1.几种常见的弹簧种类

2.弹簧有哪些分类方式?

3.什么是螺旋弹簧?

4.圆柱螺旋压缩弹簧的种类和特性是什么?

5.弹簧的分类

6.大家知道弹簧的种类有哪些吗?

7.螺旋弹簧的简介

圆柱螺旋扭转弹簧设计计算软件_圆柱螺旋扭转弹簧

你知道弹簧都有哪些分类吗?如果我们按照受力的性质来划分的话,弹簧能够分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。

如果按照形状来划分的话,弹簧能够分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等等。

若是按照制作的过程来划分,那么弹簧就能够分为冷卷弹簧与热卷弹簧。

像我们经常看到的普通圆柱体的弹簧由于它的制造比较简单,而且还可以依据受载情况来制作成各种各样的,结构简单的弹簧,因此一直到现在这种弹簧的使用是最为广泛的。

对于弹簧的制造材料通常来说都是具有较高的弹性极限、疲劳极限和冲击韧性以及较好的热处理性能等等,一般经常使用的有材料有碳素弹簧钢、合金弹簧钢和不锈弹簧钢以及铜合金、橡胶等等。

几种常见的弹簧种类

弹簧的种类很多,根据外形分类,有螺旋弹簧板弹簧环形弹簧和平面涡卷弹簧等,如表3-4所示螺旋弹簧按其形状又可分为圆柱形螺旋弹簧和圆锥形螺旋弹簧等根据其受载荷的性质分类,有压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧弯曲弹簧等

表3-4

弹簧有哪些分类方式?

压缩弹簧:用途最广,在制造时,绕成分开的螺旋圈,使各圈有间隙(节距),以便受力收缩,保持有向两端伸张的张力。受最大负荷时,不能被完全压缩,必须在有效圈数间保留间隙,以免摩擦或其他物质嵌入,引起疲劳破坏。弹簧自由长度应等于弹簧之实长加上间隙,再加变形量。压缩弹簧为增加接触面,面应予磨平,以获取60~80%接触面。 其端部形状有多种:两端坐圈,两端磨平等。乃各圈分绕,因能承受压力,两端可为开式或闭式或绕平或磨平。压缩弹簧乃变体弹簧第一种,由直筒型、锥形至缩、凸腰形,乃至各种尾端之变体,均可依设计成型。 压缩弹簧为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种,产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具、乃至国防工业,因其设计与原理易于掌握,制造控制也最为单纯。拉伸弹簧:各圈绕成相互紧贴的螺旋圈或节距圈,受外力时向外伸长,保持有向中间收缩之力。拉簧钩分为多种:英式钩,德式钩,边耳钩,鱼尾钩等。拉伸弹簧乃典型之弹簧即弹簧之代表,由直筒形至各种变体,乃至挂钩之各种形状均能依设计成型。 拉伸弹簧为压缩弹簧之反向运用,运用范围大致较无具体产品类别,但操作控制较压缩弹簧高一级。扭转弹簧:扭转弹簧分为单扭弹簧和双扭弹簧,弹簧常套入销或轴中,当受外力后,即依弹簧轴心为轴而产生一扭转力,使得弹簧卷紧或旋松。双扭弹簧又分为外双扭和内双扭力弹簧。各圈或是紧密围绕或是分开围绕,俾能适任扭转负荷(与弹簧轴线成直角)。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。扭转弹簧乃变体弹簧之极至,由单扭至双扭,乃至各种扭杆之变形,得依设计成型。 扭转弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种,型式的变化亦相当活泼,故设计时所涉及的理论也最为烦索。因此设计时亦较难掌握。碟形弹簧碟形弹簧(碟簧)DIN2093具有体积小、负荷大、组合使用方便等特性,同时具有载荷集中传递的优点。可用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。在机械行业中很大范围内取代圆柱弹簧,体现了新产品(主机)设计小型化多功能化的特点。如在载荷作用方向上,较小的变形能承受较大的载荷,轴向空间紧凑。与其他类型的弹簧比较,其单位体积的变形能较大,具有较好的缓冲吸震能力。特别是用叠合组合使用方式,由于表面摩擦阻尼作用,吸收冲击和消散能量的作用更为显著。目前,在国防、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业得到广泛应用。如:模具、支承吊架、离合器、制动器、桥梁缓冲(减震)装置、轴承预紧、安全过载装置、重型机械、机械起动器、控制装置、阀门、工业电炉、分度装置、夹紧装置等等。碟形弹簧执行DIN2093和GB/T12-2005标准。碟形弹簧(碟簧)常用的表面处理方法:发蓝,磷化,镀镍,电泳和机械镀锌等。锥形弹簧:绕成锥形的螺旋圈,可承受压力及张力,一般承受力量均甚小。当受压缩时各圈收缩进大圈的平面内为其优点,例手电筒盖上压缩电池用的弹簧即是。特殊之线圈弹簧:有圆锥形、桶形及梯形和鼓形特殊线圈弹簧,广用于弹簧业。板状弹簧:用扁平或板状材料制造而成,也叫板弹簧或片弹簧,有下列数种:单片弹簧,利用一金属片制成弹簧,当弹簧卷曲方向与施力方向相反时,则弹簧发生弹力。圆盘弹簧亦称上形弹簧外形与垫圈相似,用于空间狭小及偏转不过大处。动力弹簧利用长而窄之薄金属片,绕成螺线状,放置于匣内而利用其储存之能量做为动力之来源者。悬臂板弹簧:弹簧一端固定,一端半悬于空中者。板片弹簧称层叠弹簧,板片弹簧在能量储掀的效率上,较螺旋弹簧稍低,但它能承载较大之负荷,故普通用在汽车,火车等机动车辆上。有时为了增加吸收能量,达到更佳的避震效果,可作成椭圆形层叠弹簧或称「双层叠弹簧」。特种弹簧:扣环:扣环分C形扣环及E形扣环等两类。C形扣环可分为两种,一种是装入轴的沟槽中,作为轴端或其他机件的固持。空气或油压伸缩囊:空气或油压伸缩囊是利用空气或液体(通常用油)压力所产生的弹性;外面容器是利用灯笼形的空气(油)伸缩囊,常应用为汽车之缓冲器。扭杆弹簧:扭杆弹簧可用于扭转之场合,当然此棒可粗也可细如同线制者,亦有较粗而以纲条绕成者一样,其差别在于线径与长度之比悬殊而已。波形弹簧广泛适用于电机,纺织机械,液压设备,汽车等行业,主要安装与规格(公称尺寸)相适宜的轴承室或孔内,

什么是螺旋弹簧?

弹簧的分类有很多种分法:

1、根据用途来分:拉力弹簧、扭力弹簧、压缩弹簧等。

2、根据材质来分:铜制弹簧、合金弹簧、钢丝弹簧、钛合金弹簧等。

3、根据形状来分:塔形弹簧、矩形弹簧、直行弹簧、单双扭簧等。

4、根据行业来分:饰弹簧、玩具弹簧、机械弹簧、模具弹簧等。

圆柱螺旋压缩弹簧的种类和特性是什么?

螺旋弹簧是指用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。螺旋弹簧类型较多,按外型可分为普通圆柱螺旋弹簧和变径螺旋弹簧;按螺旋线方向可分为左旋弹簧和右旋弹簧。圆柱形螺旋弹簧结构简单,制造方便,应用最广,其特性线为直线,可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时,可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用,成为组合弹簧。

变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好,能承受较大载荷。蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷,但制造工艺较为复杂。中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似,多用于坐垫和床垫等。弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等,以圆形截面最为常用。

螺旋弹簧只是个蓄能器,它有储存能量的功能,但不能慢慢地把能量释放出来,要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现,常见于机械表。螺旋弹簧很早很早之前就有应用了,古代的弓和弩就是两种广义上的螺旋弹簧。

弹簧的分类

1、

圆线截面的圆柱螺旋形压缩弹簧:这种弹簧大多数为高碳钢、和不锈钢为主,特性为力值呈复线性,结构是螺旋,制造方便,同时也是应用最广泛的一种压缩弹簧。

2、矩形截面的圆柱螺旋压缩弹簧:这种弹簧具有占空间小,能吸收更多能量的特性,力值也呈线性,但制作较为困难,需要特殊的工装配合。

3、扁形截面圆柱螺旋压缩弹簧:这种弹簧和前者承受的能量非常接近,但由于是使用圆线压扁的材料制作而成的,使用寿命制会高于前者。

4、不等节距或变节距、变刚度,圆柱螺旋压缩弹簧:该弹簧在工作时,力值特性为非线性,同时刚度和自振频率均不固定,这种特点有利于消除机械共振的现象,常用于支撑高速变载荷的机械设备中。

5、最后一种是百多股螺旋压缩弹簧:这种弹簧钢丝不是普通圆线钢丝,是由若干个细钢丝扭转在一起形成的钢丝,特性是当这种压缩弹簧工作度时载荷达到一定量的时候,特性线会发现折点。会比普通圆线钢丝的弹簧具有更大的强度,且减震作用明显,多用于发动机中。

大家知道弹簧的种类有哪些吗?

弹簧的分类:

1、按照受力性质可分为:压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、弯曲弹簧;

2、按照形状可分为:螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、异形弹簧等;

3、按照制作过程可以分为冷卷弹簧、热卷弹簧;

4、按照制作材料可分为金属弹簧、塑料弹簧、橡胶弹簧及其他材料弹簧。

弹簧的主要功能为:

一、控制机械的运动,常见的有离合器中的控制弹簧和内燃机中的阀门弹簧等;

二、吸收震动和冲击能量,常见的有沙发座椅弹簧、火车车厢下的缓冲弹簧和联轴器中的吸振弹簧等;

三、储存及输出能量作为动力,常见的为钟表弹簧、中的弹簧等;

四、测力元件,测力器、弹簧秤等。

扩展资料:

金属弹簧存在已久的青铜时代。即使是金属,木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件。在文艺复兴时期的,精确的钟表,使得精密弹簧第一次成为必然。十四世纪看到了发展的革命性天文导航的精确的时钟。世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术。火器的另一个领域,推动弹簧开发。十八世纪的工业革命来临之际,提出了要大,准确,廉价的弹簧。鉴于钟表匠'弹簧往往手工制造,弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。先进的制造方法,使的弹簧是无处不在的。计算机控制线和板料折弯机允许自定义弹簧的加工,显然这是一种专用机械。弹簧只是个蓄能器,它有储存能量的功能,但不能慢慢地把能量释。

参考资料:

百度百科-弹簧(具备弹性的机械零件)

螺旋弹簧的简介

弹簧的种类很多,若按照其所承受的载荷性质,弹簧主要分为拉伸弹簧。压缩弹簧、扭若按照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。

螺旋弹簧是用弹簧丝卷绕制成,由于制造简便,价格较低,易于检测和安装,所以应用最广。这种弹簧既可以制成受压缩载荷作用的压缩弹簧,又可以制成受拉伸载。荷作用的拉伸弹簧,还可以制成承受扭矩作用或完成扭转运动的扭转弹簧。碟形弹。可以承受很大的冲击载荷,具有良好的吸振能力,常用作缓冲减振弹簧。在载荷相当大和弹簧轴向尺寸受限制的地方,可以用碟形弹簧。环形弹簧是目前减振缓冲能力最强的弹簧常用作近代重型机车、锻压设备和飞机起落装置中的缓冲零件。表中列出的是各种弹簧的基本型式。螺旋扭转弹簧是扭转弹簧中最常用的一种。盘簧具有较多的圈数、变形较大、储存能量也较大的特点,多用于压紧及仪表、钟表的动力装置。板弹簧能承受较大的弯曲作用,常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。由于板弹簧有较好的消振能力,所以在汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中均普遍使用这种弹簧。下面给出了各种类型弹簧的实物。

螺旋弹簧类型较多,按外型可分为:

普通圆柱螺旋弹簧;

变径螺旋弹簧。

按螺旋线方向可分为:

左旋弹簧;

右旋弹簧。

圆柱形螺旋弹簧,结构简单,制造方便,应用最广。其特性线为直线,可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时,可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用,成为组合弹簧。

圆柱螺旋压缩弹簧的部位、名称、规格:

1.簧丝直径:d,表示弹簧的钢丝直径。

2.弹簧外径:D0,表示弹簧的外直径。

3.弹簧内径:D1,表示弹簧的内直径,D1=D-2d。

4.弹簧中径:D2,表示弹簧的平均直径,D2=D-d。

5.节距:t,除两端支承圈外,表示相邻两圈的轴向距离。

6.有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1,为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀,制造时会将弹簧两端并紧且磨平。并紧磨平的部分只起支承作用,故为支承圈。支承圈有1.5、2、2.5圈三种,2.5圈用的最多。其余个圈保持相等的节距,称为有效圈数。总圈数n1即为有效圈数n与支承圈数n2之和。

7.自由高度:H0,弹簧不受外力作用时的总高度,H0=nt+(n2-0.5)d。

8.展开长度:L,制造弹簧所用的坯料长度,L≈n1√(πD2)²+t²。 变径螺旋弹簧分为:圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧、中凹形螺旋弹簧。

圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好,能承受较大载荷。

蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷,但制造工艺较为复杂。

中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似,多用于坐垫和床垫等。

弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等,以圆形截面最为常用。

螺旋弹簧即扭转弹簧,是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂,而不是勾环。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构,在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。