风机盘管属于分项工程吗_风机盘管属于分项工程

2024-10-15 02:02:46

1.中央空调管道施工要注意哪些事项

2.?暖通工程施工质量管理方法？

3.矿井工程监理大纲

4.大型舒适性空调安装调试施工方案设计

5.暖通工程施工要点？

6.中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

风机盘管属于分项工程吗_风机盘管属于分项工程

1. 在计算工程量时需按专业分类, 并单独计算分部工程量,

如：1电气专业中将照明、动力、防雷接地、电话、电视、网络、安防、报警等分别按分部计算汇总；2给排水专业中将泵房、排水、给水、热水、雨水、压力排污、消防等分别按分部计算汇总；3注意：室内消火栓工程因需记取调试费，必须单独分类，不得和给排水混为一体

2. 注意图纸上没有体现的项目，1需单独列项的项目如：支架制安、电气调整试验，电机接线和调试：补计主材费的干粉灭火器、电焊机等。2不需要单独列项但应按工作内容计算的项目如：套管、消毒冲洗、水压试验、除锈刷油、保温、、端子接线、墙面开槽、打洞、零星土石方、管道碰头等、

3. 注意计算修缮装饰工程中需要配合卫生间烘手器、手纸盒、镜子、肥皂盒等项目

4. 工程量计算书需按分部、分项、分类、分层或分段标注填写，并将超高、管道井、保温部分单列，以便于编制清单或套定额；

5. 配电箱计算时,把箱内的端子和电缆头直接写在配电箱的下面,组价时便于计算端子数量和附加工程量,(做成电子表格自动计算更好)安装预算实战

6. 工程量清单套价时,注意不要漏计主体结构调整系数.及消火栓管道的调试费，超高费，高层增加费，脚手架搭拆费、以及站类工程调试费等。

电气部分：

1. 计算配管时，注意楼层高度便于计算垂直管线长度，把明配线管和暗配线管按规格分类计算，注：明配管沿墙敷设定额已经包括支架敷设，吊顶内配管支架需单独计算，

2. 电气设备配电箱为设备自带时，仅计算安装费及调试费（如变频控制调试），设备主材单价计入相应设备报价中，（需要水电暖图纸相互对照）

3. 有地辐热的工程计算配管时，注意增加地辐热所占楼层厚度

4. 电缆在管道井敷设时，注意电井是否为垂直通道，若楼层电井内设置的垂直桥架敷设电缆，套用垂直通道电缆敷设。

5. 10KV一下架空线路中的丘陵、山地的概念;丘陵是1KM以内地形起伏高差30~50m以内的地带，一般山地是指250m以内地形起伏高差在30~50m以内的地带。

6. 工程量清单套价时需要配套计算的工程量：配电箱（箱内端子接线、落地式有基础槽钢制作安装）；电机（电机检查接线、调试）注意设备成套配置的电机不做调试防雷接地（高层铝门窗接地、跨接、测试、均压环、等电位调试等）母线桥架（桥架配件，支架制安，插接箱安装、调试）插接母线不做调试电缆（保护管、电缆头、乘系数、防火措施、挖土方、铺砂盖砖）配线（分清种类管内或桥架敷设）

给排水部分：

1. 管道清单组价时，配套的防水套管按管道直径计算，一般钢套管按管道本体大两号计算。

2. 在计算水泵房工程量时，有些图纸仅示意水泵位置，无详图，需参考标准图集来计算，并考虑每台水泵4个减震器、两个泵连接大小头、两个软接头、一个止回阀、两个隔断阀、一个泄水阀、一个压力表以及泵基础灌浆等；热水泵有温度计，水处理器；污水泵有液位控制器。若土建图无水泵基础，要计算型钢支座。

3. 在计算热交换器或容器类要考虑配套温度计、压力表、排气排水阀、保温、支架，消毒冲洗、压力试验，其中温度计要计算配套套管，压力表要计算取源附件配合安装和压力表弯安装。容器的水压试验、水冲洗，保温等。

4. 管道工程量计算时注意，室内管道已经包括了支架制安，室外管道支架要单独计算.

5. 注意给水塑料管套定额按De外径考虑，图纸设计一般为DN（工程直径）内径。

暖通部分：

1. 风管系统计算时需扣除各种部件所占长度（各种调节阀、消声器、静压箱、风机）

2. 风管的支架定额内已包含，但支架的除锈刷油要计算，风管若设计刷油时要计算。

3. 风机盘管计算时需考虑配套的1个自动排气阀、2个控制阀、1个电动两通阀、1个过滤器、一个温控器， 4. 空调机组计算时考虑配套的2个自动排气阀、2个压力表及温度计、2个控制阀、1个电动调节阀、2个软接头、1个过滤器、一个温控器，支架制安。

5. 冷却塔计算时考虑2个供回控制阀、电动阀、补水阀、泄水阀、浮球阀。

6. 风机或空调机组安装要注意风机减震器、帆布软连接、设备支架制安及除锈刷油。

7. 柜式风机箱按离心式风机套定额。

8. 板式排烟口，正压送风口，用电动装置要套用防火阀安装项目。若无手动要有调节阀安装项目.（注意此类风口一般为组合体）

9. 矩形风管当边长大于（水平面边长）》$2 时必须设置导流叶片

10. 多联体空调器适用于一台室外机多台室内机的室外机安装，其室内机套用风机盘管（壁挂式）安装；用非水介质的冷媒需要根据实际需要另外计算。

11. 人防密闭套管： Ⅰ型密闭套管：适用于取样管、测压管和压缩空气管及铁皮风管直接浇入混凝土墙的套管， Ⅱ型密闭套管：适用于铁皮风管不直接浇入混凝土墙的套管， Ⅲ型密闭套管：风管穿砖墙的套管，定额中不含堵洞费用，执行土建定额。

12. 分体式空调器安装包括室内机、室外机的安装。

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中央空调管道施工要注意哪些事项

暖通工程施工要点

　暖通工程安装质量直接关系到建筑物的正常使用功能。在工程施工过程中，暖通工程的施工与土建、电气、消防等其他工种施工有着密切的关系，控制好它们之间的配合、协调，能节省材料、缩短工期、确保质量。

　控制好各个分项工程

　各个分项工程是组成整个项目的根本，所以控制好每一个分项工程就显得尤为重要。各个分项工程必须按照图纸施工，考虑到施工现场存在的各种影响施工质量的因素，控制好施工材料的质量检验、施工进度，提高施工人员的素质。

　1、加强前期准备

　熟悉图纸，对图纸中的设计意图、结构特点、质量要求和有关注意事项加以明确，确保按图施工。

　2、加强工程安装阶段的控制

　要对所有进场的材料进行检验，所有进场材料必须检验合格后方可进入施工场地，坚决不允许使用不合格材料施工。建立健全的施工体系。加强对施工人员的技术交底、材料控制、施工工艺方法的控制、机械设备的控制、施工工序的质量控制、成品保护等。要严格要求设计及施工单位针对不同阶段不同类型的工作进行技术交底。施工人员必须持证上岗，杜绝无经验队伍进场施工。合理地安排施工进度，以确保施工质量和施工安全。

　3、工程验收必须符合规范

　工程验收必须满足《建筑给水排水及暖工程施工质量验收规范》中的相关规定，不可以存在质量隐患。发现质量问题必须尽快处理、严肃处理，以确保施工质量。

　暖通工程的施工要点

　1、支架制作安装

　支架在暖通系统中起固定和支撑管道的`作用，在各种规范中规定较少，只是由设计人员根据需要设定具体位置。支架制作安装时，要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，以保证支架能承受管道或设备的最大荷载。

　2、管道安装

　风管安装要最短，最经济，尽量平直安装，避免弯管过多。转弯或爬坡处尽量走45。角，以减少空气在弯头处驻留。阀门安装应注意方向与水流方向一致。风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水。冷凝水排水管应单独成系统，不应与其他排水管共用。

　3、保温施工暖通

　保温的难点在于水系统的施工。监理人员要严格监管施工程序，在无渗试验合格后和管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝或漏点，如对容易产生质量问题的阀门保温层覆盖范围要够。保温材料与垫木粘结要严密，垫木大小与管道的孔隙大小配套，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

　4、预留孔洞封堵检查

　暖通管道施工后会留下许多穿墙或楼板预留洞。一些孔洞如果封堵不好，会出现暖通工程的质量问题，如漏风、新风量不够、废气无法排空和换气无法进行等。监理人员要做好预留封堵检查。协调相关部门把隐患及时处理。暖通工程的大部分管线、设备都被吊顶隐蔽，后序工序中还有别的施工，如吊顶施工。在吊顶施工后，监理人员对顶棚的隐蔽工程要进行复查，发现损坏之处及时要求施工单位修复。

　暖通安装注意事项

　检查预留工程的到位情况，主要是预留洞的位置是否准确，大小是否符合设计要求和工艺要求，设备、基础的预埋件是否正确，制作材料是否合格。

　风管的制作符合设计要求。常用的金属风管规格尺寸符合设计要求。风管的咬口和法兰连接符合规范。圆形风管、矩形风管、不规则风管的加固和管件的制作必须符合规范，注意净化空调系统特殊要求。

　防腐、保温工程的质量控制。要求保温材料粘贴牢固、接口严密，隔气防潮层要严密。水管、风管在穿墙、穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密，管道和作垫用的木条防腐要合格。

　暖通工程施工的具体措施

　1、控制好施工材料质量的检验

　暖通工程是整个建筑工程的收尾工作，所以尾期工程一定要做到细致。无论是施工单位购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都要对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。

　2、加强施工人员的素质，提高其专业技能

　施工人员是暖通工程质量实现的灵魂。然而.当今建筑行业的一线工人大都是农民工，专业知识和技术水平参差不齐，而暖通工程技术含量相对要求较高，为此首先要对施工班组进行技术安全交底，让他们明白该做什么，应怎样做，如果工作中要求不严格，将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。为了更好地提高暖通工程质量，需要施工企业不断加强施工人员的素质，提高其专业技能，让现场管理人员熟悉每一道工序、每一道流程，方能保证一流的质量。

　3、实现资金和进度的一致，合理有效地配置

　资金和进度是暖通工程质量管理和控制的两个核心要点，关系着整个暖通工程质量的好坏。

　4、暖通工程的质量管理和控制应该符合环保要求

　在暖通工程中，暖通设备的噪声及锅炉房的烟囱高度应符合环保要求。首先，要看设计时有没有考虑这方面的问题，如，设备前后有没有设置消声器、消声静压箱、消声回风口，设备的支吊架有没有设置减震器等。其次，即使有了这些消声减震装置。还要弄清楚这些设备是否符合设计要求。

　要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量。

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?暖通工程施工质量管理方法？

1.与土建配合施工

管道安装工程作为建筑工程的分项工程，穿插于土建施工过程中，为了保证中央空调的施工质量，暖通施工技术人员应该和土建施工技术人员做协调配合工作，确保在土建施工中，为暖通管道安装设置穿墙套管，如设置穿越楼板的预埋钢套管，管径按照设计要求确定，但是管道的焊缝不得置于套管内，最后在套管与混凝土板之间填埋不燃烧材料进行密封。

2.管道支架的敷设

在管道安装过程中，首先应该做好管道支架的敷设，因为在夏季中央空调管道制冷，管内水温较低，没有做好管道与支架的绝热保温处理，会形成冷桥现象。因此，需要在支架与管道之间垫上防腐木块，以减小冷桥的出现。同时需要做好管道支架间距设置，尤其需要考虑到管道势如热胀冷缩现象，对于高层建筑的空调水管，长度较长，仅仅靠管道的自然补偿来决绝热胀冷缩是不够的，应该根据计算得出伸缩量，从而专门设置伸缩器，以提高支架和管道的适应能力，降低管道因为热胀冷缩出现破坏。

3.室内、室外机安装。

在室内机安装时，首先需要确定安装的位置，然后在规定的地方划线标记、固定膨胀螺栓，然后将室内机吊装到位，最后进行调正和固定工作;对于室外机安装，首先应该在安装位置预制一个槽钢或者混凝土基础，同样利用吊机将室外机吊装到位，进行固定，支撑方式可以用纵向支撑或者四周支撑。

4.冷媒管配置和连接。

高层建筑管井应严格按照设计及相关标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在最下端设落地支架。目前中央空调系统中的管道基本用无缝钢管和热镀锌管。无缝钢管用焊接连接，镀锌钢管用扣丝连接，不得用焊接连接镀锌钢管。这两种都是传统比较复杂的连接方法，新型的连接方式可以用“卡压式”连接。

“卡压式”连接方法无需绞牙、无需焊接、无需热熔，而是使用高精度的专业工具，瞬间完成连接，操作安全卫生，管件内壁与管材几乎等口径，没有阻水口，体现了高技术产品的先进的操作工艺，也体现了一个完美的系统工程：管件、管材、橡胶圈、各类工具必须达到相当的精度。

5.排气阀、排污阀的设置。

中央空调系统需要设置排气阀、排污阀，因为在中央空调工作时，管道内难免产生气泡和积聚杂物，需要将管道内的空气和污物及时排除，在设计中，闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点设置排污阀。

6.冷凝水管及风管的安装。

在安装中央空调系统的冷凝水管时，为了保证管内的水能够自由流动，需要控制冷凝管的坡度，设计有说明时参照设计说明，无设计说明时，坡度应大于等于8%，同时冷凝水管的保温用厚度不小于10mm的B1级难燃橡胶保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中没有进行预留孔洞的标注时，施工技术人员应该根据调试情况合理确定测量孔。当在穿越结构物沉降缝或者变形缝时，应该设置金属波纹管，支架设置应参照相应图集。

7.风机盘管等设备的安装。

在风机盘管进行安装时，需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行;风机盘管的下部接水盘的底必须安装水平。这样可以保证接水盘内有一个合理的排水坡度。保证风机盘管与管道的连接正常。

8.试压。

高层建筑试压检漏是安装过程的一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。监理在试压时不能只看压力表有无压降，必须进行反复巡查，先看地上有无湿印，若有湿印再向上看想找渗漏。

9.保温。

材料进场时要注意检查，特别是离心玻璃棉保温材料要注意其容重是否符合设计要求。保温安装中要注意其接口是否严合。在安装中接口处只能推压接合，不得拉扯拼接合。保温施工完毕后要注意检查不得再开口，因为有开口夏季就会产生凝结水造成凝结水滴漏。

10.主机房设备安装。

主机房设备安装之前应办理土建施工与设备安装的中间交接，对设备的基础，几何尺寸位置对照设计图进行复核。制冷(热)主机一般都没有地脚螺栓固定，因此对基础要检查其水平，然后按说明书规定的位置放置好减振垫，使主机平稳的坐落在减振垫上。水泵要安装在减振器(或减振垫)上并用螺栓固定，要注意隔断振动源。特别注意低频噪声的隔断。一般情况高频噪音的消除比较容易。注意按设计图纸的要求在水管与泵或主机的联接处必须有减振软管接头(减振喉)，软管两端必须有支撑，将与软管相接的阀或管道支撑好，软管是不允许承受剪切力负荷的。

11.调试。

高层建筑调试时要注意多专业的配合，如水压测试及灌水试验、管道冲洗时电梯需提升至最高屋，以免电梯井进水造成主板烧掉。其他如配电房、机房、档案室、消控中心等关键部位需留人值守，防止事态进一步扩大。

12.布线。

控制线全部用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时，应保持300mm以上的距离。

矿井工程监理大纲

暖通工程包括空调、暖及通风等系统，它是一个复杂的系统，安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作。但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的主体封顶后进行的。要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量，损害建筑公司的形象。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力抓好工程，质量更好地服务于社会。

1前期准备阶段质量控制

1.1对施工材料的质量进行严格的检验

不管是甲供材料还是施工单位自身购的材料,材料管理人员都要对材料的规格、质量进行严格细致的检查,并进行抽检,若抽检不合格,材料坚决不能入场;对质量合格证书、出厂证件不齐等材料也不允许进场;对每次进场的材料都要进行详细的记录。

1.2对暖通空调设备的质量进行严格的控制

要对主要的设备材料进行严格的控制,尤其是冷水机组、锅炉、空调末端机组、水泵、风机等这些重要设备。质量控制的主要手段是检查材料设备的出厂质量合格证,规格及性能都须符合国家的相关标准以及具体工程的设计要求,按规范要求做相应的检测试验。对于不合格的产品,坚决不能使用。

1.3审查施工方案

施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤，承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案，其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。监理工程师审核时，应着重审查施工安排是否合理，施工机械和人员配置是否得当，施工方法是否可行，施工外部条件是否具备，质量保证措施是否完备等，详细审查技术难点和重点部位的施工方案及技术保证措施。同时，协调承包商的质量控制目标与监理的质量控制目标应一致，不能出现反差。

2重视暖通空调安装的孔洞预留

在一些施工项目中,由于设计人员各工种之间的配合不好,以及设计人员的技术水平或者疏忽等原因,暖通施工图纸中对孔洞的预留并没有进行详细的注明,如笔者曾在某省大型办公项目施工中,遭遇了图纸中对孔洞预留未进行任何标注,这导致施工时无法进行孔洞的预留和相关构件的预埋;此外,即使图纸中对预留孔洞的位置和尺寸进行了注明,暖通空调施工人员在施工前仍需要进行严格的复查,以防止由于施工人员的疏漏导致孔洞的遗漏,因为如果出现了孔洞的遗漏,后期施工时在剪力墙上开洞,对剪力墙结构会造成严重的破坏,留下安全隐患,而且也消耗大量的人力物力,对施工进度也造成不利影响。

对结构施工过程中已经预留好的孔洞,要取一定的措施进行保护。取保护措施的目的主要有两个方面:

1)防止施工时人或者物掉入孔洞中;

2)防止在其他分部分项工程施工过程中被占用或者封堵。

暖通空调安装施工质量控制要点

3.1风管制作安装方面

风管在制作选材时，应根据图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》中的有关规定选用，避免因刚度不够而使风管大边上下有不同程度的下沉、变形，进而使系统运转时，表面颤动产生噪音，造成环境污染和降低使用寿命。玻璃钢风管制作一般用开模手糊法，即在模具上边铺玻璃布边涂刷胶料，待固化后脱膜而成，实际操作过程中要注意不能过早脱膜，且脱膜后要将其放在平整的场地上，以免引起风管本体变形、歪斜。风管翻边法兰连接时翻边≮6mm，相互紧贴，且风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂密封胶处置。法兰连接时螺栓方向应一致，有垫片，螺纹外露2～3牙。

3.2供暖干管的坡度控制

供暖干管的坡度是通过管道支架来决定的,在施工过程中只要能够保证管道支架的位置、标高符合设计,那么就不会出现坡度不当的问题。而在实际工程中,坡度不合适的问题经常出现,因此有必要对供暖干管坡度不当的原因进行分析,并取针对性的措施。

通过众多的工程实践发现,坡度不当原因主要有两个方面:

1）施工过程中供暖干管可能没有调直,或者是在对管道墙洞的空隙进行填堵时,填充物挤压干管导致其位置发生很大的变化,这样也会导致坡度不当;

2）决定供暖干管坡度的管道支架的施工质量不符合设计要求,如位置、标高与设计存在较大的偏差,从而管道会出现一定的弯曲,干管局部会出现反坡或者坡度发生很大的变化,这样会导致管内积存气体和水,对系统功能的正常运行造成不利的影响。

针对导致干管坡度不当的两个方面的原因,要较好地解决干管坡度不当的问题,就要取针对性的措施。首先在进行干管安装前,要将干管进行调直。对于空调水管,如水平距离过大,在爬高处应装排气阀,在降低处应装泄水阀。为避免类似情况发生,在施工过程中就应做到对整个系统的全面考虑,避免返工造成损失。

3.3支架制作安装方面方面的问题

暖通空调安装施工过程中还经常出现固定支架和活动支架混用的问题,一些项目中还存在着仅使用某一种支架的情况,支架混用或者仅使用某一种支架会导致管道伸缩时无法向预定的方向进行。要进一步解决这一问题,就需要加强对施工技术人员的质量教育,让施工人员对固定支架、导向支架和活动支架的区别有着深刻的认识,确保施工过程中能够正确选择支架的类型,这样在施工中就能够避免上述问题的产生。

3.4干、立管甩口位置控制

干、立管甩口位置不准，散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太，超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

3.5设备安装方面

暖通设备安装施工之前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础竣工验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致风机盘管与管道的连接宜用弹性接管或软接管连接，其耐压值应高于,1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀。主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

4综合调试阶段质量控制

这一阶段是整个暖通安装工程的最后阶段。它对整个工程能否正常使用起着关键的作用。在综合调试前，首先审查施工单位及供应商的调试方案，精心组织配合，积极主动协调好各工种工序及各施工队伍之间的相互配合工作。明确各系统管道及相关设备的试验和检验要求，各系统调试前必须做好一切准备工作并对所有系统的各个部位及使用功能做一次精心细致的复查后方可进人调试阶段。如首先应检查空调机组、风压、风量情况，防火阀启闭情况，高、低区冷水机组运行及制冷情况。另外还要检查暖通、给排水系统各种水泵运行、稳压情况。各种阀门启闭是否灵活，关键设备配件是否齐全和使用灵活可靠，排水系统立支管通水管是否渗漏或堵塞等。调试时必须严格按照调试方案中的调试程序进行。待各分支系统分段或分层调试合格后再做系统综合调试，严禁一次性进行系统调试；并协同施工单位认真做好系统调试记录，供竣工资料使用。

总之，在暖通施工过程管理中，工作不仅应依据规范按图施工，更重要的还要根据实际情况，在安全第一的前提下取合理的施工方案。以更低的成本、更精湛的工艺进行施工，从而获得更好的经济效益和社会效益

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大型舒适性空调安装调试施工方案设计

监理大纲

某工程监理有限公司

1、编制依据

(文本框注释空白)

COM2

委托方提供的基础资料、有关图纸及国家颁布的《建设工程监理规范》。

2、工程概况

（略）

3、服务范围

根据业主具体委托要求，承担完成所监理的服务范围。对水泥建设工程

项目，监理范围由石灰石矿山到水泥成品出厂全过程土建施工监理和生产设

备安装施工监理、调试。

3.1监理服务范围

（略）

3.1.1协助业主制定工程施工和施工管理总体规划：

3.1.1.1工程目标及目标分解；

3.1.1.2工程一级网络；

3.1.1.3工程工期；

3.1.1.4工程资金使用；

3.1.1.5质量控制、进度控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息

管理、组织协调；

3.1.2协助业主对设计管理

3.1.2.1组织、主持、参加施工图会审、形成会审结论；

3.1.2.2组织施工图交底；

3.1.2.3核查设计变更，签署意见并发放（如遇重大设计变更，应先向

业主报告）；

3.1.2.4 管理设计资料（发放、修改、回收等）。

3.1.2.5核查竣工图。

3.1.3参加施工招标

3.1.3.1参加投标单位资格预审；

3.1.3.2参加合同谈判。

3.1.3.3建立招标档案，移交业主。

3.1.4施工管理与监理

3.1.4.1在业主授权范围内（即本服务范围内）代表业主执行施工合同，

进行合同管理，协调有关各方面的关系。

3.1.4.2审查承包商提交的施工管理和施工技术文件、重要施工组织设

计、施工技术方案、质量保证体系、安全与文明施工保证体系等有关文件。

3.1.4.3审查承包商材料选择、试验及购控制程序文件、必要时做抽

样复验。

3.1.4.4审查承包商选择的分包商及分包管理程序并认可；

COM33.1.4.5审查承包商选择的试验单位资质并认可；

3.1.4.6参加由业主或施工方或第三方供应的材料的现场交接。

3.1.4.7核对承包商的开工（包括后继工序开工）条件，审查并批准开

工报告。

3.1.4.8检查专业人员和特殊工种持证上岗情况，监理人员有权书面通

知不合格者工作人员退场。

3.1.4.9审查用于本工程的仪表、机具、检验报告和标识；

3.1.4.10主持分项、分部工程，关键工序和隐蔽工程的质量检查、验

收，在施工过程中实行旁站监理。

3.1.4.11监督承包商编制、执行、调整、控制施工进度。

3.1.4.12每月审查承包商的工程报表，编制监理报表并报业主；

3.1.4.13审查承包商每月工程结算书，签署付款意见；

3.1.4.14 检查施工记录，对不符合项进行跟踪检查。

3.1.4.15审查并在授权范围内批准承包商对一般事故的处理方案，监

督事故处理过程，检查事故处理结果，签证处理记录。

3.1.4.15遇到威胁安全和质量的重大问题时，立即提出 “暂停施工 ”

通知尽快解决问题，争取早日恢复施工；

3.1.4.16参加有关部门组织的重大事故调查，提出整改要求和处理意见；

3.1.4.17协调监理合同范围内各承包商间的关系，并组织协调和贯彻

落实；

3.1.4.18负责组织施工图的会审、施工协调会等工程相关的会议；

3.1.5参加竣工验收及移交。

3.1.5.1整理监理方所需归档的竣工资料，并移交；

3.1.5.3参与工程决算和完成工程总结。

3． 2我公司对承担工程建设监理服务任务的指导思想

3.2.1坚决贯彻执行国办发[1999]16号文《关于加强基础设施工程质量

管理的通知》的精神，按照招标文件对监理服务的要求，按照法律、法规、

技术标准、设计文件和工程合同，做好工程建设监理的工作，认真履行监理

合同，实现全面兑现监理合同；

3.2.2严格按照国家规定的基建管理程序，协助业主单位严格执行各工

程项目的承包责任制，依法执行工程合同，协助业主单位组织好合同管理工

作、质量、安全管理工作、以及为主持工程施工活动应由业主单位做的一些

工作，为业主提供优质的工程监理服务。

3.2.3贯彻执行国家的各项法规、标准，认真进行工程建设中的设计、

施工、物资供应、工程进度、成本核算和资金管理等全方位工作的质量

监督检查，督促实现各方面工作的规范化管理，严格监控施工质量，实现业

COM4

主对工程建设的质量目标；

3.2.4监理工作严格贯彻 GB/T19002-1994 （ISO9002）标准，执行公司

颁发的质量体系文件和各项管理制度，严格按公司制订的监理工作质量保证

诸要素组织并开展工程建设监理的工作。

3.2.5严格监理机构内部的组织纪律，实行总监理工程师负责制，监理

人员奉公守法，公正廉明，勤奋工作，善于总结，优质高效地做好业主委托

的各项监理工作。

3.3、目标及目标的分解

3.3.1工程建设总的质量目标

监理工作对工程建设项目总的目标控制，就是按业主单位对工程项目建

设在施工质量、进度、投资、安全各方面管理目标的要求实行有效地控制。

我们认为业主在招标文件中提出的工程建设质量目标是正确的，也是完全必

要的，完全符合我国基建工作的方针和政策，我们尽全力予以实施。根据我

们的理解，本工程建设的目标体系应是这样的。

3.3.2工程建设质量目标的分解和分质量目标

3.3.2.1 合同管理目标

协助业主建立较完善的合同管理体系，保证合同的严肃性，通过合同管

理有效地推动工程建设各方面工作正常进行,实现工程建设总目标。

3.3.2.2进度目标

确保工程按时开、竣工 ,按时完成工程各施工阶段的进度；在保

证工程质量和安全的前提下，根据实际情况，调整施工进度，保证实现工程

总工期要求。

3.3.2.3投资目标

认真审核设计避免漏项和浪费，严格控制设计变更及由此引起的投资增

加；预防出现影响工程正常进行的各种因素，防止出现向业主索赔的；

严格监控不合理的用料和费用开支，控制工程造价不突破施工预算和总概算

的限额。

3.3.2.4 安全目标

杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其他重大事故。

3.3.2.5 设计控制目标

协助业主做好施工图审查，图纸符合现行有关规程、规范、标准等的要

求，设计深度及图纸提供进度应能满足施工工艺实施的需要，施工图中的技

术要求明确无漏项。

3.3.2.6 物资购供应的控制目标

选择正确的物资供应渠道、合格的产品与合理的供应方式，制订完善合

理的物资供应，执行严格的物资供应检查制度，保证工程建设对物资的

需求。确保用于工程的材料、设备符合设计要求。

理的物资供应，执行严格的物资供应检查制度，保证工程建设对物资的

需求。确保用于工程的材料、设备符合设计要求。

施工质量控制目标

严格控制土建工程施工质量，达到主控项目100%合格，非主控项目 80%

合格。

3.3.2.8 工程协调工作控制目标

以合同工期和工程进度为依据，及时协调处理工程施工过程中各有关部

门之间存在的协作配合问题，维持工程建设活动的正常秩序，努力促使各参

建单位为了业主建设工程的大目标同心协力，共同优质高效地完成合同规定

的工程任务。

3.3.2.9 调试验收控制目标

工程的调试验收就是要保证工程实现合同规定的质量目标。安全、可靠、

万无一失的一次点火成功，保证今后的达产、达标。

3.3.2.10工程建设信息管理控制目标

及时收集、整理、处理、归档和反馈各种工程建设信息，实现工程施工

情况的可追溯息管理，有利于运行部门更好的了解工程结构，有利于维

护和管理工程运行。在工程建设信息的收集、整理和处理中，用科学方法，

执行国家或地方档案管理制度，建立规范化的信息管理系统，为工程决策和

管理提供可靠的依据。

4.工程监理措施

4.1土建工程监理

4.1.1土建施工质量控制

4.1.1.1质量目标描述：质量目标的分解及验收标准见下表。

表 1：质量目标的分解及验收标准

序

号

分部分项工程名称标准名称规范编号

1土石方工程土方爆破工程施工及验收规范 GBJ201—83

2基础工程

地基与基础工程施工及验收规范

建筑地基处理技术规范

建筑桩基技术规范

GBJ202—83

JGJ79—91

JGJ94—94

续

现浇钢筋混凝土工

程

地下防水工程施工及验收规范

混凝土结构工程施工及验收规范

地面与楼面工程施工及验收规范

层面工程施工及验收规范

烟囱工程施工及验收规范

预制混凝土构件质量检验评定标准

液压滑动模板施工技术规范

GBJ208—83

GB50204—92

GB50209—95

GB50207—94

GBJ78—85

GBJ321—90

GBJ113—87

钢筋焊接及验收规程

钢结构工程及验收规范

钢筋焊接接头试验方法

JGJ18—96

GB50205—95

JGJ27—86

5安全施工

建筑工程质量检验评定标准

建筑施工安全检查平分标准

建筑施工高处作业安全技术规范

液压滑动模板施工安全技术规程

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规范

GBJ301—88

JGJ59—88

JGJ80—91

JGJ65—89

JGJ33—86

JGJ46—88

6砖石工程砖石工程施工及验收规范 GBJ203—83

7建筑装饰门窗工程建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73—91

8给排水工程暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242—82

9通风空调工程通风与空调工程施工及验收规范 GBJ243—82

10电气线路工程建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303—88

4.1.1.2.质量事前控制工作

（1）掌握和熟识质量控制的技术依据、设计要求，检查设计文件是否

满足施工需要。

（2）施工场地的验收。

（3）施工队伍资质的复核。

（4）工程所需原材料、半成品的质量检查验收。(详见《工程材料及构

件检查验收程序》)

（5）施工机械的检查验收。

（6）施工组织设计或施工方案的审查。(详见《施工组织设计及技术方

案编审制度》)

（7）组织设计图纸会审或技术交底。(详见《设计图纸会审及技术交底

制度》)

（8）工程项目开工报告的审查批准。(详见《工程开工管理制度》)

（9）管理环境的改善工作：

a.协助施工单位建立并完善质量保证体系、质量管理程序与制度；

b.与当地质检站建立联系，确定本项目质量监督的具体方法；

c.核准施工单位试验室资质；

d.核准有关材料、制品、试件的取样及试验方法；

e.核准施工单位制定的成品保护措施和方法；

f.设定质量控制点，建立并完善质量报告报表制度。

4.1.1.3.质量事中控制

（1）施工工艺过程质量控制。针对本工程的具体情况，施工工艺过程

的质量控制参照下表的内容组织实施。

表 2：施工工艺过程质量的控制要点

控制内容质量控制点控制方法

1开工准备

(1)施工组织设计(方案)审核。

(2)场地障碍物包括管道、电缆清除及场地移交。

(3)测量定位及放线复核。

(4)技术交底。

审核

检查

检查、量测

会议

2材料检验

(1) 原材料出厂合格证及有关试验报告；

(2) 检查粗骨料粒径及含泥量、细骨料含泥量；

(3) 检验外加剂合格证及有关试验报告；

(4) 检验焊条、焊剂合格证；

(5) 检查进场水泥的品种、标号、包装、出厂日期等；

(6) 当水泥出厂超过三个月或对质量有怀疑时复查试验；

(7) 进场钢筋分批检验合格后方可使用。

审核

检查

审核

检查、试验

3土方工程

挖方: (1)控制挖方边坡坡度、开挖标高和外形尺寸；

(2)防止发生附近已有建(构)筑物下沉和变形；

(3)注意滑坡迹象出现及观测。

填方: (1)确认选择压实机具；

(2)控制填料类别、含水量、铺土厚度和压实遍数；

(3)检验其压实系数和压实范围；

(4)注意轮(夯)迹相互搭接防止漏压。

基坑: (1)检验基底土质须符合设计要求，并严禁扰动；

(2)防止雨季施工地面水流入及排水；

(3)控制底部的开挖宽度。

量测、检查

检查

量测、检查

量测

4桩基工程

筋笼: (1)检查搭接长度和焊缝质量符合规定；

(2)检查钢筋笼尺寸及其偏差范围；

成孔: (1)检查桩孔位置和垂直度；

(2)控制泥浆浓度(对于泥浆护壁成孔的)；

(3)重视地下水的处理(对于人工挖孔桩)；

(4)注意成孔深度及孔底沉渣。

浇筑:(1)注意混凝土离析问题(对于人工挖孔桩)；

(2)控制拔管速度(对于套管成孔桩)；

(3)注意混凝土浇筑的连续性及总灌入量。

检测:(1)单桩动(静)载荷试验及其它检测手段；

(2)重视检测报告及施工记录。

检查

续

砌体

砌石: (1)检查石材材质、厚度及表面清洁；

(2)检查砌体转角处、交接处及搭砌、拉结石、灰缝。

砌砖 : (1)检查砂浆配合比、灰缝、预埋件、填充墙拉结筋；

(2)督促砌筑时应提前湿润，防止干砖上墙；

(3)检查伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹物；

(4)检查隔墙和填充墙的顶面挤紧质量。

检查

检查、量测

检查

拌制: (1)检查称量系统、骨料粒径和级配；

(2)检查试配结果、配合比、水灰比、坍落度；

(3)控制搅拌时间；

(4)规定预留或确认混凝土试块。

运输:检查浇筑时的坍落度、控制离析及二次搅拌。

浇筑: (1)控制倾落高度、浇筑层厚度、振捣延续时间；

(2)注意倾落超高、施工缝的处理，避免冷缝；

(3)控制插入式振捣器移动间距和插入深度；

(4)控制表面振动器移动间距及覆盖边缘；

(5)检查确认按混凝土试块、木工、钢筋工跟班.

检查

7模板

养护: (1)检查覆盖和浇水，检查并修整缺陷。

安装: (1)检查竖模和支架支承在基土上的处理；

(2)检查大跨度梁、板起拱、分层分段支模规定；

(3)检查预埋件和预留孔洞、避雷引下线；

(4)检查底板抄平放线和安装的偏差、板缝及杂物；

(5)严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处；

(6)检查脚手架及道路。

折除:检查混凝土强度，保护混凝土表面及棱角。

检查

8钢筋工程

加工: (1)控制钢筋级别、种类和直径代换；

(2)检查加工钢筋的形状、尺寸、弯钩或弯折；

(3)检查表面除锈，剔除有伤、颗粒片状老锈；

焊接：( 1)检查焊接机具、焊工等级、试焊和焊接成品；

绑扎：( 1)检查钢筋交叉点、钢筋搭接处、搭接长度；

(2)检查钢筋级别、直径和间距；

(3)检查接头位置、保护层厚度及避雷引下线。

检查

9楼(地)面

(1) 检查基层表面的处理；

(2)检查混凝土面层石料级配、塌落度、抹平压光及养护；

(3)检查水泥砂浆面层拌合料质量、抹平压光及养护；

(4)检查水磨石面层石粒质量、拌合料质量，确认试磨；

(5)检查踢脚线高度及厚度及与墙面结合牢固；

(6)检查各种面层邻接处的镶边；

(7)检查楼梯踏步和台阶的齿角、防滑条。

检查

10屋面工程

(1) 检查防水层分格缝设置、厚度；

(2)检查振捣密度、表面抹平、初凝后摸光及终凝前三次抹

压;

(2)检查振捣密度、表面抹平、初凝后末光及终凝前三次抹

压;

检查

钢网架制

作与安装

(1)钢材材质是否符合设计规定

(2)螺栓球节点锥头与钢管同轴偏差是否超出规定

(3)焊接质量是否符合标准规定

检查、量测

检查

基础工程

(1)位置（轴线及高度）

(2)外形尺寸

(3)与柱连接钢筋型号、直径、数量

(4)混凝土强度

量测

检查

检查配合比

现场取样作

试验，审核

续

(5)地下管线预留孔道及预埋

检验报告

检查、量测

现浇钢筋

混凝土主

体结构

(1) 轴线、高程及垂直度

(2)断面尺寸

(3)钢筋：数量、直径、位置、接头

(4)施工缝处理

(5)混凝土强度：配合比、塌落度、强度

(6)预埋件：型号、位置、数量、锚固

量测

检查、量测

旁站

试块、审核

试验报告

检查、量测

安装管线及

道路工程

(1)管线位置、标高、坡向、坡度

(2)管道安装、接头

(3)阀闸、量表安装位置、接头

(4)道路路基、路面

(5)堡坎、挡土墙位置、尺寸、强度

检查、量测

检查

检查试压

检查、量测

试验

室内给排水

管道安装

(1)位置、坡度、接头

(2)管阀连接位置、接头

(3)水压试验

(4)排水系统通水试验

(5)水表、消火栓、卫生洁具、器件

检查、量测

试验

检查、量测

通风空调

系统

(1) 制冷机组安装:位置、标高

(2)风管、风机盘管：位置、标高、坡度、坡向、接头

(3)风管、制冷管道保温措施

(4)空调器及风机安装：位置、标高

(5)管道穿过墙或楼板套管、缝隙嵌填严密

(6)阀闸安装位置、方向

检查、量测

检查

17电信工程

(1) 设备安装：位置、标高、线路连接

(2)线路及附件安装

检查、量测

18门窗工程

(1)位置、尺寸

(2)嵌填、定位、安装、关闭、开关

检查、量测

重点分部、分项土建工程监理控制过程

表

3：钢筋混凝土筒仓施工控制

序号控制内容质量控制要点控制方法

1基槽开挖基坑边坡支护审核

2基础垫层

垫层土配合比例

垫层的夯实

检查

抽检试验

基础钢筋

混凝土

基础底板钢筋绑扎

设备基础钢筋插埋

基础底板混凝土浇灌

检查、量测

检查

抽检、旁站

4库壁滑模

库壁钢筋及箍筋的绑扎

库壁环梁钢筋布筋

模板的支设

混凝土浇捣

检查、量测

量测

检查

抽检、旁站

5库底板混底板环梁钢筋布筋检查、量测

COM10

凝土预埋件安放

预留孔设置

混凝土浇捣

检查、量测

量测

抽检、旁站

表4：大体积混凝土施工控制

序号控制内容质量控制点控制方法

1 人员人员配备检查

2 材料

水泥

砂、石

抽样检验

3混凝土

水灰比

坍落度

砂率

外加剂

试块

检验

试验

检测

抽检

试验

浇注混凝

土

浇注的连续性

茬口处理

混凝土落差

检测、旁站

检查

养护与测

温

及时养护

温度控制

避免裂缝及裂缝处理

检查

检测

试验、检测

库顶板及

挑檐钢筋

混凝土

库顶板钢筋绑扎

预埋件安放

预留孔设置

混凝土浇捣

检查、量测

量测

抽检、旁站

表5：钢结构施工控制

序号控制内容质量控制点控制方法

施工技术

准备

图纸会审

核对构件

材料加工措施

施工方案审查

检查、审核

检查

审核

加工制作

钢结构

场地的准备

机具准备

人员配备

放样

焊接

孔洞制作

边缘处理

成品矫正检验

成品表面处理

检查、审核

检查

审核

检查

抽检

检查

检测

3运输吊装运输方式选择审核

COM11

吊装机械的选择

吊装进度

吊装程序

吊装方法

审核

质量控制要点最终以设计图纸要求为准。

审核——指通过对技术文件、资料或文字说明的复核、审查或核准；

观察 ——指目测、目视所进行的检查监督；

量测 ——指用简单的掌上型量尺、量具、量器(表)进行的检查；

测量 ——指用测量仪器、设备进行的检查；

检查、旁站——指现场巡视、观察及测量等方法方式；

试验——指通过试件、取样进行的试验检查、或通水、通电、通气方式

进行的试验等。

(2)建筑材料及构件检验：严格坚持建筑材料及构件检验制度。施工方

对工程上使用的主要建筑材料，必须进行自检，如有必要应进行试验，并向

监理工程师填报建筑材料验收。监理方应及时、认真、严格进行抽检复查，

合格的方用于工程。杜绝不合格材料、构配件用于工程。其工作流程见“监

理工作程序框图 1:工程材料及构件检查验收程序”。

(3)工序交接检查：坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原

则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职复检，合格后再通知

现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签署认可意见方能

进入下道工序。其工作流程见“监理工作程序框图2:工序交接检查及隐蔽

工程验收程序”。

(4)隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职复

检，合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报现场监理工程师检查验收。

监理工程师在 24小时内进行隐检验收，隐蔽验收报告由施工方、监理方、

建设方各执一份。其工作流程见 “监理工作程序框图 2：工序交接检查及隐

蔽工程验收程序”。

(5)工程变更和处理：由于客观情况变化或实际需要而发生工程变更，

不管由谁提出均应由监理方签发正式的变更指令。施工单位提出工程变更，

必须经监理工程师审核同意，其处理流程见“监理工作程序框图3:工程

变更处理程序”。

(6)设计变更或技术核定的处理：如需对合同内工程设计进行变更，或

对图纸会审时提出的错误设计进行修改，或对施工过程中发现的错误设计

进行变更，或由于业主原因提出的设计变更或技术核定，均由监理方核准

后下达设计变更指令，由设计方进行图纸修改。所有工程变更、设计变更

都要严格执行审批制度，经监理方会签后，才能交付施工。其处理流程见

“监理工作程序框图 4：设计变更处理程序”。

暖通工程施工要点？

参考资料:

通常是国内的施工组织设计，包括施工方案、方法、进度、质量、安全、项目部组成、人员资历、工程进度，材料设备的进场，劳动力安排等，一句话：怎么干这个工程。

请参阅：://zhidao.baidu/question/231659.html

中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

暖通工程施工要点是非常重要的，对于施工来说都是要熟记于心才能避免问题的发生，每个细节的处理都是非常关键的。中达咨询就暖通工程施工要点和大家介绍一下。

暖通工程包括空调、暖及通风等系统。安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，就必须认真核对图纸，联系工程实际做好施工，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。

1 施工质量的重要性

暖通工程是土建或结构的工程，其安装质量好坏直接关系到建筑物的正常使用功能。在人们的生活中具有举足轻重的作用，在工程施工过程中，暖通工程的施工与土建、电气、消防等其他工种施工有着密切的关系，控制好它们之间的配合、协调，能节省材料、缩短工期、确保质量。如没有控制好施工质量将会给人们的生活造成很大的困扰，对于后期的维修维护带来巨大的麻烦，而且还影响了施工的质量及建筑公司的形象，因此无论从人们的生活。需求出发还是从施工承包方出发，都应当注重对质量的控制。

2 控制好各个分部分项工程

各个分项工程是组成整个项目的根本。所以控制好每一个分项工程就显得尤为重要，个个分项工程，必须按照图纸施工。但一定要考虑到施工现场所出现的各种可能会影响施工质量的因素。要控制好施工材料的质量检验、施工人员的素质和施工进度。

3 暖通安装工程的施工要点分析

3.1支架制作安装

支架在暖通系统中起固定和支撑管道的作用，在各种规范中规定较少，只是由设计人员根据需要设定具体位置，补偿器依据吸收管伸缩量、管径等条件选用。由于设计人员对此不重视，常出现漏画，错画问题。支架制作安装时，要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，以保证支架能承受管道或设备的最大荷载；检查防腐处理是否合格，以延长支架荷载时间；设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架，以确保支架在暖通工程中作用的有效发挥。

3.2管道安装

风管安装要最短，最经济，即尽量平直安装，避免反弯过多。安装过变形缝或与设备连接处做软连接，避免不必要拐弯造成阻力增大；水管安装也要平直，转弯或爬坡处尽量走45度角，以减少空气在弯头处驻留；阀门安装应注意方向，考虑水流方向与其相一性；风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水；冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。

3.3保温施工

保温工艺质量的好坏直接影响系统运行情况，是暖通施工的重要环节。暖通保温的难点在于水系统的施工，监理人员要严格监管施工方的施工程序，在无渗试验合格后和管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝或漏点，如对容易产生质量问题的有阀门保温层覆盖范围要够，保温材料与垫木粘接要严密，垫木大小与管道的孔隙大小配套，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

4 暖通安装注意事项

检查预留工程的到位情况，主要是预留洞的位置是否准确，大小是否符合设计要求和工艺要求，设备、基础的预埋件是否正确，制作材料是否合格。在预留孔洞位置都明确的情况下，在混凝土浇灌前也要复查一遍，以防遗漏。若发生遗漏，需在剪力墙上开洞，这不仅破坏了原墙结构，浪费了人力物力，同时留下了安全隐患。预留好的孔洞要注意保护，以防人或物体跌入其中，同时要防止被其他工种占用或封堵。因此，在暖通安装工程施工过程中，对于成百上千的预留孔洞、预埋件，要特别注意。

风管的制作符合设计要求，对金属、非金属、复合材料的风管制作和安装区分要求的不同。对常用的金属风管，检验规格尺寸符合设计要求风管的咬口和法兰连接符合规范。圆形风管、矩形风管、不规则风管的加固和管件的制作必须符合规范要求，注意净化空调系统风管的特殊要求。

防腐、保温工程的质量控制。要求保温材料粘贴牢固、接口严密，隔气防潮层要严密。水管、风管在穿墙穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密，管道和作垫用的木条防腐要合格。

5 加强和改进暖通工程施工管理的措施

为了防止以上问题的出现，我们要事先做好准备，在动态中管理控制，做到事前预防，事中管理，事后控制，将损失控制在最小范围内，具体可以从以下几方面着手。

5.1控制好施工材料质量的检验

暖通工程是整个建筑工程的收尾工作，所以尾期工程一定要做到细致，无论是施工单位购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都要对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号，控制好设备及管材的质量检查验收入场。特别是大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时进行严格地检查验收，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用。

5.2加强施工人员的素质，提高其专业技能

施工人员是暖通工程质量实现的灵魂，优秀的施工队伍，可以实现事半功倍，顺利地实现工程进度。然而，当今建筑行业的一线工人大都是农民工，专业知识和技术水平参差不齐，而暖通工程技术含量相对要求较高，为此施工员首先要对施工班组进行技术安全交底，让他们明白该做什么，应怎样做，如果工作中要求不严格，将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。因此，为了更好的改进暖通工程的质量，需要我们相关的施工企业不断加强其施工人员的素质，提高其专业技能，让现场管理人员熟悉每一道工序，每一道流程，或是聘用优秀工程团队，方能保证质量的一流。

5.3实现资金和进度的一致，合理有效的配置

资金和进度是暖通工程质量管理和控制的两个核心要点，关系着整个暖通工程质量的好坏。一方面，要解决好资金的问题，要不断地与对方沟通，让对方按时拨放工程款，同时自身也要积极主动地自筹资金，保证工程进度。另一方面，要合理安排施工进度，保证人员、材料和资金基本协调一致，按照编制好的施工，结合自身实际情况，找出原因，及时补救整改。

5.4暖通工程的质量管理和控制应该符合环保要求

在暖通工程中，暖通设备的噪声及锅炉房的烟囱高度应符合环保要求。首先，要看设计时有没有考虑这方面的问题，如，设备前后有没有设置消声器、消声静压箱、消声回风口，设备的支吊架有没有设置减振器等；其次，即使有了这些消声减振装置，还要弄清楚这些设备是否符合设计要求。结语要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量，损害建筑公司的形象。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力抓好工程。

6 结束语也不能忽视事中和事后控制。只有真正加强对质量的控制才能保证暖通工程的质量。既要工程本身加强质量管理和控制，而且要结合实际情况，提高施工人员的技术素质，对施工过程中每一环节取合的施工方案都要进行严格控制，遵守现有的工艺标准和施工规范，这些都是必

我认为暖通质量的控制要贯彻到暖通实施的各个环节之中。既要加强事前控制，不可少的保证暖通施工质量的重要因素。

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中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处）机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、保温

5.1 管道保温保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；