空调风机盘管系统图_空调风机盘管施工方案

2024-11-30 20:58:46

1.暖通空调工程安装施工技术分析？

2.风机盘管式空调系统的风机盘管机组的使用与维修

一、设备安装

1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是注意散热，在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向；

2、末端设备的机座统一用槽钢制作，槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢；

3、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm（减出回风箱后的尺寸）。在天花上尺寸够大的情况下，盘管可以和风管水平位置安装，如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装（必须留足排水高度）；

4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；

5、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机；

7、设备的安装位置要正确，要安平装正；

8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm；

9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀；

10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置；

11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器；

12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线，如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线，用镀锌扁铁连接（电气施工规范要求）。

二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；

2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；

3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3mm，平整度误差小于2mm，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；

4、风管封头用窝扣方式，风嘴（0.05米）用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6mm，并且四边要一致；

5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；

6、客厅风管的安装两台风机盘管一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；

7、主卧室风管的安装（侧送下回），送回风口中心点应在同一平面轴线上；如侧送侧回，送回风口应在同一平面上；

8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；

10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。

三、水系统

1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；

2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70管套；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢；大型管道必须使用槽钢支架。（DN150以上）

4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；

5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；

6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300mm；管道支架安装要正，不得歪斜；

7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；

8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa，稳压10分钟，压力不得下降；再将压力降到0.6Mpa，稳压60分钟，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温；高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。

9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀，并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内；冷冻水管最低处应设排污阀；

10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定：

①、热熔器的选用要适宜，模头完好，工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作；

②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机，切割后的断面应除去毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线；

③、熔接前，必须除去管材和管件连接断面的污物，保证其清洁、干燥、无油；

④、热熔时控制好热熔深度，减少缩径率；

⑤、熔接弯头或三通时，应注意其方向，可在管件和管材的直线方向上，用标志，明确其位置；

⑥、加热时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到规定深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度，加热时间应满足要求；

⑦、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；

⑧、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可轻微校正，但严禁旋转；

⑨、管道安装时，不得轴向扭曲，不宜强制校正；

⑩、管道安装时，暂不收头的管口必须封堵严实，避免杂物掉进管内；

四、凝结水管安装

1、凝结水管的管径要符合技术要求，安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成；

2、凝结水管安装时需先弹线（报验），再用切割机砌槽，然后剔打，埋墙深度15mm；预制板顺板缝剔槽，不能横向剔打；如果在梁上或剪力墙上开槽，必须先报业主及监理同意；

3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门，距门边、窗边等的距离应大于200mm；

4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm；外露部分必须保温（管井除外）；凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间（管口与管口距离）；

5、凝结水管安装完后，必须进行通水、灌水试验，自检合格后向监理报验。

五、电气安装

1、线管卡子的间距应小于600mm，横平竖直，波纹管的长度不能大于500mm；

2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管；

3、电线接头必须焊锡（禁止在线管内接头），用绝缘胶布及防水胶带双重包扎；

4、电气绝缘必须符合要求；

5、风机盘管的档速线要接正确，不能与零线搞错。

六、保温

1、水管保温时，保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带；

2、风管保温时，保温胶水应刷均匀，不得有气孔，表面应光滑平整，无污物；板材的拼接必须在风管的上方，拼接缝必须刷胶；

3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象，保温胶带要粘接良好，不脱落；

4、水管保温时，管壳不能穿过的地方用发泡剂填充；

5、管道试压完毕后，应先保管道井及水管穿墙部位，不能影响土建补灰；

6、管道保温完成后，还要缠薄膜，尽量单根管道缠绕，外观检查应能满足要求。

七、与土建的配合规定

1、在墙上、地面开槽打洞，必须经报验同意后才能进行；

2、弹线用粉线包，用石头=红色颜料，不再使用墨斗；

3、不能在墙体上乱划，比如打草稿和做一些不必要的记号；

4、若以外弄脏腻子，要及时用砂纸除去；若以外损坏其他物品，要及时修复或赔偿；

5、在墙体上打孔洞要方正，大小合适，必须用錾子适度剔打，严禁用榔头直接敲打；

6、未经批准，严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽；

7、注意对其他单位的成品保护，不能弄脏墙面、地面，不能损坏防水、门窗、墙角，窗角等物体；

8、施工现场必须整洁有序，材料堆码整齐，建筑垃圾要及时清理干净，不得随便乱扔，禁止从楼上往下面倒垃圾；

9、施工中加强与土建的配合协调工作，做好场地移交。

八、相关规定

1、使用电锤时必须限位，限位尺寸为60mm，避免打穿屋面；

2、施工安全：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须要有安全措施；对电动工具（切割机、台钻等）要经常检查，专人使用；

3、施工现场不得随地大小便，违者重罚；

4、现场库房只能住一名男性人员；

5、现场库房必须24小时留人，禁止生火做饭；

6、对材料的使用要综合考虑，提高利用率，防止材料被盗或损坏，把材料损耗控制到最低（定额损耗以内）；

7、同种户型的安装必须一致（以样板房为准），包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致；

8、每周星期日下午5点召开周会，汇报施工进度，解决工程问题，安排施工任务；

9、确认后的工程进度节点必须完成，否则按规定进行处罚；

10、加强管理力度，严格按技术交底内容及相关规范施工，质量监督及安全检查要同步跟进，杜绝质量事故及安全事故的发生；

11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提，确保按时优质完成施工任务。

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暖通空调工程安装施工技术分析？

在炎热的夏天，人们最喜欢一件电器，那就是空调，在空调房间里面美美的呆上一天是一件多么惬意的事情啊?!?可是随着最近几年气温的不断上升，通风空调在我们更多的公共场所和一些特殊的工作岗位有了很大的普及，安装工装通风空调也分为了室内和室外的工作，由于通风空调有着许多与我们的空气的是否顺畅有关的机械零件，所以平时安装工在安装的时候一定要遵守我们的通风空调施工规范，必须严格的按照这个规范来，我们才能保证双方的安全和利益，下面让我们看看通风空调施工到底有一些什么呢?

通风空调主要功能是为提供人呼吸所需要的氧气，稀释室内污染物或气味，排除室内工艺过程产生的污染物，除去室内的余热或余湿，提供室内燃烧所需的空气，主要用在家庭、商业、酒店、学校等建筑。

它和我们平时普通的空调有很多的不同1.空气过滤的要求不同，?一般空调系统用一二级过滤，而通风空调必须设置及以上过滤器;2、室内压力的控制，一般空调系统对室内压力无明显要求，而净化空调系统则对保持洁净室的压差具有明确规定;3、气流组织方面，一般空调系统为达到以较小的通风量尽可能的提高室内温度湿度场的均匀性之目的，而通风空调系统则为保证所要求的清洁度，必须尽量限制和减少尘粒的扩散飞扬，使尘粒迅速排出室外;4、换气次数方面?，通风空调系统的换气次数最少也必须达到10次/h，甚至达到数百次。

通风与空调工程施工中应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配合。例如：配合土建预留、预埋时，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置?和尺寸等;各类管线的综合布置及施工顺序的确定;及时为电气专业提供有关设备的电气参数、控制点及控制要求等数据;安装风机盘管、风口(包括送、回风口及新风入口等)及开设检修门时，注意对?装饰装修工程的成品保护;及时向设备供应商提供设备到货时间、安装要求及相应数据等。

通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备一风管及部件加工一风管及部件的中间验收一风管系统安装一风管系统严密性试验一空调设备及空调水系统安装一风管系统测试与调整一空调系统调试?一竣工验收一空调系统综合效能测定。

其实在我们的现实生活当中，我们的通风空调施工规范是十分严格的，对于我们施工过程中所涉及的每一个环节甚至是每一个零件的要求，我们的施工规范上面都有着严格的要求。而且在我们国家，对于这种通风空调施工规范来说，它是根据我们社会的发展进行不同的要求和变化的，每次的通风空调施工规范有了变化的时候我们的安装工人都要重新学习新的规范制度，确保保证我们的生活和人身安全和利益得到切实的保障。

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风机盘管式空调系统的风机盘管机组的使用与维修

1 .管线、设备的定位和标高交叉理由

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用造成返工。

针对以上理由应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的理由，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运转使用、维修管理创造条件。

1.1 应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必定大，机房大则噪声也大，回风组织困难。如风管走线短进择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。

1.2 管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：a给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等，b排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等，c中水管道：包括中水收集及中水供应，d.热力管道：包括暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水，e.燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分，f正空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管，g配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

2 .暖通空调系统设备噪声超标的处理措施

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声理由。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设汁时用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运转发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避开工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1 设备安装

新风机、空调机安装用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接用软连接，新风机组与水管用软接头连接风机盘管用弹簧吊钩，风机盘管与水管用软管连接。对空调机房进行吸音处理比如在空调机房内用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料，用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器新风进口处用消声百叶，风管适当部位设置消声器风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部用优质保温材料保温，与静压箱—样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。倡议风管吊架尽可能用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

2.4 冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）一80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移将会对设备运转带来—定的损害。经过研究、试验对刚性支架做出改善，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均用了此工艺，并收到了良好的效果，故倡议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

3. 空调水系统水循环理由

水系统****空调施工中最关键的环节，施工出现理由会直接影响系统正常运转。****空调冷冻水系统最常见的理由是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的理由之—是管道因各专业管线交叉施工中没有协调处理好造成管网出现许多气囊影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净直接造成空调水系统堵塞。

根据以上2个理由，首先处理策略就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避开出现气囊现象，同时在不可避开出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处，其次是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装，管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物，最后管网最低处安装—个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，清洗次数要多，如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运转，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器然后再拆洗过滤器清除污物。

4. 结露滴水理由

因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现理由的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避开冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象，柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水卦，以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运转时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要理由是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

结束语

在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地作好质量制约工作，空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的制约要点，做好制约要点的事前、事中、事后管理。

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1)明装立式风机盘管可置于室内窗台下面，暗装卧式或吊顶式的可置于墙内预留凹处，机组顶面保持水平或使排水管一侧稍低以利排水。

2)机组的进出水管道应装设阀门以调节水量，管道及阀门应有良好保温，以免结露。管子螺纹连接处应密封，连接时切勿用力过猛，以免损坏盘管。

3)与机组连接的水管的重量不得由机组承受。

4)凝水管可用软管，但不得压扁、折弯，以保证排水畅通。

5)机组安装后应先转动风机叶轮，无擦壳等异常响声，才可接电。

6)机组夏季制冷运转时的供水温度为7℃，冬季制热运转时供水温度为60℃。水质要清洁，软化。

7)使用时，先打开跑风阀，待有水流出时将其关故障原因诊断方法排除方法风

机

不