风机盘管调试_风机盘管调试方案
1.美的家用中央空调怎么调试
2.风机盘管检查试验记录怎么填写
3.中央空调系统末端的风机盘管不制冷?该怎么处理?
4.风机盘管复试是如何规定的?谁规定的?
5.通风与空调工程调试的监理方法与要点?
一、风机盘管控制工作原理
风机盘管控制多用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种:
风机盘管简单控制:
使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
风机盘管温度控制:
使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制电动两/三通阀的开闭,风机的三速转换,或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温。
二、风机盘管系统工作原理
风机盘管主要由风机,换热盘管和机壳组成,按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排,换热盘管一般是用铜管串铝翅片,铜管外径为10~16mm,翅片厚度约0.15~0.2mm,间距2.0~3.0mm,风机一般用双进风前弯形叶片离心风机,电机用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。
风机盘管原理图-风机盘管工作及控制原理
三、风机盘管空调系统的工作原理
借助风机盘管机组不断地循环室内空气,使之通过盘管而被冷却或加热,以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水,由集中冷源和热源供应,与此同时,由新风空调机房集中处理后的新风,通过专门的新风管道分别送人各空调房间,以满足空调房间的卫生要求。
风机盘管空调系统与集中式系统相比,没有大风道,只有水管和较小的新风管,具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点,广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。
风机盘管工作原理没有中央空调复杂,其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇,只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。目前市面上风机盘管很多,为了节约成本,很多公司会选择国产风机盘管,而用进口中央空调主机,这样并不影响整个中央空调系统的运行和使用效果。
四、中央空调风机盘管机基础知识
为满足不同场合的设计选用,风机盘管种类有:卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。
风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷(热)媒水由机器房集中供给。
中央空调风机盘管按照形式分为:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种;
卧式风机盘管按照厚度可以分成:超薄型、普通型;卡式风机盘管 按照有无冷凝水泵可以分成:普通型、豪华型;
中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等,这里是指机外静压;
中央空调风机盘管按照排管数量可以分成:两排管、三排管;还有两管制和四管制之分:
两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷,冬季走热水制热;四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所,可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水,一管出冷水,冬季一管进热水,一管出热水;三排管是两管进水,一管进冷水,一管进热水,同时一管出水。
五、风机盘管主要特点:
1、风机盘管机体结构精致,紧凑,坚固耐用,外型美观且高贵幽雅。
2、风机盘管用优质镀锌板机壳,冷凝水盘用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。
3、风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。
4、风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好;
5、风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A);
6、风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。
7、风机盘管主要依靠风机的强制作用,使空气通过加热器表面时被加热,因而强化了散热器与空气间的对流换热器,能够迅速加热房间的空气。
8、风机盘管是空调系统的末端装置,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。
但是,由于这种暖方式只基于对流换热,而致使室内达不到最佳的舒适水平,故只适用于人停留时间较短的场所,如:办公室及宾馆,而不用于普通住宅。由于增加了风机,提高了造价和运行费用,设备的维护和管理也较为复杂。
9、风机盘管控制多用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种。
简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。
温度控制:STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭;风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。
六、安装的一般技术要求:
1、风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。
2、管道与风机盘管连接时宜用软管连接 。
3、风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装,且全部在凝水盘的上方 。
4、风机盘管吊装时,吊装应牢固、位置正确,并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口,吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门,便于机组和维修 。
5、风机盘管与供回水管道连接操作时应用专用工具,防止盘管接口,凝水盘与凝结水管连接处应用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧 。
6、风机盘管应在管道冲洗后再与之连接,以防止盘管堵塞;如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付 。
风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。
七、风机盘管安装的符号说明:
1-软连接;2-电动二通阀;3-截止阀;4-Y型过滤器;5-吊杆;6-风机盘管;7-风管软接;8-凝结水排水 。
风机盘管的进出水阀门应尽可能靠近凝水盘安装,以免阀杆的滴水漏人房间。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
排水坡度应正确,安装时风机盘管可稍微坡向凝结水排水口。
相信经过以上的介绍,大家对风机盘管的原理以及安装知识点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。
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美的家用中央空调怎么调试
一、风管系统的风量平衡
系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值,可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始,即由距风机最远的分支管开始,逐步调整到风机,使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后当将风机的风量调整到设计值时,系统各部分的风量仍能满足要求。即系统风量调平衡后,应达到:
①风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%;
②风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和;
③总的送风量应略大于回风量与排风量之和。通风系统的连续运转不应少于2h.
二、新风系统的测试
新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系统相同,在调整新风量时,一定要符合设计要求,否则可能产生种种弊端。如果新风量太多,会增加制冷压缩机的热负荷,影响室内的空调效果;如果新风量太少,则不符合国家的卫生标准,使人感到闷气、不舒服,因此,要保证室内的正压或负压,新风量的调节一定要合适。
三、空调水系统的调试
冷水系统的管路长且复杂,系统内的清洁度要求高,因此,在管清洗时要求严格、认真。世纪星介绍在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀,使清洗过程中管内的杂质,通过旁通阀最后排出管外。
四、空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h.在试运转时应考虑到各种因素,如建筑装修材料是否干燥,室内的热湿负荷是否符合设计条件等。
风机盘管检查试验记录怎么填写
冷水系统的调试:
由于管路在安装和焊接过程中容易残留焊渣等异物,因此在使用前必须清洗干净。否则会造成管路的堵塞,严重时还会对设备造成损害。冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭,同时打开供回水连通阀,开启循环泵运行3h-5h。最后放掉系统内的水,逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器即可。
扩展资料:
注意事项:
1、中央空调机组不应长期在30℃以上的空调房间中运行。即制冷机组长期在超符合工况下运行,会降低机组的运行寿命,而且容易损坏压缩机的运行零件。
2、经常检查空调机组的插头与插座的接触是否良好。保持电气系统的干燥、清洁、防止电气系统受潮而漏点。避免电器受潮而击穿绝缘层。特别是黄梅季节更要做好防潮、防霉工作。
3、中央空调制冷系统的运行状态,手感检查压缩机的吸、排气温度。可以装接压力表的机组,应装压力表,以检测高、低压压力状态。观察视液镜中制冷剂流动状态,以判定系统的制冷剂量。
百度百科-中央空调
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百度百科-冷冻水系统
中央空调系统末端的风机盘管不制冷?该怎么处理?
说 明
1 .设备名称:单机试运转及调试的设备名称。
2 .型号、规格:单机试运转及调试的设备型号、规格。
3 .设备单机试运转及调试应符合下列规定(主控项目)
( l )通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ;滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ;滚动轴承不得超过 75 ℃ 。
( 2 )冷却塔本体应稳固,无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。
( 3 )制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 》 GB50274 的有关规定,正常运转不应少于 8h。 ( 4 )电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活可靠,信号输出正确。
4 .设备单机试运转及调试应符合下列规定(一般项目)
( l )水泵运行时不应有异常振动与声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位不应松动,轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h ,机械密封的不应大于 5mL / h.。?
( 2 )风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值。
( 3 )风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。
数据填写如下:
风机盘管复试是如何规定的?谁规定的?
高度怀疑是这4台风机盘管在进水分配器部位出现脏堵,比如生料带、杂质等等;
建议把这四台风机盘管中离主机最远的一台从八爪分配器部位拆开管路检查清洁;
同时在复原管路之前,把这台风机盘管的进出水管口都打开,用高压气体吹一下。
通风与空调工程调试的监理方法与要点?
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007中强制规定“风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取样送检,其复试包括:风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率现场随机抽样送检;核查复验报告。
风机盘管的电气强度按风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时,在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。开始施加电压应不大于规定值的一半,然后快速升到全值,持续1min。在大批量生产时,可用1800V电压及1s时间来代替。
扩展资料
风机盘管的安全要求应符合ZBJ72-018的规定。风机盘管电气线路的连接应整齐、牢固、电线穿通孔和接插头应用绝缘管或其它适当的保护措施。
风机盘管按在常温、常湿条件下,用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻和按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后,用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻验,其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MΩ。
百度百科—建筑节能工程
知网—建筑节能施工技术的运用与质量验收
下面是中达咨询给大家带来关于通风与空调工程调试的监理方法与要点,以供参考。
通风与空调系统组装完成之后,必须进行调试,目的是检验设计和施工的效果能否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。目前大部分工程开工和投入使用都比较仓促,在系统组装完毕之后,草草调试,“有风”、“有凉气”之后即交工验收投入使用,这样做的后果会给将来的使用带来很大的隐患。空调达不到设计要求,空气质量就达不到卫生标准,通风达不到设计要求,就会使工作环境中的有害气体超标,从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求,发生火灾时,系统就不能正常作用,危害人的生命安全。
在过去的定额中,调试费用单独作为一项费用,以安装人工费为基础计取,在造价方面体现了安装调试的重要性。不严格按照规范进行调试是一种不为非专业人员觉察但却是严重的偷工减料行为。
本文就通风与舒适性空调工程调试的监理方法及要点作简要概述。
通风与空调工程调试的监理方式
通风与空调工程调试的工作方式宜为巡视、抽检和旁站,由专业监理工程师实施。
在单机调试时监理工程师应取旁站的方式,检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。
在系统调整过程中,监理工程师应用巡视的方式,检查的内容主要是:1.调试的人员是否具备资格。2.测试调整的方法是否正确。3.调试的记录是否完整。4.调试过程是否按方案进行。5.调试工作的进度是否符合进度。
在施工单位调试结束,持报验单报验后,监理工程师应按照规范要求进行抽检。检查的内容:1.设备运行参数是否符合设备技术说明书的要求。2.末端设备的参数是否符合设计要求。3.室内参数是否符合设计要求。4.控制机构的动作是否符合设计要求。
通风与空调工程的监理要点
1.认真审查施工图在空气调节工程中,应重点审查:⑴室内、外设计参数是否选取正确。⑵每个房间新风口的新风量是否标注,能否满足该室内人员的要求。⑶每个房间的末端设备的风量是否满足换气次数的要求,冷量满足房间负荷的要求。⑷系统总风量和新风量是否标注,能否满足整个系统的要求。⑸制冷设备、制热设备、冷却塔、风机的设备参数是否满足系统的要求。⑹各种调节阀门设置是否合理。⑺自控设备是否科学适用。⑻安全和减振设备是否齐全。
在通风系统中,应重点审查:⑴系统总风量是否标注,能否满足稀释污染源换气次数的需要。⑵风机的设备参数是否满足系统的要求。⑶阀门的设置是否满足调整的要求。
在排烟系统中,应重点审查:⑴排烟量是否标注,能否满足排烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。
在正压送风系统中应重点审查:⑴送风总量是否标注,其选择是否满足要求。⑵保持的正压范围是否标注,能否满足要求。⑶正压送风口的设置是否合理,每个风口的风量是多少。⑷风口的开启顺序是否合理。⑸排烟风机的选择是否和系统需要匹配。⑹超压排气设备是否考虑。
2.调试单位和人员资格的审查调试工作由安装单位或安装单位委托的有资质的调试单位进行。普通的安装工人一般不能胜任调试工作,应由具有经验的本专业技术人员组织实施,人员数量要满足调试工作的要求。
3.认真审核施工单位的《调试方案》按照规范的要求,施工单位在调试前应编写调试方案。监理单位要对《调试方案》进行审查。在审查方案时重点审查下列内容:
⑴调试的程序是否正确。调试应按下列程序进行:①单机试运转及调试。②无生产负荷的联合试运转及调试。③系统连动调试。对于常见的民用建筑只这三步的调试工作即可。对于生产工艺系统,还要进行带生产负荷的综合效能的测定与调整。
⑵调试方法是否正确。单机调试时,小型的设备由安装单位进行,而大型的设备如:大型制冷机组和锅炉一般由厂家调试。调试前,应重新对照接线及安装说明书检查设备的接线、各部分的组装情况,进而试启动,确认无异常声响后,连续运行规范规定的运行时间,在此期间,调整设备的运行参数。
在单机试运转合格后,进行无生产负荷的联合试运转及调试。
空调系统测定调整的主要内容包括:①空调系统风量(包括系统总风量与每个末端风口风量)的测定与调整。系统在安装时应在主干管部位装设测量孔,总风量测定与调整时,在此部位测定风机总风量,再按照规范附录A测定漏风量,系统总风量=风机总风量-漏风量。系统风量的测定与调整可用“基准风口法”,为此方案中应制作“风口风量计算表”,将每一次的测量结果记录在表,以备调整时使用。②空气处理设备(新风机及风机盘管等)测定与调整。空气处理设备的测试与调整应在设计室外条件下进行,一般安装完工未必正好处在室外设计条件季节,因此这部分工作必须等待条件具备方能进行。③空调房间空气状态参数(温度、湿度)、气流组织的测定与调整。当系统运行基本稳定后,即可在室内选取一些具有代表性的点测定室内温度和湿度。测定应在工作时间内每隔0.5~1.0小时测定一次。为了稳定空调房间的空气参数,应使房间保持不大于50N/m2的正压。④系统消声效果的测定与调整。如房间内有噪声时,还要用声级计测定噪声,确保控制在设计要求范围内。⑤冷冻水和冷却水系统的测定与调整。该部分的调整应和风系统一起在设计室外条件下进行,应测定调整系统总水量和各空气处理设备的水量。
防排烟系统的调试内容包括:①排烟口动作的调整。各排烟口应按照设计要求进行启闭。②排风量的测定与调整。
正压送风系统的调试内容包括:①送风口动作的调整。各送风口应按照设计要求进行启闭。②送风量的测定与调整。③正压的测定与调整。调节超压排气设备和系统阀门,使室内正压满足消防和设计的有关规定。
⑶审查调试仪器和工具是否满足调试的要求。调试的仪器要齐全,性能要满足测试要求,根据需要制作或购买调试需要的调试工具。调试的仪器和工具主要有:①干、湿球温度计。②风速仪。③微差压力计。④孔板流量计。⑤整流栅。⑥声级计。
⑷时间的安排是否符合进度的要求和调试程序的要求。根据工作量的大小对调试人员数量的安排和工序的安排进行认真审查,避免虎头蛇尾。
4.调试过程的监理
⑴编写《调试监理细则》,监理单位应严格按监理规范的要求编写监理细则,让施工单位和建设单位清楚监理的控制程序和手段以及报验环节和报验资料。
⑵监督和督促施工单位的技术交底,调试工作的效率高低和顺利与否对技术交底起着重要作用。
⑶对单机试运转和系统总风量和总水量的测试进行旁站。这些测试比较重要,工作量相对较少,监理工程师应选择旁站的方式。
⑷对于系统风量的调整,可以用巡视的方式,检查调试的工作是否按方案进行,调试人员是否方案中确定的人员,测试仪器是否符合要求,测试结果的记录是否认真、详实。
⑸施工单位调试完毕书面报验后,监理工程师应对未取旁站的项目按照规范要求的频率进行抽检,确保所有项目满足设计要求。
⑹在确认调试结果后,应要求施工单位对所有的已调好的阀门位置作好标记并固定。
⑺在本系统调试完毕后,还要按控制中心的要求进行连动调试。尤其是给出火灾信号后,相应部位的空调系统应关闭,排烟口打开,排烟风机启动,正压风机启动。
虽然通风与空调工程调试质量不是很直观,但却是一项很重要的工作,对整个系统的使用质量乃至对人们的生命安全起到至关重要的作用,希望能引起工程建设有关各方的重视。
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