1.风机盘管的铜管能承受多大的压力和室外的最低温度

2.暖通空调安装工艺及质量控制措施?

3.中央空调风机盘管设计接管管径DN25,实际安装管径DN20,有什么不良影响?

风机盘管施工工艺_风机盘管专项施工方案

民用建筑暖通空调通风系统施工方案具体包括哪些内容呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

民用建筑暖通空调系统是保证民用建筑发挥效果的基础构成,暖通空调的安装设计合理与否会直接影响到整个系统的运行性能。因此设计施工过程中必须予以严格控制,保证设备、管道的安装质量。基于这一点,必须对暖通空调施工的每一环节进行质量监督,通过提高技水平、施工工艺,确保设备运行,避免系统故障和隐患。文章通过结合空调系统实践经验,对安装施工过程中存在的几点技术难点进行了分析,并以此为基础提出了几点优化措施。

1 设备噪声处理

暖通空调系统虽然在民用建筑功能实现上发挥了巨大的作用,但是其噪声问题也给民用建筑业主带来了诸多困扰,严重的噪声问题甚至会影响居民的正常活动以及身心健康。为了能够尽可能解决暖通空调噪声问题,就必须在安装设计过程中做好防治处理。而这一点就需要从管路安装、设备安装以及风系统、支架安装四方面进行处理。下面针对这四点提出一些噪声处理的措施。

1.1 管路的安装

民用建筑暖通空调系统管路安装必须严格依照国家相关规范,空调冷却水管道以及冷冻水管道的吊装需要用弹簧减振架,并且吊架需要尽可能固定梁上,或者固定于架设在梁体与梁体之间的槽钢横梁上。而管路穿墙或楼板等结构时,必须使用金属套管,并且在套管、水管之间还需要使用阻燃材料进行填封处理。

1.2 设备的安装

设备的安装过程中可以使用以下方式降低由于设备运行所产生的噪声问题:空调设备在安装过程中可以用弹簧阻尼减震器,例如新风机以及空调机的安装。而在风机和风管的连接处则可以用软连接的方式降低风噪,风机组同水管的连接处则使用软接头进行连接,利用弹簧吊钩减少风机盘管所辐射的噪声,而风机盘管同水管之间利用软管连接。整个空调机房可以做吸音处理,例如利用隔声材料在机房处设置围护结构,或在机房内墙设置吸声材料,以避免设备运行过程中产生的噪声外传。

1.3 风系统的安装

风管是最容易产生噪声的结构,也是最容易对民用建筑业主造成影响的结构。因此风管在设计安装过程中必须严格依照相关技术标准以及质量标准。风管系统的噪声防治可以从以下几方面入手:新风进口可以利用消声百叶结构,并将阻抗消声器安装在风机的进出口,同时一些常会产生噪声的部位则应当预先安装消声器,风管弯头处全换成消声弯头。除此之外在消声器的外部可以利用优质的保温材料,其内贴吸音材料可以有效降低噪声影响。

1.4 支架的安装

噪声通过冷冻主管会向外传播,同时还会对设备的运行带来一定的影响。经过实验研究,可以通过改进刚性支架,在主管的刚性支架上添加减震器,例如弹簧减振器等,吸收噪声以及管道振动,避免楼板同支架之间的噪声传播。

2 防排烟系统分析

随着民用建筑规模的扩大,人们对于建筑环境要求也不断提高。暖通空调系统作为民用建筑内部环境调节系统除了需要对温度、湿度进行调节外,还需要设计最为合理的防排烟系统。以此提高民用建筑安全性,这是暖通空调安装设计人员必须予以重视的内容。需要全面分析建筑结构以及空调系统分布,以放火安全、通风系统安全为保证,设计科学合理的防排烟系统。下面便针对防排烟系统管路制作与施工相关内容进行分析。

2.1 材料要求

排烟管道本体以及框架和固定材料、柔性接头等结构必须使用不燃材料。若建筑吊顶内有可燃物,则吊顶内的排烟管道应当进行隔热处理,使用不燃烧的材料设置隔热层,并保持同可燃物之间距离大于150mm。

正压送风管道。送风管道应当为不燃烧材料管道,若风道材料为金属时,则管道风速应当控制在20m/s以下;若管道为光滑混凝土等非金属,则管道风速应当小于15m/s。若加压送风管可能穿越火灾危险区,则风管耐火级别应当高于1h。另外送风井应当用耐火级别高于1h材料作为隔墙,墙上必须设置检修门,但门的防火级别应当高于丙级。

2.2 系统安装

送风口、排烟口应当可靠地固定于设计点,排烟口应当设置在储烟仓中。送风阀同排烟阀的机械传动部件应当运行可靠,保证不松弛、不脱落。消防控制中心给出的动作信号必须能令送风、排烟系统动作。走到预埋管不应有瘪陷和死弯,风口和风管的连接应当牢固紧密,边框同建筑表面贴实,外表面平整。

3 解决循环水凝结问题

在暖通空调系统的运行中,空调循环水在运行中往往会出现水凝结现象,尤其是在冬季,这种现象就更为严重,这对于空调系统是有影响的。为此,必须要取措施。在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温,管道的保温必须把握好两个方面,一个是保证其完整性,另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的,一旦存在冷损的表面,都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损,必须保证密封不透气。

4 提高各专业联系

由于暖通空调系统在实际的安装过程中需要涉及到与多个专业之间相互配合的问题。如土建、装修、管道、电力等等,因此若要确保暖通空调系统的安装效果能够达到预期效果,除了要在安装中注意本专业的相关技术措施与方法以外,还需要加强与其他相关专业之间的配合。

4.1 工艺方面

通风管道在楼板以及墙体上的预留孔尺寸需要预先向土建专业提供,并将位置、尺寸在施工图纸上表现出来。若这一方面交接不到位就有可能出现后期还需再凿洞的问题,增加了施工难度和施工成本,甚至有些位置会对建筑的结构强度造成影响。例如大型空调设备吊装孔、各类管道的预留孔、预埋工作若不能预先处理妥当,后期将会给施工方带来很大的困扰。

4.2 设备方面

梁下吊设是传统的管道敷设方式,若敷设管道数量较多,那么必然需要增加层高,但是管道位置又相对集中,若提高整栋楼层高显然不经济。现代民用建筑多用预埋管道的方式解决这一问题,即设计时在梁内预留管道埋设的空间,即预埋套管,如此很多直径不大的管道都可以通过穿梁的方式敷设,不但解决了吊装问题,还能进一步节省空间。当然这种敷设方式必须预先考虑梁的承受范围,在不影响建筑整体结构强度的状态下预埋套管。此外建筑内门洞上梁、走道以及楼板也会事先预埋套管。若民用建筑结构复杂,且工期较长,施工期间不可避免会遇到修改预埋结构或需要加管的问题,如此门洞、走道以及楼板中的预埋管就可以发挥作用。此外,在梁内预埋金属套管,可以在一定程度上起到配筋的作用,若没有预埋金属管直接凿洞势必会影响建筑结构稳定性。

5 结束语

通过上述分析可以看出,暖通空调安装对于民用建筑的功能实现意义重大,是施工的重要内容之一,并且安装中会同多个专业施工内容有所交叉,只有紧密联系各个专业,才能真正保证暖通空调安装施工质量,发挥暖通空调系统作用。此外施工中必须注意处理循环水以及噪声问题,这些是施工的技术难点和施工重点,施工人员和设计人员都必须提高重视。

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风机盘管的铜管能承受多大的压力和室外的最低温度

 ?中央空调风道是将内机的出风引到各个房间的,所以说风道中空气的干净程度决定着室内的空气质量。由于中央空调风道的组成复杂,清洁起来十分麻烦,所以许多人都忽略了这个问题。室内的粉尘是一个主要的污染源之一,风道的不干净就很可能带来这个问题。去除风道污染是保持室内清洁的有效方法,同时也可以确保中央空调的高效运行。

?中央空调风道的清洗主要包括以下几个部分:

1)?风管系统的清洗包括:送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等;

2)?新风机组的清洗:清洗机组各段新、回风混合段;过滤段;加湿段;水表冷器段、加热器段;

3)?风机盘管:铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送

风口。

?中央空调风道清洗的详细方法如下:

1.?用装有摄相头的机器人进入管道拍摄记录风管内污染状况;

2.?根据住宅的建筑图纸,会同客户详细制定管道清洗施工方案;

3.?在风管适当部位开施工孔(放入机器人、封堵气囊),在两开孔位置外侧用封堵气囊堵住管道两端;

4.?用软管将集尘器连接到其中一个施工孔,使风管内产生负压气流,让灰尘与污物被吸入集尘器内;

5.?选择适当的清洗毛刷,用管道清洗机器人或软轴毛刷进行管道清洗;

6.?清洗以后,由机器人拍照记录,确认清洗质量;

7.?当清洗质量被认可后,在清洗过的管道内喷洒消毒剂;

8.?清理、移动清洗设备到下一段管道清洗;

9.?用相同材料重新封闭开口处;

10.?清理修复风管被损保湿层;

11.?清洁场地,以保证不影响下一步工作;

12.?由有资质的检测机构按相关国家标准检验清洗质量,并检测风管清洗消毒后空气质量;

13.?根据施工详细记录整理出报告呈送给客户,清洗完成。

?也要注意清洗的几点要求: 

1.风管清洗:用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。风管的清洗工作应该分段、分区域进行,在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间应该取有效隔离空气措施。在清洗过程中应取的有效措施,控制敏感的异味,不可出现尘土飞扬的情况,清洗过程中清除的污染物必须收集起来妥善处理。必要时可在通风管道上开启清洗维修口,并安装可开闭的清洗维修门以供清洗机械进出进行相应的清洗与检查工作。

 2.部件清洗:用专用工具、器械对部件进行清洗,确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的要求。部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗,清洗工作开始前记录下部件的位置,清洗后的部件应恢复到原来所在的位置。可调节部件还应该恢复到原来的调节位置。

 3.消毒处理:必要时对空调系统通风管道、设备、部件进行消毒处理。集中空调通风系统需要清洗并消毒时,应先进行系统或者部件的清洗,达到相应的卫生要求后再进行消毒处理。应该选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂,必要时消毒后应及时进行冲洗和通风,防止消毒液残留物对人体与设备的有害影响。

 4.污染物控制:清洗过程中应取风管内部保持负压,作业区隔离、覆盖、清除的污染物妥善收集等有效控制措施,防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。

正确的清洁,不仅可以尽最大限度的提高其使用效率,还可以延长其使用寿命。使我们的生活得到改善。所以我们要按照步骤依次进行,不可以疏忽大意。而且清洁空调风道是一项复杂的的工作,需要专业人员进行处理。洁净的空气质量,才可以给我们的健康生活提供保障。从此要注意起身边的的空调风道的洁净哦!

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暖通空调安装工艺及质量控制措施?

承压: 风机盘管在工厂设计过程中会做静止承压实验,最高实验压力24~28bar;实际使用过程中,20bar以内的压力一般不会有问题。

室外最低温度:

由于风机盘管内是走水的,只要系统内的水不结冰,多低的温度都可以。

中央空调风机盘管设计接管管径DN25,实际安装管径DN20,有什么不良影响?

随着社会经济的不断发展,人们物质文化生活水平得到大幅度的提高,空调系统在各类建筑环境中的使用率明显提高,做好空调系统的安装施工和成本控制是确保工程质量和降低工程成本的重要环节,可以提高空调系统的使用效率。

1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前,暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制,安装设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了规划,而在施工图出来前,通常没有对其进行详细的检查,常常出现施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、控制带来极大的困难。对于综合性的建筑物来说,吊顶空间内的专业管线布线非常复杂,有空调末端设备、电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等。若冒然在图纸标注不够详细的情况下,依照图纸施工,结果往往是先安装的管道施工很容易,后安装的管道施工便非常困难,只能安装在不该安装的位置或标高上,大大影响工程质量,严重的将造成返工。

针对上述情况,应对管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调度,以便科学合理地调度和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况时,会同相关单位商讨解决,作出合理调整或协调调度,让各项管线在建筑空间上布局最优化,为管线工程的施工、运行以及维修管理打下良好的基础。

1.1 管线工程综合规划原则

依照管道性能和用途的不同,可将建筑物中的管道分为:(1)给水类管道:包括生活给水、生产给水、消防给水等;(2)排水类管道:包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水;(3)中水类管道:包括中水的收集与供给;(4)热力类管道:包括暖气、热水供应及空气处理设备中所需的蒸汽或热水;(5)燃气类管道:包括气体燃料、液体燃料:(6)空气管道:主要有通风工程和空调系统中的各类风管,及一些生产设备的空气压缩管;(7)供配电线路或电缆管道:包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中,弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点,当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时,应从整体上布局规划,让众多功能各异的管线部分得到合理的布局和规划。

1.2 注重风管布局

吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走管不宜过长,否则施工难度就会加大,其他的管线也就难以布置。例如,某建筑内最大的风管截面积达到2 200mmx480mm,风管截面积越大,机房也就必然越大,而机房越大则噪声也越大,回风就越困难。倘若风管走管较短一些,风机功率也就可以相应的小一些,这时可选择挂装卧式机组,机房布置起来也就灵活多了。所以,对各管线的合理布局,提高建筑物空间的使用效率,需要专业布线规划人员参与和协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与解决措施

空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程:一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器,但设备的噪声超标太多而从风口传出来;另一例是吊式柜机进出口没设消声器,结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a),远远超过室内噪声标准。这两个工程用变频器降低风机转速来降低噪声,但空调制冷效果受到很大影响。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。

2.1设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接用软连接,新风机组与水管用软接头连接,风机盘管用弹簧吊钩,风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料:用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。

2.2水管安装

水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在粱上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声

2.4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70 db (a)~80db(a),距出口20m处可降至50db(a)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。

3 空调水系统水循环问题

空调水循环系统是空调施工的关键,如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用,所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先,管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象,影响管网循环;其次,水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差,管内不清洁,造成腐蚀堵塞等现象,影响热交换效率。

解决方法:加强施工前的管理防范,合理布置管线标高和坡度,避免气囊的出现,在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题,在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范:首先,在钢管焊接与安装前必须用机械或人工对其清除污垢和锈斑,管内壁清理完毕后,将管口封堵。管道施工过程中对末封闭的管口也要做临时封堵,避免弄入污物,管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次,在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门,利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后,还应进行水系统循环测试。

4 结露滴水问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象,造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有:管道安装过程中,施工人员未按操作流程施工;管道、管材质量低劣,在进场之前并未进行仔细检查;水压试验流程不规范;保温材料厚度不够,导致运行时外表温度达到露点产生结露;保温材料与管道结合不够,紧密,导致潮气进入保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有:保温不严密,保温层破损脱落;盘管排水口被异物堵塞,安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长,在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证,甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

解决方法:首先,加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查,防止保温套管不合理,注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次,穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次,在吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后,强化滴水盘的保护措施,注重对吊顶封板前的检查工作。

5 结束语

在暖通空调安装工程施工过程中,经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监督与控制工作,安装工程施工前要了解工程规划,熟悉各类工程施工图,抓住工程质量控制的要点,做到事前、事中、事后的监督控制和管理。

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这样做可能会影响到风盘的制冷和供暖效果,也就是说管径小造成流经风盘的冷冻水或暖水流量不够,直接影响盘管的制冷和暖效果。这种不符合设计的东西自己不要做主,如果你有十足的把握管径变小不会影响盘管的效果的话你可以做相应的变更,若没有把握最好还是老老实实按设计要求施工!