风机盘管安装施工方案_风机盘管系统施工方案

1.中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊？回答好着加分 谢谢了 朋友们

2.风机盘管的铜管能承受多大的压力和室外的最低温度

3.高层综合楼给排水系统安装施工技术分析探讨？

4.大型舒适性空调安装调试施工方案设计

5.暖通工程施工要点？

1. 仔细阅读原始设计资料，如设计任务书，建筑图纸，充分了解设计对象的特点及室内环境对空调系统的要求。

2. 收集相关的设计资料，设计手册，设计措施，设计规范和产品样本。

3. 查取室内外设计气象参数，计算空调冷，热负荷。

4. 选择和确定空调方案：空调方式，冷热源方案，系统控制方案。

5. 设备选型计算及确定技术参数，主要是冷热源主机和空调末端设备。

6. 系统布置，主要是设备及管道的布置

7. 系统的水力计算

8. 风机，水泵及附属设备等设备的选型计算及确定型号。

9. 防，排烟设计计算

10. 绘制图纸

11. 整理设计说明书和计算说明书、

12. 提交毕业设计成果。

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空气调节（含冷冻站、防排烟设计）

毕业设计指导书

一、毕业设计的目的

毕业设计的目的旨在提高同学们运用所学过的理论知识解决实际问题的能力。因此，需要同学们充分发挥主观能动性，对设计中遇到的问题，尽可能自己解决，学会运用现有的设计参考资料。本指导书仅作为同学们进行毕业设计时的参考。

设计方法及步骤

设计准备阶段，收集有关资料

（1）熟悉有关设计规范与标准

空调工程的设计应符合暖通专业有关的设计规范、施工验收规范、设计技术措施、制图标准及当地的有关技术规定及法规，在着手毕业设计前应收集这方面的资料并熟悉其中的主要内容。

（2）收集有关的产品样本

空调工程(含冷、热站、防排烟、通风)的设计一般应用到下面主要设备和附件：制冷机组，包括压缩式（活塞式，离心式，螺杆式）和吸收式（单,双效式,直燃式），包括水冷式和风冷式, 包括单制冷机和冷热水热泵等；空气处理机，包括组合式机组，变风量机组，新风机组，风机盘管机组，单元式空调机组等；冷却塔，热交换器，燃油、燃气锅炉，分集水器，除污器，循环水泵，风机，自动排气阀，风量调节阀，防火阀，送回风口，保温材料，消声器，水过滤器，减压阀，蒸汽调节阀等。以上设备部件应在设计开始前准备好相关样本资料。

（3）准备有关设计手册及标准图集

有关的设计手册、规范、措施详见“参考资料”。空调工程的设计会用到下列标准图集：膨胀水箱、分集水器、除污器、风机安装、水泵安装、风管保温、水管保温、风管水管支吊架等。同学们可以在设计前与各设计院资料室或书店联系购买。

（4）熟悉本工程的有关原始资料

毕业设计任务书是提供给同学们本次设计范围及要求的资料之一。它与有关图纸一并可以作为象的甲方委托给设计院进行工程设计的委托任务书。同学们在开始设计前必须对自己本设计的任务了如指掌，包括了解各建筑的位置、朝向、房屋使用功能、建筑物的性质、档次、运行的班次、围护结构材料、门窗结构层次、房间布置、室内人员分布、照明、空调制冷、通风、防排烟的要求及范围等。也包括热媒、热源和冷源的种类及位置，以及甲方的基本情况（包括资金情况）等，收集同类型建筑的空调设计资料，吸取国内、外好的经验及做法。

（5）收集室外气象资料

主要包括：冬、夏季室外空调计算干球温度，夏季湿球温度、相对湿度、室外风速、主导风向、日照率和当地大气压等。

2、根据任务要求及有关资料，确定室内空调设计参数，包括室内冬、夏季温湿度要求、风速大小、新风量标准及新风量、噪声标准等。

（1）室内空调设计参数：《全国民用建筑工程设计技术措施》；《暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005。

（2）新风量标准：《暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005；办公30m3/h.人；商场、书店、体育馆、饭店（餐厅）、影剧院：20m3/h.人；教室17m3/h.人；游艺厅、舞厅、、美发、健身：30m3/h.人； 宾馆：大堂、四季厅：17m3/h.人；

5星级：客房50 m3/h.人，餐厅宴会厅:30 m3/h.人，大堂四季厅10m3/h.人；

4星级：客房40 m3/h.人，餐厅,宴会厅:25 m3/h.人, 大堂四季厅10m3/h.人；

3星级：客房30 m3/h.人，餐厅,宴会厅：20 m3/h.人；

2星级：客房30 m3/h.人，餐厅,宴会厅：15 m3/h.人。

3、计算各房间的冷、热、湿负荷和冬、夏季热湿比,房间的冷负荷的计算可以参照《空气调节》教材及《负荷计算专刊》进行，用工程的简化计算方法，也可按《高层建筑空调与节能》的简化计算方法进行。热负荷的计算按照《供热工程》教材进行，也可以参照有关的建筑面积热指标进行，但使用指标必须在老师的指导下进行。.湿负荷的计算可参照教材及负荷计算专刊。进行高层建筑冷、热负荷计算时，必须考虑室外风速、建筑高度、夜间辐射等对负荷的影响，详见《高层建筑空调与节能》。

4、确定空调方案及空调方式

（1）空调系统的划分：对于高层建筑，建筑物内平面和竖向房间的负荷差别很大，各房间用途、使用时间和空调设备承压能力等均不尽相同，而且整个建筑物的空调容量很大，为使空调系统既能保持室内要求参数，又能经济合理，就需要将系统分区。系统分区主要考虑室内设计参数、负荷特性、建筑高度、房间使用功能和使用时间，空调设备容量和节能管理方便等因素。所用的空调方式应根据不同的建筑形式、建筑物使用功能、时间以及空调负荷的特点等考虑。

①室内设计参数

一般将室内温、湿度参数，洁净度和噪声等要求相同或相近的房间划为一个系统。例：旅馆客房和其他公共房间（餐厅、舞厅、健身房、会议、小买部、门厅等）分别考虑空调系统。

②负荷特性

对于大型建筑物来说，周边区（进深4m左右的区域）受到室外空气和日射的影响大，冬、夏季空调负荷变化大，内部区由于远离护结构，室内负荷主要是人体、照明、设备等的发热，可能为全年冷负荷，因此，可将平面分为周边区和内部区，周边区亦可按朝向分区（平面面积大时），根据各区负荷变化特点分别进行空调。

③建筑物高度

在高层建筑中，考虑设备、管道、配件等的承受能力，一般30层以下的建筑中水系统不分区，30层以上的超高层建筑在竖向可分为2~3个区。

④房间功能和使用时间

按建筑各房间的用途、功能和使用时间分区。例如：办公楼建筑可按办公室、会议室、食堂、门厅等设置不同的空调系统；旅馆建筑客房是全天使用的，而其它如餐厅、会议室、舞厅等非全天使用，应划分为不同的空调系统；对医院来说把洁净度要求相同的房间分别设置空调系统。

对于空调系统划分的详细内容，可参照教材及《实用供热通风空调设计手册》或其它空调设计手册。

（2）冷热源的设置位置

主要考虑设备的承压、维修、管理、噪声、振动、管路长短、对结构的荷载、燃料供应及对环境及美观上的影响，详见有关设计手册。

（3）冷热源的设备选择

冷热源的设备选择必须按经济性、安全性、先进性的原则进行综合技术经济比较来确定，具体应考虑以下问题：建筑物用途和规模，热负荷、制冷剂，设备特性和能效比，电源、热源和水源，初投资和运行费，维护管理，机房位置和高度，消防、安全和环保要求。

①若当地供电紧张，有热电站供热或有足够的冬季供暖锅炉，特别是有废热、余热（30kPa以上的蒸汽或80℃以上的热水）可以利用时，应优先选用溴化锂吸收式制冷机。

②直燃式溴化锂冷、热水机与溴化锂吸收式制冷相比，热效率高，燃料消耗少，安全性好，可直接供热和供冷，初投资、运行费和占地面积少，因此在同等条件下应优先选用直燃式溴化锂冷、热水机。

③考虑建筑全年空调冷负荷分布规律和制冷机部分负荷下的调节特性系数来合理选择机型、台数和调节方式。冷水机组一般选用2～4台，中小型2台，较大型3台，大型4台。机组之间考虑互为备用和轮换使用的可能性。

④按能效比高低来选择制冷设备的顺序为离心式-螺杆式-活塞式-吸收式。电力制冷机的能效比远高于吸收式制冷机。因此，当地供电不紧张时，应优先选用电力制冷机。电力制冷机的选用范围：从合理的单机容量考虑，空调制冷量：＜582KW（50万Kcal/h）时，宜选用活塞式；制冷量：582～116kW (50～100万kCal/h)时，宜选用螺杆式，制冷量：＞116kW(100万kCal/h)时，宜选用离心式。

⑤热源设备的选用应按照国家能源政策来考虑，在符合消防、环保、安全技术规定的前提下，尽量选用高效、清洁、环保的可再生能源，如水（地）源热泵、太阳能、核能等。对非供暖区，现场又不可能设燃煤锅炉时，可考虑选用燃油、燃气锅炉。原则上尽量不选用电热锅炉。

（4）设备层

20层以内的高层建筑，宜上部(如屋顶层)或下部(如地下室)设一个设备层；

30层以内的高层建筑，宜上部或下部设两个设备层；

30层以上的超高层建筑，宜在上、中、下分别设备层。

（5）空调方式

确定空调方式时，应考虑建筑物的性质和用途、建筑物使用特点、空调负荷的特点、对温湿度调节性能的要求、初投资和运行费用、维护管理费用、对空调机房面积和位置的要求、对风、水管道或管井的要求等。详见有关手册。

（6）空调水系统

空调水系统可分为：双管制和四管制；闭式和开式系统；同程式和异程式；上分式和下分式；冷冻水、冷却水和热水系统等。按运行调节方法来区分则有定流量和变流量系统。冷热水系统一般以闭式机械循环同程式上分式系统用得较多，同学们可以根据工程得具体情况，结合各种系统的特点，分析比较用。

（7）防火排烟系统

作为初步考虑方案，这里应提出防火排烟的方式、部位、烟风道的位置、具体要求等。

（8）空调房间的气流组织形式

5、确定送风温差及i-d图上各状态点，计算各房间总送风量，各房间的新风量，并确定各系统的最小新风比及回风量。

（1）由i-d图上室内状态点、送风温差及热湿比线确定送风状态点及状态参数，根据送风状态及室内状态点和各房间计算冷负荷，计算出各房间的总送风量。

（2）根据新风标准及各室的人员数或最小新风比，确定出各室的新风量。并在i-d图上确定出新回风混合点状态及其计算得到包括新风负荷在内的各空调系统的计算总负荷。

（3）由总送风量，新风或最小新风比计算各室或各系统的回风量。

6、在i-d图上作出各系统冬、夏季处理过程，并校核同一系统中各房间的空气参数是否满足要求，并提出局部末端处理的方法及其计算。校核冬季的室内状态参数。

7、根据各空调系统夏季最大冷负荷、冬季最大热负荷及送风量以及空气状态参数，选择各空气处理设备，包括组合式机组、变风量空调器、新风机组及风机盘管等。

8、初步布置送回风系统管道及送回风口位置、数量、布置空调机房。

布置送风管道应与送回风口布置、机房位置、水管的布置等一并考虑、同时兼顾，并同时考虑到建筑吊顶空间的净高、风管的保温、安装、风口的连接、风道的转弯、三通、风管阀门、附件的位置等因素，风管的走向必须有利于空气的流动、降低噪声，与风口的连接尽量做到短而直。

9、选择计算风管附件：调节阀、防火阀、静压箱、消声器、消声弯头等。

10、各房间气流组织的校核计算及送回风口位置、数量的调整。

11、送回风管道系统的水力计算，确定风管断面尺寸及计算各系统阻力。

12、布置空调冷热水、冷却水系统，并进行水力计算，确定水管各管段管径及系统阻力。

13、选择计算冷水主机、换热设备、热源主机、冷却塔、分集水器、除污器、水过滤器、减压阀、疏水器等设备及附件。

14、布置冷冻机房，并计算水系统总阻力，选择冷冻水泵，冷却水泵的型号、台数。

15、风管、水管、设备及附件的保温层的材料选择及保温层厚度的确定。

16、确定全年空调系统运行调节方案，提出节能措施。

17、空调通风系统防火排烟的设计，排风系统的设计及其它。

18、设计及施工说明书

整个设计过程应该在设计说明书中表达出来。设计说明书是工程设计的重要资料，对施工、运行、管理都有实用价值，对今后工程的改造和同类工程的设计也有一定的参考价值，因此必须认真写好设计说明书，字迹要清楚、整齐、叙述要简明扼要，要把计算的已知数据、公式、结果、方案、讨论中涉及到的主要问题记录在案，以备今后查找核对。要善于运用图表来表达，并将涉及中的主要参考资料附于说明书后面。尽可能提供详尽的运行资料、经济资料及主要设备及材料情况。

施工说明书的内容：施工中应当注意的事项，用施工图表达不清楚的内容，如设备材料等的防腐、保温、连接方式、试压要求等，可参照《实用供热通风空调设计手册》或其它相关资料上的内容进行。施工说明书可书写在图纸上。

三、绘制施工图

施工图是把设计内容变为设计文件和图纸作为现场施工制作的依据，是一种工程语言。它要以满足施工需要为原则，既要表达出工程外貌，又要表达清楚构造细节，因此要严肃认真对待。画施工图之前应仔细核实设计基础资料，了解施工条件和材料供应情况及与其它工种（土建、水、电、工艺）紧密配合，尽量使设计符合实际情况。

1.图纸内容：详见任务书

2.图纸深度：管道及设备的位置，管道与管道等的相互关系都应表达清楚，尺寸齐全（包括定位尺寸、规格尺寸及必要的建筑尺寸）。管道、设备及构件名称、编号、管道标高、坡度等要很清晰地表达出来。要求图面清晰、层次清楚、字体端正的仿宋体。（详见《暖通风设计制图标准》）。

四、回顾总结毕业设计，准备毕业设计答辩

联系大学四年所学的理论知识，总结经历了毕业设计整个过程后的收获及教训，掌握如何灵活地把所学知识应用到工程实际设计中去的方法。

毕业答辩既是对学生毕业设计过程中所付出的劳动的检验，也是对学生四年大学生活所学的专业知识的全面检查，同学们应该在认真总结毕业设计的基础上，全面复习所学的专业知识和基础知识，沉着而娴熟地走向答辩的讲台，向辛勤培育您四年的学校老师，向同窗四年的同学交出一份最理想的答卷，这也是您大学四年中的最后一张，也是最重要的一张答卷！

五、参考文献

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[2] 中国建筑标准设计研究所. 全国民用建筑工程设计技术措施[M]. 北京：中国出版社.

[3] 中国建筑科学研究院. 空调冷负荷计算方法专刊[M]. 北京：中国建筑工业出版社，1983.

[4] GB50189-2005. 公共建筑节能设计标准[S].

[5] GB50019-2003. 暖通风与空气调节设计规范[S].

[6] GB50045-2005. 高层民用建筑设计防火规范[S].

[7] GB50176-2003. 民用建筑热工设计规范[S].

[8] 赵荣义. 简明空调设计手册[M]. 北京：中国建筑工业出版社.

[9] 中国建筑标准设计研究所.暖通风与空气调节制图标准[M].

北京：中国建筑工业出版社.

[10] 钱以明.高层建筑空气调节与节能[M] . 上海：同济大学出版社.

[11] 赵荣义等. 空气调节[M].第三版. 北京：中国建筑工业出版社.

[12] 贺 平，孙刚. 供热工程[M].第三版. 北京：中国建筑工业出版社.

[13] 彦启森. 空调用制冷技术[M].第三版. 北京：中国建筑工业出版社.

[14] 孙一坚. 工业通风[M].第三版. 北京：中国建筑工业出版社，1994.

[15] 彦启森. 建筑热过程[M]. 北京：中国建筑工业出版社，1986.

[16] 尉迟斌. 实用制冷与空调工程手册. 北京：机械工业出版社，2001.

[17] 俞炳丰. 制冷与空调应用新技术. 北京：化学工业出版社，2002.

[18] 易新，梁红建. 现代空调制冷技术. 北京：机械工业出版社，2003.

[19] 蒋能照. 空调用热泵技术及应用. 北京：机械工业出版社，1999.

[20] 方贵银. 蓄冷空调工程使用新技术. 北京：人民邮电出版社，2000.

中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊？回答好着加分 谢谢了 朋友们

暖通工程包括空调、暖及通风等系统，它是一个复杂的系统，安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作。但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的主体封顶后进行的。要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量，损害建筑公司的形象。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力抓好工程，质量更好地服务于社会。

1前期准备阶段质量控制

1.1对施工材料的质量进行严格的检验

不管是甲供材料还是施工单位自身购的材料,材料管理人员都要对材料的规格、质量进行严格细致的检查,并进行抽检,若抽检不合格,材料坚决不能入场;对质量合格证书、出厂证件不齐等材料也不允许进场;对每次进场的材料都要进行详细的记录。

1.2对暖通空调设备的质量进行严格的控制

要对主要的设备材料进行严格的控制,尤其是冷水机组、锅炉、空调末端机组、水泵、风机等这些重要设备。质量控制的主要手段是检查材料设备的出厂质量合格证,规格及性能都须符合国家的相关标准以及具体工程的设计要求,按规范要求做相应的检测试验。对于不合格的产品,坚决不能使用。

1.3审查施工方案

施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤，承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案，其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。监理工程师审核时，应着重审查施工安排是否合理，施工机械和人员配置是否得当，施工方法是否可行，施工外部条件是否具备，质量保证措施是否完备等，详细审查技术难点和重点部位的施工方案及技术保证措施。同时，协调承包商的质量控制目标与监理的质量控制目标应一致，不能出现反差。

2重视暖通空调安装的孔洞预留

在一些施工项目中,由于设计人员各工种之间的配合不好,以及设计人员的技术水平或者疏忽等原因,暖通施工图纸中对孔洞的预留并没有进行详细的注明,如笔者曾在某省大型办公项目施工中,遭遇了图纸中对孔洞预留未进行任何标注,这导致施工时无法进行孔洞的预留和相关构件的预埋;此外,即使图纸中对预留孔洞的位置和尺寸进行了注明,暖通空调施工人员在施工前仍需要进行严格的复查,以防止由于施工人员的疏漏导致孔洞的遗漏,因为如果出现了孔洞的遗漏,后期施工时在剪力墙上开洞,对剪力墙结构会造成严重的破坏,留下安全隐患,而且也消耗大量的人力物力,对施工进度也造成不利影响。

对结构施工过程中已经预留好的孔洞,要取一定的措施进行保护。取保护措施的目的主要有两个方面:

1)防止施工时人或者物掉入孔洞中;

2)防止在其他分部分项工程施工过程中被占用或者封堵。

暖通空调安装施工质量控制要点

3.1风管制作安装方面

风管在制作选材时，应根据图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》中的有关规定选用，避免因刚度不够而使风管大边上下有不同程度的下沉、变形，进而使系统运转时，表面颤动产生噪音，造成环境污染和降低使用寿命。玻璃钢风管制作一般用开模手糊法，即在模具上边铺玻璃布边涂刷胶料，待固化后脱膜而成，实际操作过程中要注意不能过早脱膜，且脱膜后要将其放在平整的场地上，以免引起风管本体变形、歪斜。风管翻边法兰连接时翻边≮6mm，相互紧贴，且风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂密封胶处置。法兰连接时螺栓方向应一致，有垫片，螺纹外露2～3牙。

3.2供暖干管的坡度控制

供暖干管的坡度是通过管道支架来决定的,在施工过程中只要能够保证管道支架的位置、标高符合设计,那么就不会出现坡度不当的问题。而在实际工程中,坡度不合适的问题经常出现,因此有必要对供暖干管坡度不当的原因进行分析,并取针对性的措施。

通过众多的工程实践发现,坡度不当原因主要有两个方面:

1）施工过程中供暖干管可能没有调直,或者是在对管道墙洞的空隙进行填堵时,填充物挤压干管导致其位置发生很大的变化,这样也会导致坡度不当;

2）决定供暖干管坡度的管道支架的施工质量不符合设计要求,如位置、标高与设计存在较大的偏差,从而管道会出现一定的弯曲,干管局部会出现反坡或者坡度发生很大的变化,这样会导致管内积存气体和水,对系统功能的正常运行造成不利的影响。

针对导致干管坡度不当的两个方面的原因,要较好地解决干管坡度不当的问题,就要取针对性的措施。首先在进行干管安装前,要将干管进行调直。对于空调水管,如水平距离过大,在爬高处应装排气阀,在降低处应装泄水阀。为避免类似情况发生,在施工过程中就应做到对整个系统的全面考虑,避免返工造成损失。

3.3支架制作安装方面方面的问题

暖通空调安装施工过程中还经常出现固定支架和活动支架混用的问题,一些项目中还存在着仅使用某一种支架的情况,支架混用或者仅使用某一种支架会导致管道伸缩时无法向预定的方向进行。要进一步解决这一问题,就需要加强对施工技术人员的质量教育,让施工人员对固定支架、导向支架和活动支架的区别有着深刻的认识,确保施工过程中能够正确选择支架的类型,这样在施工中就能够避免上述问题的产生。

3.4干、立管甩口位置控制

干、立管甩口位置不准，散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太，超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

3.5设备安装方面

暖通设备安装施工之前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础竣工验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致风机盘管与管道的连接宜用弹性接管或软接管连接，其耐压值应高于,1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀。主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

4综合调试阶段质量控制

这一阶段是整个暖通安装工程的最后阶段。它对整个工程能否正常使用起着关键的作用。在综合调试前，首先审查施工单位及供应商的调试方案，精心组织配合，积极主动协调好各工种工序及各施工队伍之间的相互配合工作。明确各系统管道及相关设备的试验和检验要求，各系统调试前必须做好一切准备工作并对所有系统的各个部位及使用功能做一次精心细致的复查后方可进人调试阶段。如首先应检查空调机组、风压、风量情况，防火阀启闭情况，高、低区冷水机组运行及制冷情况。另外还要检查暖通、给排水系统各种水泵运行、稳压情况。各种阀门启闭是否灵活，关键设备配件是否齐全和使用灵活可靠，排水系统立支管通水管是否渗漏或堵塞等。调试时必须严格按照调试方案中的调试程序进行。待各分支系统分段或分层调试合格后再做系统综合调试，严禁一次性进行系统调试；并协同施工单位认真做好系统调试记录，供竣工资料使用。

总之，在暖通施工过程管理中，工作不仅应依据规范按图施工，更重要的还要根据实际情况，在安全第一的前提下取合理的施工方案。以更低的成本、更精湛的工艺进行施工，从而获得更好的经济效益和社会效益

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风机盘管的铜管能承受多大的压力和室外的最低温度

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中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收 机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查 核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位 设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平 根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定 设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗 有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志 每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容 单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处） 机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、 风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀 无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、 保温

5.1 管道保温 保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温 用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；

d、风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节灵活，与装修面贴实无缝。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；

3、 保温工程质量控制要点

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝，空隙等缺陷，特别注意三通保温质量；

b、保温钉要粘接牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；

c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严；

d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；

e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。

高层综合楼给排水系统安装施工技术分析探讨？

承压： 风机盘管在工厂设计过程中会做静止承压实验，最高实验压力24～28bar；实际使用过程中，20bar以内的压力一般不会有问题。

室外最低温度：

由于风机盘管内是走水的，只要系统内的水不结冰，多低的温度都可以。

大型舒适性空调安装调试施工方案设计

下面是中达咨询给大家带来关于高层综合楼给排水系统安装施工技术分析相关内容，以供参考。

随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向新材料、新工艺、高参数的方向迅猛发展。因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。给排水工程是建筑工程的基础设施,要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外，给、排水系统材料的选定及安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为确保该建筑工程在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用,该建筑工程给、排水系统在材料选定、安装、施工技术及其质量控制极其重要。

2工程概况

湖南某办公综合楼工程，地上15层，地下室1层，框剪结构;东、西裙楼各三层，建筑面积25300m2。地下室为车库及设备层，其中夹层作为管道转换层，该工程给、排水系统安装特点为：管道类型多，安装操作技术难度大，工艺要求高。

3给排水系统安装施工工艺

3.1室内管线的布置原则

由于该工程管道众多、安装复杂,考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节。特别是对于室内管道。由于管道设备多，加上地温中央空调管道、生活热水管道,使问题尤为突出。为避免管道在施工过程中出现相互打架的情况，尤其在机房与通风管交叉施工，规定了管道排列避让的基本原则。

（1）通风管路排列在上，液体管理排列在下；

（2）热水管路排列在上，冷水管路排列在下；

（3）保温管路排列在上，不保温管路排列在下；

（4）热水管路排列在右，冷水管路排列在左；

（5）分支管路让主干管路；

（6）小口径管路让大口径管路；

（7）有压力管路让无压力管路；

（8）常温管路让高温或低温管路。

管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。

3.2管材的确定

材料的好坏与人们的生活息息相关，直接关系到给、排水工程的成功与否,为此，管材的确定至关重要,对于该工程管材要求如下:

1）生活冷水管、生活热水管、人防给水管：用内衬聚乙烯钢管；

2）消防、自动喷淋管：用内外壁热镀锌钢管；

3）生活排水管及雨水管：用卡箍式柔性接口铸铁排水管及UPVC排水管；

4）人防排水管：用焊接钢管；

5）中央空调管道：DN100以下用焊接钢管，DN100以上用无缝钢管。

3.3管道安装施工步骤

熟悉图纸和有关技术资料交底→管材、配件确定→施工测量放线→沟槽开挖→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。

3.4给水管道的安装

3.4.1给水支管暗设的方式有：

1）暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽，管槽宽度为管子外径de+20mm，深度为管子外径de，管道直接嵌入管槽，并用管卡将其固定在管槽内。

2）对于小管径给水支管de≤20mm，可暗设在楼（地）面找平层里。施工时在楼（地）板面上开管槽，槽宽为de+10mm，深为de/2，管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内，地下一层顶板给水管道安装位置。

3.4.2具体安装要求

1）管道安装之前首先要确认安装位置是否准确，支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求，主要考虑到中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。

2）引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设,预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100~200mm。

3）内衬聚乙烯钢管管径>DN100mm时用沟槽连接，其余用丝扣或法兰连接，内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时用沟槽连接，其余用丝扣连接，镀锌钢管用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm，距梁、柱不小于50mm。

4）埋地铺设的管道，应做好隐蔽工程验收记录并及时回填，管道安装施工过程中及完工后，应及时填写施工技术资料表格并经监理签证记录存档。

5）管道安装工作中断时，应及时做好管口封闭，避免杂物掉入管内堵塞管道。

6）穿过楼板、墙壁、屋面的管道，应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设,在套管内不得有管道接口、焊缝。

7）管子焊接时，直管段连环缝距不应小于100mm。焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。

3.5给水设备的安装

该工程地下1层~地上3层为低压区，由市政管网直接供水，4层~15层为高压区，用变频加压供水。机房内的水泵，阀门等是高区用水枢纽，集水井附近设备布置。

良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，设备的使用寿命也更有保障，故对其安装过程做了严格要求。

（1）严格核对安装施工投标单位的相关资质。

（2）在设备安装前首先对其相关资料和文件合格证进行核检，然后检查设备有无缺件、损坏和锈蚀情况。转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。

（3）阀门安装前，应作耐压实验，抽查数量不少于10%。

（4）对设备机组的安装严格按照图纸已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组位置合理地规划其在泵房中的安装位置和纵横排列形式，力求管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。

3.6排水管道的安装

卡箍式柔性接口铸铁排水管及UPVC排水管的接口为柔性连接，吊架的位置应考虑放到防止管道下凹的部位。另外，卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加固定支架，以防管道水平方向位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。

除此而外，排水管道在安装过程中还应注意以下几个方面：

（1）生活污水管道的坡度必须按设计或规范要求不能小于n=0.0012。

（2）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检查在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

（3）排水立管管轴线距墙面距离不应大于100mm。

（4）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

3.7管道支、吊、托架的安装

（1）管道支、吊、托架安装的标高、位置必须符合图纸设计和规范要求。

（2）支、吊、托架埋设应平整牢固，要保证管道中心离墙的距离符合图纸设计和规范要求。

（3）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠。

（4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支架间距应符合规定。

（6）用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3.8管道接口应符合要求

2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象；

3）用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°；

4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接入螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；

5）连接法兰的螺栓直径应符合标准，拧紧后凸入管内，其外边缘接入螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；

6）连接法兰的螺栓直径应符合标准，拧紧后凸出螺母的长度不应小于螺杆直径的1/2.

7）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2扣～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；

8）卡箍（套）式连接两管口端庄平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直,卡箍（套）安装方向应一致.

3.9排水管道穿楼板处的防渗漏处理

当排水立管穿楼板处为固定支撑时(a)加阻水圈做法，当塑料排水立管穿楼板处为非固定支撑时(b)设钢套管做法。对于用止水圈的，必须做到：

a止水圈与UPVC管结合要紧密，胶粘得要牢固。

b.补洞时须将UPVC管外壁横向打毛、刷胶、沾细砂子两遍，以利细石混凝土与管壁结合紧密。对于设钢套管的，必须注意：

套管宜在打混凝土楼板时预埋，这样防渗漏效果最好（但套管坐暨上下层竖直度需准确把握以免返工），后埋设套管，补洞要求基本同用止水圈的。

a.套管内径可比穿越管外径大10~20mm，套管顶部高出完成面50mm，底部与楼板底部平齐。

b.管与套管间隙应用沥青油麻、油膏等防水嵌缝材料封堵。

安装结束应配合土建进行支模，并应用不低于楼板混凝土强度等级的细石混凝土分二次浇捣密实，第一次浇注2/3H，第二次浇注1/3H。每次封堵后均应浇水养护和作蓄水试验，第一次封堵后24h不漏漏方可进行下次封堵。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。（初装修地坪可适当提高止水台阶的高度）。

3.10管道穿屋顶处的防渗漏做法

UPVC管直接穿屋面必须取钢套管，按屋面有无隔热层分(a)和(b)两种做法。透气管穿屋面处加铸铁套箍与UPVC管上下打口连接，须注意：

1）接口严禁设置在混凝土楼板内，铸铁套箍的质量一定要好，不能有砂眼、裂缝等缺陷；插入套箍内打口的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷胶、沾细砂子处理，保证接口处连接紧密。

2）接口以麻丝填充、水泥打口，不得以一般的水泥砂浆抹口，环缝间隙均匀、灰口平整、饱满、光滑，养护良好。

4管道系统交付使用前的水压试验

各种承压管道系统和设备在安装结束后都应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水、闭水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时。各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

该工程生活给水系统试验压力1.2MPa,消防栓系统试验压力1.6MPa。自动喷淋系统试验压力1.4MPa，空调系统试验压力1.2MPa。管道在试压后进行冲洗。冲洗前应关闭设备前的阀门，避免水流经过设备。

检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。

5结束语

综上所述，随着人们生活水平的不断提高，对建筑工程给排水的要求也越来越高，虽说建筑工程给排水只是主体建筑的配套设施，但与人们的生活息息相关。新技术、新材料的出现，促进了安装施工工艺的进一步提高，优质的施工安装质量和严谨的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。

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暖通工程施工要点？

参考资料:

通常是国内的施工组织设计，包括施工方案、方法、进度、质量、安全、项目部组成、人员资历、工程进度，材料设备的进场，劳动力安排等，一句话：怎么干这个工程。

请参阅：://zhidao.baidu/question/231659.html

暖通工程施工要点是非常重要的，对于施工来说都是要熟记于心才能避免问题的发生，每个细节的处理都是非常关键的。中达咨询就暖通工程施工要点和大家介绍一下。

暖通工程包括空调、暖及通风等系统。安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，就必须认真核对图纸，联系工程实际做好施工，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。

1 施工质量的重要性

暖通工程是土建或结构的工程，其安装质量好坏直接关系到建筑物的正常使用功能。在人们的生活中具有举足轻重的作用，在工程施工过程中，暖通工程的施工与土建、电气、消防等其他工种施工有着密切的关系，控制好它们之间的配合、协调，能节省材料、缩短工期、确保质量。如没有控制好施工质量将会给人们的生活造成很大的困扰，对于后期的维修维护带来巨大的麻烦，而且还影响了施工的质量及建筑公司的形象，因此无论从人们的生活。需求出发还是从施工承包方出发，都应当注重对质量的控制。

2 控制好各个分部分项工程

各个分项工程是组成整个项目的根本。所以控制好每一个分项工程就显得尤为重要，个个分项工程，必须按照图纸施工。但一定要考虑到施工现场所出现的各种可能会影响施工质量的因素。要控制好施工材料的质量检验、施工人员的素质和施工进度。

3 暖通安装工程的施工要点分析

3.1支架制作安装

支架在暖通系统中起固定和支撑管道的作用，在各种规范中规定较少，只是由设计人员根据需要设定具体位置，补偿器依据吸收管伸缩量、管径等条件选用。由于设计人员对此不重视，常出现漏画，错画问题。支架制作安装时，要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，以保证支架能承受管道或设备的最大荷载；检查防腐处理是否合格，以延长支架荷载时间；设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架，以确保支架在暖通工程中作用的有效发挥。

3.2管道安装

风管安装要最短，最经济，即尽量平直安装，避免反弯过多。安装过变形缝或与设备连接处做软连接，避免不必要拐弯造成阻力增大；水管安装也要平直，转弯或爬坡处尽量走45度角，以减少空气在弯头处驻留；阀门安装应注意方向，考虑水流方向与其相一性；风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水；冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。

3.3保温施工

保温工艺质量的好坏直接影响系统运行情况，是暖通施工的重要环节。暖通保温的难点在于水系统的施工，监理人员要严格监管施工方的施工程序，在无渗试验合格后和管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝或漏点，如对容易产生质量问题的有阀门保温层覆盖范围要够，保温材料与垫木粘接要严密，垫木大小与管道的孔隙大小配套，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

4 暖通安装注意事项

检查预留工程的到位情况，主要是预留洞的位置是否准确，大小是否符合设计要求和工艺要求，设备、基础的预埋件是否正确，制作材料是否合格。在预留孔洞位置都明确的情况下，在混凝土浇灌前也要复查一遍，以防遗漏。若发生遗漏，需在剪力墙上开洞，这不仅破坏了原墙结构，浪费了人力物力，同时留下了安全隐患。预留好的孔洞要注意保护，以防人或物体跌入其中，同时要防止被其他工种占用或封堵。因此，在暖通安装工程施工过程中，对于成百上千的预留孔洞、预埋件，要特别注意。

风管的制作符合设计要求，对金属、非金属、复合材料的风管制作和安装区分要求的不同。对常用的金属风管，检验规格尺寸符合设计要求风管的咬口和法兰连接符合规范。圆形风管、矩形风管、不规则风管的加固和管件的制作必须符合规范要求，注意净化空调系统风管的特殊要求。

防腐、保温工程的质量控制。要求保温材料粘贴牢固、接口严密，隔气防潮层要严密。水管、风管在穿墙穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密，管道和作垫用的木条防腐要合格。

5 加强和改进暖通工程施工管理的措施

为了防止以上问题的出现，我们要事先做好准备，在动态中管理控制，做到事前预防，事中管理，事后控制，将损失控制在最小范围内，具体可以从以下几方面着手。

5.1控制好施工材料质量的检验

暖通工程是整个建筑工程的收尾工作，所以尾期工程一定要做到细致，无论是施工单位购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都要对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号，控制好设备及管材的质量检查验收入场。特别是大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时进行严格地检查验收，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用。

5.2加强施工人员的素质，提高其专业技能

施工人员是暖通工程质量实现的灵魂，优秀的施工队伍，可以实现事半功倍，顺利地实现工程进度。然而，当今建筑行业的一线工人大都是农民工，专业知识和技术水平参差不齐，而暖通工程技术含量相对要求较高，为此施工员首先要对施工班组进行技术安全交底，让他们明白该做什么，应怎样做，如果工作中要求不严格，将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。因此，为了更好的改进暖通工程的质量，需要我们相关的施工企业不断加强其施工人员的素质，提高其专业技能，让现场管理人员熟悉每一道工序，每一道流程，或是聘用优秀工程团队，方能保证质量的一流。

5.3实现资金和进度的一致，合理有效的配置

资金和进度是暖通工程质量管理和控制的两个核心要点，关系着整个暖通工程质量的好坏。一方面，要解决好资金的问题，要不断地与对方沟通，让对方按时拨放工程款，同时自身也要积极主动地自筹资金，保证工程进度。另一方面，要合理安排施工进度，保证人员、材料和资金基本协调一致，按照编制好的施工，结合自身实际情况，找出原因，及时补救整改。

5.4暖通工程的质量管理和控制应该符合环保要求

在暖通工程中，暖通设备的噪声及锅炉房的烟囱高度应符合环保要求。首先，要看设计时有没有考虑这方面的问题，如，设备前后有没有设置消声器、消声静压箱、消声回风口，设备的支吊架有没有设置减振器等；其次，即使有了这些消声减振装置，还要弄清楚这些设备是否符合设计要求。结语要做好暖通工程的施工，不仅要根据工程实际做好施工，而且要依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。如果工程在实施过程中疏忽大意，不进行全程监控，将会影响后来的装修工序，甚至会在工程交付使用后，造成建筑物的“跑、冒、漏、滴”现象，影响整个工程的质量，损害建筑公司的形象。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力抓好工程。

6 结束语也不能忽视事中和事后控制。只有真正加强对质量的控制才能保证暖通工程的质量。既要工程本身加强质量管理和控制，而且要结合实际情况，提高施工人员的技术素质，对施工过程中每一环节取合的施工方案都要进行严格控制，遵守现有的工艺标准和施工规范，这些都是必

我认为暖通质量的控制要贯彻到暖通实施的各个环节之中。既要加强事前控制，不可少的保证暖通施工质量的重要因素。

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