空调风机盘管施工方案_空调风机盘管施工方案设计
1.风机盘管的原理以及安装知识点?
2.风机盘管式空调系统的风机盘管机组的使用与维修
3.民用建筑暖通空调通风系统施工方案?
空调管道保温施工方法:(1)对管材要求:一般空调供回水干管多用焊接钢管,当用开式冷冻水循环系统时,冷冻供回水管宜用镀锌钢管,与风机盘管连接的支管宜用镀锌钢管丝扣连接。冷却水系统管道多用焊接钢骨,连接方式为焊接。凝结水管可用镀锌钢管或塑料管。镀锌管用丝扣连接,塑料怜用承插粘接或套箍粘接等形式。但需保证管道直管段不得塌腰。(2)对阀门要求:空调供回水于管阀门宜用闸板阀或蝶阀,接至风机盘管或空调机组的进出水管控制阀宜用铜制闸阀或截止阀。(3)从空调水的水平干管接至风机盘管的支管接法可参照图5--85的图示。(4)为了便于系统在初运行时,管道内的细小泥沙或焊渣进入风机盘管内,可根据情况考虑在进出风机盘管的支管上连接一根旁通管和阀门。当系统在试运前冲洗时,可先关闭进出风机盘管的阀门,打开旁通阀进行冲洗,然后关闭旁通阀打开进出口阀,再正式运行,但也会增多接头漏水的机率。所以在实际施下中需根据具体要求考虑。(5)在多种性质的管道和风道均安装在吊顶内时。空调水管宜安装在靠墙一侧平行敷设,并留出足够保温的操作距离。施工时必须与其他专业的管道和线缆综合考虑施工的顺序。(6)敷没在管井内的空调水立管应全部用焊接。保温前需进行强度试验,当立管上装有阀门时,其阀门的位置应在管井检查门附近,手轮或手柄应朝向易操作面处。(7)当空调冷冻水管穿越楼板时应做绝热处理,做法可参照有关施工图集。(8)凡在吊顶内的暗装空调水阀门一律应进行绝热保温处理。(9)空调水管道在施工时,如遇有与梁或风道相碰时,应取合理的避让方法。管道不宜随意上下返弯,如必须时,应在上下返弯处安装自动排气阀,防止管中空气排除不畅而形成气塞.(10)在安装空调机组的连接管道时,夏季运行中,为了将表冷器表面的凝结水顺利排出,在凝结水出口处应制作存水弯,并保证一定的水封高度。一般水封高度应大于150
风机盘管的原理以及安装知识点?
一、设备安装
1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是注意散热,在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向;
2、末端设备的机座统一用槽钢制作,槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢;
3、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm(减出回风箱后的尺寸)。在天花上尺寸够大的情况下,盘管可以和风管水平位置安装,如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装(必须留足排水高度);
4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好;
5、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;
6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机;
7、设备的安装位置要正确,要安平装正;
8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm;
9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀;
10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置;
11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器;
12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线,如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线,用镀锌扁铁连接(电气施工规范要求)。
二、风系统
1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料;
2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角;
3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3mm,平整度误差小于2mm,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹;
4、风管封头用窝扣方式,风嘴(0.05米)用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6mm,并且四边要一致;
5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边;
6、客厅风管的安装两台风机盘管一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接;
7、主卧室风管的安装(侧送下回),送回风口中心点应在同一平面轴线上;如侧送侧回,送回风口应在同一平面上;
8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管;
9、风管制作好后,必须先报验,再保温安装;
10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。
三、水系统
1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求;
2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70管套;De40、De50和De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;
3、管道支架在室内用L30角钢,面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢;大型管道必须使用槽钢支架。(DN150以上)
4、管道支架安装前必须先弹线,间距小于800mm,且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;
5、管道井的管道安装要与配合单位协调,避免交错影响;
6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm,小于300mm;管道支架安装要正,不得歪斜;
7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致,管道安装必须横平竖直;
8、水管安装完后,必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa,稳压10分钟,压力不得下降;再将压力降到0.6Mpa,稳压60分钟,压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温;高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。
9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀,并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内;冷冻水管最低处应设排污阀;
10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定:
①、热熔器的选用要适宜,模头完好,工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作;
②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机,切割后的断面应除去毛边和毛刺,管道的截断面必须垂直于管轴线;
③、熔接前,必须除去管材和管件连接断面的污物,保证其清洁、干燥、无油;
④、热熔时控制好热熔深度,减少缩径率;
⑤、熔接弯头或三通时,应注意其方向,可在管件和管材的直线方向上,用标志,明确其位置;
⑥、加热时,应无旋转地把管端导入加热套内,插入到规定深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度,加热时间应满足要求;
⑦、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度,使接头处形成均匀凸缘;
⑧、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可轻微校正,但严禁旋转;
⑨、管道安装时,不得轴向扭曲,不宜强制校正;
⑩、管道安装时,暂不收头的管口必须封堵严实,避免杂物掉进管内;
四、凝结水管安装
1、凝结水管的管径要符合技术要求,安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成;
2、凝结水管安装时需先弹线(报验),再用切割机砌槽,然后剔打,埋墙深度15mm;预制板顺板缝剔槽,不能横向剔打;如果在梁上或剪力墙上开槽,必须先报业主及监理同意;
3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门,距门边、窗边等的距离应大于200mm;
4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm;外露部分必须保温(管井除外);凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间(管口与管口距离);
5、凝结水管安装完后,必须进行通水、灌水试验,自检合格后向监理报验。
五、电气安装
1、线管卡子的间距应小于600mm,横平竖直,波纹管的长度不能大于500mm;
2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管;
3、电线接头必须焊锡(禁止在线管内接头),用绝缘胶布及防水胶带双重包扎;
4、电气绝缘必须符合要求;
5、风机盘管的档速线要接正确,不能与零线搞错。
六、保温
1、水管保温时,保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带;
2、风管保温时,保温胶水应刷均匀,不得有气孔,表面应光滑平整,无污物;板材的拼接必须在风管的上方,拼接缝必须刷胶;
3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象,保温胶带要粘接良好,不脱落;
4、水管保温时,管壳不能穿过的地方用发泡剂填充;
5、管道试压完毕后,应先保管道井及水管穿墙部位,不能影响土建补灰;
6、管道保温完成后,还要缠薄膜,尽量单根管道缠绕,外观检查应能满足要求。
七、与土建的配合规定
1、在墙上、地面开槽打洞,必须经报验同意后才能进行;
2、弹线用粉线包,用石头=红色颜料,不再使用墨斗;
3、不能在墙体上乱划,比如打草稿和做一些不必要的记号;
4、若以外弄脏腻子,要及时用砂纸除去;若以外损坏其他物品,要及时修复或赔偿;
5、在墙体上打孔洞要方正,大小合适,必须用錾子适度剔打,严禁用榔头直接敲打;
6、未经批准,严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽;
7、注意对其他单位的成品保护,不能弄脏墙面、地面,不能损坏防水、门窗、墙角,窗角等物体;
8、施工现场必须整洁有序,材料堆码整齐,建筑垃圾要及时清理干净,不得随便乱扔,禁止从楼上往下面倒垃圾;
9、施工中加强与土建的配合协调工作,做好场地移交。
八、相关规定
1、使用电锤时必须限位,限位尺寸为60mm,避免打穿屋面;
2、施工安全:进入施工现场必须戴安全帽;高空作业必须要有安全措施;对电动工具(切割机、台钻等)要经常检查,专人使用;
3、施工现场不得随地大小便,违者重罚;
4、现场库房只能住一名男性人员;
5、现场库房必须24小时留人,禁止生火做饭;
6、对材料的使用要综合考虑,提高利用率,防止材料被盗或损坏,把材料损耗控制到最低(定额损耗以内);
7、同种户型的安装必须一致(以样板房为准),包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致;
8、每周星期日下午5点召开周会,汇报施工进度,解决工程问题,安排施工任务;
9、确认后的工程进度节点必须完成,否则按规定进行处罚;
10、加强管理力度,严格按技术交底内容及相关规范施工,质量监督及安全检查要同步跟进,杜绝质量事故及安全事故的发生;
11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提,确保按时优质完成施工任务。
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风机盘管式空调系统的风机盘管机组的使用与维修
一、风机盘管控制工作原理
风机盘管控制多用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种:
风机盘管简单控制:
使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
风机盘管温度控制:
使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制电动两/三通阀的开闭,风机的三速转换,或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温。
二、风机盘管系统工作原理
风机盘管主要由风机,换热盘管和机壳组成,按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排,换热盘管一般是用铜管串铝翅片,铜管外径为10~16mm,翅片厚度约0.15~0.2mm,间距2.0~3.0mm,风机一般用双进风前弯形叶片离心风机,电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。
风机盘管原理图-风机盘管工作及控制原理
三、风机盘管空调系统的工作原理
借助风机盘管机组不断地循环室内空气,使之通过盘管而被冷却或加热,以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水,由集中冷源和热源供应,与此同时,由新风空调机房集中处理后的新风,通过专门的新风管道分别送人各空调房间,以满足空调房间的卫生要求。
风机盘管空调系统与集中式系统相比,没有大风道,只有水管和较小的新风管,具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点,广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。
风机盘管工作原理没有中央空调复杂,其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇,只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。目前市面上风机盘管很多,为了节约成本,很多公司会选择国产风机盘管,而用进口中央空调主机,这样并不影响整个中央空调系统的运行和使用效果。
四、中央空调风机盘管机基础知识
为满足不同场合的设计选用,风机盘管种类有:卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。
风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷(热)媒水由机器房集中供给。
中央空调风机盘管按照形式分为:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种;
卧式风机盘管按照厚度可以分成:超薄型、普通型;卡式风机盘管 按照有无冷凝水泵可以分成:普通型、豪华型;
中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等,这里是指机外静压;
中央空调风机盘管按照排管数量可以分成:两排管、三排管;还有两管制和四管制之分:
两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷,冬季走热水制热;四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所,可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水,一管出冷水,冬季一管进热水,一管出热水;三排管是两管进水,一管进冷水,一管进热水,同时一管出水。
五、风机盘管主要特点:
1、风机盘管机体结构精致,紧凑,坚固耐用,外型美观且高贵幽雅。
2、风机盘管用优质镀锌板机壳,冷凝水盘用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。
3、风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。
4、风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好;
5、风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A);
6、风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。
7、风机盘管主要依靠风机的强制作用,使空气通过加热器表面时被加热,因而强化了散热器与空气间的对流换热器,能够迅速加热房间的空气。
8、风机盘管是空调系统的末端装置,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。
但是,由于这种暖方式只基于对流换热,而致使室内达不到最佳的舒适水平,故只适用于人停留时间较短的场所,如:办公室及宾馆,而不用于普通住宅。由于增加了风机,提高了造价和运行费用,设备的维护和管理也较为复杂。
9、风机盘管控制多用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种。
简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
温度控制:STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭;风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。
六、安装的一般技术要求:
1、风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。
2、管道与风机盘管连接时宜用软管连接 。
3、风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装,且全部在凝水盘的上方 。
4、风机盘管吊装时,吊装应牢固、位置正确,并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口,吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门,便于机组和维修 。
5、风机盘管与供回水管道连接操作时应用专用工具,防止盘管接口,凝水盘与凝结水管连接处应用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧 。
6、风机盘管应在管道冲洗后再与之连接,以防止盘管堵塞;如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付 。
风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。
七、风机盘管安装的符号说明:
1-软连接;2-电动二通阀;3-截止阀;4-Y型过滤器;5-吊杆;6-风机盘管;7-风管软接;8-凝结水排水 。
风机盘管的进出水阀门应尽可能靠近凝水盘安装,以免阀杆的滴水漏人房间。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
排水坡度应正确,安装时风机盘管可稍微坡向凝结水排水口。
相信经过以上的介绍,大家对风机盘管的原理以及安装知识点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。
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民用建筑暖通空调通风系统施工方案?
1)明装立式风机盘管可置于室内窗台下面,暗装卧式或吊顶式的可置于墙内预留凹处,机组顶面保持水平或使排水管一侧稍低以利排水。
2)机组的进出水管道应装设阀门以调节水量,管道及阀门应有良好保温,以免结露。管子螺纹连接处应密封,连接时切勿用力过猛,以免损坏盘管。
3)与机组连接的水管的重量不得由机组承受。
4)凝水管可用软管,但不得压扁、折弯,以保证排水畅通。
5)机组安装后应先转动风机叶轮,无擦壳等异常响声,才可接电。
6)机组夏季制冷运转时的供水温度为7℃,冬季制热运转时供水温度为60℃。水质要清洁,软化。
7)使用时,先打开跑风阀,待有水流出时将其关 故障 原因 诊断方法 排除方法 风
机
不
转 线路故障 用万用表或测电笔测定是否有电 修复电路 电容器不良 用万用表电阻档测量 更换 电动机绕组烧坏 用万用表检查绕组及相地电阻或用兆欧表测绝缘电阻 修复或更换 冷
热
风
效
果
不
良 调节阀开度不够 检查调节阀 开大阀门 换热器表面脏堵 目测检查 清洗 盘管内有空气 管路有振动与杂音 从跑风阀排出空气 空气过滤网堵塞 目测检查 清洗 供水不足 检查供水阀 开大阀门 供水温度异常 测量供水温度 检查冷冻机或锅炉 温度调节不当 检查送风档次 重新调整 漏
水 接水盘倾斜不利排水 检查接水盘是否水平 调整 排水口堵塞 检查排水口 清除堵塞物 管路上凝结水下滴 冷热水管路是否保温 重新保温 跑风阀未关闭 检查跑风阀 关闭 有
异
物
味
吹
出 风机叶片表面锈蚀 检查风机叶片 更换 过滤网破损、劣化 检查空气过滤网 更换 保温材料破损、劣化 检查保温材料 更换 机组内灰尘杂物太多 检查机组内部 清除脏物
民用建筑暖通空调通风系统施工方案具体包括哪些内容呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
民用建筑暖通空调系统是保证民用建筑发挥效果的基础构成,暖通空调的安装设计合理与否会直接影响到整个系统的运行性能。因此设计施工过程中必须予以严格控制,保证设备、管道的安装质量。基于这一点,必须对暖通空调施工的每一环节进行质量监督,通过提高技水平、施工工艺,确保设备运行,避免系统故障和隐患。文章通过结合空调系统实践经验,对安装施工过程中存在的几点技术难点进行了分析,并以此为基础提出了几点优化措施。
1 设备噪声处理
暖通空调系统虽然在民用建筑功能实现上发挥了巨大的作用,但是其噪声问题也给民用建筑业主带来了诸多困扰,严重的噪声问题甚至会影响居民的正常活动以及身心健康。为了能够尽可能解决暖通空调噪声问题,就必须在安装设计过程中做好防治处理。而这一点就需要从管路安装、设备安装以及风系统、支架安装四方面进行处理。下面针对这四点提出一些噪声处理的措施。
1.1 管路的安装
民用建筑暖通空调系统管路安装必须严格依照国家相关规范,空调冷却水管道以及冷冻水管道的吊装需要用弹簧减振架,并且吊架需要尽可能固定梁上,或者固定于架设在梁体与梁体之间的槽钢横梁上。而管路穿墙或楼板等结构时,必须使用金属套管,并且在套管、水管之间还需要使用阻燃材料进行填封处理。
1.2 设备的安装
设备的安装过程中可以使用以下方式降低由于设备运行所产生的噪声问题:空调设备在安装过程中可以用弹簧阻尼减震器,例如新风机以及空调机的安装。而在风机和风管的连接处则可以用软连接的方式降低风噪,风机组同水管的连接处则使用软接头进行连接,利用弹簧吊钩减少风机盘管所辐射的噪声,而风机盘管同水管之间利用软管连接。整个空调机房可以做吸音处理,例如利用隔声材料在机房处设置围护结构,或在机房内墙设置吸声材料,以避免设备运行过程中产生的噪声外传。
1.3 风系统的安装
风管是最容易产生噪声的结构,也是最容易对民用建筑业主造成影响的结构。因此风管在设计安装过程中必须严格依照相关技术标准以及质量标准。风管系统的噪声防治可以从以下几方面入手:新风进口可以利用消声百叶结构,并将阻抗消声器安装在风机的进出口,同时一些常会产生噪声的部位则应当预先安装消声器,风管弯头处全换成消声弯头。除此之外在消声器的外部可以利用优质的保温材料,其内贴吸音材料可以有效降低噪声影响。
1.4 支架的安装
噪声通过冷冻主管会向外传播,同时还会对设备的运行带来一定的影响。经过实验研究,可以通过改进刚性支架,在主管的刚性支架上添加减震器,例如弹簧减振器等,吸收噪声以及管道振动,避免楼板同支架之间的噪声传播。
2 防排烟系统分析
随着民用建筑规模的扩大,人们对于建筑环境要求也不断提高。暖通空调系统作为民用建筑内部环境调节系统除了需要对温度、湿度进行调节外,还需要设计最为合理的防排烟系统。以此提高民用建筑安全性,这是暖通空调安装设计人员必须予以重视的内容。需要全面分析建筑结构以及空调系统分布,以放火安全、通风系统安全为保证,设计科学合理的防排烟系统。下面便针对防排烟系统管路制作与施工相关内容进行分析。
2.1 材料要求
排烟管道本体以及框架和固定材料、柔性接头等结构必须使用不燃材料。若建筑吊顶内有可燃物,则吊顶内的排烟管道应当进行隔热处理,使用不燃烧的材料设置隔热层,并保持同可燃物之间距离大于150mm。
正压送风管道。送风管道应当为不燃烧材料管道,若风道材料为金属时,则管道风速应当控制在20m/s以下;若管道为光滑混凝土等非金属,则管道风速应当小于15m/s。若加压送风管可能穿越火灾危险区,则风管耐火级别应当高于1h。另外送风井应当用耐火级别高于1h材料作为隔墙,墙上必须设置检修门,但门的防火级别应当高于丙级。
2.2 系统安装
送风口、排烟口应当可靠地固定于设计点,排烟口应当设置在储烟仓中。送风阀同排烟阀的机械传动部件应当运行可靠,保证不松弛、不脱落。消防控制中心给出的动作信号必须能令送风、排烟系统动作。走到预埋管不应有瘪陷和死弯,风口和风管的连接应当牢固紧密,边框同建筑表面贴实,外表面平整。
3 解决循环水凝结问题
在暖通空调系统的运行中,空调循环水在运行中往往会出现水凝结现象,尤其是在冬季,这种现象就更为严重,这对于空调系统是有影响的。为此,必须要取措施。在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温,管道的保温必须把握好两个方面,一个是保证其完整性,另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的,一旦存在冷损的表面,都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损,必须保证密封不透气。
4 提高各专业联系
由于暖通空调系统在实际的安装过程中需要涉及到与多个专业之间相互配合的问题。如土建、装修、管道、电力等等,因此若要确保暖通空调系统的安装效果能够达到预期效果,除了要在安装中注意本专业的相关技术措施与方法以外,还需要加强与其他相关专业之间的配合。
4.1 工艺方面
通风管道在楼板以及墙体上的预留孔尺寸需要预先向土建专业提供,并将位置、尺寸在施工图纸上表现出来。若这一方面交接不到位就有可能出现后期还需再凿洞的问题,增加了施工难度和施工成本,甚至有些位置会对建筑的结构强度造成影响。例如大型空调设备吊装孔、各类管道的预留孔、预埋工作若不能预先处理妥当,后期将会给施工方带来很大的困扰。
4.2 设备方面
梁下吊设是传统的管道敷设方式,若敷设管道数量较多,那么必然需要增加层高,但是管道位置又相对集中,若提高整栋楼层高显然不经济。现代民用建筑多用预埋管道的方式解决这一问题,即设计时在梁内预留管道埋设的空间,即预埋套管,如此很多直径不大的管道都可以通过穿梁的方式敷设,不但解决了吊装问题,还能进一步节省空间。当然这种敷设方式必须预先考虑梁的承受范围,在不影响建筑整体结构强度的状态下预埋套管。此外建筑内门洞上梁、走道以及楼板也会事先预埋套管。若民用建筑结构复杂,且工期较长,施工期间不可避免会遇到修改预埋结构或需要加管的问题,如此门洞、走道以及楼板中的预埋管就可以发挥作用。此外,在梁内预埋金属套管,可以在一定程度上起到配筋的作用,若没有预埋金属管直接凿洞势必会影响建筑结构稳定性。
5 结束语
通过上述分析可以看出,暖通空调安装对于民用建筑的功能实现意义重大,是施工的重要内容之一,并且安装中会同多个专业施工内容有所交叉,只有紧密联系各个专业,才能真正保证暖通空调安装施工质量,发挥暖通空调系统作用。此外施工中必须注意处理循环水以及噪声问题,这些是施工的技术难点和施工重点,施工人员和设计人员都必须提高重视。
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