风机盘管减震吊钩安装方法_风机盘管减震吊架

1.浅谈通风空调安装施工技术？

2.通风空调工程算哪些工程量

3.空调如何防噪音

4.通风工程施工质量验收标准及要点分享？

基本处理方式就是减震。

对于室外墙壁上的空调外机，我们一般是在外机支架上面使用减振器，在外机底座安装弹性减振器，可以很好的降低外机振动的传播，从而削弱低频噪声影响。

对于空调室外机组这类大型的，则是使用减振台，在外机底座上面安装高效阻尼弹性减振台，能够降低99%的振动传递率，很好的解决振动传播问题，避免低频噪声对于周边的影响。

空调制热原理：

压缩机吸入低压气体经过压缩机压缩变成高温高压气体，高温气体通过换热器把水温提高，同时高温气体会冷凝变成液体。

液体在进入蒸发器进行蒸发，（蒸发器蒸发的同时也要有换热媒体，根据换热的媒体不同机器的型号结构也不同，常用的有风冷和地源。）液体经过蒸发器后变成低压低温气体，低温气体再次被压缩机吸入进行压缩。

就这样循环下去，空调侧循环水就变成45-55度左右的热水了。热水经过管道送到需要暖的房间，房间安装有风机盘管把热水和空气进行热交换实现制热目的。

浅谈通风空调安装施工技术？

　详细地对通风空调的施工工序、工艺以及取必要的质量监控措施以及对空调系统，下面是我整理的消防通风施工日志，欢迎来参考！

　 一、通风空调系统施工工艺

　1、空调水系统

　管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。

　管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于1扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。穿结构外墙装刚性防水套管。空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。

　2、风管制作操作要点

　风管板材的材质及厚度按设计要求选用，根据风管的不同规格选用厚度为0.5～1.2mm的镀锌钢板。除钢板拼接和圆形风管咬口用单平咬口外，其余用联合角咬口，制作过程中应取措施不使钢板镀锌层受破坏。咬口留量可根据板材厚度而定。

　风管外径、边长允许偏差：当大边或直径 ≤300mm 时，误差≤-1～0mm；当大边或直径 ≥ 300 mm时，误差≤-2～0mm。风管法兰制作允许误差：法兰内径（内边尺寸）误差为+1～+3mm，平面误差<2mm，对角线<3mm。展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，风管接缝应交错设置，矩形风管合缝设在边角上，以增加强度。矩形风管长边≥630mm，和保温风管≥800mm，管段长度大于1200mm时，取角钢加固或内部支撑的加固方式。风管配件按其形状不同选用不同展开下料方法。风管法兰翻边时，翻边平整，宽度一致且不小于6mm。风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。风管法兰螺孔要具备互换性，螺孔、铆钉孔间距离<150mm，矩形风管法兰四角应设螺栓孔。

　 二、设备安装

　冷冻机组及水泵、组合式空调机组、新风柜、风机盘管、通风机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行，设备的开箱检查时，检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。遵守《制冷设备安装施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其它相关标准的要求。

　1、通风机安装

　风机搬运、吊装时，绳索不得设在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装风机，绳索捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈不得作为捆绑部位。风机与风管连接时，风管设独立支架，中间设L≤300mm软接头。风机地角螺栓装止退弹簧垫圈。通风机安装允许偏差：中心线平移不大于+10mm。

　2、组合式空调机组安装

　①、组合式空调机安装，各功能段组装符合设计顺序，机组面清洁干净，箱内无杂物，机组排水有水封并保持水路畅通，功能段连接紧密，整体平直，检查门开启灵活。

　②、空调机现场组装完成后，做漏风量检测，机组静压700Pa时漏风量不大于3%。

　3、风机盘管安装

　①、安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为1.8MPa,不漏为合格。

　②、卧室风机盘管用吊架固定，吊架要便于拆卸和维修并取减振措施，防止振动与噪音产生。

　③、卧室风机盘管安装时应确保存水盘的排水坡度，是凝结水通畅排入凝结水管。

　④、风机盘管供、回水管连接用金属软管。

　4、冷冻机组及水泵安装

　①、根据现场实际，编制吊运方案。

　②、冷冻机组本体的`检验，由厂商负责进行，我方配合施工。

　③、水泵装减震支架，设备与水管路连接均用柔性接口。

　5、绝热保温

　①、水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕，通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。

　②、保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。

　③、风管保温在风管安装质量验收合格后进行，空调水管在水压试验合格后进行。

　④、空调风管用δ=25mm厚带铝箔的玻璃棉毡保温；空调水管及阀件用容重35kg/m3,导热系数λ=0.025W/m.℃的酚醛发泡管材及板材做保温层。

　⑤、矩形风管保温钉应均布，底面数量不少于每平方米16个，侧面不少于每平方米10个，顶面不少于每平方米6个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。

　⑥、保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴裂和脱落现象。

　 三、系统调试

　1、熟悉空调系统设计和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风、、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

　2、绘制通风空调系统的示意图。

　3、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。

　4、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按进行运转和调试。

　 四、通风空调系统运转前的检查

　1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

　2、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

　3、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

　4、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

　5、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

　6、通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格

通风空调工程算哪些工程量

1 施工前准备

根据工程特点认真做好图纸会审,并作好记录,充分了解设计意图。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求。

2 主要施工技术

2.1 风管及部件的安装

(1)准备工作。

风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按防火分区划分)进行安装。

(2)支吊架安装。

支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

2.2 阀部件安装

(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的68℃～70℃防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

2.3 风口安装

凡有吊顶的房间风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

2.4 管道保温

本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50mm,容重64kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度＋5℃以上操作。

2.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

2.6 通风机、空气处理机安装

所有风机、均设置减振器,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。机组的基础必须平整,一般应高出地面150mm～200mm。风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

3 空调水专业施工技术

3.1 管材材质要求

各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家质量要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗,为保证自控效果,经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁,将管内的沙子,铁屑及油污等清除干净,动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开。

所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。

3.2 套管安装

(1)管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面50mm,底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。

(2)管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备等须提供附加支架,以防设备过度受力。

(3)空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度相同。

(4)在直段管廊内,按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。

(5)所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架,以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能,导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。

3.3 空调管道安装工艺

(1)钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。

(2)空调水系统管路的放水点与放气点,除图中已标明的,若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时,应在相应的位置分别装设放气或放水设施。

(3)管道的伸缩补偿,一般用自然补偿,若自然补偿不能满足时,可用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。

(4)根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法。

3.4 风机盘管的安装

(1)风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不漏为合格。

(2)吊装时,要平稳牢固,位置正确。吊杆用Ф10的钢筋四根,垂直于风机盘管,用双螺母上下拧紧,找平找正。安装后,做通水试验,滴水盘内不能存水。

(3)凝结水管道用镀锌钢管丝扣连接,套丝无断丝,上料无绝扣,丝扣要抹铅油,用麻要适量,安装坡度3%,安装后麻头要及时清理,水压试验后进行防腐处理。凝结水管与风机盘管接水盘连接,用透明软管Ф27mm,长度不得超过150mm,用喉箍卡子拧紧。

4 结语

通风空调安装工程是建筑工程中的一个重要的分部工程,在施工过程中应严把质量关,减少返工,节省工程造价。

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空调如何防噪音

1.按空气处理设备的设置分：集中系统：空调机组直接供给各个房间半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管全分散系统：水冷机组—风机盘管2.按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3.根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式4.根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔。

（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管。

（三）通风系统：1.送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）2.防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）3.除尘系统1.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应用咬口连接或铆接，不得用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4.风管的密封应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的。

二、通风、空调定额

（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。4.当消音器连续安装时算2节消音器。5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。8.测定孔：干管和支管出入口处设9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。漏光法检测不合格漏风量检测合格，即可10.场外运输：以m2计算，仅指薄钢板风管、静压箱、罩类及泛水的展开面积。制作场外运输安装现场制作安装成品风管与厂家协商是否套用场外运输11.柔性软管不分保温与否以节计算。

（二）风口及阀部件1.余压阀若用于净化系统中，型钢支吊架需另行计算。2.凡阀体本身带有电动执行机构的电动阀门，其安装均不得再套用电动执行机构安装相应子目。3.排烟风口和正压送风口带执行机构时，套用55页排烟风口安装子目。带远传控制排烟风口安装套用55页排烟风口安装和58页控制装置安装，另补主材。当电动及阀部件为一体时只能套一个阀部件安装，补主材。（如电动多叶调节阀只能套一个多叶调节阀安装，补主材。4.风帽泛水泛水：计算面积分三段：两个直管端，一个梯形DH2H3a排气罩hbH1D1通风机外露部分应用皮带防护罩，通风机室外部分应用电动机防雨罩。展开面积公式：圆形：F=1/2（D1+D）*П*H3+D*П*H2+D1*П*H1矩形：F=［2（A+B）+2（A1+B1）］*H3/2+2（A+B）*H2+2（A1+B1）*H1，其中H=D或风管大边长，H1＝100-150mm,H2=50-150mm。

（三）设备和支架1.设备支架制作安装：除尘设备、通风机和其他设备安装内不包括底部垫料及支架制作安装，应按设计要求另行计算。（风机盘管和VAV变风量装置包括吊架制作安装，但不包括型钢刷漆）复合型风管和玻璃钢风管支吊架可以执行设备支架20kg以内子目。2.设备底部垫料：橡胶板或槽钢3.风机吊架：130页风机吊架制作安装适用于混流、斜流风机吊架安装。4.风机减震台座制作安装适用于离心风机固定台座安装，不含螺拴价铬。5.风机减震台座和减震吊杆子目中不包括减震器和弹性吊架，应按设计要求另行计算。6.固定支座和固定在墙上的风机支架必须套用设备支架制作安装。如：5＃混流风机安装（吊装）：6-46混流风机安装，6-70风机吊架制作安装。5＃离心风机安装（落地安在减震台座上）：6-61离心通风机安装，6-73风机减震台座制作安装。7.户用制冷机组需另行计算支架。8.多联体空调器适用于一台室外机多台室内机的室外机安装，其室内机套用风机盘管（壁挂式）安装。9.钢板密闭门：常用于空气处理设备和净化风管中。10.窗式空调器安装中不包括防雨罩安装，如设计要求另行套用防雨罩安装。11.分体式空调器安装包括室内机、室外机的安装。其中制冷剂含在主材里，充制冷剂主材另行计算，人工不算。12.轴流风机安装包括金属支架上安装和墙内安装。支架安装：落地安装、墙上斜撑安装，其支架制作安装另行计算。墙内安装：不包括预埋件、轴流风机出风弯管和弯管外的防护网。出风风管套用风管制作安装，人工费*3防护网套用金属网框制作安13.离心风机安装不包括皮带防护罩和防雨罩。5＃以内直联风机不需加皮带防护罩（风机、电动机一体）14.屋顶风机安装不包括地脚螺栓，如果设备不自带，补地脚螺拴。15.冷却塔以整体考虑，不考虑组装费用，不包括地脚螺拴。组合式空调机组不包括段与段的组装费用。16.高中效过滤器包括屏风格架式和单体接管式。单体接管式包括过滤器与风管间变径管制作安装费用。

通风工程施工质量验收标准及要点分享？

空调防噪音可以从以下几个方面进行：

一、合理安装与维护

1.选择适当位置：

室内机应安装在稳固的墙面上，并确保安装牢固，避免松动产生噪音。

室外机应安装在远离卧室、客厅等休息区域的位置，以减少噪音对生活空间的影响。

2.使用减震垫：

在空调室外机底部安装减震垫，以减少振动传递和降低噪音。

3.定期清洁：

定期清洁空调的过滤网和风扇叶片，保持空气流通顺畅，避免因堵塞而产生的噪音。

清洁时，注意使用适当的方法和清洁剂，避免损坏空调部件。

4.加固安装：

对于已经安装好的空调，应定期检查并加固安装部件，确保空调运行稳定。

二、调整空调设置

1.调整风速：

通过风速键调低风速，降低气流速度，可以在一定程度上减少噪音。

夜晚睡觉时，可将风速调为自动或低速模式，以降低噪音并保持舒适温度。

2.调整温度：

设置合理的温度，避免与室内温度相差过大，以减少压缩机运行时的噪音。

一般来说，将空调设置在室内温度相差3℃以内运行是一个比较合理的选择。

3.选择合适的模式：

使用睡眠模式等低噪音模式运行空调，可以在保证制冷或制热效果的同时降低噪音。

三、增加隔音材料

1.使用隔音罩：

为室外机安装专业的隔音罩，可以有效隔绝噪音的传播。

2.在空调周围增加隔音材料：

在空调周围增加泡沫垫、隔音地板等隔音材料，可以吸收噪音并减少传导。

3.室内隔音处理：

在室内空间使用吊顶或墙面隔音板等隔音材料，可以吸收空调噪音，提供更宁静的室内环境。

四、注意使用习惯

1.避免频繁开关：

短暂不使用空调时，如外出卖菜等，一个小时内需要再次开启空调的话，建议就不要关了，开着空调把温度调高一两度会更省电。同时，频繁开关空调容易造成零部件过早老化，产生噪音。

2.定期维护：

定期对空调进行维护，如检查螺丝是否松动、清洗过滤网等，可以及时发现并解决问题，避免噪音产生。

综上所述，空调防噪音需要从安装、维护、设置、隔音材料和使用习惯等多个方面综合考虑。通过取以上措施，可以有效降低空调噪音，提供更舒适的生活环境。

风管制作：

1.1风管材质：金属（镀锌钢板、不锈钢…）

非金属（硬聚氯乙烯、玻璃钢、玻镁…）

复合材料（不燃材料面层复合绝热材料板制成：酚醛、铝箔离心棉…）、建筑风道。

1.2排烟风管：本体、框架、固定材料、密封垫料必须为不燃材料。

钢板风管厚度按高压系统选择，检验检测按中压系统。

1.3复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

1.4风管系统类型：

低压：P≤500Pa；

中压：500Pa＜P≤1500Pa；

高压：P＞1500Pa

除尘系统：（钢板风管厚度选择）

1.5复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

风管部件：

2.1防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

2.2 柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应用防止结露的措施。

2.3 柔性短管的长度一般宜为150~300mm。

2.4 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

2.5设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。

2.6 风口的相接，外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划伤和压痕。

风管系统安装：

3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

3.2 风管支架：支、吊架间距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不应大于3m；薄钢板法兰风管，支、吊架间距不应大于3m。

3.3 风管防晃支架：主、干管长度不超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

3.4 防火阀直径或大边大于630mm时，宜设独立支、吊架。

3.5 风管连接法兰螺母宜在同一侧（朝向一致），法兰垫片应符合系统功能要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入风管内，亦不应突出法兰外。

3.6 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

通风与空调设备安装：

4.1 落地设备的地脚螺丝；螺丝的防腐。

4.2 风机的减震（排烟、排风）

4.3 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装置防护罩（网）或应取其他安全设施。

空调水系统管道与设备安装：

5.1 沟槽式连接管道支、吊架设置（间距、原则）P65。

5.2 钢管道支、吊架最大间距 P66

5.3 试气试压：（时间、压力）阀门强度、严密性试验；风机盘管；管道系统（分区、分层；系统）

5.4 压力表组件

5.5 管道与水泵、冷水机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。

5.6 管道钢制套管与墙体装饰面平齐，穿楼板套管高出完成面20~50mm。

5.7 设备减震及防位移。

防腐与绝热：

6.1 风管及空调设备绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。

6.2 空调工程管道绝热工程施工应在系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行。

6.3 支、吊架防腐处理应与风管或管道一致，其明装部分必须涂面漆。

6.4 绝热材料：不燃或难燃，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

6.5 下列场合必须使用不燃材料：

电加热器前后800mm的风管和绝热层；

穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

6.6 粘接剂固定方法施工。

6.7 保温钉固定时施工要求。

6.8 金属保护壳的施工。

相信经过以上的介绍，大家对通风工程施工质量验收标准及要点分享也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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