风机盘管厂_风机盘管厂家十大名牌价格

1.中央空调风管机，电机的“高静压、中静压、低静压”是什么意思？

2.风机盘管制暖时出现白色粉状物。

3.风机盘管检查试验记录怎么填写

4.住宅暖的发展趋势？

承压： 风机盘管在工厂设计过程中会做静止承压实验，最高实验压力24～28bar；实际使用过程中，20bar以内的压力一般不会有问题。

室外最低温度：

由于风机盘管内是走水的，只要系统内的水不结冰，多低的温度都可以。

中央空调风管机，电机的“高静压、中静压、低静压”是什么意思？

桂林空调机厂生产实习总结报告

一、 生产实习目的

生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：

1．通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2．通过生产实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4．为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、生产实习时间安排

实习时间跨度三个星期（7月18日—8月4日）。

实习安排：

7月18日—7月21日 桂林空调机厂总装车间；

7月24日—7月28日 桂林空调机厂钣金车间；

7月30日—8月3日 桂林空调机厂冷散车间；

8月4日 桂林市中心广场（参观地下中央空调系统）。

三、 生产实习地点及其简介

<一>、概况

桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。

工厂从11年开始生产空调制冷产品，经过30多年的实践，培养了一批专业技术和生产业务骨干，积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化，现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自治区级先进企业，并于2001年8月14日通过ISO9001国际质量体系认证。

工厂经过"七·五"、 "八·五"两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善，加工自动化程度达85%以上，有效地提高了产品质量和生产能力。目前，年生产能力达12万台套。

<二>、主要产品

桂林市空调机厂生产产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机系列、房间空调器（挂机系列、柜机系列）、单元式空调机（风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、恒温恒湿机系列、船用空调系列）、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列。目前，根据产品主要用途分为四大类：

1、除湿机系列

我厂从70年代开始生产除湿机，产品全部用名牌全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器，技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化，我厂加大除湿机的开发力度，丰富除湿机产品系列。新开发了CFZ2.0DC型车用除湿机和CFZ0.4D型家用环保无氟除湿机，现已投放市场。目前，除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。

2、家用空调机系列

从92年开始家用空调机生产，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。

3、中型柜式商用空调系列

我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。LD36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品，由中国质量检验协会颁发合格产品证书，并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。

4、特种空调系列

特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散，难以形成 批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展，市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。新开发的KQZN-D16（半顶）型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。

四、 实习内容

所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。

紧张的三周的实习生活结束了，在这三周里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。

这次的目的地是桂林空调机厂，是一家历史比较久的空调厂，前身为1966年桂林无线电专用设备厂，广西仅数一家，那时侯主要生产压缩机以及相关的空调设备，1986年改为桂林空调机厂一直沿用至今，作为一家有悠久历史做空调行业的厂家，其技术方面的能力是可以肯定的，所以我们选择了它

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程， 同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的第一天，该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况，因为是第一次实习，所以大家都比较兴奋，个个都生龙活虎的样子，要大干一把了，经过分组，分成三组，分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习，每个车间做四天，然后轮流换车间，首先我是分配到板金车间，所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工，而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、、冷压区，焊接区。

以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求

一． 总装车间

总装车间是对空调机配件进行组装成机，本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外，其它重要部件都是从外买进的，如压缩机等。

而该车间的具体生产流程如下：

1. 领料: 按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.

2 . 底盘装配: 按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,

3. 二层及骨架装配: 将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.

4. 换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.

5 . 焊管: 用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6. 试漏 对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4MPa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟 无气泡渗出为合格。

7 . 检验：检验员跟班检验，保证浸水时间。

8 . 稳压试漏：在浸水试漏结束后，出水进入工作场地，停置12小时；保压，稳压，当环境温度影响每升高或降低1度，允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作，并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后，系统减压至1.4MPa，直至放气抽真空。

9. 外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将各风机固定安装牢固；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。

10 .抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

11. 检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。

12. 充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13. 面板安装：按要求在进行系统内部的各种清洁处理，机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定牢固；磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14.耐压绝缘测试：使用南京民威电子仪器有限公司生产的：MS2675型自动绝缘耐压测试仪。

（1）.测试电压=额定电压?2+1000；

（2）.电阻要求：200MV~500MV；

（3）.测试保持时间：2分钟。

15. 外部清洁：处理：对机体外部进行处理，要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

16. 试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.

二．钣金车间

一.喷塑区

（一） 、前期手工处理工艺

1.准备

（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。

（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。

（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。

A、 按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。

B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。

C、 检查磷化溶液的PH值达到要求。

（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。

（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。

（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。

2.除锈

（1） .处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。

（2） .件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。

（3） 经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸

3.磷化

（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。

（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。

（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。

4.检验

经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。

（二） .前期处理自动线工艺

（1） 准备

清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。

（2） 工作‘

清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。

（3） 检验

工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）

（4） 结束

工作结束后，应关闭喷淋开关，烘箱电源开关，生产线开关和电源总闸。

（三） .喷塑工艺

（1） 检查

1. 空气压缩机的压力应为0.3-0.5MPa,吹出的压缩空气应清洁、干燥；

2. 静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；

3. 静电发生器电源输入，输出指示灯显示是否正常；

4. 喷枪嘴是否堵塞；注意不能以对粉枪嘴部吹）

5. 粉桶流化表不能超过30P.S.T粉末应保持在粉桶中的2/3位置处；

6. 传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70P.S.T；

7. 吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。

（2） 准备

1. 检查待喷工件是否干燥、合格，去除工件表面的落尘及赃物；

2. 操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求；

3. 启动设备，注意各设备应运转正常；

4. 调整好传送带速度，烘箱温度（130-180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。

（3） 操作

1. 将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；

2. 工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；

3. 位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；

4. 工件随传送带传烘烤出炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；

5. 工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。

（4） 检验

工件表面应丰满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。

二．数控机床区

（一）．数控冲床操作步骤

1. 启动：检查上下模是否加紧，固牢，注意上下模的允许的载荷强度，

风机盘管制暖时出现白色粉状物。

就是送风能力不同。

风管机出风口要接风管的，由于各个工程案例中，所接的风管长度不一样，一般风机盘管厂家都会有不同余压的产品供选择。

高静压的送风远，就是可以接的风管长一点，低静压的送风距离短，风管道不能太长。

静压可以理解为风机的“扬程”。

风机盘管检查试验记录怎么填写

这种白色粉末，是风机盘管换热器所用的铝质翅片边缘氧化产生的“氧化铝”。

出现这种情况，一般是由于风机盘管厂家所用的铝翅片材料不好，或者是加工工艺不正确，亦或者是使用场所空气中酸碱性比较强，造成铝翅片边缘腐蚀。

住宅暖的发展趋势？

说 明

1 ．设备名称：单机试运转及调试的设备名称。

2 ．型号、规格：单机试运转及调试的设备型号、规格。

3 ．设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）

( l ）通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不得超过 75 ℃ 。

( 2 ）冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。

( 3 ）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 》 GB50274 的有关规定，正常运转不应少于 8h。 ( 4 ）电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。

4 ．设备单机试运转及调试应符合下列规定（一般项目）

( l ）水泵运行时不应有异常振动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h ，机械密封的不应大于 5mL / h.。?

( 2 ）风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值。

( 3 ）风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。

数据填写如下:

下面是中达咨询给大家带来关于住宅暖的发展趋势的相关内容，以供参考。

随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人民对生活环境和舒适度要求越来越高，暖系统及相关设备已成为人们日常生活的一部分。暖系统在营造舒适环境的同时，也在消耗大量的能源，其发展方向影响到国民经济的发展、能源应用和环境保护等方方面面。1、散热器暖散热器暖是住宅中最常见的暖方式。多年以来，我国一直致力于新型散热器的研发，主要为了代替造型笨重、耗能和耗材较大及污染严重的灰铸铁散热器，但因为国内用于供暖水的水质不好，PH值不符合指标要求，所以，散热器的防腐性能则成为产品研发的关键。我国建筑材料科学院胡必俊教授曾提出暖散热器在防腐方面“主动防腐”及“被动防腐”的观点，许多专业人员也不断试验，研发了多种增强防腐的办法，当前铝制散热器用的水道灌装涂料应用比较广泛，即管道内壁上涂刷防腐层。这种防腐办法工艺复杂，要求很多，属被动防腐。而主动防腐的方法主要考虑的是散热器所用的材料的类型及其性能，这样更有利于取得预期的仿佛效果。业界认识都清楚，铜材在任何水质条件下都嫩正常使用，因此，以全铜为水道的铜铝复合散热器完全可以解决防腐问题。而且大部分科研实验和应用实践都证明其防腐性能很好。就我国暖方面的具体情况而言，铜铝复合散热器完全能够长期使用，用户可放心使用。同时，铜管散热器在实际工程应用过程当中是相当节能的。中国年缺水量达400亿立方米，属于干旱缺水型国家，不断的开发和普及更加节水的散热器，是节约水的重要途径。铜管散热器的第一大优点就是融水量小，在暖系统里用独特的回型管装置，大大节省了水。铜管散热器和其它散热器相比，耗的铜材少，却能散出很高的热量，既保持了铜材的优势，又减轻了传统散热器的重量，节省了居住空间。在散热器发展方向上肯定占有很大优势。2、地面辐射暖近些年，底面辐射暖技术在我国的发展非常迅速，全社会普遍认同其舒适、节能、环保的暖优势。在日本，这项技术被当成提高升人们居住质量的一项重要举措；在韩国，如果商品房不装设地暖，甚至都有滞销的可能。总之，大部分人都将地暖看作一种最理想的供暖方式。在地暖的施工及调试过程中，应注意以下几个问题：2.1、地板暖就是在地面的水泥层中埋设热水管来取暖的暖方式。铺设的水管的间隙和长度，暖系统设计的科学性，地暖管的铺设的方位，热水管的直径及其铺设的间距都可能对暖效果产生影响。此外，施工过程中管材的折弯程度如果不合理，将对管道内的水流量造成影响；管道也会因内部留有过多气体而断流；不按设计图纸操作也能影响暖效果。同时，装设地暖时对管道进行的覆盖、上灰和家装等操作，都可能导致管道损坏、找不到管路等问题的发生。在地暖设备使用过程中，热源温度不宜过高，这样能够延长管材寿命。住户要想享受到没有后顾之忧的地板暖，最好选择专业和正规的地暖公司是前提。2.2、地暖设备开始供水和使用时，管道内如果留有空气就会对暖效果产生不利影响。若出现这种情况，用户可将分、集水器的放气阀拧开排出多余气体，操作方法与传统供热系统没有太大差别。2.3、利用各支路上装设的球阀对各支路的水流量进行控制，以调节各部分的温度。需要注意的是，为不多其他支路产生影响，在调节过程中必须谨慎操作。2.4、地面下铺设的地暖管与地板面相距大概3-4cm，砸碰和敲击地面极易损坏地暖管，所以建议用户不要敲砸铺设地暖设备的地面，严禁在地面上楔入任何尖锐物，以防损坏地暖管。2.5、不宜将高温热源放置于分、集水器周围，也不要搁置在铺有地暖设备的地面上，以面对管道系统造成损坏。2.6、冬天不暖时应注意保护，防止分水器部件开裂及暖管中的水结冰堵塞管道。2.7、地暖系统每年应清洗一次。为不腐蚀地暖管切不能使用化学试剂进行清洗，具体方法可使用管路清洁设备，以压缩空气为动力利用PSI发射器向地暖管发射特制射弹，通过射弹与管路内壁磨擦来达到清洁效果，无需任何化学试剂。3、空调暖随着科技的飞速发展，市场上出现了一种新型的暖方法――空调暖。暖通空调整合了暖、通风、空气调节三大功能，而且能创造一种比一般空调更舒适的室内环境。在建筑施工中，暖通空调施工属于其重要分项之一，且这套暖设施的安装也比较复杂，如果安装出现问题，可能会整个工程的施工质量和工期进度。我们通常提到的暖通空调设计具体是指新风系统设计、制冷供暖系统设计和排风系统设计等，其涉及内容比较广泛，因此，暖通空调设备的安装质量对建筑物的使用性能有十分重要的作用，负责设备安装的部门和操作人员必须重视这一点人员必须重视这一方面。在暖通空调安装过程中，应注意以下几个问题：3.1、管线标高、定位交叉严重。暖通空调设备的安装工作比较复杂，需要合理设计管道走向和布局，而且每个部件都有其各自的用途。如一套完善的暖通空调设计，应该包括对空调送风及排风管道、消防管、冷凝水管、冷冻水管、喷淋管、电气桥架及末端设备等各种管道和设备的设计。若不科学规划管道的尺寸和布局，将会发生管线标高或定位交叉严重的问题，最终不利于项目施工和管理。如果操作人员未领会图纸设计意图就贸然施工，极有可能对以后的施工产生影响。致使部分管道不得不装设在不准确的标高或不合理的位置上，最终会影响工程质量及工期进度。3.2、暖通空调系统设备噪声超标。在暖通空调设备装设过程中，设备噪音也是其中的关键问题之一，空调末端设备碰撞往往会引发这类问题。经过几十年的发展，国内已熟练掌握了风机盘管技术，很多风机盘管厂出产的的产品均可达到噪音指标。但是存在另一种问题，经实测后发现，大多数厂家提供的参数值都比噪音标准值要高。因此，要避免噪音污染，必须重点抓好布局设计，可设置一定的隔音措施。设计时，一定要明确标示设备噪音参数要求。认真检查空调设备再开始安装工作，必要时可先通电试运行，并完善空调设备的噪音系统，或及时予以更换有问题空调设备。3.3、空调水循环故障。如果空调水系统出现故障，就不能正常的供暖和通风，因此，及时排查空调水循环故障，确保水系统循环通畅是装设暖通空调设备必须顾及的关键问题，整个空调系统的正常运行主要取决于其施工质量。水系统循环中出现最多的故障是冷冻水系统循环管道不通畅。水系统管道不清洁和管道交叉是造成故障发生的主要原因，只要谨慎施工，及时做好故障排和处理，就能有效防治这些系统故障。3.4、结露滴水问题。空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，很多因素都可能导致一问题的发生。如管道装设及保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。总之，随着我国经济的发展，住宅供热的方式也在发生着巨大的变化，作为工程技术人员，我们应跟上时代的潮流，积极探索创新，创建优质工程的同时，要把温暖送到千家万户。

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