风机盘管试验室_风机盘管试验室设计规范

1.风机盘管安装规范简析

2.风机盘管如何安装 风管机卧式安装办法详解

3.风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

4.风机盘管安装时应该注意哪些事项？

5.风机盘管安装示意图（风机盘管安装示意）

6.空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定，还是统一大小呢

材料（设备）配件出厂质量合格证汇总表

材料（设备）配件出厂质量合格证

通风空调工程分部试验记录(封面)

风管漏光检测记录

风管漏风检测记录

风机盘管试验记录

变风量末端装置动作试验记录

净化系统风管清洗记录

空气净化系统检测记录

管道（设备）吹污冲洗试验记录

管道（设备）强度、严密性试验记录

管道（设备）真空试验记录

阀门强度和严密性试验记录

凝结水系统充水试验记录

设备满水试验记录

制冷设备充注制冷剂检漏试验记录

水泵试运转记录

补偿器预拉伸（预压缩）记录

设备基础验收记录

设备安装检查记录

静置设备安装检查记录

单机试运转记录

绝热材料点燃试验记录

风量、温度测试记录

洁净室洁净度测试记录

制冷机组、单元式空调机组试运转记录

通风、空调系统无生产负荷联合试运转记录

通风、空调系统隐蔽工程检查验收记录汇总表

通风、空调系统隐蔽工程检查记录

还有各项分部、分项、隐蔽检验批质等。

风机盘管安装规范简析

机组内不断的再循环所在房间或室外的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需求。

风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。

扩展资料

风机盘管的安装：

（1）室内风机盘管要水平安装。

（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。

（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。

（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

（5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。

（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。

（8）管路用吊支架固定。

百度百科-风机盘管

风机盘管如何安装 风管机卧式安装办法详解

导语：近几年空调冰箱的使用越来越多，那么其中一个最为关键的零部件就是风机盘管。经过多年努力，风机盘管技术不断发展，所以它运用的领域也在不断的增加，目前主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管的广泛应用随之而来的就是风机盘管的安装问题，那么我们应该怎样进行风机盘管的安装，安装时有什么规范呢?接下来就和小编一起了解一下吧。

风机盘管安装规范-施工准备工作

1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。

3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。

4.已编制施工方案，完成安全技术交底。

5.参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。

7.表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验，不得渗漏。

　　风机盘管安装规范-施工规范

支吊架安装：1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定；

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓；

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆；

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装：1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫；

2.吊装盘管应坡向水盘排水口；

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修；

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

连接配管：1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固；

2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器；

3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温，防止产生凝结水；

4.风机盘管与管道相连接时宜用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象；

5.与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm，软管宜用透明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

风机盘管的安装应该按照规范的方法进行安装，只有这样才能保证他的正常工作，同时还能延长您的风机盘管的使用寿命。上文中小编已经详细介绍了风机盘管在安装时应该注意的事项以及操作规范，只要大家在操作时严格按照规范，就可以保证自己的风机盘管安全工作。今天小编关于风机盘管安装的相关介绍已经结束了，希望对朋友们能够有所帮助。

风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

风机盘管 是用来调节室内空气的机组，它由风机、电动机、盘管、凝结水盘等部件构成，可以实现将空气吸入机内再通过风机盘管将空气冷却后送入室内，以到制冷效果，当然其亦可以用同样的方法制热，那么具体应如何安装风机盘管呢?

　安装 风管机 的形式非常多样化，最常见的安装方式是卧式暗装，其他的安装还有立式安装、卡式或立柜式，其中卧式安装和立式安装又分明装与暗装，风机盘管安装方式比较便携，并且本身体积小巧，有利于安装，控制起来也非常灵活，在医院、写字楼或宾馆等建筑中，经常会运用到风机盘管，它的使用性目前非常广泛。

　因为卧式暗装是比较常用的安装方式，所以就讲解一下这种方式的步骤，第一步为开箱检查，开箱后认真的核对型号与其中的配件，配件和机身是否完好无损，还有产品说明书等其他文件。第二步为电动机检查试转，这一步将风机盘管通电运行，检测运转是否正常，有没有讯在摩擦或漏电的情况。第三步为表冷器水压试验，这一步将风机盘管镜像水压试验，定压后进行观察，这样就完成了风机盘管的检测。

　检测风机盘管没有任何问题后便开始着手安装，暗装方式便是要将机器放在吊顶中，安装后需要留下单独的检测口以方便日后检测维修，在安装时，风机盘管需要用独立的支架或者是吊架固定起来，安装方式也要考虑到日后的检测及拆卸状况，以免为后期的维修带来麻烦，而在设计吊顶是根据机型事先定好是用普通吊顶还是减振吊顶，不能盲目下决定。

　安装完后，我们需要验收整个安装过程是否正确，并且要检测固定 风机盘管 的支架是否稳定，高度是否合适，所有的机组是否都正常固定牢固，风管和风口与机组之前的安装连接需要紧密可靠，在安装之前认真阅读说明书以及注意事项。

风机盘管安装时应该注意哪些事项？

风机盘管机空调的机关知识：

风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置,其工程应用非常广泛.从总体上看,目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上,已接近于或优于国外产品,而风量则普遍低于国外同型号产品.但是,真正影响空调效果的,并不只是这些参数的绝对值大小,还取决于这些参数之间的配匹是否合理.因为我国的行业标准?中,对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定,因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点,而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理,这给选型工作的合理性和经济性带来问题.

2目前风机盘管选型中常见的问题

2.1按冷负荷选型的弊端

按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法,其目的是保证高峰负荷时的房间温度.而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷,使供冷量过剩,而切换到中、低档运行以降低冷量输出,从而维持房间的

热平衡.可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化,与机组的名义供冷量关系不大.故供冷量只是实现空调的必要条件,但不能决定空调的使用效果.评价空调效果好坏,一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波

动)幅度.送风温差越大,换气次数越少,室温梯度和波动幅度也越大,故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素.文献

[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最

低换气次数.空调精度越高,要求送风温差越小、换气次数越多.可见按最大冷负荷选型,仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的,还需满足适当的送风温差和换气次数,才能保证房间的舒适性要求.

2.2不能保证足够的送风量

因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素,故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件.这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量,而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃,风机转速为高档,对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值).而实际使用中,暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管,加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响,会导致风阻增大、风量下降,使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25%).由于风量的明显减少,影响空调效果,主要带来以下问题：

1)换气次数少;

2)送风速度低,影响送风射流射程；

3)送风温度低,影响空调舒适度和可能造成送风格栅结露等.

另一方面,对于风机盘管机组本身而言,风量的下降直接影响盘管的换热效果,使盘管的制冷量下降,这样就会形成机组的实际性能(风量、冷量)都要低于名义值的不合理现象.因此,

产品样本上的名义风量、冷量只能作为选型时的参考,而不能作为选型的依据.加大风量不仅能增加换气次数、降低送风温差、改善空调效果,而且由于冷量也会提高,可相应地缩小机组的体积.故提高风量是风机盘管的发展方向之一.当然,风量的

提高也要受空调区域允许风速的制约.另一方面,为控制送风温差,冷量与风量之间应保持适当的匹配关系.全冷量与风量(质量流量)之比就是盘管进出口空气的焓差,它决定了机组供

冷能力和送风温差的大小.从控制送风温差角度,焓差过高不利,而国内的风机盘管的焓差和送风温差普遍偏高.按GB／T 19232-2003规定的名义参数计算,焓差为15.88k.1／kg,送风温差约为l2℃.若按风量下降20%计算,实际的焓差将超过19.85kJ／kg,实际的送风温差会高达l5℃,显然已超出文献[2]中规定的允许送风温差(6_-lO℃),也就无法保证空调精度和舒适性要求.

2.3忽略风系统的阻力计算

一般地风机盘管空调系统的风系统规模较小,构成简单,阻力不大,约在l5—5OPa范围内,但仅仅这一点阻力就足以对风机盘管系统的实际送风量有至关重要的影响.风机盘管分为低静压机组和高静压机组两类,在GB／T 19232-2003中,对于低静压机组,带风口和过滤器等出口静压为OPa,不带风口和过滤器等出口静压为12Pa,也就是说,风口及过滤器等构成的阻力为12Pa.而美国空调与制冷学会标准《房间风机盘管空调器》hRI 440—84中明确规定：出厂时不带送、回风格栅或过滤器的风机盘管,应在12.4Pa机外静压下测试风量u.这一规定正是为了保证实际风量与名义风量相符.而我国大气含尘量较高,滤网易堵塞,理应机外静压比12.4Pa高,相比之下,我国的行业标准中规定的测试条件合理性有待商榷.以客房中卧式暗装、吊顶回风FCU为例,附加阻力至少应包括回风格栅、回风滤网、送风短管及送风格栅阻力.若回风风速为1.Om／s,送风风速为1.5 m／s,经计算此时机外阻力为16Pa,若选用低静压机组肯定也会造成风量下降,此例在工程应用中应属于附加阻力较小的一例,对风量影响尚且如此,可见FCU风系统附加阻力不可忽视.再者,对于高静压机组,若不经过阻力计算,而是认为选用一个高静压机组就能满足要求的做法也是不合理的.

再举一例,图l为某办公楼安装于吊顶内的卧式暗装FCU及相应的风系统,FCU的名义风量为750 m／h,散流器喉部风速2.5 m／s,回风风速1.5 m／s,经计算知FCU本体之外总阻力约为61Pa,其中散流器、回风口滤网阻力占总阻力的80%.此时即便用机外静压30Pa或50Pa的高静压型FCU,风量也会下降15%左右.因此,在具体工程中笼统地提出高静压要求和认为只要用高静压机组就不必进行相关风系统分析的做法是不可取的.

3风机盘管机组改进设计的途径

3.1保证风量的“名”“实”相符

造成机组风量“名”“实”不符的根本原因就在于：

1)湿工况下翅片管表面的水膜和水滴大大地增加了空气的流动阻力,这是主要原因；

2)名义测试工况与实际使用工况不同.因此,解决风

量的“名”“实”不符问题,设计时可从以下几方面入手：

(1)盘管排数的选择

目前国内风机盘管多用9.53mrn管径的三排盘管,这种结构型式的盘管空气阻力较大.根据大量的盘管试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排,空气阻力约降30%t圳,这样在机组输入功率不变的条件下增加风量,以此来解决机组名义风量与实际风量相差太大的问题,而且又保证达到标准规定的供冷量要求.其理论依据是：虽然盘管由三排减至二排,传热面积减少,但盘管的空气阻力下降,风量明显增加使盘管传热性能增强的原理.并且2排管风机盘管省料、节能,多数场合使用效果要优于3排管机组,经济效益显著.

(2)翅片间距的确定

翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一.由理论分析和实验结论可知,翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的.一般说来,换热系数会随着间距的增大而增大,而阻力则会随着间距的增加而减小.但是,当翅片间距变小时,单位体积的换热面积增加.因此,虽然换热系数变小了,但换热量却有可能是增加的.因此,合理确定翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力最小,即单位阻力换热量最大应是优化的翅片间距.实验研究结果表明lJ 0J：对于水冷式盘管,在常用的翅片间距范围内,3.3mm左右较好.

(3)翅片形状和表面亲水处理

盘管在供冷工况时,对空气的处理是一个降焓析湿过程,在盘管翅片的表面会不断形成水珠,大部分水珠在重力作用下,沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘,也有一部分挂贴在翅片表面,这部分水珠使得盘管的阻力增大,从而减少了出风量.对于

相同规格的盘管来说,翅片的析水速度与翅片的形状有关,同时也与翅片表面是否做亲水处理有关.有实验数据表明：相同情况下,湿／干工况风量比由条缝型翅片的75%提高到无缝型翅片的90%；由翅片表面未做亲水处理的88%提高到亲水处理的99%t制,可见,翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响.

3.2保证机外静压和风量

因盘管(特别是暗装机组)在使用中风量会有大幅度衰减,因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压,以保证所需的风量.为满足用户的不同使用要求,国外厂家提供有低噪声、标准型、高静压三种机型供用户选择.低噪声机组的机外静压一般低于lOPa：标准型机组为15—25Pa；高静压机组高达30—5oPa.一般空调场合宜使用标准型机组,高精度及大面积房间则应考虑选用高静压机组,低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的

场合,如高星级饭店中的豪华客房.因此,在选用国产暗装风盘管时,建议选择机外静压不低于20Pa的产品,当用散流器送风且回风带滤网时,FCU的机外余压不宜小于50Pa,方可取得较好的使用效果,当然,生产厂家最好在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线,以方便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用.

3.3提供多样化焓差的机组

按照我国行业标准,对于某一型号的机组只能提供单一焓差(因供冷量和风量一定),并且焓差偏高,使得机组送风温差偏大,用在高精度、要求严格的空调场合还必须取一定的补救措施,比如可用改变新风参数来进行调节.而国外的风机盘管具有多种焓差,一般会提供2排管和3排管两种不同冷量的盘管,分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机,形成名义风量相同,但实际风量、冷量、焓差都不相同的6种机型,可以满

足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求.因此,国内生产厂家也应从实际使用情况出发,研制出多样化焓差的新型机组,以满足不同空调场合的灵活选用.

3.4合理的水路流程目前,多数厂家风机盘管的水路流程用单一的3进3出的接法.合理的水路设计应满足：

1)较高的水流速,以保证较高的换热系数；

2)较低的水阻力,保证水泵较低的能耗,尤其是高层建筑

空调系统：

3)水和空气的逆交叉流动,以保证最大的换热温差.然而实际水通路设计中,增强换热系数往往会带来水阻力的增加.因此,优化的水通路设计应做到：

1)不同长度的盘管应用不同的水路设计,如大长度盘管用多路并联、加大过水截面积,既能保证换热量又能有效地降低水阻力；

2)保证进、回水之间5℃温差,以保证合适的流量、合适的水流速,从而保证换热性能,同时又不会使水阻过大.3)不同使用工况的盘管,其水路应区别设计.若进风参数不同,空气处理过程必然不同,因此,水通路设计应有所不同,以保证冷量、

水阻力的合理.4)为冬季防冻放水及防止管内空气滞留,水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行.

3.5提供全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式

由于样本上提供的风量、冷量是名义工况下测定的,而在实际使用中,名义风量和名义冷量一般都不会出现,依此作为选型依据是不合理的.因此,厂家在产品样本上除了标明名义风量、名义冷量外,还应提供每一种型号机组的全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以供设计人员选型时根据不同的设计工况进行设计风量、设计冷量的计算,以便合理选用风机盘管,这样既保证满意的空调效果,又能节省初投资和运行能耗,一举两得,应是业内人士共同追求的目标.

4结论

4.1风机盘管的实际送风量是保证空调效果理想的关键,产品设计时应考虑各参数的合理配匹,另一方面,可从盘管排数、翅片间距、翅片形式和表面做亲水处理等方面考虑在湿工况下提高机组的送风量,减少风侧阻力.

4.2风机盘管的风系统设计时应进行阻力计算和校核,使之与配匹风机相吻合,认为FCU风系统规模小而不必进行风阻计算是不妥的.

4.3生产厂家应提供多样化焓差、多种机外静压的机型,以满足不同的使用场合；还应根据盘管不同长度、不同使用工况设计成不同的水路流程,以保证水侧较高的换热系数和较低的水阻力.

4.4产品样本上最好应附上机组的风量一机外静压曲线,以及全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以便于设计人员在机组选型时根据不同的设计工况合理选用,既保证空调使用效果,又节省初投资和运行费用.

风机盘管安装示意图（风机盘管安装示意）

1、基本常识

（1）室内风机盘管要水平安装。

（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。

（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。

（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

（5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。

（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。

（8）管路用吊支架固定。

2、风机盘管安装注意事项

1、 ?当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。

原因：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。

2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。

原因：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。

3、当房间高度超过3米时，不宜用顶吹风散流器风口，应用双层百叶风口下吹风口。

原因：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。

4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。

原因：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。

3、风管安装注意事项

1、风机盘管必须安装回风箱。

原因：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。

2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。

原因：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。

3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。

原因：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。

4、当用软风管时，软管长度不应超过4米。

原因：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。

4、水系统安装注意事项

1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。

原因：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。

2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。

原因：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。

3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。

原因：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。

4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。

原因：保证风机盘管所需求的正常水流量。

空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定，还是统一大小呢

安装风机盘管时，位置应准确，吊装牢固，并使其便于拆卸和维修;风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密;供回水管上的截止阀应安装在滴水盘上方，滴水盘内应无积水现象;凝结水管坡向、坡度应正确，保证凝结水畅通地流到指定位置，严防逆坡现象发生。在供、回水管与风机盘管对接前，应安分支环路进行系统吹污，直至污物吹净为止。水压试验的压力为工作压力的1.5倍。

风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的确1.5倍。不漏为合格。

风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误后才能安装。

对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。

)与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装，以提高空气处理的热工作性能。

风机盘管的支吊架做好除锈防腐，安装点便于拆卸和维修。

凝结水排水坡度应坡向排水管，防止反坡而造成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装。

空调的风机盘管接水路的管径是根据什么来确定，还是统一大小呢

风机盘管给、排水管径是根据：1、风机盘管（制冷量大小）决定末端管径。2、一个支路上有多少个风机盘管和距给水总管的远近来决定支管的管径。3、由各支管的流量决定总管的管径。4、同时也要考虑线路的长短，弯角大小和多少的因素

怎么根据风机盘管冷量来确定冷凝水管径?

冷凝水管径设计：

当机组冷负荷Q≤7KW，DN＝20；Q＝7.1－17.6，DN＝25；Q＝17.7－100，DN＝32；Q＝101－176，DN＝40；Q＝177－598，DN＝50；Q＝599－1055，DN＝80；Q＝1056－1512，DN＝100；Q＝1513－12462，DN＝125；Q＞12462，DN＝150

一大面积房间如用风机盘管空调，其风机盘管台数如何确定？

一般根据房间面积大小，按照180～250W/平米确定所需风盘总供冷量，然后再确定台数。

绝大多数办公场所、家庭、等都可以用风机盘管。

选型大概按照供冷量10～12平米/匹即可。

除非必须，大面积房间尽量不要用风机盘管空调。原因是风机盘管未必能够满足该大面积房间的空气处理热过程要求

中央空调安装，怎么根据风管和风机盘管的大小确定丝杆的规格？

应根据风管大小与支架间距及风机盘管大小确定，一般情况下用M8mm即可，也可根据风机盘管上的穿孔直径判断。

中央空调风机盘管的管径是多少？

风机盘管的管径与风机的送风量和设计需求相关，这个需要在具体点才能解答；具体的您可以问问相关行业的售后，像海尔中央空调、美的中央空调，他们会热心给你解答

一大面积房间如用风机盘管空调冷气装置，其风机盘管台数如何确定？

除非必须，大面积房间尽量不要用风机盘管空调冷气装置。原因是风机盘管未必能够满足该大面积房间的空气处理热过程要求

空调的风机盘管试验压力是多少

问题描述不够清晰。

如果指的是风盘产品本身在设计、制造过程中的试验压力，则在GB/T19232里面有明确的要求：

5.2.1 机组的盘管在1.6MPa压力下应能正常执行和密封性检查时应无渗漏。

而如果指的是工程水管路试压，则一般给到10bar压力足够了。

空调风机盘管专用冷凝水接水波纹管

0.0没有这个东东吧~~~！现在换热器翅片都是用波纹形亲水铝箔做的！要这个管做什么用！能接水的管就可以了啊！还专用！没听过

如何根据空间选用中央空调风机盘管？

风机盘管机组的结构比较简单，例如常见的吊顶式风机盘管；它是在一个不大的结构空间内，组装有离心式或贯流式的通风机以及铜管穿肋片的传热管束。风机盘管有两个主要的效能指标，即风量和热(冷)交换量。风量由风机选型确定；热(冷)交换量则与盘管的传热面积、热(冷)媒的温度和流量以及经过盘管的空气温度和流速等因素有关。风机盘管的传热管束是用直径较小的紫铜管穿上铝肋片，排成2至4排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复流动，空气在管外肋片间穿行，同时被加热或冷却。

风机盘管是集中式空调系统中广泛使用的末端装置。风机盘管的合理选用不仅直接影响空调效果，也是保证系统正常执行和降低空调能耗的重要环节，尤其是在高精度或有严格工艺要求的场合，更须合理的送风引数。送风和供冷（热）是风机盘管的基本功能。“风”是“冷”的媒介和载体，它直接影响供冷量、送风温差、换气次数以及室温梯度和波动幅度，即决定了空调精度和舒适性的好坏。因此，保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。需要指出的是，这里所说的风量是机组在正常使用时的实际送风量。

根据房间净空间体积和最低换气次数的要求，可以求出最低送风量。对高精度工艺性空调，风量校核是选型计算中必要程式。在选用国产风机盘管时，不能根据计算结果，按其样本引数选型，因为国产风机盘管的样本所列的名义风量要高于实际风量。

我国原机械工业部行业标准《风机盘管机组》JB/T4283-91中规定：名义风量必须在盘管不通水、空气进出口静压差为零的特定工况下进行测定。但是，风机盘管的实际使用条件显然不同于测试条件：实际使用中，暗装机组往往还宜加装进、回风格栅，过滤器和短风管，加上盘管表面冷凝水、积尘和滤网堵塞等许多因素的影响，都会导致风阻增大、风量下降。明装式机组同样也存在风量下降问题，只是下降幅度较小而已，所以国产风机盘管的实际风量必然要低于名义值。而风量的不足，又将引起冷量下降，进而形成机组实际效能（风、冷量）都要低于名义值的现象，从而使空调系统达不到原设计效果。近几年来，我国风机盘管在结构形式、传热效率、室内空气品质、噪音和自动控制等方面都用了一些先进的技术，取得了一些明显的成果，大大提高风机盘管机组的效能。但是与国外的先进产品相比，在各个方面我们都还有不小的差距。国产风机盘管的名义引数在实际使用条件下是不可再现的，因此不能作为选用产品的依据。我国行业标准以及各厂家样本中给出的名义引数对暗装机组来讲，实际上是没有意义的。因为其正常使用时，冷工况风量要比名义风量低20%-30%，长期执行的机组甚至低50%以上。

国外风机盘管样本中，一般会给出不同机外静压下的风量及供冷量，以方便使用者选用。有些国外简明样本虽然仅给出名义风量，但其含义不同于我国标准规定，其一般是指一定机外静压下的风量值，所以名义风量相近的国外风机盘管，风量会比国产机组高出20%-50%。

同样需要说明的是，使用国外简明样本时，须注意国外各公司往往执行不同的标准，名义风量的含义也会存在某些差异。所以选用时，最好依据资料齐全的最新样本，或要求供货厂家提 *** 品在不同机外静压下的风量及冷量值，以确定可靠性。加之风量不仅能够增加换气次数，降低送风温差，改善空调效果，因为冷量相应提高，所以还可以缩小机组体积。因此，国外风机盘管的体积和重量，一般都要小于国产风机。提高机外静压和风量，是风机盘管的发展方向。当然，风量的提高也要受空调区允许风速的制约。

下面谈谈具体选型时应注意的几点。

1、盘管冷量不足：这个问题是目前使用者投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的引数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工效能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行专案考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。

2、风量：目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家提供二排管的盘管。同样冷量下，用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等引数的测试均是在机外静压为0Pa的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下，我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10～15Pa)的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程专案应现场抽样送有关质检部门检测。

综上所述，在选用风机盘管空调系统时，不仅要做到设计计算的准确，还要针对当前市场上各种产品的不同特点，合理选型，才能创造一个舒适、执行经济合理的空调系统。