柜式风机盘管机组安装说明_柜式风机盘管机组

1.风机盘管原理是什么?

2.什么是风机盘管？什么样的情况下需要装风机盘管？

3.什么是空调风盘

4.长江三峡左岸电站通风空调系统设计？

风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。按结构形式可分为：立式、卧式、壁挂式、卡式等，其中立式又分立柱式和低矮式；按安装方式可分为明装和暗装；按进水方位，分为左式和右式。壁挂式风机盘管机组全部为明装机组，其结构紧凑、外观好，直接挂于墙的上方。卡式（天花板嵌入式）机组，比较美观的进、出风口外露于顶棚下，风机、电动机和盘管置于顶棚之上，属于半明装机组。明装机组都有美观的外壳，自带进风口和出风口，在房间内明露安装。暗装机组的外壳一般用镀锌钢板制作。中规定风机盘管机组根据机外静压分为两类：低静压型与高静压型。低静压型机组在额定风量时的出口静压为0或12Pa，对带风口和过滤器的机组，出口静压为0；对不带风口和过滤器的机组，出口静压为12Pa；高静压机组在额定风量时的出口静压不小于30Pa。

风机盘管原理是什么?

根据国家标准GB/T?19232-2003的规定，风机盘管的型号和参数如下图：

扩展资料：

格力风机盘管的大小规格：

风机盘管的大小规格是按出风量来定的，一般的有02、03、04、05、06、08、10、12，这几种是常用的规格，风量计算用型号乘以170立方每小时。

如（02*170=340m3/h),盘管的外观尺寸是以厂家的说明书来决定的，同一个型号也有外观尺寸不一样的，如暗装的有超薄的、普通的，脱水盘有加长的，查阅一下厂家的说明书。

格力风机盘管特点：

产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理。

在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命；?

电动机用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤；

用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高；?

凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用；

保温材料用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。?

吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。

百度百科-格力ZF系列风机盘管

慧聪网-格力风机盘管机组质量过硬拔“头筹”

百度百科-风机盘管

什么是风机盘管？什么样的情况下需要装风机盘管？

风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热作用，能够迅速加热房间的空气。

明装风管

水盘用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。风机盘管通常胀管工艺，增加了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好;合理的风机与气流结构设计，优质的吸音保温材料，使机组噪音低于国家标准1-3dB(A);风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配，三档可调风量，使风机用电最省。

卧式暗装风机盘管

气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。

由于这种暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如:办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。

什么是空调风盘

风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。

目录简介历史发展工作原理风机盘管特点型号种类控制方案和使用性能控制方案换热性能选购和保养清洗意义展开 简介历史发展工作原理风机盘管特点型号种类控制方案和使用性能控制方案换热性能选购和保养清洗意义展开

编辑本段简介　　风机盘管机组主要由低噪声电机、翅片和换热盘管等组成。盘管内的冷（热）媒水由空调主机房集中供给。风机盘管产品标准必须依据GB/T 19232-2003《风机盘管机组》生产，国家空调设备质量监督检验中心承担了国家质量监督检验检疫总局委托的多次全国风机盘管机组产品的质量监督抽查任务中，风机盘管检测不合格的项目主要以噪声和制冷量居多。

编辑本段历史发展　　中国风机盘管的历史现状和发展，中国风机盘管经历了几个不同的变化过程。初期，对风机盘管机组的认识停留在主要满足风量要求的基础上。认为只要风量大就满足了要求，就是一台好的风机盘管。在这种理念的指导下，当时生产的风机盘管机组的主要特征是风量普遍超标，随之带来的是机组噪声大，耗能量大，检测当时生产的风机盘管机组其单位功率制冷量只有40W左右。由于噪声大，当时的情况是人们在享受空调带来的习习冷风的同时，也不得不忍受烦人的噪声之苦。

为了解决以上问题，国家开始着手修改风机盘管机组产品标准。2003年GB/T 19232-2003《风机盘管机组》颁布实施对风机盘管的各个性能进行了严格规定，全性能指标检测应包括风量、供冷量、供热量、水阻、凝露、凝结水处理。针对工程应用中的质量问题，2007年颁布的GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范中10.2.2强制规定“风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；...现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台”。

近年中国风机盘管制造业快速发展，年产量已从八十年代初的数千台激增到目前的几百万台。八十年代中期，以美国特灵、约克、开利等公司为代表的国外风机盘管制造业，已相继完成了产品的更新换代，并推出了一代全新产品。当时中国空调行业正陶醉于国产风机盘管在冷量、噪声等孤立参数上接近国外产品而忽略了综合性能和使用效果上的真实差距，以致这次产品更新换代未能在中国空调界引起任何反响。但进入2000年后随着几项国内标准规范的实施，国内空调企业迎头赶上，目前最新一代风机盘管无论在性能、品种及国内产品与国外产品都相差不多，而且国外企业的生产基地和研发中心也都纷纷移到国内。

由于风机盘管系统具有易于调控、便于安装、造价低等优点，所以其应用领域不断扩展，产品类型也在不断增加。当传统的大型集中式空调与分体式家用空调都不能满足现代文明对人居环境档次和居住管理要求的时候，户式中央空调的概念应运而生，风机盘管机组在其中担当了不可或缺的角色。如：风冷式冷热水机组与风机盘管组合式（如特灵）、风冷式冷热水机组与风机盘管和地暖组合式（如清华索兰）、水（地）源热泵机组与风机盘管组合式、风冷冷水机组与家用锅炉和风机盘管组合式（如约克）等等，户式中央空调在中国是近几年才出现的新概念，但在美国已经有近半个世纪的应用经验。而目前，户式中央空调正成为中国的房地产开发商提高楼盘档次及其业主们改善居住品质的一个条件。

编辑本段工作原理　　风机盘管机体结构紧凑，坚固耐用，通常用优质镀锌板机壳，冷凝

明装风管水盘用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。风机盘管通常胀管工艺，增加了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；合理的风机与气流结构设计，优质的吸音保温材料，使机组噪音低于国家标准1-3dB(A）；风机盘管能耗低： 风机与换热器合理匹配，三档可调风量，使风机用电最省。

风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热作用，能够迅速加热房间的空

卧式暗装风机盘管气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。

由于这种暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。

编辑本段风机盘管特点　　风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固耐用，外型美观且高贵幽雅。风机盘管用优质镀锌板机壳，冷凝水盘用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。风机盘管体积小： 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。风机盘管效率高： 先进的胀管工艺，保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；风机盘管噪音低： 合理的风机与气流结构设计，优质的吸音保温材料，使机组噪音低于国家标准1-3dB(A）；风机盘管能耗低： 风机与换热器合理匹配，三档可调风量，使风机用电最省电。

编辑本段型号种类　　为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类习惯上可分为卧式暗装（带回风箱） 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管、立柜式风机盘管空调器及壁挂式风机盘管等多种。

按照国家标准GB/T 19232-2003《风机盘管机组》第4部分分类的规定，风机盘管可按如下形式分类：

结构型式分 卧式、立式（含柱式和低矮式）、卡式、壁挂式.

按安装型式分明装和暗装

进水方位分为左式（面对机组出风口，供回水管在左侧）、右式（面对机组出风口，供回水管在右侧）

编辑本段控制方案和使用性能控制方案　　风机盘管控制多用就地控制的方案分简单控制和温度控制两种。简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。温度控制：STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。

风机盘管做为集中空调的末端设备，其质量的好坏决定了室内的空调效果。性能主要是送冷（热）量的保障、送风量的保障，噪音的数值比、冷凝水不泄漏及电器、钣金件设计的合理性等等。

换热性能　　风机盘管风量一定，供水温度一定，供水量变化时，制冷量随供水量的变化而变化，根据部分风机盘管产品性能统计，当供水温度为7℃，供水量减少到80%时，制冷量为原来的92%左右，说明当供水量变化时对制冷量的影响较为缓慢。

风机盘管供、回水温差一定，供水温度升高时，制冷量随着减少，据统计，供水温度升高1℃时，制冷量减少10%左右，供水温度越高，减幅越大，除湿能力下降。

供水条件一定，风机盘管风量改变时，制冷量和空气处理焓差随着变化，一般是制冷量减少，焓差增大，单位制冷量风机耗电变化不大。

风机盘管进、出水温差增大时，水量减少，换热盘管的传热系数随着减小。另外，传热温差也发生了变化，因此，风机盘管的制冷量随供回水温差的增大而减少，据统计当供水温度为7℃，供、回水温差从5℃提高到7℃时，制冷量可减少17%左右。

热环境条件是指物理参数对人体的热舒适性所发生的综合作用。这些物理参数中主要包括空气干球温度、空气的相对湿度，空气流动速度、平均辐射温度、人体的代谢量及衣着等六项。其中，空气的温度及流动速度是评价风机盘管所提供的热环境舒适条件的重要参数。

编辑本段选购和保养　　风机盘管的选购首先要向供货方提供确保其产品性能的第三方检测报告，以及确定其是否通过产品认证。产品认证是由一个公正的第三方认证机构通过检验评定企业的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品、过程或服务是否符合标准要求，是否具备持续稳定地生产符合标准要求产品的能力。通过产品认证是企业实力的体现，目前获得国家认证认可监督管理委员会授权可以进行风机盘管产品认证的单位是中国建筑科学研究院，具体由环境测控优化研究中心实施。

风机盘管通常直接安装在空调房间内，其供职状态和供职质量将影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养供职，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。

盘管担负着将冷热水的冷热量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。

清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁周期可以长一些，一般一年清洁一次。如果是季节性使用的空调，则在空调使用季节结束后清洁一次。不到万不得已，不用整体从安装部位拆卸下来清洁的方式，以减少清洁供职量和拆装供职造成的影响。

编辑本段清洗意义　　风机盘管使用一段时间后，翅片与叶轮上会积有尘土与病菌，当尘土达到一定厚度时，翅片散热效果将会受到影响，从而导致房间温度达不到要求，另外长期不清洗的风机盘管会滋生多种病菌，这些病菌会引起人体呼吸道上的疾病，所以建议风机盘管应定期清洗。清洗意义：

1、清除送、回风系统中细菌、灰尘，改善室内空气质量；

2、降低变风量空调机组的风阻，提高热交换效率，增加送风量，节省能源；

3、定期对风机盘管系统维护，延长机组使用寿命；

4、 降低运行成本，提升资产价值；

长江三峡左岸电站通风空调系统设计？

风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。

风机盘管应根据房间的具体情况和装饰要求选择明装或暗装，确定安装位置、形式。按结构形式可分为：立式、卧式、壁挂式、卡式等。

扩展资料：

风机盘管与中央空调搭配，能展现出多方面的作用，比如能够创造适合人体舒适感的室内空气环境。风机盘管还要满足工艺生产所需求的室内空气环境，对于对湿度和温度要求比较高的场所，风机盘管能起到很好的保护作用。

风机盘管还有着排除室内有害气体、热量及湿量的任务。居家当中或是工厂车间等产生的不良气味等，或是散发的热量等，都是可以通过风机盘管的作用，通道空调和排风设施予以消除，从而为用户打造更为洁净的生活环境。

百度百科——风机盘管

1、概述

三峡工程是我国最大的跨世纪工程，三峡电站是连接华中、华东电网及对川东地区供电的关键性电站。搞好三峡电站厂房的通风、空调设计，对于保证发电机组的安全运行，改善运行人员的身心健康起着重要的作用。

左岸电站厂房的通风、空调系统分别在1992年和1994年进行了初步设计和单项工程技术设计，1996年9月，中国长江三峡开发总公司正式行文我委，将厂房改为封闭式厂房。针对这一改变，原来的空调方案要作较大的修改，1998年8月，我委提出了《长江三峡水利枢纽电站厂房通风、空调专题报告》，在该报告中对原来的设计方案作了以下较大的修改：

①提高了厂内空气环境的设计标准。三峡电站举世闻名，又滨临著名的三峡风景区，建成后必然成为中外旅游参观的热点。所以，厂内空气环境的设计宜用较高标准进行；

②主厂房发电层的送回风方式由原来的上游送、下游排的直流式改为现在的上、下游对送，中间搭接的分层空调送风方式；

③由于新一代电子计算机设备对环境温湿度的要求不太严格，所以对中控室、电算室等房间用了一般的舒适性空气调节设计标准；

④考虑到整个厂房的建设周期很长，机电设备要分期投入使用的特点，特别是布置在厂内的励磁变压器室、单元控制室等部位，是机组发电的关键部位，设备发热量大，对环境温湿度要求高，在这些部位设置了能同期投入运行的2号中央空调系统，并设置了能远程监控的感温探头；

⑤由于国家对消防的要求越来越严格，根据新的规范，对全厂所有需要防、排烟的部位，均设置了机械防、排烟系统或自然排烟系统；

⑥空调主机取消了原来的水冷式冷水机组，改用先进的电脑全自动控制风冷式冷水机组，省去了冷却塔和冷却水管路，简化了系统；

⑦全厂通风、空调系统用计算机监控，按无人值班，少人值守的原则，所有通风、空调设备的运行均能远程观测、启、停。

专题设计报告于1998年10月、1999年12月由三峡总公司技委会、机电工程部分别在北京和宜昌三峡总公司大楼组织有关专家进行了审查并获得通过。主厂房发电机层的分层空调设计方案经重庆建筑大学进行热态模型模拟实验，证明设计是先进的，与全室空调相比，可以节省冷量约30%以上。以后施工图阶段的设计工作均是按照专题报告的设计内容、模型实验的结论及专家审查意见执行的。

2、设计原则和基本参数的选择

2.1 设计原则

在总结以往水电站建设暖通设计的经验基础上，结合三峡工程的实际情况，从改善三峡电站工作环境，确保设备的安全运行，提高人员的工作效率，电站厂房通风、空调的设计遵循以下设计原则：

①值班人员短期巡逻，内设一般机械、仪表的房间，如主厂房水轮机层，下游副厂房各层等，用机械通风（加冷源）的方案；

②主厂房发电机层用分层空调，以节约冷量；

③值班人员经常工作以及内有对环境要求较高的机电设备房间，如中控室、单元控制室、励磁变压器室、通讯室、办公室等，用一般舒适性空调方案；

④油库、GIS室、蓄电池室、气体灭火器瓶存放室等特殊部位，用单独排风系统。

2.2 室外空气计算参数选择

三斗坪坝区位于宜昌和巴东之间，其河谷地形也介于二者之间，参照宜昌和巴东二地的气象参数统计资料，确定坝区的各项室外空气计算参数，作为三峡电站通风、空调的设计条件，如表-1所示。

表-1 坝区室外空气计算参数

2.3 室内空气设计参数选择

按照厂房各部位的功能，工作场所的重要性及工作人员、机电设备的运行需要，依据国家有关规范，考虑到三峡电站的特殊性，确定厂房各部位的室内空气设计参数如表-2.

表-2 室内空气设计参数

序号 部 位 夏 季 冬 季

3、负荷计算经计算

全厂通风、空调总热负荷约为753.16-104kcal/h，总余湿量约为355.0kg/h.见表-3.

表-3 左岸电站厂房通风、空调热、湿负荷表

（-104kcal/h） （356.2kg/h）

4、设计方案全厂设有3个中央空调系统、1个主厂房水轮机层及下游副厂房各层通风空调系统、3个单独空调系统、9个单独排风系统和4个防、排烟系统以及厂内除湿系统。

4.1 中央空调系统

4.1.1 1号中央空调系统

主要负责对主厂房发电机层、上、下游副厂房75.30m层等部位进行空调，兼顾向水轮机层上游侧的柜式风机盘管机组提供冷源以及向上游副厂房75.30m层的单元控制室、67.00m层励磁变压器室少量送冷风。

本系统的冷源分别设在上游厂坝平台和安Ⅲ段水轮机层。其中上游厂坝平台布置6组模块式风冷冷水机组，负责生产和供应本系统空调设备所需的冷冻水，还兼顾向布置在主厂房水轮机层上游墙处的立柜式风机盘管机组供应冷冻水。冷冻水供、回水水池和水泵房设在安Ⅲ段主厂房水轮机层，水泵房内设有管道离心式水泵14台。

在上游副厂房82.00m层的3号、5号、9号、13号机组段、下游副厂房75.30m层的1号、4号、7号、11号机组段各设有1个空调机房，每个空调机房内布置1组组合式空气处理机组，每组组合式空气处理机组均由新风回风混合初效过滤段、表冷段、风机段、均流段、中效过滤段、消声段、送风段共7个功能段组成。上述8组组合式空气处理机组所需的冷冻水由安Ⅲ段水泵房水泵从冷冻水供水池抽取，然后通过管道供给，回水通过管道直接回到安Ⅲ段冷冻水回水池。组合式空气处理机组对主厂房发电机层的回风和新风进行处理后，通过上、下游副厂房75.30m层顶部纵贯全厂的空调送、回风道向主厂房发电机层送风和回风。

另外，在上游副厂房75.30m层每个机组段发电机制动开关室上游左侧，布置有一个送风竖井，送风竖井上部接上游侧顶部送风道，左侧开送风口向单元控制室送冷风；下部在67.00m层顶部安装送风口，向下面励磁变压器送冷风。

1号中央空调系统的新风源是廊道风，通过安Ⅲ段、14号机组段2条引风廊道从大坝廊道引入，在下游75.30m层4个组合式空气处理机房内与回风混合，经组合式空气处理机组处理后送入厂房。

4.1.2 2号中央空调系统

主要负责对上游副厂房75.30m层的单元控制室、7号机组段的电梯机房、67.00m层励磁变压器室以及安Ⅲ段82.00m层保护盘室、载波机室、安Ⅲ段及7号机组段87.80m层上游副厂房、安Ⅱ段82.00m层大厅、交接班室、安Ⅱ段及1号机组段89.25m层上游副厂房等部位进行空调。

本系统的冷源是5台风冷热泵式冷（热）水机组，其中4台布置在安Ⅱ段左端头的上游副厂房屋顶，1台布置在14号机组段右端头的上游副厂房屋顶。每台冷（热）水机组配带2台循环水泵（1用1备），负责供应上述各部位空调设备所需的冷（热）水。

单元控制室、励磁变压器室、层保护盘室、电梯机房的末端空调设备是吊顶式或立柜式风机盘管机组，布置在上述各部位的空调房内处理室内空气，这些立柜式风机盘管机组对其所在部位的室内空气进行处理后，再送入室内，消除室内冷（热）负荷。

1号机组段上游副厂房89.25m层和安Ⅲ段87.80m层上游副厂房各设有一个空调机房，每个空调机房内布置2台立柜式风机盘管机组，通过风管、风道对副厂房各个房进行空调送风和回风。

安Ⅱ段上游副厂房82.00m层的交接班室、大厅和安Ⅲ段上游副厂房82.00m层的载波机室布置卧式暗装风机盘管，处理室内空气。

4.1.2 安Ⅰ段上副扩建中央空调系统

主要负责对安Ⅰ段上游副厂房扩建部分进行空调。

本系统的冷源是1台风冷热泵式冷（热）水机组，布置在安Ⅰ段扩建的上游副厂房屋顶，冷（热）水机组配带2台变频循环水泵（1用1备），负责供应安Ⅰ段上副扩建各层空调设备所需的冷（热）水。

三、四、五层在每一层走廊左侧端头附近吊顶内各布置一台吊顶式风机盘管机组，通过风管向每层的各个房间送、回风，新风通过新风管从左侧墙外吸取。

一层保卫值班室、二层工作间布置卧式暗装风机盘管，就近处理室内空气。

一层配电房设二台轴流风机进行通风换气，发生火灾时可进行排烟。轴流风机布置在右侧砖墙上部。

4.2 主厂房水轮机层及下游副厂房各层通风空调系统

本系统主要负责对主厂房水轮机层、下游副厂房各层进行通风、空调。

在主厂房水轮机层靠上游墙处，每个机组段布置2台立柜式明装风机盘管机组，共28台，冷冻水由1中央空调系统供给，负责对主厂房水轮机层的空气进行降温去湿处理。

在上游副厂房67.00m层的1号、6号、7号、11号机组段各设有1个送风机房，每个送风机房内设有1个引风室，1个风机室。引风室与风机室之间用初效平板式空气过滤器（整面墙布设）分隔。且通过1条引风廊道从大坝廊道引风，出风口处设置防火阀；风机室内布置1台离心式送风机。

廊道风在送风机的抽吸作用下，经引风廊道进入到引风室，再经空气过滤器过滤后，进入到送风机房，由送风机送入到上游侧纵贯全厂的送风道，在送风道里，每个机组段通过1根风管向44.00m层交通廊道少量送风，其余绝大部份空气均通过每个机组段4根送风管送往主厂房水轮机层。送风气流除一部分被送入水轮机室外，其余部分在吸取了主厂房水轮机层的热、湿负荷后，横穿主厂房水轮机层，通过下游承重墙的门洞进入到下游副厂房67.00m层，继续吸取该部位的热、湿负荷后，进入该层顶部的排风道。

每台发电机组的水轮机室设有1台轴流送风机，布置在主厂房水轮机层发电机围墙外附近上游侧，抽取主厂房水轮机层的空气，通过预埋风管向水轮机室送风，再通过预埋风管（钢管）、明装风管（玻璃钢风管）向下游副厂房49.72m、55.48m、61.24m各层排风。排出的空气继续吸取上述各层副厂房的湿负荷，然后经下游防潮墙上排风口、排风管进入到下游副厂房67.00m层顶部纵贯全厂的排风道。

在下游副厂房75.30m层的3号、6号、9号、13号机组段各设有1个排风机房，每个排风机房内布置1台离心式排风机。排风机通过排风道、排风口收集下游副厂房67.00m层及以下各层的空气后，再通过下游尾水平台的排风窗排出厂外。

4.3 单独空调系统

观光扶梯空调系统：安Ⅱ段上副93.60m层设有通往大坝110.40m层的观光自动扶梯，在安Ⅰ段上副扩建部分？93.60m层的空调机房内布置2台带余压的分体热泵式空调室内机，室外机布置在安Ⅰ段上副扩建部分的屋顶。室内机通过二侧与扶梯平行的风管向观光自动扶梯的通道大厅、玻璃罩扶梯空间送风，并通过吊顶回风。

中控室空调系统：中控室、计算机及盘室、监控系统主机及工程师站机房设在安Ⅱ段上副82.00m层，作为一个单独的空调系统设有空调机房。在空调机房内布置2台带余压的分体热泵式空调机，通过风管向上述部位各房间送、回风。

电梯机房空调系统：在下游副厂房尾水平台及上游副厂房屋顶的各个电梯机房内，布置分体空调机进行空调。

4.4 单独排风系统

GIS室排风系统：按排除下部泄漏的6气体和排除室内上部热空气二方面考虑，排风系统分排6系统和排热系统。排6系统的风机房设在上游副厂房82.00m层的6号、8号机组段，各布置1台离心风机，通过布置在GIS室下游侧楼板上的铝合金排风口和楼板下纵贯全厂的排风道，吸取室内地面附近的含6空气，然后由竖直砖砌风道排至上游副厂房屋顶排出；排热风机布置在GIS室上游墙上部，每个机组段布置3台轴流风机，全厂共48台。抽取聚集在室内上部的热空气，直接排至室外。进风口布置在GIS室上游墙下部，沿厂房纵向均匀布置，直接从上游厂外进风。

油库排风系统：油库排风机房设在安Ⅰ段72.60m层的油库内，布置1台防爆离心风机。室内排风管在房间上部和地面附近设置排风口，以兼顾平时排风和事故排烟的需要，排风管用无机不燃型玻璃钢风管。风机出风口处和油库进风口处均设置防火阀。

另外，在中控室照明夹层、上副安Ⅱ段89.25m层电源室、7号机组段82.00m层蓄电池室、上副82.00m层电抗器、厂内厕所、污水处理控制柜室、气体灭火器瓶存放室等部位也设置了单独的排风系统。

4.5 厂内事故防排烟系统

主厂房发电机层事故排烟系统：在主厂房发电机层上游承重墙上部和下游屋顶各布置17台轴流风机和17台屋顶风机，用来排除火灾时聚集在厂房上部的烟气。

上游副厂房封闭楼梯间、电梯间防烟系统：在上游副厂房的安Ⅱ段、7号机组段的左端和14号机组段的右端分别设有5号、9号、10号楼梯，与6号、7号、8号电梯之间有共用前室。其中，安Ⅱ、14号机组段的楼梯、电梯从67.00m～108.00m层，总提升高度为41m；7机组段的楼梯、电梯从67.00m～93.60m层，总高度为26.6m.根据消防要求，应设防烟系统。在每个封闭楼梯间或楼梯、电梯的合用前室内，设有从顶到底的通风竖井。每个竖井各布置1台防烟轴流风机。另在竖井上对应每一个站点的前室和封闭楼梯间各设1个板式排烟口（当送风口用）。发生火灾时，烟感器给出信号，所有的板式排烟口开启，防烟轴流风机启动，从室外抽风并通过通风竖井、板式排烟口送入前室和封闭楼梯间，使整个前室、楼梯间形成正压，防止外面烟气侵入，便于人员逃生。

下游副厂房排沙孔启闭机房及机修间排烟系统：在启闭机房和机修间内布置排烟风管，并接入设在下游副厂房75.30m层顶部的排烟主风道。排烟风机为混流式排烟风机，安装在安Ⅱ左端附近主排烟风管上，抽排的烟气排至安Ⅱ段尾水平台。

上游副厂房？75.3m层、？67.0m层排烟系统：排风竖井布置在上游副厂房每个发电机制动开关室内，平时排风，发生火灾时排烟。当烟气温度超过280℃时，防火阀排风口关闭，并给出电信号，排烟风机停止。排风竖井穿过82.00m层楼板，在86.00m层处封顶，且在85.00m层处侧墙上安装1台轴流排风机，共14台，平时将厂内的排风引至母线处排放，对母线进行冷却，发生火灾时，可用来排除烟气。排风竖井上在75.30m层发电机制动开关室屋顶附近和楼板附近处、右侧直流盘室屋顶附近以及上副70.80m层电缆廊道顶部排风管道上和上副75.30m层配电盘室等处分别设防火阀排风口，对上述部位进行排风和排烟。

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