静电除尘风机盘管_管式静电除尘器

1.别墅装什么中央空调好？

2.《通风与空调工程施工质量验收规范》应用图解的图书目录

中央空调报E2故障可能是以下几种情况：

1.室内温度传感器异常：中央空调的室内温度传感器出现异常时会报E2故障，这时建议检查传感器的接线是否松动，或是更换新的传感器。

2.室内风机电机故障：当室内风机电机出现电机故障时，会导致中央空调报E2故障，这时需要更换新的风机电机。

3.室内风机盘管故障：中央空调的室内风机盘管出现故障时，也会引起E2故障报警，需要拆卸检查或更换新的风机盘管部件。

4.室内静电除尘器故障：中央空调的室内静电除尘器长期使用，会出现各种故障问题，这时需要清洗或更换新的静电除尘器。

5.室内电子膨胀阀故障：当室内电子膨胀阀出现故障时，也会引起中央空调的E2故障，这时需要更换新的电子膨胀阀。

总之，中央空调报E2故障可能是多方面的原因导致的，具体需要根据实际情况进行排查和维修。如果您不具备相关技能和经验，建议寻找专业的中央空调维修服务商进行维修处理。

别墅装什么中央空调好？

志高家用、商用空调故障代码大全

第一部分：家用空调部分故障代码真＝诚＝欢＝迎＝您＝的＝光＝临

春兰KFR--50L/H610故障代码

E1：压缩机电流过大,压缩机过热、排气温度高、模块保护，应检查过载保护器有无断开及压缩机感温包是否短路。

E2：室内蒸发器防冻保护。

E3：室内温度感温头短路或开路。

E4：室内蒸发器管温感温头短路或开路。

E5：室内外通信故障。

春兰变频故障显示表

LED1 LED2 LED3 D1 D2 D3 故障现象

绿灯亮 压缩机运行

黄灯亮 室外环境感温包有故障

红灯亮 室外管温感温包有故障

闪烁 模块保护

闪烁 闪烁 压缩机过载保护

绿灯亮 红灯亮 黄灯亮 排气感温包有故障

亮 压缩机运行

闪烁 通信正常工作，否则不正常

闪烁 室内感温包有故障

LED1、LED2、LED3为室外机故障显示灯；D1、D2、D3为室内机故障显示灯

（其中室外机故障指示只有在压缩机停止运行时显示)

春兰E1排除方法

首先确定空调是运行一段时间出现故障还是开机就出现故障，用以区分是系统故障还是电路故障，系统方面主要考虑：

1＞排空不净／新装机

2＞过量冲注／维修过

3＞外机

高温／通风不畅？脏堵？环境恶劣？

电路方面：短接内机主板ovc与零线，如继续出现故障，则主板不良／换，修，如不出现故障，查高压开关是否导通＜常压下开关应导通＞，如通，查高压开关与ovc连线，如不通，修高压开关．

首先确定空调是运行一段时间出现故障还是开机就出现故障，用以区分是系统故障还是电路故障，系统方面主要考虑：1＞排空不净／新装机 2＞过量冲注／维修过 3＞外机 高温／通风不畅？脏堵？环境恶劣？ 电路方面：短接内机主板ovc与零线，如继续出现故障，则主板不良／换，修，如不出现故障，查高压开关是否导通＜常压下开关应导通＞，如通，查高压开关与ovc连线，如不通，修高压开关．

春兰定频机故障代码

E1---压缩机高压保护

E2---室内防冻结保护

E3---压缩机低压保护

E4---排气管高温保护

E5---低电压保护

E6---静电除尘

春兰空调故障代码!

KF-60L WAK分体立柜式房间空调器故障代码：

E1 1、冷凝器前有障碍物

2、控制回路巽常

3、室外环境温度高于43度时开始制冷 4、高压管压力过大使高压开关动作

E2 1、室内风机不转或风口堵住

2、室内环境温度低于18度

3、管温感温头折断

4、管温感温头插头没插好

5、控制回路巽常

6、电容C7漏电

LF-12WAK分体立柜式房间空调器故障代码：

E1 1、冷凝器前有障碍物

2、控制回路巽常

3、三相电源缺相

3、室外环境温度高于43度时开始制冷

4、工作电流过大使过护器动作或高压管压力过大使高压开关动作

E2 1、室内风机不转或风口堵住

2、室内环境温度低于18度

3、管温感温头折断

4、管温感温头插头没插好

5、控制回路巽常

6、电容C7漏电

春兰空调维修

一、志高285、325、388、418挂壁式空调故障代码表：

包括：03、04、05、06、07、08、09、10、11、12、13、35、40、41款

故障内容 运行灯LED1

运行灯 定时灯

室内盘管温度传感器故障 闪亮1次/8秒 点亮

室内温度传感器故障 闪亮2次/8秒 点亮

室外机组异常故障 点亮 闪亮5次/8秒

室内风机故障 闪亮6次/8秒 点亮

闪亮一次为亮0.5秒，灭0.5秒。

待机状态下才检测，显示室内盘管传感器故障、室内温度传感器故障。

若室内风机运行时，连续30秒钟无反馈信号，则关闭空调器并显示室内风机故障。

二、志高晶彩系列挂壁式空调故障代码：

包括：02款、16、18、19、20款

故障内容 数码管显示代码 说明

室内温度传感器故障 L2 开关机状态均显示，若同时故障，则显示代码，修复后立即回显室温

室内盘管温度传感器故障 L1

室内风机故障 L6 室内风机运行时，连续30秒无反馈信号，则关机并显示L6。

室外机组异常故障 E5 关机显示“E5”后，设定温度有效，但数码管无显示，用“应急”或遥控“开/关”键可重新开机，数码管回显室温。

三、“天”系列、小康系列挂机（51和51以下）机型故障代码

包括：25款、26、42、43、45、46、47、48、50、51、52款

故障内容 数码管显示状态

室内盘管传感器故障 E3

室内温度传感器故障 E2

室外机组异常 E4

室内风机故障 E5

化霜 DF

四、志高18NV/24NV空调（5100-6600W）：

包括：17款、34、36、37款

故障内容运行灯LED1 说明

室温传感器 闪亮2次/4秒 关机时显示

盘管传感器 闪亮3次/5秒 关机时显示

室外机异常 闪亮4次/6秒 开关机时显示

无风机反馈（PG专用） 闪亮5次/7秒 关机时显示

无交流零点检测信号（PG专用） 闪亮6次/8秒 关机时显示

闪亮一次为：亮0.5秒，灭0.5秒。如闪亮2次/4秒为：亮0.5秒，灭0.5秒 ，亮0.5秒，灭0.5秒 ，停2秒，一个周期共4秒，如此循环。对于非变频机，以下有关灯闪烁的解释不再重复。

注：无风机反馈、无交流零点检测信号都属于室内风机故障。

五、LED显示型柜机操作板自检代码表：

包括：05款、06、07、08款

自检信息 自检代码 说明

室外机组异常 12—29 1--18 室外机组故障

室温传感器故障 11—28 1--18 热敏电阻发生故障

室内盘管传感器故障 10—27 1--18 热敏电阻发生故障

外反馈故障 8—25 1--18 过流、电网异常

过热保护 结霜保护 7—24 1--18 风路短路循环，内风机有故障，空气过滤网堵塞

注：柜机自检代码的显示用（1—18）灯常亮，加上其它灯来表达自检信息。

六、志高2HP华丽柜式空调、华丽VFD柜机故障代码表：

包括：02款、04、09、10款

故障内容 数码管显示代码 说明

室温传感器故障 11 液晶片显示故障及房间温度处显示故障代码

管温传感器故障

制热内盘管过热保护 7

制冷内盘管结霜保护 7

室外机组异常 12

电源异常或过流保护 13

七、数码管型柜机故障代码（11款、17、18、20、22款）

自检内容 多彩屏中间双8数码管显示代码

室内室温传感器故障 E2

室内管温传感器故障 E3

室外机组异常 E4

结霜保护 E5

过热保护 E6

过流或相序保护 E7

八、变频一拖一挂机、柜机故障显示一览表

一挂机故障显示表

内/外机故障 故障指示 故障内容

．室内故障

定时灯常亮

运行灯闪亮 1次/8秒 室内盘管传感器异常

2次/8秒 室内环境温度传感器异常

6次/8秒 风扇电机异常

．室外异常

运行灯连续闪亮

睡眠灯闪亮 1次/8秒 室外环境温度传感器异常

2次/8秒 室外盘管传感器异常

4次/8秒 排气温度传感器异常

运行灯常亮

睡眠灯闪亮 7次/8秒 模块保护

3次/8秒 压机过流保护

5次/8秒 冷媒不足，压机过热保护

运行灯常亮，睡眠灯闪亮 6次/8秒 通讯故障

二柜机

故障内容 （黄灯）故障指示灯闪烁次数

模块故障 闪1次

通讯故障 闪2次

保留 闪3次

缺氟保护或四通阀故障 闪4次

压缩机过流 闪5次

压缩机排气温度过高 闪6次

外主板温度传感器故障或温度过高（﹥65℃） 闪7次

压缩机排气温度传感器故障 闪8次

室外盘管中点传感器故障 闪9次

室外环境传感器故障 闪11次

室外主板软件复位 闪12次

故障指示灯闪烁频率为1Hz（即间隔为1秒），每种故障至少闪烁显示30秒。

液晶显示故障为Fn，n对应上表闪烁次数，如F2表示通讯故障。

三变频一拖一柜机（指示灯显示款）故障代码

2004-8-10

故障显示 故障内容

12-29灯亮 通讯故障

11-28灯亮 室内温度传感器故障

10-27灯亮 室内盘管温度传感器故障

9-26灯亮 室内盘管温度过热保护

8-25灯亮 缺氟保护

7-24灯亮 模块保护

6-23灯亮 系统过流保护或空载过流故障

5-22灯亮 压机排气过热故障

4-21灯亮 室外看门狗复位故障

3-20灯亮 室外传感器故障

1-18灯亮 保护状态

四KFR-51LW/BP

1)室内机显示故障

No LCD 故 障 内 容

1 F1 通讯故障

2 F3 室内房间温度传感器异常

3 F6 室内盘管温度传感器异常

4 无显示 通讯电源故障

(2)室外机显示故障

No LCD 故 障 内 容

1 E1 IPM模块故障

2 E2 压缩机电流过高

3 E3 压缩机温度过高

4 E4 室外温度传感器异常

5 无显示 通讯电源故障

第二部分：商用空调故障代码

一．四灯天花空调机故障代码表

自检信息 发光管自检代码 说明

除霜提示 闪烁1次/1秒 开机显示（运行灯）

防冷风提示 闪烁1次/3秒 开机显示（运行灯）

室温传感器故障 运行灯闪烁2次/4秒 关机显示，保护灯常亮

管温传感器故障 运行灯闪烁3次/5秒 关机显示，保护灯常亮

室外机异常 运行灯闪烁4次/6秒 关机显示，保护灯常亮

室内蒸发器结霜保护 运行灯闪烁5次/7秒 关机显示，保护灯常亮

外反馈故障 运行灯闪烁7次/9秒 关机显示，保护灯常亮

过热保护 运行灯闪烁8次/10秒 关机显示，保护灯常亮

水泵故障 运行灯闪烁9次/11秒 关机显示，保护灯常亮

二、两灯天花机故障代码表

红灯闪烁情况 故障意义

2次/4秒 盘管故障

3次/5秒 室温故障

4次/6秒 水泵故障

5次/7秒 室外故障

6次/8秒 防结霜保护

7次/9秒 室外机组（过流，电网电压异常）

8次/10秒 过热保护

三、风管机、风机盘管、洁净空调液晶屏显示故障代码表

故障内容 LCD显示内容

系统控制主板通讯故障 E1

室内房间温度传感器故障 E2

室内盘管温度传感器故障 E3

低压保护 E4

过流或相序保护 E5

结霜保护 E6

过热保护 E7

室外机异常保护 E8

四、HLR12、HLR/T25及HLR/T38、HLR50 /T 控制器故障代码表

代　码 代码意义

01 流量故障（缺水、水泵、送风机故障等），有故障时全部关机，故障排除后，需手动重新开机。

02 风机、电流缺相、外部连锁故障。

03 1＃压缩机过载或高压压力过高故障。有故障，停1＃压缩机，故障排除后，按复位键3秒以上，直至故障闪烁符号消失即可复位。

04 1＃压缩机低压故障。

07 2＃压缩机过载，或高压压力过高故障.

08 2＃压缩机低压过载故障。

09 回水温度传感器故障。

10 环境温度传感器断开或短路故障。

11 1＃翅片温度传感器断开或短路故障。

12 1#出水温度传感器断开或短路故障。

13 2＃翅片温度传感器断开或短路故障。

14 2#出水温度传感器故障。

15 1#过冷保护（制冷时出水温度小于3℃，可设定）

16 2#过冷保护（制冷时出水温度小于3℃，可设定）

五、HLR35/TM,HLR50/TM,RFW65/TM.模块机故障画面

故障画面：当机组发生故障时，系统蜂鸣灯响起报警，运行主画面中的故障查询按钮切换成**并不断闪烁，轻触该按钮，系统将进入故障报警画面（如上图），在该画面中显示所发生的故障的时间以及故障名、故障号，按下系统消音键可以消音，故障消除后按下系统复位键复位，机组即可投入正常运行。

六．RF25W/TFh、RF32W/TFh、RF43W/TFh、RF54W/TFh十匹立柜故障代码表

故障 1#机故障代码（定时-温度） 2#机故障代码（定时-温度）

室温探头故障 1-18， 11-28

管温探头故障 1-18，10-27 2-19，10-27

低压故障 1-18，9-26 2-19，9-26

外反馈 1-18，8-25 2-19，8-25

室外机异常 1-18，12-29 2-19，12-29

防结霜保护 1-18，7-24 2-19，7-24

过热保护 1-18，7-24 2-19，7-24

七、RF63W/TFh、RF65W/TFh（OEM产品）故障代码表

数码管显示 故障原因 故障现象

A0 室内温度传感器故障 停机

A1 室外盘管1传感器故障 停压机1、外风机1

A2 室外盘管2传感器故障 停压机2、外风机2

A3 室内盘管1传感器故障 停压机1、外风机1

A4 室内盘管21传感器故障 停压机2、外风机2

A5 相序故障（有相序保护功能） 停机

A6 两系统均高压或低压保护 停机

A7 两系统室内盘管过冷或过热保护 停机

A8 系统1除霜

A9 系统2除霜

AA 压机1高压 停压机1、外风机1

Ab 压机1低压 停压机1、外风机1

AC 压机2高压 停压机2、外风机2

Ad 压机2低压 停压机2、外风机2

AE 系统1过冷过热 停压机1、外风机1

AF 系统2过冷过热 停压机2、外风机2

第三部分：变频一拖多系列故障代码变频一拖二（浙江五海电子有限公司电控）为了便于实验和维修，故障都显示在室内、外机上。

1、 内机为壁挂式 ⑴．室内机显示故障： 序号 运行灯 定时灯闪烁（每8s） 故障内容 可能故障原因

1 亮 1次 室内环境温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

2 亮 2次 室内盘管温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

3 亮 6次 室内风机故障 接线错误，接触不良，电控问题，电机故障

4 亮 5次 通讯故障 接触不良，线圈开路，驱动回路不良

5 亮 7次 室外机异常 ⑵．室外机显示故障：●—灯灭 ○---灯亮 ※---灯闪烁 序号 LED1 LED2 LED3 LED4 故障内容 可能故障原因

1 ○ ● ● ● 室外环境温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

2 ● ○ ● ● 室外盘管温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

3 ○ ○ ● ● 压机排气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

4 ● ● ○ ● 总回气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

5 ○ ● ○ ● A机回气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

6 ● ○ ○ ● B机回气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

7 ○ ○ ○ ● 电源过/欠压

8 ● ● ● ○ 总电流过流

9 ○ ● ● ○ IPM模块故障 过流，过压，过热

10 ● ○ ● ○ 压机排气异常 制冷时外风机不转，吸气压力过低，管路堵塞

11 ○ ○ ● ○ EPROM故障

12 压机过热（开关量）

13 四通阀切换异常 四通阀不能切换

14 电流互感器异常 互感器开、短路，接触不良

15 制冷剂泄漏 ⑶．保护功能显示：（解除保护时取消）

序号 LED1 LED2 LED3 LED4 保护内容

1 ※ ● ● ● A机过冷/过热

2 ● ※ ● ● B机过冷/过热

3 ※ ※ ● ● 电流保护

4 ● ● ※ ● 排气保护

5 ※ ● ※ ● 电压保护

2、 内机为风机盘管式 ⑴．室内机显示故障： 序号 室内温度灯亮为 故障内容 可能故障原因 1 18℃，28℃ 室内环境温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良 2 18℃，27℃ 室内盘管温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良 3 18℃，26℃ 通讯故障 接触不良，线圈开路，驱动回路不良 4 18℃，29℃ 室外机异常

⑵．室外机显示故障：●—灯灭 ○---灯亮 ※---灯闪烁 序号 LED1 LED2 LED3 LED4 故障内容 可能故障原因

1 ○ ● ● ● 室外环境温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

2 ● ○ ● ● 室外盘管温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

3 ○ ○ ● ● 压机排气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良 4 ● ● ○ ● 总回气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

5 ○ ● ○ ● A机回气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

6 ● ○ ○ ● B机回气温度传感器故障 传感器开、短路，接触不良

7 ○ ○ ○ ● 电源过/欠压

8 ● ● ● ○ 总电流过流

9 ○ ● ● ○ IPM模块故障 过流，过压，过热

10 ● ○ ● ○ 压机过热（开关量） 制冷时外风机不转，吸气压力过低，管路堵塞

11 ○ ○ ● ○ EPROM故障

12 制冷剂泄漏

13 四通阀切换异常 四通阀不能切换

14 压机排气异常

15 电流互感器异常 互感器开、短路，接触不良

⑶．保护功能显示：（解除保护时取消）

序号 LED1 LED2 LED3 LED4 保护内容

1 ※ ● ● ● A机过冷/过热

2 ● ※ ● ● B机过冷/过热

3 ※ ※ ● ● 电流保护

4 ● ● ※ ● 排气保护

5 ※ ● ※ ● 电压保护

6 ● ※ ※ ● 制冷过载 变频一拖三（佛山菱电变频）

3、 内机为挂壁式（418机型）开机后，若开机状态未得到外机允许，运行指示灯闪烁（亮1秒，灭1秒），制热防冷风及化霜时运行指示灯闪烁（亮1秒，灭1秒）。正常运行时运行指示灯常亮。

1． 室内机显示故障： 类别 序号 故障指示（闪亮一次：亮0.5秒，灭0.5秒）

故障内容 室内机故障 1 定时指示灯闪亮1次，停2秒

通讯故障 2 定时指示灯闪亮2次，停2秒

风机故障 3 定时指示灯闪亮3次，停2秒

室内环境温度传感器故障 4 定时指示灯闪亮4次，停2秒

室内盘管出口温度传感器故障 5 定时指示灯闪亮5次，停2秒

室内盘管入口温度传感器故障 6 定时指示灯闪亮6次，停2秒

室内盘管中点温度传感器故障 室外机故障 1 运行指示灯闪亮1次，停2秒

模块保护 2 运行指示灯闪亮2次，停2秒

压机过流 3 运行指示灯闪亮3次，停2秒

压机过热 4 运行指示灯闪亮4次，停2秒

室外温度传感器故障 5 运行指示灯闪亮5次，停2秒

缺氟 6 运行指示灯闪亮6次，停2秒

空载电流大 7 运行指示灯闪亮7次，停2秒

室外电压异常 8 运行指示灯闪亮8次，停2秒

室外看门狗复位

2． 操作板故障指

3． 示： 序号 代码 故障说明 序号 代码

故障说明 1 E01 模块故障 11 E11 室外环境温度传感器故障

2 *Exx 与室内通讯故障

12 E12 保留 3 E03 保留 13 E13 室外机环境温度超温

4 E04 缺氟或换向阀故障 14 E14 室外机直流母线电压故障

5 E05 交流输入电流过流故障 15 E15 室外机主板温度过高

6 E06 压缩机排气温度过高或温度开关断开 16 E60 室外机主板EEPROM故障

7 E07 室外机主板温度传感器故障 17 E61 室外机主板时钟故障

8 E08 压缩机排气温度传感器故障 18 E62 室外机主板程序故障

9 E09 室外盘管传感器故障 19 E63 室外机软件复位

服务热线；6662---4819

《通风与空调工程施工质量验收规范》应用图解的图书目录

远大啊！

远大别墅中央空调BCT（broad comfort technology 远大舒适技术）：

1，一机三用：制冷，制热，同时提供卫生热水；

2，应用广泛，可用于地暖，暖气片，风机盘管等多种暖形式；另外远大的室内机非常便于拆洗，里面独有的静电除尘灭菌装置不但能净化空气还能杀菌，并能除掉装修材料释放出来的苯，甲醛等致癌物质。

3，用燃气，制冷制热强劲，并且几乎不受室外气温影响，能适应－30～45℃的极寒极热环境，制冷制热效果不受影响；别墅空调最重要的就是要满足客户对舒适性的高要求。

4，智能化程度高，能自动启停，自动恒温，安装调试好后基本不用去管它，就是一个傻瓜机。

5，联网监控，通过联网监测，可实时监测机组运行情况，当机组有任何运行异常但还没出现故障时服务工程师就会主动预约，避免了客户发现机组坏了才报修的被动维修或配件等待所添的很多麻烦，真正做到让客户放心，省心，真正实现管家式服务！

出版说明

1 通风空调工程概论

1.1 通风空调工程的分类及组成

1.1.1 通风系统

（一）通风的概念与分类

（二）空气中有害物浓度、卫生标准和排放标准

（三）除尘系统

1.1.2 空调系统

（一）集中式空调系统

（二）局部式空调系统――空调机组

（三）混合式空调系统

1.1.3 空气洁净系统

（一）非单向流洁净室

（二）单向流洁净室

1.2 建筑工程施工质量验收规范体系及特点

1.2.1 建筑工程施工质量验收标准体系

1.2.2 “十六字方针”内容及理解

1.2.3 “2002年版验收规范”的内容、模式和特点

1.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》编制目的

与应用要求

1.3 建筑工程施工质量验收要求

1.3.1 建筑工程质量验收的划分

1.3.2 建筑工程质量要求与验收规定

（一）建筑工程质量验收合格规定

（二）建筑工程的非正常验收

（三）拒绝验收的工程

1.3.3 建筑工程质量验收程序和组织

（一）建筑工程验收的程序和内容

（二）建筑工程质量验收组织

（三）工程质量验收意见分歧的解决

（四）建设工程竣工验收备案

（五）建筑工程质量验收记录

2　术语

2.1 通风与空调工程施工常用术语

2.2 建筑工程施工质量验收术语

3　基本规定

3.1 工程施工管理规定

3.1.1 通风与空调工程的划分

3.1.2 对施工企业与施工人员的规定

3.1.3 现场质量管理规定

3.2 工程质量控制规定

3.2.1 材料及设备的进场验收

3.2.2 施工过程质量控制

3.2.3 工程质量验收规定

3.2.4 系统调试与检测

（一）检测条件

（二）检测仪器的选用

（三）样点的规定

（四）样量的确定

（五）检测样的规定

（六）记录数据评价

（七）测试记录

3.3 工程质量保修规定

4　风管制作

4.1 基本规定

4.1.1 本章规范适用范围

4.1.2 风管系统类别划分

4.1.3 矩形风管弯管制作

（一）矩形弯头的加工

（二）弯头内导流片的组装

4.1.4 圆形风管弯管制作

4.1.5 风管连接要求

（一）咬口连接

（二）铆钉连接

4.1.6 风管加固规定

（一）圆形风管加固

（二）矩形风管加固

（三）空气洁净系统风管加固

4.1.7 风管密封要求

（一）薄钢板风管法兰铆接密封措施

（二）薄钢板风管无法兰连接密封措施

（三）空气洁净系统风管密封措施

4.2 金属风管制作

4.2.1 金属风管材料

（一）材料规格

（二）材料验收

4.2.2 金属风管制作

（一）不锈钢风管加工制作

（二）铝板风管加工制作

4.2.3 金属风管连接

（一）金属风管的连接形式及适用范围

（二）矩形风管角钢法兰连接

（三）矩形风管薄钢板法兰连接

（四）矩形或圆形风管承插式连接

（五）矩形风管C形、S形插条连接

4.2.4 金属风管加固

（一）风管加固形式与刚度等级

（二）加强筋规格与间距

（三）风管加固施工要求

4.2.5 铝箔风管制作

（一）材料质量要求

（二）风管制作

（三）风管法兰连接

（四）风管加固

4.3 非金属风管制作

4.3.1 非金属风管材料

（一）非金属风管板材规格要求

（二）聚氯乙烯塑料技术性能及硬聚氯乙烯塑料规格

（三）硬聚氯乙烯塑料板加工、储存与运输

4.3.2 非金属风管连接

（一）法兰结构、规格与制作

（二）非金属风管焊接连接

（三）非金属风管套管连接

4.3.3 非金属风管加固

（一）塑料风管的加固

（二）无机玻璃钢风管的加固

4.3.4 硬聚氯乙烯风管制作

（一）硬聚氯乙烯风管手工焊接

（二）硬聚氯乙烯风管机械热对挤焊接

4.3.5 有机玻璃钢风管制作

（一）有机玻璃钢风管制作方法分类

（二）有机玻璃钢风管手糊成形

4.3.6 无机玻璃钢风管制作

（一）材料质量要求

（二）风管制作参数

（三）风管质量要求

4.4 复合材料风管制作

4.4.1 材料要求与制作规定

（一）复合风管制作材料

（二）风管制作技术要求

4.4.2 风管连接与加固

（一）复合材料风管连接

（二）复合材料风管加固

4.5 防火风管制作

4.5.1 材料规格要求

4.5.2 材料质量验收

4.6 砖、混凝土风道施工要求

4.6.1 变形缝构造

4.6.2 水泥砂浆抹面

4.7 净化空调系统风管安装

4.7.1 法兰垫料的选用

4.7.2 风管的安装

4.8 风管质量验收

4.8.1 风管规格及尺寸

4.8.2 风管工艺性能检测

4.8.3 风管制作验收资料

5　风管部件与消声器制作

5.1 基本规定

5.2 风管部件制作

5.2.1 风阀基本要求

5.2.2 插板风阀

（一）插板风阀构造

（二）平、斜插板阀制作

（三）密闭式插板阀安装

5.2.3 止回风阀

5.2.4 三通调节风阀

5.2.5 手动单叶片或多叶片调节风阀

5.2.6 电动、气动调节风阀

5.2.7 风量平衡阀

5.2.8 净化空调系统风阀

5.2.9 防火风阀与排烟阀

（一）防火阀分类及规格

（二）排烟阀分类及规格

（三）防火阀与排烟阀的制作

5.2.1 0风口

（一）风口的形式

（二）风口规格尺寸

（三）矩形空气分布器的制作

（四）百叶式风口的制作

（五）旋转式风口制作

（六）直片式送、吸风口散流器制作

（七）上吸式均流侧吸罩制作

（八）槽边吹、吸风罩制作

5.2.1 1风帽的制作

（一）风帽制作的一般要求

（二）圆筒形、伞形风帽制作

（三）滴水盘、槽制作

5.2.1 2导流叶片与检查门

（一）防火板风管导流叶片设置

（二）复合材料风管导流叶片设置

（三）矩形弯管导流片制作

5.2.1 3柔性短管制作

（一）柔性短管制作材料

（二）帆布短管制作

（三）塑料布短管制作

5.3 消声器制作

5.3.1 消声器制作材料

（一）消声器的种类

（二）消声器制作选材

5.3.2 消声器制作要求

6　风管系统安装

6.1 基本规定

6.1.1 本章规范适用范围

6.1.2 风管的连接

（一）风管排列法兰连接

（二）风管连接的密封

（三）风口与管道的连接

6.1.3 支吊架安装与固定

（一）预埋件与紧固件

（二）支、托、吊架生根固定及连接

（三）新型支架节点结构形式

（四）吊架的安装

6.2 风管安装

6.2.1 风管安装基本规定

（一）安装前检查

（二）风管吊装与找正

（三）风管地沟敷设

6.2.2 非金属风管安装

（一）塑料风管的架设

（二）热延伸的补偿和振动的消除

6.2.3 复合材料风管的安装

（一）支吊架选用及安装

（二）风管与阀部件的连接及安装

（三）风管严密性质量要求

（四）风管安装的其他要求

6.2.4 无法兰连接风管的安装

（一）风管无法兰连接

（二）风管安装

6.2.5 净化空调系统风管的安装

（一）施工条件

（二）风管的安装

（三）系统风管的检漏

6.2.6 风管的防护

（一）硬聚氯乙烯塑料风管过墙保护

（二）硬聚氯乙烯塑料风管穿楼板保护

6.3 风管部件安装

6.3.1 风管部件安装基本规定

（一）安装基本要求

（二）成品保护措施

（三）应注意的质量问题

6.3.2 风帽安装

6.3.3 风罩安装

（一）风罩（排风罩）形式

（二）排风罩加工制作

（三）排风罩布置及安装

6.3.4 风口安装

（一）S型矩形联动可调百叶风口安装

（二）管式条缝散流器安装

（三）FSQ球形旋转风口安装

6.3.5 防火阀、排烟阀安装

（一）防火阀安装

（二）排烟口、送风口安装

6.3.6 密闭阀安装

6.4 吸尘系统安装

6.5 风管系统严密性检验

6.5.1 漏光检测方法

6.5.2 漏风量测试方法

7　通风与空调设备安装

7.1 基本规定

7.1.1 本章规范适用范围

7.1.2 设备质量与放线就位

（一）风机开箱检查

（二）设备清洗、检查

（三）基础验收、放线

7.2 通风机安装

7.2.1 通风机安装技术规定

（一）通风机的类型

（二）风机的搬运和吊装

（三）离心式通风机安装

（四）轴流式通风机安装

（五）通风机的防振

（六）通风机安装防护

7.2.2 通风机安装质量要求

7.3 风机盘管机组安装

7.3.1 风机盘管机组的结构形式

7.3.2 风机盘管机组的部件组成

7.3.3 风机盘管安装工艺要求

7.3.4 机组试运转

7.4 过滤器安装

7.4.1 过滤器安装技术规定

（一）过滤器分类及选用

（二）过滤器安装基本要求

7.4.2 高效过滤器安装

（一）高效过滤器结构性能

（二）高效过滤器安装工艺

（三）高效过滤器渗漏检查

7.5 除尘器安装

7.5.1 除尘器安装通用规定

（一）除尘设备分类

（二）除尘器基础验收

（三）设备开箱检查验收

（四）设备安装要求

7.5.2 静电除尘器安装

7.5.3 袋式除尘器安装

（一）布袋式除尘器型号及技术性能

（二）脉冲袋式除尘器型号及外形尺寸

（三）除尘器安装要点

7.5.4 除尘设备安装质量要求

7.6 消声器安装

（一）施工准确

（二）施工要点

7.7 空气处理设备安装

7.7.1 电加热器安装

7.7.2 加湿器安装

（一）蒸汽喷管

（二）干式蒸汽加湿器

（三）电加湿器

7.7.3 去湿机安装

7.8 换热器安装

7.8.1 空气换热器型号、性能及适用范围

7.8.2 空气换热器的安装步骤及方法

7.9 空气处理室安装

7.1 0空调机组安装

7.1 0.1 单元式空调机组安装

（一）分体式空调机组的组成及安装（以挂墙式为例）

（二）整体式空调机组的分类及安装

（三）窗式空气调节器安装

7.1 0.2 组合式、柜式空调机组安装

（一）机组的形式

（二）机组性能考核要求

（三）组合式空调机组安装

（四）新风空调器安装

7.1 1洁净室空气净化设备安装

7.1 1.1 洁净工作台的安装

7.1 1.2 生物安全柜的安装

7.1 1.3 风口机组的安装

7.1 1.4 传递窗的安装

7.1 2装配式洁净室的安装

7.1 2.1 装配式洁净室构造

7.1 2.2 塑料地面的铺设

7.1 2.3 板壁的安装

8　空调制冷系统安装

8.1 基本规定

8.1.1 本章规范适用范围

8.1.2 设备规格与搬运要求

8.2 制冷设备与制冷机组安装

8.2.1 制冷设备安装

（一）基础施工与验收

（二）设备就位与初平

（三）精平与基础抹面

（四）设备拆卸与清洗

（五）冷凝器安装

（六）蒸发器安装

（七）制冷剂泵安装

8.2.2 制冷机组安装

（一）活塞式制冷机组安装

（二）螺杆式制冷机组安装

（三）离心式压缩机组安装

（四）溴化锂吸收式冷水机组安装

8.2.3 制冷设备与机组试验

8.3 制冷系统管道及阀门安装

8.3.1 基本规定

8.3.2 制冷系统管道安装

（一）制冷系统管道的布置

（二）制冷管道的除锈及切割

（三）制冷系统管道连接

（四）制冷系统管道架空敷设

（五）制冷系统管道地下敷设

8.3.3 制冷管道试验

（一）制冷管道系统的气密性试验

（二）制冷管道系统的真空试验

8.3.4 制冷系统阀门安装

（一）阀门清洗与检查

（二）阀门压力试验

（三）阀门安装

8.4 燃油燃气管道及设备安装

8.4.1 燃油系统管道与设备设置要

8.4.2 燃油管道安装

8.4.3 燃气管道安装

8.4.4 油泵、制冷剂泵安装

8.5 制冷系统吹扫

9　空调水系统管道与设备安装

9.1 基本规定

9.1.1 空调水系统的类型

9.1.2 水系统典型图例

9.2 管道连接

9.2.1 管道焊接

9.2.2 管道螺纹连接

9.2.3 管道法兰连接

9.2.4 管道与空调制冷设备的连接

9.3 管道安装

9.3.1 基本规定

（一）管道安装条件

（二）管道安装原则与要求

9.3.2 支、吊架安装

9.3.3 金属管道安装

（一）管道连接

（二）管子的检查和清洗

（三）管材的下料切割

（四）管道敷设

9.3.4 钢塑复合管安装

9.3.5 空调用蒸汽管道安装

9.3.6 管道部件安装

9.3.7 管道系统水压试验

（一）试验管路连接

（二）灌水前的检查

（三）水压试验

9.4 阀门安装

9.4.1 阀门安装一般要求

9.4.2 电动调节阀安装

9.4.3 平衡阀安装

9.5 补偿器安装

9.5.1 管道热伸长量的确定

9.5.2 管道自然补偿

9.5.3 套筒式补偿器

9.5.4 波形补偿器

9.6 冷却塔安装

9.6.1 冷却塔的形式

9.6.2 冷却塔本体安装

9.6.3 薄膜式淋水装置的安装

9.6.4 布水装置的安装

9.6.5 通风设备的安装

9.6.6 收水器的安装

9.7 水泵安装

9.7.1 卧式离心泵安装

9.7.2 立式离心泵安装

9.7.3 水泵管路安装

9.8 其他附属设备安装

9.8.1 膨胀水箱

9.8.2 分水器和集水器

9.8.3 室温调节器

9.8.4 水过滤器

10　防腐与绝热

10.1 防腐工程施工

10.1.1 材料要求

（一）常用的油漆及选用

（二）对油漆材质的要求

10.1.2 施工条件与施工要求

（一）作业条件

（二）涂漆的方式

（三）涂漆施工程序

（四）涂漆施工要点

10.1.3 风管及支吊架防腐施工

（一）去污与除锈

（二）管道涂漆要求

（三）涂刷油漆注意事项

10.2 绝热工程施工

10.2.1 材料要求

（一）常用保温材料性能

（二）绝热材料质量

10.2.2 施工条件

（一）绝热工程施工条件

（二）绝热工程施工程序

10.2.3 风管绝热层结构

（一）矩形风管岩棉（或玻璃棉）毡、板保温钉固定结构

（二）矩形风管板材绑扎式保温结构

（三）矩形风管板材及木龙骨式保温结构

（四）矩形风管散材、毡材及木龙骨保温结构

（五）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构

（六）空调圆形风管保温结构

10.2.4 风管及部件绝热施工

（一）工艺流程

（二）保温材料裁切

（三）保温钉粘接与保温材料铺覆

（四）各类保温材料做法

（五）缠玻璃丝布

（六）外壳防护

10.2.5 管道绝热层施工

（一）绝热厚度与材料选用

（二）管件及管道附件保温处理

（三）交叉管道的保温

（四）硬质材料绝热施工

（五）管道支撑（支吊架、支座）部位施工

10.2.6 管道防潮层施工

（一）防潮层的形式

（二）防潮层施工注意事项

10.3 金属保护壳施工

10.3.1 材料选用要求

10.3.2 保护层施工规定

11　系统调试

11.1 系统调试基本要求

11.1.1 测试仪器和仪表

（一）测温仪表

（二）测定相对湿度的仪表

（三）测风速仪表

（四）测风压的仪表

（五）调试仪表要求

11.1.2 系统调试实施单位

11.1.3 系统调试项目与检查要求

11.1.4 系统调试前后对承包单位的工作要求

（一）试运转、调试应具备的条件

（二）调试前的工作准备

（三）试运转和调试程序

（四）资料的整理及移交

11.2 设备单机试运转及调试

（一）风机试运转

（二）水泵试运转

（三）冷却塔试运行

（四）制冷设备试运转

11.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试

11.3.1 基本规定

（一）试运转及调试条件

（二）试运转测试项目

（三）试运转质量控制内容

11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试

（一）试运转前的检查

（二）试运转过程中的检测项目

11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试

（一）制冷系统试运转及调试

（二）空调系统试运转及调试

11.4 系统调试检测要求

11.4.1 防排烟系统

（一）防排烟系统的风量测定

（二）防排烟系统试运行要求

11.4.2 净化空调系统

（一）风量或风速的测试

（二）室内空气洁净度等级的测试

（三）单向流洁净室截面平均速度及速度不均匀度的检测

（四）静压差的检测

11.4.3 控制和监测设备

（一）系统投运前的准备工作

（二）空调自动调节系统控制线路检查

（三）调节器及检测仪表单体性能校验

（四）自动调节系统及检测仪表联动校验

12　竣工验收

12.1 竣工验收的概念及要求

12.1.1 通风与空调工程竣工验收的概念

（一）竣工验收的依据

（二）竣工验收的标准

12.1.2 通风与空调工程竣工验收的实施

（一）施工单位对工程质量的自检

（二）监理单位对工程质量的验收

（三）试车检验与工程交接

12.2 观感质量检查

12.3 通风与空调工程竣工验收资料

12.3.1 隐蔽工程质量检查要求

12.3.2 竣工验收资料检查内容

13综合效能的测定与调整

13.1 通风与空调工程综合效能测定与调整要求

13.2 通风与空调工程综合效能试验项目

13.2.1 通风、除尘系统

（一）空气含尘浓度的测定

（二）高效过滤器的泄漏检测

13.2.2 空调系统综合效能试验

（一）通风与空调系统风量的测试与调整

（二）空调系统噪声测定与调整

（三）空调、洁净房间内气流组织的测定与调整

（四）空调系统综合效果测定

13.3 净化空调系统综合效能试验

13.3.1 洁净度的检测与调整

13.3.2 单向流洁净室平均风速及风速不均匀度的测定

13.3.3 空气洁净系统技术要求

参考文献