风机盘管自动放气阀工作原理_风机盘管自动放气阀

2024-10-03 01:27:16

1.风机盘管卧式安装方法

2.风机盘管安装时应该注意哪些事项？

3.谁知道如何调试空调水系统

4.风机盘管怎么安装

5.立式明装风机盘管的系统试压及加水

风机盘管自动放气阀工作原理_风机盘管自动放气阀

一、风机盘管安装步骤

机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组运行重量。

机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

电路连接：风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

二、风机盘管安装原则

　1)、安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧，以利于凝结水的排出。

2)、在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度(一般为5度)，以利于凝结水的排出。

3)、机组进出水管应加保温屋，以免夏季使用时产生凝结水。

4)机组凝结水盘排水软管不得压扁，折弯，以保证凝结水排出畅通。

5)、在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。

6)、在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。

7)、当卧式明装机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接;也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止有凝结水。

8)、当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装;并将水管进行保温，防止有凝结水产生。

9)、机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

10)、在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。

11)、机组电源额定电压为(220±220x10%)V，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。

12)、因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。

13)、带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。

14)、安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢，同时与送风管及风口的连接处应连接严密。

风机盘管卧式安装方法

风机盘管机组的安装要点包括安装前的检测，安装操作工艺要求和安装后的试压三个方面。

（1）安装前的检测

风机盘管机组在安装前应进行外观检查和单机检测。即仔细观察外观有无破损，在外观无异常现象的情况下，再进行单机试运行，观察运转是否平稳，声音是否正常，若出现异常，应予排除故障后再安装。

（2）安装工艺要求

风机盘管机组必须设置独立支、吊架安装，其工艺要求如下：①安装的位置、高度及坡度必须符合要求，且固定牢靠；②机组与冷/热水管、冷凝水管、风管、回风箱或风口柔性管的连接应严密、可靠；③风机盘管机组额定电压为220V±10%/50Hz，电源线的零线一定要接在指定的零线位置，否则会烧毁电动机；④机组的进、出水管应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水；⑤保持机组的垂直和水平位置，并保证凝水盘的排水畅通；⑥对于多台不同型号的风机盘管，应用多个温控器进行控制，不允许用一个温控器来控制多台不同型号的风机盘管机组；⑦机组壳体上备有接地螺栓，安装时，将保护接地系统用此螺栓与机壳连接。

（3）安装后的试压

安装完毕后先打开盘管集管上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再关闭阀门，进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。试验观察时间为2min，以不漏水为合格。

风机盘管安装时应该注意哪些事项？

1．适用范围

本机组使用220v交流电源,环境温度为-30°C+65°C,海拔不超过4000米

2。机组安装

机组安装应保持水平,卧式暗装机组安装时必须留出维修用检查口,安装后如建筑装修还在施工,外表须加以保护,以防垃圾进入。

3。管道安装及防露措施

1）机组安装时,进出水管应设阀门,以调节水量。管路的最高处应设放气阀,最低处应设放水阀。

2）对接进、出水管时,不得直接对机组接管强行施加压力,必须用软管(橡胶,不锈钢)进行连接,以免损坏表冷器而造成漏水。

3）管道及阀门应有良好的保温措施,以防结露。

4)凝结水管可用PVC或PPR管,安装时需要一定的坡度,以利排水。

4, 电气接线

1)接线时要严格按照机组上的接线图操作,注意:电源零线必须和图示的黄线连接,机组接线盒内有接地螺栓,供安装时与保护接地连接

2)接勿将两台以上的机组并联使用同一开关,这样容易会产生影响机组正常运转的回路电流,严重时会造成电机损坏。

3)电机轴承用全封闭滚珠轴承,无需加润滑油

5, 供水要求

禁止使用蒸气及100°C以上的热水,一般使用热水温度不超65°C,如超过65°C必须使用软化水,否则会对管子产生锈蚀而影响传热效果

6, 防冻措施

如果外部温度低于0°C时停止运转循环泵 ,管路内的水会冻结,引进机组盘管及配管冻裂,所以必须取以下措施:1)连续运转循环泵;2)输用适当浓度的防冻液。

7使用维护

1) 使用前应先打开机组的放气阀,将管道内的空气排除,待水流出后再将阀关闭

2) 机组运转达前应先转动风机叶轮,如无碰壳,则可通电

3) 机组应定期检查电机运转是否正常,有无异物卡进风壳内,如出现出风不畅或无风,应关机检查,电机是否烧坏,风管是否堵塞,

4) 如有风而不制冷或制热,应检查表冷器是否堵塞,或阀门是否开启

5) 如发现漏水,应检查:1保温是否良好,2凝结水排除是否通畅;3表冷器铜管是否损坏。

6) 管路中水过滤器一般使用一个月左右清洗一次,对于表冷器则视积灰程度定期清洗。经保证换热效率。

谁知道如何调试空调水系统

1、基本常识

（1）室内风机盘管要水平安装。

（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。

（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。

（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

（5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。

（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。

（8）管路用吊支架固定。

2、风机盘管安装注意事项

1、 ?当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。

原因：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。

2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。

原因：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。

3、当房间高度超过3米时，不宜用顶吹风散流器风口，应用双层百叶风口下吹风口。

原因：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。

4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。

原因：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。

3、风管安装注意事项

1、风机盘管必须安装回风箱。

原因：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。

2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。

原因：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。

3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。

原因：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。

4、当用软风管时，软管长度不应超过4米。

原因：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。

4、水系统安装注意事项

1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。

原因：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。

2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。

原因：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。

3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。

原因：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。

4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。

原因：保证风机盘管所需求的正常水流量。

风机盘管怎么安装

因此保证空调水系统安全、正常、高效地运转至关重要，而要做到这一点，事先应制定详细的调试方案，即调试的程序： 1、中央空调水系统调试的顺序 (1)检查各变风量空调器、新风机组和风机盘管，看托盘内是否有异物，如有，则应先把其清理干净。 (2)关闭进回水管路上的各种阀门，通过盘车看转动是否灵活，检查水泵运转情况，转向是否正确。 (3)启动补水泵或直接利用自来水供水，一般按照水流方向进行正向补水，然后根据系统充设置情况，先将分水器上控制一个系统的主阀门打开，看主阀门至走廊楼层控制阀这一段有无漏水情况，如有的话应把水放掉进行修复；然后打开楼层控制阀，看控制阀至内机盘管进回水支管上阀门段有无漏水现象，如有的话应把水放掉进行修复，再打开风机盘管进回支管上阀门，看整个楼层的管道通水情况有无渗漏，如有渗漏，应尽快作好标记，然后关闭阀门，放水重新修复后再试，直到系统不漏水为止。然后依次打开其安系统的阀门，逐个系统检查。 (4)系统灌满水无渗漏后，便可进行系统大循环水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求，运行半小时后，打开总回水管上过滤器，取下滤网，清除脏物。 (5)水泵和主机联动，先启动循环水泵，再开启主机，达到设计温度以后，开启各个风机盘管，用手拧开风机盘管上手动放气阀，放掉积存的空气，并清理风机盘管进水管上过滤器的脏物，看风机盘管的制冷效果。 (6)在整个系统运行后，查看风机盘管托盘内的凝结水，看排水是否畅通，如有积水则应检查管路，重新调整坡度。 2、调试过程中常出现的问题及对策调试过程中最常出现的问题主要集中在两个方面；第一个是"漏"，第二个是"堵" 首先谈漏。系统漏水，既影响使用，又造成的浪费，漏水量大的话，系统补水的频率和流量随之增大，这样就造成水和电的浪费。解决这个问题的关键的严把安装阶段的质量并。管道与管件、管道与设备之间的连接不严都是造成漏水的主要因素；其次管材的检查和施工作业中的规范化。在螺纹的套制、填料的缠绕、垫片的制作、螺纹和法蓝螺栓的的拧紧程度上，都要严格遵守操作规程。其次是堵。堵是影响空调使用效果最主要的因素之一，堵又分"气堵""和""脏堵"。气堵主要是由于管道积气，局部形成气囊，造成水流不畅和流量减少。造成这种原因主要是管道安装时不注意坡度，另外管道在绕梁时形成U现象，或者由于装修等其它原因造成机盘管标高提高，结果支管比走廊主管高等。解决的方法一是在每层的主管最高处设一个自动排气阀，并尽量减少绕梁现象；另外，初次使用时打开风机盘管上的手动放气阀，将盘管内积存的空气放掉。脏堵最空易发生在盘管进水支管上或者楼层主管最末端，所以，在盘管的进水支管上一般都装有过滤器。当发现风机盘管使用效果不佳时，先查看有无气堵现象，排除了以后再关掉盘管进回支管上阀门，打开过滤器，清除脏物。发生在主管末端的堵塞一般不容易查出，当空调效果不佳时，可拧开风机盘管手动放气阀，如不出水，且过滤器又无脏东西时，一般就是这种情况。这时要把楼层主阀门关掉，将主管最末一段管道疏通或换掉。造成脏堵的清洁度，将焊渣、泥土、杂物等带入了管道。因此安装前一定要清理管子内部，尤其是在进行外管网安装时更要注意。同时在管运前要做好系统的吹扫清洗工作，尽可能把隐患消除在投运之前。当然，影响中央空调使用效果的因素很多，除漏堵等因素外，还有诸如主机选型过小造成制冷、制热量达不到要求，冷却塔与主机不配套，降温效果不行等，但就安装单位而言，最主要还是应该注意两点，以期达到理想的效果。

立式明装风机盘管的系统试压及加水

风机盘管机组安装使用说明

●?机组在搬运时，连接管两端不能做手柄之用。机组在安装时应特别留心，防止施工杂物进入风机叶轮和电动机、表冷器上，在运行前，滴水盘在凝水管内外夹杂物必须清除。

●?机组安装必须保持水平，以确保排除凝结水，并保证风管连接正确性，减少因安装不平造成的振动噪声（最好使用JH型振吊架安装，效果更佳）。当机组的风口接口与送、回风的接口不符时，由现场置变截面风管将其连接。

●?所有送回水管和凝结管的安装均应符合工程设计图，进回水管与支管连接最好用挠性接头，该接头可减少管道振动噪声，并起到保护风机盘管接头不致于扭断的作用。

●?机组回水管接头上备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

●?所有接线应符合规范和法规。机组线路之间与实际线路相符合，安装时与保护地线连接。

●?机组供热时，热水温度不应高于65℃，防止换热器管内结垢和机组老化。

●?机组冬季长时间停用，必须取防冻措施，以防换热器被冻坏。

●?严禁多台不同型号的机组串用一个控制开关控制。

●?换热器应定期吹除尘埃，保证良好的空气流动性，确保最佳传热性能，过滤器应定期清洗，保证回风通畅。

●?凡因用户不正确使用产品或不按操作规程安装产品而发生的意外、故障及损失，本公司将不承担任何责任。