风机盘管接管方向_风机盘管接管方向图

1.风机盘管安装规范简析

2.?暖通工程施工质量管理方法？

3.风机盘管供回水和冷凝水管道是怎么区别的

4.风机盘管是根据什么来选型的？

5.7台68风机盘管配多大的水管

1、基本常识

（1）室内风机盘管要水平安装。

（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。

（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。

（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

（5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。

（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。

（8）管路用吊支架固定。

2、风机盘管安装注意事项

1、 ?当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。

原因：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。

2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。

原因：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。

3、当房间高度超过3米时，不宜用顶吹风散流器风口，应用双层百叶风口下吹风口。

原因：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。

4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。

原因：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。

3、风管安装注意事项

1、风机盘管必须安装回风箱。

原因：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。

2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。

原因：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。

3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。

原因：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。

4、当用软风管时，软管长度不应超过4米。

原因：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。

4、水系统安装注意事项

1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。

原因：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。

2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。

原因：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。

3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。

原因：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。

4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。

原因：保证风机盘管所需求的正常水流量。

风机盘管安装规范简析

随着炎炎夏日的逼近，空调成为了帮助我们顺利舒适度过夏天的神器之一，它能让室内保持凉爽，人们可以不受温的影响，更好的进行着日常的工作与学习生活。近些年来风机盘管式空调系统出现在消费者的视线里，它的使用方便快捷，给了消费者更大的便利，因此受到了广大消费者的青睐，纷纷购买了相应的风机盘管式空调系统。风机盘管是中央空调系统的末端产品，它主要是通过机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，进而调节室内的温度。另外，风机盘管主要是由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组成，下面一起来看一下风机盘管安装示意图。

风机盘管安装步骤

作为中央空调系统的末端装置，如果风机盘管的安装不到位，就会出现各种问题，诸如噪音大、效果差、风机盘管下方滴水等。所以，一定要请专业的安装公司来施工，对各个环节进行规范操作。

一、机组吊装

卧式机组进行吊装，建议用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

二、机组安装

机组安装时，水管和机组的连接建议用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

三、过滤器的安装

机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管;机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

四、阀门安装

在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

五、电路连接

风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

以上从机组吊装、机组安装、过滤器的安装、阀门安装和电路连接几个方面对风机盘管的安装步骤进行了详细介绍，结合风机盘管安装示意图的展示，可以使我们比较直观的了解整个安装的过程。

?暖通工程施工质量管理方法？

导语：近几年空调冰箱的使用越来越多，那么其中一个最为关键的零部件就是风机盘管。经过多年努力，风机盘管技术不断发展，所以它运用的领域也在不断的增加，目前主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管的广泛应用随之而来的就是风机盘管的安装问题，那么我们应该怎样进行风机盘管的安装，安装时有什么规范呢?接下来就和小编一起了解一下吧。

风机盘管安装规范-施工准备工作

1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。

3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。

4.已编制施工方案，完成安全技术交底。

5.参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。

7.表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验，不得渗漏。

　　风机盘管安装规范-施工规范

支吊架安装：1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定；

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓；

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆；

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装：1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫；

2.吊装盘管应坡向水盘排水口；

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修；

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

连接配管：1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固；

2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器；

3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温，防止产生凝结水；

4.风机盘管与管道相连接时宜用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象；

5.与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm，软管宜用透明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

风机盘管的安装应该按照规范的方法进行安装，只有这样才能保证他的正常工作，同时还能延长您的风机盘管的使用寿命。上文中小编已经详细介绍了风机盘管在安装时应该注意的事项以及操作规范，只要大家在操作时严格按照规范，就可以保证自己的风机盘管安全工作。今天小编关于风机盘管安装的相关介绍已经结束了，希望对朋友们能够有所帮助。

风机盘管供回水和冷凝水管道是怎么区别的

暖通工程包括空调、暖及通风等系统，它是一个复杂的系统，安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作。但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的主体封顶后进行的。要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量，损害建筑公司的形象。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力抓好工程，质量更好地服务于社会。

1前期准备阶段质量控制

1.1对施工材料的质量进行严格的检验

不管是甲供材料还是施工单位自身购的材料,材料管理人员都要对材料的规格、质量进行严格细致的检查,并进行抽检,若抽检不合格,材料坚决不能入场;对质量合格证书、出厂证件不齐等材料也不允许进场;对每次进场的材料都要进行详细的记录。

1.2对暖通空调设备的质量进行严格的控制

要对主要的设备材料进行严格的控制,尤其是冷水机组、锅炉、空调末端机组、水泵、风机等这些重要设备。质量控制的主要手段是检查材料设备的出厂质量合格证,规格及性能都须符合国家的相关标准以及具体工程的设计要求,按规范要求做相应的检测试验。对于不合格的产品,坚决不能使用。

1.3审查施工方案

施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤，承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案，其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。监理工程师审核时，应着重审查施工安排是否合理，施工机械和人员配置是否得当，施工方法是否可行，施工外部条件是否具备，质量保证措施是否完备等，详细审查技术难点和重点部位的施工方案及技术保证措施。同时，协调承包商的质量控制目标与监理的质量控制目标应一致，不能出现反差。

2重视暖通空调安装的孔洞预留

在一些施工项目中,由于设计人员各工种之间的配合不好,以及设计人员的技术水平或者疏忽等原因,暖通施工图纸中对孔洞的预留并没有进行详细的注明,如笔者曾在某省大型办公项目施工中,遭遇了图纸中对孔洞预留未进行任何标注,这导致施工时无法进行孔洞的预留和相关构件的预埋;此外,即使图纸中对预留孔洞的位置和尺寸进行了注明,暖通空调施工人员在施工前仍需要进行严格的复查,以防止由于施工人员的疏漏导致孔洞的遗漏,因为如果出现了孔洞的遗漏,后期施工时在剪力墙上开洞,对剪力墙结构会造成严重的破坏,留下安全隐患,而且也消耗大量的人力物力,对施工进度也造成不利影响。

对结构施工过程中已经预留好的孔洞,要取一定的措施进行保护。取保护措施的目的主要有两个方面:

1)防止施工时人或者物掉入孔洞中;

2)防止在其他分部分项工程施工过程中被占用或者封堵。

暖通空调安装施工质量控制要点

3.1风管制作安装方面

风管在制作选材时，应根据图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》中的有关规定选用，避免因刚度不够而使风管大边上下有不同程度的下沉、变形，进而使系统运转时，表面颤动产生噪音，造成环境污染和降低使用寿命。玻璃钢风管制作一般用开模手糊法，即在模具上边铺玻璃布边涂刷胶料，待固化后脱膜而成，实际操作过程中要注意不能过早脱膜，且脱膜后要将其放在平整的场地上，以免引起风管本体变形、歪斜。风管翻边法兰连接时翻边≮6mm，相互紧贴，且风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂密封胶处置。法兰连接时螺栓方向应一致，有垫片，螺纹外露2～3牙。

3.2供暖干管的坡度控制

供暖干管的坡度是通过管道支架来决定的,在施工过程中只要能够保证管道支架的位置、标高符合设计,那么就不会出现坡度不当的问题。而在实际工程中,坡度不合适的问题经常出现,因此有必要对供暖干管坡度不当的原因进行分析,并取针对性的措施。

通过众多的工程实践发现,坡度不当原因主要有两个方面:

1）施工过程中供暖干管可能没有调直,或者是在对管道墙洞的空隙进行填堵时,填充物挤压干管导致其位置发生很大的变化,这样也会导致坡度不当;

2）决定供暖干管坡度的管道支架的施工质量不符合设计要求,如位置、标高与设计存在较大的偏差,从而管道会出现一定的弯曲,干管局部会出现反坡或者坡度发生很大的变化,这样会导致管内积存气体和水,对系统功能的正常运行造成不利的影响。

针对导致干管坡度不当的两个方面的原因,要较好地解决干管坡度不当的问题,就要取针对性的措施。首先在进行干管安装前,要将干管进行调直。对于空调水管,如水平距离过大,在爬高处应装排气阀,在降低处应装泄水阀。为避免类似情况发生,在施工过程中就应做到对整个系统的全面考虑,避免返工造成损失。

3.3支架制作安装方面方面的问题

暖通空调安装施工过程中还经常出现固定支架和活动支架混用的问题,一些项目中还存在着仅使用某一种支架的情况,支架混用或者仅使用某一种支架会导致管道伸缩时无法向预定的方向进行。要进一步解决这一问题,就需要加强对施工技术人员的质量教育,让施工人员对固定支架、导向支架和活动支架的区别有着深刻的认识,确保施工过程中能够正确选择支架的类型,这样在施工中就能够避免上述问题的产生。

3.4干、立管甩口位置控制

干、立管甩口位置不准，散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太，超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

3.5设备安装方面

暖通设备安装施工之前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础竣工验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致风机盘管与管道的连接宜用弹性接管或软接管连接，其耐压值应高于,1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀。主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

4综合调试阶段质量控制

这一阶段是整个暖通安装工程的最后阶段。它对整个工程能否正常使用起着关键的作用。在综合调试前，首先审查施工单位及供应商的调试方案，精心组织配合，积极主动协调好各工种工序及各施工队伍之间的相互配合工作。明确各系统管道及相关设备的试验和检验要求，各系统调试前必须做好一切准备工作并对所有系统的各个部位及使用功能做一次精心细致的复查后方可进人调试阶段。如首先应检查空调机组、风压、风量情况，防火阀启闭情况，高、低区冷水机组运行及制冷情况。另外还要检查暖通、给排水系统各种水泵运行、稳压情况。各种阀门启闭是否灵活，关键设备配件是否齐全和使用灵活可靠，排水系统立支管通水管是否渗漏或堵塞等。调试时必须严格按照调试方案中的调试程序进行。待各分支系统分段或分层调试合格后再做系统综合调试，严禁一次性进行系统调试；并协同施工单位认真做好系统调试记录，供竣工资料使用。

总之，在暖通施工过程管理中，工作不仅应依据规范按图施工，更重要的还要根据实际情况，在安全第一的前提下取合理的施工方案。以更低的成本、更精湛的工艺进行施工，从而获得更好的经济效益和社会效益

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风机盘管是根据什么来选型的？

1、从材质上讲，供回水管是镀锌钢管，冷凝水管是PVC塑料管。

2、从走向上讲冷凝水管最终是排到厕所或击中排到室外、供回水管是从主机接管的，供回水组成一个环路的。

3、风机盘管支管管径的选择一般是按照风机盘管样本冷冻进、出水的接管管径选择，这个样本上都有，根据负荷选型后看样本就可以知道。多为Rc3/4锥管内螺纹。

干管管径的选择要结合流量和流速综合确定，流量就是该段管道负责各风机盘管流量之和，流速一般是DN25，流速<0.5m/s;DN32，流速在0.5-0.6m/s，具体可见《使用供热空调设计手册》空调水系统一节。

扩展资料：

环境要求

1.风机盘管机组的进水冷水温度不应低于5℃，否则可能会引起机组凝露;进水热水温度不应高于80℃(常用60℃)，否则可能引起机组换热器的铜管腐蚀。

2.建议风机盘管机组的运行环境温度供冷时：16～36℃，供热时：10～30℃;空气相对湿度≤90%。

3.风机盘管机组只作为舒适性空调使用，切勿用于特殊场合。

4.请勿将风机盘管安装于有腐蚀性气体的区域。

百度百科-风机盘管

7台68风机盘管配多大的水管

基本原则是：风量和冷量，两者不能同时满足，优先满足风量。

空调室内制冷负荷包括显热负荷和湿热负荷，两者之和称全热量。一般空调设备厂提供的产品性能表(以下称样本)中的制冷量，都是指在干球27C，湿球19．5 C，冷冻水入口温度7℃ 时，高档风量下的全冷量， 即使有提供其他温度工况温度冷量也一般只到25 C室温，那么对于象22℃ 室温情况下将无法直接套用样本选型。在空调室温降低时，一方面由于室内外温差加大，造成更多的室外热量传人空调室， 另一方面， 由于冷冻水与室温的温差减小，又造成风机盘管实际制冷量较样本冷量减小，这就要求用一种合适的方法来选型，以达到各种工况的要求。

在风盘+新风系统中，处理模式是新风处理到室内焓值，风盘承担室内冷负荷，民用建筑空调设计给出计算方法步骤是

1、画热湿比线与90%相对湿度交点确定送风状态点，

2根据状态点确定总送风量，减去新风量得风盘送风量

3根据风量选择风盘型号台数。

4、校核风盘冷量。在给出的计算例子中，校核的冷量比室内冷负荷大得多。

在上述选型过程中，风量是引导房间内部热量交换的重要媒介，如果风量达不到，热湿比线就会偏离原先的设定过程，所以通常上优先考虑风量。

25的PVC管。风机盘管所配的水管是按照风机盘管样本冷冻进、出水的接管管径选择，通常7台68风机盘管需要配25的PVC管。风机盘管的组成由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组件组成。