风机盘管减震吊架_风机盘管减震吊架安装图解

1.通风工程施工质量验收标准及要点分享？

2.中央空调倍频程频谱到250hz吗

3.供热通风与空调工程施工问题及对策？

4.变频空调室外机噪音大要怎么处理

　详细地对通风空调的施工工序、工艺以及取必要的质量监控措施以及对空调系统，下面是我整理的消防通风施工日志，欢迎来参考！

　 一、通风空调系统施工工艺

　1、空调水系统

　管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。

　管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于1扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。穿结构外墙装刚性防水套管。空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。

　2、风管制作操作要点

　风管板材的材质及厚度按设计要求选用，根据风管的不同规格选用厚度为0.5～1.2mm的镀锌钢板。除钢板拼接和圆形风管咬口用单平咬口外，其余用联合角咬口，制作过程中应取措施不使钢板镀锌层受破坏。咬口留量可根据板材厚度而定。

　风管外径、边长允许偏差：当大边或直径 ≤300mm 时，误差≤-1～0mm；当大边或直径 ≥ 300 mm时，误差≤-2～0mm。风管法兰制作允许误差：法兰内径（内边尺寸）误差为+1～+3mm，平面误差<2mm，对角线<3mm。展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，风管接缝应交错设置，矩形风管合缝设在边角上，以增加强度。矩形风管长边≥630mm，和保温风管≥800mm，管段长度大于1200mm时，取角钢加固或内部支撑的加固方式。风管配件按其形状不同选用不同展开下料方法。风管法兰翻边时，翻边平整，宽度一致且不小于6mm。风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。风管法兰螺孔要具备互换性，螺孔、铆钉孔间距离<150mm，矩形风管法兰四角应设螺栓孔。

　 二、设备安装

　冷冻机组及水泵、组合式空调机组、新风柜、风机盘管、通风机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行，设备的开箱检查时，检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。遵守《制冷设备安装施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其它相关标准的要求。

　1、通风机安装

　风机搬运、吊装时，绳索不得设在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装风机，绳索捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈不得作为捆绑部位。风机与风管连接时，风管设独立支架，中间设L≤300mm软接头。风机地角螺栓装止退弹簧垫圈。通风机安装允许偏差：中心线平移不大于+10mm。

　2、组合式空调机组安装

　①、组合式空调机安装，各功能段组装符合设计顺序，机组面清洁干净，箱内无杂物，机组排水有水封并保持水路畅通，功能段连接紧密，整体平直，检查门开启灵活。

　②、空调机现场组装完成后，做漏风量检测，机组静压700Pa时漏风量不大于3%。

　3、风机盘管安装

　①、安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为1.8MPa,不漏为合格。

　②、卧室风机盘管用吊架固定，吊架要便于拆卸和维修并取减振措施，防止振动与噪音产生。

　③、卧室风机盘管安装时应确保存水盘的排水坡度，是凝结水通畅排入凝结水管。

　④、风机盘管供、回水管连接用金属软管。

　4、冷冻机组及水泵安装

　①、根据现场实际，编制吊运方案。

　②、冷冻机组本体的`检验，由厂商负责进行，我方配合施工。

　③、水泵装减震支架，设备与水管路连接均用柔性接口。

　5、绝热保温

　①、水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕，通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。

　②、保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。

　③、风管保温在风管安装质量验收合格后进行，空调水管在水压试验合格后进行。

　④、空调风管用δ=25mm厚带铝箔的玻璃棉毡保温；空调水管及阀件用容重35kg/m3,导热系数λ=0.025W/m.℃的酚醛发泡管材及板材做保温层。

　⑤、矩形风管保温钉应均布，底面数量不少于每平方米16个，侧面不少于每平方米10个，顶面不少于每平方米6个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。

　⑥、保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴裂和脱落现象。

　 三、系统调试

　1、熟悉空调系统设计和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风、、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

　2、绘制通风空调系统的示意图。

　3、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。

　4、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按进行运转和调试。

　 四、通风空调系统运转前的检查

　1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

　2、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

　3、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

　4、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

　5、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

　6、通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格

通风工程施工质量验收标准及要点分享？

1.按空气处理设备的设置分：集中系统：空调机组直接供给各个房间半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管全分散系统：水冷机组—风机盘管2.按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3.根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式4.根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔。

（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管。

（三）通风系统：1.送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）2.防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）3.除尘系统1.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应用咬口连接或铆接，不得用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4.风管的密封应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的。

二、通风、空调定额

（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。4.当消音器连续安装时算2节消音器。5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。8.测定孔：干管和支管出入口处设9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。漏光法检测不合格漏风量检测合格，即可10.场外运输：以m2计算，仅指薄钢板风管、静压箱、罩类及泛水的展开面积。制作场外运输安装现场制作安装成品风管与厂家协商是否套用场外运输11.柔性软管不分保温与否以节计算。

（二）风口及阀部件1.余压阀若用于净化系统中，型钢支吊架需另行计算。2.凡阀体本身带有电动执行机构的电动阀门，其安装均不得再套用电动执行机构安装相应子目。3.排烟风口和正压送风口带执行机构时，套用55页排烟风口安装子目。带远传控制排烟风口安装套用55页排烟风口安装和58页控制装置安装，另补主材。当电动及阀部件为一体时只能套一个阀部件安装，补主材。（如电动多叶调节阀只能套一个多叶调节阀安装，补主材。4.风帽泛水泛水：计算面积分三段：两个直管端，一个梯形DH2H3a排气罩hbH1D1通风机外露部分应用皮带防护罩，通风机室外部分应用电动机防雨罩。展开面积公式：圆形：F=1/2（D1+D）*П*H3+D*П*H2+D1*П*H1矩形：F=［2（A+B）+2（A1+B1）］*H3/2+2（A+B）*H2+2（A1+B1）*H1，其中H=D或风管大边长，H1＝100-150mm,H2=50-150mm。

（三）设备和支架1.设备支架制作安装：除尘设备、通风机和其他设备安装内不包括底部垫料及支架制作安装，应按设计要求另行计算。（风机盘管和VAV变风量装置包括吊架制作安装，但不包括型钢刷漆）复合型风管和玻璃钢风管支吊架可以执行设备支架20kg以内子目。2.设备底部垫料：橡胶板或槽钢3.风机吊架：130页风机吊架制作安装适用于混流、斜流风机吊架安装。4.风机减震台座制作安装适用于离心风机固定台座安装，不含螺拴价铬。5.风机减震台座和减震吊杆子目中不包括减震器和弹性吊架，应按设计要求另行计算。6.固定支座和固定在墙上的风机支架必须套用设备支架制作安装。如：5＃混流风机安装（吊装）：6-46混流风机安装，6-70风机吊架制作安装。5＃离心风机安装（落地安在减震台座上）：6-61离心通风机安装，6-73风机减震台座制作安装。7.户用制冷机组需另行计算支架。8.多联体空调器适用于一台室外机多台室内机的室外机安装，其室内机套用风机盘管（壁挂式）安装。9.钢板密闭门：常用于空气处理设备和净化风管中。10.窗式空调器安装中不包括防雨罩安装，如设计要求另行套用防雨罩安装。11.分体式空调器安装包括室内机、室外机的安装。其中制冷剂含在主材里，充制冷剂主材另行计算，人工不算。12.轴流风机安装包括金属支架上安装和墙内安装。支架安装：落地安装、墙上斜撑安装，其支架制作安装另行计算。墙内安装：不包括预埋件、轴流风机出风弯管和弯管外的防护网。出风风管套用风管制作安装，人工费*3防护网套用金属网框制作安13.离心风机安装不包括皮带防护罩和防雨罩。5＃以内直联风机不需加皮带防护罩（风机、电动机一体）14.屋顶风机安装不包括地脚螺栓，如果设备不自带，补地脚螺拴。15.冷却塔以整体考虑，不考虑组装费用，不包括地脚螺拴。组合式空调机组不包括段与段的组装费用。16.高中效过滤器包括屏风格架式和单体接管式。单体接管式包括过滤器与风管间变径管制作安装费用。

中央空调倍频程频谱到250hz吗

风管制作：

1.1风管材质：金属（镀锌钢板、不锈钢…）

非金属（硬聚氯乙烯、玻璃钢、玻镁…）

复合材料（不燃材料面层复合绝热材料板制成：酚醛、铝箔离心棉…）、建筑风道。

1.2排烟风管：本体、框架、固定材料、密封垫料必须为不燃材料。

钢板风管厚度按高压系统选择，检验检测按中压系统。

1.3复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

1.4风管系统类型：

低压：P≤500Pa；

中压：500Pa＜P≤1500Pa；

高压：P＞1500Pa

除尘系统：（钢板风管厚度选择）

1.5复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

风管部件：

2.1防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

2.2 柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应用防止结露的措施。

2.3 柔性短管的长度一般宜为150~300mm。

2.4 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

2.5设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。

2.6 风口的相接，外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划伤和压痕。

风管系统安装：

3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

3.2 风管支架：支、吊架间距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不应大于3m；薄钢板法兰风管，支、吊架间距不应大于3m。

3.3 风管防晃支架：主、干管长度不超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

3.4 防火阀直径或大边大于630mm时，宜设独立支、吊架。

3.5 风管连接法兰螺母宜在同一侧（朝向一致），法兰垫片应符合系统功能要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入风管内，亦不应突出法兰外。

3.6 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

通风与空调设备安装：

4.1 落地设备的地脚螺丝；螺丝的防腐。

4.2 风机的减震（排烟、排风）

4.3 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装置防护罩（网）或应取其他安全设施。

空调水系统管道与设备安装：

5.1 沟槽式连接管道支、吊架设置（间距、原则）P65。

5.2 钢管道支、吊架最大间距 P66

5.3 试气试压：（时间、压力）阀门强度、严密性试验；风机盘管；管道系统（分区、分层；系统）

5.4 压力表组件

5.5 管道与水泵、冷水机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。

5.6 管道钢制套管与墙体装饰面平齐，穿楼板套管高出完成面20~50mm。

5.7 设备减震及防位移。

防腐与绝热：

6.1 风管及空调设备绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。

6.2 空调工程管道绝热工程施工应在系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行。

6.3 支、吊架防腐处理应与风管或管道一致，其明装部分必须涂面漆。

6.4 绝热材料：不燃或难燃，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

6.5 下列场合必须使用不燃材料：

电加热器前后800mm的风管和绝热层；

穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

6.6 粘接剂固定方法施工。

6.7 保温钉固定时施工要求。

6.8 金属保护壳的施工。

相信经过以上的介绍，大家对通风工程施工质量验收标准及要点分享也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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供热通风与空调工程施工问题及对策？

　中央空调噪声主要来源有风机噪声和压缩机噪声，空调工作运转是通过空气动力学原理来进行工作的，所以气动噪声是主要噪声源，且以中低频为主。压缩机噪声通常由空气动力性噪声、机械性噪声、电磁噪声及排气噪声组成，其频谱特性上看主要集中在250Hz以下的低频部分，且由低频到高频逐渐降低，呈现出低频强、频带宽、总声级高的特点。

噪声治理主要从消声、吸声、减震几个部分来考虑：

a、用消声器，可以有效地降低噪声，又可以使气流顺利通过，消声器的作用主要是为了控制空调机组等空调设备的噪声通过通风管道传到空调服务区及风道内气流噪声。消声器属于空调系统中最常见降噪设备。

b、安装减振装置，为使噪音及振动得到有效消除，应在刚性支架上加弹簧减振器，对管径较大且有轻微振动的冷冻水主管道常用这种方法，为的是使噪音在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器得到有效控制。

c、风管安装，空调新风进口用消声百叶，在风机进出口安装阻抗消声器。对于截面积较大风管，风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声，如果风管安装强度及整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。

此上三点对家庭所使用的空调机同样适用，在考虑经济预算成本的前提下，可以用消声器和减震垫，能够在很大程度上降低空调外机的气动噪声和机械噪声。

综述，空调机组的整理噪声治理办法就是消声、吸声、隔声、减震，如果是在设计选型或施工前期可以在安装环节进行优化：新风管道和空调机用阻尼弹簧减振器安装，风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管连接用软管，风机与风管连接用软连接，新风机与水管连接用软接头。在空调机房内进行吸音处理，以防止设备噪声的外传，在空调机房内可用吸声材料，机房也尽量减少门窗，使用的门窗也应用隔音窗或消声百叶窗。

最后，对于空调机组、空调机房的降噪主题思路和方法就如上所述，个人家庭用户也可以以此做参考标准，对于噪声源不确定或者具体降噪操作不确定的，还需要专业的声学设计公司来进行勘测、设计、选材、施工。

知道自己想要的是什么就问题不是很大，不错的就可以了用手机

变频空调室外机噪音大要怎么处理

随着我国建筑事业不断发展，当今建筑供热通风、空调工程施工技术也更加完善。但由于我国新建工程多数都是高层建筑，提升了供热通风与空调工程施工难度，在实际施工中出现了很多问题，严重影响人们的生活质量、提升了建筑损耗。基于此，文章首先提出供热通风与空调工程施工的常见问题，并提出处理对策，最后探究施工要点。

在社会经济不断发展背景下，人们物质生活水平也不断提升，给人们居住环境提出了更高要求。如今房屋住宅不仅要能够满足人们基本使用要求，还需要具备更高的舒适性。建筑供热通风与空调工程作为建筑施工中重要组成部分，工程施工水平直接影响建筑使用性能、居住舒适度。供热通风与空调工程可以有效改善建筑室内空气质量、环境。但是在实际施工当中依然存在着些许问题亟待解决，如果不取有效措施会直接影响居民居住环境。因此，必须要针对供热通风与空调工程施工问题提出有效的对策。

1供热通风与空调工程施工中的常见问题

1.1管线和设备定位以及标高交叉问题

现如今，供热通风与空调工程设计图纸都是用CAD软件绘制，在设计前期就要明确工程管线、设备位置和标高。如果前期测量工作不到位、计算结果不精，会导致工程施工中定位与标高和设计图纸相矛盾，产生了设备与管线定位、标高交叉，对工程质量造成了严重影响。

1.2空调系统噪声大

由于空调工程设计方面的局限性，在运行中会产生较大的噪声。造成噪声大的主要原因是循环水泵、制冷机组、通风机、冷却塔位置设置不精准或型号配置不当，也可能是风机出风口没有设置消音设备、机房缺乏隔音装置。此外，风管系统优化不当，送风管设置位置不合理。这些问题都会造成空调噪声增加，影响使用质量。

1.3水循环问题

在通风与空调工程中，水循环系统是最常见的问题之一，主要表现在管道循环效果差，导致空调运行效率低、故障率高。导致此类问题的因素有：（1）空调水循环管道与其他管道出现交叉问题，安装中协调不当，管网中存在较多的气囊，最终影响水循环效果；（2）空调水系统管道清洗不到位，在拐角位置产生堵塞问题，从而影响了空调水循环与制冷效果。

1.4结露滴水问题

在通风与空调工程中，会受到多方因素影响，从而产生结露滴水问题。主要原因有以下几点：（1）空调管道安装工作缺乏规范性，相关操作不符合标准；（2）安装中所使用的管道、管材质量不达标；（3）安装完空调系统之后，没有展开水压试验，无法检测出局部结露滴水的缺陷；（4）由于冷凝水管线路过长，安装中与吊顶发生碰撞或坡度不达标，从而造成此类现象。

2供热通风与空调工程施工问题的解决措施

2.1管道交叉处理

在通风与空调工程施工前，必须要全面做好勘察工作，保证设计图纸和工程实际相吻合，同时还要加强施工人员、设计人员沟通交流，掌握设计图纸意图，从而减少施工矛盾。虽然设计图纸当中明确标注了设备定位和管道布设，但在实际施工中难免不会遇到管线标高、定位交叉情况。这是由于各类管道安装有先后顺序，后安装管道很有可能无法选择最佳安装位置，从而修改线路，最终造成线路混乱。所以，除了CAD设计软件，还需要利用BIM软件模拟通风与空调系统施工流程，构建管线3D布设图，并针对3D模型制定施工方案，施工人员按照施工放线敷设线路，从而减少交叉问题。

2.2工程噪声处理

在噪声处理方面，主要是从设备、管道、风系统、冷冻管方面出发，多方面解决问题。（1）在设备安装中，要合理设计细节问题，正确安装软管、弹簧、隔音材料，做好消音处理。如新风机、风机盘管与空调间可以增设弹簧材料。新风机和风机盘管与水管间可以用软管材料消音。（2）水管安装中要结合国家标准进行，在冷冻水主干管、冷却水管吊架安装固定当中，不得直接固定在楼板上，要将吊架固定在房梁上。同时吊架要使用弹簧减振。（3）应用阻燃材料，如在套管和水管间使用阻燃材料，注重风系统安装细节，并且加装消声器，包括消声百叶、弯头、减震垫等。

2.3水循环处理措施

在通风与空调工程安装中，水循环系统是十分重要的安装事项，只有水循环系统可以正常运行，才能确保通风与空调系统运转。在空调水循环系统出现问题时，需要找出问题根源，取有效措施解决。如果是管道缺乏协调产生气囊问题，需要在施工中科学布线，减少转弯处，从而减少气囊出现几率，即使某些环节不可避免产生气囊，可以加设排气设备，确保水循环系统运行畅通性。如果是管道清洗不当造成的水循环系统堵塞问题，要在管道工程安装前全面展开清洗工作，安装排污阀、冲洗阀。

2.4结露滴水处理

针对结露滴水问题，需要用以下几点措施：（1）进出水管连接部位必须要全面密封处理，确保凝结水管坡度符合空调器排水标准，管道安装要足够牢固、平稳，并配合用相应的防震措施；（2）在空调系统安装完毕后，第一时间展开水压试验，观察是否出现了局部结露滴水问题，并及时修正和修复；（3）冷凝水管安装中要尽可能减少磕碰问题，并且安装防震垫。

3供热通风与空调工程施工控制要点

3.1风管系统制作与安装标准

风管系统作为通风与空调工程的重要组成部分，要严格按照施工图纸标准确定管吊、支、托等吊杆位置，严格控制固定支架的设置间距。根据吊架、固定支架最大承受荷载量用膨胀螺栓固定，要将这些支架固定在保温层外部，施工完毕后确保保温层不受损坏。在施工中，要在托架横梁、风管底部位置增设隔热材料，为了美观性和稳定性，风管和吊杆侧面间距要等于保温层厚度。风管系统安装要结合行业规定标准，严格施工参数。在镀锌钢板风管连接中，要控制垫片厚度，不得凸进到风管内部，确保螺母连接的紧固性、对称性。

3.2空调水系统管道安装

结合《建筑给排水及暖工程施工质量验收规范》标准安装水系统管道。为了能够确保自动调节系统有效运行，在安装电动调节阀当中，要保证箭头显示流体方向和水流一致。在热冷支管、风机盘管安装中，主要用软连接法（也可以用半硬连接法），确保坡度、坡向排水口一致，确保整个凝结管路内部畅通无阻运行。

3.3设备安装技术要点

在通风与空调工程施工当中，主要的设备包括：通风机、空调机组、消音器、冷水机组、冷却塔等。在安装前，需要对这些设备进行验收，在设备验收合格之后再施工。在设备搬运中，工作人员要做好防护工作，避免在搬运中出现磕碰、掉落等问题。（1）风机安装中，要严控风机叶轮和机壳间的间距，避免二者距离过近产生磕碰和摩擦。（2）空调机组安装中，要加强进水管连接位置的防渗处理，保证凝结管坡度达到排水要求，提升设备、管道安装的牢固性、平整性，并配合使用相关防震设施。

（3）消音器安装中，要保证其安装位置的正确性，消音器外壳上标注明显的气流循环方向，独立设置吊架和支架。（4）冷水机组安装中需要确保蒸发器、冷凝器进出水口有足够空间，满足管道、附件安装要求，提升施工便利性。为了保证后续维护工作的便捷性，机组安装四周要留有一定的空间，不得小于50cm，有助于每年展开机组检修工作。（5）冷却塔安装当中，需要确保冷却塔设备和预埋件连接的紧密度，冷却塔设备四周不得出现障碍物，保证空气可以正常流通。还需要确定冷却塔进水管、喷安装位置和方向，水体分布足够均衡。如果是用多个冷却塔组合形式，要先在各个冷却塔之间安装连通管，保持每个冷却塔水盘水位保持一个高度，避免水盘水位高度有太大差异。

3.4风管、部件、空调防腐绝热施工

在防腐绝热施工当中，为了能够减少能源损耗量，要选择新型的防腐绝热材料，科学配置胶合剂，确保管道表面、风管、保温材料的粘结性能，保证工程整体建设质量。在保温材料接缝设置中，要和纵向接缝错开，否则会直接影响保温效果。在通风与空调工程施工中，需要结合施工设计图纸标准，做好风管接口、风阀部位的防腐绝热工作，防腐涂料涂抹均衡，不得产生遗漏。在设备、风管、零部件安装完成前，完成风管密封实验、水压试验，并提出试验检测报告。在管路系统、防腐工程施工完毕后，即可开展空调制冷系统、水系统管道绝热施工。

3.5做好清理和调控试验

在通风与空调设备安装完毕之后，要加强后期质量管控工作，对通风机、制冷设备、风口、空气处理器进行清理，确保设备、管路、零部件的清洁度，对风阀、风口等标号。在风机测试中，要先展开绝缘电阻测试，这是由于新建工程的设备由于长期没有通电，可能会产生电源受潮情况，影响绝缘电阻性能。此外，还要对通风与空调工程进行调试，主要工作包括：单机运转调试、系统无负荷联动调试，对个体设备、通风与空调工程整体的系统联动性能、运行噪声、风量等进行对比检测。联合调试前，要再次确认管道和检测阀门安装的精准性，每个设备单独检测完毕之后即可开展联合调试工作。

4结束语

综上所述，在供热通风与空调工程施工中，整个施工流程细节问题非常多、施工繁琐复杂。为了能够确保整个工程的施工质量，必须要针对施工常见问题，取针对性解决措施，注意每个施工环节的注意事项和要点，从细节层面出发保证整体工程质量，从而确保建筑工程的功能和居住舒适度。

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基本处理方式就是减震。

对于室外墙壁上的空调外机，我们一般是在外机支架上面使用减振器，在外机底座安装弹性减振器，可以很好的降低外机振动的传播，从而削弱低频噪声影响。

对于空调室外机组这类大型的，则是使用减振台，在外机底座上面安装高效阻尼弹性减振台，能够降低99%的振动传递率，很好的解决振动传播问题，避免低频噪声对于周边的影响。

空调制热原理：

压缩机吸入低压气体经过压缩机压缩变成高温高压气体，高温气体通过换热器把水温提高，同时高温气体会冷凝变成液体。

液体在进入蒸发器进行蒸发，（蒸发器蒸发的同时也要有换热媒体，根据换热的媒体不同机器的型号结构也不同，常用的有风冷和地源。）液体经过蒸发器后变成低压低温气体，低温气体再次被压缩机吸入进行压缩。

就这样循环下去，空调侧循环水就变成45-55度左右的热水了。热水经过管道送到需要暖的房间，房间安装有风机盘管把热水和空气进行热交换实现制热目的。