风机盘管安装需要减震弹簧吗_风机盘管安装需要减震器吗

1.风机盘管怎么安装？

2.暖通工程应注意的问题及处理方式？

3.中央空调是否有必要安装弹簧减震器

4.暖通空调安装技术中的难点及要点探讨？

随着社会经济的不断发展，人们物质文化生活水平得到大幅度的提高，空调系统在各类建筑环境中的使用率明显提高，做好空调系统的安装施工和成本控制是确保工程质量和降低工程成本的重要环节，可以提高空调系统的使用效率。

1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前，暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制，安装设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了规划，而在施工图出来前，通常没有对其进行详细的检查，常常出现施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、控制带来极大的困难。对于综合性的建筑物来说，吊顶空间内的专业管线布线非常复杂，有空调末端设备、电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等。若冒然在图纸标注不够详细的情况下，依照图纸施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能安装在不该安装的位置或标高上，大大影响工程质量，严重的将造成返工。

针对上述情况，应对管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调度，以便科学合理地调度和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况时，会同相关单位商讨解决，作出合理调整或协调调度，让各项管线在建筑空间上布局最优化，为管线工程的施工、运行以及维修管理打下良好的基础。

1．1 管线工程综合规划原则

依照管道性能和用途的不同，可将建筑物中的管道分为：(1)给水类管道：包括生活给水、生产给水、消防给水等；(2)排水类管道：包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水；(3)中水类管道：包括中水的收集与供给；(4)热力类管道：包括暖气、热水供应及空气处理设备中所需的蒸汽或热水；(5)燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料：(6)空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；(7)供配电线路或电缆管道：包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中，弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，应从整体上布局规划，让众多功能各异的管线部分得到合理的布局和规划。

1．2 注重风管布局

吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走管不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积达到2 200mmx480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风就越困难。倘若风管走管较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与解决措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a)，远远超过室内噪声标准。这两个工程用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。

2．1设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2．2水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在粱上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2．3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声

2．4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70 db (a)～80db(a)，距出口20m处可降至50db(a)。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3 空调水系统水循环问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率。

解决方法：加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对末封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。

4 结露滴水问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有：管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进入保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有：保温不严密，保温层破损脱落；盘管排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

5 结束语

在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监督与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。

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风机盘管怎么安装？

ZTY吊装弹簧减震器用钢弹簧、橡胶等隔振降噪元件，通常用于各类管道及风机盘管，新风机组、变风量空调箱、轴流风机等吊装减震。

1.提供设备重量，根据设备重量*1.3/每台设备需要安装数量

2.提供安装数量

3.选大不选小的原则，选择比理论重量大一型号的最佳。

暖通工程应注意的问题及处理方式？

风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

风机盘管安装流程为：施工准备——电机检查试转——表冷器检查——打气试压——吊架安装——风机盘管安装——连结配管这几大步骤。在风机盘管安装的过程中有两点需要牢记：

1、在安装风机盘管时，风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方；

2、出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。

风机盘管支架固定安装

1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般用膨胀螺栓。

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装要求

1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。

2.吊装盘管应坡向水盘排水口。

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

风机盘管安装注意事项：

1、搬运风机盘管机组应小心轻放，不得手执叶轮、蜗壳搬运风机盘管机组，以免叶轮变形。不得把进出水管作为搬运手柄。

2、吊装时应保持风机盘管机组水平安装以保证冷凝水的顺利排放，接水管为下进上出水，螺纹连接应用生料带以确保密 封。接管时应先从盘管进水一侧接起，并用软管接头，以保护风机盘管水接头部不致扭伤。

3、风机盘管安装时，进出水管管道应设阀门，以调节水量，也可配用电动阀用温控器控制，电器的连接方法应严格按照 风机盘管机组电气连接图连接。

4、与风机盘管风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得有风机盘管机组本身单独承受。

5、通电运行前必须先清洗风机盘管机组，确保风机，水管及管路内无异物。

6、通水使用时必须打开风机盘管机组放弃阀，排清管内空气，待有水流出时在关闭放气阀。

7、风机盘管机组使用冷水温度不低于5度，热水温度不低于80度，要求水质干净，尽量使用软质水。

8、根据使用现场情况定期清洗中央空调风机盘管过滤网及表冷器。

9、风机盘管机组停用时，冬季须注意防冻，以防管子冻裂。

中央空调是否有必要安装弹簧减震器

一、设备噪声超标与处理方法：

对于暖通空调的设备来说，其末端的设备很容易出现噪音的现象。现如今，我国在风机盘管技术的研究上己经取得了明显的进步。很多生产厂家所生产的风机盘管，都可以达到相应的指标。但是空调机组的噪音却很难消除。在空调设备运输到施工现场的时候，检测人员要对其进行科学地检测。在大风量空调机组还没有进行安装的时候就对其进行实验，如果噪声严重地超标就可以及时地进行改进和更换，尽量减少由于噪声超标而出现严重地返工现象。1、设备安装：在进行设备安装施工的过程中，多数用的是软管连接的形式。其中新风机和空调机结构在具体安装的过程中，主要用的是减震器的形式。另外，风机和风管在进行连接的过程中主要用的是软连接，风机和水管实现来接也同样用软连接的形式。为了对空调机房的噪音进行处理，需要对空调机房内部的隔声材料进行控制，不仅要做到吸声，还应该有效地防止设备的噪声外传。空调机房应降低门窗的数量。可见设备的安装施工工作意义重大，需要工作人员加强重视。2、水管安装：水管安装工作也是不容忽视的一个施工环节，在安装的过程中应该严格地按照国家的相关规定来进行。无论是冷冻水管还是冷却水管都应该用弹簧减振吊架设备，往往这一设备需要固定在梁体上，梁和梁之间要架设槽钢横梁结构。在水管穿过楼板的时候应该用套管的形式，同时还应该做好套管和水管之间的填料工作。3、风系统安装：风管的制作安装工程也是一种复杂程度比较高的安装施工工程。其中消音器也是不可缺少的设备类型。消声器的设置和安装应该符合风系统安装的相关规范。无论是空调设备还是消音器的材质都应该达到一定的标准。另外，在实际的工程中，风管安装的刚度和稳定性需要达到相应的标准，这是减少摩擦噪声的重要途径;在风管吊架设置的时候应该用橡胶垫，这样才能够保证风管不出现振动的现象。4、冷冻水管主管支架安装：如果工程中的主管管径比较大，而且还伴有轻微的振动现象，这样一来，沿刚性导体会无限传递。另外，随着时间的不断推移，对设备本身也会造成一定的损害。经过深入地研究，工作人员对支架进行了改进和完善。噪声都被弹簧减震器吸收。在很多中央空调设备安装施工的过程中，对冷却水管支架的安装都用这种方式。二、空调水系统水循环问题：对于空调系统的安装工程来说，空调水系统的水循环问题是比较常见的，具体来说主要表现在以下几个方面:1、管内污物堵塞：管道受到堵塞是比较常见的病害问题，主要是施工人员没有对管内进行认真地清理，管内存在一定的砂土。也有可能是在管道焊接的过程中，很多焊接的残留没有得到清除。这些污染物如果出现了沉积就会严重地影响到系统的支干管和滤网的工作性能。如果这种情况长期存在，就会形成管内的堵塞。因此，在管道安装的过程中，做好管内的冲洗工作至关重要、不仅如此还需要对管道的过滤器位置设置相应的排污阀并且定期对其进行清洗。2、管内存气：在实际的安装和施工的过程中，如果施工人员的施工方式或者是顺序不当，就会出现管内存气的现象。在实际配管的过程中，如果管道在上下方向绕过障碍物就很容易出现顶部存气的现象。另外，如果供水管线的配置不合理，空气无法达顺流，也会严重地影响到排气装置。造成管内存气的原因有很多，如果系统中排气阀的位置设置不科学，虽然安装相应的排气装置也会造成管内的存气现象。最为直接和严重的后果就是会影响到管内的过流面积，严重地还会引起气塞现象。支管产生气塞的现象是比较常见的。主要的防治措施主要表现为以下几个方面：如果系统的顶部、管道和设备的顶端出现了不易排气的地方就会严重地影响到排气装置的正常运行。因此，需要将排气装置设置在对高点处，这样才能够保证系统内有充足的气体提升排气系统的顺畅性。三、水系统管路结露和滴水问题分析：在空调系统运行的过程中，如果出现了严重的结露和滴水的问题，则原因有很多。从总体上可以概括为管道的安装工程以及保温措施不到位，管道的管件、管道以及各类设备之间的严密程度不高。施工人员并没有严格地按照操作流程来进行施工，管道或者是管件的质量不达标等等。1、管路结露：如果保温层的保温工程不科学就会造成管路的结露，由于管道本身可以和空气进行接触，因此，管路本身的温度要明显比空气中的露点要低很多。出现结露的现象是必然的。另外，可能工作人员将水管和吊架结构架设到一起，如果水蒸气达到一定的饱和状态，就会出现严重的结露现象。2、管路漏水：管路漏水主要是由于管道与管件、管道与设备之间连接不严密，管件材料质量差等原因造成的。针对上述问题其解决办法：(1)、加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁使用劣质管件，加大对弯头、阀门、法兰、胶垫及设备接口处等细部的质量控制力度，确保各部件壁结合紧密。(2)、穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。(3)、加强吊顶封板前，对风机盘管、空调机组等设备和管路周边处的杂物清理检查。四、总结：1、在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地做好质量控制工作。2、空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。

以上由中达咨询搜集整理

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暖通空调安装技术中的难点及要点探讨？

一般是需要安装减震器的，减震，降噪，现在的噪音污染比较严重，以后这块要求会越来越高。阻尼减震器安装灵活性大，稳定性好，固有频率低，隔震效果显著等特点。安装时可直接安放在设备下，若动力设备扰力较大，先调节重心，并将减震器底座固定孔用螺栓固定地基。具体 的你也可以参考。

下面是中达咨询给大家带来关于暖通空调安装技术的相关内容，以供参考。

一、前言

暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。

二、暖通空调安装施工中普遍存在的问题

（一）管线、设备的定位和标高交叉方面

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：

（二）设备噪声超标方面

设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。

（三）空调水系统水循环

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因是：1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

（四）水凝结

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

三、施工技术难点的总结

（一）设备噪声超标处理

1、设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2、水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3、风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

4、冷冻水管主管支架安装

根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

（二）解决水循环故障方法

1、注重管道质量

基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。

2、改善水质

对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0.5-1.0%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少用。

（三）水凝结解决方法

1、在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

（四）加强各专业配合

在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

1、工艺对土建的要求

(1)未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。

(2)对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。

(3)对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。

2、设备专业与土建专业间的协调

传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。

四、结束语

在暖通空调工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的暖通空调技术水平将会越来越高。

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