质，室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他附件组成，末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机，冷媒直接在风机盘管蒸发吸热进行制冷。一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量，可以适时地满足室内冷/热负荷要求。

图5.3 制冷剂式中央空调系统

制冷剂式空调系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点，而且各房间可独立调节，能满足不同房间不同空调负荷的需求。但该系统控制复杂，对管道材质、制造工艺、现场焊接等方面要求非常高，且其初投资比较高。

5.2.2 根据主机

根据主机类型可以将空调分为压缩式和吸收式两大类。

5.2.2.1 压缩式

包括活塞式、螺杆式（分单螺杆和双螺杆两种）、离心式和涡旋式。

5.2.2.2 吸收式

⑴按用途分类

①冷水机组，供应空调用冷水或工艺用冷水。冷水出口温度分为7℃、10℃、13℃、15℃四种。

②冷热水机组，供应空调和生活用冷热水。冷水进、出口温度为12℃／7℃；用于暖的热水进出口温度为55℃/60℃。

③热泵机组，依靠驱动热源的能量，将低势位热量提高到高势位，供暖或工艺过程使用。输出热的温度低于驱动热源温度，以供热为目的的热泵机组称为第一类吸收式热泵；输出热的温度高于驱动热源温度，以升温为目的的热泵机组称为第二类吸收式热泵。

⑵按驱动热源分类

①蒸汽型，以蒸汽为驱动热源。单效机组工作蒸汽压力一般为0.1MPa（表）；双效机组工作蒸汽压力为0.25～0.8MPa（表）

②直燃型，以燃料的燃烧热为驱动热源。根据所用燃料种类，又分为燃油型（轻油或重油）和燃气型（液化气、天然气、城市煤气）两大类。

③热水型，以热水的显热为驱动热源。单效机组热水温度范围为85～150℃；双效机组热水温度＞150℃ 。

⑶按驱动热源的利用方式分类

①单效，驱动热源在机组内被直接利用一次。

②双效，驱动热源在机组的高压发生器内被直接利用，产生的高温冷剂水蒸气在低压发生器内被二次间接利用。

③多效，驱动热源在机组内被直接和间接地多次利用。

5.2.3 按使用要求

一般把用于生产或科学试验过程中的空调称为“工艺性空调”，而把用于保证人体舒适度的空调称为“舒适性空调”。工艺性空调在满足特殊工艺过程特殊要求的同时，往往还要满足工作人员的舒适性要求。因此二者是密切相关的。

5.2.3.1舒适性空调

舒适性空调的任务在于创造舒适的工作环境，保证人的健康，提高工作效率，广泛应用于办公楼、会议室、展览馆、影剧院、图书馆、体育场、商场、旅馆、餐厅等。

5.2.3.2工艺性空调

工艺性空调主要取决于工艺要求，不同部门区别很大，总的来说主要分为降温性空调和恒温（恒湿）空调两类。

⑴纺织工业、印刷工业、钟表工业、胶片工业、食品工业、卷烟工业、粮食仓库等都不可缺少空调系统。其中某些降温性质的空调的任务是使操作工人手不出汗，不影响生产工艺、产品质量，防止产品受潮。

⑵电子工业、仪表工业、合成纤维工业及科研机构的控制室、计量室、检验室、计算机房等要求恒温恒湿的室内环境。

⑶与现代工业和尖端技术密切相关联的某些工艺过程，不仅要求一定的温湿度，而且还对空气的含尘量、颗粒大小有严格要求，如精密机械工业、半导体工业的“工业洁净室”；制药车间、无菌试验室、烧伤病房、手术室等“生物洁净室”还对单位体积空气的含菌数量做了规定。

5.2.4 按空气处理设备的情况分类

5.2.4.1 集中式空调系统

集中式空调系统是指在同一建筑内对空气进行净化、冷却（或加热）、加湿（或除湿）等处理，然后进行输送和分配的空调系统。

集中式空调系统的特点是空气处理设备和送、回风机等集中在空调机房内，通过送回风管道与被调节空气场所相连，对空气进行集中处理和分配；集中式中央空调系统有集中的冷源和热源，称为冷冻站和热交换站；其处理空气量大，运行安全可靠，便于维修和管理，但机房占地面积较大。

5.2.4.2 半集中式空调系统

半集中式空调系统又称为混合式空调系统，它是建立在集中式空调系统的基础上，除有集中空调系统的空气处理设备处理部分空气外，还有分散在被调节房间的空气处理设备，对其室内空气进行就地处理，或对来自集中处理设备的空气再进行补充处理，如诱导器系统、风机盘管系统等。这种空调适用于空气调节房间较多，而且个房间空气参数要求单独调节的建筑物中。

集中式空调系统和半集中式空调系统通常可以称为中央空调系统。

5.2.4.3 分散式系统

分散式系统又称为局部式或独立式空调系统。它的特点是将空气处理设备分散放置在各个房间内。人们常见的窗式空调器、分体式空调器等都属于此类。

5.2.5 根据冷凝器冷凝方式

根据冷凝器的冷却方式可以将主机分为风冷式和水冷式，主要区别在于水冷式的有冷却循环系统，存在冷却泵和冷却塔风机。

图5.4 水冷式制冷原理图

普通型水冷式冷水机组在结构上的主要特点是冷凝器和蒸发器均为壳管换热器，它有冷却水系统的设备（冷却水泵、冷却塔、水处理装置、水过滤器和冷却水系统管路等），冷却效果比较好。

图5.5 风冷式制冷原理图

风冷式的冷水机组，是以冷凝器的冷却风机取代水冷式冷水机组中的冷却水系统的设备（冷却水泵、冷却塔、水处理装置、水过滤器和冷却水系统管路等），使庞大的冷水机组变得简单且紧凑。

风冷机组可以安装于室外空地，也可安装在屋顶，无需建造机房。

空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定，还是统一大小呢

一、设备安装

1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是注意散热，在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向；

2、末端设备的机座统一用槽钢制作，槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢；

3、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm（减出回风箱后的尺寸）。在天花上尺寸够大的情况下，盘管可以和风管水平位置安装，如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装（必须留足排水高度）；

4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；

5、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机；

7、设备的安装位置要正确，要安平装正；

8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm；

9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀；

10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置；

11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器；

12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线，如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线，用镀锌扁铁连接（电气施工规范要求）。

二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；

2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；

3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3mm，平整度误差小于2mm，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；

4、风管封头用窝扣方式，风嘴（0.05米）用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6mm，并且四边要一致；

5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；

6、客厅风管的安装两台风机盘管一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；

7、主卧室风管的安装（侧送下回），送回风口中心点应在同一平面轴线上；如侧送侧回，送回风口应在同一平面上；

8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；

10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。

三、水系统

1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；

2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70管套；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢；大型管道必须使用槽钢支架。（DN150以上）

4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；

5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；

6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300mm；管道支架安装要正，不得歪斜；

7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；

8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa，稳压10分钟，压力不得下降；再将压力降到0.6Mpa，稳压60分钟，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温；高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。

9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀，并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内；冷冻水管最低处应设排污阀；

10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定：

①、热熔器的选用要适宜，模头完好，工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作；

②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机，切割后的断面应除去毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线；

③、熔接前，必须除去管材和管件连接断面的污物，保证其清洁、干燥、无油；

④、热熔时控制好热熔深度，减少缩径率；

⑤、熔接弯头或三通时，应注意其方向，可在管件和管材的直线方向上，用标志，明确其位置；

⑥、加热时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到规定深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度，加热时间应满足要求；

⑦、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；

⑧、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可轻微校正，但严禁旋转；

⑨、管道安装时，不得轴向扭曲，不宜强制校正；

⑩、管道安装时，暂不收头的管口必须封堵严实，避免杂物掉进管内；

四、凝结水管安装

1、凝结水管的管径要符合技术要求，安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成；

2、凝结水管安装时需先弹线（报验），再用切割机砌槽，然后剔打，埋墙深度15mm；预制板顺板缝剔槽，不能横向剔打；如果在梁上或剪力墙上开槽，必须先报业主及监理同意；

3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门，距门边、窗边等的距离应大于200mm；

4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm；外露部分必须保温（管井除外）；凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间（管口与管口距离）；

5、凝结水管安装完后，必须进行通水、灌水试验，自检合格后向监理报验。

五、电气安装

1、线管卡子的间距应小于600mm，横平竖直，波纹管的长度不能大于500mm；

2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管；

3、电线接头必须焊锡（禁止在线管内接头），用绝缘胶布及防水胶带双重包扎；

4、电气绝缘必须符合要求；

5、风机盘管的档速线要接正确，不能与零线搞错。

六、保温

1、水管保温时，保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带；

2、风管保温时，保温胶水应刷均匀，不得有气孔，表面应光滑平整，无污物；板材的拼接必须在风管的上方，拼接缝必须刷胶；

3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象，保温胶带要粘接良好，不脱落；

4、水管保温时，管壳不能穿过的地方用发泡剂填充；

5、管道试压完毕后，应先保管道井及水管穿墙部位，不能影响土建补灰；

6、管道保温完成后，还要缠薄膜，尽量单根管道缠绕，外观检查应能满足要求。

七、与土建的配合规定

1、在墙上、地面开槽打洞，必须经报验同意后才能进行；

2、弹线用粉线包，用石头=红色颜料，不再使用墨斗；

3、不能在墙体上乱划，比如打草稿和做一些不必要的记号；

4、若以外弄脏腻子，要及时用砂纸除去；若以外损坏其他物品，要及时修复或赔偿；

5、在墙体上打孔洞要方正，大小合适，必须用錾子适度剔打，严禁用榔头直接敲打；

6、未经批准，严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽；

7、注意对其他单位的成品保护，不能弄脏墙面、地面，不能损坏防水、门窗、墙角，窗角等物体；

8、施工现场必须整洁有序，材料堆码整齐，建筑垃圾要及时清理干净，不得随便乱扔，禁止从楼上往下面倒垃圾；

9、施工中加强与土建的配合协调工作，做好场地移交。

八、相关规定

1、使用电锤时必须限位，限位尺寸为60mm，避免打穿屋面；

2、施工安全：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须要有安全措施；对电动工具（切割机、台钻等）要经常检查，专人使用；

3、施工现场不得随地大小便，违者重罚；

4、现场库房只能住一名男性人员；

5、现场库房必须24小时留人，禁止生火做饭；

6、对材料的使用要综合考虑，提高利用率，防止材料被盗或损坏，把材料损耗控制到最低（定额损耗以内）；

7、同种户型的安装必须一致（以样板房为准），包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致；

8、每周星期日下午5点召开周会，汇报施工进度，解决工程问题，安排施工任务；

9、确认后的工程进度节点必须完成，否则按规定进行处罚；

10、加强管理力度，严格按技术交底内容及相关规范施工，质量监督及安全检查要同步跟进，杜绝质量事故及安全事故的发生；

11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提，确保按时优质完成施工任务。

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风机盘管机组的安装要点有哪些？

空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定，还是统一大小呢

风机盘管给、排水管径是根据：1、风机盘管（制冷量大小）决定末端管径。2、一个支路上有多少个风机盘管和距给水总管的远近来决定支管的管径。3、由各支管的流量决定总管的管径。4、同时也要考虑线路的长短，弯角大小和多少的因素

怎么根据风机盘管冷量来确定冷凝水管径?

冷凝水管径设计：

当机组冷负荷Q≤7KW，DN＝20；Q＝7.1－17.6，DN＝25；Q＝17.7－100，DN＝32；Q＝101－176，DN＝40；Q＝177－598，DN＝50；Q＝599－1055，DN＝80；Q＝1056－1512，DN＝100；Q＝1513－12462，DN＝125；Q＞12462，DN＝150

一大面积房间如用风机盘管空调，其风机盘管台数如何确定？

一般根据房间面积大小，按照180～250W/平米确定所需风盘总供冷量，然后再确定台数。

绝大多数办公场所、家庭、等都可以用风机盘管。

选型大概按照供冷量10～12平米/匹即可。

除非必须，大面积房间尽量不要用风机盘管空调。原因是风机盘管未必能够满足该大面积房间的空气处理热过程要求

中央空调安装，怎么根据风管和风机盘管的大小确定丝杆的规格？

应根据风管大小与支架间距及风机盘管大小确定，一般情况下用M8mm即可，也可根据风机盘管上的穿孔直径判断。

中央空调风机盘管的管径是多少？

风机盘管的管径与风机的送风量和设计需求相关，这个需要在具体点才能解答；具体的您可以问问相关行业的售后，像海尔中央空调、美的中央空调，他们会热心给你解答

一大面积房间如用风机盘管空调冷气装置，其风机盘管台数如何确定？

除非必须，大面积房间尽量不要用风机盘管空调冷气装置。原因是风机盘管未必能够满足该大面积房间的空气处理热过程要求

空调的风机盘管试验压力是多少

问题描述不够清晰。

如果指的是风盘产品本身在设计、制造过程中的试验压力，则在GB/T19232里面有明确的要求：

5.2.1 机组的盘管在1.6MPa压力下应能正常执行和密封性检查时应无渗漏。

而如果指的是工程水管路试压，则一般给到10bar压力足够了。

空调风机盘管专用冷凝水接水波纹管

0.0没有这个东东吧~~~！现在换热器翅片都是用波纹形亲水铝箔做的！要这个管做什么用！能接水的管就可以了啊！还专用！没听过

如何根据空间选用中央空调风机盘管？

风机盘管机组的结构比较简单，例如常见的吊顶式风机盘管；它是在一个不大的结构空间内，组装有离心式或贯流式的通风机以及铜管穿肋片的传热管束。风机盘管有两个主要的效能指标，即风量和热(冷)交换量。风量由风机选型确定；热(冷)交换量则与盘管的传热面积、热(冷)媒的温度和流量以及经过盘管的空气温度和流速等因素有关。风机盘管的传热管束是用直径较小的紫铜管穿上铝肋片，排成2至4排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复流动，空气在管外肋片间穿行，同时被加热或冷却。

风机盘管是集中式空调系统中广泛使用的末端装置。风机盘管的合理选用不仅直接影响空调效果，也是保证系统正常执行和降低空调能耗的重要环节，尤其是在高精度或有严格工艺要求的场合，更须合理的送风引数。送风和供冷（热）是风机盘管的基本功能。“风”是“冷”的媒介和载体，它直接影响供冷量、送风温差、换气次数以及室温梯度和波动幅度，即决定了空调精度和舒适性的好坏。因此，保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。需要指出的是，这里所说的风量是机组在正常使用时的实际送风量。

根据房间净空间体积和最低换气次数的要求，可以求出最低送风量。对高精度工艺性空调，风量校核是选型计算中必要程式。在选用国产风机盘管时，不能根据计算结果，按其样本引数选型，因为国产风机盘管的样本所列的名义风量要高于实际风量。

我国原机械工业部行业标准《风机盘管机组》JB/T4283-91中规定：名义风量必须在盘管不通水、空气进出口静压差为零的特定工况下进行测定。但是，风机盘管的实际使用条件显然不同于测试条件：实际使用中，暗装机组往往还宜加装进、回风格栅，过滤器和短风管，加上盘管表面冷凝水、积尘和滤网堵塞等许多因素的影响，都会导致风阻增大、风量下降。明装式机组同样也存在风量下降问题，只是下降幅度较小而已，所以国产风机盘管的实际风量必然要低于名义值。而风量的不足，又将引起冷量下降，进而形成机组实际效能（风、冷量）都要低于名义值的现象，从而使空调系统达不到原设计效果。近几年来，我国风机盘管在结构形式、传热效率、室内空气品质、噪音和自动控制等方面都用了一些先进的技术，取得了一些明显的成果，大大提高风机盘管机组的效能。但是与国外的先进产品相比，在各个方面我们都还有不小的差距。国产风机盘管的名义引数在实际使用条件下是不可再现的，因此不能作为选用产品的依据。我国行业标准以及各厂家样本中给出的名义引数对暗装机组来讲，实际上是没有意义的。因为其正常使用时，冷工况风量要比名义风量低20%-30%，长期执行的机组甚至低50%以上。

国外风机盘管样本中，一般会给出不同机外静压下的风量及供冷量，以方便使用者选用。有些国外简明样本虽然仅给出名义风量，但其含义不同于我国标准规定，其一般是指一定机外静压下的风量值，所以名义风量相近的国外风机盘管，风量会比国产机组高出20%-50%。

同样需要说明的是，使用国外简明样本时，须注意国外各公司往往执行不同的标准，名义风量的含义也会存在某些差异。所以选用时，最好依据资料齐全的最新样本，或要求供货厂家提 *** 品在不同机外静压下的风量及冷量值，以确定可靠性。加之风量不仅能够增加换气次数，降低送风温差，改善空调效果，因为冷量相应提高，所以还可以缩小机组体积。因此，国外风机盘管的体积和重量，一般都要小于国产风机。提高机外静压和风量，是风机盘管的发展方向。当然，风量的提高也要受空调区允许风速的制约。

下面谈谈具体选型时应注意的几点。

1、盘管冷量不足：这个问题是目前使用者投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的引数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工效能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行专案考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量：目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家提供二排管的盘管。同样冷量下，用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等引数的测试均是在机外静压为0Pa的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下，我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10～15Pa)的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程专案应现场抽样送有关质检部门检测。

综上所述，在选用风机盘管空调系统时，不仅要做到设计计算的准确，还要针对当前市场上各种产品的不同特点，合理选型，才能创造一个舒适、执行经济合理的空调系统。

风机盘管机组的安装要点包括安装前的检测，安装操作工艺要求和安装后的试压三个方面。

（1）安装前的检测

风机盘管机组在安装前应进行外观检查和单机检测。即仔细观察外观有无破损，在外观无异常现象的情况下，再进行单机试运行，观察运转是否平稳，声音是否正常，若出现异常，应予排除故障后再安装。

（2）安装工艺要求

风机盘管机组必须设置独立支、吊架安装，其工艺要求如下：①安装的位置、高度及坡度必须符合要求，且固定牢靠；②机组与冷/热水管、冷凝水管、风管、回风箱或风口柔性管的连接应严密、可靠；③风机盘管机组额定电压为220V±10%/50Hz，电源线的零线一定要接在指定的零线位置，否则会烧毁电动机；④机组的进、出水管应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水；⑤保持机组的垂直和水平位置，并保证凝水盘的排水畅通；⑥对于多台不同型号的风机盘管，应用多个温控器进行控制，不允许用一个温控器来控制多台不同型号的风机盘管机组；⑦机组壳体上备有接地螺栓，安装时，将保护接地系统用此螺栓与机壳连接。

（3）安装后的试压

安装完毕后先打开盘管集管上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再关闭阀门，进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。试验观察时间为2min，以不漏水为合格。