水处理化学品聚合硫酸铁含量_水处理化学品聚合硫酸铁
1.聚合硫酸铁是除磷剂吗
2.水处理剂聚合硫酸铁的一步法生产工艺?
3.液体聚合硫酸铁的产品性能
4.10%聚合硫酸铁液体对铁有多大的腐蚀
5.固体聚合硫酸铁和液体聚合硫酸铁的区别
一.简介
聚合硫酸铁是一种碱式硫酸铁的聚合物,无毒无害,化学性质稳定,久存不变质,易溶于水。可广泛用于饮用水、工业用水等,絮凝力强,矾花大,沉速快,腐蚀性小。本产品对水中的SS、CODcr、BOD、色度有很高的去除率。处理成本低,操作方便。
二.技术指标
质量指标:产品按Q/320483JSC001-1996组织生产
指 标 项 目
指 标
饮 用 水 处 理 工业污水、用水处理
三价铁(Feз+)含量,% ≥ 19.5 18.0
二价铁(Fe?+)含量,% ≤ 1.5 3.5
盐基度,% 14-21 11-22
水不溶物含量 % ≤ 0.7 1.5
砷 (As)含量 % ≤ 0.0005 ---------
重金属(以Pb计)含量,%≤ 0.002 ---------
PH(20%水溶液) 1.0-3.0 1.0-3.0
三.使用方法及注意事项
1.使用前将本品按一定浓度比(50%左右)将其溶于水,调成糊状使颜色由淡变红变黑后配成10-30%的溶液使用。溶液颜色越深效果越好,本品适用PH值5-11,但应根据不同原水性质,先调PH值至所适应范围(一般最佳范围PH=7以上),然后将配好的溶液按最佳条件和药量投入,经充分搅拌后,沉淀分离。
2.用化学沉淀法处理污水的厂矿,其原设备不需要任何改造,就可用本产品。本产品对微气泡有强烈吸附性能,故亦适用于气浮设备使用。
3.本产品必须溶解静止氧化成酱油状才能使用。溶解设备和加药设备应用耐腐蚀材料。
聚合硫酸铁是除磷剂吗
固体聚合硫酸铁在使用的地过程中,即使我们使用的是液体聚合硫酸铁,那么我们仍然要将它配制成稀释的水溶液,这个有一个例外就是,当原水浊度很高时可以直接投加。如果使用的是固体聚合硫酸铁的话,我们应该把它配制成百分之三十的水溶液进行投加,然后再根据具体情况将配好的溶液按最佳条件和药量投入,这样的投加方法我们才能够使聚合硫酸铁达到最佳的絮凝效果。那么我们如何来根据浊度来稀释聚合硫酸铁浓度呢?通过实验,我们得到,一般混浊(浊度在100-500mg/L)的水,每千吨废水使用聚合硫酸铁30-50公斤,大致比重量比为1:3。
污水处理企业在使用聚合硫酸铁的时候一般会稀释2-5倍后,然后再进行投加处理。根据原水性质的性质污染物的浓度,矾花形成的现象适量而定,基本上是可以做到在相同的水质情部下。聚合硫酸铁的用量与聚合氯化铝的用量基本相同,是硫酸铝用量的二分之一至三分之一的投加量。
施用时一般将其配合制造成配比的液体浓度; 一般环境下当日配合制造当日施用,调剂药品如用自来水,稍有沉淀物属正常现象。
因原水水质各异,应按照差别环境,现场调试或者作烧瓶混凝实验,取得最佳施用条件和最佳投药量以到达最好的处理效验。
1、取原水一升,测定其pH值。
2、调整其pH值为微碱性。
3、用注射器抽取配合制造好的聚合硫酸铁溶液,在强力拌和下插手水样中,直到不雅察到有大量矾花形成,之后缓慢拌和,不雅察沉淀环境。记下所加的聚合硫酸铁量,以此初步确定聚合硫酸铁的用量。
4、按照上面所说的要领,将废水调成差别pH值后做烧瓶混凝实验,以确定最佳用药pH值。
5、如有条件,做差别拌和条件下用药量,以确定最佳的混凝拌和条件。
6、按照以上步骤所做实验,可确定最佳加药量,混凝拌和条件等。
水处理剂聚合硫酸铁的一步法生产工艺?
聚合硫酸铁是除磷剂。聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂,形态性状是淡**无定型粉状固体,极易溶于水,10%(质量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂;混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒,无害,安全可靠;除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著;适应水体PH值范围宽为4-11,最佳PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小;对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著,对高浊度原水净化效果尤佳。
液体聚合硫酸铁的产品性能
一步合成聚硫酸铁(PFS)生产工艺是:将双氧水,氯酸钾氧化剂溶于碱性或中性含钾化合物中制成氧化剂溶液。在沸点温度下控制pH值,加热搅拌硫酸铁悬浮液,制成一定浓度的硫酸铁溶液。将先前制好的氧化剂溶液加入到硫酸铁溶液中,可制得粒径0.2-0.7nm的固体PFS。在工业生产中,一般用氯酸钠氧化法,在控制硫酸根和铁摩尔比小于3/2的条件下制得不同盐基度PFS。
反应过程中主要是通过氧化,交联反应得到不同聚合度的PFS,反应过程就不一一描述了。
10%聚合硫酸铁液体对铁有多大的腐蚀
1.高效:聚合硫酸铁是复合型高分子聚合物,分子结构庞大,吸附能力强,净水效果优于所有传统的无机净水剂;
2.快速:投入原水后形成的絮凝体大,沉淀速度快,活性高,过滤性好;
3.适应性强:对各种原水的适应性强,对水的PH值影响极小(PH值4-11)。不论原水浊度高低,废水污染物浓度大小,其净化效果显著;
4.用量少:对设备、管道腐蚀性小,操作方便,投药量小,净化成本低。
目前市场上普遍使用的同类水处理产品主要由铝系和铁系两类,即聚合氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、氯化亚铁、聚合氯化铁。与这些传统的水处理产品相比,聚合硫酸铁使用时的用量可大幅减少,成本投入降低。特别是对低浊度和高浊度的水质严重变化和脱色难的水处理难题可以达到现有净水剂无法解决的净化要求。同时可提高处理效率降低水处理成本,处理后的水质得到相应的提高。同时,聚合硫酸铁在与有机高分子絮凝剂复合使用效果也好于传统水处理产品。聚合硫酸铁在与有机高分子絮凝剂(比如聚丙)复合使用中,不仅用量减少、污泥量减少,而且沉淀颗粒大、凝聚速度快,对污染物的去除率更高、剩余悬浮物及总磷、总氮都相对降低。与硫酸铝、聚合氯化铝相比,聚合硫酸铁形成絮体快,沉淀颗粒大,沉降速度快,在投放量相同的情况下,COD去除率明显高于硫酸铝。同时,聚合硫酸铁的混凝性明显优于硫酸铝、聚合氯化铝。与聚合氯化铝相比,在同样水利条件下,用量少。聚合硫酸铝铁的平均耗药量相当于聚合氯化铝的50%左右。聚合硫酸铁形成的絮凝体大、密实,沉淀度快,对浊度具有很好的去除效果。
固体聚合硫酸铁和液体聚合硫酸铁的区别
10%聚合硫酸铁液体对铁的腐蚀作用主要是由硫酸根离子(SO4^2-)引起的。这种液体中的硫酸根离子会与铁离子反应,形成铁硫酸盐沉淀,导致铁的表面发生腐蚀。
腐蚀程度的大小取决于多个因素,包括液体的浓度、温度、接触时间以及铁的材质和处理方式等。
10%聚合硫酸铁液体是含有10%的聚合硫酸铁(Fe2(SO4)3)的溶液,通常用作水处理剂、电镀剂等。根据浓度来看,这个液体的腐蚀性相对较强。
一般来说,聚合硫酸铁液体对铁的腐蚀作用是比较明显的,会使铁逐渐腐蚀变薄。腐蚀速度还取决于液体中的其他成分、氧气浓度以及环境条件等因素。
需要注意的是,腐蚀速度是在实验室条件下进行测定得到的,实际使用过程中可能会受到其他因素的影响,因此具体的腐蚀情况还需根据实际情况进行评估。
综上所述,对于10%聚合硫酸铁液体对铁的腐蚀作用,可以说其腐蚀性较强,但具体腐蚀程度会受到多个因素的影响。
固体聚合硫酸铁和液体聚合硫酸铁的区别:
聚合硫酸铁是一种新型絮凝剂 ,具有优质、高效的优点。分液态和固态两种。其实两者没什么本质区别,只是形态不一样,液体聚合硫酸铁的浓度比固态低,所以价格相对便宜。
液体聚合硫酸铁可以与水以任何比例混合,比其他絮凝剂有较大的分子量,用作水处理剂时,具有较强的吸附、絮桥、凝聚沉淀性能,且絮凝体形成大而快,絮体不易破碎,重凝性能好,沉淀后的水过滤快,净水PH值范围宽等优点。
液体聚合硫酸铁在净化生活废水方面有显著的肌理效果。
1、无机物去除机理:
较大悬浮易沉淀,可却除40-50无机胶体稳定,可经凝聚性良好的活性法夹带下沉,与水分离。部分无机颗粒并非独立存在,与有机质组成悬浮物和胶体,附着在沼气泡上一起上升,产生气泡现象,随之有机持被降解,脱离气泡下沉,最终被排泥而去除。
2、卵及病菌的去除机理:
有机物经生物发酵分解可产生游离氨,氨可以透入卵及胞膜,有杀卵灭菌的作用。其次,厌氧环境也使需氧的致病不能生长,有的降低或失去致病能力,有的很快死亡。实践表明,在沼气池内50%蛔虫卵上浮渣中,40%以上则下沉池底,发酵液中不足10%,出水去除率95%以上,大肠杆菌值由10-7下降到10。
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