风机盘管安装施工方案_风机盘管安装工艺流程

1.通风空调施工规范介绍

2.机电工程施工组织设计方案？

3.中央空调的安装步骤 中央空调的安装有哪些注意事项

4.风机盘管分类选型应用及故障排除？

5.民用建筑暖通空调通风系统施工方案？

随着社会经济的不断发展，人们物质文化生活水平得到大幅度的提高，空调系统在各类建筑环境中的使用率明显提高，做好空调系统的安装施工和成本控制是确保工程质量和降低工程成本的重要环节，可以提高空调系统的使用效率。

1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前，暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制，安装设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了规划，而在施工图出来前，通常没有对其进行详细的检查，常常出现施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、控制带来极大的困难。对于综合性的建筑物来说，吊顶空间内的专业管线布线非常复杂，有空调末端设备、电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等。若冒然在图纸标注不够详细的情况下，依照图纸施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能安装在不该安装的位置或标高上，大大影响工程质量，严重的将造成返工。

针对上述情况，应对管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调度，以便科学合理地调度和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况时，会同相关单位商讨解决，作出合理调整或协调调度，让各项管线在建筑空间上布局最优化，为管线工程的施工、运行以及维修管理打下良好的基础。

1．1 管线工程综合规划原则

依照管道性能和用途的不同，可将建筑物中的管道分为：(1)给水类管道：包括生活给水、生产给水、消防给水等；(2)排水类管道：包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水；(3)中水类管道：包括中水的收集与供给；(4)热力类管道：包括暖气、热水供应及空气处理设备中所需的蒸汽或热水；(5)燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料：(6)空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设备的空气压缩管；(7)供配电线路或电缆管道：包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中，弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都具有各自的工艺布线特点，当有相互交叉、挤占同一空间的情况发生时，应从整体上布局规划，让众多功能各异的管线部分得到合理的布局和规划。

1．2 注重风管布局

吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风管走管不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。例如，某建筑内最大的风管截面积达到2 200mmx480mm，风管截面积越大，机房也就必然越大，而机房越大则噪声也越大，回风就越困难。倘若风管走管较短一些，风机功率也就可以相应的小一些，这时可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参与和协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与解决措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a)，远远超过室内噪声标准。这两个工程用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。

2．1设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2．2水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在粱上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2．3风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声

2．4冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70 db (a)～80db(a)，距出口20m处可降至50db(a)。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3 空调水系统水循环问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率。

解决方法：加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对末封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。

4 结露滴水问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有：管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进入保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有：保温不严密，保温层破损脱落；盘管排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

解决方法：首先，加强保温材料验收检查。要加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

5 结束语

在暖通空调安装工程施工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监督与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。

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通风空调施工规范介绍

空调工程施工技术、工艺及验收标准

1、风系统概况：本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管，风机盘管送风接管，新风管，机械通风管，防排烟管等。

2、要施工程序

熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收

3、主要施工方法

（1）熟悉审查图纸

（2）施工机具与人员准备

依据总体施工进度，确定各主要工种和用工的需要量，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场，确保工程如期保质、保量完成。

（3）通风管道及部件的加工制作

通风管道及部件的加工制作顺序：熟悉图纸→现场复测→绘制风管系统加工草图→通风管道与部件的加工制作→风管与部件制作质量检查→风管的组配→风管与部件的安装

Ⅰ熟悉图纸

通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。

Ⅱ现场复测

按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部件的尺寸标注不可能全部完备；土建旗工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：

a准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便等。

b用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。

c测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。

d测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。

e测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。

f测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。

g将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设备相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。

Ⅲ绘制风管加工制作图

依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：

a先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。

b确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。

c按照《通风与空调工程施工及验收规范》和"全国通风管道配件图表"的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。

按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。

e按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。

f按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。

Ⅳ通风管道与部件的加工制作

a风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。

b风管和部件的板材选用镀锌钢板考虑。依据设计要求和规范规定，其用料规格按设计要求或见下表。

风管大边长A镀锌钢板厚度

A≤500mmδ=0.6mm

500mm＜A≤1250mmδ=1.0mm

A＞1250mmδ=1.2mm

c通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→拆方→合缝。

d风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部用手工操作。

e风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外长为准；圆形风管尺寸以外径为准。

f风管的板材拼接用单咬口：圆形风管的闭和缝用单咬口，弯管的横向缝用立咬口；矩形风管转角缝用联合角咬口。

g当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应取加固措施。

h风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位；

i法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。

矩形风管法兰用料规格

风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）

≥63025×3

670～125030×4

1320～250040×3

矩形法兰的制作：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法尘焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。

②圆形法兰的制作圆形风管的法兰用机构煨制作成型，煨好的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。

J风管支吊架的制作

不保温风管的吊架制作用型钢规格如下：

风管长+宽镀锌型钢规格

≤2400mm＜40×4

＞2400mm6.3#

注：吊架吊杆用Φ10的圆钢。

保温风管的吊架制作用角钢规格如下：

风管长+宽镀锌型钢规格

≤800mm＜40×4

＞800mm6.3#

注：吊架吊杆用Φ10的圆钢。

k风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面两道。

V风管与部件制作质量检查

a风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：

风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法

≤300mm-1～0mm尺量检查

＞300mm-2～0mm尺量检查

b检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。

VI风管的组配

风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。

（4）通风管道与部件的安装

I风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。

II吊架之间的间距为3m，对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。

III风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。

IV法兰填料依据设计规定，如设计无规定时用δ=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头用闭孔乳胶海绵橡胶板的在法兰角处的连接形式梯形或楔形连接（见下图）。法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧。

Ⅴ风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。

Ⅵ风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。

Ⅶ消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。

Ⅷ防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。

Ⅸ依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。

Ⅹ进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处用帆布软接，软接的长度不得大于150mm，且软接的接缝处要保持严密和牢固，且禁止软接变径。

Ⅺ风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。依据国家规范，风口的安装允许偏差项目见

下表：

允许偏差项目

项目允许偏差（mm）检验方法

风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查

垂直度2吊线和尺量检查

Ⅻ安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：空调风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。

（5）通风空调设备安装见设备安装方案

（6）风管的漏风量测试

风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。

①试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，交将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。

③试验装置

试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400pa连接管：Φ100mm

孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数C=0.6，孔径=0.0707m

当漏风量＜130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0306m

倾斜式微压计：测孔板压差0～2000pa

测孔管压差0～2000pa

④试验步骤

漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。

漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式度算被测风管的漏风量：

漏风量按下式进行计算

式中：V-风速，（m/s）

Q－漏风量，（m3/h）

A－孔板面积（m2）

C－孔板常数

△P－空气通过孔板的压差（pa）

ρ－空气密度（kg/m3）

⑤结论

为确保工程质量，对于本工程我公司在风管预制完毕、安装之前用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后全部用漏风量测试对风管的严密性进行定量检查。

（7）风管的保温

风管的保温用δ40mm的离心玻璃棉板。

Ⅰ保温的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，保温材料使用前要查验材料合格证或做燃烧实验。

Ⅱ保温材料下料要准确，切割面要平齐，在截料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头放在大面上。

Ⅲ清洁风管表面：风管保温之前除去风管表面残留的油污及积尘。

Ⅳ粘保温钉：橡塑板用金属保温钉予以固定，将保温钉粘贴在风管表面，风管底面保温钉之间的间距不大于25cm，风管侧面和顶面的保温钉数目依据规范适当减少。

Ⅴ敷设橡塑保温板：敷设保温板时，保温板的接缝尽量避免出现在风管底部，敷设完毕后，用固定压片将保温板适度、均匀压紧。保温板敷设完毕后用宽底大于50mm的铝箔胶带将橡塑板的接缝封严。保温材料铺覆应是纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。

Ⅵ保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1保温层表面平整度5用1米直尺和楔形塞尺检查

2隔热层厚度+0.10δ

-0.05δ用钢针刺入隔热层和尺量检查

（8）通风空调系统试运转及试验调整

通风空调系统安装完毕后，系统投入使用前进行系统的测定和调整。通风空调系统测定和调整方法见调试方案。

4、通风、空调系统试运转及试验调整

（1）调试内容

通风空调系统测定和调整的目的，是检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求的必要球节，通过测度与调整，使空调机、风机的风量符合设计要求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求，以及使空调系统运行达到节能的目的。

（2）调试前的准备工作

Ⅰ调试所用仪器、仪表的准备和调试人员的配备：空调系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试工。调试所用仪器、仪表见后附"所

用仪器、设备一览表"。

Ⅱ现场的准备工作

①空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物。

②检查机组风机接线是否正确。

③检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔。

④检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。

（3）调试内容

通过空调系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：

Ⅰ通风与空调设备的风量、风压转速的测定

Ⅱ系统与风口风量测定与调整；

Ⅲ空调系统室内参数的测定；

Ⅳ防排烟系统正压送风前室静压的测定。

（4）调试方法与步骤

通风与空调设备的风量、风压转速的测定；风管内风压、风量用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例：

①定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向大局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上述系统来说，由于现场条件受到限制，距离适当缩短，LS、LH可通过测量孔测量风压、风量，LX也可在风量出口处及入口处测得。

确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05mm2，测点位于各个断面的中心，以LP断面为例。

③在LP断面1250×800上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pdp=（Pd+Pd2+----+Pdn）/n（Pa）其中Pd1、Pd2-----------Pdn－各测点动压

平均风速：Vp=2√gPdn/ρm/s

ρ：空气密度

④于LS、LH，送回风量可由公式：L=3600FVPm3/h计算。

其中F：测点处的断面积（m2）VP：平均风速（m/s）

对于LX可在风量出口和入口测得。用热球风速仪、探头贴近格栅或网络，并垂直于风速，定点测量法，测得风速。

LX的风量：L=KFVP×3600m3/h

其中F：测点断面积（m2）VP－平均风速（m/s）K1－断面面积修正系数

⑤机转速用转速表直接测量风机至轴转速，重复测量三次取平均值。

（5）风口风量的测定

用热电风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。

风口风量：L=3600F外框×VP×K（m3/h）

其中K：风口面积修正系数F外框：风口外框面积（m2）

VP：风口平均风速（m/s）

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机电工程施工组织设计方案？

在炎热的夏天，人们最喜欢一件电器，那就是空调，在空调房间里面美美的呆上一天是一件多么惬意的事情啊?!?可是随着最近几年气温的不断上升，通风空调在我们更多的公共场所和一些特殊的工作岗位有了很大的普及，安装工装通风空调也分为了室内和室外的工作，由于通风空调有着许多与我们的空气的是否顺畅有关的机械零件，所以平时安装工在安装的时候一定要遵守我们的通风空调施工规范，必须严格的按照这个规范来，我们才能保证双方的安全和利益，下面让我们看看通风空调施工到底有一些什么呢?

通风空调主要功能是为提供人呼吸所需要的氧气，稀释室内污染物或气味，排除室内工艺过程产生的污染物，除去室内的余热或余湿，提供室内燃烧所需的空气，主要用在家庭、商业、酒店、学校等建筑。

它和我们平时普通的空调有很多的不同1.空气过滤的要求不同，?一般空调系统用一二级过滤，而通风空调必须设置及以上过滤器;2、室内压力的控制，一般空调系统对室内压力无明显要求，而净化空调系统则对保持洁净室的压差具有明确规定;3、气流组织方面，一般空调系统为达到以较小的通风量尽可能的提高室内温度湿度场的均匀性之目的，而通风空调系统则为保证所要求的清洁度，必须尽量限制和减少尘粒的扩散飞扬，使尘粒迅速排出室外;4、换气次数方面?，通风空调系统的换气次数最少也必须达到10次/h，甚至达到数百次。

通风与空调工程施工中应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配合。例如：配合土建预留、预埋时，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置?和尺寸等;各类管线的综合布置及施工顺序的确定;及时为电气专业提供有关设备的电气参数、控制点及控制要求等数据;安装风机盘管、风口(包括送、回风口及新风入口等)及开设检修门时，注意对?装饰装修工程的成品保护;及时向设备供应商提供设备到货时间、安装要求及相应数据等。

通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备一风管及部件加工一风管及部件的中间验收一风管系统安装一风管系统严密性试验一空调设备及空调水系统安装一风管系统测试与调整一空调系统调试?一竣工验收一空调系统综合效能测定。

其实在我们的现实生活当中，我们的通风空调施工规范是十分严格的，对于我们施工过程中所涉及的每一个环节甚至是每一个零件的要求，我们的施工规范上面都有着严格的要求。而且在我们国家，对于这种通风空调施工规范来说，它是根据我们社会的发展进行不同的要求和变化的，每次的通风空调施工规范有了变化的时候我们的安装工人都要重新学习新的规范制度，确保保证我们的生活和人身安全和利益得到切实的保障。

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中央空调的安装步骤 中央空调的安装有哪些注意事项

机电工程施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

工程概况

工程简介

××大厦工程总建筑面积为1l万平方米，是一座以办公为主，餐饮、购物、为一体的大型综合性建筑。

××大厦分为地下三层，局部有夹层，地上三十三层，建筑物总高度125米，地下层主要用于地下车库及各种设备机房，地上部分主要用于办公、购物及餐饮。

××大厦为全现浇结构，建筑物东西方向长约88米，南北方向长约为75米。地下机房主要设在地下层，地下三层设制冷机房、空调机房，地下二层设变配电主、热交换机房、空调机房，地下一层设发电机、电话总机房、空调机房等。

工程特点

××大厦工程为高层建筑，全现浇结构，目前土建结构己基木完成，为此我方在安装过程中要仔细核查落实预留孔洞、预埋件的设置，为今后安装工程打下良好的基础。工程量大，进口设备多。

××大厦工程设备主要包括冷水机组、水泵、冷却塔、热交换器、新风机组、空调机组、排风机、排烟风机、加压风机、风机盘管、VAV变风量末端装置、消火栓及消火栓箱、水箱、加压罐、发电机组、高低压把电柜、变压器、控制箱、动力箱等各型设备共计21台，其中冷水机组、水泵、高压柜等均为进口产品。

××大厦工程量：电气配管95732米，电线电缆2839l米，通风空调风系统管道平米数为68302平方米，给排水管长32633米，空调水管道长7620米。

该工程机电安装项目总工期短，从而为施工安排带来一定难度，此外施工场地相对狭窄，也给施工带来相应难度。

××大厦工程为一高智能大型建筑，对机电安装要求较高，同时机电安装工程量较大，工期短，各专业均为交叉作业，机电安装综合进度要进行周密细致的安排，以保证施工顺利进行。

机电安装工程项目和机电安装工程概况

l、机电安装工程项目：电气工程、给排水工程、通风空调工程

2、电气工程概况：

变配电：由本地区经东边室外引来两路10KV电源在入地下二层变配电室，负责本工程全部负荷。高压系统用二段母线分段进行互为备用、手动联络的运行方式，高压开关柜断路器用直流操作，继电保护用过负荷和短路保护，用定时限的保护方式。低底系统设四台2500KVA干式变压器，用单母线分段运行方式。

照明：大厦各层均有照明配电箱，且均为非标，照明按系统划分为正常照明和非正常照明，分别由独立的配电箱控制，事故照明用双电原叉头。插座支路由照明配电箱分支路供电，用单项三线制，并设漏电开关保护，要求安装高度低于2.4米的灯具增加一根PE保护接地线。照明的控制分为就地控制、集中控制、和移动监测器进行控制，电度计费用远程秒表系统。

电缆、导线的敷设：××大厦所有与消防有关的电缆均用NHW-IKW耐火电力、电缆其它由低压柜引出的电缆均用ZRW-1KV阻燃电缆。

防雷接地系统：××大厦为一类防雷建筑，在最高尖端处设置一套法国依丽达防雷装置。本工程保护接地与防雷接地共用接地极，接地电阻不大于l欧姆。

给排水工程概况

整个大厦给排水工程共有7个系统： （l）给水系统，（2）生活热水系统，（3）消火栓系统，（4）自动喷洒系统，（5）中水系统，（6）污水系统，（7）雨水系统。

给水系统：地下给水依靠市政管网由地下一层直接引入，主要用于地下空调机房和车库用水，地上给水部分经DN200给水管道接室外市政管网，到地下三层泵房，生活储水池内，再由生活加压泵提升到屋顶水箱间，给水系统定压由设在屋顶水箱间内囚台压力罐负责。生活热水系统为全封闭循环形式。空调冷却水系统中四台冷却塔设在三十层屋顶，二十八层另设四套冷却水处理系统，过滤冷却水杂质。

消火栓系统：管道安装均用无缝钢管焊接，系统分高低两区，各设2台消防泵，高区另设2台稳压泵。

喷洒系统：设2台扬程为180m的自动喷洒泵供应整个喷洒系统，自动喷洒泵至报警阔前的管道用镀镑无缝管，可焊接，报警阀后安装的管道均用镀钵钢管，丝扣连接。整个系统湿式报警阀20个，干式阀l个。

中水系统：水源为各卫生间、空调机房洗涤废水经中水立管，靠重力收集至地下三层中水处理机房，经净化处理后，由中水加压泵提升至各卫生间冲厕。

雨排水系统：系统由±0垂直分成高低两区， ±0以上部分靠重力排出，其中废水进入地下三层中水处理站， ±0以下部分靠设在地下三层的6个集水池和2个消防水坑用14台潜水泵提升排至室外。

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风机盘管分类选型应用及故障排除？

中央空调是很多大型场合都会安装的电器装置，中央空调相对于普通空调来说马力较大，覆盖范围较广，基本上每一个大型商场和学校等公共设施都会配备中央空调，那么，中央空调的安装步骤有哪些呢?有哪些注意事项呢?现在小编给大家详细介绍一下中央空调的安装步骤以及中央空调的安装有哪些注意事项。

中央空调的安装步骤

1.内机就位：

施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b：内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

2.冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

a：所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺)，这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3.充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

4.冷凝水管的安装：

冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

5.安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

6.抽真空：

外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

7.充注冷媒：

上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

8.风口测量安装：

回风口：家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量;并保证有足够的维修空间。

注意事项

中央空调室内机内风机盘管的安装时，要进行包裹，避免有灰尘杂质进入。

在安装排管时做好冷媒管接头的保护。

以上，小编给大家详细介绍了中央空调的安装有哪些步骤，中央空调的安装主要有八个步骤，这么多步骤都有其对应的操作方法，所以中央空调的安装并不是很简单的事，小编还介绍了中央空调的安装有哪些注意事项，有两点是需要消费者去多加注意的，一般来说，中央空调的安装是需要请专业人员进行安装的。希望小编的介绍可以帮到大家。

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民用建筑暖通空调通风系统施工方案？

风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般用双进风前弯形叶片离心风机，电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。

借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。

风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。

风机盘管工作原理没有中央空调复杂，其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇，只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。

风机盘管的结构

风机：由单向多速低噪声感应系统电动机带动，通过调节输入电压改变风机转速，使风机风量分为高、中、低三档，由电器开关控制，相应调节风机盘管的供冷（热）量。风机是输送空气的动力源，又是强化空气侧对流换热（盘管外表面）的扰动源，与电动机一起又是机组的主要噪声源。

盘管：是一种用肋片管制成的空气-水热交换器。冷媒水（热水）在管内流动，因冷媒水温度低于空气的露点温度，所以管外表面上有凝结水，呈现湿工况下的换热，兼有热交换和质交换，提高了换热效果。盘管承担房间空调负荷的大部或全部，管排一般为3-4排。

凝水盘：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。

空气过滤器：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。

风机盘管工作原理与制冷运行过程

风机盘管机组可分为水路和气路。水路由集中空调冷（热）源设备（如制冷机）供给冷（热）媒水，在水泵作用下，输送到盘管管内循环流动。气路是空气由风机经回风口吸入室内，然后横掠过盘管，与盘管内的冷（热）媒水换热后，降温除湿，再由送风口送入室内。如此反复循环，使室内温、湿度得以调节。

中央空调系统运行的过程实质上是热量转移的过程。中央空调制冷时，典型的制冷时热量转移过程如下：

风机盘管加新风系统优缺点

风机盘管加新风系统分为两部分，中央空调风机盘管和新风系统，风机盘管是中央空调末端设备，新风系统负担新风负荷以满足室内空气质量，风机盘管加新风系统是水系统空调中一种重要形式，也是民营建筑中用较为普遍的空调形式。

风机盘管加新风系统优点（与全空气系统相比）

风机盘管加新风系统优点一：控制灵活，具有个别控制的优越性，可灵活地调节各房间的温度，根据房间的使用状况确定风机盘管的启停；

风机盘管加新风系统优点二：风机盘管机组体型小，占地小，布置和安装方便，甚至适合于旧有建筑的改造；

风机盘管加新风系统优点三：容易实现系统分区控制，冷热负荷能够按房间朝向，使用目的，使用时间等把系统分割为若干区域系统，实施分区控制。

风机盘管加新风系统缺点（与全空气系统相比）

风机盘管加新风系统缺点一：因机组分散设置，台数较多，维修管理工作量大；

风机盘管加新风系统缺点二：室内空气品质比较差，很难进行二级过滤且易发生凝结水渗顶事故。

风机盘管加新风系统缺点三：风机盘管机组方式本身解决新风量困难，由于机组风机的静压小，气流分布受限制，实用于进深小于6米的房间。

风机盘管加新风系统优点与缺点并存，合理的设计、合适的设备选择、正确的施工安装可以减少风机盘管加新风系统带来的缺陷，以上只是认识一下风机盘管加新风系统优点和缺点，对于设计师而言，可以做到取长补短；对于消费者而言，可以趋利避害，选择适合自己的空调系统。

风机盘管设计选型要点

风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去，应充分考虑了以下几点：

1、冷量的校核

目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好。如果仅按高冷量选用机组，会出现供冷能力过大，导致开动率过低，换气次数减少，室温梯度加大，还会加大系统容量和设备投资，空调能耗加大，空调效果降低。所以冷量仅作为选设备的必要条件之一，还应兼顾其它因素。

2、风量校核

主要按房间品质要求校核换气次数。送风温差越小，换气次数越多，则空气品质越好，就越舒适，为什么有的空调房间感受有异味、闷气，就是风量校核没有处理好。由于风机盘管的名义风量是在不通水，空气进出口压差为零的工况下测定的，故存在一些不切实际的因素，所以实际确定风量是应将这部分理想状态下的风量值扣除，通过经验测算，这部分增补风量应占名义风量的20—30%。

3、送、回风方式

送、回风方式即形成所谓的气流组织，其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性，也即空调效果的好坏。合理的气流组织要求一定的送风速度，避免气流短路，以保证一定的射流长度。风速取决于机外静压，送风量、送风口等因素。机外静压过低，会导致风量下降，射程降低，房间冷热不均，设计气流组织与实际运行状态在曲线图上存在较大差异，故应根据实际的建筑格局、房间的结构形式，进深、高度等情况，选择中档风量、风速指标来相应选择风机盘管型号。

4、其它因素

a．噪音指标控制在40dB以下，对噪音偏大的风机盘管，加装消声处理装置，阻力值不大于10Pa。

b．安装、施工中质量注意保温质量，冷凝水的排放，坡向，管件接头，系统清洁。

c．水系统的设置方式水平系统还是垂直系统，部分工地选用垂直系统，能较好的保证冷凝水的排放，保证了房间的层高要求。

风机盘管控制原理与接线

风机盘管简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

风机盘管温度控制：使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭，风机的三速转换，或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温。

风机盘管分类与参数性能

按形式：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种；

按厚度：超薄型、普通型；

按有无冷凝水泵：普通型、豪华型；

按机组静压：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa （机外静压）；

按照排管数量 ：两排管、三排管；

按制式：两管制、四管制；

风机盘管所说的几排指的是风机盘管表冷器铜管的排数，一般的二排就是铜管两排，每排8根，一共16根铜管；三排就是铜管三排，每排8根，一共24根铜管。铜管的根数越多，制冷效果越好。

两管制：普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；

四管制：多用于一些比较豪华场所，可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖。

参数变化对性能造成的影响

据统计，供水温度升高1℃时，制冷量减少10%左右，供水温度越高，减幅越大，除湿能力下降。

供水条件一定，风机盘管风量改变时，制冷量和空气处理焓差随着变化，一般是制冷量减少，焓差增大，单位制冷量风机耗电变化不大。

风机盘管进、出水温差增大时，水量减少，换热盘管的传热系数随着减小。另外，传热温差也发生了变化，因此，风机盘管的制冷量随供回水温差的增大而减少，据统计当供水温度为7℃，供、回水温差从5℃提高到7℃时，制冷量可减少17%左右。

风机盘管常见故障现象

风机噪音故障表现及处理方法：

1、轴承损坏产生的噪音；处理方法是更换轴承。

2、运转时与吊顶产生的噪音；处理方法是调整盘管吊杆螺母高度，或处理风口与吊顶龙骨的摩擦。

3、管道中有空气产生的噪音；处理方法是在盘管排气阀、楼层排气阀、末端排气阀将管道中空气排尽。

风机不能启动或运行速度慢故障表现及处理方法：

1、温度开关损坏；用电笔测量温控开关输入端和风机输出桩头是否有电，如判断温度开关损坏，可更换或维修温度开关。

2、运行速度慢：

a、感觉一下风机表面温度是否正常；暖通南社

b、停机后手动转动风叶，感觉转动是否灵活，如有阻力更换风机轴承；

c、如手动盘运转正常，更换启动电容；

d、测量电机线圈电阻，如不正常更换电机。

空调效果差或没效果：

1、打开盘管排气阀，检查系统循环水温是否正常；

2、检查进出口温度：

a、温差很小，打开盘管排气阀，检查水温是否正常，如水温正常，再检查二通阀是否打开，如二通阀未打开，继续检查二通阀供电是否正常，检查Y型过滤网是否堵塞；

b、进出口温差正常，查看房间保温是否正常，比如门窗是否关闭，如门窗未关空气对流后，空调就没有效果，应与客户做好解释工作；

c、进出口温差偏大出风口风量小，检查进风口滤网是否有灰尘，检查风机转速是否正常。

空调有异味：

1、检查、清洗进风口风滤网；

2、检查盘管翘片是否有灰尘，如果有灰尘应实施清洗方案；

3、检查风管内是否有异物、灰尘、积水等，清洁干净去除异味。

4、检查积水盘有没有异物。

空调漏水：

1、排水不畅：a、检查节水盘是否堵塞，b、检查排水管是否堵塞，c、检查排水管道坡度是否合理。

2、保温层脱落，恢复保温层。

3、排气阀漏水，关紧排气阀。(暖通南社）

4、软管、阀门、管件漏水，关闭总阀再进行更换。

空调水管爆管紧急处理：

1、打开泄水阀排水减压；

2、关闭空调主机、膨胀水箱补水阀增压泵、循环泵；

3、关闭爆管区域总阀；

4、关闭爆管区域电源；

5、危及到电梯时，关闭电梯电源，尽量停到高于爆管楼层；

6、及时挪开重要物资，清理积水。

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民用建筑暖通空调通风系统施工方案具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

民用建筑暖通空调系统是保证民用建筑发挥效果的基础构成，暖通空调的安装设计合理与否会直接影响到整个系统的运行性能。因此设计施工过程中必须予以严格控制，保证设备、管道的安装质量。基于这一点，必须对暖通空调施工的每一环节进行质量监督，通过提高技水平、施工工艺，确保设备运行，避免系统故障和隐患。文章通过结合空调系统实践经验，对安装施工过程中存在的几点技术难点进行了分析，并以此为基础提出了几点优化措施。

1 设备噪声处理

暖通空调系统虽然在民用建筑功能实现上发挥了巨大的作用，但是其噪声问题也给民用建筑业主带来了诸多困扰，严重的噪声问题甚至会影响居民的正常活动以及身心健康。为了能够尽可能解决暖通空调噪声问题，就必须在安装设计过程中做好防治处理。而这一点就需要从管路安装、设备安装以及风系统、支架安装四方面进行处理。下面针对这四点提出一些噪声处理的措施。

1.1 管路的安装

民用建筑暖通空调系统管路安装必须严格依照国家相关规范，空调冷却水管道以及冷冻水管道的吊装需要用弹簧减振架，并且吊架需要尽可能固定梁上，或者固定于架设在梁体与梁体之间的槽钢横梁上。而管路穿墙或楼板等结构时，必须使用金属套管，并且在套管、水管之间还需要使用阻燃材料进行填封处理。

1.2 设备的安装

设备的安装过程中可以使用以下方式降低由于设备运行所产生的噪声问题：空调设备在安装过程中可以用弹簧阻尼减震器，例如新风机以及空调机的安装。而在风机和风管的连接处则可以用软连接的方式降低风噪，风机组同水管的连接处则使用软接头进行连接，利用弹簧吊钩减少风机盘管所辐射的噪声，而风机盘管同水管之间利用软管连接。整个空调机房可以做吸音处理，例如利用隔声材料在机房处设置围护结构，或在机房内墙设置吸声材料，以避免设备运行过程中产生的噪声外传。

1.3 风系统的安装

风管是最容易产生噪声的结构，也是最容易对民用建筑业主造成影响的结构。因此风管在设计安装过程中必须严格依照相关技术标准以及质量标准。风管系统的噪声防治可以从以下几方面入手：新风进口可以利用消声百叶结构，并将阻抗消声器安装在风机的进出口，同时一些常会产生噪声的部位则应当预先安装消声器，风管弯头处全换成消声弯头。除此之外在消声器的外部可以利用优质的保温材料，其内贴吸音材料可以有效降低噪声影响。

1.4 支架的安装

噪声通过冷冻主管会向外传播，同时还会对设备的运行带来一定的影响。经过实验研究，可以通过改进刚性支架，在主管的刚性支架上添加减震器，例如弹簧减振器等，吸收噪声以及管道振动，避免楼板同支架之间的噪声传播。

2 防排烟系统分析

随着民用建筑规模的扩大，人们对于建筑环境要求也不断提高。暖通空调系统作为民用建筑内部环境调节系统除了需要对温度、湿度进行调节外，还需要设计最为合理的防排烟系统。以此提高民用建筑安全性，这是暖通空调安装设计人员必须予以重视的内容。需要全面分析建筑结构以及空调系统分布，以放火安全、通风系统安全为保证，设计科学合理的防排烟系统。下面便针对防排烟系统管路制作与施工相关内容进行分析。

2.1 材料要求

排烟管道本体以及框架和固定材料、柔性接头等结构必须使用不燃材料。若建筑吊顶内有可燃物，则吊顶内的排烟管道应当进行隔热处理，使用不燃烧的材料设置隔热层，并保持同可燃物之间距离大于150mm。

正压送风管道。送风管道应当为不燃烧材料管道，若风道材料为金属时，则管道风速应当控制在20m/s以下；若管道为光滑混凝土等非金属，则管道风速应当小于15m/s。若加压送风管可能穿越火灾危险区，则风管耐火级别应当高于1h。另外送风井应当用耐火级别高于1h材料作为隔墙，墙上必须设置检修门，但门的防火级别应当高于丙级。

2.2 系统安装

送风口、排烟口应当可靠地固定于设计点，排烟口应当设置在储烟仓中。送风阀同排烟阀的机械传动部件应当运行可靠，保证不松弛、不脱落。消防控制中心给出的动作信号必须能令送风、排烟系统动作。走到预埋管不应有瘪陷和死弯，风口和风管的连接应当牢固紧密，边框同建筑表面贴实，外表面平整。

3 解决循环水凝结问题

在暖通空调系统的运行中，空调循环水在运行中往往会出现水凝结现象，尤其是在冬季，这种现象就更为严重，这对于空调系统是有影响的。为此，必须要取措施。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

4 提高各专业联系

由于暖通空调系统在实际的安装过程中需要涉及到与多个专业之间相互配合的问题。如土建、装修、管道、电力等等，因此若要确保暖通空调系统的安装效果能够达到预期效果，除了要在安装中注意本专业的相关技术措施与方法以外，还需要加强与其他相关专业之间的配合。

4.1 工艺方面

通风管道在楼板以及墙体上的预留孔尺寸需要预先向土建专业提供，并将位置、尺寸在施工图纸上表现出来。若这一方面交接不到位就有可能出现后期还需再凿洞的问题，增加了施工难度和施工成本，甚至有些位置会对建筑的结构强度造成影响。例如大型空调设备吊装孔、各类管道的预留孔、预埋工作若不能预先处理妥当，后期将会给施工方带来很大的困扰。

4.2 设备方面

梁下吊设是传统的管道敷设方式，若敷设管道数量较多，那么必然需要增加层高，但是管道位置又相对集中，若提高整栋楼层高显然不经济。现代民用建筑多用预埋管道的方式解决这一问题，即设计时在梁内预留管道埋设的空间，即预埋套管，如此很多直径不大的管道都可以通过穿梁的方式敷设，不但解决了吊装问题，还能进一步节省空间。当然这种敷设方式必须预先考虑梁的承受范围，在不影响建筑整体结构强度的状态下预埋套管。此外建筑内门洞上梁、走道以及楼板也会事先预埋套管。若民用建筑结构复杂，且工期较长，施工期间不可避免会遇到修改预埋结构或需要加管的问题，如此门洞、走道以及楼板中的预埋管就可以发挥作用。此外，在梁内预埋金属套管，可以在一定程度上起到配筋的作用，若没有预埋金属管直接凿洞势必会影响建筑结构稳定性。

5 结束语

通过上述分析可以看出，暖通空调安装对于民用建筑的功能实现意义重大，是施工的重要内容之一，并且安装中会同多个专业施工内容有所交叉，只有紧密联系各个专业，才能真正保证暖通空调安装施工质量，发挥暖通空调系统作用。此外施工中必须注意处理循环水以及噪声问题，这些是施工的技术难点和施工重点，施工人员和设计人员都必须提高重视。

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