风机盘管调试都要放气吗_风机盘管调试

1.风冷式冷（热）水机组水系统怎样调试？

2.风机盘管的原理以及安装知识点？

因此保证空调水系统安全、正常、高效地运转至关重要，而要做到这一点，事先应制定详细的调试方案，即调试的程序： 1、中央空调水系统调试的顺序 (1)检查各变风量空调器、新风机组和风机盘管，看托盘内是否有异物，如有，则应先把其清理干净。 (2)关闭进回水管路上的各种阀门，通过盘车看转动是否灵活，检查水泵运转情况，转向是否正确。 (3)启动补水泵或直接利用自来水供水，一般按照水流方向进行正向补水，然后根据系统充设置情况，先将分水器上控制一个系统的主阀门打开，看主阀门至走廊楼层控制阀这一段有无漏水情况，如有的话应把水放掉进行修复；然后打开楼层控制阀，看控制阀至内机盘管进回水支管上阀门段有无漏水现象，如有的话应把水放掉进行修复，再打开风机盘管进回支管上阀门，看整个楼层的管道通水情况有无渗漏，如有渗漏，应尽快作好标记，然后关闭阀门，放水重新修复后再试，直到系统不漏水为止。然后依次打开其安系统的阀门，逐个系统检查。 (4)系统灌满水无渗漏后，便可进行系统大循环水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求，运行半小时后，打开总回水管上过滤器，取下滤网，清除脏物。 (5)水泵和主机联动，先启动循环水泵，再开启主机，达到设计温度以后，开启各个风机盘管，用手拧开风机盘管上手动放气阀，放掉积存的空气，并清理风机盘管进水管上过滤器的脏物，看风机盘管的制冷效果。 (6)在整个系统运行后，查看风机盘管托盘内的凝结水，看排水是否畅通，如有积水则应检查管路，重新调整坡度。 2、调试过程中常出现的问题及对策 调试过程中最常出现的问题主要集中在两个方面；第一个是"漏"，第二个是"堵" 首先谈漏。系统漏水，既影响使用，又造成的浪费，漏水量大的话，系统补水的频率和流量随之增大，这样就造成水和电的浪费。解决这个问题的关键的严把安装阶段的质量并。管道与管件、管道与设备之间的连接不严都是造成漏水的主要因素；其次管材的检查和施工作业中的规范化。在螺纹的套制、填料的缠绕、垫片的制作、螺纹和法蓝螺栓的的拧紧程度上，都要严格遵守操作规程。 其次是堵。堵是影响空调使用效果最主要的因素之一，堵又分"气堵""和""脏堵"。气堵主要是由于管道积气，局部形成气囊，造成水流不畅和流量减少。造成这种原因主要是管道安装时不注意坡度，另外管道在绕梁时形成U现象，或者由于装修等其它原因造成机盘管标高提高，结果支管比走廊主管高等。解决的方法一是在每层的主管最高处设一个自动排气阀，并尽量减少绕梁现象；另外，初次使用时打开风机盘管上的手动放气阀，将盘管内积存的空气放掉。脏堵最空易发生在盘管进水支管上或者楼层主管最末端，所以，在盘管的进水支管上一般都装有过滤器。当发现风机盘管使用效果不佳时，先查看有无气堵现象，排除了以后再关掉盘管进回支管上阀门，打开过滤器，清除脏物。发生在主管末端的堵塞一般不容易查出，当空调效果不佳时，可拧开风机盘管手动放气阀，如不出水，且过滤器又无脏东西时，一般就是这种情况。这时要把楼层主阀门关掉，将主管最末一段管道疏通或换掉。造成脏堵的清洁度，将焊渣、泥土、杂物等带入了管道。因此安装前一定要清理管子内部，尤其是在进行外管网安装时更要注意。同时在管运前要做好系统的吹扫清洗工作，尽可能把隐患消除在投运之前。 当然，影响中央空调使用效果的因素很多，除漏堵等因素外，还有诸如主机选型过小造成制冷、制热量达不到要求，冷却塔与主机不配套，降温效果不行等，但就安装单位而言，最主要还是应该注意两点，以期达到理想的效果。

风冷式冷（热）水机组水系统怎样调试？

通风与空调系统组装完成之后，必须进行调试，目的是检验设计和施工的效果能否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。目前大部分工程开工和投入使用都比较仓促，在系统组装完毕之后，草草调试，“有风”、“有凉气”之后即交工验收投入使用，这样做的后果会给将来的使用带来很大的隐患。空调达不到设计要求，空气质量就达不到卫生标准，通风达不到设计要求，就会使工作环境中的有害气体超标，从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求，发生火灾时，系统就不能正常作用，危害人的生命安全。

在过去的定额中，调试费用单独作为一项费用，以安装人工费为基础计取，在造价方面体现了安装调试的重要性。不严格按照规范进行调试是一种不为非专业人员觉察但却是严重的偷工减料行为。

本文就通风与舒适性空调工程调试的监理方法及要点作简要概述。

通风与空调工程调试的监理方式

通风与空调工程调试的工作方式宜为巡视、抽检和旁站，由专业监理工程师实施。

在单机调试时监理工程师应取旁站的方式，检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。

在系统调整过程中，监理工程师应用巡视的方式，检查的内容主要是：1.调试的人员是否具备资格。2.测试调整的方法是否正确。3.调试的记录是否完整。4.调试过程是否按方案进行。5.调试工作的进度是否符合进度。

在施工单位调试结束，持报验单报验后，监理工程师应按照规范要求进行抽检。检查的内容： 1.设备运行参数是否符合设备技术说明书的要求。2.末端设备的参数是否符合设计要求。3.室内参数是否符合设计要求。4.控制机构的动作是否符合设计要求。

通风与空调工程的监理要点

1.认真审查施工图在空气调节工程中，应重点审查：⑴室内、外设计参数是否选取正确。⑵每个房间新风口的新风量是否标注，能否满足该室内人员的要求。⑶每个房间的末端设备的风量是否满足换气次数的要求，冷量满足房间负荷的要求。⑷系统总风量和新风量是否标注，能否满足整个系统的要求。⑸制冷设备、制热设备、冷却塔、风机的设备参数是否满足系统的要求。⑹各种调节阀门设置是否合理。⑺自控设备是否科学适用。⑻安全和减振设备是否齐全。

在通风系统中，应重点审查：⑴系统总风量是否标注，能否满足稀释污染源换气次数的需要。⑵风机的设备参数是否满足系统的要求。⑶阀门的设置是否满足调整的要求。

在排烟系统中，应重点审查：⑴排烟量是否标注，能否满足排烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。

在正压送风系统中应重点审查：⑴送风总量是否标注，其选择是否满足要求。⑵保持的正压范围是否标注，能否满足要求。⑶正压送风口的设置是否合理，每个风口的风量是多少。⑷风口的开启顺序是否合理。⑸排烟风机的选择是否和系统需要匹配。⑹超压排气设备是否考虑。

2.调试单位和人员资格的审查调试工作由安装单位或安装单位委托的有资质的调试单位进行。普通的安装工人一般不能胜任调试工作，应由具有经验的本专业技术人员组织实施，人员数量要满足调试工作的要求。

3.认真审核施工单位的《调试方案》按照规范的要求，施工单位在调试前应编写调试方案。监理单位要对《调试方案》进行审查。在审查方案时重点审查下列内容：

⑴调试的程序是否正确。调试应按下列程序进行：①单机试运转及调试。②无生产负荷的联合试运转及调试。③系统连动调试。对于常见的民用建筑只这三步的调试工作即可。对于生产工艺系统，还要进行带生产负荷的综合效能的测定与调整。

⑵调试方法是否正确。单机调试时，小型的设备由安装单位进行，而大型的设备如：大型制冷机组和锅炉一般由厂家调试。调试前，应重新对照接线及安装说明书检查设备的接线、各部分的组装情况，进而试启动，确认无异常声响后，连续运行规范规定的运行时间，在此期间，调整设备的运行参数。

在单机试运转合格后，进行无生产负荷的联合试运转及调试。

空调系统测定调整的主要内容包括：①空调系统风量（包括系统总风量与每个末端风口风量）的测定与调整。系统在安装时应在主干管部位装设测量孔，总风量测定与调整时，在此部位测定风机总风量，再按照规范附录A测定漏风量，系统总风量=风机总风量-漏风量。系统风量的测定与调整可用“基准风口法”，为此方案中应制作“风口风量计算表”，将每一次的测量结果记录在表，以备调整时使用。②空气处理设备（新风机及风机盘管等）测定与调整。空气处理设备的测试与调整应在设计室外条件下进行，一般安装完工未必正好处在室外设计条件季节，因此这部分工作必须等待条件具备方能进行。③空调房间空气状态参数（温度、湿度）、气流组织的测定与调整。当系统运行基本稳定后，即可在室内选取一些具有代表性的点测定室内温度和湿度。测定应在工作时间内每隔0.5～1.0小时测定一次。为了稳定空调房间的空气参数，应使房间保持不大于50N/m2的正压。④系统消声效果的测定与调整。如房间内有噪声时，还要用声级计测定噪声，确保控制在设计要求范围内。⑤冷冻水和冷却水系统的测定与调整。该部分的调整应和风系统一起在设计室外条件下进行，应测定调整系统总水量和各空气处理设备的水量。

防排烟系统的调试内容包括：①排烟口动作的调整。各排烟口应按照设计要求进行启闭。②排风量的测定与调整。

正压送风系统的调试内容包括：①送风口动作的调整。各送风口应按照设计要求进行启闭。②送风量的测定与调整。③正压的测定与调整。调节超压排气设备和系统阀门，使室内正压满足消防和设计的有关规定。

⑶审查调试仪器和工具是否满足调试的要求。调试的仪器要齐全，性能要满足测试要求，根据需要制作或购买调试需要的调试工具。调试的仪器和工具主要有：①干、湿球温度计。②风速仪。③微差压力计。④孔板流量计。⑤整流栅。⑥声级计。

⑷时间的安排是否符合进度的要求和调试程序的要求。根据工作量的大小对调试人员数量的安排和工序的安排进行认真审查，避免虎头蛇尾。

4.调试过程的监理

⑴编写《调试监理细则》，监理单位应严格按监理规范的要求编写监理细则，让施工单位和建设单位清楚监理的控制程序和手段以及报验环节和报验资料。

⑵监督和督促施工单位的技术交底，调试工作的效率高低和顺利与否对技术交底起着重要作用。

⑶对单机试运转和系统总风量和总水量的测试进行旁站。这些测试比较重要，工作量相对较少，监理工程师应选择旁站的方式。

⑷对于系统风量的调整，可以用巡视的方式，检查调试的工作是否按方案进行，调试人员是否方案中确定的人员，测试仪器是否符合要求，测试结果的记录是否认真、详实。

⑸施工单位调试完毕书面报验后，监理工程师应对未取旁站的项目按照规范要求的频率进行抽检，确保所有项目满足设计要求。

⑹在确认调试结果后，应要求施工单位对所有的已调好的阀门位置作好标记并固定。

⑺在本系统调试完毕后，还要按控制中心的要求进行连动调试。尤其是给出火灾信号后，相应部位的空调系统应关闭，排烟口打开，排烟风机启动，正压风机启动。

虽然通风与空调工程调试质量不是很直观，但却是一项很重要的工作，对整个系统的使用质量乃至对人们的生命安全起到至关重要的作用，希望能引起工程建设有关各方的重视。

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风机盘管的原理以及安装知识点？

水系统的调试主要是水的流量、压力和温差的调试，调试的方法如下：

（1）水流量的调试

主机开机15min后，观察水路系统的水流开关和水压表。正常情况下，水流开关在水路有正常水流量时应为接通状态，进出水压差应保持在50kPa以上。若压力太低，说明水的流量太小，应排除管路中的残留空气，调整水路即可使流量恢复正常。

对于安装电动二通阀（或电动三通阀）的系统，则应观察电磁阀门工作是否正常，如电磁阀门控制失常，则应立即进行调整。

（2）进出水温差的调试

机组正常工作时，观察进出水管上玻璃温度计的温度值，正常情况下进出水温差为4℃左右。若不正常，打开室内风机盘管，调整各空调房间的供水阀，使温度达到要求即可。

一、风机盘管控制工作原理

风机盘管控制多用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种：

风机盘管简单控制：

使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

风机盘管温度控制：

使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭，风机的三速转换，或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温。

二、风机盘管系统工作原理

风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般用双进风前弯形叶片离心风机，电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。

风机盘管原理图-风机盘管工作及控制原理

三、风机盘管空调系统的工作原理

借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。

风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。

风机盘管工作原理没有中央空调复杂，其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇，只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。目前市面上风机盘管很多，为了节约成本，很多公司会选择国产风机盘管，而用进口中央空调主机，这样并不影响整个中央空调系统的运行和使用效果。

四、中央空调风机盘管机基础知识

为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。　　

风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷（热）媒水由机器房集中供给。

中央空调风机盘管按照形式分为：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种；　　

卧式风机盘管按照厚度可以分成：超薄型、普通型；卡式风机盘管　按照有无冷凝水泵可以分成：普通型、豪华型；　　

中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等，这里是指机外静压；

中央空调风机盘管按照排管数量可以分成：两排管、三排管；还有两管制和四管制之分：

两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所，可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水，一管出冷水，冬季一管进热水，一管出热水；三排管是两管进水，一管进冷水，一管进热水，同时一管出水。

五、风机盘管主要特点：

1、风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固耐用，外型美观且高贵幽雅。　

2、风机盘管用优质镀锌板机壳，冷凝水盘用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。　　

3、风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。　　

4、风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好；　　

5、风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A)；　　

6、风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。

7、风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。

8、风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。　　

但是，由于这种暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。　　

9、风机盘管控制多用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种。

简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

温度控制：STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。　　

六、安装的一般技术要求：

1、风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。

2、管道与风机盘管连接时宜用软管连接 。

3、风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装，且全部在凝水盘的上方 。

4、风机盘管吊装时，吊装应牢固、位置正确，并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门，便于机组和维修 。

5、风机盘管与供回水管道连接操作时应用专用工具，防止盘管接口，凝水盘与凝结水管连接处应用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧 。

6、风机盘管应在管道冲洗后再与之连接，以防止盘管堵塞；如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付 。

风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

七、风机盘管安装的符号说明：

1-软连接；2-电动二通阀；3-截止阀；4-Y型过滤器；5-吊杆；6-风机盘管；7-风管软接；8-凝结水排水 。

风机盘管的进出水阀门应尽可能靠近凝水盘安装，以免阀杆的滴水漏人房间。

风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。

排水坡度应正确，安装时风机盘管可稍微坡向凝结水排水口。

相信经过以上的介绍，大家对风机盘管的原理以及安装知识点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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